纯水机产水TDS值偏高故障判断和处理
简述纯化水设备电导率超标原因及对策

简述纯化水设备电导率超标原因及对策
反渗透纯化水设备电导率问题时许多纯化水设备使用厂家经常遇到的问题,针对此种情况,总结出了常见的7大电导率超标情况的原因及解决方法,让您能够快速简单有效的解决此类问题。
1.水质问题:检测原水水质是否有较大变化;
解决方法:如果是因为进水电导率异常增高导致产水电导率升高的情况下,可以调节进水电导率,在进水电导率回落后产水电导率会恢复正常。
2.电导率仪表:检验电导率仪表工作是否正常;
解决方法:如果仪表显示数值不正确,则更换新的电导率仪表。
3.膜组件问题:检查反渗透膜组件是否老化或者被氧化性介质详解,
解决方法:如果是因为此原因而造成脱盐率下降则更换反渗透膜组件;
4.反渗透膜污堵:反渗透膜因污染导致污堵。
解决方法:对反渗透膜进行清洗,建议根据操作说明书进行定期化学清洗。
5.操作问题:是否有瞬间停机或者操作不当情况。
解决方法:这种情况容易造成反渗透膜背压,反渗透膜破裂,造成再启动后产水电导率陡升。
,更换反渗透膜
6.密封圈问题:密封圈封头破裂,反渗透膜组件连接密封圈泄露造成的电导率急剧升高。
解决方法:建议更换密封圈。
具体方法是检测每个膜组件的水质情况,找出泄露的部分更换。
7.加药问题:设备在开机的时候二级电导升高很难降下来或者是降的时间太长,这种情况一般在双级反渗透中常见,在一级和二级中间一般有加氢氧化钠来调节水中二氧化碳的脱除量的
措施,氢氧化钠的添加量与电导率有关系,建议调整添加量。
RO纯水机常见故障资料讲解

R O纯水机常见故障RO纯水机常见故障1.原水压力:低于0.5公斤视为无水,此时纯水机不工作或时断时续的制水.2.TDS值高:(TDS—水中溶解物杂质含量)(1)原水水温升高.(2)原水TDS值高.(3)取水口不是纯水机的纯水出口.(如从后置活性炭取水)(4)RO膜管装配不到位,密封不严.(5)RO膜管破裂.3.细菌超标:取水口不是纯水出口.(后置活性炭滋生细菌的问题)4.制水量少:(1)PP滤芯堵塞.(2)原水水温低. (标定制水量的水温为25度,温度每下降1度,制水量降低约3%)(水温越高出水量越大)(3)RO膜堵塞. (原水硬度大或长时间停用,易发生此类故障)(4)废水排水比损坏,不按定量排水,废水排量增大.(憋压和限流)(5)RO泵的工作压力降低.(增压泵—正常工作的压力为5-6公斤)5.PP滤芯堵塞:(1)RO泵的工作压力升高,易发生故障;(2)制等量纯水时间延长.6. 压力桶满水但不出水:压力桶余压泄漏已不足0.5公斤,应打气补压.7. 有水有电桶内无水,应制水却不制水:(1)低压开关坏.(低压开关—停水停机,来水启动)(2)高压开关坏. (满水停机,用水启机)(3)逆止阀损坏.(不可逆流,纯水只能通过T33(后置活性炭)出)(4)电脑板工作不正常.(5个指示灯:泵、冲洗、进水、满水,电源)8.低压开关工作,RO泵运转但不制水:进水电磁阀打不开.(通过电驱动阀门来控制水路)9.纯水机时断时续工作,进水电磁阀时开时闭:(1)进水压力低于0.5公斤.(2)PP滤芯严重堵塞.10.停机后仍排废水:进水电磁阀阀口有异物,清洗阀口或更换进水电磁阀.11.纯水机不运转:(1)低压开关或高压开关不启动.(2)变压器或RO泵故障.12.制水压力正常但不制纯水和无废水排出:进水电磁阀损坏.13.制水压力正常,纯水量少:(1)RO膜堵塞.(2)原水TDS大增.14.纯水出水量增大:(1)RO膜穿孔.(2)废水排水比堵塞.15.制水过程中两三分钟即反冲:(1) 自动冲洗控制系统异常.(2) 逆止阀损坏.16.水龙头放不出来:a 短时间内用水量过高,稍等片刻即于恢复。
金康尼纯水机故障诊断和维修方法

家用反渗透纯水机故障诊断和维修方法目录问题一:高压泵不启动,无法造水问题二:高压泵正常工作,但无法造水问题三:高压泵不停机问题四:高压泵停机,但废水不停问题五:水满后,机器反复起跳问题六:压力桶水满,但纯水无法流出问题七:纯水流量不足问题八:不出纯水问题九:水机日产水量达不到要求是何原因?问题十:浓水管无浓水排出问题十一:制出的纯水口感不好或有异味,为什么?问题十二:纯水和废水比例严重失调问题十三:纯水TDS值较高问题十四:管路接口附近漏水是何原因?问题十五、水机运行过程中有异常噪音是何缘故?问题十六:机器不工作是何原因?问题十七:机器不停机问题十八:噪音大问题一:高压泵不启动,无法造水1、检查是否停电,插头是否插上;2、检查低压开关是否失灵,不能接通电源;3、检查水泵和变压器是否短路,或整机线路连接有误;4、检查高压开关或水位控制器是否失灵,无法复位;5、检查电脑盒是否有故障(指微电脑型)。
问题二:高压泵正常工作,但无法造水。
1、高压泵失压;2、进水电磁阀有故障无法进水(纯水废水均无)(是否接反)。
3、前置滤芯堵塞(纯水废水均无或废水很小)。
4、逆止阀失灵(有废水无纯水)。
5、自动冲洗电磁阀失灵,不能有效关闭(一直处于冲洗状态)。
6、电脑盒有故障不能关闭反冲电磁阀(一直处于冲洗状态)。
7、RO膜堵塞。
问题三:高压泵不停机。
1、高压泵压力不足,不能达到高压设定的压力。
2、逆止阀堵塞,不出纯水。
3、高压失灵,无法起跳。
4、电磁阀失灵,不能有效开启问题四:高压泵停机,但废水不停1、电磁阀失灵,不能有效断水。
2、电脑盒有故障,不能关闭电磁阀(指微电脑型)。
3、逆止阀泄压(废水流量小)。
问题五:水满后,机器反复起跳。
1、原水压力不足。
2、逆止阀泄压。
3、高压开关或液位开关失灵。
4、系统有泄压现象。
问题六:压力桶水满,但纯水无法流出。
1、压力桶气压泄掉(空桶气压0.5—0.7kg/cm2)。
2、后置活性炭堵塞。
纯化水设备电导率过高原因、处理办法以及影响

纯化水设备电导率过高原因、处理办法以及影响一、纯化水设备电导率过高原因纯化水设备厂家科瑞整理总结,导致纯化水设备产水电导率过高的原因主要有以下6点:1.原水:原水水质发生了变化,原水电导高了产水自然受影响2.预处理:机械过滤器、活性炭过滤器没有定期及时反冲洗(进水电导率会相对升高);3.反渗透系统:1.)反渗透膜原件有破损,或者超出使用期,需要更换;2.)RO进水的保安过滤器脏堵压差大没有及时更换;3.)RO除盐率下降和产水量下降10%或RO进水压力上升10%时,有没有及时进行清洗;4.操作保养:是否严格按照RO机组厂商的要求进行运行和维护保养(特别是在放大假的时候等);制水时的水温偏高、进水PH值等数据是否在合理区间;5、可以适当调整回收率来提高产水电导率;6、如果你的纯化水设备系统已运行了3、5年而且制水的时间又比较长,也进行了较好的清洗,纯化水电导率老是偏高,那说明RO膜需要更换了。
二、纯化水设备电导率过高的影响纯化水一般用于制药医药生物行业,对水质有着严格的要求。
纯化水电导率高意味着水中含盐量大,杂质多,也表示水质不达标,将直接影响产品质量。
同时,ro膜产出的水质也可能不符合EDI进水要求,对EDI的运行以及其他组件产生严重影响,进而影响整个纯化水系统。
当然,最大的影响是对企业产品质量、生产进程。
三、纯化水设备电导率过高的处理、解决方法1.原水:对原水水质进行检测,对比水质数据,查看原水水质是否发生变化,如果纯化水设备的原水变化较大需要进行软化以及其他处理办法;2.预处理:是否对预处理的砂碳过滤器进行反洗,同时需要确认活性炭过滤器里的碳性能是否失效,需不需要更换活性炭;3.对纯化水设备的RO膜化学清洗或者更换,保安过滤器滤芯进行更换;4.定期对纯化水设备进行常规的维护保养;5.咨询制造厂家,纯化水设备厂家对整个系统更了解,同时有丰富的技术支持,可以快速的解决电导率过高问题。
安吉尔净水器故障诊断和维修方法

安吉尔净水器故障诊断和维修方法安吉尔净水器官网一、高压泵不启动,无法造水检查各接线端子的连接线是否脱落。
检查是否停电、插头插入是否牢靠。
检查自来水水压是否过低,以造成低压开关不工作。
检查低压开关接线插头是否脱落或失灵以导致电源触点无法回位。
检查变压器之保险丝是否烧毁,如果是烧毁,请检查颗粒活性炭或烧结活性炭滤芯是否阻塞而造成泵超载。
检查高压开关或水位控制器是否失灵是否失灵,无法跳回。
检查电脑盒是否有故障(指微电脑型)。
二、高压泵正常工作但无法造水高压泵失压。
进水电磁阀有故障无法进水(纯水废水均无)(是否接反)。
前置滤芯堵塞(纯水废水均无或废水很小)。
逆止阀失灵(有废水无纯水)。
自动冲洗电磁阀失灵,不能有效关闭(一直处于冲洗状态)。
电脑盒有故障不能关闭反冲电磁阀(一直处于冲洗状态)。
RO膜是否堵塞三、高压泵不停机高压泵压力不足,达不到设定的压力高压开关失灵,无法起跳逆止阀堵塞,不出纯水(有废水无纯水)电磁阀失灵,不能有效开启前置滤芯或RO膜堵塞电脑盒控制失灵四、高压泵停机但废水不停电磁阀失灵,不能有效断水。
电脑盒有故障,不能关闭电磁阀(指微电脑型)。
逆止阀泄压(废水流量小)。
原水之压力大于高压开关设定之压力,请调整原水压力。
检查进水电磁阀是否无法运作,如是请更换之。
五、水满后机器反复起跳原水压力不足。
逆止阀泄压。
高压开关或液位开关失灵。
系统有泄压现象。
六、压力桶水满但纯水无法流出压力桶泄压(空桶气压—cm2)后置活性炭堵塞压力桶球阀是否损坏七、纯水流量不足前置滤芯堵塞。
高压泵压力不足。
RO膜堵塞。
废水阀或废水比例器过于导通。
后置活性碳堵塞。
压力桶压力不足或内部破坏。
八、不出纯水1、检查纯水机管路,理顺纯水机管路2、检查纯水机电源,接通纯水机220V交流电,如纯水机输入电源正常,检查变压器输出电压3、检查高压开关或浮球开关是否失灵,无法跳回4、检查进水电磁阀,是否正常。
拧开电磁阀出水口,接通电源,检查是否通水,如通说明正常;如不通水,转入下一步检测5、打开原水球阀,检测反渗透膜前滤芯是否堵塞,如堵塞更换,如果通水,电磁阀损坏。
纯化水设备系统维护保养及检修与故障排除处理方法

纯化水设备系统维护保养及检修与故障排除处理方法一、纯化水设备系统维护保养、故障分析与解决处理方法:1、一级纯水流量偏低的原因:可能是保安过滤器芯堵塞(则更换保安过滤芯)、可能是一级增压泵不能增压(则检修一级增压泵)、可能是膜结垢或受污染(则处理RO膜)、可能是一级RO冲洗电磁阀损坏,处于长开状态(则更换RO膜)。
2、一级电导值偏高的原因:可能是膜结垢或受污染(则处理RO 膜,清洗或更换RO膜)。
3、系统不制水的原因:可能是预处理器受堵,高压泵进水低压保护,启动原水泵,观察各预处理各级压差(清洗预处理或更换紧密滤芯)。
可能是低压开关损坏(维修或更换低压开关)。
4、原水箱有水溢出的原因:可能是原水箱高水位开关损坏(维修或更换水位开关)。
5、高压泵不能停止或纯水箱有水溢出的原因:可能是纯水箱高水位开关损坏(维修或更换水位开关)。
二、纯化水设备常见故障现象与排除解决方法:(一)、系统无法启动怎么解决?1、原因分析:1.1停电;1.2漏电保护开关跳闸;1.3变频器、PLC、保险丝是否损毁。
2、排除方法:2.1检查是否停电;2.2检查漏电保护开关处于正常接通状态;2.3检查变频器、PLC、保险丝是否损毁。
(二)、气动阀门未动作,阀门启动动作缓慢怎么解决?1、原因分析:1.1压缩空气压力不够或超过;1.2检查二位五通阀有无损坏或漏气;1.3阀门损坏;1.4压缩空气管路漏气。
2、排除方法:2.1调整压缩空气进气压力,使之处于正常范围;2.2更换通往气动阀门的管路;2.3更换阀门;2.4通往气动阀门的管路上漏气。
(三)、高压泵低压报警是怎么回事?1、原因分析:1.1原水泵出水压力过低;1.2保安过滤器滤芯堵塞;1.3开机未排气;1.4预处理段有进出水控制阀损坏。
2、排除方法:2.1调大原水泵出生阀门;2.2更换保安过滤器滤芯;2.3复位后,重新开机时,打开保安过滤器排气口排气;2.4找出阀门,更换。
(四)、水罐满水溢出的原因?1、原因分析:1.1水罐液位传感器损坏;1.2补水阀故障,无法关闭。
超滤净水机tds异常诊断及解决方法 (2)

超滤净水机TDS异常诊断及解决方案摘要:近期有经销商反映超滤净水机出水TDS值大于自来水进水TDS值的异常现象;正常情况下,超滤净水机制出的净水TDS值与原水差不多,或略低于自来水。
这与超滤膜精度有关,超滤膜无法去除水中的离子类的物质,如钙、镁、钠、钾离子、碳酸离子、氯离子等,因此测出的TDS值变化不大。
但不会出现高于原水的情况,本实验特别对TDS高于原水的异常现象进行验证和处理。
家电院通过实验分析找出问题根源为前置炭和后置炭在使用前未冲洗造成,因此建议超滤净水机在安装前冲洗前置炭和后置炭。
TDS(解释):是溶解性总固体(TDS, total dissolved solids)的简称,是指溶解在水里的无机盐和有机物的总称。
其主要成分有钙、镁、钠、钾离子和碳酸离子、碳酸氢离子、氯离子、硫酸离子和硝酸离子。
一、超滤净水机TDS异常诊断1、诊断结论(1)超滤净水机出水TDS值偏高是由于前置炭在使用前未冲洗造成;(2)冲洗后的前置炭与超滤膜相连,出水TDS正常;(3)未冲洗的前置炭与超滤相连运行后,炭粉会进入超滤膜组件,堵塞超滤膜孔道,降低超滤膜的产水量和使用寿命。
因此,建议前置炭在使用前先对其冲洗3-5分钟以除去炭粉颗粒。
2、诊断方法为寻找超滤净水机TDS异常根源,使用前置活性炭、超滤净水机、后置活性炭依次接自来水进行实验,测量出水TDS变化和浊度变化。
(1)实验方法与条件前置炭:前置炭接自来水冲洗,并检测记录出水TDS与浊度,此时自来水压力0.2Mpa,TDS值为177ppm,浊度为0.20NTU。
超滤净水机:将新的前置活性炭和超滤膜组件组装成两级超滤净水机,并检测记录超滤净水出水TDS和浊度。
此时自来水压力为0.35MPa,进水TDS为165ppm,浊度为0.35NTU。
后置活性炭:后置炭直接接自来水,检测出水TDS和浊度情况。
此时自来水压力为0.3Mpa ,TDS 值为159ppm ,浊度为0.18NTU 。
关于反渗透纯净水设备出水水质不达标的原因

关于反渗透纯净水设备出水水质不达标的原因
反渗透纯净水设备主要的功能就是对被受到污染的水质通过过滤使其质量达标的的一款设备,但是若是该设备在使用过程中出现了水质不达标的情况的话,那么反渗透纯净水设备就无法达到其应有的要求,所以一旦发现反渗透纯净水设备出水水质不达标的情况,就应当快速及时的去找出原因所在并进行解决。
一、多路阀插中心管处O型密封圈破损:
该故障较易发生在刚安装好反渗透纯净水设备初次调试就出现出水硬度超标不合格,出现该故障的原因是中心管的上部没有倒角,或者没有涂抹润滑剂,在插入中心管的时候导致多路阀的插中心管处O型密封圈破损,从而导致硬水串水,出水硬度超标。
解决方法:更换O型密封圈,安装的时候涂抹润滑剂,要及时对其进行检修或关闭。
二、软化树脂老化失效:
出现该原因多半法发生在反渗透纯净水设备使用2年之后,软化树脂失去活性,即使再生也不能恢复。
解决方法:应对注水时间进行及时的调整,并检查吸盐控制阀是否被堵塞,如果堵塞要对其进行清洗。
三、无法吸盐或者吸盐时间短:
反渗透纯净水设备的吸盐系统出现问题,或者进水压力过低(使用射流器的设备)都会出现该故障现象。
解决方法:检查射流器是否堵塞,或者吸盐泵是否有故障,提高进水压力(合适的压力范围为:0.2-0.4MPA)。
反渗透纯净水设备在应用过程中出现一些常见故障时,要按照正确的操作步骤进行检修,对故障原因加以分析,从而高效排除故障,维持设备的良好运行状态。
四、可能是因为盐罐中缺水造成的
反渗透纯净水设备的作用就是去除水中钙、镁离子,降低水的硬度,通过树脂的吸附作用达到了这一目的。
树脂的净水效果非常好,去除率达到了99%以上,几乎能够去除所有的硬度离子。
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纯水机产水TDS值偏高故障判断和处理
首先搞清楚TDS值是否偏高?正常情况下,纯水机的脱盐率(也就是杂质去除率)为90%以上,所以首先要检查用户自来水的TDS值是多少,然后按照以下公式计算。
如果计算脱盐率大于90%,则纯水机工作正常。
脱盐率%={1-(纯水TDS值/原水TDS值)}×100%
新装纯水机初次造水TDS值会有偏高现象,造成这种现象的原因在于:
1、RO膜初次通水时有一个浸润过程,这期间膜材料生产中存在的少量残留
物质会溶解在水中被冲刷出来,如果使用湿膜,膜内部的防腐剂也会溶解在水中被冲刷出来,这个过程一般需要1-2个小时,外部表现为纯水的TDS在逐步降低。
2、后置活性炭中有少量的碳粉和无机矿物质在初次通水时会被冲刷出来,造
成TDS偏高,解决的办法是在首次造水时,先把压力桶储满水,然后反复开关纯水龙头几次,让纯水把活性炭滤芯中的杂质冲刷干净。
这个过程大约1小时。
3、排除以上情况后,如果正常使用中TDS值偏高,可参照以下办法判断解决。