常用材料弹性模量、泊松比及硬度一览表

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常用材料的弹性模量与泊松比

常用材料的弹性模量与泊松比
-126 113-157
173 120
45
105-120
206 202 206 206
108 127 113 89-97
108 103 103
68 69 70 82 16
400-410 450-650
450
切变模量G Gpa 44.3 44 73-76 7.7
79.4
79.4 79.4
高速钢(含WW9%)
高速钢(含WW18%)
轧制纯铜(紫铜) 冷拔纯铜(紫铜) 轧制磷锡青铜 冷拔黄铜 铸造黄铜 轧制锰青铜 铸锡青铜 铸铝青铜 工业用铝、铝镍合金 可铸铝合金 轧制铝 拔制铝线 硬铝合金 轧制锌 铅 鎢 (W) 碳化鎢(WC) 镍 金 银 锡 汞 碳化硅(SiC) 硅铜片 锡基轴承合金
1.13
0.35 0.3902 0.38569 0.387 0.47 0.3825
1.35-1.40 0.91
1.38
0.1-0.18
1.8-2.45
序号 1 2 3 4 5 6 7
材料名称 镍铬钢、合金钢
碳钢 铸钢 球墨铸铁 灰铸铁、白口铸铁 冷拔纯铜 轧制磷青铜
弹性模量\E\Gpa 206
196~206 172~202 140~154 113~157
切变模量 \G\Gpa
0.5
泊松比\μ
横纹木材 0.5~0.98 0.44~0.64
橡胶
0.00784
0.47
电木 1.96~2.94 0.69~2.06 0.35~0.38
尼龙
28.3
10.1
0.4
可锻铸铁
152
拔制铝线
69
25
大理石
55
26
花岗石

常用材料的弹性模量与泊松比

常用材料的弹性模量与泊松比

常用材料的弹性模量与泊松比弹性模量是一个材料对外加力产生形变的抵抗能力的度量,而泊松比是衡量材料在拉伸或压缩时横向收缩或扩展程度的因素。

不同材料的弹性模量和泊松比对于工程设计和材料选择非常重要。

以下是一些常用材料的弹性模量和泊松比的示例:1.金属材料:金属具有较高的弹性模量和较低的泊松比,使其具有很好的强度和刚性。

-钢:弹性模量通常在200-220GPa之间,泊松比约为0.3-铝:弹性模量约为70-80GPa,泊松比约为0.33-铜:弹性模量约为110-140GPa,泊松比约为0.342.陶瓷材料:陶瓷材料通常是非金属的,具有高硬度和低弹性模量。

-瓷砖:弹性模量约为60-80GPa,泊松比约为0.2至0.3-氧化铝陶瓷:弹性模量约为350-400GPa,泊松比约为0.2至0.25 -碳化硅陶瓷:弹性模量约为400-500GPa,泊松比约为0.1至0.2 3.高分子材料:高分子材料具有较低的弹性模量和较高的泊松比,使其具有较好的延展性和柔韧性。

-聚乙烯:弹性模量约为0.1-0.3GPa,泊松比约为0.42至0.49-聚丙烯:弹性模量约为0.8-2.0GPa,泊松比约为0.36至0.42-聚苯乙烯:弹性模量约为2.5-3.5GPa,泊松比约为0.39至0.43 4.合成材料:合成材料通常由不同类型的材料组合而成,其弹性模量和泊松比可能因组合方式而有所不同。

-碳纤维增强复合材料:弹性模量约为130-330GPa,泊松比约为0.2至0.4-玻璃纤维增强复合材料:弹性模量约为20-45GPa,泊松比约为0.2至0.3-聚合物混凝土:弹性模量约为20-40GPa,泊松比约为0.17至0.22需要注意的是,上述数值仅为常见材料的一般范围,具体数值可能会因材料的制备方法、组分和结构等因素而有所不同。

另外,弹性模量和泊松比还可以通过实验测量来获取,因此具体的数值可以在实验室中精确测定。

常用材料弹性模量及泊松比

常用材料弹性模量及泊松比
206
201
193
184
175
37
60SI2Mn
206
204
199
191
183
176
38
60SI2MnA
206
204
199
191
1831Biblioteka 639BHW35209
205
201
193
184
173
40
QT60-2
169
166
162
158
152
148
202
196
168
13
9Cr18
200





14
0Cr18Ni9
199





15
1Cr18Ni9
180

170
164


16
0Cr17Ni2
193


164

148
17
12Cr1MoV
214
211
206
195
187
179
18
12Cr2MoWVTiB
210
207
201
193
183
174
19
15CrMo
205
198
189
178
25
28CrNiMoV
214
212
205
199
190
178
26
30CrMnSiA
196

177
167
162
157
27
30CrMnSiNi2A

常用材料弹性模量、泊松比及硬度一览表

常用材料弹性模量、泊松比及硬度一览表
6
一览表
状态
退 火 或高 温 回 火 退 火 或高 温 回 火 退 火 或高 温 回 火 淬火 热轧/退火 退 火 或高 温 回 火 退 火 或高 温 回 火 退 火 或高 温 回 火 退 火 或高 温 回 火 退火
硬度(HB)
≤156 ≤179 ≤156 ≤187 ≤197 ≤192 ≤229/≤207 ≤229 ≤229 217~321 241~302 ≤163 ≤170
≤131 ≤137 ≤137 ≤143 ≤156 ≤156 ≤170 ≤179 ≤187 ≤217/≤187 ≤241/≤197 ≤187 ≤179 ≤179
材料
12CrMo(管料) 15CrMo 15CrMo(管料) 1Cr13 2Cr13 1Cr18Ni9Ti 40Mn 30CrMo 35CrMo、 35CrMoA 25Cr2MoVA Cr5Mo Cr5Mo(管料)
O.71×106 O.84×106 O.17×106 O.56×106 (0.196~O.146)×106 (O.214~O.164)×106 (O.232~O.182)×106 (O.1~O.12)×106 (O.005~O.01)×106 80 (O.02~O.03)×10
6
2.7×105 3.2×105 O.7×105 2.2×105 O.27 O.42 O.25 O.1~O.18 O.1~O.18
5
泊松比μ O.23~O.27
灰铸铁白口铸 铁 球墨铸铁 碳钢 镍铬钢、合金 钢 轧制纯铜 冷拔纯铜 轧制磷青铜 冷拔黄铜 轧制锰青铜 轧制铝 铸铝青铜
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
O.24~O.28 O.25~O.30 O.31~O.34
0.32~O.35 O.32~O.42 0.35 O.32~O.36

常用金属材料的弹性模量及泊松比

常用金属材料的弹性模量及泊松比

常用金属材料的弹性模量及泊松比弹性模量是材料在受力时发生形变的能力,它反映了材料的硬度和刚性。

泊松比是材料在受力时在横向上的收缩能力,它反映了材料的形变特性。

以下是一些常用金属材料的弹性模量和泊松比的详细介绍。

1.铁:弹性模量:110-200GPa泊松比:0.27-0.3铁是一种常见的金属材料,具有较高的弹性模量和中等的泊松比。

它的弹性模量范围比较大,主要取决于铁的尺寸、纯度和晶格结构。

铁的泊松比在0.27到0.3之间,这意味着在受力时,铁在横向上会有一定的收缩能力。

2.铝:弹性模量:68-79GPa泊松比:0.33铝是一种轻质金属,具有较低的弹性模量和较高的泊松比。

它的弹性模量相对较小,这使得铝在受力时会更容易产生形变。

铝的泊松比为0.33,这表示在受力时,铝在横向上会有一些收缩。

3.铜:弹性模量:110-130GPa泊松比:0.33铜是一种具有良好导电性和导热性的金属,具有适中的弹性模量和泊松比。

铜的弹性模量在110-130GPa之间,比铝高一些。

铜的泊松比与铝相同,为0.33,这意味着在受力时,铜在横向上会有一些收缩。

4.钢:弹性模量:200-210GPa泊松比:0.3钢是一种由铁和碳组成的合金,具有高强度和较高的弹性模量。

钢的弹性模量约为200-210GPa,在所有常见金属中属于较高水平。

钢的泊松比为0.3,与铁相似,表示在受力时,钢在横向上会有一定的收缩。

5.钛:弹性模量:95-120GPa泊松比:0.33钛是一种轻质高强度金属,具有适中的弹性模量和泊松比。

钛的弹性模量在95-120GPa之间,较低于钢和铁。

钛的泊松比为0.33,与铝和铜相似,表示在受力时,钛在横向上会有一些收缩。

总结:常用金属材料的弹性模量和泊松比可以根据具体材料的类型和组成有所差异。

然而,一般来说,铁和钢具有较高的弹性模量,而铝和钛具有较低的弹性模量。

泊松比相对较为接近,大约在0.27到0.33之间。

这些数据对于设计和工程领域中的强度计算和形变分析等方面非常重要。

常用材料弹性模量及泊松比

常用材料弹性模量及泊松比

(《钢结构设计规范》GB 50017━2003表3.4.3统一取弹性模量206000MPa.泊松比约为0.3)之杨若古兰创作(无限元材料库的参数为:45号钢密度7890kg/m3,泊松比0.269,杨氏模量209000GP.)(HT200,弹性模量为135GPa,泊松比为0.27)(HT200 密度:7.2-7.3,弹性模量:70-80; 泊松比0.24-0.25 ;热膨胀系数加热:10冷却-8)(用灰铸铁HT200,根据材料可知其密度为7340kg/m3,弹性模量为120GPa ,泊松比为0. 25)(HT200,弹性模量E=1.22e 11 Pa, 泊松比λ=0.25,密度ρ=7800 kg/m 3)(HT200 122 /0. 3 /7. 2 ×10 - 6)(材料HT200,密度为7. 8103 kg / m 3 ,弹性模量为145 GPa,泊松比为0.3)( HT200,其弹性模量E=140GPa,泊松比μ=0.25,密度ρ=7.8×10 3 kg/m 3)(模具材料为灰口铸铁HT200,C-3.47%,Si-2.5%,密度7210 kg / m3 ,泊松比0.27.)(箱体材料为HT200,其功能参数为:弹性模量E=1.4×10 11 Pa,泊松比μ=0.3,密度为ρ=7.8×10 3 kg.m -3 )(模型材料HT200,其次要物理与机械功能参数如下:密度7.25 t/m 3 ,弹性模量126 GPa, 泊松比0.3)(垫板的材料采取HT200, 材料相干参数查表可得, 弹性模量E = 1120 ×10 5 N /mm 2 , 泊松比μ= 0125, 密度ρ=712 ×10 - 9 t /mm 3)表58-23,经常使用材料的弹性模量,泊松比和线胀系数经常使用材料。

(完整word版)常用材料弹性模量及泊松比

(《钢结构设计规范》GB 50017━2003表3.4.3统一取弹性模量206000MPa。

泊松比约为0.3)(有限元材料库的参数为:45号钢密度7890kg/m3,泊松比0.269,杨氏模量209000GP.)(HT200,弹性模量为135GPa,泊松比为0.27)(HT200 密度:7.2-7.3,弹性模量:70-80; 泊松比0.24-0.25;热膨胀系数加热:10冷却-8)(用灰铸铁HT200 , 根据资料可知其密度为7 340kg/ m 3 , 弹性模量为120 GPa ,泊松比为0. 25)(HT200,弹性模量E=1.22e 11 Pa, 泊松比λ=0.25,密度ρ=7800 kg/m 3)(HT200 122 /0. 3 /7. 2 ×10 - 6)(材料HT200,密度为7. 8103 kg / m 3 ,弹性模量为145 GPa,泊松比为0.3)( HT200,其弹性模量E=140GPa,泊松比μ=0.25,密度ρ=7.8×10 3 kg/m 3) (模具材料为灰口铸铁HT200,C-3.47%,Si-2.5%,密度7210 kg / m3 ,泊松比0.27。

)(箱体材料为HT200,其性能参数为:弹性模量E=1.4×10 11 Pa,泊松比μ=0.3,密度为ρ=7.8×10 3 kg.m -3 )(模型材料HT200,其主要物理与机械性能参数如下:密度7.25 t/m 3 ,弹性模量126 GPa, 泊松比0.3)(垫板的材料采用HT200, 材料相关参数查表可得, 弹性模量E = 1120 ×10 5 N /mm 2 , 泊松比μ= 0125, 密度ρ=712 ×10 - 9 t /mm 3)表58-23,常用材料的弹性模量,泊松比和线胀系数常用材料弹性模量及泊松比━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━名称弹性模量E 切变模量G 泊松比μGPa GPa─────────────────────────镍铬钢206 79.38 0.25-0.30合金钢206 79.38 0.25-0.30碳钢196-206 79 0.24-0.28铸钢172-202 0.3球墨铸铁140-154 73-76 0.23-0.27灰铸铁113-157 44 0.23-0.27白口铸铁113-157 44 0.23-0.27冷拔纯铜127 48轧制磷青铜113 41 0.32-0.35轧制纯铜108 39 0.31-0.34轧制锰青铜108 39 0.35铸铝青铜103 41冷拔黄铜89-97 34-36 0.32-0.42 轧制锌82 31 0.27硬铝合金70 26轧制铝68 25-26 0.32-0.36铅17 7 0.42玻璃55 22 0.25混凝土14-23 4.9-15.7 0.1-0.18纵纹木材9.8-12 0.5横纹木材0.5-0.98 0.44-0.64橡胶0.00784 0.47电木1.96-2.94 0.69-2.06 0.35-0.38尼龙28.3 10.1 0.4可锻铸铁152拔制铝线69大理石55花岗石48石灰石41尼龙1010 10.7夹布酚醛塑料4-8.8 石棉酚醛塑料1.3高压聚乙烯0.15-0.25低压聚乙烯0.49-0.78 聚丙烯1.32-1.42。

常用材料弹性模量及泊松比(参照类别)

(《钢结构设计规范》GB50017—2003表343统一取弹性模量206000MPa泊松比约为0.3 )(有限元材料库的参数为:45号钢密度7890kg/m3,泊松比0.269,杨氏模量209000GP.)(HT200,弹性模量为135GPa,泊松比为0.27)(HT200密度:7.2-7.3 ,弹性模量:70-80;泊松比0.24-0.25 ;热膨胀系数加热:10冷却-8)(用灰铸铁HT200,根据资料可知其密度为7340kg/m3,弹性模量为120GPa,泊松比为0. 25)(HT200,弹性模量E=1.22e 11 Pa, 泊松比入=0.25,密度p =7800 kg/m 3 )(HT200 122 /0. 3 /7. 2 X 10 - 6 )(材料HT200,密度为7. 8103 kg / m 3 , 弹性模量为145 GPa,泊松比为0.3)(HT200,其弹性模量E=140GPa,泊松比卩=0.25,密度p =7.8 X 10 3 kg/m 3)(模具材料为灰口铸铁HT200,C-3.47%,Si-2.5%, 密度7210 kg / m3 , 泊松比0.27 。

)(箱体材料为HT200,其性能参数为:弹性模量E=1.4X 10 11 Pa,泊松比卩=0.3,密度为p =7.8X 10 3 kg.m -3 )(模型材料HT200,其主要物理与机械性能参数如下:密度7.25 t/m 3 ,弹性模量126 GPa,泊松比0.3)(垫板的材料采用HT200,材料相关参数查表可得,弹性模量E = 1120 X 10 5 N /mm 2 , 泊松比卩=0125,密度p =712 X 10 - 9 t /mm 3)名称弹性模量E切变模量G泊松比卩GPa GPa镍铬钢206 79.38 0.25-0.30 合金钢206 79.38 0.25-0.30 碳钢196-206 79 0.24-0.28 铸钢172-202 0.3球墨铸铁140-154 73-76 0.23-0.27 灰铸铁113-157 44 0.23-0.27 白口铸铁113-157 44 0.23-0.27 冷拔纯铜127 48轧制磷青铜113 41 0.32-0.35 轧制纯铜108 39 0.31-0.34 轧制锰青铜108 39 0.35铸铝青铜103 41冷拔黄铜89-97 34-36 0.32-0.42 轧制锌82 31 0.27硬铝合金70 26轧制铝68 25-26 0.32-0.36铅17 7 0.42玻璃55 22 0.25混凝土14-23 4.9-15.7 0.1-0.18纵纹木材9.8-12 0.5横纹木材0.5-0.98 0.44-0.64橡胶0.00784 0.47电木 1.96-2.94 0.69-2.06 0.35-0.38尼龙28.3 10.1 0.4参照资料一一页眉页脚可删除一可锻铸铁152拔制铝线69大理石55花岗石48石灰石41尼龙1010 10.7夹布酚醛塑料4-8.8石棉酚醛塑料1.3高压聚乙烯0.15-0.25低压聚乙烯0.49-0.78翁照资料一一页眉页脚可删除参照资料一一页眉页脚可删除一。

常用材料的弹性模量及泊松比

常用材料的弹性模量及泊松比
弹性模量是材料的一项重要力学性质,它描述了材料在受力时的变形能力。

而泊松比则是描述材料压缩时横向变形与纵向变形的比值。

以下是一些常用材料的弹性模量及泊松比。

1.金属材料:
-铁:弹性模量为190-210GPa,泊松比为0.27-0.30;
-铝:弹性模量为69GPa,泊松比为0.33;
-铜:弹性模量为117-130GPa,泊松比为0.33;
-不锈钢:弹性模量为190-210GPa,泊松比为0.3;
-钛:弹性模量为100-116GPa,泊松比为0.32
2.非金属材料:
-塑料(聚合物):弹性模量为1-3GPa,泊松比为0.3;
-橡胶:弹性模量为0.01-0.1GPa,泊松比为0.45;
-玻璃:弹性模量为60-90GPa,泊松比为0.23;
-水泥:弹性模量为20-40GPa,泊松比为0.2-0.25;
-石头(大理石、花岗岩):弹性模量为70-90GPa,泊松比为0.2-0.25
3.复合材料:
-碳纤维复合材料:弹性模量为250-500GPa,泊松比为0.2-0.3;
-玻璃纤维复合材料:弹性模量为20-45GPa,泊松比为0.2-0.3;
-蜂窝结构复合材料:弹性模量为1-10GPa,泊松比为0.1-0.3
需要注意的是,这些数值都是估算值,实际数值可能会因具体材料的不同而有所变化。

此外,弹性模量与泊松比也可能因材料的制备工艺和温度等条件而发生变化。

弹性模量和泊松比是许多工程设计和材料选择的重要参数。

通过了解材料的弹性模量和泊松比,可以在设计过程中准确预测和控制材料的力学性能,确保结构的稳定性和可靠性。

常用材料的弹性模量及泊松比数据表

常用材料的弹性模量及泊松比数据表(S)序号材料名称弹性模量\E\Gpa 切变模量\G\Gpa 泊松比\μ1 镍铬钢、合金钢206 79.38 0.25~0.32 碳钢196~206 79 0.24~0.283 铸钢172~202 - 0.34 球墨铸铁140~154 73~76 -5 灰铸铁、白口铸铁113~157 44 0.23~0.276 冷拔纯铜127 48 -7 轧制磷青铜113 41 0.32~0.358 轧制纯铜108 39 0.31~0.349 轧制锰青铜108 39 0.3510 铸铝青铜103 41 -11 冷拔黄铜89~97 34~36 0.32~0.4212 轧制锌82 31 0.2713 硬铝合金70 26 -14 轧制铝68 25~26 0.32~0.3615 铅17 7 0.4216 玻璃55 22 0.2517 混凝土14~23 4.9~15.7 0.1~0.1818 纵纹木材9.8~12 0.5 -19 横纹木材0.5~0.98 0.44~0.64 -20 橡胶0.00784 - 0.4721 电木 1.96~2.94 0.69~2.06 0.35~0.3822 尼龙28.3 10.1 0.423 可锻铸铁152 - -24 拔制铝线69 - -25 大理石55 - -26 花岗石48 - -27 石灰石41 - -28 尼龙1010 1.07 - -29 夹布酚醛塑料4~8.8 - -30 石棉酚醛塑料 1.3 - -31 高压聚乙烯0.15~0.25 - -32 低压聚乙烯0.49~0.78 - -33 聚丙烯 1.32~1.42 - -Q235等属于碳素结构钢,35#、45#等属于优质碳素钢,强度较高,塑性和韧性都比碳素钢好。

屈服强度:是弹性变形的极限也叫屈服点。

增加应力到一定程度时成为塑性变形,也就是变弯了。

每种钢的屈服强度是不一样的镍铬钢、合金钢的弹性模量是206GPa碳钢的弹性模量为196~206GPa,计算时一般取206GPa铸钢的弹性模量为172~202Gpa(注:专业文档是经验性极强的领域,无法思考和涵盖全面,素材和资料部分来自网络,供参考。

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2.2×105
0.055×105
(O.045~O.065)×105
(O.07~O.21)×105
O.23~O.27
O.24~O.28
O.25~O.30
O.31~O.34
0.32~O.35
O.32~O.42
0.35
O.32~O.36
O.27
O.42
O.25
O.1~O.18
O.1~O.18
O.47
O.35~O.38
灰铸铁白口铸铁
球墨铸铁
碳钢
镍铬钢、合金钢
轧制纯铜
冷拔纯铜
轧制磷青铜
冷拔黄铜
轧制锰青铜
轧制铝
铸铝青铜
硬铝合金
轧制锌

玻璃
混凝土100kg/cm2
混凝土150 kg/cm2
混凝土200 kg/cm2
纵纹木材
横纹木材
橡胶
电木
可锻铸铁
铸钢
拔制铝线
花岗石
石灰石
大理石
低压聚乙烯
高压聚乙烯
石棉酚醛塑料
夹布酚醛塑料
常用金属材料的硬度一览表
材料
状态
硬度(HB)
材料
状态
硬度(HB)
08(F)
10(F)
10
15(F)
20(F)
20
25
30
35
40
45
15MnV
12CrMo
12CrMoV
热轧
热轧
热轧
热轧
热轧
热轧
热轧
热轧
热轧
热轧/退火
热轧/退火
退火或高温回火
退火或高温回火
退火或高温回火
≤131
≤137
≤137
ห้องสมุดไป่ตู้≤143
≤156
≤156
≤170
≤179
≤187
≤217/≤187
≤241/≤197
≤187
≤179
≤179
12CrMo(管料)
15CrMo
15CrMo(管料)
1Cr13
2Cr13
1Cr18Ni9Ti
40Mn
30CrMo
35CrMo、
35CrMoA
25Cr2MoVA
Cr5Mo
Cr5Mo(管料)
退火或高温回火
退火或高温回火
退火或高温回火
淬火
热轧/退火
退火或高温回火
退火或高温回火
退火或高温回火
退火或高温回火
退火
≤156
≤179
≤156
≤187
≤197
≤192
≤229/≤207
≤229
≤229
217~321
241~302
≤163
≤170
常用材料的弹性模量及泊松比一览表
名称
弹性模量E
kgf/cm2
弹剪模量G
kgf/cm2
泊松比μ
尼龙
(1.15~1.60)×106
(1.43~1.57)×106
(2.0~2.1)×106
2.1×106
1.1×106
1.3×106
1.15×106
(0.91~O.99)×106
1.1×106
O.69×106
1.05×106
O.71×106
O.84×106
O.17×106
O.56×106
(0.196~O.146)×106
(O.214~O.164)×106
(O.232~O.182)×106
(O.1~O.12)×106
(O.005~O.01)×106
80
(O.02~O.03)×106
1.55×106
1.75×106
O.7×106
O.49×106
O.42×106
O.56×106
(O.005~O.008)×106
(O.0015~O.0025)×106
O.013×106
(O.04~O.09)×106
O.0109×106
4.5×105
(7.45×7.76)×105
8.1×105
8.1×105
4.O×105
4.9×105
4.2×105
(3.5~3.7)×105
4.0×105
(2.6~2.7)×105
4.2×105
2.7×105
3.2×105
O.7×105
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