离心泵开车
离心泵的使用、常见故障及处理方法
5、变频调速泵设计供水流量应保证满足生活给水系统中的最大设计秒 流量的要求。电源须可靠;水泵的工作点应选在水泵特性曲线的高效工作 区内并不得选在Q-H曲线的延长线上设计的最不利工作点应在水泵 特性曲线高效区段的右端点即水泵出水量最大、而扬程较低但能满足 要求的那个点也就是水泵特性曲线高效区的低点与管道特性曲线的交 叉点。水泵调速工作范围能尽量在水泵高效段内;调速范围宜设在水泵供 水量的25%-100%之间;设备应具有水位自动控制功能。 6、生活加压给水系统的水泵机组应设置备用泵备用泵的供水能力应 大于最大一台运行水泵的供水能力水泵宜自动切换交替运行。 7、卧式离心泵所配电机的电压应相同且电源制式应与国家电网供电 制式相同。
离心泵选用
1、应选择效率高、低噪声、节能型卧式离心泵严禁选择淘汰产品。 2、应根据设计流量、所需扬程选泵且考虑水泵因磨损等原因造成水 泵出力下降可按计算所得扬程H乘以1.051.10系数后选泵;应选择特 性曲线为随流量增大其扬程逐渐下降的水泵这样的泵工作稳定并联 工作时可靠;且水泵的运行工作点应保持在高效区间运行这样既节能又 不易损坏机件。 3、当给水管网无调节设施时宜采用调速泵组或额定转速泵组编组运 行供水。泵组的最大出水量不应小于小区给水设计流量并应以消防工 况校核。 4、选择水箱、水塔的提升泵应尽量减少泵的台数宜一用一备;当单泵 可以满足要求时则不宜采用多台并联方式;若必须采用多台并联运行或 大小泵搭配方式时其型号、台数不宜过多型号一般不宜超过两种 卧式离心泵的扬程范围应相近;并联运行时每台泵宜仍在高效区范围内运 行。
故障
原因和处理
泵汽蚀导致泵体 (1)吸入压力降低：应提高罐位，增加吸入口压力； 振动，噪声强烈， (2)吸入高度过高：应降低泵吸入高度； 压力表波动，电 (3)吸入管阻力增大：应检查流程，清理过滤网，增大阀门的开启度，减小吸入管的
1-1-4离心泵开车操作仿真
①打开P101A泵后排气阀VD03排放泵内不凝性气体。
②观察P101A泵后排空阀VD03的出口,当有液体溢出时,显示标志变为绿色，标志着P101A泵已无不凝气体，关闭P101A泵后排空阀VD03,启动离心泵的准备工作已就绪。
四．启动离心泵
1.启动离心泵
启动P101A(或B)泵。
2.流体输送
教案首页
学科
化工单元操作
模块一流体输送操作
项目1认识流体输送装置
—离心泵开车操作仿真
审批签字
授课时数
2+2
授课方法
讲授、演示、上机
授课工具
授课时间
授课班级
化工工艺1141
教学目的
掌握冷态开车的基本步骤
教学重点
和难点
离心泵冷态开车的基本步骤。
复习提问
简述离心泵工作原理
教学内容、方法和过程
附记
新课：
§ 1—1认识流体输送装置
五、小结：
1、对罐V101进行充液，充压.
逐渐打开阀门LIC101的开度至50，对罐V101进行充液，当液位达到5%以上时，逐渐打开PIC101达到开度为30，对V101进行充压，最后当压力达到5atm，液位达到50%时，关闭LIC101和PIC101。
2、泵P101A排气.
打开VD01和VD03。
教学内容、方法和过程
附记
3、启动泵P101A.
接着启动泵P101A，当泵后压力达到泵前压力的2倍后，打开VD04和VB03，VB04.
4、对流量进行控制.
回DCS图，逐渐增加FIC101的开度，使得流量达到20000.
作业：1.复习离心泵的冷态开车并完成实训报告。（在实训报告上完成）
离心泵操作规程
离心泵操作规程•一、启动前的准备工作:1·开车前检查泵的出入口管线阀门，压力表接头，有无泄漏，冷却水是否畅通，地脚螺丝及其它连接处有无松动。
(高温油泵一定要先检查冷却水阀是否打开投用，否则机封会因温度过高而损坏，泵体也可能会受损)2·按规定向轴承箱加入润滑油，油面在油标1/2～2/3处。
清理泵体机座地面环境卫生.（无润滑油开车后果可想而知,轴承将烧损）3·盘车检查转子是否轻松灵活，泵体内是否有金属碰撞的声音。
(启泵前一定要盘车灵活，否则强制启动会引起机泵损坏、电机跳闸甚至烧损)4·全开冷却水出入口阀门.（这一条多余，因为1。
已说明了)5·检查排水地漏使其畅通无阻。
（这一条是锦上添花的事，不是必要条件）6·开泵入口阀使液体充满泵体，适当地打开出口放空阀，排出泵内空气后，关闭放空阀。
（这一条有点牵强，因为一般的出口没有放空阀，只有压力表接口处排气，但也危险）通常的做法是先开入口阀，再开暖泵阀升温，最后开一下出口阀后再关闭，这样即使泵内还有一部分气，但已不会影响泵的正常启动了）•二、离心泵的启动1·泵入口阀全开,启动电机，全面检查泵的运转情况.2·检查电机和泵的旋转方向是否一致.(电机检修后的泵一定要检修此项，也很容易忽略而闹出笑话来）3·当泵出口压力高于操作压力时，逐渐开大出口阀，控制好泵的流量压力。
(出口全关启动泵是离心泵最标准的做法，主要目的是流量为0时轴功率最低，从而降低了泵的启动电流）4·检查电机电流是否在额定值，超负荷时，应停车检查.（这是检查泵运行是否正常的一个重要指标)在启动完后其实还需要检查电机、泵是否有杂音、是否异常振动，是否有泄漏等后才能离开，•三、离心泵的维护：1、离心泵在开泵前必须先盘车，检查盘根或机械密封处，是否填压过紧或有其他异常现象。
检查润滑油系统油路是否畅通，轴承箱油面不得低于油箱液面高度的2/3。
离心泵操作注意事项
离心泵操作注意事项1、运行前的检查1)检查电机的旋转方向与泵规定的旋转方向一致。
在试电机旋转方向时,应单独试电机,切不可与泵联结同试。
2)检查联轴器中的弹性垫是否完整正确。
3)检查电机轴和泵的旋转是否同心。
4)用手盘车(包括电机)泵不应有紧涩和磨擦现象。
5)检查轴承箱是否加入轴承油到油标指示位置。
6)渣浆泵启动前要先开通轴封水(机械密封为冷却水),同时要展开泵进口阀,关闭泵出口阀。
7)检查阀门是否灵活可靠。
8)其它,如地脚螺栓、法兰密封垫及螺栓。
管路系统等是否安装正确,牢固可靠。
2、启动运行及监控1)泵在启运前应展开泵进口阀,关闭泵出口阀。
而后启动泵,泵启动后再慢慢开动泵出口阀,泵出口阀开的大小与快慢,应以泵不振动和电机不超额定电流来掌握。
2)串联用泵的启动,亦遵循上述方法。
只是在开启一级泵后,即可将末级泵的出口阀门找开一点(开的大小以一级泵电机电流为额定电流的1/4为宜),而后即可相继启动二级三级直到末级泵,串联泵全部启动后,即可逐渐开大末级泵的出口阀门,阀门开的大小快慢,应以泵不振动和任一级泵电机都不超额定电流来掌握。
3)泵主要以输送流量为目的,因此在运行监控系统中最好装上流量表(计),以随时监控流量是否符合要求;在装有旋流器的管路系统、冲渣系统、压滤脱水系统中还要求管路出口处有一定的压力。
所以,在这种系统中还应装上压力表以监控压力是否符合要求。
4)泵在运行中除监控流量、压力外,还要监控电机不要超过电机的额定电流。
随时监视油封、轴承等是否发生导常现象,泵是否发生抽空或溢池等,并随时处理。
我决的大部分都是这样吧磁力泵、离心泵、自吸泵使用安装及注意事项:1.按基础尺寸做好混凝土基础,同时予埋好地脚螺栓。
2.在安装前应对泵和电机进行检查,各部分应完好无损,泵内应无杂物。
3.将机组放在基础上,在底板和基础之间放成对楔垫,通过调整楔垫,找正泵的水平。
调好后,拧紧地脚螺栓。
4.泵的吸入、吐出管路应有支架,不能用泵来支承。
离心泵安全操作规程(15篇范文)
离心泵安全操作规程（15篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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离心泵操作规程和操作注意事项
离心泵操作规程和操作注意事项
离心泵操作规程：
1、启动前准备：开泵前，先在泵内灌满要输送的液体（灌泵）。
同时关闭排出管路上的流量调节阀（出口阀），待电动机启动后，再打开出口阀。
2、泵的排液：启动后叶轮告诉旋转产生较强离心力，液体从叶轮中心被抛向外周，以很高的速度流向泵壳，部分动能转化为静压能，而以较高压力从排液口排出。
3、泵的吸液：当泵内液体从叶轮中心被抛向叶轮外缘时，在叶轮中心处形成低压区，液体在吸入液面与叶轮中心处的压强差的作用下，沿着吸入管连续不断地进入叶轮中心。
4、离心泵无自吸能力，启动前需要灌泵，否则会发生气缚现象。
离心泵操操作注意事项：
1、了解输送任务，如压力、温度、流量、吸入和排出高度、参数变化范围等，以保证泵的适用；熟悉操作规程，严格按照操作规程制定操作计划。
2、检查各仪表的开车前状态，如进口这空表和出口压力表等。
3、盘车，保证泵能够正常运转。
4、灌泵，同时检查泵的密封性，通知接料岗位准备接料。
5、启动泵，慢慢打开出口阀，通过流量和压力等参数指示，将出口阀调节至适当开度。
6、输送任务完成后，慢慢关闭离心泵出口阀，关闭电机电源，关闭进口阀。
7、离心泵运行过程中，要注意合理的巡检，如液位、压力、流量等参数和有无泄漏及异常声响等。
8、离心泵的安装高度应该低于其最大安装高度，否则会发生汽蚀现象或液体不能被上吸。
离心泵操作法
离心泵操作法离心泵操作法1、初次开车步骤1．1 开车前的准备（1）在开车前，必须仔细地把所有污染物杂物从配管各泵体清洗出去，对于焊接配管结构，必须尽量地把小焊珠和毛剌清除干净。
（2）认真检查泵的出入口管线阀门、法兰、压力表出口过滤器是否安装齐全、符合要求，底脚螺丝及其它连接部份有无松动。
（3）排尽防护油，并用轻油冲洗轴承座，并让它溢出，泵体内腔短时间冲洗机械密封。
（4）通过放气孔（塞）注入润滑油，直至连接弯管垂直部分出现液面为止，然后将恒液位加油器的储油器灌满油，并迅速转回到操作位置。
（5）检查联轴节找准情况，检查出口阀是否关闭。
（6）进口阀全开，使泵内充满液体，如果是多级泵，应打开此泵的平衡阀，打开压力表，打开排气、排污阀，排完关死。
（7）机械密封进行静压试验，检查有无泄漏现象，如泄漏，应查明原因，并设法消除。
注意：使双端面机械密封室内完全排空后再充液保持必须的压力，使辅助填料层内的填料不致压得太紧。
（8）打开密封油（水）、冷却水、冲洗液、平衡管等管线上的阀门，使水、油畅通，对于高温泵和介质易凝固的泵，启动前要预热。
（9）按规定的转向盘动泵，在较快平衡，确认无问题后启动电机几秒钟，以检查转向，并使之与规定的转向一致，装好安全罩。
1．2开车（1）驱动电机（最大启动次数为12次/时）（2）当压力表压力高于操作压力时，慢慢打开出口阀，调节压力至正常。
（3）检查A、物料温度，进出口压力，流量、电流表读数是否不超过和低于规定值。
B、轴承温度，润滑油油位是否异常。
如轴承冒烟，润滑油漏等。
C、有无振动、杂音等。
2、正常开车步骤（1）泵进口阀全开对泵体充液，排污、排气阀打开，排完关好。
（2）检查出口阀是否关死，压力表阀打开，如是多级泵应打开此泵平衡阀。
（3）检查润滑油油位是否正常，有冷却水的泵打开冷却水上、下游阀，打开密封油管线上的阀。
（4）进行盘车，送电，检查转向是否正确。
（5）启动泵，当泵出口压力高于操作压力时，慢慢打开出口阀。
流体输送设备—离心泵的操作与控制
四、 气体输送机械
气体输送机械特性参数 A、风量：是指出口处排出的风的体积（以进口处的状态计算）。 B、风压：是指单位体积的气体流过风机时获得的能量，由于单位与压强单位一
直，故称为风压。 D、轴功率：传动轴所需要的功率。 E、效率：传动轴的功率不是完全用来对气体做功，气体获得的功与轴功率之比。
项目二 流体输送管路
1.典型设备
二、典型设备及仪表说明
V101：离心泵前罐
P101A：离心泵A
P101B：离心泵B （备用泵）
二、典型设备及仪表说明
2.典型仪表
位号
说明
FIC101 离心泵出口流量
LIC101 V101液位控制系统
PIC101 V101压力控制系统
PI101 泵P101A入 启动前，前段机壳须灌满被输送的液体，以防止气缚。 2. 启动后，叶轮旋转，并带动液体旋转。 3. 液体在离心力的作用下，沿叶片向边缘抛出，获得能量，液体以较高的静压能及流速流入
机壳( 沿叶片方向，u, P静 )。由于涡流通道的截面逐渐增大， P动 P静 。液体 以较高的压力排出泵体，流到所需的场地。 4. 由于液体被抛出，在泵的吸扣处形成一定的真空度，泵外流体的压力较高，在压力差的作 用下被吸入泵口，填补抛出液体的空间。
一、流体输送机械的工业应用
在化工生产过程中，流体输送是最常见的，甚至是不可缺少的单 元操作。流体输送机械就是向流体作功以提高流体机械能的装置，因 此流体输送机械后即可获得能量，以用于克服流体输送沿程中的机械 能损失，提高位能以及提高液体压强（或减压等）。
通常，将输送液体的机械称为泵如离心泵、往复泵、旋涡泵等。 将输送气体的机械按其产生的压力高低分别称之为通风机、鼓风机、 压缩机和真空泵。
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启动A或B泵
S10 待泵内不凝气体排尽后，关闭VD07 S11 启动P101B泵 S12 待PI104指示压力比PI103大2.0倍后，打 开泵出口阀VD08 S13 P101B泵入口压力
开车
泵开车
罐V101的操作
S0 打开LIC101调节阀向罐V101充液 S1 待罐V101液位大于5%后，打开PV101A对罐 V101充压 S2 罐V101液位控制在50%左右时LIC101投自动 S3 罐V101液位控制LIC101设定值50% S4 罐V101压力控制在5ATM左右时，PIC101投自 动 S5 罐V101压力控制 PIC101设定值5ATM （S6 V101罐液位）
启动A或B泵
S0 启动A泵：待罐V101压力达到正常后，打 开P101A泵前阀 S1 打开排气阀VD03排放不凝气 S2 待泵内不凝气排尽后，关闭VD03 S3 启动P101A泵 S4 待PI102指示压力比PI101大2.0倍后，打开 泵出口阀VD04
启动A或B泵
（S5 P101A泵入口压力 S6 V101罐液位 S7 V101罐压） S8 启动B泵：待罐V101液位达到正常后，打 开P101B泵前阀VD05 S9 打开排气阀VD07排放不凝气