4-1 屋面工程施工~刚性屋面施工

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刚性屋面工程施工方案

刚性屋面工程施工方案

本项目为某住宅小区的屋面刚性防水工程,屋面面积约为10000平方米。

屋面结构为钢筋混凝土屋面板,设计要求采用刚性防水层进行防水处理。

本工程主要施工内容包括:基层处理、找平层施工、防水层施工、保护层施工等。

二、施工准备1. 材料准备:(1)基层处理材料:水泥、砂、水等;(2)找平层材料:水泥、砂、水、聚合物乳液等;(3)防水层材料:防水砂浆、防水剂等;(4)保护层材料:水泥、砂、水、石子等。

2. 施工机具准备:(1)搅拌机、手推车、刮刀、滚筒、水准仪、水平尺等;(2)施工人员培训:对施工人员进行技术交底,确保施工人员熟悉施工工艺和质量要求。

三、施工工艺1. 基层处理(1)清除屋面浮灰、油污、杂物等;(2)检查屋面结构,对破损部位进行修复;(3)对屋面进行清洗,确保基层表面干净、平整。

2. 找平层施工(1)根据设计要求,确定找平层厚度和坡度;(2)采用水泥砂浆或聚合物乳液砂浆进行找平层施工;(3)找平层施工完成后,进行养护,确保强度达到设计要求。

3. 防水层施工(1)根据设计要求,确定防水层厚度和构造;(2)采用防水砂浆进行防水层施工;(3)施工过程中,严格控制砂浆配合比,确保防水效果;(4)防水层施工完成后,进行养护,确保强度达到设计要求。

4. 保护层施工(1)根据设计要求,确定保护层厚度和构造;(2)采用水泥砂浆或石子进行保护层施工;(3)保护层施工完成后,进行养护,确保强度达到设计要求。

四、质量控制1. 基层处理:确保基层表面干净、平整,无油污、杂物等;2. 找平层施工:确保找平层厚度、坡度符合设计要求,无裂缝、空鼓等现象;3. 防水层施工:确保防水层厚度、构造符合设计要求,无裂缝、空鼓等现象;4. 保护层施工:确保保护层厚度、构造符合设计要求,无裂缝、空鼓等现象。

五、安全文明施工1. 施工现场设置安全警示标志,确保施工人员安全;2. 严格执行施工规范,确保工程质量;3. 做好施工现场的卫生工作,保持施工现场整洁;4. 施工过程中,注意节约材料,减少浪费。

刚性防水屋面施工.

刚性防水屋面施工.

教学内容实施
3.施工质量通病及防治 (1)屋面开裂 1)原因分析 结构裂缝。因地基不均匀沉降,屋面结构层产生较大变形等原因使防 水层开裂。此类裂缝常发生在屋面板的拼缝处,宽度较大,并穿过防 水层上下贯通。 温度裂缝。季节性温差、防水层上下温差较大,且防水层变形受约束 时,温度应力使防水层开裂。温度裂缝一般是有规则和通长的,裂缝 分布较均匀。 收缩裂缝。由于防水层混凝土干缩和冷缩而引起。一般分布在混凝土 表面,纵横交错,没有规律性,裂缝一般较短而细。 施工裂缝。因混凝土配合比设计不当、振捣不密实、收光不好和养护 不良等因素造成。施工裂缝无规则且长度不等。
教学内容实施
(3)普通细石混凝土防水屋面施工控制要点 1)浇筑前应将用水充分浸泡后的分格缝木条及凹 槽木条用少量的防水混凝土固定,对基层表面和 钢筋上的油污清理干净。 2)防水层混凝土宜采用平板式振动器振捣密实。 3)伸出屋面管道与刚性防水层交接处应留设缝隙, 缝隙内嵌填密封材料,上部加设柔性材料附加层, 附加层收头采取密封措施。 4)天沟、檐沟应用水泥砂浆找坡,找坡厚度大于 20mm时宜采用细石混凝土。
教学内容实施
细石混凝土应采用机械搅拌,其搅拌时间一般不 应少于2min,在运输过程中要防止发生分层离析 的现象。浇筑前先在隔离层上确定分格缝的位置 并固定分格条,一个分格缝范围内的混凝土必须 一次浇筑完毕,不得留施工缝。 混凝土浇筑后应采用机械振捣以保证其密实度, 待表面泛浆后抹平,并确保防水层的设计厚度和 排水坡度,抹压时要严禁在表面洒水、加水泥浆 和撒干水泥。在混凝土初凝后取出分格缝处的木 条,并应对分格缝处的缺损进行修补,使其顺直 和光滑,同时应进行二次表面压光,必要时可在 终凝前进行三次压光,以提高其抗渗性。

刚性屋面防水施工方案

刚性屋面防水施工方案

本工程为某住宅小区屋面防水施工,屋面面积约为10000平方米。

屋面防水等级为二级,采用刚性防水屋面施工方案。

二、施工准备1. 材料准备:细石混凝土、水泥、砂、钢筋、防水剂、隔离层材料、分格缝材料、养护剂等。

2. 工具准备:搅拌机、振捣器、切割机、水平尺、直尺、铁锹、抹子等。

3. 人员准备:施工人员、技术人员、质量检查员等。

三、施工工艺1. 基层处理(1)清除屋面杂物,确保基层平整、干净。

(2)对基层进行清理,确保无油污、浮尘等。

(3)对基层进行找平处理,确保平整度符合要求。

2. 隔离层施工(1)在基层上铺设隔离层材料,如干铺无纺布、塑料薄膜等。

(2)隔离层材料应平整、无皱褶,确保与基层粘贴牢固。

3. 细石混凝土防水层施工(1)按设计要求配置细石混凝土,确保原材料质量合格。

(2)搅拌细石混凝土,搅拌均匀。

(3)浇筑细石混凝土,厚度符合设计要求。

(4)振捣细石混凝土,确保密实度。

(5)在细石混凝土防水层中布置钢筋网片,增强防水层刚度和板块的整体性。

4. 分格缝设置(1)根据设计要求,在屋面转折处、防水层与突出屋面的交接处设置分格缝。

(2)分格缝深度宜贯穿整个防水层厚度,间距不宜过大。

(3)分格缝处应加设油毡,用沥青胶单边点贴,分格缝内嵌填满油膏。

5. 养护(1)细石混凝土防水层浇筑完成后,应及时进行养护。

(2)养护期间,应保持混凝土表面湿润,防止开裂。

(3)养护时间根据气温和混凝土强度要求确定。

四、质量要求1. 基层处理平整、干净,无油污、浮尘等。

2. 隔离层材料平整、无皱褶,与基层粘贴牢固。

3. 细石混凝土防水层密实、无裂缝、无空鼓。

4. 分格缝设置合理,深度、间距符合设计要求。

5. 养护到位,混凝土强度达到设计要求。

五、安全文明施工1. 施工现场应设置安全警示标志,确保施工安全。

2. 施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。

3. 施工过程中,应保持现场整洁,及时清理垃圾。

4. 施工结束后,应及时清理现场,恢复原状。

施工工艺:屋面防水工程-刚性防水屋面施工工艺

施工工艺:屋面防水工程-刚性防水屋面施工工艺
用1:3水泥砂浆将结构层找平,并压实抹光养护,再在干燥的找平层上铺 一层3~8mm干细砂滑动层,在其上铺一层卷材,搭接缝用热沥青玛蹄脂胶结。 也可以在找平层上直接铺一层塑料薄膜。
3 分格缝设置
其位置一般设在结构应力变 化较突出的部位,如结构层屋面板 的支撑端\屋面转折处、防水层与 突出屋面结构的交接处。分隔缝 间距一般不大于6m。
02 补偿收缩混凝土防水层施工
在细石混凝土掺入膨胀剂, 硬化后的混凝土产生微膨胀,以 补偿 混凝土的收缩,其施工要求 与普通细石混凝土防水层大致相 同。搅拌时膨胀剂与水泥同时加 入,搅拌时间不少于3min。
谢谢观工
预制板缝填嵌细石混凝土后板面应清扫干净,洒水润湿,但不得积水。将 按石灰膏:砂:粘土=1:2.4:3.6配合比的材料拌合均匀,砂浆以干稠为宜,铺抹的 厚度约10~20mm,要求表面平整、压实、抹光,待砂浆基本干燥后,方可 进行下道工序施工。
02 卷材隔离层的施工
4 刚性防水层施工
01 现浇细石混凝土施工
防 水 层 厚 度 不 宜 小 于 4 0 mm , 并 配 置 φ4 间 距 为 1 0 0 ~ 200mm双向钢筋网片,网片位置宜居中稍偏上,保护层厚度不 小于10mm,钢丝网片在分格缝处应断开。
浇捣混凝土前,应将隔离层表面的浮渣、杂物清除干净; 支好分格缝模板。对不设隔离层的屋面,浇筑前可在基层上先 刷一遍1∶1的素水泥砂浆,随即进行浇注。
模块四:屋面防水工程
刚性防水屋面施工工艺
1 材料要求
普通硅酸盐水泥,强度不低于42.5;砂 宜采用粒径0.3~0.5mm的中粗砂、含泥量 不大于2%;石子应采用质地坚硬,粒径5~ 15mm、级配良好,含泥量不超过1%的碎 石或砾石;混凝土水灰比不大于0.55,混凝 土水泥用量不少于330kg/m3,并宜掺入膨 胀剂、减水剂、防水剂等外加剂以改善其技 术性能。防水砂浆采用1:2的水泥砂浆,砂 浆中加入的防水剂。

刚性屋面工程施工顺序

刚性屋面工程施工顺序

刚性屋面工程施工顺序如下:一、基层处理1. 清理基层:将基层表面的灰尘、污垢、垃圾等清理干净,确保基层表面平整、干净。

2. 检查基层:检查基层的标高、坡度等是否符合设计要求,对于凹凸不平的部位,高出部分需踢平,凹处用水泥砂浆分层填实。

3. 确定屋面标高:根据设计图纸,确定屋面结构的标高,校对屋面做法厚度与现场实际标高偏差情况。

二、找坡层施工1. 弹坡度标高线:在女儿墙上弹好坡度标高线,找出排水坡度最高点并挂线。

2. 做灰饼:在结构基层上用1:3水泥砂浆做好灰饼,灰饼间距根据设计要求确定。

3. 搅拌水泥膨胀珍珠岩:开始搅拌水泥膨胀珍珠岩时必须搅拌均匀,严格控制加水量,不能使水泥膨胀珍珠岩过稀,水泥与膨胀珍珠岩比例为1:8(体积比)。

4. 铺设水泥膨胀珍珠岩:根据提前打好的灰饼拉线进行虚铺,虚铺后用靠尺按照图纸2%找坡,最薄处30mm,最后滚压密实。

5. 排气管安装:由于屋面板和保温找坡层中有一定的水汽存在,故需设置排气孔。

在找坡层铺设前女儿墙上间隔6米弹好排气管分隔线,等水泥膨胀珍珠岩铺设一半时,按照弹好的分隔线拉线布置排气管(埋入找坡层内)。

三、保温层施工1. 选择保温材料:根据设计要求选择合适的保温材料,如聚苯板、挤塑聚苯板等。

2. 铺设保温层:将保温材料按设计要求铺设于找坡层上,保温层厚度应符合设计要求。

3. 保温层固定:采用锚栓、粘结剂等方式将保温材料固定在找坡层上,确保保温层稳定。

四、找平层施工1. 基层处理:将保温层上的松散杂物清扫干净,凸出基层表面的混凝土块要剔平扫净。

2. 洒水湿润:在抹找平层之前,对基础洒水湿润,但不能和水浇透,以达到保温层、找平层能牢固结合为度。

3. 冲筋贴灰饼:进行找平层抹灰,找平层要留分格缝,分格缝宽20mm,深10mm、间距不大于6m。

4. 预埋管根部处理:预埋管根部、女儿墙、暖沟墙等阴阳转角处均用1:2.5水泥砂浆做成半径为50mm圆弧,以利用防水层施工。

屋面刚性层施工方案

屋面刚性层施工方案

屋面刚性层施工方案摘要:屋面刚性层是屋面系统中的一部分,用于增强屋面的结构强度和稳定性。

本文介绍了屋面刚性层的作用和施工方案,包括材料准备、施工步骤和质量控制。

通过正确的屋面刚性层施工,可以确保屋面系统的稳定性和安全性。

一、引言屋面刚性层是屋面系统的重要组成部分,可有效增强屋面的结构强度。

在屋面工程中,屋面刚性层的施工质量直接影响到屋面系统的稳定性和耐久性。

因此,制定合理的施工方案,并进行严格的质量控制,对于确保屋面系统的安全性至关重要。

二、材料准备1. 钢筋:选择符合设计要求的钢筋材料,并进行质量检验。

钢筋的直径和布置应按照设计图纸的要求进行确定。

2. 混凝土:选择符合设计要求的混凝土材料,并按照设计强度等级进行配制。

混凝土强度应符合国家标准要求,并进行强度检验。

三、施工步骤1. 准备工作:(1) 清理现场,清除杂物和污物。

(2) 检查基底条件,确保基底水平、平整和牢固,必要时修整和加强基底。

(3) 搭设架子和安装安全防护措施。

2. 钢筋布置:(1) 按照设计图纸的要求,合理布置钢筋。

(2) 在布置位置进行焊接或连接,确保钢筋连接牢固。

3. 混凝土施工:(1) 按照设计要求准备混凝土,并进行试块强度检测。

(2) 在钢筋布置好的位置,逐层浇注混凝土,并用振动棒进行振实。

(3) 对于较大面积的施工,应分段浇注混凝土,并确保浇筑界面的粘结性。

4. 养护:(1) 在混凝土浇筑完成后,及时进行养护。

养护时间通常为7天以上,具体时间根据实际情况确定。

(2) 在养护期间,保持施工现场干燥、清洁,并对施工现场进行安全防护。

四、质量控制1. 施工前的质量检查:(1) 检查基底的平整度、强度和平整度是否符合要求。

(2) 检查钢筋的种类、直径、间距和连接是否符合设计要求。

(3) 检查混凝土的配制是否符合设计要求,强度是否符合国家标准。

2. 施工过程的质量控制:(1) 对钢筋的布置进行检查,确保布置准确、牢固。

(2) 对混凝土的浇筑进行质量检验,确保浇注质量和强度符合要求。

屋面工程施工方案

屋面工程施工方案

屋面工程施工方案一、屋面找平层施工1、清理基层:将结构层上面松散杂物清除干净,凸出基层上的砂浆、灰渣用凿子凿去,扫净,用水冲洗干净。

2、冲筋:根据设计坡度要求拉线找坡、贴灰饼,顺排水方向冲筋,冲筋间距为1.5m左右,在排水沟处、雨水口处找出泛水,冲筋后即可进行抹找平层。

3、抹20厚1:3水泥砂浆找平层:在铺砂浆前基层表面洒水湿润,均匀扫素水泥浆一遍,随扫随铺水泥砂浆,用木杆沿两边冲筋标高刮平,木抹子搓揉、压实,砂浆稠度控制在7cm左右。

4、压实:砂浆铺抹稍干后,用铁抹子压实三遍成活,头遍得浆拉平,使砂浆均匀密实,当水泥砂浆开始凝结,人踩上去有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍,钭表面压平整、密实,注意不得漏压,并把死坑、死角、砂眼抹平,当水泥开始终凝时,进行第三次压实,将抹纹压平、压实,略呈毛面,使砂浆找平层更加密实,切忌在水泥终凝后压光。

5、养护:砂浆找平层抹平后,常温时24h后记草袋浇水养护,养护士时间不少于7d,干燥后即可进行防水层施工。

二、屋面防水层施工本工程屋面防水层为3.0mm厚自粘聚合物改性沥青防水卷材(聚酯胎),20mm厚1:3水泥砂浆保护层。

(一)基层要求1、基层必须牢固,无松动现象,施工前必须清扫干净。

2、基层表面抹面平整为:用二米的直尺检查,基层与直尺间的最大空隙不超过5mm,空隙仅允许平缓变化,在基层平整度不符合要求时,应用聚合物(如氯丁乳胶等)水泥浆批嵌修补。

3、平屋面及檐口、檐沟的基层坡度,必须符合设计要求,水落管周围做成略低的坡度。

4、基层突出屋面结构(女儿墙、变形缝、管道等)的连接处,以及基层的转角处(檐口、天沟、斜沟、屋脊等)均应成半径为100-150mm的圆弧或钝角。

5、基层必须干燥,简易检验方法:用1平方米左右的卷材铺在干净的基层上,2-3小时后,被卷材覆盖的基层表面应无水印,卷材表面无凝结水。

(二)卷材施工工艺流程如下:(三)卷材施工的环境气候要求一般施工温度不得低于50C,如必须在负温下施工,一定要确保粘贴的质量,雨天、雾天不能施工。

混凝土刚性屋面工程施工方法

混凝土刚性屋面工程施工方法

1、施工准备:
(1)水泥:采用普通硅酸盐水泥PO32.5,有出厂合格证与试验单。

(2)钢材:有出厂合格证、试验单、二次试验合格。

(3)密封胶:有出厂合格证与试验单。

(4)砂子:采用中、粗砂,含泥量不大于5%,试验合格。

(5)石子:采用卵石,粒径5~15mm。

试验合格。

(6)室内墙面已弹好+0.5m水平线。

2、流水分段,工艺流程
(1)流水分段:各区段由低到高分段进行施工。

(2)工艺流程:
基层处理→洒水湿润→刷素水泥浆→放分格条→铺钢筋网→浇
筑混凝土→压光→养护
3、施工方法
(1)分格条及边模使用前用水浸泡,刷废机油或脱模剂一道。

钢筋网分格点焊。

(2)清净基层杂物,洒水湿润,刷素水泥浆一道,拉线找坡,放分格条与外模,要固定好。

分格条的厚度,端缝宽度按施工验收规定执行。

(3)放钢筋网,下部用砂浆块垫起。

(4)分格浇筑混凝土,用平板式振捣器振实,用40-50kg长600mm 滚筒碾压。

(5)混凝土收水初凝后,取出分格条,用铁抹子第一次压光,并修补分格边缘缺损部分。

(6)混凝土终凝后第二次压光。

盖草袋洒水养护不少于14d。

留试块标养和同条件养护,每段每层不少于两组。

(7)混凝土达到强度后进行密封胶灌缝。

4、质量要求:混凝土强度达到设计要求,表面平整,分格顺直,混凝土密实。

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④改善混凝土内部孔隙结构。在混凝土中掺入适 量的引气剂或引气型减水剂,可以使混凝土内产 生微小的封闭气泡,它们填充了混凝土的孔隙, 隔断了渗水通道,从而提高混凝土密实度和抗渗 性。
⑤加强施工控制及养护。防水混凝土技术要求较 高,施工中应尽量少留或不留施工缝,必须留施 工缝时需设止水带,模板不得漏浆;原材料质量 应严格控制;加强搅拌、振捣和养护工序等。
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(a)无保温层刚性防水屋面檐沟
(b)有保温层刚性防水屋面檐沟
图4.1.5 刚性防水屋面檐沟构造
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(c)檐沟详图 图4.1.5 刚性防水屋面檐沟构造
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(4)滴水、泛水 1)滴水 为防止雨水顺着阳台、雨蓬、屋檐、窗台
板等构件的底部流向外墙面,通常在这些 构件底部靠外侧边缘抹一条几厘米宽的砂 浆带(有时还在砂浆带中做个凹槽),这 个砂浆带就是滴水,也称为滴水线。滴水 构造见图4.1.6。
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(5)保温层 保温层的保温材料多为轻质多孔材料,可分为散水材料,
如炉渣、矿渣、膨胀水泥珍珠岩等;整体类,如沥青膨胀 珍珠岩、水泥膨胀蛭石等;板块类,加气混凝土、泡沫塑 料等。 (6)隔离层 由于结构层较防水层厚,其刚度也大,在荷载或在温度变 化作用下会产生变形,进而会将防水层拉裂。因此在结构 层与防水层之间设隔离层,使结构层与防水层之间不粘结, 防水层能自由伸缩,减少结构层变形对防水层的不利影响。 隔离层的做法一般是先在屋面结构层上用水泥砂浆找平, 再铺设沥青、油毡、油纸、粘土、纸筋灰、低标号砂浆等。
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图4.1.6 滴水构造
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2)泛水 泛水是指屋面与墙面交接处的防水构造,如女儿墙、高低
屋面之间的墙与屋面等的交接处都需要做泛水,泛水构造 见图4.1.7 。泛水构造处理时应注意: ①为了防止雨水四溢造成渗漏,泛水高度一般不得小于 250mm,凹槽上部的墙体应做好防水处理,如图所示。 ②屋面与立墙交接处应做成直径不小于150mm的圆弧或 45º斜面,使卷材紧贴于找平层上,以免卷材架空或折断。 ③做好泛水的收头固定,当女儿墙为砖墙时,可在砖墙上 预留凹槽内固定密封,凹槽上部的墙体应做好防水处理; 当女儿墙为混凝土时,卷材收头直接用压条固定于墙上, 用金属或合成高分子盖板作挡雨板,并用密封固缝隙,以 防雨水渗漏。
《屋面与防水工程施工》
学习情境4 屋面工程施工
屋面防水工程根据建筑物的性质、重要程度、使 用功能及防水层耐用年限要求等,分为Ⅰ、Ⅱ、 Ⅲ、Ⅳ四个等级,防水层合理使用年限分别规定 为25年、15年、10年、5年,并根据不同的防水 等级规定防水层的材料选用及设防要求,见表4-1。
防水屋面的种类包括:刚性防水屋面、卷材防水 屋面、涂膜防水屋面、瓦屋面等。
③使用膨胀水泥(或掺用膨胀剂),用膨胀水泥配制的防 水混凝土,因膨胀水泥在水化过程中形成大量的钙矾石, 而产生膨胀。在有约束的条件下,能改善混凝土的孔结构, 使毛细孔减少,孔隙率降低,提高混凝土的密实度和抗渗 性。目前掺用膨胀剂的方法应用广泛,但必须严格检查膨 胀剂本身的质量,合格后方可使用 。
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(a)无保温层刚性防水屋面
(b)有保温层刚性防水屋面
图4.1.1 刚性防水屋面构造
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(3)找平层 当结构层为预制钢筋混凝土屋面板时,为了保证防水屋面
厚薄均匀,通常应在屋面板上先做一层找平层。找平层的 做法一般为10~20mm厚1:3水泥砂浆。若屋面板为现浇 时可不设此层。 (4)隔汽层 为了防止室内水蒸气通过屋面渗透到保温层内,在屋面 铺设一层气密性、水密性的防护材料,称为隔汽层。因室 内外温差大,在冬季室外温度在负温度以下,而室内温度 都在0℃以上时,室内有水蒸汽,所以要设置隔汽层以隔 断室内的水汽从预制板的缝隙中渗透到保温层中。隔汽层 宜采用防水性,水密性好的防水卷材或防水涂料。
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4.1.1.2防水细部构造认知 刚性防水屋面是指用普通细石混凝土、补偿收缩混凝土或
防水砂浆等刚性材料作为屋面防水层的屋面。由于混凝土 和防水砂浆的抗拉强度低,属于脆性材料,故称为刚性防 水屋面。刚性防水屋面构造简单、所用材料易得,价格便 宜,耐久性好,维修方便,但刚性防水层材料的表观密度 大,抗拉强度低,易受混凝土或砂浆的干湿变形、温度变 形和结构变形的影响而产生裂缝。刚性防水屋面主要适用 于防水等级为III级的屋面防水,也可用作I、II级屋面多道 防水设防中的一道防水层;不适用于设有松散保温层的屋 面、大跨度和轻型屋盖的屋面,以及受振动或冲击的建筑 屋面。当屋面坡度大于15%时,混凝土不易震捣密实,不 能采用细石混凝土防水层。
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2)檐沟 屋檐下面横向的槽形排水沟称为檐沟。檐沟用于
承接屋面的雨水,然后由竖管引到地面。 檐沟在现代大多用水泥板之类的建筑材料建成,
为了让雨水能够很快的很畅通的流到地面排走, 一般采取中间高两边低的排水形式,同时在房屋 的两边留一个下水管洞口,这样就可以直接通过 管道连接后排到地面排走。刚性防水屋面檐沟构 造见图4.1.5。
学习单元1 刚性屋面施工
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通过本单元的学习,能够描述常见的刚 性屋面防水的施工材料要求及工艺标准。 能够根据工程特点选择适当的防水方法。 学习防水砂浆及防水混凝土的配置方法, 学习刚性防水屋面施工工艺及质量要求, 掌握刚性屋面施工质量验收要点,能够分 析常见的刚性屋面施工质量问题,并能够 有针对性的提出处理措施。
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图4.1.2 分格缝位置
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刚性防水屋面的分格缝间距应控制在屋面温度年 温差变形的许可范围内,设在结构变形敏感的部 位。分格缝的纵横间距一般不宜大于6m,分格缝 宽度一般为20-40mm,且应设在屋面板的支承端、 屋面转折处、防水屋与凸出屋面结构的交接处, 并应与屋面板板缝上下对齐。为了有利于伸缩, 首先应将缝内防水层的钢筋网片断开,然后用弹 性材料如沥青麻丝填缝,密封材料(如油膏)嵌 填缝上口,最后在密封材料的上部还应覆盖一层 防水卷材。分格缝的构造见图4.1.3。
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图4.1.3 分格缝构造
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(2)檐口 刚性防水屋面常用的檐口形式有一般有自由落水挑檐口、
挑檐沟外排水檐口和女儿墙外排水檐口三种做法。 1)自由落水挑檐口一般是根据挑檐挑出的长度,直接利
用混凝土防水层悬挑,也可以在增设的钢筋混凝土挑檐板 做防水层。 2)挑檐沟外排水檐口一般是采用现浇或预制的钢筋混凝 土槽形天沟板,在沟底用低强度的混凝土或水泥炉渣等材 料垫置成纵向排水坡度。屋面铺好隔离层后再浇筑防水层, 防水层应挑出屋面至少60mm,并做好滴水。 3)女儿墙外排水檐口通常是在檐口处做成三角形断面天 沟,其构造处理与女儿墙泛水做法基本相同,但应注意在 女儿墙天沟内需设纵向排水坡度。
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(7)防水层 防水层是为了防止雨水进入屋面而设的材料层。刚性防水
屋面防水层按所用材料的不同种类较多,如普通防水混凝 土防水层、补偿收缩混凝土防水层、合成纤维补偿收缩混 凝土防水层、钢纤维补偿收缩混凝土防水层、渗透结晶型 混凝土防水层、水泥砂浆防水层等。这里介绍以下三种防 水层: 1)普通防水混凝土防水层 2)补偿收缩混凝土防水层 3)水泥砂浆防水层 (8)保护层 为保护防水层,延长其使用寿命,在防水层上设置保护层。
浆上浮,形成严重的泌水,蒸发水分后,形成连通孔隙。
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(1)混凝土的渗水原因 ④在混凝土凝结硬化的过程中;未按照施工规范
的要求对混凝土进行养护,结果造成混凝土因养 护不当,形成许多塑性裂缝。 ⑤由于温度差、地基不均匀下沉或荷载作用,在 混凝土结构中形成裂缝,从而形成渗水的通道。 ⑥混凝土在使用的过程中,由于受到侵蚀性介质 的侵蚀,特别是有压力的侵蚀水的作用,使馄凝 土结构遭到破坏,在混凝土内部产生大量裂缝等。
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1. 刚性防水屋面构造认知 刚性防水屋面的一般构造如图所示: (1)顶棚层 顶棚层是楼板结构层下表面的构造层,也是室内空间上部
的装修层。顶棚层的主要功能是保护楼板、安装灯具、装 饰室内空间以及满足室内的特殊使用要求。 (2)结构层 刚性防水屋面的结构层应具有足够的强度 变形引起防水层开裂。刚性防水屋面一般为结构找坡,坡 度以3%~5%为宜。
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2.刚性防水屋面细部构造认知 (1)分格缝 分格缝又称分仓缝,是为了减少裂缝的产生而预
先留设的缝。由于在荷载作用下,屋面板产生挠 曲变形,使混凝土防水层开裂;另外,大面积的 钢筋混凝土刚性防水层,因受到外界温度变化而 出现热胀冷缩现象,也会导致混凝土开裂,造成 屋面渗漏。如果预先设置一定数量的分格缝,可 将单块混凝土防水层的面积减小,从而减少翘曲 变形和伸缩,可有效地防止和限制裂缝的产生。 分格缝的位置见图4.1.2。
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(1)混凝土的渗水原因 混凝土之所以产生渗水,从混凝土的内部结构看,主要是
由于下述原因形成了渗水通道。 ①混凝土中的游离水蒸发后,在水泥石的本身和水泥石与
砂石骨料界面处,形成各种形状的缝隙和毛细管。 ②由于施工管理不严,施工质量不好,混凝土未振捣密实,
从而形成缝隙、孔洞、蜂窝等,成为渗水通道。 ③混凝土拌合物保水性不良,浇筑后产生骨料下沉、水泥
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(2)实现混凝土自防水的技术途径: ①一般应在保证混凝土拌合物的前提下,采用渗
透性小的骨料,尽量减小水灰比,适当提高水泥 用量、砂率和灰砂比,以保证在粗骨料周围形成 足够厚度的砂浆层,避免粗骨料直接接触所形成 的互相连通的渗水孔网。
这种抗渗混凝土的水泥和矿物掺和料总量不等小 于320kg/m3;粗骨料宜采用连续粒级,最大粒径 不宜大于40mm;砂率宜为35%~40%;水灰比 不得大于0.55;灰砂比宜为1:1.5~1:2.5。
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2. 防水砂浆 用作防水层的砂浆称为防水砂浆。砂浆防水层又称作刚性防水层,适
用于不受振动和具有一定刚度的混凝土或砖石砌体的表面。防水砂浆 主要有三种: (1)水泥砂浆 是由水泥、细骨料、掺合料和水制成的砂浆。普通水泥砂浆多层抹面 用作防水层。 (2)掺加防水剂的防水砂浆 在普通水泥中掺入一定量的防水剂而制成的防水砂浆是目前应用最广 泛的一种防水砂浆。常用的防水剂有硅酸钠类、金属皂类、氯化物金 属盐及有机硅类。 (3)膨胀水泥和无收缩水泥配制砂浆 由于该种水泥具有微膨胀或补偿收缩性能,从而能提高砂浆的密实性 和抗渗性。
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