(换热容器)压力容器定期检验方案
2024年换热容器监督检验细则
2024年换热容器监督检验细则第一章总则第一条为了保障换热容器的安全使用，维护国家利益和公众利益，确保换热容器的质量和性能符合相关标准，特制定本细则。
第二条本细则适用于新建、改造和使用的换热容器的监督检验工作。
第三条换热容器的监督检验应以安全为中心，坚持预防为主、风险控制为重点的原则，综合运用技术监督、现场检验和记录资料等方法，确保换热容器的质量和性能符合国家标准和相关技术要求。
第四条换热容器监督检验的内容包括设计审查、制造过程监督、出厂检验、现场安装监督、定期检验和特种检验等环节。
第二章设计审查第五条换热容器的设计应符合国家标准和相关技术要求，设计文件齐全、合理，满足安全、可靠、经济、节能、环保的要求。
第六条换热容器的设计单位应具备相应的设计资质，设计人员应具备相应的专业知识和经验，负责对换热容器的设计进行审查。
第七条设计审查应重点检查换热容器的结构强度、焊接质量、材料选择、防腐保温、备品备件等方面的技术要求。
第八条设计审查的结果应按规定格式进行记录，并及时向设计单位反馈意见和要求，确保设计符合相关标准和技术要求。
第三章制造过程监督第九条换热容器的制造过程应符合设计要求和相关技术标准，制造单位应具备相应的生产能力和质量保证体系。
第十条制造单位应建立和实施相应的生产计划和组织管理制度，确保材料的采购、加工和装配等过程的质量控制。
第十一条制造单位应定期对设备进行自检，并记录检查结果。
关键工序和环节应安排专人进行检查和监督。
第十二条制造过程监督应检查制造单位的人员、工艺、设备、材料等方面，重点关注焊接质量、材料性能、工艺操作规程和质量控制等要求。
第十三条制造过程监督的结果应进行书面记录，并对不符合要求的事项提出整改要求，确保制造过程的质量控制。
第四章出厂检验第十四条换热容器的出厂检验应按照国家标准和相关技术要求进行，制造单位按规定程序组织检验，并提供相应的检验报告和证书。
第十五条出厂检验应重点检查换热容器的质量、性能和安全性能等方面的指标，确保其符合国家标准和相关技术要求。
压力容器申报定期检验制度
压力容器申报定期检验制度
是指对压力容器进行定期检验的制度。
这个制度的目的是确保压力容器的安全可靠性能，防止潜在的危险情况发生。
根据相关法律法规，压力容器的所有者或经营者需要按照规定的时间间隔进行定期检验，并向有关部门申报检验情况。
具体的申报定期检验制度可能因地区和行业的不同而有所差异，但一般包括以下几个方面：
1. 定期检验时间间隔：压力容器的定期检验时间间隔一般根据容器的类型、使用环境和使用情况来确定。
一般来说，大型压力容器的检验周期相对较长，小型压力容器和常用容器的检验周期相对较短。
2. 检验项目和方法：定期检验一般包括外观检查、材料检测、压力测试、安全阀校验等内容。
具体的检验项目和方法可能根据不同类型的压力容器而有所差异。
3. 检验报告和证书：定期检验完成后，需要向有关部门提交检验报告和证书。
这些文件记录了压力容器的检验情况、存在的问题以及相应的处理措施。
4. 后续处理和监管：如果在定期检验中发现了问题，所有者或经营者需要及时处理，并通知相关部门。
有关部门会根据情况进行进一步的监管和处理。
总之，压力容器申报定期检验制度是确保压力容器安全运行的重要环节。
所有者或经营者应严格按照相关规定进行定期检
验，并配合有关部门的监督和管理工作。
这样才能确保压力容器的安全可靠性能。
压力容器日常检查制度范本
压力容器日常检查制度范本一、目的本制度旨在规范压力容器的日常检查工作，确保安全生产和设备正常运行。
二、适用范围适用于所有使用压力容器的部门和人员。
三、主要内容1. 检查频率a) 压力容器应按照规定的检查周期进行定期检查。
b) 必须按照设备制造商的要求进行定期维护和保养。
2. 检查项目a) 监测和记录容器的工作压力、温度、流量等参数。
b) 检查和清理安全阀，确保正常工作。
c) 检查压力容器的支承结构和附件，确保其完整和可靠性。
d) 检查压力容器的外部表面，排除表面损坏或腐蚀的情况。
e) 检查管道连接和密封情况，防止泄漏。
f) 检查排放和排气系统，确保正常工作。
g) 检查仪表和传感器的准确性和可用性。
h) 确认容器使用记录和检测记录的准确性和完整性。
3. 检查记录a) 所有检查项目的结果和发现应及时记录在检查表格中。
b) 如果有异常发现，应立即采取必要的措施进行处理，并记录处理结果。
c) 检查记录应妥善保存，以备日后查阅和追溯。
四、责任与义务a) 部门负责人有责任组织并推行本制度。
b) 检查人员必须按照要求进行检查，并将结果及时上报。
c) 监管部门有权随时对压力容器进行检查和审核。
五、紧急处理a) 如果发现压力容器出现紧急情况，必须立即采取措施进行处置，并报告相关人员。
b) 在紧急情况下，必要时可以停止使用并进行修理或更换。
六、培训和宣传a) 对新员工进行压力容器的安全操作培训。
b) 定期开展压力容器安全宣传活动，提高员工的安全意识和操作水平。
七、违规处罚a) 对违反本制度的行为将依法进行处理，并给予相应的纪律处分。
八、附则a) 本制度的解释权归公司所有。
b) 本制度自颁布之日起生效。
以上为压力容器日常检查制度范本，凡涉及到的具体项目和要求应根据实际情况进行调整和补充。
压力容器定期检验相关规定
压力容器定期检验相关规定压力容器定期检验是保障压力容器安全运行的重要措施之一。
为了规范压力容器定期检验工作，各国相关机构制定了一系列相关规定。
以下将对压力容器定期检验相关规定进行详细介绍。
压力容器定期检验的相关规定通常包括以下几个方面：定期检验的时间要求、检验的内容和要求、检验机构的资质要求以及检验报告和记录的保存要求。
首先，对于压力容器的定期检验时间要求，不同国家和地区有所不同。
一般而言，压力容器的定期检验应该按照一定的时间间隔进行，以确保其安全运行。
例如，在我国，《压力容器定期检验规程》中规定，常用压力容器的定期检验周期一般为2年。
当然，对于一些特殊情况下使用的压力容器，定期检验的时间间隔可能会有所不同。
在欧洲，有一套统一的标准，即欧洲压力设备指令（PED），规定了不同压力等级和容量的压力容器的定期检验时间要求。
其次，对于压力容器的定期检验内容和要求，也有一定的规定。
一般而言，定期检验主要包括外观检查、材料性能测试、焊缝检验、安全阀试验等内容。
外观检查主要是检查容器的表面是否有裂纹、腐蚀、变形等问题，以及容器的密封性能。
材料性能测试是通过取样检测容器材料的力学性能，以验证其是否符合设计要求。
焊缝检验是主要针对容器的焊缝进行检查，以确保焊缝的质量。
安全阀试验是用来检验压力容器的安全阀是否正常工作，以确保在发生过压情况时能够及时释放压力，保护容器的安全。
对于压力容器定期检验的机构资质要求，也是非常重要的一环。
一般而言，压力容器定期检验需要由具备相应资质的检验机构进行。
这些机构需要具备一定的实验室设备和人员技术水平，以确保检验结果的准确性和可靠性。
例如，在我国，《压力容器定期检验规程》中明确规定了检验机构应当具备相应的实验室设备、检验人员的资质要求等。
最后，对于压力容器定期检验的报告和记录的保存要求也非常重要。
检验机构需要编制相应的检验报告，并将其保存一定的时间。
这些报告应当详细记载了检验的时间、内容、结果以及发现的问题和建议等。
压力容器检验管理制度模版
压力容器检验管理制度模版一、目的和适用范围本制度的目的是为了规范压力容器检验工作，保证工作的安全性和可靠性。
适用于本单位所有使用压力容器的部门和人员。
二、定义1. 压力容器：指能够承受内部压力，外部形状不变的容器，包括但不限于锅炉、压力容器、储罐等设备。
2. 检验：指对压力容器进行定期检测和评估，以确保其技术状态和安全性。
三、责任分工1. 领导责任：应当制定压力容器检验计划和相关政策，并保证其执行。
2. 管理部门责任：负责指导、监督和协调压力容器检验工作，确保各项工作的顺利进行。
3. 检验人员责任：负责对压力容器进行检验和评估，并及时提出相关建议。
四、检验计划1. 检验频次：根据压力容器的使用状况和检验结果，制定压力容器的检验频次和方法。
2. 修复计划：对于发现的缺陷或潜在问题，应当及时制定修复计划，并实施修复工作。
3. 检验记录：对每次检验进行详细记录，包括检验日期、检验人员、检验结果等内容，并进行归档保存。
五、检验程序1. 准备工作：检验前应当进行准备工作，包括但不限于清洁、放空、加压等。
2. 检验方法：根据不同的压力容器类型和使用要求，选择合适的检验方法，如超声波检测、磁粉检测等。
3. 检验结果评估：根据检验结果，评估压力容器的安全性和可靠性，并提出相关建议。
六、检验记录和报告1. 检验记录：对每次检验进行详细记录，包括但不限于检验日期、检验人员、检验结果等内容。
2. 检验报告：根据检验记录编制检验报告，报告中应包括压力容器的技术状态、存在的问题、修复计划等内容。
七、修复措施和验收1. 修复计划：根据检验报告提出的修复要求，制定修复计划，并实施修复工作。
2. 修复验收：修复完成后进行验收，确保修复的效果符合要求。
八、安全教育和培训1. 安全教育：定期开展安全教育活动，提高员工对压力容器安全的意识和重视程度。
2. 培训要求：对从事压力容器检验工作的人员进行培训，包括但不限于技术培训、操作规程培训等。
压力容器申报定期检验制度
压力容器申报定期检验制度1. 背景与目的为确保公司压力容器的安全运行和生产作业的连续稳定，有效防备事故风险，提高生产管理水平和工作效率，订立本制度。
本制度旨在规范压力容器申报定期检验的流程和要求，确保压力容器设备安全可靠。
2. 适用范围本制度适用于公司全部压力容器设备的申报定期检验管理。
3. 名词解释•压力容器：指内外压差超出公称压力的设备和管道，包含但不限于压力容器、压力管道、石油化工设备等。
•申报定期检验：指对压力容器设备进行定期检查、评估、鉴定和验收的过程。
4. 申报定期检验责任与义务4.1 公司责任•成立特地的安全管理部门，负责压力容器申报定期检验的组织、实施、监督和评估工作。
•订立本制度，并对员工进行相关制度培训，确保员工了解和遵守本制度。
•供应必需的经费、人力和技术支持，确保申报定期检验工作的顺利进行。
4.2 部门责任•安全管理部门负责编制压力容器申报定期检验计划，并定期对计划进行更新和调整。
•各部门负责依照计划及时申报压力容器的定期检验，并搭配安全管理部门的相关工作。
4.3 员工责任•全部员工都有义务认真学习和遵守公司的安全制度和操作规程，严格依照要求操作和使用压力容器设备。
•发现压力容器设备存在安全隐患或异常情况时，应立刻上报安全管理部门或相关部门。
5. 压力容器申报定期检验程序5.1 检验计划订立•安全管理部门依据压力容器的等级、设计压力、使用条件等因素，订立压力容器申报定期检验计划。
•检验计划应明确检验时间、地方、检验内容、检验方式、检验依据等要求。
5.2 检验申报•各部门应在检验计划确定后，依照要求及时向安全管理部门申报压力容器的定期检验。
•检验申报应包含压力容器的基本信息、使用情况、上次检验情况等内容。
5.3 检验组织与实施•安全管理部门负责组织检验工作，依据检验计划组织专业人员进行检验。
•检验内容包含但不限于外观检查、料子检验、焊接接头检验、压力性能检验等。
•检验过程中应严格依照检验规范和标准操作，确保检验结果准确可靠。
压力容器定期报检制度范本
压力容器定期报检制度范本一、目的该制度的目的是为了确保压力容器的安全运行，并严格按照国家相关法规和要求进行定期检验和维护，以有效预防和降低事故发生的风险。
二、适用范围本制度适用于我司所有使用压力容器的部门、工场和生产线。
三、报检周期1. 根据压力容器的安全等级和条件，制定相应的报检周期，并按照国家相关法规执行；2. 年检：所有压力容器每年进行一次全面的检验，确保其安全性能和运行可靠性；3. 季检：对于高风险压力容器，每季度进行一次抽查和检验；4. 临时报检：如压力容器在使用过程中出现损坏或异常情况，应立即进行临时报检。
四、报检内容1. 外观检查：对压力容器的外观进行全面检查，包括检查有无裂纹、变形、腐蚀等；2. 内部检查：通过无损检测方法对压力容器的内部进行检查，确保无内部裂纹、腐蚀等情况；3. 安全阀检测：检查安全阀的工作性能和调整压力是否符合要求；4. 管道连接检查：检查压力容器与管道连接处的密封性和连接是否牢固；5. 隐患判定：对检测过程中发现的隐患进行评估和判定，并进行相应处理。
五、报检流程1. 部门申请：使用压力容器的部门提前向维护部门提交报检申请；2. 安排时间：维护部门按照报检周期和工作计划安排具体的报检时间；3. 检测准备：维护部门根据报检内容准备相应的检测设备和工具；4. 检测执行：维护部门按照报检内容和标准进行全面检测；5. 检测报告：维护部门根据检测结果，出具相应的检测报告并提出处理意见；6. 处理措施：根据检测报告的处理意见，相关部门及时采取相应的处理措施；7. 复查确认：处理完毕后，维护部门对压力容器进行复查确认，并记录在案；8. 更新记录：维护部门更新相关的报检记录，并在指定的位置进行存档。
六、责任人1. 维护部门负责制定报检计划并组织实施，并提供相关技术支持；2. 使用部门负责按照要求和计划申请报检，配合维护部门进行检测；3. 领导层负责全面落实报检制度，并提供必要的资源和支持。
压力容器申报定期检验制度模版
压力容器申报定期检验制度模版压力容器是广泛应用于各行各业的重要设备，因其在工业生产中承受的高压力，一旦出现问题可能导致严重的事故隐患，故而在生产和使用中必须严格遵守定期检验制度。
本文将从制度的必要性，申报定期检验的程序和要求等方面进行详细分析和阐述。
一、制度的必要性1.确保压力容器的安全运行压力容器在使用过程中，会因受到不同程度的冲击和腐蚀等因素，可能会存在疲劳、裂纹等问题，因此需要进行定期检验，及时发现并解决这些问题，以确保压力容器的安全运行。
2.保障人员生命财产安全如果压力容器出现问题或发生爆炸事故，将会对周围的环境和人员造成严重威胁，甚至危及人员的生命安全。
因此，制定压力容器申报定期检验制度能够及时预防和发现问题，保障人员生命财产安全。
3.遵守相关法律法规的规定我国相关法律法规对于压力容器的检验和运行有明确的要求，制定压力容器申报定期检验制度是落实这些法律法规要求的重要措施。
遵守相关法律法规，对于企业而言也是一种保证。
二、申报定期检验的程序1.准备申报材料企业在申请定期检验时，需要准备一系列的申报材料，包括压力容器的使用登记证明、设计和制造单位的相关资质证明、压力容器的结构图纸和规格标准等。
2.提交申请企业将准备好的申报材料提交给当地压力容器检验机构，并按照相关流程进行申报。
检验机构将对申报材料进行审核和初步评估。
3.核查和检验审核通过后，检验机构会安排专业的技术人员对压力容器进行核查和检验。
核查内容包括压力容器的外观、密封性能、安全装置等方面的检查。
检验人员将根据相关标准和要求进行检验，并出具相应的检验记录和报告。
4.评估和审核检验机构将根据检验结果进行评估和审核。
如果压力容器符合相关要求，将会颁发定期检验合格证书。
如果不符合要求，则会提出整改意见和建议，并要求企业进行相应的整改。
三、申报定期检验的要求1.定期检验的频率压力容器的定期检验频率由国家和行业标准进行规定。
一般情况下，压力容器需要每年进行一次定期检验。
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压力容器定期检验方案
编制：
审核：
批准：
2018年5月
压力容器定期检验方案
1、工程概况：
氯气液化器定期检验的周期已到，需进行定期检验。
设计压力 1.4/0.6MPa，材料Q345R/10#,制造日期：2010年10月，制造单位:武汉新世界制冷工业有限公司，中国石化集团第十建设公司安装。
现经使用单位申请，定于2018年5月3日至2018年5月7日拟对该台压力容器进行定期检验。
特制定检验方案，检验过程严格按照本检验方案执行。
二、检验依据：
1.TSG 21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》(2016年10月1日）
2.TSG 08-2017《特种设备使用管理规则》（2017年1月16日）
3.NB/T 47013-2015《承压设备无损检测》
4.GB151《管壳式换热器》
5.其它相关标准。
三、人员配备：
（以上人员包含各项无损检测资质和压力容器检验员、检验师资质）
四、设备：
钢卷尺；钢板尺；焊缝检验尺；5-10 倍放大镜；超声波测厚仪；手电筒；游标卡尺；手电、照明灯、安全帽、安全带、防静电工作服等。
五、检验工艺：
（一）被检单位检验前的准备：
1、资料准备(受检单位应在容器检验前提供以下资料，以备资料审查)
1）、设计图纸、产品质量证明书、使用登记证书；
2）、运行记录，以及有关运行参数，介质成分，载荷变化情况，运行中出现的异常情况等资料；
3）、检验资料，上次检验报告、记录和有关资料；
4）、安全附件（安全阀、压力表、紧急切断阀、液位计、温度计等）的合格证明及检验证明。
对照资料检查外观是否完好，安全附件是否齐全、铅封是否完好。
5）开、停机记录以及有关运行参数,介质成分、我荷变化情况、运行中出现的异常情况等资料
（二）检验前使用单位对受检容器做好以下准备工作；
1、被检容器内部介质必须排放、清理干净，卸去第一道阀门，用以隔绝气体、液体的来源。
2、具有易燃、易爆、毒性或室息性介质的换热器必须进行置换中和、消毒、清洗、分析结果是否达到国家有关规范标准的规定。
毒有害气体,换热器内部空间的氧气气体含量在18%~23%(体积比之间）必要时,还应配备的通风,安全防护等设施,具有易燃介质的严禁用空气置换。
3、切断与压力容器有关的电源，设置明显的安全警示标志。
检验照明用电不超过24V，引入压力容器的电缆应当绝缘良好，接地可靠。
4、检验时，使用单位压力容器安全管理人员和操作人员需到场配合，协助检验工作，及时提供有关资料，并负责安全监护。
并且设置安全可靠地联络方式。
（三）、检验项目：
1. 内外部表面检查
a、换热器本体表面质量,接口部位,焊接接头等处的裂紋过热、变形、泄漏
b、表面腐蚀,机械损伤
c、保温、保冷层破损、脱落、潮湿、跑冷
d、衬里的开裂型,破损.凸起
e、支撑或支座的损坏, 基础下沉,倾斜.开裂.紧固螺栓等
2.结构检查
a.封头形式,简体与封头的连接方式
b.焊縫布置,支座形式与布置
c.开孔与补强
d排放(疏水、排污)装置。
e.几何尺寸检查
f.焊缝对口错边量,棱角度、咬边
g.焊缝表面质量,角焊缝的焊角尺小,对接焊缝余高
h.同断面最大最小直径-
i. 封头表面凹凸量,直边高度和纵向邹褶
在进行上述检验时,应对应力集中部位,变形部位,异种刚焊接部位.补焊区,工卡具焊迹,电弧损伤和易产生裂纹部位,腐蚀性沉淀物或气液交界处,接管周围,底部“死角”及冲刷部位,可能产生应力腐蚀部位进行重点检查。
3.测厚检查
a. 壳体每块板测4点,四个角距板边100×100m范围内各测1点,
b. 封头测4点,按0°、90°、180°、270°四个方位直边及过度段部位各测一点。
c.平端盖测4点,按0°、90°、180°、270°四个方位直边及过度段部位各测一点。
除上述规定外,还成着重测定以下部位：液位经常波动部位、易腐蚀,冲刷部位、表面检查时发现的可疑部位、制造成型时,壁厚减薄部位和使用中产生变形部位。
测厚时若遇到母材存在夹层或“壁厚增值”等现象,给子足够重视,增加测厚点并查明原因
4、安全附件检验
a、压力表、安全阀、温度计、液位计是否有产品合格证,校验合格证,是否在校验期内,且完好
b、紧急切断装置是否完好
c、与其他容器连接的阀门是否完好
六、检验中存在问题的整改：
对于检验中发现的重大问题，应及时向所领导及所技术负责人汇报，在经所内研究提出整改方案后，及时向使用单位提出整改方案及整改意见，待整改完后进行复检。
七、出具检验报告：
及时出具检验报告，并作出科学的结论：安全级别、使用参数，下次全面检验时间。