瞬干胶白化现象
氰基丙烯酸酯
氧基丙烯酸酯胶粘剂a■鼠基丙烯酸酯胶粘剂系引人注目的一类结构型胶粘剂。
它是美国Eastman公司在1955年合成乙烯类化合物时偶然发现的。
1959年, 美国Eastman-Kodak公司开始生产营销。
因其化学活性很大，在极短时间内，甚至几秒钟内，即可固化胶接，因而被管为瞬干胶粘剂。
最初生产的a■氟基丙烯酸酯为a-鼠基丙烯酸甲酯，其牌号为Eastman910 ,后Eastman 公司开发了系列产品如Eastman910FS s Eastman91 OEM、Eastman91OHMT 等。
目前，世界范围内销售2500-3000吨的各种鼠基丙烯酸酯胶粘剂。
其中90%以上为鼠基丙烯酸乙酯，因其兼有优良的胶接性、较长的贮存期和较高的生产率等优点。
世界范围内有6家主要的鼠基丙烯酸酯生产公司，它们是美国的The Loctite Corporation 和National Starch（Permabond）,德国的Henkel AKG 日本的东亚合成化学工业公司、住友化学工业公司和Alpha Techno.中国从60年代开始硏制氨基丙烯酸酯胶粘剂。
1979年以前,发展缓慢，产量每年约为10吨以下。
产品有a-氨基丙烯酸乙酯（502 胶）和少量的a每基丙烯酸甲酯（501胶I a-氧基丙烯酸丁酯（医用， 504 胶X 1979年以后发展较快，硏制生产单位有30多家，主要有北京化工厂、浙江黄岩有机化工厂、山东省禹王实业总公司禹城化工等。
1993 年生产量约400吨。
西安化工研究所从事该方面的研制、开发工作，兼有小批量生产。
2制法现在工业上广泛采用的生产方法是将相应的氟乙酸酯与甲醛发生加成缩合反应，继而加热解聚制得a-氤基丙烯酸酯。
在制造过程可用邻苯二甲酸二丁酯或邻苯二甲酸二辛酯作增速剂；可用聚甲基丙烯酸甲酯、聚丙烯酸酯、聚鼠基丙烯酸酯或纤维素衍生物等作增粘剂。
氧基丙烯酸酯单体极易聚合，故于生产和制品贮存过程中必须加入阻聚剂或稳定剂。
低白化的瞬干胶
顾名思义，低白化是一种无气味、不发白的烷氧基氰基丙烯酸酯胶粘剂，业界俗称：低白化瞬干胶。
下面由乐泰胶水产品销售中心曼伦自动化为大家介绍下它的相关知识，帮助大家对该产品有正确的把握。
低白化瞬干胶主要用于数码产品、U盘、摄像头、手机、MP3、MP4、耳机、触摸屏、显示屏、塑胶制品、高档玩具、电子、声乐等高要求产品加工的无白化粘接。
由于其粘度适中的特性，因此它具有了高粘接强度，可以对橡胶、铝等惰性材料起到快速固定和粘接作用，同时会很好的避免白化现象，是工业生产中性能优异的高性能胶水，推荐用于要求接合区域无白色残留物的情况。
粘涂利低白化瞬间胶固化后无发白的现象，具有无气味、无白化、
耐湿性等优异性能，彻底解决了产品固化后起白雾的难题。
施工便利，非常适合连续化生产线作业。
安徽曼伦自动化设备有限公司是一家专业代理经销品牌工业电气自动化产品服务商，集科工贸于一体的系统集成商，公司代理汉高旗下经营汉高旗下乐泰Loctite、泰罗松teroson等厌氧胶、快干胶、聚氨酯、硅橡胶等粘合剂。
同时，该公司广泛服务于汽车、电力、电子、冶金、化工、太阳能、水泥、造纸、船舶、卷烟、纺织、机床、包装机械、印刷机械、
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瞬干胶黏剂技术
无促进剂
有促进剂
瞬干胶黏剂 PRISM 401 技术
加入特别添加剂活化酸性表面
加速固化
可用于多孔表面.因为401于孔中迅速固化, 避免渗透.
瞬干胶黏剂 用于难黏材料之瞬干胶
401 液态 454 GEL 特别添加剂(Crown Compound) 皇冠形状化合物
瞬干胶黏剂 黏滞性对固化速度之影响
产品 420
495
416
黏滞性
3cps
20cps
1500cps
黏滞性增加 固化速度减低
*除401系列外
瞬干胶黏剂 “白化”现象
发现于接连部位,白色粉末状 因多余或未经聚合之单体气化后,结聚于基材表面 解决方法 容许接连后24小时才包装 加强空气之流通 用较少接连胶 用“低白化”类之瞬干胶(如“氰基丙稀酸甲氧基乙酯 ”类) 用促进剂
瞬干胶黏剂 接连结构之设计
一般之瞬干胶较脆,所以剥离力较弱,只有强 化瞬干胶如380,480才有较好之剥离力 在接连结构设计时,应尽量避免剥离状态
薄材料会使接连结构变形
瞬干胶黏剂 促进剂/底涂剂摘要
产品
• 7113 • 7452 • 7455 • 712 • 7109 • 770 • 793 • 7951
Loctite Cyanoacrylate Product Range
Ethyl CA's 442007 444912544 416 422 409
Methyl CA's 493 440340 496 415
Surf. Insens. 406 401
4447514 Toughen4e8d0
4140150 382 / 411
瞬干胶黏剂 简介
特 性:
塑料水墨白化最简单处理方法
塑料水墨白化最简单处理方法
调整水墨配方：
增加水墨中的润湿剂或表面活性剂的比例，有助于水墨更好地在塑料表面展开和润湿，减少白化现象。
考虑使用与塑料材质相匹配的专用水墨，这些水墨通常经过特殊配方设计，能够减少白化问题。
优化印刷工艺：
调整印刷机的压力和速度，确保水墨在印刷过程中均匀分布，避免压力过大或速度过快导致的白化。
控制水墨的干燥速度，避免过快或过慢导致的白化现象。
预处理塑料表面：
在印刷前，对塑料表面进行适当的清洁和处理，去除表面的油污、灰尘等杂质，有助于水墨更好地附着。
使用一些预处理剂或底漆，增加塑料表面的附着力，降低白化风险。
温度控制：
确保印刷车间或设备的环境温度适中，避免温度过高或过低影响水墨的性能。
试验与调整：
在实际生产前，进行小范围的试验和调整，以找到最佳的水墨配方和印刷工艺参数。
胶水问题(白化)
欢迎来到北回化学Q&A，在这里您可以得知关于北回化学的消费或研发产业相关问题集，或者您有相关问题提问，欢迎Email到***************，我们将尽快回答您的问题。
Q瞬间接着剂如何接着?A 1. 锚钩原理：胶水填满硬化把二者接着，胶水会和水气(湿气，水分)结合后硬化，胶水有压克力素质会硬化是借着H2O的反应硬化。
2.表面亲和力聚合：阳离子阴离子聚合；有些材质表面对胶水亲和力好而接着。
Q是不是粘度愈稠速度愈快?A错. 粘度愈稠速度愈慢, 因为增高稠度须添加增粘剂, 而增粘剂会影响接着速度。
Q为何会白化?A胶水中活泼分子，在未凝固前散落在上胶处周围，造成白化。
Q若瞬间胶点上去，硬化后体积是否一样?A视情况而定，越快凝固，损失愈少。
最大损失不超过0.1%。
Q为何低白化气味淡?A简单的说，其分子链较长，活泼的分子不易散出，故较无味道，白化现象少。
Q为何有不同的稠度?A通常因应材质的缝隙大小，和客户的施工条件而定。
Q为何使用甲羧基，而不用乙羧基?A甲羧基为市场主流产品，速度、接着强度及味道方面的表现都比乙羧基好。
Q甲基可粘不锈钢吗?A可。
只要是金属类的，可介绍使用甲基产品。
甲基对金属材质的亲和力比乙基好。
Q是否表面愈粗糙愈好粘?A一般来说，是。
但是表面有特殊处理或特列材料例外。
Q是否因PE其亲和力不好，故胶水的瓶子才使用它?A对。
PE为高密度材质，较不透气。
铝又比PE好，因其透气性不好。
Q白化现象与胶水的关系?A速度愈快，白化现象愈小。
一般工业用瞬间胶(不含低白化系列)。
接着固化速度，决定其白化现象，除材质的本身的影响以外，一定比低温干燥的环境，接着速度快。
Q胶水速度变慢原因?A环境改变(如气温或湿度…)材质不一样(或同材质，供货商改变)操作手法改变，客户本身对速度的要求改变。
Q胶水保存期限为何变短?A 1.仓储环境不好。
2.阳光直射。
3.长期接触空气。
4.异物入侵。
Q胶水强度变差的原因?A 1.材质更改(或同材质，供货商改变)。
无白化快干胶简单介绍
无白化快干胶简单介绍
作者：快干胶来源：/
无白化快干胶属于氰基丙烯酸甲基乙酯，其低气味、低白化的特性常适用于高级精密的金属、塑胶弹性物质的粘接或者被用在化妆品行业上。
一般快干胶对被粘物都有白化现象,尤其是对黑色被粘物体.金盾403、460胶水,是针对这个现象而研制,对被粘物无白化现象发生，相对于一般进口品牌可为工厂节省50%以上用胶成本。
无白化快干胶其主要特性及用途简述如下：
一、特点：
1、耐湿性好
2、低粘度、低气味,低白化
3、不需要复杂的通风系统
二、参数：
编号：JD-403、460
包装规格：20g/500g瓶装
主要粘贴基材:金属,塑料,人造橡胶
颜色:透明,无色至淡黄
类型:烷氧基乙基
粘度(mpa.s):1100/1650
固化速度(初固/全固):30-45秒/20小时剪切强度(MPa):14/22
相对密度:1.1。
关于瞬间胶白雾问题分析
关于瞬间胶出现白雾问题分析在工业生产过程中，经常需要用到瞬间胶，瞬干胶等工业胶粘剂，比如401、403、406、460、495、496、411等型号，俗称502胶水，单组份，快速固化，可用于常见的塑胶，金属，硅橡胶等材料的粘接固定。
◆满足ABS、PC、PS、Acrylic、PVC、POM、PU、TPU、PET、APET、PP、POLY、Rubber 等塑橡胶材质和金属材质的粘接；◆满足硅胶对铬、镍、铜、金、银、锌等难粘金属及其合金的粘接◆满足对硅胶对铝，铝合金，不锈钢的高强度粘接；◆满足对硅胶对镀铬、镀镍、镀锌等难粘接电镀材质的粘接；◆满足对硅胶对玻璃等难粘接材质的粘接；◆满足相同塑胶材质或不同塑胶材质之间的高强度粘接；◆满足对陶瓷，假牙，人体标本等光滑表面材质的粘接；◆满足对需要瞬间或长时间耐高温场合（最高可达150°）的粘接；◆满足对需要材质无白化的粘接；◆满足硅胶和PC、ABS、不锈钢、镀铬、镀镍材质的高强度粘接；◆满足柔韧性、耐冲击型的粘接；但是在使用过程中容易出现发白的现象。
如何避免和处理这种现象是很多研发，生产部门的人迫切需要解决的问题，我们现在就这类问题做一些追根究底的探讨，以期帮助大家解决生产中遇到的问题。
白化现象的归根有各种原因1、胶水量控制的不好，胶水量过多导致白化。
2、工作环境空气相对密封，不够通风，由于快干胶是靠湿气固化，胶水在固化的过程中，留下来的白雾形成的白化。
3、另外本身这个胶水白化就是比较严重的。
4：被粘接产品表面有湿气或者杂物（操作前最好处理干净产品表面）理论上讲是说25°，25-35%湿度下白化轻些这个也是通常我们测试的标准数据现实中我们的经验是温度高湿度小通风效果越好白化越低只有促进胶水的快速固化才能产生更少的白雾，胶水没有找到媒介物来反应，慢慢被空气氧化反应就会产生跟多的白雾。
所以我们建议严格控制胶量就是为了降低白雾。
另外操作员如果有手汗会严重影响低白效果。
460瞬干胶水
１５ 规章信息
ＣＡ 条款 ６５：
参见第 ３ 节
无可用数据
按照上述提到的方法聚合． 按照 ＥＰＡ 和当地的规章制度进行焚烧 ＮＨ－ 不属于 ＲＣＲＡ 危险性废料
无分类（不超过 ４５０ 升） 易燃液体， ｎ． ｏ． ｓ． （氰基丙烯酸酯） （超过 ４５０ 升） 无分类（不超过 ４５０ 升） 易燃液体（超过 ４５０ 升） 无（不超过 ４５０ 升） ＮＡ １９９３（超过 ４５０ 升） 无 无分类（不超过 １ 品脱） 空运规定液体， ｎ． ｏ． ｓ． （氰基丙烯酸酯） （超过 １ 品脱） 无分类（不超过 １ 品脱） ９ 级（超过 １ 品脱） 无（不超过 １ 品脱） ＵＮ ３３３４（超过 １ 品脱）
ＮＴＯ 无目标器官 ＳＫＩ 皮肤
ＴＨＹ 甲状腺
４． 急救措施
摄入：
不可能摄入． 参见附录中的紧急情况处理程序．
吸入：
移到通风处． 如果症状持续， 寻求医生帮助．
皮肤接触：
用温水浸泡． 参见附录中的紧急情况处理程序．
蒸汽压力：
小于 ０．０２ｍｍＨｇ
蒸汽密度：
不适用
挥发速率（乙醚＝１）：
不适用
１０． 稳定性和活性
稳定性：
稳定
危险性聚合：
不会发生
不相容性：
与水， 醇， 胺， 碱金属接触会发生聚合反应．
应规避环境：
不适用
估计的口服受害限度 ＬＤ５０ 超过 ５０００ｍｇ／ｋｇ；
估计的皮肤受害限度 ＬＤ５０ 超过 ２０００ｍｇ／ｋｇ．
主要侵入途径：
已知没有．
体征和症状：
当蒸汽的浓度超过 ＴＬＶ 时， 会刺激眼睛和粘膜． 与上述超过 ＴＬＶ 的蒸汽