氢气检漏法
真空泄漏检测方法
真空泄漏检测方法真空泄漏检测方法引言真空技术在许多应用领域扮演着重要角色，如航天、电子设备制造和化学工程等。
确保真空系统的安全和可靠运行对于这些领域至关重要。
而真空泄漏则是真空系统中常见的问题，因此采用适当的检测方法非常关键。
方法一：气泡检漏法气泡检漏法是一种常用的真空泄漏检测方法，主要用于大型真空系统或外部表面不易检测的装置。
具体步骤如下：1.将试件浸入具有良好润湿性的水槽中。
2.在试件表面均匀涂抹一层薄薄的肥皂水或其他可形成气泡的液体。
3.通过真空泵抽取系统中的气体，观察涂层表面是否冒泡。
4.如果在某些部位冒泡，说明该部位存在泄漏。
气泡检漏法的优点是操作简单，不需要专门的设备，但其缺点是不适用于高真空系统。
方法二：氦质谱检漏法氦质谱检漏法是一种高灵敏度的真空泄漏检测方法，适用于高真空和超高真空系统。
具体步骤如下：1.将氦气注入待检测系统。
2.使用气质谱仪检测系统中是否存在氦气泄漏。
3.如果氦气在某些部位检测到，则该部位存在泄漏。
氦质谱检漏法的优点是能够检测极小的泄漏量，缺点是设备价格较高，操作技术要求较高。
方法三：静态漏率检漏法静态漏率检漏法是一种常用的真空泄漏检测方法，适用于大型真空系统。
具体步骤如下：1.关闭真空系统的所有阀门，记录系统的初始压力。
2.在一定时间内观察系统的压力变化，计算泄漏速率。
3.如果泄漏速率超过设定的阈值，则说明系统存在泄漏。
静态漏率检漏法的优点是能够定量评估泄漏问题，缺点是需要较长的检测时间。
方法四：红外检漏法红外检漏法是一种适用于可见光透明材料的真空泄漏检测方法，如玻璃或有机材料。
具体步骤如下：1.使用红外摄像机或红外热像仪对待检测系统进行拍摄。
2.通过红外辐射检测系统中是否存在泄漏点。
3.如果出现辐射异常的区域，则可能存在泄漏。
红外检漏法的优点是无需接触待检测系统，可实时监测泄漏情况，缺点是需要专门的设备。
结论根据需求和实际情况，可以选择适合的真空泄漏检测方法。
氢气泄漏报警器的使用方法
用于工业行业的氢气泄漏报警器的精密性都必须以高精密的专业态度来对待，近几年活跃在武汉工业行业的氢气泄漏报警器更是如此。
因此不管氢气泄漏报警器的未来行业趋势如何，一定要了解氢气泄漏报警器的使用方法。
那么武汉优斯特为大家介绍下氢气泄漏报警器的使用方法有哪些。
优斯特传感器科技集团（USTSensor）坚持细致严谨的工作态度确保高精度高品质的产品，从而得以20年持续稳定的发展。
迄今，优斯特已成长为这个行业的标准，是全球顶尖的综合类传感器开发公司之一。
武汉优斯特USTSensor 研发中心于2008年在武汉成立。
USTSensor研发中心于2008年在武汉成立。
公司不仅拥有一支年轻、富有激情、勇于创新的团队。
同时，通过短短三年的发展，在传感器领域内树立了良好口碑，在行业内已经处于主导地位，拥有巨大的发展空间。
USTSensor以贵重铂金属及金属氧化物为设计核心，以温度气体测量技术为研发方向。
目前已经开发出了PT100系列等各种传感器。
武汉优斯特生产的氢气检漏仪的使用方法有：1.打开电源开关，仪器进行预热自检，3分钟自检完毕，发出间断且有节奏的打击声。
2.将探头置于待测环境中，当有被测气体泄漏时，打击声则为连续的报警声，并且报警指示灯亮，指示灯亮得越多，说明气体浓度越高，指示灯亮得最多时，探头所处位置即为被测气体泄漏点。
3.当指示灯全亮仍未确定气体泄漏时，应该按逆时针方向转动调整旋钮，只保留1-2个指示灯亮，继续检测，指示灯亮得最多时探头所处位置即为气体泄漏点。
4.当欠压指示灯亮时，说明电压太低，应及时给电池充电，每次充电10-14小时（本仪器配备充电器）。
氢气泄漏报警器适用于各种工业环境和特殊环境中的氢气泄漏连续在线检测，武汉优斯特生产的氢气检漏仪属于氢气泄漏报警器的一种，采用进口电化学传感器和微控制器技术，使得氢气泄漏报警器具有信号稳定，精度高、重复性好等优点，防爆接线方式适用于各种危险场所。
不管氢气泄漏严重与否，选择一款精密的氢气检漏仪才是正确的，因为精密的氢气检漏仪，它的氢气泄漏报警系统就更加灵敏。
NA1000MS氢气检漏仪说明书
3.2.2传感单元检测点的安装
（1）封闭母线上的测点：
建议气室和封母箱体监测点的安装位置安排在箱体外侧，便于探头调零定标时拿取方便安全，见图7或图11所示。由于透氢膜的作用，探头接入后不会造成封母箱体的泄压。
3、注：
（1）如果是壁挂式控制单元，则供电方式是：
一路AC220V，50Hz电源；
（2）如果是盘装式控制单元，则供电方式是：
一路AC220V，50Hz电源和一路DC24V，1.5A的开关电源
第五章 操作
5.0NA1000MR型控制单元
（1）接通交流220V电源本机进行自检，约3秒后进入正常监控状态。
7．校准组态
画面显示
功能介绍：进行记录仪的初始化校准。
操作：使用上下方向键选择所要校准的通道和量程，当光标移到所要校准的通道，按ENT键确认。
5.1传感单元---NA1000D
传感单元装有预标定传感器，安装时不要求任何的调试。
NA1000D型号的传感单元装配了可拆装的传感器部分；
建议传感器每三个月至少标定1次（在正常使用情况下）。
5．通讯组态
画面显示：
操作：此功能仅为工厂校准使用；无任何按键操作，此组态出厂已经设定完毕，无需用户进入和设置。
6．报警组态
画面显示：
功能介绍：（1）可以进行报警查询
（2）更改报警设置；
（3）清除报警设置
操作：使用上下方向键移动光标到选择所要设置的通道报警值，按ENT键确认，再使用上下方向键更改数值；通过上下方向键移动光标选择报警查询或报警清除，按ENT键查看报警值和全部清除报警存储值。
报警点：可编辑
氢气检漏法
氢气检漏法 Prepared on 24 November 2020氢气检漏法1、氢气检漏法的基本原理氢气检漏法是一种用5%的氢气和95%的氮气的混合气作为示踪气体进行检漏，称作氢氮混合气检漏法，或氢气检漏法。
5%氢气与95%氮气的混合气体是不可燃的（ISO10156国际标准），无毒性和腐蚀性，也不会对设备和环境产生不利影响。
氢气作为检漏使用的示踪元素，有着很多独一无二的优点。
氢的分子量与氦气相近,是所有化学元素中,分子量最小、最轻的元素，有很好的扩散性，逃逸性很强，吸附及粘滞性很低。
由于氢分子移动速度要高于其他分子，因此使用安全的低浓度氢气作为示踪气体，可以有着更快的响应速度和更好的检漏精度。
基本工作原理是使用新开发的氢气传感器，其采用的是催化反应和热电转换功能相结合的工作原理，将元件本身产生的电压转换成信号，不仅提高了可检测浓度范围，还不易受到外界温度的影响。
新开发的热电式氢气传感器由热电转换膜及其表面上部分形成的铂触媒膜组成，氢与触媒的发热反应引起的局部温差，利用热电转换膜转换为电压信号。
只要使用高性能的热电材料就可得到足以完成检测任务的信号。
氢气检漏法只对其示漏气体氢气有响应信号，而对其他气体没有响应，属于唯一性检漏性检漏方法。
一旦出现信号响应，说明有氢气通过漏孔进入被检件中，从而指示漏孔的位置与大小。
2、氢气检漏法主要设备（1）、检漏仪:日本扶桑的FER-H2DV和FER- H2DC检漏仪器内部结构坚实、可靠，无需进行保养、维护，因此特别适用在制冷行业及其他工业制造环境中。
此产品已经在中国三花集团、LG、三星、泰国东芝冰箱等客户中适用，相信它将在制冷行业中有很大的作为。
图1：日本扶桑氢气检漏仪的气体流路图图1显示：被取样的气体通过探头时，经过灰尘过滤器和活性炭过滤器过滤，经由主机内部被设置了的电磁阀门，与气体传感器接触。
流量经过传感器后部的流通量传感器进行数字处理后，在液晶显示器上表示出来。
CO检测报警仪、可燃气体测爆仪及氢气检漏仪的使用方法
CO气体检测报警仪、可燃气体测爆仪及氢气检漏仪的使用方法一、一氧化碳气体检测报警仪（简称CO测报仪）1、一氧化碳气体检测报警仪的测定范围是CO含量0—2000PPM，开始声响报警范围为0—300PPM可调，一般调整到CO含量达到50PPM开始报警；2、焦炉煤气与空气混合时的爆炸浓度范围是：混合物中焦炉煤气含量4.7—38%。
即爆炸下限为4.7%，混合物中焦炉煤气含量低于4.7%不会爆炸；爆炸上限为38%，混合物中焦炉煤气含量高于38%不会爆炸；3、焦炉煤气中CO的含量在7%左右，即其中CO含量为70000PPM。
当焦炉煤气与空气混合时，如焦炉煤气含量为4.7%，则混合物中CO含量应为：70000×4.7%=3290PPM 。
如混合物中CO含量为200PPM，则其中焦炉煤气含量应为：200/70000=0.286%；4、焦炉煤气与空气的混合物中，焦炉煤气含量为4.7%时，混合物中CO含量为70000×4.7%=3290PPM，大于一氧化碳气体检测报警仪的测定范围———2000PPM。
所以一氧化碳气体检测报警仪的主要作用是防止CO中毒，而不是测定气体是否会爆炸。
但是对于焦炉煤气与空气的混合物来说，如果其中CO含量低于2000PPM的话，它肯定低于爆炸下限，所以一氧化碳气体检测报警仪在一定条件下可以用来确定可燃气体混合物是否能够爆炸（对于液化石油气就不行）；5、一氧化碳气体检测报警仪不可长期工作在CO含量较高的条件下，以免仪器中毒失灵。
二、可燃性气体检测报警仪（简称“测爆仪”）1、测爆仪能检测空气中可燃气体爆炸下限浓度的百分比含量，其测定范围是爆炸下限浓度的0—100%，开始声响报警范围为爆炸下限浓度的5—60%可调，一般调整到爆炸下限浓度25%开始报警；2、焦炉煤气与空气混合物的爆炸下限为4.7%，这相当于爆炸下限浓度的100%。
由此可知，当测爆仪上的指字为15%时，混合物中含焦炉煤气为：4.7%×15%=0.705%三、氢气检漏仪⑴SQJ—ⅠA型1、SQJ—ⅠA型氢气检漏仪能检测空气中氢气爆炸下限浓度的百分比含量，其检测范围是爆炸下限浓度的0—100%，氢气与空气混合物的爆炸下限为4%，如果按ppm计，其检测范围是0~40000ppm。
氦检漏技术与氢检漏技术对比分析
12KG 14KG 15KG 16KG 10KG(1MP） 5*10-7mbarl/s 17KG 18KG 19KG 20KG 21KG 22KG
11)标准混合气体在不同压力下的精度对应的机组工作压力下的精度（表八：12KG即1.2MP） 2.8g/y R134a在各工作 检漏精度 机组正常工作压力 压力下的对应检漏压力 检漏压力 12KG时的泄露率。 12KG 14KG 15KG 16KG 12KG(1.2MP） 5*10-7mbarl/s 17KG 18KG 19KG 20KG 21KG 22KG 1.4*10-5mbarl/s 1.0*10-5mbarl/s 9.1*10-6mbarl/s 8.1*10-6mbarl/s 7.2*10-6mbarl/s 6.5*10-6mbarl/s 5.8*10-6mbarl/s 5.3*10-6mbarl/s 4.8*10-6mbarl/s 4.4*10-6mbarl/s
6KG 7KG 8KG 10KG 11KG 12KG
1.8*10-6mbarl/s 2.4*10-6mbarl/s 3.1*10-6mbarl/s 4.6*10-6mbarl/s 5.5*10-6mbarl/s 6.4*10-6mbarl/s
H2000PLUS检漏仪主机都可以检出低至5*10-7mbarl/s的漏率,因此由上表中可以看出，粗体表示的区 域都处在检漏仪可以检出的范围之内，因此4-12kg的检漏压力都是可以让H2000PLUS检漏仪工作的。 由上表可以看出，使用4%氢氮混和气和使用5%氢氮混和气相比，检漏漏率的差别很小。
12KG 4*10-6mbarl/s 14KG 3*10-6mbarl/s 15KG 2.6*10-6mbarl/s 16KG 2.3*10-6mbarl/s 17KG 2.1*10-6mbarl/s 6KG(0.6MP） 5*10-7mbarl/s 18KG 1.9*10-6mbarl/s 19KG 1.7*10-6mbarl/s 20KG 1.5*10-6mbarl/s 21KG 1.4*10-6mbarl/s 22KG 1.3*10-6mbarl/s H2000PLUS检漏仪主机都可以检出低至5*10-7mbarl/s的漏率,因此由上表中可以看出，所有压 力下的泄露率都处在检漏仪可以检出的范围之内，因此12-22kg的正常工作压力下的泄露都可 以实际采用充注6KG的5%H2+95%N2来检出。下同
氢氮混合气检漏技术及仪器主要参数
书山有路勤为径，学海无涯苦作舟
氢氮混合气检漏技术及仪器主要参数
使用低浓度5%氢气+95%氮气混合气，
最小可检漏率：5 乘以10-7 mbar l/s=5 乘以10-8Pam3/s；
检漏仪型号：H2000 PLUS 氢气检漏仪。
检漏原理：
金属氢化物薄膜仅仅对氢原子具有渗透性。
当加热金属表面时，氢分子分离成原子被薄膜吸附，吸附的氢原子产生了一个小的电压，经放大器放大并被输送到指示器。
检漏应用：
1.飞机油箱检漏；
2.空中客车燃油系统；
3.欧洲先进战斗机燃油系统；
4.欧洲直升机燃油系统；
5.F-16 战斗机燃油系绕；
6.欧洲狂风战斗机油箱系统；
7.波音飞机供氧系统；
8.瑞典鹰师战斗机燃油系统；
9.法国空军燃油系统；
10.美国空军燃油系统；
11.美国航天火箭；
12.欧洲航天火箭。
H2000+氢检漏仪主要参数：。
汽车散热器气密性检测仪最新方法——超距氢气检漏法
汽车散热器气密性检测仪最新方法——超距氢气检漏法关键词：汽车散热器气密性检测仪汽车散热器气密性检测仪定制杭州超距科技有限公司目前国内汽车散热器密封性能的检测,大多数厂家仍使用检测精度低、工艺性差、工人劳动强度高的人工水槽检测方法。
基于这种情况,杭州超距科技研制了汽车散热器干式自动检漏仪,ATH-3000氮氢检漏仪实现了对汽车散热器泄漏干式定量的自动检测。
汽车散热器由散热器芯子、主片、侧板、上下水室、加水口、进出水口、溢水管等组成。
上水室顶部有加水口，平时用盖（散热器盖）盖住。
在大多数情况下，散热器的进出水管是由生铁铸成的，并借以铆钉、加强垫板钎焊紧固在水室上。
由于铸铁有砂眼在所难免，且铸铁的比热容大，使之和水室的焊接不佳，近年来很多散热器的进出水管已用铜管代替了原来的铸铁管。
散热器是水冷式发动机冷却系统中的主要散热部件，水不断地在水套和散热器中循环，将发动机的一部分热量经由散热器而散到大气中去。
为了保证发动机正常工作，做好汽车散热器气密性检测成了一道必不可少的工序。
传统汽车散热器检漏主要采用压力检漏，该方法只能检测一些大漏，对于细微泄漏难以检测到，最终导致产品不合格率很高。
有没有更好的办法解决这种困扰呢?杭州超距科技有限公司集30年痕量传感技术研发应用经验，紧跟国际先进精密无损检漏发展趋势，隆重推出ATH-3000氢气检漏仪系列产品及解决方案，已帮助众多制造企业实现产品的快速高效无损精密检漏，是世界500强企业的优选供应商，相信一定会助您实现品质的高效提升，品牌的再次飞跃！ATH-3000氢气检漏仪用5%的氢气和95%的氮气的混合气作为示踪气体进行检漏，是当今国际上最先进的干式无损检漏方法之一，无论是在漏点定位还是在泄漏测试应用，都具有独一无二的优势，特别是氢气检漏仪的低成本、免维护、高精度，无疑给广大散热器生产企业带来了精密检漏的技术革新。
ATH-3000氢气检漏仪.可广泛应用于散热器检漏，它具有以下优点：1、精度高。
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氢气检漏法
1、氢气检漏法的基本原理
氢气检漏法是一种用5%的氢气和95%的氮气的混合气作为示踪气体
进行检漏，称作氢氮混合气检漏法，或氢气检漏法。
5%氢气与95%氮气的混合气体是不可燃的（ISO10156国际标准），无毒性和腐蚀性，也不会对设备和环境产生不利影响。
氢气作为检漏使用的示踪元素，有着很多独一无二的优点。
氢的分子量与氦气相近,是所有化学元素中,分子量最小、最轻的元素，有很好的扩散性，逃逸性很强，吸附及粘滞性很低。
由于氢分子移动速度要高于其他分子，因此使用安全的低浓度氢气作为示踪气体，可以有着更快的响应速度和更好的检漏精度。
基本工作原理是使用新开发的氢气传感器，其采用的是催化反应和热电转换功能相结合的工作原理，将元件本身产生的电压转换成信号，不仅提高了可检测浓度范围，还不易受到外界温度的影响。
新开发的热电式氢气传感器由热电转换膜及其表面上部分形成的铂触媒膜组成，氢与触媒的发热反应引起的局部温差，利用热电转换膜转换为电压信号。
只要使用高性能的热电材料就可得到足以完成检测任务的信号。
氢气检漏法只对其示漏气体氢气有响应信号，而对其他气体没有响应，属于唯一性检漏性检漏方法。
一旦出现信号响应，说明有氢气通过漏孔进入被检件中，从而指示漏孔的位置与大小。
2、氢气检漏法主要设备
（1）、检漏仪:日本扶桑的FER-H2DV和FER- H2DC检漏仪器内部结构坚实、可靠，无需进行保养、维护，因此特别适用在制冷行业及其他工业制造环境中。
此产品已经在中国三花集团、LG、三星、泰国东芝冰箱等客户中适用，相信它将在制冷行业中有很大的作为。
图1：日本扶桑氢气检漏仪的气体流路图
图1显示：被取样的气体通过探头时，经过灰尘过滤器和活性炭过滤器过滤，经由主机内部被设置了的电磁阀门，与气体传感器接触。
流量经过传感器后部的流通量传感器进行数字处理后，在液晶显示器上
表示出来。
同时，流量的控制用主机后面的针形电子管进行控制。
同时，氢气传感器的流路根据电磁阀门将取样气体分为气体取样调查用和室内空气取样调查用两种，没被使用的气体传感器经从空气取样调查口发送空气，而使用中的气体传感器则保持同一状态。
（2）、示踪气体充注器：示踪气体充注器操作简便，只需一个按键，就可以完成对检测管道的充气和排气过程。
图2：氢气检漏法工艺图
备注： 1－检漏仪；2－示踪气体充注器；3－辅助阀；4－被检件；5－氢氮混合气瓶；6－阀门
氢气检漏仪可以和示踪气体注入器以及其他很多实用的附件相连接，并可以在各种恶劣的工业环境中正常使用。
此仪器小巧坚固，操作简单，打开电源预热后即可使用。
如果需要改变原先的设置，则可以通过液晶面板上的显示菜单来进行更改操作。
由于氢气的逃逸速度非常快，这样在环境中氢气浓度非常小并在此背景浓度下将不影响检漏的进行。
因此使用氢氮混合气检漏法不需要很高要求的本底环境，无需象氦气检漏一样设置专用的检漏室。
这种检漏法将在真空，制冷等其他行业的检漏技术中使用范围广，性能好，灵敏度高。
二、氢气检漏法与氦气检漏法的对比
制冷、空调行业检漏技术的现状：在产品部件生产过程中,目前常使用氦检漏技术来查找微小的泄漏，而保压测试和水浴法常被用来检测较大的泄漏。
产品装配完成并充入制冷剂之后,可能在出厂前还会使用卤素检漏仪对整个产品再进行一次检漏。
由于保压测试和水浴法最高只能检出10-3mbar·l/s左右的泄漏,因此长期以来,氦检漏技术是制冷、空调行业中唯一的检小漏的手段,吸枪式氦检漏技术一般可以检出10-7mbar·l/s左右的泄漏。
但是，以氦气作为示漏气体，也有一些不足之处，例如，橡胶、塑料等有机材料常常会吸收氦气，然后还会在吸收后慢慢地释放出来；所有的氦气检漏仪器机构的离子收集板，对氦气都会产生产生记忆效应，即氦离子打到离子收集板上，并储存一定时间，然后再慢慢释放出来，从而造成本底的噪音等问题。
表1：氢气检漏仪与吸嘴式氦质谱检漏仪
无论是在漏点定位还是在泄漏测试应用，这种检漏方法已经在各个行业领域内得到了广泛使用。
与氦气相比，使用低密度的安全氢气作为检漏用的示踪气体具有很多优势。
其价格非常低廉，很容易在各个气体供应商处购得。
我们的氢氮混合气检漏技术可以检出低至
5*10-7mbar/s的泄漏，相当于y。
其气体使用成本仅是氦气的1/10到1/20，同时氦气检漏法要增加一些辅助设备，如氦气回收系统等。
三、氢气检漏法在制冷、空调的应用和展望
今天，在世界各地许多制冷、空调客户正在使用各种不同型号的氢气检漏仪。
基于其在处理环境中背景氢气浓度方面所拥有的独特技术，氢气检漏仪具有非常可靠的敏感度和测量指示。
更广泛的应用您不必再局限水泡法、压降法、氦质谱法等几种传统检漏方式，客户可以根据自己的需求和预算来选择检漏方式。
氢气检漏仪可以为您带来传统
检漏无法满足的更灵活的检漏解决方案。
例如：客户可以先使用压降法检查是否存在泄漏，之后再使用氢气检漏仪查找出泄漏位置。
客户也可以直接使用氢气检漏仪进行高灵敏的检漏以避免温度变化带来
的对压降法检漏的影响。
现代的检漏方法如果被测工件不适合与水接触，或者检测环境中存在温度的影响，或者被测工件是弹性体而导致无法使用水泡法和压降法检测时，采用氢气检漏法是一种性价比较高的选择。
在各种检漏应用场合中，氢气检漏法的出现为您带来了更大的性能和效率的改善提高机会。
氢氮混和气检漏法已在国内外广泛应用于制冷、空调、汽车零部件、发动机、变速箱、减速机、阀门、药品包装、飞机油箱油路及其他密封件或管路检漏。
氢气检漏法检测灵敏度高，节约成本，操作简便，将是以后检漏技术的发展趋势。