挂篮钢便桥专项方案审查技术要点

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挂篮施工的技术要点及控制分析

挂篮施工的技术要点及控制分析

挂篮施工的技术要点及控制分析挂篮施工是一种在高空使用悬挂在建筑物外部的挂篮进行施工的方法。

它不仅能提高施工效率,还能有效保障施工人员的安全。

下面将从技术要点和控制分析两个方面介绍挂篮施工的相关知识。

一、技术要点:1. 挂篮的选用:挂篮的选用应根据施工需要,结合建筑物的形状、高度等特点进行合理选择。

挂篮的载重量要满足施工所需,安全系数要充分考虑。

2. 挂篮的悬挂系统:挂篮的悬挂系统应选用牢固可靠的设备,以保障挂篮在高空中的稳定性。

还应进行充足的检查和维护,防止悬挂系统出现故障。

3. 安全防护措施:在挂篮施工过程中,必须配备足够的安全防护措施,如安全网、安全带等。

施工人员还需佩戴符合要求的个人防护装备,确保施工安全。

4. 施工工艺的合理安排:挂篮施工的工艺安排要合理,包括材料运输、安装、拆卸等过程。

要根据实际情况进行施工计划,确保施工顺利进行。

5. 施工人员的技术水平:挂篮施工需要由经验丰富的专业人员进行操作,熟练掌握挂篮的使用方法和操作技巧。

他们还需要具备一定的安全意识和应急处理能力,以应对突发情况。

二、控制分析:1. 安全管理:挂篮施工的过程中,要加强安全管理,建立健全的安全管理制度,明确责任分工,进行安全教育和培训,提高施工人员的安全意识和技能。

要定期检查和维护设备,确保其正常运行。

2. 施工现场管理:挂篮施工现场要进行划定,设置警示标志,确保施工区域的安全。

并对施工现场进行定期检查,督促施工人员遵守安全规定,杜绝违章操作。

3. 施工质量控制:挂篮施工的质量控制要从施工前、施工中、施工后三个阶段进行。

施工前要进行勘察和设计,确保施工方案合理;施工中要严格按照规范进行施工;施工后要进行验收和维护,确保施工质量符合要求。

4. 突发情况处理:挂篮施工过程中,可能会出现突发情况,如恶劣天气、设备故障等。

要制定相应的应急预案,确保施工人员的生命安全,并妥善处理突发情况,减少事故发生。

桥梁工程中的挂篮施工技术要点解析

桥梁工程中的挂篮施工技术要点解析

桥梁工程中的挂篮施工技术要点解析摘要:随着社会的发展,在建的大跨度桥梁越来越多。

相对于传统的桥梁,大跨度桥梁的施工难度更大,悬臂浇注法为我们的工作提供了一种有效的手段,而挂篮施工技术更是获得了广泛的应用。

关键词:桥梁挂篮施工技术要点1挂篮施工技术概述挂篮属于悬臂施工过程中的一个重要设备,它包括桁架式、型钢式、斜拉式以及混合式这四种。

[1]一般来说,挂篮主要包括承重结构、锚固装置、悬吊系统、工作平台以及走行系统这几个部分组成。

在实际施工过程中,由于挂篮不仅对新浇混凝土重量起到承受的作用,还要作为支撑模板、提供张拉及灌浆的场地。

因此,它不仅在刚度及稳定性上有较高的要求,而且为了方便调整标高,挂篮还要做到自重较小,这样可以便于移动。

2工程实例2.1 工程概述本实例中,大跨度桥梁全长650m,桥型的布置是5×40m+(75+125+75)m+4×40m。

主桥上构结构为三跨预应力混凝土连续刚构桥。

单幅箱梁底度7m,顶面宽度14.43m,箱梁的高度由0# 的 6.8m 变为合拢段的2.5m。

悬浇T 构两侧各有16 个悬浇段,跨中及边跨合龙段长2m。

2.2 上部结构施工方案主桥上结构采用挂篮悬臂浇注法,拟投入四套挂篮,分左右幅每T 构一套。

对于0# 及1# 块挂篮,由于支撑长度不足,因此为了方便拼装挂篮,在其墩上搭设托架进行浇注。

托架的设计过程中要对弹性和非弹性形变进行计算,而且托架除了符合承重要求之外,还要具备一定刚度。

对于墩上构箱梁,则分为16 个箱段,其中2# 到16# 块使用挂篮对称悬臂浇注法施工。

2.3 挂篮设计挂篮设计主要分为主桁架、立柱、斜拉带、吊挂系统、模板系统以及行走系统这几部分组成。

其中,主桁架对底篮起到承重的作用,其后上横梁使用的是工字钢,前上横梁的中间部位利用工字钢重叠加焊组合。

立柱是将工字钢安置于主桁支点和后横梁的交接位置,在每个挂篮中安装两根组成三角形受力结构。

挂篮设计施工的基本知识及监理要点

挂篮设计施工的基本知识及监理要点

悬臂浇筑法目前成为了预应力混凝土连续梁(钢构)桥的主要施工方法。

目前有许多的超过一定跨度的预应力连续桥梁采用挂篮悬臂施工。

为适应不同跨径/不同截面的桥梁,挂篮设计也在不断的创新,挂篮越来越趋向轻型化,受力越来越合理,行走也越来越方便。

为保证挂篮施工安全和桥梁的质量,挂篮的选择,设计/加工/安装以及验收的每一环节都非常重要。

1.挂篮的种类/特点及适用范围为适应各种预应力混凝土连续梁(钢构)桥的施工需要,挂篮的形式多种多样,目前在我们施工中经常用到的主要有以下三种桁架式的挂篮,根据其不同结构/不同受力特点而分。

1.1,平行桁架式挂篮平行桁架式挂篮的上部结构一般为等高桁架,采用万能杆件或贝雷梁组拼作为承重主桁如图1有专门的厂家生产或出租万能杆件或贝雷梁,现场可以根据需要拼接,其主桁成形较快,但是该种挂篮由于其自身荷载大,受力不合理,承重能力低,适合小跨度,节段重量较轻的连续梁或连续钢构桥。

有采用越来越少的趋势。

图11.2三角式挂篮三角式挂篮结构简单,受力明确,承重能力大,重心较低,悬灌时挂篮稳定性和挂篮行走时的稳定性较好。

(如图2)挂篮杆件一般采用型钢组焊成箱形结构,主桁纵梁也可以采用钢板组焊,斜杆可以采用钢带、园钢或精轧螺纹钢筋。

三角式挂篮适用范围很广,常用于单节梁段比较重的大跨度连续刚构梁和斜拉桥。

(本桥采用三角式挂篮)图21.3菱形挂篮菱形挂篮结构简单,受力明确,构件一般采用型钢组焊成箱形结构(如图3)。

菱形结构由于其结构的特点,前面部分空间较大,对工人施工操作影响较小。

但挂篮重心比较高,主桁前横梁离桥面较高,存在一定安全隐患。

图32. 挂篮设计的原则挂篮设计的原则是挂篮结构应具有足够的强度、刚度和稳定性。

自重轻,结构简单,受力明确。

易于加工拼装,走行方便。

考虑到挂篮的重复利用,挂篮还需要具有通用性强,便于改造的特点,主要材料宜选标准通用材料,便于计算和重复利用。

3. 挂篮的结构设计3.1 设计依据3.1.1 桥梁施工图文件.3.1.2 现行钢结构设计/施工技术规范.3.1.3 现行公路桥涵设计施工技术规范.3.1.4 现行钢结构施工及验收规范.3.1.5 梁段细部情况.3.2 挂篮的主要技术指标3.2.1 可灌梁段的最大重量:根据桥梁设计施工图纸中的内容计算确定.3.2.2可灌梁段的最大长度: 根据桥梁设计施工图纸中的内容计算确定.3.2.3 高度变化范围: 根据桥梁设计施工图纸中的内容计算确定. 3.2.4 挂篮自重:一般为最大梁重的0.35至0.45倍并满足设计图纸中对挂篮重量的要求.3.2.5 主桁最大变形:不大于20毫米.3.2.6 抗倾覆稳定系数:走行时大于2.0;浇筑混凝土时大于2.0.3.2.7 主桁杆件安全系数:大于1.2.3.2.8 主桁前支点离梁段端面距离: 不小于0.5米.3.2.9 挂篮走行方式:分次或一次性走行.3.3挂篮的型式选择应根据梁段细部情况和挂篮设计原则,选取不同型式的挂篮进行悬浇施工.各种类型的挂篮的区别在于主桁部分,其余部分如底模/内外模都大致相同.根据不同挂篮的特点及其适用性综合考虑,选取主桁的型式.另外,考虑挂篮的利用系数和节约,应尽量减轻挂篮的自重.挂篮走行取消了配重,采用反扣轨道走行.主桁架/底模/外模一次走行到位,缩短施工周期.如一次走行有困难,也可分步走行,挂篮施工属于高空作业,为确保安全,需专门设置施工平台.安装防护栏杆,并挂设防护网. 3.4 结构设计(以三角形挂篮为例)如图4图4挂篮一般主要由主桁系统,底模系统,外模系统,内模系统和悬吊及走行系统五大部分组成:各部结构设计简要步骤如下3.4.1主桁系统挂篮主桁系统是整个挂篮的承重构件.三角挂篮主桁系统主要由三角主桁架,横向连接系和前后横梁组成, 前后横梁可以采用型钢组合而成,所采用型钢大小,可以根据计算确定.三角主桁架的纵梁可以用型钢组焊,也可以用钢板焊接成箱形结构,从材料节约和加工难易程度出发,采用型钢组焊更为合适,斜杆一般采用钢带,用钢销和纵梁连接,立柱采用型钢组焊,三角主桁同样设有横向联结系.3.4.2 底模系统底模系统包括底模前后横梁,底模纵梁,模板系统和辅助施工平台.底模前后横梁由型钢组焊箱形结构.前后横梁上设置吊耳.底模纵梁按照荷载分布进行布置,腹板位置布置稍密.底模纵梁也可以用桁架代替,采用小型钢组拼.底模纵梁上横向铺设160毫米*160毫米方木,用钢丝或螺钉与底模纵梁固定,方木上可以采用5厘米厚的木板,上面钉4毫米厚铁皮.也可在底模上直接铺设钢模板.(此方法采用较多)底模后吊可以采用吊带或吊杆.悬灌时贯穿梁底板锚固,走行时解开和横梁的连接.为保证施工安全,在后横梁位置设置施工平台,前后横梁之间设置走行平台.3.4.3 外模系统挂篮外模系统由外模模板,外模桁架,外模滑梁及吊架组成,外模模板宜用5厘米厚的钢面板和5#槽钢组成框架结构,为保证梁段外观质量,模板面板焊后的平整度应小于1/1000米,加工质量应符合规范要求.面板拐角处焊后应磨光打平.为节约成本也可利用墩身模板改制.使用前应检查钢模板的平整度和完整性.保证梁段浇注完成后的表面质量.外模桁架由型钢组焊而成.两侧外模模板和外模桁架可支承在外滑梁上,外滑梁通过前后吊杆分别锚固在前上横梁和已浇注梁段上,也可支承在底模平台的纵梁上.3.4.4 内模系统内模模板采用定制钢模,内侧模根据高度采用小块模板拼装,内模骨架采用小槽钢,腹板厚度的变化由骨架调整,骨架上设置铰,便于拆模.内模骨架和模板支承在内滑梁上,内滑梁通过前后吊杆分别锚固在前上横梁和已浇注梁段上,内外模支架用对拉杆和背杆固定,防止爆模.3.4.5悬吊及行走系统挂篮底模前后吊杆一般可采用精轧螺纹钢筋,园钢和钢带,前吊杆比较长,现场可以根据需要分段连接.精轧螺纹钢筋需要专用连接器接长,但必须注意精轧螺纹钢筋的有效连接长度. 精轧螺纹钢筋应涂上红色标记,悬浇前应仔细检查此项目.使用精轧螺纹钢筋做吊杆时,最好采用通长.底模后吊锚固在已浇注梁段底板上,通过千斤顶调整标高.前后吊杆,吊带都通过钢铰和底模前后横梁用钢销连接.4 结构验算4.1结构验算的依据4.1.1 浇注混凝土的动力冲击系数:1.24.1.2 空载走行时的冲击系数:1.24.1.3 挂篮总重控制在设计范围内,允许最大变形(包括吊带变形的总和)不大于20毫米.4.1.4 自锚系统的安全系数:2.04.1.5 浇注混凝土和挂篮走行时的抗倾覆系数:2.04.2 荷载组合4.2.1 荷载组合一:混凝土自重+动力冲击荷载+挂篮自重+人群和施工机具荷载(计算强度)4.2.2荷载组合二: 混凝土自重+挂篮自重+人群和施工机具荷载.(计算刚度)4.2.3荷载组合三: 挂篮自重+冲击附加荷载+风载(计算走行)4.3 挂篮结构的验算根据梁段的细部情况,梁截面可以分为底板,腹板,顶板和翼板进行荷载计算,底板和腹板由底模系统承担,顶板荷载由内模系统承担,翼板荷载由外模系统承担,通过前后吊杆.吊带传递到前上横梁和已浇筑梁段上.各个部分传递到前上横梁的所有荷载都传递到主桁架上.主桁架再通过前支点和后锚点把力传递到已浇注梁段上.悬吊系统部分在整个挂篮受力过程中起到力系转换作用,挂篮传力过程示意图如下:挂篮传力过程示意图4.4挂篮结构计算可以整体建模计算,需用计算机,也可分布建模计算,这里简单介绍分布建模计算的基本规则4.4.1 底模系统a.荷载分析按照本标段为单箱双室为例,箱梁荷载分布如图5。

桥梁工程挂篮施工技术分析

桥梁工程挂篮施工技术分析

桥梁工程挂篮施工技术分析挂篮施工技术是一种常用于桥梁建设的高空作业方法,具有施工效率高、操作简便、安全可靠等优点。

本文将从挂篮施工技术的原理、施工要点、存在的问题以及未来的发展方向等方面对其进行分析。

1.挂篮施工技术的原理挂篮施工技术利用吊车将施工挂篮吊装到桥梁上方,完成高空作业任务,其中关键是通过扶手、安全绳等设备为作业人员提供安全保障。

挂篮施工技术的主要原理包括:安装起重机械、吊装挂篮、悬挂绳索、调整平衡、启动施工等。

2.挂篮施工技术的施工要点(1)挂篮的选择和安装:根据具体工程需要选用合适的挂篮,保证其承载能力和稳定性,并按照规范要求进行正确的安装。

(2)安全绳索的设置:给作业人员提供安全保护,防止其从挂篮上摔落,确保施工安全。

(3)挂篮的平衡调整:通过调整挂篮的倾斜度,使其在高空作业时保持平衡,防止晃动产生危险。

3.挂篮施工技术存在的问题(1)施工条件限制较大:挂篮施工需要具备一定的吊装条件和施工空间,对场地要求高。

(2)操作人员技术要求高:挂篮施工操作人员需要熟练掌握吊装和安全操作技术,对技术要求较高。

(3)施工效率受限:由于挂篮施工需要频繁调整平衡、安装和拆卸,施工效率相对较低。

4.挂篮施工技术的发展方向(1)自动化技术的引入:通过引入自动化技术,提高挂篮施工的效率和安全性,减少操作人员的劳动强度。

(2)智能化的挂篮设备研发:设计和制造智能化的挂篮设备,加强对施工过程的监测和控制,提高工程质量。

(3)挂篮施工技术与其他建筑技术的融合:将挂篮技术与其他建筑技术结合,形成更加高效、安全的施工模式。

综上所述,桥梁工程挂篮施工技术在桥梁建设中扮演着重要的角色。

在进行挂篮施工时,需要注意选择合适的挂篮设备,设置安全绳索,调整平衡,并加强对作业人员的防护措施。

同时,挂篮施工技术还存在一些问题,需要通过引入自动化技术、研发智能化设备以及与其他建筑技术的融合来改进。

相信在未来的发展中,挂篮施工技术会变得更加高效、安全,为桥梁工程的建设贡献更多。

2024年挂蓝施工安全监理检查要点(三篇)

2024年挂蓝施工安全监理检查要点(三篇)

2024年挂蓝施工安全监理检查要点1、预应力连续梁(钢构)悬臂灌注采用各型挂蓝施工时,结构系统强度、刚度和稳定性必须符合设计要求,其稳定安全系数不得小于2.0。

2、挂蓝施工前,应根据其形式制定相关的安全措施。

组拼后必须做静载试验。

灌筑混泥土前,要对挂篮限位装置进行全面检查。

3、在墩上进行零号块施工时,要首先设置工作平台并安装防护设施。

4、挂篮的悬挂系统采用精轧螺纹钢筋作为吊杆时,必须采用塑料套管登绝缘材料对吊杆进行包装,防止施工中电弧损伤。

5、挂篮移动前,确保模板系统全部脱落梁体,由挂篮作业工班负责检查确认,对后锚系统进行全面检查,确保锚牢固可靠,结构没有损伤,锚挂系统受力与设计相符。

6、挂篮移动到位后,立即进行锚固,锚固结构符合设计要求,由项目部技术人员现场确认。

挂篮前移后,立即张拉竖向应力钢筋和横向预应力束。

7、挂篮临边防护符合要求,无空洞,栏杆高度不低于1.2m,上下通道完整。

8、连续梁合拢前,梁上载荷必须按照设计要求进行清理,去除不必要的载荷。

张拉作业时,千斤顶后方严禁停留人员。

9、张拉前,混凝土强度和弹模达到设计要求。

10、连续梁挂篮移动作业必须由分项目部包保领导和监理全过程跟班监控。

局项目部包保领导和总监到场检查。

2024年挂蓝施工安全监理检查要点(二)一、人员管理方面的要点1. 施工单位应严格按照人员管理要求进行操作,确保每位施工人员具备相应的岗位资质和合格证件。

2. 确保施工人员按规定参加相关安全培训,掌握必要的施工安全知识和技能。

3. 确保施工人员严格遵守安全操作规程,不得违反操作规定。

4. 确保施工人员在施工过程中严禁酒后操作,不得使用麻醉药品或其他影响施工安全的物品。

5. 确保施工人员配备齐全的个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、口罩等,以及相应的装备使用指导。

6. 建立健全施工人员的安全奖惩制度,对安全工作表现出色的人员及时予以奖励,对违反安全规定的人员进行纪律处分。

桥梁工程中的挂篮施工技术要点分析

桥梁工程中的挂篮施工技术要点分析

《装备维修技术》2021年第8期—295—桥梁工程中的挂篮施工技术要点分析徐 超(湖南水利水电职业技术学院,湖南 长沙 410131)挂篮施工技术是指,在进行桥梁施工过程中通过悬臂浇筑的施工方法开展施工活动,这一过程不需要额外架设支架,也不需要大型吊装机械的帮助,对比传统的施工过程,挂篮施工技术的应用能够将繁杂的施工环节简单化,有效降低桥梁施工整体成本,提高质量。

1、桥梁工程中应用挂篮施工技术的原则与特点我国对桥梁工程的技术要求随着社会的不断发展呈现出上升趋势。

为了提高工程整体质量,需要对桥梁工程的建设施工环节进行监督,提高施工技术。

在进行悬臂施工时,挂篮作为一种关键性设备,其自身结构形式具有区别性特征,分为型钢、斜拉、折架、混合式。

通过对设计图纸的主要分析,提出挂篮设备的总体要求,深入分析施工工艺并进行对比,确保挂篮施工技术能够有效应用在施工环节中。

1.1 挂篮施工技术的原则 在进行桥梁工程施工过程中,采用挂篮技术需要遵循以下几点原则。

首先,在挂篮能够满足所有施工条件下,需要降低挂篮自身重量。

其次,需要考虑平衡式挂篮设备能对箱梁竖向预应力进行运用,确保其有效性,使施工能够更加顺利的进行。

再次,在进行桥梁设计的过程中,针对桥梁悬浇混凝土总体强度的要求,需要对材料进行有效控制,应当选取高强度的混凝土,以此来确保施工安全。

最后,需要依据当地的实际情况以及施工的整体效果调整工作平台的面积,使施工人员能在平台上自由移动,确保施工人员的个人安全,以此提高施工质量,确保施工能够稳定运行[1]。

1.2挂篮施工技术的特点 挂篮施工主要是针对大跨径悬臂梁桥进行浇筑等工作,因地制宜选取分段。

在施工时,挂篮施工技术不需要运用大型器械或者架设支架,对比传统施工工艺挂篮施工技术具有一定优势。

例如,不需要压重,更便于拼接,重量较轻等。

挂篮施工技术主要的几种特点,第一,需要通过行走和液压驱动等施工方式提高自动化。

第二,运用箱梁竖向预应力降低挂篮自身配重。

浅谈黄陂村特大桥挂篮施工技术要点与质量管理

浅谈黄陂村特大桥挂篮施工技术要点与质量管理

浅谈黄陂村特大桥挂篮施工技术要点与质量管理黄陂村特大桥位于中国华北地区,是一座具有重要交通作用的大型桥梁。

为了完成这样一座特大桥的施工,挂篮是必不可少的施工设备。

挂篮施工技术要点与质量管理对于特大桥的建设至关重要。

本文将就这一话题进行探讨,从技术要点和质量管理两个方面进行详细分析。

一、挂篮施工技术要点1. 挂篮的选用挂篮是一种用于建筑、装饰、维修和清洁等作业的悬挂式作业设备。

在特大桥施工中,挂篮的选用至关重要。

首先需要考虑挂篮的承载能力和稳定性,确保其可以满足整个施工过程中的作业需求。

挂篮的结构设计和材料选择也需要符合安全、耐用的要求,保证施工过程中不会发生意外。

2. 安装调试挂篮在施工前需要进行安装和调试,确保其能够正常运行。

在安装过程中,需要进行严格的验收和测试,包括电气系统、液压系统、紧固系统等各项设备的测试,确保设备达到安全、稳定的工作状态。

挂篮的安装调试是施工的第一道工序,也是保证施工顺利进行的重要步骤。

3. 操作规范挂篮的操作规范是保证施工安全的关键。

施工方需要对挂篮操作人员进行培训,确保其熟练掌握挂篮的操作技能,了解挂篮的工作原理和使用方法。

操作人员需要按照严格的操作规程进行作业,包括使用安全带、定期检查挂篮设备等,确保其在施工过程中能够做到安全、高效的作业。

4. 施工作业在挂篮施工过程中,需要特别注意天气的影响。

恶劣的天气会对挂篮作业产生不利影响,容易发生意外。

在施工前需要对天气条件进行充分的评估,根据天气情况做好相应的防范措施,确保挂篮在不同天气条件下都能够安全稳定的作业。

二、质量管理1. 施工质量控制挂篮施工过程中,质量控制是至关重要的。

施工方需要对挂篮的设备和材料进行严格的质量检验,确保其符合国家标准和施工要求。

需要对施工过程中的每一个环节进行严格的监控和检查,及时发现问题并做出相应的处理,确保施工质量达到要求。

2. 安全管理挂篮施工是一项高风险作业,安全管理尤为重要。

施工方需要建立健全的安全管理体系,对施工过程中的安全风险进行全面评估,并制定相应的安全措施和预案。

挂篮施工的技术要点及控制分析

挂篮施工的技术要点及控制分析

挂篮施工的技术要点及控制分析挂篮施工是一种常见的高空施工方式,适用于建筑物外墙、桥梁、高耸立交桥等较高场所的建筑施工。

挂篮施工的特点是可以节省工程时间和成本,提高工作效率,同时也能保证施工安全。

其中,技术要点及控制分析是有效保障施工安全和提高施工效率的关键因素。

一、技术要点1、挂篮的安全选用。

挂篮施工时,应选用高强度、坚固、耐腐蚀、稳定性好的材料制造挂篮。

挂篮的承载能力要符合施工的情况,施工过程中挂篮的质量和状态要保证。

2、挂篮的平衡控制。

挂篮的平衡控制是整个挂篮施工的关键,必须保证挂篮在施工过程中保持平衡和稳定。

在选择施工地点和施工材料时,要考虑地面的平整程度和挂篮的自重、荷载、外风力、内部物品等因素,以保证挂篮平稳悬挂。

3、挂篮的安全固定。

挂篮在施工过程中,需要经常移动或调整位置。

然而,在完成工作后需要将挂篮固定,并对于悬挂绳进行检查和调整。

这样可以确保挂篮的安全性和稳定性。

此外,对于固定平衡挂篮,可参照悬挂点可以使用多种固定方式,例如:钢制弯脚、悬挂绳索和膨胀螺钉等。

4、绳索的使用和质量控制。

绳索是挂篮施工的重要组成部分,对于工程的质量和安全至关重要。

在挂篮施工时,应选用高质量的绳索,并对绳索质量进行全面检查。

挂篮绳索的质量和状态要经常进行监控,并进行必要的调整和更换,以防止挂篮沉降或绳索断裂等安全事故的发生。

二、控制分析1、维护安全。

挂篮施工过程中,要严格执行安全规定和操作规程。

施工现场要有专门的安全人员对施工过程进行监管和记录,及时发现和处理安全隐患。

同时,在施工前应对工人进行严格的安全教育和技能培训,提高工人的安全意识和技能水平。

2、控制施工环境。

挂篮施工常常在建筑物外墙或高耸建筑场所进行。

在施工过程中,要严格控制环境因素如大风等可能影响施工的因素。

定期维护、保养、清除施工现场的垃圾等物品,确保施工现场的环境清洁,减少施工障碍和安全风险。

3、严格管理挂篮施工面积。

在挂篮施工过程中,面积的大小会直接影响挂篮工人的安全工作,以及施工质量和效率。

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四、钢便桥构造设计
4.1 钢便桥构造与技术参数
采用贝雷梁(或型钢)+大直径钢管 桥面位置 单跨、多跨连续结构 桥面宽度:4.5m、6.0m、7.5m、30m,…….. 设计荷载:依通行荷载确定,一般履带车、运渣车……,
如60t,挂-80,等 设计车速:5km/h,10km/h
4.2 钢便桥上部构造
2.2 验算依据
钢结构设计规范 公路桥涵设计规范 公路桥涵施工技术规范 桥梁设计图 0#块支架(托架)构造图 挂篮设计图 其他参考资料
2.3 验算方法与内容
• 计算方法:电算(Midas/Civil、SAP2000、ANSYS等)、手算 • 荷载取值依据(包括最不利悬浇节段选取)、必要的计算过程和计算简图 • 强度:容许应力法、极限状态法,涉及到组合系数和安全系数 • 稳定:局部稳定(构件)、整体稳定 • 刚度:变形
工程中的稳定问题
• 工程中要求结构或构件处在稳定平衡状态。 • 失稳:指构件或结构丧失稳定性,构件或结构不能维持原有形状。
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工程中的稳定问题
• 工程算例:立柱高50m,管径630×10mm,中间设一/三道横系梁, 墩顶施加50kN集中力,计算两种不同横系梁下的稳定系数。
三、0#块、挂篮施工过程中的 控制要点
3.1 0#块施工
➢托架预压:按设计重量的110%预压(目的?) ➢0#块浇筑:依其高度和混凝土方量,可一次性浇筑(梁高6.5m以下),或分
层浇筑(两次浇筑时间宜控制在15d,否则应按施工缝处理) ➢0#块长度:宜控制在11~13m,便于安装挂篮。当小于该值时,1#块需托架或
(4)经常性检查钢筋,出现裂纹或使用多 次的钢筋,应及时更换。
(5)吊带:螺纹钢(连接可靠、防止倾斜 和弯曲,防止通电退化——用电安全)和 钢吊带
3.6 施工过程中出现的问题与对策
➢箱梁开裂:顶、底板纵向开裂、腹板竖向和斜向开裂(沿波纹管 道)、底板横向开裂
➢配筋不当,无环向封闭箍筋;有效预应力张拉不足,等等 ➢有效预应力张拉不到位:严格对称张拉、延长持荷时间 ➢底板崩裂:封闭箍筋 ➢管道压浆不饱满【真空压浆】
5.4 监理工程师审查的主要内容
• 验算报告的完整性 • 封面(签字完备性、施工单位母公司审查意见、项目部修改意见) • 目录 • 工程概况【大桥概况、总体布置图、箱梁主要构造描述等】 • 计算依据、荷载取值与计算【是否合理?有无漏项?】 • 内力计算【边界条件是否正确?组合系数取值是否合理?】、变形计算 • 计算公式是否正确?依据是否合理?有无符号说明? • 承载力、刚度、稳定验算 • 地基承载力 • 结论与建议
• 贝雷梁:321型普通型、加强型 • 横桥向片数:依桥面宽度、跨度和设计荷载而定 • 跨度:贝雷梁3m一个标准节,跨度以3m为模数确定,常见9m、
12m、15m,超过15m贝雷梁抗剪不易满足,需额外增强!
4.2 钢便桥上部构造
• 横向连接:一组采用450型或900型成品支撑架, 组之间采用型钢、槽钢连接成整体!
• 贝雷梁之上横铺工字梁(75cm)+纵坡工字钢 (30cm)、或直接纵铺工资钢(间距30cm)
• 桥面系:型钢+钢板(网)、型钢与贝雷梁的 连接( U型螺杆)
4.3 钢便桥下部构造
钢管桩 钢横梁 钢管桩纵、横向连接 钢管桩基础:摩擦桩、嵌岩桩、扩大基础 桥台:片石混凝土
支架失稳(立柱与横联刚度不匹配)
5.3 验算方法
计算方法:电算(Midas/Civil、SAP2000等)【整体模型、独立模型】、手算【自 上而下】
计算简图:包括边界条件、荷载作用(最不利)位置 荷载取值:
依据、必要的计算过程和简图 流水压力
强度:容许应力法、极限状态法,涉及到组合系数 基础:地基应力 稳定:局部稳定(构件)、整体稳定、抗倾覆、抗滑动 刚度:变形
度),宜结合理论计算值。
3.4 节段混凝土浇筑与张拉
节段间结合面处理 节段间的接缝处理(漏浆、不平整) 纵向预应力筋的线形:定位要准确,定位筋间距宜控制在0.5~1.0m之间,确保线形顺畅; 竖向预应力筋的定位(移位、倾斜、弯曲等) 充分重视箍筋构造的作用(顶底板的封闭筋、齿块箍筋) 预应力筋张拉(持荷时间、初张力),重视顶板横向预应力筋的张拉质量 混凝土养护【保温养护、覆盖养护、尤其要注意天气温度变化剧烈或风较大时,延迟脱
基础与地基承载力验算
6.2 支架计算
• 6.2.5 计算书 工程概况 计算依据 荷载分析 内力、变形计算 强度、刚度、稳定性验算 地基承载力验算 计算结论与建议
6.2 支架计算
• 6.2.6 计算复核【工作细致度高于计算】 荷载取值、荷载计算值; 计算方法与取值(含组合系数) 采用的标准(规范)、公式是否合理? 边界条件模拟是否正确; 手工与有限元交叉复核。 计算结论是否合理?
一根横系梁
横系梁
一阶 二阶 三阶
630×10mm
3.882 11.65 12.52
三根横系梁
横系梁 一阶 二阶 三阶
630×10mm 3.882 34.94 50.62
一阶
二阶
三阶
四阶
4.4 钢便桥施工
钢管桩(打入法),垂直度控制 钢横梁(双拼I字钢) 贝雷梁架设 横梁、纵梁架设 桥面板安装 安全护栏 荷载试验
模时间,保证箱室内外温度不能相差过大,确保箱梁不出现裂缝】。
节段端头凿毛
目的:使新、老混凝土结合良好,共同受力; 存在的问题:“星星点缀”,随意凿一下; 正确的凿毛:应将浮浆凿除,露出粗骨料。 连续刚构桥节段施工中,采用湿接缝连接,端面处理十分关键。
3.4 节段混凝土浇筑与张拉
➢存在的问题: 1)预应力张拉后箱梁未达到理论计算高程; 2)实测变形大于理论值; 3)箱梁开裂; 4)齿板钢筋随意割断【薄弱环节,钢筋多,施工难度大】; 5)预应力张拉伸长量与计算值不符。
1.1 连续梁桥0#块
构造设计共性问题
➢基准块; ➢梁高; ➢混凝土方量大、施工困难、混凝土容易
开裂;
➢水化热、相邻两次浇筑间隔时间长,收 缩徐变引起。
➢构件或结构设计的合理性; ➢连接; ➢约束; ➢力径(传力)。
强度、刚度、稳定性体现
1.2 挂篮类型与组成
➢类型:
➢三角形挂篮、菱形挂篮、梁式挂篮 ➢前支点挂篮、后支点挂篮
2.3.1 0#块验算内容
• 托架计算:按平面/空间方法计算,考虑整个 0#块重量;
• 临时支墩的强度与稳定 • 托架的强度、稳定、变形 • 预埋构件的承载力(含焊缝长度、锚筋长度
等) • 最大悬臂阶段的整体抗倾覆稳定(一侧挂篮
跌落) • 临时锚固筋的强度
2.3.2 挂篮验算内容
• 挂篮强度、变形、构件稳定 • 吊杆变形 • 底篮、外滑梁的构件强度与变形 • 锚固钢筋强度 • 后锚筋(棒)强度,验算结果往往富余量较大 • 稳定性(浇筑阶段、行走阶段)
3.5 挂篮行走与锚固
➢挂篮行走与锚固,后锚点是确保挂篮稳定和 ➢措施:
安全的关键
(1)单向坡桥上,可用手拉葫芦保险;
Hale Waihona Puke ➢工程中经常发生挂篮行走过程中跌落事故
(2)严格按操作规程操作;
(尤其是单坡桥),原因有:
(3)合理安排时间行走挂篮;
(1)未按操作规范【制定出挂篮操作规范】; (2)未一次性行走到位、中间停顿,如中间 午餐、晚餐; (3)锚筋受剪断裂;
5.4 审查的主要内容
钢便桥标识、标志 钢便桥维护 行车车距,以内力计算结果而定
六、支架施工
(一)支架构造 (二)支架计算 (三)地基与排水处理 (四)混凝土浇筑
6.1 支架构造
➢满堂钢管支架 ➢钢管+贝雷梁支架
6.1.1 满堂钢管支架
钢管垂直度 钢管连接系(扫地杆、纵横平
联、斜撑) 连接的可靠性
6.2 支架计算
• 6.2.2 计算内容 内力、应力:用于强度验算; 变形:用于刚度验算; 稳定性(弹性稳定,要求稳定系
数不小于4.0) 整体稳定 局部稳定(构件)
• 6.2.3 验算方法 • 极限承载力法 • 容许内力法(贝雷梁)
开展计算前,应首先明确 验算方法。
6.2 支架计算
• 6.2.4 计算步骤 荷载计算
支架法施工;或将挂蓝做成连体。
3.2 拼装过程
场地拼装 0#块上组装:临时固定,
按拟定的顺序组拼。
3.3 挂篮预压与变形测量
压重(堆载,应细化分 级次数、每个砂袋或砼块 的具体位置、加载顺序)
预应力筋 千斤顶反压
3.3 挂篮预压与变形测量
原则:对称、均衡、分次; P-δ曲线: 变形测量:非线性变形、弹性变形、温度变形(记录加载时的温
1.3 挂篮组成
➢组成:
➢挂篮系统 ➢锚固系统 ➢行走系统 ➢模板系统
1.3 挂篮组成
➢吊带/吊杆 ➢锚固系统
吊带
吊杆
后锚系统
1.3 挂篮组成
➢行走系统
1.3 挂篮组成
➢模板系统
➢外模系统 ➢内模系统 ➢内滑梁 ➢外滑梁
1.4 挂篮构造要求
➢ 《公路桥涵施工技术规范》第17.5.1条规定,挂篮质量与梁段 混凝土的质量比值宜控制在0.3~0.5间,特殊情况下也不应超 过0.7 ,最大变形(包括吊带)不得大于2cm,否则表明挂篮 刚度不足;
腹板钢筋
底板箍筋 底板加强箍筋
箱梁底板纵向裂缝
底板崩裂脱空
底板崩裂为底板的层离拉裂
3.7 管道压浆
管道压浆的目的
(1)实现设计有粘结的目的;(2)防止钢绞线的锈蚀。
管道压浆的顺序
先压浆,后移动挂篮; 先移动挂篮,再压浆; 各自优势与不足。
3.8 日常检查与注意事项
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