材料成形基本原理合肥工大版16章ppt
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材料成形基本原理合肥工大版16章ppt

表面能
形变过程中,材料表面发生的 变化会消耗表面能。
金属材料的成形工艺
1
轧制
2
将金属材料压制成薄片或形状截面的过
程。
3
锻造
通过施加压力将金属材料塑性变形为所 需形状。
拉拔
通过拉伸金属材料形成细长的形状。
材料成形的加工工艺
1 冷成形
在常温下进行的成形过程,适用于柔软的材料。
2 热成形
在高温下进行的成形过程,提高材料的塑性。
金属材料的成形机理
晶体滑移
晶体中的原子通过滑移运动实现形变。
晶粒再结晶
形变导致的晶粒变形会通过再结晶过程进行恢 复。
结晶减弱
形变会导致晶体内部结构的改变,减弱材料的 强度。
相变
材料的相变可以引起形变和结构的变化。
材料成形的能量消耗
机械能
成形过程中,机械能会转化为 变形能。
热能
由于形变引起的摩擦和塑性变 形,会产生热能。
3 组合成形
将几种不同的成形工艺结合起来使用。
材料成形的未来发展趋势
先进材料的应用
利用新材料的特性,改进成形工 艺和性能。
自动化和机器人技术
提高பைடு நூலகம்产效率和精度,减少人力 投入。
可持续制造
采用环保材料和节能降耗的工艺。
材料成形基本原理合肥工 大版16章ppt
材料成形是指将材料通过力量的作用,改变其形状和结构的过程。本章ppt将 探讨材料成形的意义、应用领域,形变的类型和分类以及金属材料的成形机 理和本构关系等内容。
什么是材料成形?
• 材料成形是指通过施加力量改变材料的形状和结构的过程。 • 它广泛应用于各个领域,包括汽车制造、航空航天、电子设备等。 • 成形过程涉及形变、材料力学行为以及成形工艺等方面。
合肥工业大学 考研 材料成型基本原理课件

在铸造合金熔炼及焊接过程中, 这些冶金化学反应均是在金属液与熔 渣的界面进行的。金属液中的杂质元 素及熔渣中反应物要不断地向界面扩 散,同时界面上的反应产物也需离开 界面向熔渣内扩散。 反应速度受到反应物及生成物在金属液和熔渣中扩散速度的影 响,金属液和熔渣的粘度η低有利于扩散并脱去杂质元素。
影响精炼效果及夹杂或气孔的形成
体缺陷相对应,诸如点阵空位、位错和晶界等模型
位空错。穴模模型型::液金态属金晶属体可熔以化看时成,是在一晶种体被网位格错中芯形严成重大破
坏•量的微的点晶空阵模位结型,构:从。而液在使态特液金定态属的金有温属很度的多以微微上观小,结晶在构体低失和温去面条了缺件长陷下程组不有
序性。大量空位的存在使液态金属易于发生切变,从 含而位成具错,有的在流固微动体晶性点体。阵中随结金着构属液由原态于子金高或属密离温度子度位组的错成提的完高突整,然的空出晶位现体的而点数 变量成阵也液,不体这断。些增微加晶,体表之现间为以液界态面金相属连的接粘。度减小。
送相同体积的液体所消耗的能量就愈大,或者说所需压力差也就愈大。
粘度对成形质量的影响
• 影响铸件轮廓的清晰程度; • 影响热裂、缩孔、缩松的形成倾向; • 影响钢铁材料的脱硫、脱磷、扩散脱氧; • 影响精炼效果及夹杂或气孔的形成: • 熔渣及金属液粘度降低对焊缝的合金过渡有利。
粘度对铸件轮廓的清晰程度的影响
• 动力学粘度η—— 在外力作用非常小的情况下适用,如夹杂的上浮
过程和凝固过程中的补缩等均与动力粘度系数η有关。
• 对流动阻力有影响的因素除了粘度外,还有流态。
当雷诺数Re>2300 时为紊流,Re<2300 时为层流
• 圆形管道的雷诺数:
• f 为液体流动的阻力系数:
影响精炼效果及夹杂或气孔的形成
体缺陷相对应,诸如点阵空位、位错和晶界等模型
位空错。穴模模型型::液金态属金晶属体可熔以化看时成,是在一晶种体被网位格错中芯形严成重大破
坏•量的微的点晶空阵模位结型,构:从。而液在使态特液金定态属的金有温属很度的多以微微上观小,结晶在构体低失和温去面条了缺件长陷下程组不有
序性。大量空位的存在使液态金属易于发生切变,从 含而位成具错,有的在流固微动体晶性点体。阵中随结金着构属液由原态于子金高或属密离温度子度位组的错成提的完高突整,然的空出晶位现体的而点数 变量成阵也液,不体这断。些增微加晶,体表之现间为以液界态面金相属连的接粘。度减小。
送相同体积的液体所消耗的能量就愈大,或者说所需压力差也就愈大。
粘度对成形质量的影响
• 影响铸件轮廓的清晰程度; • 影响热裂、缩孔、缩松的形成倾向; • 影响钢铁材料的脱硫、脱磷、扩散脱氧; • 影响精炼效果及夹杂或气孔的形成: • 熔渣及金属液粘度降低对焊缝的合金过渡有利。
粘度对铸件轮廓的清晰程度的影响
• 动力学粘度η—— 在外力作用非常小的情况下适用,如夹杂的上浮
过程和凝固过程中的补缩等均与动力粘度系数η有关。
• 对流动阻力有影响的因素除了粘度外,还有流态。
当雷诺数Re>2300 时为紊流,Re<2300 时为层流
• 圆形管道的雷诺数:
• f 为液体流动的阻力系数:
合肥工业大学考研材料成型基本原理优秀课件

合肥工业大学材料科学与工程学院制作
普通高等教育“十一五”国家级规划教材 《材料成形基本原理》
等轴晶
等轴晶
不锈钢筛网
a) 7500C水淬,摇动
b) 在坩埚中置一不锈钢筛网
大野笃美的实验
合肥工业大学材料科学与工程学院制作
普通高等教育“十一五”国家级规划教材 《材料成形基本原理》
二、激冷等轴晶型壁脱落与游离理论
合肥工业大学材料科学与工程学院制作
普通高等教育“十一五”国家级规划教材 《材料成形基本原理》
一、合理地控制浇注工艺和冷却条件 二、孕育与变质处理 三、动力学细化 四、连铸(连轧)工艺 五、小结
合肥工业大学材料科学与工程学院制作
普通高等教育“十一五”国家级规划教材 《材料成形基本原理》
合理的浇注工艺
合肥工业大学材料科学与工程学院制作
普通高等教育“十一五”国家级规划教材 《材料成形基本原理》
四、单个等轴晶形成过程的动态演示
各向同性,多方向生长 各向异性,四向生长 各向异性,六向生长 各向异性,双核生长
合肥工业大学材料科学与工程学院制作
普通高等教育“十一五”国家级规划教材 《材料成形基本原理》
合肥工业大学材料科学与工程学院制作
普通高等教育“十一五”国家级规划教材 《材料成形基本原理》
悬浮浇注法的特点
1) 显著细化铸件组织,提高力学性能,改善铸件厚大断面 力学性能均匀性;
2) 减小凝固收缩,使冒口减小15~35%; 3) 减少缩松,提高铸件致密性; 4) 减小铸造应力,减小铸件热裂倾向; 5) 改善宏观偏析; 6) 提高凝固速度,改善铸型受热状况; 7) 可以实现浇注过程合金化。
浇注温度
合理降低浇注温度是减少柱状晶、获得及细化等轴 晶的有效措施。但过低的浇注温度将降低液态金属 的流动性,导致浇不足和冷隔等缺陷的产生。
普通高等教育“十一五”国家级规划教材 《材料成形基本原理》
等轴晶
等轴晶
不锈钢筛网
a) 7500C水淬,摇动
b) 在坩埚中置一不锈钢筛网
大野笃美的实验
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二、激冷等轴晶型壁脱落与游离理论
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普通高等教育“十一五”国家级规划教材 《材料成形基本原理》
一、合理地控制浇注工艺和冷却条件 二、孕育与变质处理 三、动力学细化 四、连铸(连轧)工艺 五、小结
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普通高等教育“十一五”国家级规划教材 《材料成形基本原理》
合理的浇注工艺
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四、单个等轴晶形成过程的动态演示
各向同性,多方向生长 各向异性,四向生长 各向异性,六向生长 各向异性,双核生长
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普通高等教育“十一五”国家级规划教材 《材料成形基本原理》
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悬浮浇注法的特点
1) 显著细化铸件组织,提高力学性能,改善铸件厚大断面 力学性能均匀性;
2) 减小凝固收缩,使冒口减小15~35%; 3) 减少缩松,提高铸件致密性; 4) 减小铸造应力,减小铸件热裂倾向; 5) 改善宏观偏析; 6) 提高凝固速度,改善铸型受热状况; 7) 可以实现浇注过程合金化。
浇注温度
合理降低浇注温度是减少柱状晶、获得及细化等轴 晶的有效措施。但过低的浇注温度将降低液态金属 的流动性,导致浇不足和冷隔等缺陷的产生。
材料成型基础教学课件.ppt

第十七页,编辑于星期二:三点 二十一分。
第一页,编辑于星期二:三点 二十一分。
第二页,编辑于星期二:三点 二十一分。
第三页,编辑于星期二:三点 二十一分。
第四页,编辑于星期二:三点 二十一分。
第五页,编辑于星期二:三点 二十一分。
第六页,编辑于星期二:三点 二十一分。
第七页,编辑于星期二:三点 二十一分。
第八页,编辑于星期二,编辑于星期二:三点 二十一分。
第十一页,编辑于星期二:三点 二十一分。
第十二页,编辑于星期二:三点 二十一分。
第十三页,编辑于星期二:三点 二十一分。
第十四页,编辑于星期二:三点 二十一分。
第十五页,编辑于星期二:三点 二十一分。
第十六页,编辑于星期二:三点 二十一分。
合肥工业大学 考研 材料成型基本原理课件6

等轴晶、柱状晶和单晶的发动机叶片比较 柱状晶、螺旋选择器及生长的单 晶
合肥工业大学材料科学与工程学院制作
合肥工业大学材料科学与工程学院制作
2007年浙江大学新结构材料国际研究 中心蒋建中教授组织开发了目前世界上尺 寸最大的稀土基金属玻璃材料———直径 35毫米的镧基金属玻璃体系。2010年已经 成功地研制出世界上最大的(高度72mm, 重7kg)的非晶态铸锭。
普通高等教育“十一五”国家级规划教材 《材料成形基本原理》
也称之为雾化技术、乳化技 紧密接触,散热器通常是 冷却(散热)器接触, 术或喷射成形技术,以使这 同一种材料或相关的材料, 如熔体旋转法或薄截面 些小液滴在凝固前达到很大 如电子或激光束表面脉冲/ 的过冷度。 连续铸造法。 移动熔化。
气体
加热线圈 急冷条带
液态金属 坩埚及金属
旋转辊
表面熔化法
熔体旋转法 雾化法的装置
R 联系起来,用 GR, 空间表示显微 -3~101K/s GR=10 但对雾化法,
组织的变化和枝晶间距(偏析间 GR=102~106K/s。相应地,偏析 距)的变化:
GR
间距 λ 从 1000μm 减小到 0.01μm 。
dT dx dT T dx dt dt
合肥工业大学材料科学与工程学院制作
混熔偏晶合金。
合肥工业大学材料科学与工程学院制作
普通高等教育“十一五”国家级规划教材 《材料成形基本原理》
富Co相在富Cu基体 失重条件下材料的凝固实验在地面上可以通过 上均匀分布 悬浮熔炼 和 落管技术 得到 。
不同过冷度下Cu84Co16合金电磁悬浮试样的背散射组织
合肥工业大学材料科学与工程学院制作
光学材料、体育器材以及电子材料 玻璃 。 等多个方面。
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2007年浙江大学新结构材料国际研究 中心蒋建中教授组织开发了目前世界上尺 寸最大的稀土基金属玻璃材料———直径 35毫米的镧基金属玻璃体系。2010年已经 成功地研制出世界上最大的(高度72mm, 重7kg)的非晶态铸锭。
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也称之为雾化技术、乳化技 紧密接触,散热器通常是 冷却(散热)器接触, 术或喷射成形技术,以使这 同一种材料或相关的材料, 如熔体旋转法或薄截面 些小液滴在凝固前达到很大 如电子或激光束表面脉冲/ 的过冷度。 连续铸造法。 移动熔化。
气体
加热线圈 急冷条带
液态金属 坩埚及金属
旋转辊
表面熔化法
熔体旋转法 雾化法的装置
R 联系起来,用 GR, 空间表示显微 -3~101K/s GR=10 但对雾化法,
组织的变化和枝晶间距(偏析间 GR=102~106K/s。相应地,偏析 距)的变化:
GR
间距 λ 从 1000μm 减小到 0.01μm 。
dT dx dT T dx dt dt
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混熔偏晶合金。
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富Co相在富Cu基体 失重条件下材料的凝固实验在地面上可以通过 上均匀分布 悬浮熔炼 和 落管技术 得到 。
不同过冷度下Cu84Co16合金电磁悬浮试样的背散射组织
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光学材料、体育器材以及电子材料 玻璃 。 等多个方面。
绪论()材料成形基本原理课件讲义

本章结束
合肥工业大学材料科学与工程学院制作
铸造
学 习
焊接 锻压 过程中的
粉末冶金
金属学原理 冶金原理 物化原理 热力学原理 塑性力学原理
合肥工业大学材料科学与工程学院制作
普通高等教育“十一五”国家级规划教材 《材料成形基本原理》
第一章 液态金属的结构和性质 第七章 液态金属用
各类以工材艺料知(识金…属)…为加加工工过对程象
材料以基过本程理控论制…为质…量加保工证对措象施
以实现产品制造为目的
机电具控有制以理论上…特…征加的工设备
制造工程类专业
合肥工业大学材料科学与工程学院制作
普通高等教育“十一五”国家级规划教材 《材料成形基本原理》
凝固成形 塑性成形 焊接成形
合肥工业大学材料科学与工程学院制作
第三章 金属凝固热力学与动力学 第九章 液态金属的净化与精炼
第四章 单相及多相合金的结晶 第十章 焊接热影响区的组织与性能
第五章 铸件宏观组织及其控制 第十一章 凝固缺陷及控制
第六章 特殊条件下的凝固与成形
合肥工业大学材料科学与工程学院制作
普通高等教育“十一五”国家级规划教材 《材料成形基本原理》
合肥工业大学材料科学与工程学院制作
普通高等教育“十一五”国家级规划教材 《材料成形基本原理》
[焊接] :通过加热或加压,或两者并用,
并且用或不用填充材料,使焊件达到原子 结合的一种加工方法。
合肥工业大学材料科学与工程学院制作
普通高等教育“十一五”国家级规划教材 《材料成形基本原理》
《材料成形原理》课程教学目的与内容
材料加工的主要方法
冷加工 —— 车、铣、刨、钳、磨
加工 热加工
铸 —— 凝固(液态)成形 锻 —— 塑性(高温、室温)成形 焊 —— 连接成形
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铸造
学 习
焊接 锻压 过程中的
粉末冶金
金属学原理 冶金原理 物化原理 热力学原理 塑性力学原理
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第一章 液态金属的结构和性质 第七章 液态金属用
各类以工材艺料知(识金…属)…为加加工工过对程象
材料以基过本程理控论制…为质…量加保工证对措象施
以实现产品制造为目的
机电具控有制以理论上…特…征加的工设备
制造工程类专业
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凝固成形 塑性成形 焊接成形
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第三章 金属凝固热力学与动力学 第九章 液态金属的净化与精炼
第四章 单相及多相合金的结晶 第十章 焊接热影响区的组织与性能
第五章 铸件宏观组织及其控制 第十一章 凝固缺陷及控制
第六章 特殊条件下的凝固与成形
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普通高等教育“十一五”国家级规划教材 《材料成形基本原理》
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[焊接] :通过加热或加压,或两者并用,
并且用或不用填充材料,使焊件达到原子 结合的一种加工方法。
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《材料成形原理》课程教学目的与内容
材料加工的主要方法
冷加工 —— 车、铣、刨、钳、磨
加工 热加工
铸 —— 凝固(液态)成形 锻 —— 塑性(高温、室温)成形 焊 —— 连接成形
《材料成型基础》课件

塑性成型
塑性成型是指通过材料的塑性变形来改变其形状的成型方法。 常见的塑性成型工艺包括挤压、拉伸、压力成型等。
金属成型
金属成型是将金属材料通过力的作用进行塑性、剪切等。
粉末冶金成型
粉末冶金成型是一种通过将金属粉末压制成形再进行烧结的成型方法。 常见的粉末冶金成型方法包括热压成型、冷压成型等。
《材料成型基础》PPT课 件
材料成型基础课程的目标是通过了解成型过程的基本概念,掌握几种常见的 成型方法,以及理解成型工艺对材料特性的影响。
成型过程概述
成型是指将材料通过力、热或其他外界条件,从一个形状变成另一个形状的 工艺过程。
成型工艺有许多不同的分类方法,包括塑性成型、金属成型、粉末冶金成型 和复合材料成型。
复合材料成型
复合材料成型是指在成型过程中使用不同类型的材料组合而成的成型方法。 常见的复合材料成型方法包括层合、注塑等。
成型工艺对材料特性的影响
材料成型前后会出现性质差异,成型工艺参数也会对材料性能产生影响。 此外,成型过程中可能存在的缺陷也会对材料性能造成影响。
小结
通过本课程的学习,我们了解了成型过程的基本概念,掌握了几种常见的成 型方法。 希望大家在学习过程中收获满满,对材料成型有更深入的理解。 在未来的课程中,我们将继续探讨更多关于材料成型的知识。
《材料成形技术基础》PPT课件

利用泡沫塑料模样进行铸造,由于浇注 时高温金属液进入后,模样迅速气化、燃 烧而消失,模样位置由金属液逐步充填, 冷却凝固形成铸件。这种铸型呈实体,不 存有空腔,故称又实型铸造。
B、特点
无分型面、工序简单、形状复杂、适应 各种材料、成本低。
2021/6/10
25
铸造方法 比较项目
砂型铸造
熔模铸造
金属型铸 造
10
三、收缩性
1、收缩三阶段 液态-凝固-固态
液面下降 收缩 2、影响因素
A、合金种类(灰铸铁-铝合金-铜合金-铸钢) B、温度:温差 C、形状:冷却速度、铸型阻碍
2021/6/10
11
四、缩孔的形成与防止
1、形成铸件壁断面上,在内切圆直径最大处或等温线未 必然穿过性的-区-域将壳最、后凝体固积,该减区少域称、为补“热充节”
材料成形技术基础
2021/6/10
1
一、金属材料成形的分类(热)
1、液态成形
(铸造)-熔融状态(高温)的金属进
入特定材料预先形成的空(型)腔,冷却 后取出。
2、固态成形
(锻造)-固态金属在一定温度下,借 助外力产生所需(形状)的塑性变形。
冷冲压。
3、连接成形
(焊接)-两部分固态金属局部融化
(局部高温)后融合成一部分 。
滑移:在剪应力的作用下,晶格发生位 错。
多晶体位错滑移
晶界处位错堆积,碎晶、亚晶产生,
晶格畸变
2021/6/10
30
2、塑性变形对金属组织的影响 A、冷变形强化
由于畸变严重,硬度、强度加大,塑 性明显下降,使得塑变抗力加大,进一步 变形困难
B、残余应力 变形不一致引起。
2021/6/10
B、特点
无分型面、工序简单、形状复杂、适应 各种材料、成本低。
2021/6/10
25
铸造方法 比较项目
砂型铸造
熔模铸造
金属型铸 造
10
三、收缩性
1、收缩三阶段 液态-凝固-固态
液面下降 收缩 2、影响因素
A、合金种类(灰铸铁-铝合金-铜合金-铸钢) B、温度:温差 C、形状:冷却速度、铸型阻碍
2021/6/10
11
四、缩孔的形成与防止
1、形成铸件壁断面上,在内切圆直径最大处或等温线未 必然穿过性的-区-域将壳最、后凝体固积,该减区少域称、为补“热充节”
材料成形技术基础
2021/6/10
1
一、金属材料成形的分类(热)
1、液态成形
(铸造)-熔融状态(高温)的金属进
入特定材料预先形成的空(型)腔,冷却 后取出。
2、固态成形
(锻造)-固态金属在一定温度下,借 助外力产生所需(形状)的塑性变形。
冷冲压。
3、连接成形
(焊接)-两部分固态金属局部融化
(局部高温)后融合成一部分 。
滑移:在剪应力的作用下,晶格发生位 错。
多晶体位错滑移
晶界处位错堆积,碎晶、亚晶产生,
晶格畸变
2021/6/10
30
2、塑性变形对金属组织的影响 A、冷变形强化
由于畸变严重,硬度、强度加大,塑 性明显下降,使得塑变抗力加大,进一步 变形困难
B、残余应力 变形不一致引起。
2021/6/10
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′ 所以塑性应变增量偏张量就是应变增量张量, 所以塑性应变增量偏张量就是应变增量张量,即 d ε ij = d ε ij
在上述假设前提下,得到应变增量和应力偏量成正比的结论, 在上述假设前提下,得到应变增量和应力偏量成正比的结论, 即
′ d ε ij = σ ij d λ
(17-6) 称为Levy-Mises方程。 方程。 称为 方程
式中, 式中, λ 是瞬时的非负比例系数,在加载的不同瞬间是变化的,在卸载时 d λ = 0 。 d 是瞬时的非负比例系数,在加载的不同瞬间是变化的,
′ d ε ij = σ ij d λ
由于 d ε ij
(17-6) 所以式(17-6)也可以写成比例形式和差比形式: 所以式( )也可以写成比例形式和差比形式:
第三节 增量理论
增量理论又称流动理论, 增量理论又称流动理论 , 是描述材料处于塑性状 态时,应力与应变增量或应变速率之间关系的理论, 态时 , 应力与应变增量或应变速率之间关系的理论, 它是针对加载过程的每一瞬间的应力状态所确定的该 瞬间的应变增量,这样就撇开加载历史的影响。 瞬间的应变增量,这样就撇开加载历史的影响。 撇开加载历史的影响 密塞斯( 一、列维-密塞斯(Levy-Mises)理论 列维 密塞斯 )
Levy和Mises分别于 和 分别于1871和1913年建立了理想塑性材料的流 和 年建立了理想塑性材料的流 分别于 动理论,该理论建立在下面四个假设基础上。 动理论,该理论建立在下面四个假设基础上。
四个假设
d ε ijp 就是总应变增量 d ε ij 。
e 1) 材料是理想刚塑性材料,即弹性应变增量 d ε ij 为零。塑性应变增量 ) 材料是理想刚塑性材料, 为零。
′ ε ij = ε ij + δ ij ε m =
1 1 − 2ν ′+ σ ij δ ij σ m 2G E
(17-5)
广义虎克定律还可以写成比例及差比的形式
ε ′ ε ′y ε ′ γ yz γ zx γ xy 1 x z = = = = = = σ ′ σ ′y σ ′ τ yz τ zx τ xy 2G x z
3 dε 1 d ;γ xy = τ xy dεx = [σ x − (σ y + σ z )]; d 2 σ 2 σ 3 dε dε 1 ;γ yz = d τ yz dε y = [σ y − (σ x + σ z )]; d 2 σ 2 σ 3 dε dε 1 τ zx dεz = [σ z − (σ x + σ y )]; ;γ zx = d d 2 σ 2 σ
由以上分析可知,弹性应力应变关系有如下特点: 由以上分析可知,弹性应力应变关系有如下特点: 1) 应力与应变成线性关系。 ) 应力与应变成线性关系。 2) 弹性变形是可逆的,应力应变关系是单值对 ) 弹性变形是可逆的, 应的。 应的。 3) 弹性变形时,应力球张量使物体产生体积变 ) 弹性变形时, 化 ,泊松比 ν < 0.5。 (ε m =
1 − 2ν σm) E
4)应力主轴与应变主轴重合。 应力主轴与应变主轴重合。
第二节 塑性应力应变关系
当质点应力超过屈服极限进入塑 性状态时, 性状态时,应力应变关系一般不能一 一对应,而是与加载路线有关。 一对应,而是与加载路线有关。
图17-1 单向拉伸时的应力-应变曲线
如图17-1所示,若是理想塑性材料,则同一 σ s 可以对应任何应变 所示,若是理想塑性材料, 如图 所示 (图中虚线),若是硬化材料,则由 图中虚线),若是硬化材料, ),若是硬化材料 为
dε
(17-11)
由式( 由式(17-11)和式(17-6)可以证明平面变形问题的一些结论。 )和式( )可以证明平面变形问题的一些结论。 平面塑性变形时, 平面塑性变形时,设z 向没有变形 ,则有 dε z = 0 , 由式( 由式(17-11)即,dε z = ) 可得: 可得:
dε [σ z − 1 (σ x + σ y )] = 0 2
第一节 弹性应力应变关系
ε 单向应力状态下线弹性阶段的应力应变关系服从虎克定律。 单向应力状态下线弹性阶段的应力应变关系服从虎克定律。
τ yz 1 ε x = [σ x − ν (σ y + σ z )];γ yz = E 2G τ 1 ε y = [σ y − ν (σ x + σ z )];γ zx = zx E 2G τ xy 1 ε z = [σ z − ν (σ x + σ y )];γ xy = E 2G
(σm E
上式表明,弹性变形时其单位体积变化率( 上式表明,弹性变形时其单位体积变化率(
θ = ε x + ε y + ε z = 3ε m )
与平均应力
σ m 成正比,说明应力球张量使物体产生了弹性体积改变。 成正比,说明应力球张量使物体产生了弹性体积改变。
将式( ε ε ε 将式(17-1) x 、 y 、 z 分别减去 ε m ,如 )
ε ′ = ε x − εm = x
=
1 1 − 2ν σ x + σ y + σ z [σ x −ν (σ y + σ z )] − ( ) E E 3
1 +ν 1 1 (σ x − σ m ) = (σ x − σ m ) = σ′ x 2G 2G E
同理得
1 1 σ ′ ;γ yz = τ yz x 2G 2G 1 1 ε′ = σ ′y;γ zx = τ zx y 2G 2G 1 1 ε′ = σ ′;γ xy = τ xy z z 2G 2G
E
4)全量应变主轴与应力主轴不一定重合。 全量应变主轴与应力主轴不一定重合。
由于塑性应力应变关系与加载路线或加载的历史有关。 由于塑性应力应变关系与加载路线或加载的历史有关。因 此,离开加载路线来建立应力与全量塑性应变之间的普遍 关系是不可能的, 关系是不可能的,一般只能建立应力与应变增量之间的关 系,仅在简单加载下,才可以建立全量关系。 仅在简单加载下,才可以建立全量关系。 所谓简单加载, 所谓简单加载,是指在加载过程中各应力分量按同一比例 增加,应力主轴方向固定不变。 增加,应力主轴方向固定不变。
2) 材料符合 ) 材料符合Mises屈服准则,即 屈服准则, 屈服准则
σ =σ s 。
3) 每一加载瞬时,应力主轴与应变增量主轴重合。 ) 每一加载瞬时,应力主轴与应变增量主轴重合。 4) 塑性变形时体积不变,即 d ε1 + d ε 2 + d ε 3 = d ε x + d ε y + d ε z = 0 ) 塑性变形时体积不变,
=
σ
E
将其推广到一般应力状态下的各向同性材料,就是广义虎克定律, 将其推广到一般应力状态下的各向同性材料,就是广义虎克定律, 即
(17-1)
式中, 是弹性模量( 式中,E—— 是弹性模量(MPa); ); G——是剪切模量 是剪切模量(MPa)。 是剪切模量
ν
——是泊松比 是泊松比; 是泊松比
三个弹性常数E、 三个弹性常数 、ν 、G之间有如下关系 之间有如下关系
及
εx −εy εy −εz ε z − ε x γ yz γ zx γ xy 1 = = = = = = σ x − σ y σ y − σ z σ z − σ x τ yz τ zx τ xy 2G
上式表明,应变莫尔圆与应力莫尔圆几何相似,且成正比。 上式表明,应变莫尔圆与应力莫尔圆几何相似,且成正比。
σ
σ z = (σ x + σ y )
σm
1 2
或
σ3 =
1 (σ 1 + σ 2 ) 2
σx +σ y 1 1 1 = (σ x + σ y + σ z ) = (σ x + σ y + ) = (σ x + σ y ) 3 3 2 2
特别说明: 特别说明:
1、 Levy-Mises方程仅适用于理想刚塑性材料,它只给出了应变增量 、 方程仅适用于理想刚塑性材料, 方程仅适用于理想刚塑性材料 与应力偏量之间的关系。 与应力偏量之间的关系。由于 d ε 力。 为常数, 是不定值, 2、如果已知应力分量,因为 σ = σ s 为常数, d ε 是不定值,也只 如果已知应力分量, 能求得应变增量各分量之间的比值,而不能直接求出它们的数值。 能求得应变增量各分量之间的比值,而不能直接求出它们的数值。
第十七章 材料本构关系
应力应变之间的关系叫本构关系, 应力应变之间的关系叫本构关系,这种关系的数学表 本构关系 达式称为本构方程,也叫物理方程。 达式称为本构方程,也叫物理方程。 物理方程 塑性应力应变关系和屈服准则都是求解塑性变形问题的 基本方程。 基本方程。 本章主要讨论连续、均质、各向同性固体金属的塑性本 本章主要讨论连续、均质、各向同性固体金属的塑性本 连续 构关系。 构关系。
——为应变速率张量, 为应变速率张量, 为应变速率张量
——为等效应变速率。 为等效应变速率。 为等效应变速率
(17-12) 称为应力-应变速率方程, 称为应力 应变速率方程, 应变速率方程
则有
它同样可以写成比例形式和广义表达式。 它同样可以写成比例形式和广义表达式。 年提出, 式(17-12)由圣维南(B. Saint-Venant)于1870年提出,由于 )由圣维南( ) 年提出 与牛顿粘性流体公式相似,故又称为圣维南塑性流体方程。 与牛顿粘性流体公式相似,故又称为圣维南塑性流体方程。 如果不考虑应变速率对材料性能的影响,该式与列维 密塞斯方程是一致的 密塞斯方程是一致的。 如果不考虑应变速率对材料性能的影响,该式与列维-密塞斯方程是一致的。
ε′ = x
(17-3)
简记为