龙门吊
龙门吊工作原理
龙门吊工作原理
龙门吊是一种起重装置，其工作原理是通过电动机驱动在横向和纵向上移动的大梁和小车，实现重物的起升、横向移动和精确定位。
具体工作原理如下：
1. 起重机梁（大梁）：起重机梁是龙门吊的主要组成部分，由底座、横梁和立柱构成。
底座固定在地面上，立柱立在底座上，横梁横跨在立柱之间。
2. 起重机小车：起重机小车位于大梁上，通过小车电机和驱动装置在大梁上横向移动。
3. 起重机升降机构：升降机构由卷筒、钢丝绳、滑车组成。
起重机升降电机通过卷绕钢丝绳来提升或放下重物。
4. 控制系统：控制系统通过控制电机和传感器，实现对龙门吊的各个部分进行控制。
具体工作流程如下：
1. 开启控制系统，设置好吊重、起升高度等参数。
2. 通过控制器操纵小车电机，使小车沿大梁横向移动到目标位置。
3. 启动升降电机，钢丝绳开始卷绕，使重物开始向上升起。
4. 当重物到达目标高度时，停止升降电机，使重物停止上升。
5. 操纵小车电机，使小车和重物一起沿大梁横向移动到目标位置。
6. 当重物到达目标位置时，停止小车电机，完成重物的精确定位。
7. 根据需要，可以通过控制系统调整吊车的工作模式和参数。
龙门吊工作原理简单明了，能够高效、安全地实现重物的起升、横向移动和定位。
它广泛应用于港口、工地、仓库等场所，提高了工作效率，减少了工人的劳动强度，是一种重要的起重装置。
龙门吊作业安全注意事项
龙门吊作业安全注意事项龙门吊是一种常见的起重机械，在工业生产中扮演着重要的角色。
龙门吊作业安全事关工作人员的生命安全和财产安全。
下面将就龙门吊作业的安全注意事项进行详细介绍。
一、工作前的准备1. 确保龙门吊的运行区域没有人员、物体等障碍物，以免发生碰撞事故。
2. 检查龙门吊的主要部件是否完好、可靠，如钢丝绳、起重附件、限位装置等，确保其正常运行。
3. 查看起重机曲线图，了解起重机的额定载荷和额定工作半径。
不得擅自超载操作。
4. 检查工作场所的地面是否平稳，如有不平稳现象需要进行垫高，以保证龙门吊的稳定性。
5. 对于长时间不使用的龙门吊，应进行检修和试验，确保其安全可靠。
二、操作阶段的注意事项1. 严格按照工作流程操作，不得违反操作规程。
操作人员必须经过专业培训合格，持证上岗。
2. 操作龙门吊前，要进行试运行，确保各功能正常、操作灵活。
3. 在龙门吊工作时，要与指挥人员保持良好联系，及时了解工作指示和要求。
4. 指挥人员要对龙门吊作业进行认真监督，及时发现并纠正潜在的安全隐患。
5. 需要多人操控时，必须进行配合默契，互相沟通，确保操作的安全性和效率。
6. 不得擅自调整龙门吊的工作半径和吊钩高度，遵循起重机的设计要求和使用范围。
7. 龙门吊在移动过程中，要注意行车速度，确保行车安全，不得与其他设备、人员发生碰撞。
三、吊装操作的注意事项1. 吊装前要检查吊装物体的重量、形状、接触面和绑扎方式，选择合适的吊具。
2. 吊装物体时，要均匀受力，避免出现局部过载情况，以免发生吊装事故。
3. 吊装过程中，要保持通讯畅通，及时传达起重高度、位置等信息。
4. 吊物高度应保持低于行车高度，避免碰撞行车设备。
5. 吊装物体时，操作人员要保持警觉，不得使自己处于吊装物体的下方，以免发生意外伤害。
6. 吊装过程中，不得将吊物悬挂在人员或设备上方，确保吊装安全。
7. 吊装完毕后，要将吊装物品放置到安全区域，切勿随意丢弃，避免伤害他人。
龙门吊工作原理
龙门吊工作原理龙门吊是一种常见的起重设备，它主要由龙门架、起重机械和电气设备组成。
龙门架是支撑和固定起重机械的结构，起重机械是用来起重和运输货物的机械装置，电气设备则是为了控制和操作起重机械的电气系统。
龙门吊通常用于港口、工厂、仓库等场所，用来进行货物的装卸和搬运。
龙门吊的工作原理主要包括以下几个方面：1. 起重机械的工作原理。
起重机械是龙门吊的核心部件，它通过电动机驱动齿轮箱，使起重钩或夹具上升或下降，从而实现货物的起重和搬运。
起重机械的工作原理是利用电动机的动力，通过传动装置将动力传递给起重机械，从而实现货物的起升和运输。
2. 龙门架的工作原理。
龙门架是起重机械的支撑结构，它通常由钢结构构成，能够承受起重机械的重量和起重力。
龙门架的工作原理是通过结构设计和材料选用，使其具有足够的刚度和强度，能够稳定支撑起重机械的运行，并保证货物的安全起重和运输。
3. 电气设备的工作原理。
电气设备是用来控制和操作起重机械的电气系统，它包括电动机、控制柜、传感器等设备。
电气设备的工作原理是通过电气控制系统，实现起重机械的启动、停止、升降、移动等功能，从而实现对货物的精准操控和操作。
龙门吊的工作原理是通过起重机械、龙门架和电气设备的协同作用，实现对货物的起重和运输。
起重机械利用电动机的动力，通过传动装置将动力传递给起重机械，实现货物的起升和运输；龙门架作为起重机械的支撑结构，稳定支撑起重机械的运行，并保证货物的安全起重和运输；电气设备通过电气控制系统，实现对起重机械的精准操控和操作，从而实现对货物的精准起重和运输。
总之，龙门吊是一种通过起重机械、龙门架和电气设备的协同作用，实现对货物起重和运输的起重设备。
它的工作原理是利用电动机驱动起重机械，通过龙门架的支撑和电气设备的控制，实现对货物的精准操控和操作。
龙门吊在现代工业生产中起着重要作用，能够提高货物的装卸效率，保障货物的安全运输。
龙门吊原理
龙门吊原理一、龙门吊的定义和概述龙门吊是一种用于吊装和移动重物的机械设备，通常由两个立柱和一个跨越两个立柱之间的横梁组成。
它可以在工业、建筑、运输等领域广泛应用，是现代化生产中不可或缺的重要设备。
二、龙门吊的结构组成1.立柱：龙门吊的立柱是它最基本的支撑部分，通常由钢板焊接而成。
它们必须足够坚固以承受整个设备的重量和负荷。
2.横梁：横梁是连接两个立柱并支撑起整个设备的部分，通常也由钢板焊接而成。
它必须足够强硬以承受物体的重量和负荷，并具有适当的长度以满足工作需要。
3.电动机：电动机是驱动龙门吊升降和运动的关键部件，通常安装在立柱上。
根据不同型号和使用情况，电动机可以采用交流或直流电源，并配有相应控制系统。
4.滑轮组：滑轮组主要用于支撑和引导吊钩绳索的运动，通常由多个滑轮组成。
它必须足够强硬以承受物体的重量和负荷，并具有适当的数量和布局以确保吊钩绳索的稳定和平衡。
5.吊钩：吊钩是连接物体和龙门吊的关键部件，通常由钢制材料制成。
它必须足够强硬以承受物体的重量和负荷，并具有适当的形状和尺寸以满足不同工作需要。
三、龙门吊的工作原理1.升降操作：通过电动机驱动滑轮组，将吊钩绳索向上或向下移动，实现物体的升降操作。
在此过程中，电动机必须根据实际情况调整速度和力度，确保物体平稳地升降。
2.移动操作：通过电动机驱动滑轮组，将整个龙门吊沿着地面移动，实现物体在水平方向上的移动操作。
在此过程中，电动机必须根据实际情况调整速度和方向，确保龙门吊平稳地移动并避免碰撞。
3.控制系统：控制系统是龙门吊的核心部分，它负责控制电动机、滑轮组和吊钩的运动。
根据不同型号和使用情况，控制系统可以采用手动或自动控制方式，并配有相应的传感器、开关和显示器。
四、龙门吊的应用领域1.工业领域：龙门吊在工业生产中广泛应用，例如起重、装卸、搬运等操作。
它可以适用于不同重量和形状的物体，并具有高效、安全、稳定等特点。
2.建筑领域：龙门吊在建筑施工中也有广泛应用，例如搭建钢结构、安装玻璃幕墙等操作。
龙门吊安全操作注意事项(三篇)
龙门吊安全操作注意事项1、龙门吊应有专人开车，司机应经过专业培训，熟悉本机的结构特点和操作方法，并经考试合格后发给合格证书，才允许开车。
2、严禁非司机开车。
3、司机工作时，只听地面上专门人员指挥（并且只能有1人指挥），但是无论什么人发出停车信号时均应停车，查明情况再开车。
4、每日每次开车前，必须检查所有机械和电器设备是否良好，操作系统是否灵活，并按规定对设备进行保养和润滑。
5、每班第一次吊运物品以使吊运接近额定负荷的物品时，司机应先将重物起重至不超过0.5m高度，然后下降到接近地面时制动。
6、禁止超负荷使用。
7、禁止倾斜吊运物品。
8、龙门吊吊运物品时，应鸣铃让人躲开或绕开，禁止从人头顶通过，开车前必须发出开车警告信号。
9、禁止人随物品一起升降。
10、不允许长时间吊重于空中停留，龙门吊吊装重物时，司机和地面指挥人员不得离开。
11、交接班时，两个班的司机应共同检查全机的机械设备和电器设备情况，并填写司机日表。
12、检查时应切断电源，且挂有人检修的牌子，以免误开车造成重大事故。
13、龙门吊工作完毕后，开到指定地点，将所有手柄均转到零位，切断电源。
14、突然断电时，要将主电路开关切断，将所有控制器手柄转至零位。
15、禁止六级以上风力工作。
龙门吊安全操作注意事项（二）龙门吊是一种用于起重作业的大型机械设备，其用途广泛，但在进行操作时，安全是首要考虑的因素。
以下是一些龙门吊安全操作的注意事项：1. 遵循规定：在使用龙门吊之前，应仔细阅读并遵循所提供的使用说明和操作手册。
了解设备的操作程序和安全要求是至关重要的。
2. 面向操作：操作者应站在龙门吊的安全位置上，并确保有足够的工作空间。
不要倚靠或站在起重物上，以防止意外伤害。
3. 确保稳定：在使用龙门吊之前，确保设备的基础和支撑结构牢固可靠。
检查设备的支撑螺栓、油脂润滑和电气连接等，确保设备运行稳定。
4. 检查起重物：在举起或运输重物之前，应仔细检查起重物的重量、尺寸和安全固定。
龙门吊工作原理
龙门吊工作原理
龙门吊（Gantry Crane）是一种用于物体搬运和举升的起重设备。
它由支架、主梁、腿、起重机构、电气系统等组成。
龙门吊的工作原理是通过电力或液压驱动机构带动起重机构进行上下以及水平移动，从而实现物体的搬运和举升。
其工作过程如下：
1. 起重机构上方的主梁和腿构成一个框架，框架的两侧各有一个腿，腿通过支架与地面固定。
2. 主梁上安装了电动提升机构，起重机构的钩子或夹具悬挂在电动提升机构上。
电动提升机构可根据工作需要进行上下移动，通过钢丝绳或链条将物体吊起或放下。
3. 主梁的一侧是电动行车机构，它使得龙门吊可以在平面内进行水平移动。
电动行车机构由电动机驱动，通过传动装置带动吊车在主梁上运动，将物体从一个地点移动到另一个地点。
4. 支撑龙门吊的腿可以根据需要分别设立在两侧，也可以两侧都有，以提供稳定的支撑力。
5. 电气系统通过控制起重机构的电机和驱动机构，实现对龙门吊的操作控制。
操作人员可通过控制面板或遥控器来控制龙门吊的移动和举升。
总结来说，龙门吊通过机械装置和电气系统的配合，实现对物
体的搬运和举升。
其工作原理简单而高效，广泛应用于工厂、码头等物流场所。
龙门吊操作规程
龙门吊操作规程一、引言龙门吊是一种常见的起重设备，广泛应用于工地、港口、仓库等场所。
为了确保龙门吊的安全运行，提高工作效率，制定一套操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍龙门吊的操作规程，包括操作前的准备工作、操作流程、注意事项等内容。
二、操作前的准备工作1. 确保龙门吊的安全性能良好，检查吊臂、钢丝绳、制动器等部件是否完好无损。
2. 检查吊装物品的分量、尺寸和吊点位置，确保吊装物品符合龙门吊的额定载荷和使用范围。
3. 检查工作场地的平整度和承重能力，清除障碍物，确保操作区域安全无碍。
4. 检查气象条件，如风力、降雨等，确保操作环境符合安全要求。
三、操作流程1. 操作人员应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋、手套等。
2. 操作人员应熟悉龙门吊的控制器和操作按钮，确保能够熟练操作。
3. 在操作前，操作人员应将龙门吊停放在平稳的地面上，并进行稳定性检查。
4. 操作人员应根据吊装物品的分量和尺寸，选择合适的吊具，并正确安装。
5. 操作人员应根据吊装物品的吊点位置，调整龙门吊的位置，确保吊具能够准确吊装。
6. 在吊装过程中，操作人员应严格按照信号指挥员的指示进行操作，确保吊装安全。
7. 在吊装过程中，操作人员应保持通讯畅通，及时沟通工作情况和安全问题。
8. 吊装结束后，操作人员应将龙门吊停放在安全区域，关闭电源，并进行设备的清洁和维护。
四、注意事项1. 操作人员在操作过程中应保持专注，不能分心或者与他人聊天。
2. 操作人员应随时注意吊装物品的状态，如有异常情况应及时住手操作并报告。
3. 操作人员应注意龙门吊的运行状况，如发现异常声音或者振动应即将住手操作并进行检查。
4. 操作人员应定期对龙门吊进行维护保养，包括润滑、检查电气系统等。
5. 操作人员应定期接受相关培训，了解最新的操作规程和安全知识。
五、总结龙门吊是一种重要的起重设备，正确的操作规程对于保障工作安全和提高工作效率至关重要。
本文介绍了龙门吊的操作规程，包括操作前的准备工作、操作流程和注意事项等内容。
龙门吊安全操作注意事项
龙门吊安全操作注意事项龙门吊是一种常用的重型起重设备，广泛应用于工地、港口、仓库等各个行业。
为了确保龙门吊的安全操作，以下是一些注意事项：1. 检查设备：在使用龙门吊之前，必须对设备进行检查，确保其各项功能正常。
包括检查起重机构、移动机构、支撑机构等是否完好，绳子、链条、轮胎等是否有磨损或断裂的情况。
2. 防止超载：龙门吊的最大起重能力是有限的，要确保在使用过程中不超过其承载能力。
在起吊前，必须计算和核实起重物的重量，并进行相应的吊装计算。
如果超过了龙门吊的承载能力，会导致设备损坏或翻倒，造成严重的事故。
3. 安全保护装置：龙门吊应配备完善的安全保护装置，如起重重量限制器、高度限位器、行走限位器等。
在使用过程中，要确保这些装置的正常运行，避免因装置故障引发的安全事故。
4. 施工现场安全：在使用龙门吊时，要确保施工现场的安全。
首先，在使用龙门吊的区域内设置明显的警示标志，防止人员随意进入。
其次，在起吊过程中，要确保起吊区域无人员和其他障碍物，避免发生碰撞和意外伤害。
5. 操作人员资质：只有经过专门培训和持有相应证书的人员才能操作龙门吊。
操作人员必须具备相关的技能和知识，能够熟练操作龙门吊并处理突发情况。
在操作时，要始终保持冷静、集中注意力，不能分心或过度自信。
6. 操纵操作：在操作龙门吊时，要根据起吊物的情况选择合适的吊具和吊点，确保吊装过程平稳。
在起吊前，要先试吊一下，确保吊具可靠，并注意吊装过程中的各个环节。
在吊装过程中，不可急躁操作，要根据需要进行适当的调整和控制。
7. 天气条件：在恶劣的天气条件下，如大风、暴雨等，龙门吊的使用应暂停，以防设备受损或发生事故。
在起吊前，要查看天气预报，了解天气情况，避免在恶劣天气下进行起吊操作。
8. 维护保养：定期进行龙门吊的维护保养，包括润滑、紧固、清洁等工作。
及时更换损坏或磨损的零部件，确保设备的正常运行。
同时，要保持设备周围的清洁，避免积尘和杂物影响设备的使用。
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起重机操作员的最低要求
• 通过有资质的医院进行年度体检，体检结果合格
• 持证上岗, 并由主管通过口头或书面等方式进行起 重机操作测试，并测试合格，发放起重作业目视标 签，贴在安全帽上 • 熟练掌握各种相关设备的操作规程、性能、风险的 评估及安全常识
附件及工用具检查和准备
设备及人员的要求和检查
指挥信号的沟通
吊装作业过程
试吊
行吊复位
吊装作业
起重设备附件及工用具检查和准备
在吊装前由操作人员和指挥人员按吊具和索具 的使用规定对起重设备附件及索具进行检查，不合 格的立即进行更换。
附件及工用具检查和准备
设备及人员的要求和检查
指挥信号的沟通
吊装作业过程
试吊
行吊复位
吊装作业
手势信号
要主钩
要副钩
主钩下降
主钩上升
设备及人员的要求和检查
指挥信号的沟通
吊装作业过程
试吊
行吊复位
吊装作业
“十不吊”
1、违章指挥或指挥信号不明确不吊 2、超载不吊 3、吊物捆绑不牢不吊 4、吊物上有人或浮置物不吊 5、安全装置不齐全或动作失效不吊 6、吊物埋入地下、与地面建筑或设备有钩挂不吊 7、光线阴暗、照明不足、视线不清不吊 8、吊物棱角处无防护衬垫保护不吊 9、斜拉歪挂吊物不吊
电源接 通没？
吊钩检查了 没?
轨道压板、 夹板、螺栓无松动
轨道运行范围内 （不小于1m）无障 碍物
轨道踏面无附着 的油污及大量灰尘
轨道端部止 档及连接螺栓 无变形、破损、 松动、裂纹
车轮无裂纹或损伤
夹轨器牢固可靠
吊钩无裂纹 无异常磨损
防脱钩装置 完好
吊钩轴承回转 灵活、平滑
吊钩滑轮槽无 异常磨损，轮缘 完整无损伤
附件及工用具检查和准备
设备及人员的要求和检查
指挥信号的沟通
吊装作业过程
试吊
行吊复位
吊装作业
吊装作业过程中的安全措施
• 作业前操作员应检查, 发现任何不安全因素立即进行 修正
• 地面操作工要检查吊物周围空间是否安全，确认安全 后方可进行下一步作业
• 地面操作人员根据吊物的外观结构选择挂吊具的位置
• 地面操作人员挂号索具好先检查自身安全，确认安全 后方可示意指挥人员进行吊装
照明系统正常
大车集电器接触 良好、运行平稳
起重设备检查表（范例）
设备检查表
吊装操作卡
起重机指挥人员的最低要求
• 通过有资质的医院进行年度体检，体检结果合格
• 持证上岗, 并由主管通过口头或书面等方式进行起 重机指挥测试，并测试合格，发放起重指挥袖标， 佩戴在胳膊上 • 能够独立正确操作进行指挥和操作，确保起重作业 的安全。
仓门开关灵活
电源指示装置完好
联动台准确、 灵敏，外壳及 绝缘物无损伤
小车车轮踏面 和轮缘无异常 磨损和伤痕
限位器准确、 灵敏，接线牢固 连接螺钉无松动
钢丝绳无扭 结、松散、腐 蚀、变形、 断丝，且润 滑良好
起升、下降及 运行的制动器 灵敏、可靠
变速箱齿轮油面 在安全刻度范围 内
电缆无外伤、 异常弯曲或 扭转、老化
丝绳斜拉。造成吊马斜向受力被拉断，之后分
段撞向柔性腿造成失去平衡，随后两台600吨的 门吊先后倒塌，事故中三死两伤
…
目
一、目的 二、术语和定义 三、龙门吊作业过程
录
目
的
• 提高属地主管吊装安全管理技能
• 降低吊装作业的风险
• 保障：
– 作业人员及设备的安全
– 吊装货物的完好 – 作业区域内人员及设备/设施的安全
附件及工用具检查和准备
设备及人员的要求和检查
指挥信号的沟通
吊装作业过程
试吊
行吊复位
吊装作业
吊装结束
1. 将吊具摆放归位； 2. 将大钩、小钩复位；
3. 将小车复位；
4. 行吊停放在规定位置，断电； 5. 锁好仓门； 6. 锁紧夹轨器，挂好钢丝绳。
问题与讨论
术语和定义
单主梁门式起重机 按构造分 双主梁门式起重机
龙门吊 （门式起重机）
吊钩门式起重机
抓斗门式起重机 按取物装置分 电磁门式起重机 抓斗、电磁门式起重机 抓斗、吊钩门式起重机 吊钩、抓斗、电磁门式起重机
术语和定义（续）
• 吊装作业
使用桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、移动式起 重机、升降机、轻小型起吊设备等设备进行的作业
10、风力超过六级或者阵风超过六级不吊
试吊
开始吊装前必须进行试吊
场地指挥员负责检查吊物各吊点绳索、衬垫，发现吊 挂不牢、绳索偏移、衬垫物滑脱，应重新吊挂，确认无 误后指挥起重机操作人员试吊 货物离开地面10-20cm，停留1~2分钟
试吊中发现吊物不平衡、吊点不准确等异常情况，由 指挥人员向起重机操作人员传达起降信息，重新吊挂
•
吊具、索具
起吊机械的附属装置，如钢绳、滑轮、索环、平衡仪、 扣钉、纽绳、吊架孔、轮箍和挂钩等
•
吊装设备的标准负载能力
制造商指明的最大吊升能力
术语和定义(续）
• 搬运重量 在货物起吊中，货物及所有在吊臂顶端悬 挂的提升器械的最大总重量 • 跨度 起重机支撑中心线之间的距离
附件及工用具检查和准备
设备及人员的要求和检查
龙门吊吊装作业 安全管理
中 国 石 油 塔 里 木油 田公 司
Petrochina Tarim OilField Company
安全经验分享
5月30日零时25分左右，中国船舶工业（集团） 总公司所属沪东中华造船（集团）有限公司发生龙 门吊倒塌事故，造成3人死亡，2人受伤。 5·30事故发生在“抬”吊的过程中，单台 龙门吊的刚性腿和柔性腿的行走不同步，造成钢
吊钩微微下降
吊钩微微上升
行吊前进
行吊后退
行吊小车水平移动
指示物品降落位置
行吊停止
行吊紧急停止
行吊工作结束
注意：
指挥人员可以使用音响信号与手势和旗语信 号配合使用，音响信号为辅助信号，由各单 位根据情况确定是否使用 指挥人员与操作人员要密切配合 指挥信号各单位可以增补
附件及工用具检查和准备
• 吊物未放到支撑面之前，操作员不得离开操作室，吊 物不得在空中长时间停留Βιβλιοθήκη 吊装作业过程中的安全措施(续)
• 坚持吊物“三不越过”，即：不从人头上、汽车头上 、其他设备上越过 • 驾驶室内严禁非作业人员进入 • 起重作业中严禁检修和润滑机件 • 运行时若突发故障而引起吊物下滑时，必须采取紧急 措施，向无人处降落
指挥信号的沟通
吊装作业过程
试吊
行吊复位
吊装作业
起重设备的要求
• 起重机的负荷能力标牌：
• 醒目易读且能够抵抗不良气候和腐蚀 • 固定在操作舱内易被操作员读到的位置
•
•
操作舱中应该准备干粉灭火器
起重机上有吊钩安全限位装置，且有报警设施
起重设备检查
• 所有起重设备在每天使用前应由一个专业的检查 人员进行检查 • 起重设备的维修、检测应由有资质的单位进行