选型手册 水处理设备 双曲面搅拌机

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搅拌机设计选型指南

搅拌机设计选型指南

搅拌机设计选型指南搅拌机是一种常用的厨房电器,用于将食材或液体混合均匀。

选择合适的搅拌机非常重要,因为它会直接影响到食物的质量和搅拌效果。

本文将为您提供搅拌机的设计选型指南,帮助您选择适合您需求的搅拌机。

首先,设计选型应考虑以下几个因素:1.功率和速度控制:搅拌机的功率直接决定了它的搅拌效果。

通常,功率越大,搅拌机的转速越高,搅拌效果越好。

因此,在选购搅拌机时,应选择功率适中且带有多档速度调节功能的产品。

这样可以根据不同的食材和使用需求,选择合适的速度和搅拌时间。

2.材质和结构:搅拌机的材质和结构是保证其稳定性和耐用性的重要因素。

搅拌机的主体部分通常是由不锈钢或耐热塑料制成,这两种材质都具有良好的耐用性和食品安全性。

此外,搅拌机的内胆应选择带有刻度的透明材质,方便用户观察和控制搅拌过程。

3.安全保护:搅拌机在工作时会产生较大的噪音和震动,因此应选择具有良好的防护措施的产品。

例如,搅拌机应带有防滑底座,以确保在工作时不会滑动。

另外,一些高档搅拌机还具有过热保护和电子安全锁等功能,可以更好地保护用户的安全。

4.多功能性:搅拌机在厨房中的用途非常广泛,除了搅拌食材外,还可以用于打蛋、制作果汁、切碎食物等。

因此,选择具有多种功能的搅拌机可以满足不同的厨房需求。

例如,一些搅拌机配有附件,如搅拌杯、搅拌钩和搅拌刀等,可以实现不同的搅拌功能。

5.品牌和售后服务:品牌和售后服务是选择搅拌机时需要考虑的重要因素。

知名品牌的产品通常具有更好的品质和更可靠的性能。

此外,好的售后服务可以确保在购买后出现问题时可以及时解决。

综上所述,选择合适的搅拌机需要综合考虑功率和速度控制、材质和结构、安全保护、多功能性以及品牌和售后服务等因素。

通过了解自己的需求和预算,选择合适的搅拌机,将带来更好的搅拌效果和使用体验。

双曲面搅拌机介绍

双曲面搅拌机介绍

双曲面搅拌机介绍一、什么是双曲面搅拌机双曲面搅拌机是目前国际上常见的混合机种之一。

其工作原理是通过高速旋转的双曲面臂将混合物不断地向上升起,再让混合物沿着搅拌缸壁面下降。

混合物在双曲面搅拌机内不断地上下抛掷,从而实现混合的目的。

二、双曲面搅拌机的优点1. 混合效果好双曲面搅拌机的混合效果非常好,因为搅拌缸内混合物能够不断地上下抛掷,使得混合效果更为均匀。

2. 操作方便双曲面搅拌机的操作非常简单,只需按照要求将混合物放入搅拌缸内,启动搅拌机即可。

3. 适用范围广双曲面搅拌机适用于粉末、颗粒和浆状物料的混合。

不仅适用于化工、制药、食品等领域,也适用于搅拌各种颜色、口感均一的馅料。

4. 可调节速度双曲面搅拌机的搅拌速度可调节,能够根据物料的不同特性进行合理调配,其输出转速在 0-24rpm 之间,方便设备的操作人员进行控制。

三、双曲面搅拌机的结构模型双曲面搅拌机的整体结构是由机座、电机、减速机、双曲面臂、搅拌缸、上盖等组成。

其中,机座作为整个设备的基础,起到支撑作用;电机与减速机合作,带动双曲面臂进行高速旋转;双曲面臂成为搅拌缸内的混合器,具有高效率、能耗低等优点;而搅拌缸与上盖则是保证混合物的统一和齐全。

四、双曲面搅拌机的使用注意事项1. 操作人员必须持证上岗操作人员应获得搅拌机及其类似设备的操作培训,必须持有操作证件才能进行作业。

2. 确保设备运行正常在每次使用双曲面搅拌机之前,应进行设备检查,确保设备运行正常。

如果发现有异常情况,应当及时排除。

3. 满足生产要求操作双曲面搅拌机时,应根据生产要求调整转速,并确保混合工艺达到设定要求,确保生产质量。

4. 定时维修设备定期对设备进行维修保养,确保设备运行状态良好。

同时,合理使用双曲面搅拌机及其附件,避免人为操作错误造成设备损坏。

结论随着社会的发展,对于混合要求也越来越高。

双曲面搅拌机作为一种高效、通用性强的混合装置,已经广泛应用于各行各业,被广大用户所认可。

环保水处理设备选型手册

环保水处理设备选型手册

环保水处理设备选型手册1. 引言随着环保意识的提升和全球水资源的日益紧缺,水处理设备的需求越来越大。

针对不同的水处理问题,选择合适的水处理设备变得至关重要。

本手册旨在帮助用户了解环保水处理设备的基本知识和选型原则,以便能够更好地选择适合自己需求的设备。

2. 水处理设备分类2.1. 预处理设备预处理设备主要用于去除水中的杂质和悬浮物,净化水质。

常见的预处理设备包括: - 沉淀器:通过重力将悬浮物沉淀到底部,达到固液分离的目的。

- 过滤器:通过滤芯、滤网等材料过滤水中的杂质。

- 分离器:采用离心力将悬浮物与水分离。

2.2. 理化处理设备理化处理设备主要用于去除水中的溶解性物质和有机物,提高水质。

常见的理化处理设备包括: - 活性炭吸附器:利用活性炭的吸附特性去除水中的有机物和余氯。

- 超滤器:通过超细孔径的滤膜过滤水中的微小颗粒和溶解物质。

- 反渗透设备:利用逆渗透膜对水进行高效过滤,去除溶解物质和微生物。

2.3. 生物处理设备生物处理设备主要采用生物微生物对水中的污染物进行分解和转化,达到净化水质的目的。

常见的生物处理设备包括: - 生物滤池:利用生物膜和微生物对水中的有机物进行降解。

- 曝气池:通过曝气设备向水中供氧,促进微生物生长和有机物的分解。

3. 选型原则在选择环保水处理设备时,需要考虑以下几个方面:3.1. 水质分析首先需要对待处理水的水质进行分析,包括水中的悬浮物、溶解物和微生物等内容。

通过水质分析结果,可以初步确定所需要的水处理设备类型和性能要求。

3.2. 处理效果要求根据使用需求,确定水处理设备的处理效果要求。

例如,对于饮用水处理设备,需要确保水质达到卫生标准;对于工业用水处理设备,需要确保水质满足生产要求。

3.3. 设备安装条件考虑需要安装水处理设备的空间和环境条件,包括设备的尺寸、运行温度和压力等要素。

3.4. 运行成本在选型过程中需要综合考虑设备的投资成本和运行成本。

双曲面搅拌机技术说明

双曲面搅拌机技术说明

双曲面搅拌机技术说明一、设备概述SQ系列双曲面叶轮搅拌机广泛运用在环保、化工、能源、轻工等行业需要对固、液、气搅拌混合的场合,尤其适用在污水处理工艺中的混凝池、调节池、厌氧池、硝化和反硝化池。

SQ双曲面搅拌机有干式和湿式两种安装方式,干式安装特别适宜在高温、高浓度、有腐蚀的液体环境下工作。

SQ可以创建大容积流量的搅拌装置,并能以较小的动力获得大面积循环、柔和的水流。

独特的叶轮结构设计,最大限度地将流体特性与机械运动完美地结合。

双曲面叶轮的曲面是方程为xy=b曲线沿y轴旋转而构成的曲面体;为了迎合水体流动,设计从叶轮的中心进水,这一方面减少了进水紊流,另一方面保证了液体对叶轮表面的压力均匀,从而保证整机在运动状态下的平衡。

在渐开双弧面上均布有八条导流叶片,借助液体自重压力作补充进水获得的势能与叶轮旋转时产生的离心力形成动能,液体在重力加速的条件下沿叶轮圆周方向作切线运动,在池壁的反射作用下,形成自下而上地循环水流,故可获得在轴向(y)和径向(x)方向的交叉水流。

正是由于双曲面搅拌机叶轮的结构特性和接近池底安装的特点,决定了它在工作中可获得理想的搅拌效果,有效地消除了搅拌死角。

见下图:干式安装流态图二、设备参数及材质2.1 性能参数型号: SQ1500-38-2.2-G叶轮直径(mm): 1500转速(rpm): 38功率(kW): 2.2服务范围( m): 3~6重量(kg): 510安装方式:干式安装2.2 主要部件材质叶轮:玻璃钢搅拌轴:碳钢防腐紧固件:不锈钢304基座:碳钢三、性能和结构3.1 性能3.1.1 SQ搅拌机每日24小时连续运行, 使用寿命为20年。

3.1.2 搅拌机轴功率可确保水体完全混合,保证池底流速≥250mm/s,使用率密度小于2.5W/m3。

3.1.3 为低速搅拌,转速为38rpm 。

3.1.4 搅拌机全部的重量受力支撑在桥架上,叶轮的位置接近于池底,底部不设轴承支撑,通过悬臂式立轴与斜齿轮减速电机连接,斜齿轮减速电机传递扭矩。

搅拌设备选择

搅拌设备选择

1. 搅拌设备
1.1.潜水搅拌器
根据经验:1m3容积的水池所需搅拌器的功率为8w。

因此由容积可确定搅拌器的功率。

根据厂家提供的搅拌器型号表,可进行选型。

搅拌器
型号潜水搅拌器
材质主体不锈钢304
数量2台
功率 5.5kW
1.2.双曲面搅拌机
双曲面搅拌机适用于各种低粘度的液体之间、固液、气液之间的混合搅拌,实现三维立体、螺旋状的混合,使搅拌更均匀,提高搅拌效率,较大的比表面积叶轮,功率配备小,循环水流大,能耗低,比传统搅拌方式节能30-50%,噪音低。

1.3.潜水推流器
潜水推流器适用于工业和城市污水处理厂曝气池,其产生低切向流的强力水流,可用于循环及硝化、脱氮和除磷阶段创建水流等。

1.4.浆式搅拌机
浆式搅拌机适用于各种药剂的稀释、溶解搅拌、以及给水排水处理的混凝过程中的混合搅拌。

1.5. 框式搅拌机
框式搅拌机是絮凝搅拌机中的一种,用于给水排水处理中混凝过程的絮凝阶段。

框式搅拌机的作用是促使水中的胶体颗粒发生碰撞、吸附并逐渐凝结成一定大小的矾花,使绝大部分矾花截留在沉淀池内。

南京维克环保水处理设备选型手册

南京维克环保水处理设备选型手册

480 1800 184 系统III
480 2600 229 系统III
480 3300 229 系统III
85 1800 170 系统Ⅳ
36
800 175 系统Ⅳ
42 1480 180 系统Ⅳ
42
900 180 系统Ⅳ
42 1100 185 系统Ⅳ
115 2200 180 系统Ⅳ
56 2000 185 系统Ⅳ
1.5 4
1800
2.2 5.3 1400
2.2 5.3 1800
3 7.2 1100
3 7.2 1400
3 7.2 1800
4 9.2 1800
4 9.2 1800
4 9.2 2500
5 11.9 2500
740 800 70 系统II
480 1400 184 系统II/III
980 1200 73 系统II/III
QJB1.5/4-1100/2-85P
QJB1.5/4-1400/2-36P
QJB1.5/4-1800/2-42P
QJB2.2/4-1400/2-42P
QJB2.2/4-1800/2-42P

QJB3/4-1100/2-115P

QJB3/4-1400/2-56P
推 流
QJB3/4-1800/2-56P
960 610 70 系统Ⅱ
232 1200 184
定做
303 2400 229
定做
303 3500 389
定做
303 4000 389
定做
740 600 70 系统I/II
2.5 9
400
4
14
620
4

《双曲面搅拌机》行业标准解读

《双曲面搅拌机》行业标准解读
电动机、减速机、双曲面叶轮是双曲面搅拌机三个 关键核心组成部件,其中减速机作为联接动力部件电动 机与执行部件叶轮的重要连接部件,其寿命对双曲面搅 拌机的寿命有十分重要的影响。行业中,一些企业为了 迎合低价中标的恶性竞争机制,故意压低成本,多采用 摆线针轮减速机构或涡轮蜗杆减速机构。摆线针轮减速 机构由于摆轮与针齿相啮合会产生一定的滑动摩擦,在 长期连续使用后,由于齿形磨损会造成齿间侧隙增大, 减速机的寿命无法得到保证,故障率提高、寿命缩短。 而涡轮蜗杆减速机的效率较低,且因工作时温升较高, 不能满足双曲面搅拌机不间断工作的恶劣工况。为保证 设备具有高效能和高可靠性,该标准建议不再采用摆线 针轮和涡轮蜗杆减速机,并对减速机的使用系数、密封 和润滑油等参数做了相应的规定。 3.3 对双曲面叶轮(水力件)的要求
《双曲面搅拌机》(JB/T 13742—2019)行业标准, 全面规范了行业内双曲面搅拌机的产品质量、性能等要 求,代表绝大多数国内制造企业的设计和生产、制造水 平,顺应了行业发展的需要,有效地推进了双曲面搅拌 机向着高效能、高可靠性、长寿命的目标不断靠近。该 标准同时也为用户提供了选型和产品质量问题的追溯依 据,使得厂家和用户协同发展、共同进步,是目前双曲 面搅拌设备行业技术进步和发展的直接体现。
行业内,双曲面搅拌机通常有潜水安装和干式安装 两种安装方式。针对两种不同工况条件下的产品,该标 准严格按《旋转电机整体结构的防护等级(IP代码)分 级》(GB/T 4942.1—2016)的规定,其中户外干式电动 机的防护水平应不低于IP55,而潜水式电动机的防护水
平应为IP68。同时,考虑到安全因素,该标准对电动机 的性能和绝缘等级也做了相应的要求。 3.2 对减速机的要求
双曲面搅拌机在工作时,叶轮绕叶轮轴线旋转,水 流由叶轮上方吸入,随双曲线叶轮曲面高速切向甩出, 触碰至池壁后改变运动方向而往垂直上方流动,到达液 面后又沿叶轮轴线下行,形成水平旋流、上下环流的立 体、复合型流态流场。该搅拌机的叶轮剪切力小且流量 较大,在池中可产生均匀的底部全向推流,无沉淀、无

这样选型,双曲面搅拌机的工作一定不会出错

这样选型,双曲面搅拌机的工作一定不会出错

这样选型,双曲面搅拌机的工作肯定不会出差错双曲面搅拌机是水处理过程中的关键设备之一,在水处理过程中,既可以满足生化过程,又可以满足生化固液两相和固液气三相均相和流体过程的要求。

依据不同的传输方式,可以分为混合搅拌和低速推流两个系列。

污水处理厂的水箱具有不同的功能,如污水箱,污泥箱,生化箱等。

水箱的形状不同,水深不同,水箱中的介质也不同。

流体的类型,含量,温度和pH处于悬浮状态。

值不相同,而且这些池需要双曲面搅拌机参加混合和推动流。

为了满足不同环境下混合功能的需要,有必需依据以下标准选择型号。

分类1:依据射流理论,选择合适的潜水搅拌器。

您可以参考潜水搅拌机制造商供应的流量曲线图。

分类2:按功率选择。

类别3:基于水推力的模型选择。

分类4:依据流场图选择。

分类5:双曲面搅拌机的选择公式。

由于双曲面搅拌机的特殊选择,假如选择欠妥,可能会导致一系列不良后果。

可以依照以下步骤进行选择:1、首先,必需确定所选潜水搅拌器的用途和搅拌的目的。

潜水搅拌器是充气还是其他综合功能要求,以及应用程序的池功能。

2、其次,有必需弄清潜水搅拌器工作的混合罐的形状,大小以及进水和出水的位置,并了解障碍物(柱子,管道,曝气系统等)的位置在水箱中,以便为潜水搅拌机选择更合适的安装位置。

3、确定池中介质的初始流速或平均流速,比重,pH,固体污泥的比重或介质中纤维状物质的含量等。

4、依据搅拌罐的形状和大小,液体的深度以及所需的处理速度(平均速度)Vn和其他条件,选择适当的标准来计算满足要求的总推力F或功率V的要求,然后选择合适的搅拌机规格和型号,以使搅拌机的推力等于或大于总推力F。

假如一个单元不能满足要求,则可以使用多个单元。

5、依据布局准则,确定搅拌机在水池中的安装位置和角度。

通常,混频器型号越小,价格越便宜;模型越大,效率越高,投资本钱越高,运营本钱越高。

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叶轮旋转时产生的离心力形成动能,液体在重力加速度的作用下经双曲面结构过渡沿叶轮圆周方向作切线运
动,在池壁的反射作用下,形成自上而下地循环水流,故可获得在轴向(y)和径向(x)方向的交叉水流(如
双曲面流态图)。
正是由于 G/QSJ 型系列曲面搅拌机叶轮的结构特性和接近池底安装的特点,其工作位置决定了它对悬浮
大容量和高浓度的介质中达到搅拌效果。 在常规工况条件下,建议优先选用干式安装,有噪声或视觉要求的,建议选用潜水式安装。我公司可协
助用户在特殊环境下的选型。 转速与循环流量曲线:
安装: 曲面搅拌机的安装分为干式安装和湿式安装两种,不论何种安装形式均非常简单。 湿式安装的搅拌机可通过吊机或起吊架直接将搅拌机吊入指定位置,依靠设备自重定位,固定好电缆。
物的防沉降作用是直接的,在工作中可获得理想的搅拌效果,能有效地消除搅拌死角。较大的比表面积可获
得大面积的水体交换。
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双曲面流态图 其叶轮结构由导流体、搅拌叶片及传动轴等组成。
结构简介: G/QSJ 型系列曲面搅拌机整机由驱动装置和双曲面叶轮体及安装附件组成,为了满足用户不同工况条件
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二 GSJ/QSJ 型双曲面搅拌机
前言:
在市政、化工造纸及其它多种水处理工艺中,水体搅拌混合是其中关键工艺过程之一。传统的搅拌机械
分为立轴折桨式和水平(潜水)式两种常用方式,由于安装的方式和叶桨形式决定了其搅拌形态,无论在能
耗上还是在搅拌效果上均不太理想,不仅给污水厂的运营成本带来不必要的增加,而且会直接影响到最终的
轴线旋转形成的双曲面结构,其独特的叶轮结构设计,最大限度地将流
体特性与机械运动相结合。双曲线的方程为 xy=b 曲线沿 y 轴旋转而构成的曲面体;为了迎合水体流动,设
计从叶轮的中心进水,这一方面减少了进水紊流,另一方面保证了液体对叶轮表面的压力均匀,从而保证整
机在运动状态下的平衡。在渐开双弧面上均布有八条导流叶片,借助液体自重压力作补充进水获得的势能与
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曲面搅拌机的选型与设备所处的池型、容积、液体的深度、介质的浓度、温度及酸碱度 PH 等参数有关。 曲面搅拌机的选型主要依据:每台设备的有效服务面积来确定,并按照池长与池宽的比率不超过二倍的
原则,可将长方形池划分为若干个相等的工作单元,以此确定搅拌机的数量。 对于水深超过 5 米或浓度超过规定的,在选型 时应考虑加大功率或提高搅拌机的工作转速,以确保在
适用常规市政污水工况
型号
叶轮直径 (mm)
额定转速 (r/min)
额定功率 (kW)
服务范围 (池宽 m)
整机重量(kg) 叶轮不锈钢 叶轮玻璃钢
G/QSJ500
500
40--250 0.75--1.5
1--3
320
300
G/QSJ1000
1000
30--80
1.1--2.2
2--5
700
500
G/QSJ1500
工艺处理效果。针对以上问题,经过多年的试验,借助同行的设计经验,成功研制了全新的曲面搅拌机,经
过多家污水处理厂多年的实际应用,获得了良好的效果,填补了该类产品在国内的空白,并成为替代进口的
首选产品。
型号表示方法:
G/Q SJ–2500 /P /S
P:玻璃钢;S:不锈钢
叶轮的公称直径
曲面搅拌机代号(G 干式安装,Q 潜水式安装)
见湿式安装示意图。 干式安装的搅拌机先将减速机机架固定在工作桥上,然后只需依次安装传动轴,叶轮部件,并固定好电
缆,见干式安装示意图。 注意事项:
1 安装前由合格电工检查电机、电器,并确定转向,叶轮离池底的最小工作距离应≤300mm,且池底平 整,结实,池内无建筑垃圾。
2 如果长时间设备不运行,重新启动时要防止淤积造成叶轮堵塞而损坏电机。 3 在封闭池中要考虑到叶轮的进出口尺寸。 4 无论何种安装方式,应注意水下电缆要固定好,防止磨损。 5 使用前应仔细阅读产品安装使用说明书。
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潜水式安装示意图
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干式安装示意图 工作特点:
G/QSJ 型系列曲面搅拌机作为一种高效搅拌混合设备,适用于各种低黏度的液体之间、固液、气液之间 的混合搅拌;不仅适用于圆形池、方形池,在长方形水池中分单元布置使用也比较常用。
在我国现有各种污水处理工艺中,波轮式搅拌机主要可以克服传统叶片(浆)式搅拌易出现死角,曝气 工艺水气混合效果不佳的问题,发挥其搅拌均匀的优势。主要特点表现在以下几个方面:
下的使用,安装分为干式(也称立轴式)和潜水式两种。干式安装,将驱动装置固定在工作桥上,通过传动轴 将动能传至介质中的叶轮部件,它用于含固率高,水温高,含有磨蚀性的液体中,由于叶轮具有自动纠偏功 能,运行较平稳,减速机噪音小于 60 分贝。潜水式安装,可免去桥架,采用潜水动力,利用设备自重定位, 安装灵活方便,适用在水深较深,且水质稳定,不含磨蚀性的水体,水温不大于 40℃,PH 值 6~9 之间,其 特点是无噪音,无视觉障碍。
应用范围:
G/QSJ 型系列曲面搅拌机是我公司开发的最先进的、最高效、最值 得推荐使用的搅拌机之一。它广泛运用在环保、化工、能源、轻工等行
业需要对液体进行固液、气搅拌混合的场合,尤其适用在污水处理工艺
中的混凝池、调节池、厌氧池、硝化和反硝化池。
工作原理:
G/QSJ 型系列曲面搅拌机曲面叶轮体上表面为双曲线母线绕叶轮体
(1)可以用在各种液体与固体、气体混合的场合,可替代现有搅拌设备,实现三维立体、螺旋状的混合, 使搅拌更均匀,提高搅拌效率。
(2)较大的比表面积叶轮,功率配备小,循环水流大,能耗低,比传统搅拌方式节能 30%-50%。 (3)整机结构紧凑,运行可靠,安装维护便捷。 (4)该叶轮由增强纤维或钢制材料制作而成,能适应不同的工况要求,使用寿命长。 性能参
850
600
G/QSJ2000
2000
20--42
2.2--4
6--14
1100
650
G/QSJ2500
2500
20--40
3--5.5
10--18
1200
700
G/QSJ3000
3000
20--30
4--7.5
12--22
1250
900
选型与应用:
G/QSJ 型系列曲面搅拌机的选型完全相同,两种仅仅是安装方式的不同。和其它类型搅拌机的选型相同,
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