潜水搅拌机技术规范

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潜水搅拌机技术要求(招标专用)

潜水搅拌机技术要求(招标专用)

潜水搅拌机技术要求本节规定了潜水搅拌机的设计、制造、工厂实验的技术要求,各制造商应根据土建结构对设备的型号参数进行计算,以满足工艺需要为前提,并提供选型计算书。

一、供货范围所提供的设备必须具备标准化的外观、完备的备品备件以及周到制造商服务,是一个制造商的最终产品,制造商必须对该产品具有完全自主知识产权和研发能力。

每套完整的潜水搅拌机,应成套地配备包括配套潜水电机以及电机定子室泄漏保护、过热保护装置;安装导轨支架,可移动起吊装置;就地控制箱;10米水下电缆;所有联接附件、地脚螺栓;备品备件等。

二、参考标准本节设备应依据CJ/T3061-1996 《水处理用溶药搅拌设备》JB/T2932-1999 《水处理设备技术条件》GB50231-98 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50334-2002 《城市污水处理厂工程质量验收规范》CJ/T109-2007 《中华人民共和国城镇建设行业标准》三、技术资料提交供方应提交下列技术资料但不限于以下内容:-根据土建池型核算水搅拌机的确切型号,并出具潜水搅拌机平面布置图及单个设备的安装图,并应表明相应功能尺寸和材料;-制造及质量保证设施;-潜水搅拌器的水力流场曲线图;-第三方检测机构针对本设备出具的设备检测证书;-设备的技术参数表及详细的技术描述;-安装使用维护方法的详细描述。

四、设备的性能能够适合在恶劣的环境下工作,适应温度为0℃-40℃;能够连续每天24小时或间断工作,在停止运行后能立即启动正常运行;能保证在允许浸没水深的范围内任意一处达到正常的工况。

具有足够的搅拌和推动能力,在对污水搅拌的同时,可以保持池沟内活性污泥呈悬浮状态。

每台搅拌器叶轮满负荷工作时具有足够推力,整池沿途的池底平均流速达到0.3m/s。

五、制造商的服务制造商的技术代表到工作现场进行工作,协助安装、检查,提交安装完毕的证明。

协助进行指导调试运行,进行启动前的培训和工作现场培训。

业主员工的培训将按照投标商与业主签订的合同执行。

潜水搅拌器技术说明(招投标专用版本二)

潜水搅拌器技术说明(招投标专用版本二)

潜水搅拌器技术说明1、范围潜水搅拌机应为成套装置,并需配备就地控制箱、导轨系统、提升链、潜水电缆、故障传感器及变送器、起吊架和手摇升降装置、基础螺栓等有效和安全运行所必需的附件。

2、设计和现场条件a. 每台潜水搅拌机应能在污水中工作,叶轮转速和直径由投标人确定,须满足容积功率和工艺的推流和搅拌效果,保证池底流速(距池底300mm为准)0.25m/s。

b. 应能在全浸没或潜水电机露出液面的条件下连续运行、间歇运行和长期停止状态后恢复运行,搅拌器在整个运行过程中须保持无振动平稳运行,无故障运行时间至少为10000小时。

c. 潜水搅拌器的安装位置应符合招标图,投标人应根据土建施工情况提出合理的安装方式,但不得对已建成的构(建)筑物有重大调整。

d. ★现场条件3、性能和结构潜水搅拌机的设计和制造应遵照CJ/T109-2007“潜水搅拌机”标准的规定,应能满足每日24小时连续运行。

搅拌机能量密度应以≥9w/m3(池容积)为基础(除非另有规定),再乘以运行水池的池型系数和污水浓数系数,确保水体完全混合。

每台搅拌器应配备不锈钢升降导轨系统,使之自由升降及转向。

导轨系统可自由调整搅拌机的提升和下降,并无须排空水池情况下拆卸和安装搅拌器。

搅拌器全部的重量受力在一个支架上,并且这个支架必须可承受搅拌器形成的推力。

a. 壳体搅拌机的壳体由优质铸铁制造,壳体厚度应足以承受荷载,其表面应平整无气孔,喷涂陶瓷镀层,转动头部应呈流线型。

b. 螺旋浆投标人的潜水搅拌器的螺旋桨设计成自清洁、无堵塞的形式,为适应水的流态最优化设计,可防止污水中纤维物的缠绕。

应采用橡胶保护环来保护机械密封,防止污物进入机械密封所在的油室。

外壳须喷涂防腐耐磨陶瓷镀层。

从刚性和耐磨寿命的角度考虑,搅拌器的桨叶采用聚氨酯/不锈钢材料316Ti。

螺旋桨轮毂应为半球形,不接受其它形式的轮毂。

螺旋桨和轮毂整体在工厂内经G6.3级动平衡检验合格。

c.轴搅拌机的电机和螺旋浆轴采用一级行星齿轮箱减速器耦连的方式,齿轮箱输出轴采用双相不锈钢1.4462制造,螺旋浆和电机轴能承受所有轴向和径向荷载,轴承的设计寿命(L10)不小于100000小时。

潜水搅拌机安全操作规程

潜水搅拌机安全操作规程

潜水搅拌机安全操作规程潜水搅拌机是一种常见的工业设备,用于搅拌和混合各种液体或浆状物。

由于其工作原理的特殊性,使用潜水搅拌机需要遵循一些安全操作规程,以确保工作人员的安全和设备的正常运行。

以下是潜水搅拌机的安全操作规程,详细解释了各种操作步骤和注意事项。

一、设备准备1. 在使用潜水搅拌机之前,应检查设备的外观是否有损坏,并确定所有配件是否牢固安装。

2. 检查电缆是否完好无损,并确保电缆可以正常连接至电源。

3. 检查电源插座和电源线是否符合电器安全要求,并确保插座接地正常。

二、操作环境1. 使用潜水搅拌机的操作环境应保持清洁、干燥,并远离易燃、易爆的物质。

2. 需要定期清理操作环境,避免积尘和杂物对设备的影响。

3. 操作环境的温度应在设备的工作温度范围内,以避免设备过热或过冷而影响正常运行。

三、电源连接1. 关闭潜水搅拌机开关,并将电源插头插入电源插座。

2. 在连接电源之前,确保设备的电源开关处于关闭状态。

3. 在插拔电源插头时,应用力均匀,并避免用湿手插拔电源插头。

四、搅拌物料1. 在装载和卸载搅拌物料时,应先切断电源,以避免意外发生。

2. 搅拌物料的重量不得超过设备规定的最大负荷。

3. 搅拌物料的温度不得超过设备所能承受的最高温度,以免对设备造成损坏。

五、启动和关闭1. 检查设备各部件是否安装正确,确认设备无故障后,才能启动潜水搅拌机。

2. 在潜水搅拌机运行期间,应始终保持注意力集中,不得离开或忽视设备工作状态。

3. 当潜水搅拌机需要关闭时,应先切断电源,待设备停止运行后再进行其他操作。

六、维护保养1. 在正常使用过程中,应定期检查潜水搅拌机的各个部件,以确保设备的可靠性和稳定性。

2. 出现故障或异常时,应立即切断电源,并由专业技术人员进行检修和维护。

3. 定期清洗设备,以保持设备的整洁和良好的工作状态。

4. 存放潜水搅拌机时,应将设备放在通风、干燥的地方,远离水源和易燃物。

七、个人安全1. 使用潜水搅拌机时,应穿戴适当的劳保用品,包括防护眼镜、防护手套和防护服等。

潜水搅拌机安全操作规程

潜水搅拌机安全操作规程

潜水搅拌机安全操作规程
一、操作前的准备
1.熟悉潜水搅拌机的使用手册,了解其结构和使用方法。

2.检查潜水搅拌机是否完好无损,有无漏电或其他安全隐患。

3.确保操作人员已经穿戴好适合的劳保用品,包括防护眼镜、防护手套和防护鞋等。

二、操作时的安全措施
1.使用前,应先将潜水搅拌机安装在稳定的支架上,并固定好。

2.操作人员应站在搅拌机的一侧操作,远离搅拌机的旋转部件和动力部分。

3.潜水搅拌机操作前应先将电源开关关闭,并拔掉电源插头,以免意外启动。

4.潜水搅拌机不得与电源线路接触水或其他液体,避免触电危险。

5.操作人员在插入或拔出潜水搅拌机时,应先关闭电源开关,以防止搅拌机意外启动。

三、正常操作时的注意事项
1.操作人员应根据需要选择恰当的搅拌速度和时间,不得随意调整搅拌机的工作参数。

2.操作过程中,不得擅自改变潜水搅拌机的位置或角度,避免发生倾倒或滑动。

3.操作人员在操作过程中,不得将手、脚或其他物体伸入潜水搅拌机内部,以免发生伤害。

4.当潜水搅拌机受到阻力或负载过大时,应立即停止操作,并查找原因解决后再重新启动。

5.操作人员不得长时间独自离开潜水搅拌机,以防止他人误操作或事故发生。

四、操作后的处理
1.操作结束后,应将潜水搅拌机迅速从电源断开,拔掉电源插头,确保潜水搅拌机停止工作。

2.清洁潜水搅拌机时,应先切断电源,待潜水搅拌机完全停止运行后再进行清洁和维护。

3.定期维护和检修潜水搅拌机,保证其正常运行和安全使用。

潜水搅拌机安全操作规程模版

潜水搅拌机安全操作规程模版

潜水搅拌机安全操作规程模版第一章总则第一条为了规范潜水搅拌机的安全操作,保障人身安全和设备正常运行,特制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于使用和操作潜水搅拌机的工作人员。

第三条所有工作人员必须熟悉并遵守本规程的各项内容。

第四条潜水搅拌机的操作人员必须按照设备的使用说明书进行操作。

第五条操作人员必须定期进行设备维护保养和检查,确保设备处于良好的工作状态。

第六条对于发生的故障和异常情况,操作人员必须立即报告相关部门并采取紧急措施进行处理。

第二章安全设施第七条在使用潜水搅拌机前,必须确保其所处的工作场所符合相关的安全要求。

第八条工作场所必须清洁、整齐,没有杂物和障碍物。

第九条工作场所必须配备灭火器材,并定期检查和维护。

第十条在进行潜水搅拌机操作前,必须确保设备的配电线路和接地能够正常工作。

第十一条操作人员必须佩戴符合国家标准的防护用品,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩、防滑安全鞋等。

第十二条操作人员必须熟悉所使用的潜水搅拌机的紧急停机装置的位置和使用方法。

第十三条操作人员在操作潜水搅拌机时,必须确保周围人员保持安全距离,禁止无关人员靠近工作场所。

第三章操作规程第十四条操作人员必须在接受专业培训后才能操作潜水搅拌机。

第十五条操作人员在使用前必须对设备进行检查,确保其所有部件完好无损,无异常情况。

第十六条操作人员在操作潜水搅拌机前必须确认设备的操作开关处于关闭状态。

第十七条操作人员在操作潜水搅拌机时必须保持专注,不得分散注意力。

第十八条操作人员在操作潜水搅拌机时必须按照设备的使用说明书要求进行操作。

第十九条操作人员在操作潜水搅拌机时必须保持平稳的动作,不得过于猛烈。

第二十条操作人员在操作潜水搅拌机时必须严禁将手、脚等身体部位靠近设备的运转部位。

第二十一条操作人员在操作潜水搅拌机时必须保持清醒状态,严禁饮酒、吸烟等影响操作安全的行为。

第四章应急处理第二十二条发生突发事件或设备故障时,操作人员必须第一时间采取紧急停机措施,并报告相关人员。

潜水搅拌机安全操作规程范文(二篇)

潜水搅拌机安全操作规程范文(二篇)

潜水搅拌机安全操作规程范文一、工作前的准备1. 戄腾搅拌机的操作员应熟悉搅拌机的使用方法和操作规程,必须具备相关技术知识和安全常识。

2. 在使用潜水搅拌机之前,必须检查设备的工作状态和安全装置是否完好,确保设备无损坏,操作正常。

3. 确保操作区域能够拉起安全标识,明确标注搅拌机的操作规程,以便操作员按照操作规程进行作业。

二、搅拌机的安装1. 搅拌机安装时应该选用合适的搅拌机型号,并按照搅拌机的技术要求进行正确的安装。

2. 搅拌机的安装环境应干净、整洁,并保持通风良好,以免发生过热现象。

3. 搅拌机的进出料口应该设有安全护栏,避免工作人员误触搅拌机,造成安全事故。

三、搅拌机操作规程1. 操作前,必须将搅拌机的紧急停止按钮和电源开关置于“关”位,确保操作人员的人身安全。

2. 检查搅拌机的电源插头,保证电线、插头无损坏,接头牢固可靠。

3. 正确佩戴作业用品,如手套、口罩、安全帽等,在搅拌过程中要始终保持应对搅拌设备的警觉心。

4. 搅拌机启动前,必须清除搅拌筒内的异物,检查搅拌机的密封性能是否良好,避免料液漏出。

5. 启动搅拌机时,操作人员应站在安全位置,准备就绪后才能进行操作。

在搅拌过程中,严禁伸手进入搅拌设备。

6. 在搅拌过程中,操作人员应做好防护措施,防止搅拌物溅出伤及自己和他人。

7. 搅拌机在工作过程中,不得拆卸设备的防护罩,以免发生安全事故。

8. 严禁使用带有裂缝、损坏或异物的容器进行搅拌,防止爆炸和溢出现象。

9. 在搅拌完成后,应停止搅拌机的工作,关闭电源开关,清洁搅拌筒内的残留物,避免杂物堵塞设备。

四、搅拌机的维护1. 搅拌机每天使用完毕后应进行清洁和消毒,保持设备的卫生和清洁,同时检查设备是否损坏。

2. 定期检查搅拌机的电线和插头,确保设备的电气线路安全可靠。

3. 定期检查搅拌机的电机、传动部件和密封装置,如有发现异常,应及时进行修理或更换。

4. 定期清理搅拌机的工作环境,保持设备周围的整洁有序。

潜水搅拌机操作规程

潜水搅拌机操作规程

潜水搅拌机操作规程
《潜水搅拌机操作规程》
一、操作前的准备工作:
1. 检查潜水搅拌机的外观,确保没有损坏和松动的部件。

2. 检查电源线和插座,确保电源正常。

3. 确保潜水搅拌机的搅拌部件干净,并没有残留物。

二、操作步骤:
1. 将潜水搅拌机放入容器中,并确保搅拌头全部浸入液体中。

2. 按下潜水搅拌机的启动按钮,逐步调节搅拌速度,根据需要进行搅拌。

3. 在搅拌完成后,先关闭潜水搅拌机,再取出搅拌头并清洗。

三、注意事项:
1. 操作人员必须熟悉潜水搅拌机的操作规程,避免操作失误造成危险。

2. 在操作潜水搅拌机时,禁止将手部或其他物品伸入搅拌器中。

3. 操作过程中,如发生异常情况,应及时关闭潜水搅拌机,并通知相关人员进行维修处理。

四、维护保养:
1. 每次使用后,应清洗潜水搅拌机的搅拌头和外壳,并将其放
置在通风干燥的地方。

2. 定期检查潜水搅拌机的电源线和插座,确保安全使用。

3. 定期对潜水搅拌机进行检修和保养,确保其正常运转。

以上就是关于潜水搅拌机操作规程的内容,希望操作人员能够严格按照规程进行操作,确保潜水搅拌机的安全使用和正常运转。

潜水搅拌机采购技术要求

潜水搅拌机采购技术要求

潜水搅拌机技术要求1、供货范围说明:供货范围包括装配完整的潜水搅拌机主机;电机托架、限位吊钩、导轨、起吊架、紧固件;水下电缆、电缆夹、电缆接线盒;所有连接附件、地脚螺栓、随机备品备件;就地控制箱等。

2、技术要求:2.1潜水搅拌机用于该污水处理站的工艺流程中推进搅拌调节池中含有悬浮物的污水、污泥混合液、工业过程液体等,创建水流,加强搅拌功能,防止污泥沉淀及产生死角。

工作条件、工艺技术参数及设备性能要求:搅拌器在下列条件下应能正常连续运行:1)最高介质温度不超过40°C;2)介质的PH值在5-9之间;3)液体密度不超过1150kg/m3;4)长期潜水运行,潜水深度一般不超过20m;2.2潜水搅拌机应能适应连续运行、间歇运行和长期停止状态后恢复运行的工作状况。

每台潜水搅拌机应配备304不锈钢安装系统(包含起吊装置、提升索、导轨、水上提升支架和电缆固定件等。

)搅拌机壳体结构有方便固定提升索的设计或配置。

安装搅拌器也不必要把池子放空。

使之方便升降及转向。

检查和维修无需人员下到池中。

3、结构性能:3.1搅拌机的构造:每台搅拌机应整体设计,封闭式连接,潜水型。

搅拌机所有的组件包括电机可在水下连续运转。

所有外露的螺母、螺栓、垫片均为不锈钢。

注:尖林山污水站的潜水搅拌机叶轮和导流圈及外露紧固件为不锈钢,电机壳体为优质铸铁。

其他站搅拌机为全不锈钢。

3.2冷却系统:电机应能被周围搅拌介质充分冷却。

3.3搅拌机的电机应是细长型多级潜水电机。

定子绕组和定子进线的绝缘等级为F级。

电机应设计成可连续处理搅拌具有一定腐蚀性的介质,每小时可起动15 次,在定子进线线圈中应装有热敏开关,热敏开关的设定打开温度为125℃,可以与电机过载保护相连接。

电机和搅拌机应是同一家生产商提供。

电机的允许电压波动为+/-10% ,电机设计在最高40℃环境下工作,并且定子绕组的平均温度不超过80℃。

3.4每台搅拌机应配有两道串联机械密封。

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濮阳市第二污水处理厂二期工程潜水搅拌机XX批准:审核:校核:编制:二零一六年六月目录1. 概述 (1)2. 主要气象参数 (1)3. 供电情况 (1)4. 标准规范 (2)4.1设计标准 (2)4.2检验、验收标准 (2)4.3试验标准 (2)5. 采购设备清单 (3)6. 技术要求 (3)6.1工作环境 (3)6.2主要技术参数 (4)6.3技术要求 (5)7. 主要材料 (5)8. 供货范围 (5)9. 试验检验 (6)10. 资料及其它 (6)10.1 资料 (6)10.2 外协件 (7)10.3 现场技术服务 (7)10.4 性能考核试验 (8)10.5 监造和出厂试验 (8)10.6 包装运输的特殊技术要求 (9)10.7设备铭牌 (9)10.8质保期 (9)11. 备品备件 (9)12. 专有工具 (10)13. 其它附件 (10)1. 概述1.1本规范包含对濮阳市第二污水厂处理厂二期工程潜水搅拌机的最低限度的技术要求。

本规定连同订货合同书以及相关图纸等一起构成对潜水搅拌机在购买、设计、制造、检验、试验等方面的基本要求。

本文件在招标方与投标方确认签字后即成为订货合同技术附件,本附件作为合同不可分割的组成部分,与合同具有同等效力。

1.2投标方对本规定的严格遵守并不意味着可以解除其对潜水搅拌机的正确设计、选材、制造等以及满足规定的工艺技术要求的责任。

投标方应进行合理的设计、选材、制造并提供一整套能符合规定要求的设备和材料。

1.3凡对于一个完整的可操作的系统的某些必备附属设备,而未列入本规定者也属于本规定的范围。

1.4 对“招标方”和“投标方”的定义同合同正文。

1.5如果图纸与文件技术要求冲突,或定义模糊,投标方应该立即通报招标方并澄清技术要求。

1.6设备供货方的工作包括制造、供应、现场交货、指导安装、调试、投产运行、缺陷责任期内保修及维护手册。

2. 主要气象参数年平均气温13.3℃极端最高气温43.1℃极端最低气温-21℃3. 供电情况低压:AC 380V频率:50Hz±2%低压系统中性点接地方式:直接接地电源接线系统:三相五线4. 标准规范所供设备的设计、制造、试验、包装、运输、安装、调试及验收,其供货全过程中必须执行中华人民共和国相关标准、规范及规程,若技术标准出现最新标准时,卖方及其分包商、制造商则必须按最新标准去执行。

4.1设计标准CJ/T 109-2007潜水搅拌机HJ/T 279-2006环境保护产品技术要求推流式潜水搅拌机GB 5226.1-2008机械电气设备第1部分:通用技术条件GB/T8923涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB/T13306标牌GB/T13306机电产品包装通用技术条件机械行业其它相关标准类投标方提供的文件中应包括其生产制造的设备所采用的详细标准清单。

4.2检验、验收标准投标方提供。

4.3试验标准由制造商提供,如果投标方提供的产品暂无法定标准规定,则投标方在合同签订前,应向招标方提供下述文件供招标方确认(但招标方确认并不意味解除投标方对产品应承担的所有责任):产品样本(说明书);有关政府部门的鉴定文件;生产许可证;产品合格证;制造厂商的标准。

5. 采购设备清单6. 技术要求6.1工作环境本XX书采购的潜水搅拌机安装在生化池内,用于使生化池回流污泥与进水快速混合并充分接触、避免污泥沉淀、使均质池剩余污泥混合均匀。

工作场所:室外环境温度:-15.5℃~42℃介质污水及污泥介质温度:3℃~40℃工作制:24h/d安装地点:生化池及均质池6.2主要技术参数(1)地点:预缺氧池设备台数:2台叶轮直径:480mm功率:4.0kW导杆长度:7.2m工作状况:24h连续安装方式:水下,附带安装附件。

(2)地点:厌氧池设备台数:4台叶轮直径:480mm功率:4.0 kW导杆长度:7.2m工作状况:24h连续安装方式:水下,附带安装附件。

(3)地点:一级、二级缺氧池设备台数:16台叶轮直径:480mm功率:5.0 kW导杆长度:7.2m工作状况:24h连续安装方式:水下,附带安装附件。

(4)地点:均质池设备台数:1台叶轮直径:480mm功率:5.0 kW导杆长度:4.5m工作状况:24h连续安装方式:水下,附带安装附件。

6.3技术要求本节是在机械设备的技术总体原则方面对供货商提出相应的要求。

本要求将连同各类机械设备的特殊技术要求一起表明对拟订货机械设备的最低要求。

(1)除非有其它要求,本节所述的所有的机械设备应是成套的,投标商必须保证机械设备在满足规定的使用条件下,高效、安全、稳定、连续地运转。

供货商提供的机械设备、附件及备件等应为最新生产、没使用过的产品。

供货商应注意的是:所有设备在安装时,买方不再提供任何附件和配件。

(2)机械设备所有的齿轮与轴承的设计使用寿命为50,000小时以上,其额定值至少为工作负荷的125%。

设备无故障运行时间不少于8000小时。

(3)润滑除非另有规定,设备的润滑系统不应频繁地要求加注润滑剂。

在开机和停机时不需要加注,且不存在浪费润滑剂的现象。

供货商应提供一定数量的润滑剂,保证设备在安装、试运行阶段使用(至最后验收)。

供货商应保证采用的润滑剂在中国大陆能买到等价的相同质量的产品。

特殊润滑剂应保证两年的备用量,并单独报价。

所有工艺设备的室外现场控制箱均为防风雨户外型。

7. 主要材料类型:高速潜水搅拌器、潜水推进器(带有全套的安装固定装置,包括导杆、支架及10米连接电缆、接线盒等);叶轮材质:不锈钢;保护/报警:设备中设有泄漏、和温度检测装置,可将信号送至自控系统;潜水搅拌器、潜水推进器提升装置类型:可移动式并与搅拌器配套;材质:提升缆绳或导链、固定架为不锈钢304材质。

8. 供货范围潜水搅拌器潜水搅拌器需保证在水下长期、可靠、安全的运行。

其材质、密封和绝缘的设计必须考虑在污水水下运行实际工况。

搅拌器电机定子中需设置温度探头以用于电机的超温保护。

还应设置泄漏检测装置用于泄漏的报警和设备保护。

潜水搅拌器需配备安全、有效及可靠运行所需的附件(如导杆、支架、提升装置等)。

配套附件包括现场按钮箱(1控1),所有连接件和地脚螺栓等。

9. 试验检验投标方在设备出厂前应对潜水搅拌机进行检验,并应提交招标方相应的检验报告及合格证书。

设备出厂前卖方对设备各部件进行检验,检验项目包括:外观检查、噪声的检测、可靠性的检测、电气设备的检测和其他项目的检测。

设备在出厂时提供设备出厂检验合格报告、产品合格证、使用维护说明书。

承包商负责指导带负荷运转,验证其运行速度、功率、搅拌刮泥效果是否达到规定的要求,试验时间不少于72小时。

10. 资料及其它10.1 资料(1)投标方需向用户提供中文操作手册;(2)设备安装图、说明书、保养手册、运行手册;保养手册应当包括日常维修、试验和更换部件的手续和步骤,以保证设备能正常地连续运行。

同时,还应提供一张备件清单和完整的制造商和供应商的名称表,表的内容主要包括供应商的地址、电话号码、邮政编码。

运行手册应当包括下列各项内容,但并不限于以下内容:1)操作步骤。

2)在运行中应采取的安全操作须知。

3)基本保养常识。

4)在操作过程中应当注意的“应该做”和“不该做”,不然要引发人员伤亡或影响污水厂运行的事故。

5)事故发生后产生的症候,可能引起事故的原由及解除方法的分析。

6)运行手册应当写得简单易懂,若有可能,应当把运行手册写成表格式以便理解。

(3)投标商在赢得标的并签定合同后,应向业主及设计单位提交满足进行施工设计需要的详细技术资料,包括但不限于:――所提供设备及仪表的布置及安装图――就地按钮箱电气原理图――实现系统中各设备的自动运行(现场设备可以手动和远控两种方式进行控制);(4)招标方有权对投标方提交的技术文件进行审查和批准,目的是通过此过程,确认投标方已经按照合同的要求对所供的设备和材料进行设计并安排生产,以及进一步向投标方具体明确招标方的意图和要求。

投标方对招标方的意见应予以足够的重视和尊重,如果对招标方的意见有异议,应在规定的时间内通过会议、传真或E-MAIL及时沟通。

双方对商谈问题应形成书面纪要。

(5)招标方对投标方提交的技术文件进行审查和批准并不解除投标方对所提供的设备应当承担的所有合同责任和义务。

10.2 外协件外协件应注明厂家和产地,此外供货范围应包括以下在文件及图中没有提到的内容:包装运输所用的辅助材料;其它预组装件;设备表面油漆;10.3 现场技术服务投标商在赢得标的并签定合同后,还需提供如下服务:――设备的现场安装指导――设备的调试和试运行――设备安装使用手册以及维护手册投标方派出的现场服务人员必须是精通其产品性能的、具有优秀的专业技术的、完全能胜任本职工作的、具有相当动手能力的、能够主动工作的、具有良好的协调和协作精神的、身体健康的合格人员,否则招标方有权拒绝接受或遣返。

若由于设备本身质量问题,卖方技术服务人员在接到买方要求后48小时之内到达现场,如遇特殊情况卖方服务人员应在24小时之内到达现场。

10.4 性能考核试验在完成工程的试运行后的适当时候,应进行72小时的连续运行,即性能考核试验。

在此期间,应按照规定的时间间隔,以标准的测试和记录方式,连续测试和记录第4、6条所规定的运行参数。

在72小时的连续运行结束后,以标准的计算方法计算平均值,如所有平均值达到或超过第4、6条所规定数据,则考核试验通过;否则视为未通过。

10.5 监造和出厂试验投标方提供的设备材料在出厂前应按照标准规范的要求,完成下列出厂试验和检验项目,并完成和向招标方提交完整的试验报告。

第一次设计联络会确定。

允许招标方派人对产品从原材料进厂入库,加工制作,零部件油漆包装,直至发运全过程进行监造。

注2:H—停工待检,W—现场见证,R—文件见证投标方至少应在出厂试验开始前2周将出厂试验计划书面通知招标方,招标方有权选择派员到投标方试验所在地目睹试验。

在本文件内,投标方附一份制造全过程的监造计划,计划内至少应标明关键的监造点,经与招标方协商同意后,作为本文件的附件。

招标方有权选择本公司人员、外聘人员或委托单位作为授权监造人员,投标方应一律视为招标方人员对待并对其监造意见予以尊重。

投标方应对招标方检验或监造人员提供工作和生活方面足够的便利条件。

10.6 包装运输的特殊技术要求投标方交付的所有货物符合通用的包装储运指示标志的规定及具有适合长途及海上运输、多次搬运和装卸的坚固包装。

包装保证在运输、装卸过程中完好无损,并有防雨、减振、防冲击的措施。

若包装无法防止运输、装卸过程中垂直、水平加速度引起的设备损坏,投标方要在设备的设计结构上或用专用运输工具给予解决。

包装按设备特点,按需要分别加上防潮、防霉、防锈、防腐蚀、防海水及盐雾的保护措施,以保证货物在没有任何损坏和腐蚀的情况下安全运抵合同设备安装现场。

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