搅拌设备操作规程6篇
搅拌设备安全技术操作规程范文
搅拌设备安全技术操作规程范文第一章总则第一条为了保证搅拌设备的正常运行，保障工作人员的人身安全和设备财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用和操作搅拌设备的工作人员。
第三条搅拌设备的使用和操作应严格按照本规程进行，违反者将被追究法律责任。
第四条工作人员在使用和操作搅拌设备前，应经过岗前培训，熟悉搅拌设备的使用和操作规程。
第二章设备安全操作第五条搅拌设备的启动前，应检查设备的机械、电气、液压、传动和制动系统是否正常运行，有无异常声音和异味。
第六条搅拌设备的启动应按照设备的使用和操作手册进行，启动过程中应保持周围的人员距离设备的安全距离。
第七条搅拌设备在运行状态中，工作人员不得擅自停止、调整或维修设备，如有需要应经过设备操作人员的允许。
第八条搅拌设备在运行过程中应定期对设备进行巡检，发现问题及时处理，不得进行违规修理。
第九条搅拌设备在关停前，应停止所有供料和排料操作，待设备停稳后才能关停。
第十条搅拌设备在关停后应进行设备的清理和维护工作，保持设备的干净整洁。
第三章安全用电第十一条在使用搅拌设备的过程中，应采取相应的安全用电措施，确保用电的安全。
第十二条搅拌设备的电线和电缆应有阻火、耐磨损和绝缘良好的特性，定期检查电线和电缆是否完好。
第十三条搅拌设备的电源插座应保持干燥、清洁和避免与易燃物接触，不得乱接乱拔。
第十四条搅拌设备的插座和开关在使用过程中，应保持良好的接触状态，不得闪烁、发热和漏电。
第十五条搅拌设备的用电线和电缆在使用过程中应避免扭转、压迫和拉紧，防止电线和电缆被损坏。
第十六条搅拌设备的电气设备和电线的维修和维护应由专业人员进行，不得擅自拆卸和更换。
第四章安全防护第十七条在搅拌设备的使用和操作过程中，工作人员应戴好安全帽、安全眼镜、耳塞、防护服等个人防护用品。
第十八条在搅拌设备运行时，不得随意接近设备的旋转部件和运动部件，如有需要应关停设备。
第十九条搅拌设备在运行过程中，设备周围不得堆放杂物，维持周围空间的通畅。
混凝土搅拌机使用操作规程(3篇)
混凝土搅拌机使用操作规程一、检查设备1. 检查搅拌机的外观，确认是否有损坏或磨损部分，并及时修复或更换。
2. 检查搅拌机电源及电线是否正常，确保连接稳固可靠。
3. 检查搅拌机各个部位的紧固螺栓是否松动，如有松动应紧固。
二、准备材料1. 将混凝土原材料按照比例准确称量，并放入指定的储料斗中。
2. 检查原材料的质量和湿度，确保符合工程要求。
三、搅拌操作1. 将清洁的水添加到搅拌机中，并确保水量符合混凝土搅拌工艺要求。
2. 启动搅拌机，并将搅拌叶片旋转到适当位置，使其与原材料充分混合。
3. 在搅拌过程中，应根据需要适时添加水，确保混凝土的湿度达到要求。
4. 在搅拌的过程中，注意观察混凝土的搅拌情况，如发现异常应及时停机检修。
四、卸料操作1. 当混凝土搅拌均匀且质量符合要求时，停止搅拌机的运转。
2. 使用卸料机构将混凝土顺利卸到指定位置，避免出现堵料和溢料等情况。
3. 卸料完毕后，要及时清理搅拌机内部残留的混凝土，确保设备的整洁和正常运行。
五、安全操作1. 在操作过程中，要穿着合适的工作服，并戴好防护眼镜和手套等必要的防护用具。
2. 在搅拌机运行时，禁止将手部或工具等物品伸入搅拌机内部，以免发生意外伤害。
3. 在搅拌机运行过程中，严禁随意改变设备的运转方向和转速，以免引发故障或意外情况。
六、设备维护1. 每次使用搅拌机后，应及时清理设备外部和内部的混凝土渣滓，并保持干燥。
2. 定期对搅拌机的关键部位进行润滑和维护，保证设备的正常运行。
3. 在搅拌机存放时，应将设备放置在干燥通风的场所，并加以覆盖防尘。
七、故障处理1. 在搅拌机运行过程中，如发生异常噪音或振动等情况，应立即停机进行检查和处理。
2. 在使用过程中，如发现漏电或其他电气故障，应立即切断电源并联系专业人员处理。
以上就是混凝土搅拌机使用操作规程的相关内容，希望能够对使用者提供参考并保证设备的正常运行和工作安全。
混凝土搅拌机使用操作规程（2）混凝土搅拌机是一种用于混合混凝土、骨料、水和其他添加剂的设备，广泛应用于建筑工地、道路施工等工程中。
泥浆搅拌机安全操作规程有哪些(10篇)
泥浆搅拌机安全操作规程有哪些（10篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如工作报告、合同协议、心得体会、演讲致辞、规章制度、岗位职责、操作规程、计划书、祝福语、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of classic sample texts, such as work reports, contract agreements, insights, speeches, rules and regulations, job responsibilities, operating procedures, plans, blessings, and other sample texts. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!泥浆搅拌机安全操作规程有哪些（10篇）泥浆搅拌机安全操作规程有哪些篇1混凝土、泥浆搅拌机操作工安全操作规程混凝土和泥浆搅拌机是建筑工地不可或缺的设备，它们用于混合混凝土和泥浆，确保材料均匀，满足工程需求。
搅拌机操作规程
搅拌机操作规程搅拌机是工业生产中常用的设备，用于将不同原料混合均匀。
正确操作搅拌机能够提高生产效率，保证产品质量，确保生产安全。
本文将介绍搅拌机的操作规程，匡助操作人员正确操作搅拌机。
一、搅拌机操作前的准备工作1.1 清洁搅拌机：在使用搅拌机之前，要确保搅拌机内部和外部表面是干净的，没有残留物。
1.2 检查设备：检查搅拌机的各部件是否完好，如搅拌刀是否安装正确，传动装置是否正常等。
1.3 准备原料：将需要搅拌的原料准备好，确保原料的质量符合要求。
二、搅拌机的操作步骤2.1 启动搅拌机：按照搅拌机的启动程序启动设备，确保搅拌机处于正常工作状态。
2.2 加入原料：将准备好的原料逐步加入搅拌机中，避免一次性加入过多原料导致搅拌不均匀。
2.3 调整搅拌时间和速度：根据原料的特性和生产要求，调整搅拌机的搅拌时间和速度，确保搅拌均匀。
三、搅拌机操作中的注意事项3.1 避免过载操作：不要超过搅拌机的额定负荷，避免因过载操作导致设备损坏。
3.2 定期检查设备：定期检查搅拌机的各部件是否正常，如轴承是否润滑，传动装置是否松动等。
3.3 避免异物进入：在搅拌过程中，要注意避免异物进入搅拌机内部，以免影响搅拌效果。
四、搅拌机操作后的清洁工作4.1 住手搅拌机：在搅拌完成后，及时住手搅拌机的运转，避免浪费能源。
4.2 清洁设备：将搅拌机内部和外部表面进行清洁，确保设备干净卫生。
4.3 检查设备：检查搅拌机的各部件是否正常，如搅拌刀是否清洁，传动装置是否有异物等。
五、搅拌机的维护保养5.1 定期保养：定期对搅拌机进行保养，如更换润滑油，检查传动装置是否松动等。
5.2 检修设备：定期对搅拌机进行检修，确保设备的正常运转。
5.3 做好记录：对搅拌机的操作情况和维护保养情况进行记录，以便日后参考。
总之，正确操作搅拌机是保证生产质量和生产安全的重要环节。
遵守搅拌机的操作规程，定期检查设备，做好维护保养工作，可以延长设备的使用寿命，提高生产效率。
拌和机安全操作规程(10篇范文)
拌和机安全操作规程（10篇范文）【第1篇】拌和机安全操作规程1、拌和机必须安置在坚固的地方,用支架支脚架稳,不准以轮胎代替支撑。
2、凡外露的齿轮、链轮等转动部位应设防护装置;电动机应接地良好。
3、开动拌和机前,应检查离合器、制动器、钢丝绳、倾倒机构是否良好。
4、在作业时间,操作手不得离开工作岗位,不准随意让别人代替自己操作。
5、拌和机的加料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留,工作完毕应将料斗锁好,并检查一切保护装置。
6、运转时,严禁将工具和手伸入搅拌筒内,严禁向旋转部位加油,严禁进行清扫、检修等工作。
7、未经允许,禁止拉闸、合闸和进行不合规格的电气维修。
8、现场检修时,应固定好料斗,切断电源,进入搅拌筒工作时,外面应有人监护。
9、拌和机的运转部分,要经常加油润滑。
10、工作结束后,应将拌和机清洗干净,然后切断电源,开关箱上锁。
11、拌和机工应熟悉掌握拌和机的构造、性能、操作方法和使用规则。
【第2篇】混凝土拌和机安全操作规程一、作业前的检查1.固定式搅拌机的操纵台应使操作人员能看到各部工作情况,仪表、指示信号准确可靠,电动搅拌机的操纵台应垫上橡胶板或干燥木板。
2、检查传动机构、工作装置、制动器等,均应紧固可靠,保证正常工作。
大齿圈、皮带轮等部位,应装设防护罩。
3、骨料规格应与搅拌机的性能相符,超出许可范围的不得使用。
4、向大齿圈、跑道等转动磨损部位加注润滑油(脂)。
5、空车运转,检查中搅拌筒或搅拌叶的转动方向,各工作装置的操作、制动、确认正常,方可作业。
二、作业中注意事项1、进料时,严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。
2、料斗升起时,严禁在其下放工作或穿行。
料坑底部要设料斗的枕垫,清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。
3、向搅拌筒内加料应在运转中进行;添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行。
不得中途停机或在满载荷时起动搅拌机,反转出料者除外。
4、作业中,如发生故障不能继续运转时,应立即切断电源,将搅拌筒内的混凝土清除干净,然后进行检修。
搅拌机安全操作规程5篇
搅拌机安全操作规程5篇一、开机前：1、检查螺栓的紧固情况，润滑部位的润滑情况。
2、检查搅叶是否磨损，需要更换，角度是否合适。
3、检查自动加水装置是否好用，是否有水大、水少现象，搅拌槽内是否有积料。
4、确任一切正常后，通知中控室按顺序开机。
二、开机后1、开机前上料皮带正常运行后，方可启动搅拌机离合器。
2、加水时应根据料量，干湿情况随时调整自动加水装置，保证工艺要求的含水率（14%-16%）和物料情况，如料粘或渣及时。
3、设备运行时严禁用木棒及其它物体搅拌，更不能把手伸到搅箱内取杂物。
4、运行时注意电机及设备的轴承温度（不超过60℃），及电机电流情况。
三、停机1、在锤破停止粉碎之后，皮带停止上科，待搅拌机内物料排净后，关闭自动加水装置。
2、停机后，清扫设备及环境。
3、减速机6个月换油一次，前后轴承应每周润滑一次，认真做好记录。
一、作业前检查搅拌机的转动情况是否良好，安全装置，防护装置等均应牢固可靠，操作灵活。
二、启动后先经空机运转，检查搅拌叶旋转方向是否正确，先加水后加料进行搅拌操作。
三、机械运转中不得用手或木棒等伸进搅拌机筒内或在筒口清理灰浆。
四、操作中如发生故障不能运转时，应先切断电源，将筒内灰浆倒出，进行检修，排除故障。
五、作业完毕，做好搅拌机内外的清洗和搅拌机周围清理工作，切断电源，锁好箱门。
1、搅拌机安装平稳牢固，行走轮要离开地面，机座要高于地面。
2、开机前电气设备良好，空转运行待机械运转正常后，再加料搅拌。
3、操作中边加料边加水，不能加入料后再启动，投料不准超过额定容量。
4、加料量，工具不能碰撞搅拌机，更不能在运转中把工具伸进搅拌机内扒料。
5、料斗内不能进入杂物，清除杂物时必须停机进行。
6、作业中发生故障，应断电停机，查找原因，不得用工具撬动等危险方法，强行机械运转。
7、进料口处必须设置铁棚，使用时不能随意拆掉，撤除清理需要即时安装好，工作完毕要将搅拌机清洗干净，清理时不得使电机及电器受潮。
混凝土搅拌机操作规程3注意事项(30篇)
混凝土搅拌机操作规程3注意事项（30篇）混凝土搅拌机操作规程3注意事项篇11.非专业人员不得擅自操作设备，必须经过培训并取得操作资格。
2.在设备运行过程中，禁止进行维修或调整，以防发生意外。
3.注意噪音控制，避免对周围环境和人员造成影响。
4.发现设备异常，应立即停机并报告，不得强行作业。
5.保持工作区域整洁，避免滑倒摔伤等事故。
6.遵守工地的其他安全规定，如佩戴反光背心、遵守交通规则等。
在实际操作中，每位操作工都应将安全放在首位，严格按照规程执行，做到心中有责，手上有法，共同营造一个安全、高效的施工环境。
篇21.操作前检查：- 确保搅拌机各部件完好无损，特别是搅拌叶片不应有严重磨损或断裂。
- 检查润滑系统是否正常，润滑油量充足。
- 检查电气线路，确保无闪露、破损，接地良好。
2.启动与运行：- 启动前，确认搅拌筒内无异物，搅拌叶片无缠绕。
- 按照规定比例，通过配料系统准确投放骨料、水泥、水和外加剂。
- 开启搅拌机，待稳定运行后再逐渐增加给料速度。
- 搅拌时间应根据混凝土配合比和质量要求确定，不得过短或过长。
3.卸料与清洗：- 混凝土搅拌完成后，先停止给料，待搅拌均匀后，开启卸料门进行卸料。
- 卸料完毕后，及时清理搅拌筒内的残留物，避免影响下次使用。
- 清洗搅拌机时，应关闭电源，避免触电风险。
4.维护与保养：- 定期检查搅拌叶片磨损情况，必要时更换。
- 定期清洁和润滑设备，尤其是轴承、齿轮等关键部位。
- 发现异常声音或振动过大，应立即停机检查。
5.安全事项：- 操作人员应佩戴防护装备，如安全帽、工作服、防尘口罩等。
- 遵守操作规程，禁止在设备运行时进行维修或调整。
- 儿童和未经培训的人员不得接近设备。
总结，强制式单卧轴混凝土搅拌机的操作需严谨细致，只有严格按照规程执行，才能确保混凝土质量，保障生产安全，提高工作效率。
操作人员应熟悉设备性能，定期接受培训，以应对可能出现的各种情况。
篇31.操作人员应接受专业培训，熟悉设备性能和操作方法。
混凝土搅拌站安全操作技术规程(6篇范文)
混凝土搅拌站安全操作技术规程（6篇范文）第1篇混凝土搅拌站安全操作技术规程1.混凝土搅拌站的安装,应由专业人员按出厂说明书规定进行,并应在技术人员主持下,组织调试,在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后,方可投产使用。
2.与搅拌站配套的空气压缩机、皮带输送机及混凝土搅拌机等设备,应执行jgj33-2001第3.5、第6.8、第8.2节的规定。
3.作业前检查项目应符合下列要求:1)搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门轨道等均无异物卡住;2)各润滑油箱的油面高度符合规定;3) 打开阀门排放气路系统中气水分离器的过多积水,打开贮气筒排污螺塞放出油水混合物;4)提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确,钢丝绳及滑轮符合规定,提升料斗及拉铲的制动器灵敏有效;5)各部螺栓已紧固,各进、排料阀门无超限磨损,各输送带的张紧度适当,不跑偏;6)称量装置的所有控制和显示部分工作正常,其精度符合规定;7)各电气装置能有效控制机械动作,各接触点和动、静触头无明显损伤。
4.应按搅拌站的技术性能准备合格的砂、石骨料,粒径超出许可范围的不得使用。
5.机组各部分应逐步启动。
启动后,各部件运转情况和各仪表指示情况应正常,油、气、水的压力应符合要求,方可开始作业。
6.作业过程中,在贮料区内和提升斗下,严禁人员进入。
7.搅拌筒启动前应盖好仓盖。
机械运转中,严禁将手、脚伸入料斗或搅拌筒探摸。
8.当拉铲被障碍物卡死时,不得强行起拉,不得用拉铲起吊重物,在拉料过程中,不得进行回转操作。
9.搅拌机满载搅拌时不得停机,当发生故障或停电时,应立即切断电源,锁好开关箱,将搅拌筒内的混凝土清除干净,然后排除故障或等待电源恢复。
10.搅拌站各机械不得超载作业;应检查电动机的运转情况,当发现运转声音异常或温升过高时,应立即停机检查;电压过低时不得强制运行。
11.搅拌机停机前,应先卸载,然后按顺序关闭各部开关和管路。
应将螺旋管内的水泥全部输送出来,管内不得残留任何物料。
搅拌机安全操作规程
搅拌机安全操作规程搅拌机是一种高速旋转的机械设备，在使用过程中如果不注意安全，在操作和维护时就会产生许多危险。
操作搅拌机时，必须遵循以下搅拌机安全操作规程：一、工作前的准备1.必须熟悉搅拌机设备的结构、布置、使用方法和操作规程，必须遵守设备的使用说明书中的操作程序，养成良好的使用习惯。
2.在搅拌机周围设置较大的安全区域，并将设备放在平坦、坚固地面上，防止设备在工作过程中发生移动或倾覆。
3.检查电源电压是否符合要求，并检查电器设备、接线、接线盘和隔离开关的状态是否正常。
4.打开盖门检查搅拌机的变速器、电机、再生器、齿轮、丝杠件、万能管、挑板等运转装置的状态是否正常，并检查润滑系统的工作情况。
二、工作中的安全措施1.工作时必须佩戴安全防护设备，如手套、护目镜、帽子、耳罩等，避免发生意外事故。
2.当设备正在工作时，不得向设备内部投入物料，切勿将手、头、辨子拉近操作区域。
3.不得在设备工作中进行维修、调整和保养等操作，除非设备停机并采取必要的安全措施。
4.工作过程中，应时刻注意设备的运转情况，如发现异常现象，应立即停机检查或报告维修工程师进行处理。
5.在操作过程中，严禁在搅拌机外壳和设备周围堆放杂物、书本造成设备故障或对操作人员造成人身伤害。
三、操作后的安全措施1.操作结束后，应关闭设备电源，排空设备内的残余物料，并保持设备清洁。
2.检查设备的进料、出料口是否干净，如有残留物料应及时清理，并按要求对设备进行保养和维护。
3.维护人员应进行定期的设备检查、保养和清洁工作，并建立健全的设备档案，记录设备维护情况、故障情况等信息。
4.设备故障或修理时，应有专人负责，必须保证设备修理到位、检验合格后方可恢复使用。
综上所述，搅拌机是一种非常重要的机械设备，必须严格遵守搅拌机安全操作规程，不但能够保证设备的正常、安全运行，还能够保护操作人员的身体健康和生命安全。
砼搅拌机安全操作技术规程（三篇）
砼搅拌机安全操作技术规程砼搅拌机是用来搅拌混凝土的重要设备，是建筑工地上必不可少的机械设备之一。
然而，由于其工作时牵涉到高速旋转的机械部件和大量的混凝土，操作不当可能会导致严重的事故发生。
为了确保砼搅拌机的安全运行，以下是砼搅拌机的安全操作技术规程。
一、操作前的准备工作1.1 检查设备：在使用砼搅拌机之前，必须仔细检查设备的各个部件是否完好。
特别要注意检查搅拌桶、搅拌叶片、传动部件等是否有明显的损坏或异响。
对于有问题的部件必须及时更换或修理。
1.2 清理周围环境：在操作砼搅拌机之前，必须确保搅拌机周围的环境清洁整齐，没有杂物或障碍物。
工作场地应保持整洁，确保操作时不会被绊倒或妨碍操作。
二、操作时的注意事项2.1 穿戴合适的个体防护设备：在操作砼搅拌机时，必须穿戴合适的个体防护设备，包括安全帽、护目镜、防护手套、防护鞋等。
这些个人防护设备能够有效地避免因操作不当而导致的伤害。
2.2 操作前的检查：在启动砼搅拌机之前，必须先检查一遍设备的各个部位是否正常，特别是各个传动部件是否润滑良好，是否有异常噪音或震动等。
如果发现异常情况，必须先排除故障后再进行操作。
2.3 正确启动和停止：在启动砼搅拌机之前，必须确保操作员人员安全地站在搅拌机旁边，远离搅拌桶。
启动时应缓慢将电机或发动机转速提高到工作转速，等搅拌叶片旋转平稳后，再进行正常搅拌操作。
停止时，必须先将电机或发动机的转速降低到零，然后再停止供电或切断燃料供应。
2.4 避免过负荷运行：在操作砼搅拌机时，必须避免过负荷运行。
如果设备运行过程中出现过高的负载或其他异常情况，必须及时停机检查原因，并排除故障后再继续操作。
2.5 避免操作错误：在操作砼搅拌机时，必须按照正确的操作程序进行操作。
不得在运行中随意接触旋转的搅拌叶片或其他机械部件。
更不得将手或其他物体伸入搅拌桶内进行操作。
三、操作后的清理和保养3.1 清理工作：在使用砼搅拌机之后，必须彻底清理设备，特别是搅拌桶和搅拌叶片。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
搅拌设备操作规程6篇名目第1篇搅拌设备安全技术操作规程第2篇混凝土搅拌设备安全操作规程第3篇商混站混凝土搅拌设备安全操作规程第4篇搅拌设备安全操作规程第5篇混凝土搅拌设备安全操作规程试卷第6篇潜水推流搅拌设备安全操作规程【第1篇】搅拌设备安全操作规程搅拌楼进行电焊作业时,为避开事故的发生,搅拌楼主电源必需关闭,施焊处必需有牢靠的接地线。
一、搅拌楼主机系统(一)作业前检查及留意事项:1、检查各电气开关是否都处在正常位置状态,电源、电缆、动力线路、掌握线路连接状况是否良好。
2、各润滑部位是否注油,检查润滑脂泵油缸润滑脂是否充分,润滑是否良好。
3、检查各系统管路有无泄漏,各联接部位是否坚固,搅拌机传动链松紧度是否合适。
4、检查搅刀、衬板、半环、压盘、等搅拌机内部是否符合装配标准。
5、根据搅拌楼配电柜主电源开关、操作台、计算机按扭的先后挨次启动各电源开关,检查各种指示灯及仪表状况。
6、在空负荷状态下,用手动操作系统检查各装置工作是否牢靠。
搅拌机经过2~3分钟的空运转(冬季作业时,减速箱润滑油必需达到肯定温度)以及各部位运转后,方可进行正式作业。
(二)作业中的操作技术和安全留意事项1、作业人员应严格根据搅拌机使用手册进行操作,未经培训的人员严禁操作。
2、作业中操作人员不得离开岗位,应留心观看各种仪表和指示灯及机械各部位工作状况,发觉不正常状况时,应马上停机检查,找出缘由并排解故障后方准连续作业。
3、操作系统各种参数修正应依据设备技术要求和国家混凝土生产规范进行。
①搅拌机额定容量不得超过1.68m3;②搅拌时间每盘不得低于30秒;③各种参数误差:骨料不超过±2%水泥、水、外加剂不超过±1%4、搅拌机满负荷运转中突然停电或发生故障不能连续运转时,应马上切断电源,将搅拌机内的混凝土清理洁净,然后进行修理,排解故障。
若停机时间不超过15分钟,可恢复运行时,而搅拌机内混凝土未清除洁净时,可通过操作台侧面强行启动按扭进行满载启动。
5、在作业中遇到停电状况时,应马上八搅拌楼电源开关、计算机、操作台掌握开关置于断开位置,电器元件遇有自动跳闸时不得强行合闸。
6、检查电器设备是否带电时,必需用电笔或其它电气仪器检查,严禁用触摸。
7、搅拌机在作业过程中,不得进行检修和保养,也不得打开两侧的检视孔。
进入搅拌机机内检修保养时,必需切断主电源开关,并设专人防护。
8、水泥仓每上完一车水泥,应马上启动除尘器电机进行除尘。
9、与机组无关人员不得随便进入搅拌机掌握室。
操作人员应坚守工作岗位,严守岗位职责,作业期间严禁喝酒,也不得在机房内吸烟。
(三)作业后留意事项1、作业完毕后,应对搅拌机主机系统进行全面清洗,液体外加剂计量系统内部必需用清水冲洗洁净,操作人员如须进入搅拌机内清洗时,必需切断主电源开关,并设专人防护。
2、冬季施工时,应把搅拌机内、计量斗内、给水管路内的存水全部放尽。
3、操作人员待以上工作完毕后,关掉主电源开关,把掌握室、搅拌楼门、窗锁好后方可离开。
二、后台供料系统1、作业前检查及留意事项:①检查皮带机胶带是否有脱胶或局部破损状况,各部托辊、传动滚筒、改向滚筒转动是否敏捷,有无磨穿和边缘缺口现象。
②检查各润滑部位是否缺油,皮带机滚动电机、减速箱内润滑油是否充分。
③检查各紧固件是否有松动现象。
④检查皮带机逆止器工作位置是否牢靠,弹簧清扫器橡胶板是否因严峻磨损而胶带不能紧密接触现象。
2、作业中的安全留意事项①操作人员应坚守岗位,严守职责,不准随便离岗,上料作业应保证四人以上。
②操作人员必需严格遵守用电设备安全操作规定。
作业时应穿胶鞋或绝缘鞋。
③皮带机经1~3分钟空转,并检查各部正常后方可进行上料作业。
皮带机严禁重载启动,停机前必需把皮带机的料全部卸尽。
④严格掌握上料速度(≦300吨/小时),严禁设备超负荷运行。
应留意观看设备运行状况,发觉问题马上停机检查,找出缘由后方可连续运转。
⑤皮带运转时严禁横向跨越,也不得进行任何检修和保养。
⑥电器元件遇有自动跳闸,严禁强行合闸,电路消失故障应请电工修理。
⑦作业场地必需保证有足够的照明。
⑧严禁用手动操作布料口。
3、作业后的留意事项。
作业后,把其作业现场清理洁净,按例保项目内容进行设备保养,最终切断电源开关,锁好地坑门后方可离开。
北京城建亚泰公司预拌混凝土分公司二〇一二年十一月二十二日【第2篇】潜水推流搅拌设备安全操作规程一．运行前的预备1. 设备管理人员和操作人员必需具体了解设备的构成和性能，认真阅读各设备的有关资料，如使用说明书等。
2. 启动设备前，应检查推流（搅拌）器是否完好，设备四周有无障碍物，以免影响设备的正常运转。
3．检查油室内是否有足够的润滑油，有无漏油现象，密封状况是否良好。
4. 电缆线有无破损、折断，电缆线的入口密封是否完好。
5. 若电机或掌握箱检修过，起动之前还应检查电源电压是否与电机铭牌上标注的电源电压全都，并进行点动试验，观看推流器（搅拌机）的运转方向是否合乎要求。
6. 若推流器（搅拌机）停止一段时间没运行时，在启动前应对电机作绝缘测试，确认正常后再做点动试验，观看推流器（搅拌机）的运行电流，若电流太大，则不能直接开启泵运行，否则易消失过载而损坏电机。
二．启动设备1. 手动模式≦ 将模式选择按钮置于"手动'位置。
合上闸后应检察运行状况是否正常，有无卡阻及消失特别响声等现象。
≦ 准时发觉并清除杂物，以免累积过多而影响设备的正常运行。
≦ 若推流器停止一段时间没运行时，再启动点动试验发觉电流过大，则需先开启曝气机运行一段时间后方能运行推流器。
≦ 做好设备运行状况的各种具体记录。
2. 自动掌握模式≦ 将模式选择按钮置于"自动'位置。
≦ 设备将根据规定的程序自动投入运行。
三．维护留意事项1. 定期检查油室，如有漏油或损耗，应准时修理补充。
2. 定期检查螺旋桨叶及其他转动部件是否转动敏捷。
3. 定期检查电缆线，观看是否有破损、折断。
4. 为了确保设备的使用寿命，建议在正常状况下，运行一年后，检修一次，更换油品、机械密封件、易损件。
5. 设备长时间放置不用时，宜将电机从水中取出，以削减电机绕组受潮的机会，增加电机的使用寿命。
当气温很低时，也应将推流器（搅拌机）从水中提出，防止冰冻。
6. 如设备发生故障，应马上停止运行并通知生产厂家进行修理。
【第3篇】混凝土搅拌设备安全操作规程试卷1、班前检查检查搅拌机内是否有金属物,叶片、衬板等固定螺栓有无松动现象。
2、空载启动搅拌主机皮带输送机运转10分钟怠温并检查运转是否正常,有无异响,输送皮带有无走偏和断裂3、启动空压机,检查运转是否正常,气路有无漏气,气路压力应保持在0.55~0.7mpa,砼拱气压应0.02mpa。
4、检查供水系统,液态外加剂系统,运转正常管路畅通,且无渗漏。
水池和液态外加剂罐液量充分。
5、用手动方式点动螺旋输送机,检查运转是否正常。
加注润滑脂。
6、严禁带负荷启动和中途停机,如遇停电和其它意外事故而停机,先关掉总电源,马上打开搅拌机下卸料门,放尽并清除筒内物料,以防凝聚事故。
7、主机生产运转间隔3小时左右,最长不超过4小时,必需用水将主机内冲洗一次。
用供水泵将生产水打入主机内,搅拌转动3分钟左右,放出冲洗水后连续生产。
8、连续生产c40以上高标号混凝土时,除用主机搅动冲洗外,必需用高压水枪进行帮助冲洗。
9、主机生产运转12小时以上,最长不超过24小时,必需停机由辅工对主机内和料门轴部位进行彻底清理。
10、生产运转过程中若遇待命而停机,再次启动皮带输送机时,必需使其空载运转2-3分钟后再投料生产,严禁启动、投料同时进行,防止皮带冲击过载损伤拉断输送皮带。
11、关闭总电源,并派专人看管,检查并清除搅拌机内外混凝土残留污垢(由操作人员执行)。
12、检查全部搅拌刀、叶片臂的缩紧螺栓有无松动,检查搅拌刀、叶片与衬板的间隙(2mm),大于4mm时必需进行调整。
13、检查、加添,减速箱、卸料闸门油泵、搅拌轴轴头油位,监视镜内的油位要多于1/2。
给各部位加注润滑脂。
14、检查气路系统,空压机机油、安全阀、压力表。
排放气水分别器积水。
气路系统应无漏气漏油现象。
15、检查调整皮带输送机各部位联接紧固螺栓、托棍,清扫器工作是否正常,皮带有无蛇形和跑偏现象。
16、检查水路、外加剂管路有无渗漏现象,电机及泵工作是否正常。
17、机修工检查、验收时要仔细检查衬板有无裂开,刀、臂有无损伤和松动。
并在记录表上签字确认,备查。
18、搅拌站检修时,必需切断总电源,锁好配电柜门,钥匙由电工保管。
断、送电必需由电工操作。
19、启动皮带输送机、搅拌主机、及其它电动机时,必需观看是否有人或其他杂物在电机上,以防启动时伤人或损坏设备。
'20、清扫作业时严禁用水冲洗电机、电器开关、电磁阀等电器,以防触电和损坏电器设备。
21、搅拌机工作时,严禁出料区域站人。
22、掌握室禁止非操作人员进入,禁止吸烟和做与操作无关的事情。
操作室内无操作人员,离开前必需切断电源,并锁好门窗。
【第4篇】搅拌设备安全技术操作规程(一)搅拌设备必需按规定要求浇筑砼基础,安置在坚实的地方。
(二)架设的电器、设备、线路,应符合安全操作要求。
(三)操作搅拌设备应按说明书的规定,仔细维护和使用。
(四)操作前,应检查搅拌设备、发电系统、机械搅拌系统、振动筛系统的各运转部位、传动装置。
(五)设备检查完毕后,必需鸣铃30秒并得到现场负责人认可后开机操作。
(六)进料口应有防护设施,机械装料时,严禁任何人在料斗下通过、停留或检查设备。
(七)拌和机运转时,操作人员不得离开。
检修人员必需在进料口装载机上料的另一侧巡察,常常加润滑油,留意有无特别杂声。
(八)现场检修时,必需切断电源,进入搅拌缸检修时外面必需有人监护并悬挂'有人检修,禁止操作'的安全警示牌。
(九)使用完毕,必需将搅拌缸内及现场四周清洗洁净,切断电源,操作室上锁。
(十)上下传送式运料斗下,在工作中、后严禁站人。
【第5篇】商混站混凝土搅拌设备安全操作规程为了保证搅拌站的正常运行，延长设备的使用寿命，安全、高效的完成公司下达的混凝土生产任务，特制定本规程。
搅拌站工作人员要严格执行本规程，执行中有什么问题准时向相关部门书面反映，适时加以修改。
1、班前检查1.1 每班开机前，操作人员要对搅拌主机减速箱油量、卸料闸门油压泵油量、搅拌轴轴头油量（应多于1/2）、润滑油量是否充分、压力是否正常、各油管及接头有无断裂和脱落，皮带输送机、螺旋输送机等部位的润滑点进行检查，并加注润滑油脂。
1.2 检查搅拌机内是否有金属物，叶片、衬板等固定螺栓有无松动现象。
1.3 合上总电源开→关合上掌握电源开关→合上净化电源开关→合plc电源开关。
合上工控电源开关→启动监控程序，检查监控箱各监测指示灯有无特别（油量，油温、润滑袖马达工作状态）。