潜水搅拌机说明
潜水搅拌机技术说明(招投标专用)
潜水搅拌机技术说明1.供货范围潜水搅拌机主机、装配完整的叶轮；水下安装系统（导杆、支架）、水下电缆、电缆夹、电控、所有连接附件、地脚螺栓；具体参数如下：2.主要结构及技术要求2.1主要结构潜水搅拌机由主机、安装系统和电控三大部分组成。
（1）潜水搅拌机转动平衡自如，无卡死，停滞，振动等现象。
（2）潜水搅拌机油室内设有密封泄漏保护装置。
（3）电机为鼠笼式感应电机，电机绕组的绝缘等级为F级，防护等级为IP68，最大工作温度为155℃。
正常情况，电机的温升不会超过80℃（4）叶轮采用推进式反扭曲曲线设计，叶轮为冲压式结构，结构轻、强度高，具有优良的平衡性，经过优化的叶轮曲面，具备自清洁功能，使叶轮避免阻塞结渣（5）搅拌机的轴封由两道机械密封及油腔组成，两道机械密封间油腔中的润滑油可起到润滑、降温、减震及监测泄露的作用，增加机械密封的可靠性及寿命（6）导流罩可起到整流作用，增加轴向流量及方向性，加大循环流量（7）叶轮轴由一个双列角接触球轴承和一个单列深沟球轴承支撑，为确保长期、可靠运行。
2.2工作原理搅拌叶轮在电机驱动下旋转搅拌液体,使之产生旋向射流,并利用沿着射流表面的剪切应力来进行混合,使流场以外的液体通过摩擦产生搅拌作用,在极度混合的同时,形成体积流,应用大体积流动模式得到受控流体的输送。
2.3材质电机壳体： SUS304 不锈钢主轴： 2Cr13叶轮： SUS304 不锈钢导流罩： SUS304 不锈钢提升装置： SUS304 不锈钢O型圈：丁腈橡胶/氟橡胶所有连接附件、螺栓紧固及其他部件： SUS304不锈钢2.4控制系统（选配）潜水搅拌机的操作方式为就地手动控制和远程PLC自动控制（具备PLC信号输出功能）二种方式。
配备潜水搅拌机专用保护器，接受电机保护元件的报警信号，并输出故障跳闸的继电器干接点，从而切断电机电源，其电源要求为AC220V 或AC24V。
基本功能：运行指示灯、故障指示灯、起/停控制按钮、紧急停车按钮、手动控制/PLC控制转换开关碳防腐等；保护功能：露水、过热及过载三重保护功能；防护等级：IP55壳体材质： SS3042.5设备的可靠性及耐久性要求设备无故障运行时间在 2年以上，整机使用寿命在 15年以上。
潜水搅拌器技术说明(招投标专用版本二)
潜水搅拌器技术说明1、范围潜水搅拌机应为成套装置，并需配备就地控制箱、导轨系统、提升链、潜水电缆、故障传感器及变送器、起吊架和手摇升降装置、基础螺栓等有效和安全运行所必需的附件。
2、设计和现场条件a. 每台潜水搅拌机应能在污水中工作，叶轮转速和直径由投标人确定，须满足容积功率和工艺的推流和搅拌效果，保证池底流速（距池底300mm为准）0.25m/s。
b. 应能在全浸没或潜水电机露出液面的条件下连续运行、间歇运行和长期停止状态后恢复运行，搅拌器在整个运行过程中须保持无振动平稳运行，无故障运行时间至少为10000小时。
c. 潜水搅拌器的安装位置应符合招标图，投标人应根据土建施工情况提出合理的安装方式，但不得对已建成的构（建）筑物有重大调整。
d. ★现场条件3、性能和结构潜水搅拌机的设计和制造应遵照CJ/T109-2007“潜水搅拌机”标准的规定，应能满足每日24小时连续运行。
搅拌机能量密度应以≥9w/m3（池容积）为基础（除非另有规定），再乘以运行水池的池型系数和污水浓数系数，确保水体完全混合。
每台搅拌器应配备不锈钢升降导轨系统，使之自由升降及转向。
导轨系统可自由调整搅拌机的提升和下降，并无须排空水池情况下拆卸和安装搅拌器。
搅拌器全部的重量受力在一个支架上，并且这个支架必须可承受搅拌器形成的推力。
a. 壳体搅拌机的壳体由优质铸铁制造，壳体厚度应足以承受荷载，其表面应平整无气孔，喷涂陶瓷镀层，转动头部应呈流线型。
b. 螺旋浆投标人的潜水搅拌器的螺旋桨设计成自清洁、无堵塞的形式，为适应水的流态最优化设计，可防止污水中纤维物的缠绕。
应采用橡胶保护环来保护机械密封，防止污物进入机械密封所在的油室。
外壳须喷涂防腐耐磨陶瓷镀层。
从刚性和耐磨寿命的角度考虑,搅拌器的桨叶采用聚氨酯/不锈钢材料316Ti。
螺旋桨轮毂应为半球形，不接受其它形式的轮毂。
螺旋桨和轮毂整体在工厂内经G6.3级动平衡检验合格。
c.轴搅拌机的电机和螺旋浆轴采用一级行星齿轮箱减速器耦连的方式，齿轮箱输出轴采用双相不锈钢1.4462制造，螺旋浆和电机轴能承受所有轴向和径向荷载，轴承的设计寿命（L10）不小于100000小时。
QJB潜水搅拌机参数解析及安装步骤说明
QJB潜水搅拌机参数解析及安装步骤说明一. 概述QJB潜水搅拌机是一种高效的搅拌设备，广泛应用于城市污水处理厂、工业废水处理厂、纸浆与造纸工业、化工、食品加工等领域。
本文将认真介绍QJB潜水搅拌机的参数解析及安装步骤说明。
二. 参数解析1. 型号QJB潜水搅拌机分为多种型号，紧要包括：QJB—1.5、QJB—22、QJB—4、QJB—7、QJB—11等，不同型号的潜水搅拌机适用于不同规模的水处理设备。
2. 功率QJB潜水搅拌机的功率大小直接影响到搅拌效果和能耗。
一般来说，功率越大，搅拌效果越好，但能耗也会相应加添。
不同型号的潜水搅拌机功率范围为：1.5kW — 11kW。
3. 转速潜水搅拌机转速是指搅拌器在水中旋转的速度，转速越快，搅拌效果越好。
不同型号的潜水搅拌机转速范围为：1500r/min —3000r/min。
4. 材质QJB潜水搅拌机的紧要材质为不锈钢和耐腐蚀材料，保障了潜水搅拌机的使用寿命和水质安全。
5. 其他参数其他参数包括电源电压、布置形式、防护等级、工作温度等，不同型号的潜水搅拌机参数略有差异。
三. 安装步骤说明1. 现场勘测在安装前，需对池塘进行勘测，考虑潜水搅拌机尺寸、位置和数量等因素，规划出最佳安装方案。
同时，需了解现场环境，特别是水质和水深情况。
2. 安装准备在安装前，需检查潜水搅拌机和配件是否齐全，如有缺失或损坏，需适时补充或更换。
待确认好水泵的数量和位置后，还需设计专用的水泵井，并进行施工。
3. 安装潜水搅拌机将潜水搅拌机放入水中，将电线接好。
为了避开波浪或电源电压不稳定影响设备工作，还需装置稳压器。
然后，启动设备，检查设备运转是否正常。
4. 调试和维护设备安装完成后，需进行调试，确定搅拌器的转速和水流方向是否正常。
平常，还需对设备进行维护，定期更换易损件和保养设备。
也需要进行设备保养和维护和修理，防止设备质量降低、寿命减短。
四. 注意事项1.在安装潜水搅拌机时，需注意漏水、电路接错和松动等问题。
潜水搅拌机操作规程
潜水搅拌机操作规程
潜水搅拌机操作规程
一、开机前的准备
1、开机前仔细检查电源电压是否正常，电源连接线是否可靠，电缆有无破损、是否可靠接地。
二、启动与运行
1、搅拌机启动后，观察运行电流是否在额定电流的允许范围内，有无不正常的振动现象。
2、搅拌机投入正常运行后，应定期检查其叶轮磨损情况，每个月将搅拌机吊出水面一次，以检查其绝缘性、叶轮磨损程度和清渣。
3、应定期对搅拌机的起吊装置加润滑脂，以防生锈。
三、停机
1、潜水搅拌机停运后，要吊出水面，以防电机受潮。
潜水搅拌机技术说明
潜水搅拌机技术说明1设备名称及安装地点每个区域均设水下搅拌器。
.2 供货范围每套搅拌机应成套地配备安全及有效可靠运行所需的设备及附件，主要有驱动电机、紧固件、导轨、导链、潜水电缆和控制电缆及所有连接附件。
总则：标准化的外观、运行、维修、备品备件以及制造商服务，所提供的设备必须是一个制造商的最终产品。
3 材质：4 设备结构描述A.潜水搅拌器设计可提升式水平潜水搅拌器应能在全浸没条件下24h连续运行，同时能适应间歇运行和长期停止状态后恢复运行的工作状况。
桨叶由水下电机通过减速齿轮驱动。
每台潜水搅拌器应配备不锈钢双导向杆和不锈钢提升链，使之自由升降及转向。
潜水搅拌器可上下升降，方便的移动，检查和维修无需人员下到池中。
滑行杆支架作为潜水搅拌器整体部件之一，潜水搅拌器的整体重量受力都作用在这个支架上，并且这个支架可承受潜水搅拌器形成的推力。
应保证潜水搅拌器及其附件和电缆在40米水深无泄漏损失，并具有连续潜水的功能。
我司应成套提供潜水搅拌器全部的安装紧固件及支撑件，金属材料采用不锈钢AISI304。
A. 搅拌器的构造每台搅拌器应具有一体化的齿轮、封闭式连接、潜水型。
搅拌器的所有部件，包括电机和齿轮箱，都应能够在水下24h连续运行。
除底座和叶片外，搅拌器的主要部件应为灰口铸铁，ASTM A–48 Class 35B , BS 1452 Grade 260或DIN 1691 GG25，表面光滑，无气泡、孔隙、裂缝、瑕疵、砂眼或激冷硬块的金属。
所有的螺母、螺钉和垫圈应为AISI 316不锈钢或更好的材质。
搅拌器叶片材质玻璃纤维强化聚胺脂。
搅拌器外部所有与搅拌液体发生接触的铸铁表面都应有一层工厂使用的环氧乙脂涂层喷涂或液体陶瓷CO涂层保护。
搅拌器主件的密封设计在加工面上应采用金属与金属接触。
在需要防水密封的临界接触面上应是机械加工，并嵌入两组腈或氟化橡胶O型圈，从而使两个面上的橡胶O型环及O型环接触的四个侧面无需特别的扭距限制就能获得压紧。
潜水搅拌机安全操作规程
潜水搅拌机安全操作规程潜水搅拌机是一种常见的工业设备，用于搅拌和混合各种液体或浆状物。
由于其工作原理的特殊性，使用潜水搅拌机需要遵循一些安全操作规程，以确保工作人员的安全和设备的正常运行。
以下是潜水搅拌机的安全操作规程，详细解释了各种操作步骤和注意事项。
一、设备准备1. 在使用潜水搅拌机之前，应检查设备的外观是否有损坏，并确定所有配件是否牢固安装。
2. 检查电缆是否完好无损，并确保电缆可以正常连接至电源。
3. 检查电源插座和电源线是否符合电器安全要求，并确保插座接地正常。
二、操作环境1. 使用潜水搅拌机的操作环境应保持清洁、干燥，并远离易燃、易爆的物质。
2. 需要定期清理操作环境，避免积尘和杂物对设备的影响。
3. 操作环境的温度应在设备的工作温度范围内，以避免设备过热或过冷而影响正常运行。
三、电源连接1. 关闭潜水搅拌机开关，并将电源插头插入电源插座。
2. 在连接电源之前，确保设备的电源开关处于关闭状态。
3. 在插拔电源插头时，应用力均匀，并避免用湿手插拔电源插头。
四、搅拌物料1. 在装载和卸载搅拌物料时，应先切断电源，以避免意外发生。
2. 搅拌物料的重量不得超过设备规定的最大负荷。
3. 搅拌物料的温度不得超过设备所能承受的最高温度，以免对设备造成损坏。
五、启动和关闭1. 检查设备各部件是否安装正确，确认设备无故障后，才能启动潜水搅拌机。
2. 在潜水搅拌机运行期间，应始终保持注意力集中，不得离开或忽视设备工作状态。
3. 当潜水搅拌机需要关闭时，应先切断电源，待设备停止运行后再进行其他操作。
六、维护保养1. 在正常使用过程中，应定期检查潜水搅拌机的各个部件，以确保设备的可靠性和稳定性。
2. 出现故障或异常时，应立即切断电源，并由专业技术人员进行检修和维护。
3. 定期清洗设备，以保持设备的整洁和良好的工作状态。
4. 存放潜水搅拌机时，应将设备放在通风、干燥的地方，远离水源和易燃物。
七、个人安全1. 使用潜水搅拌机时，应穿戴适当的劳保用品，包括防护眼镜、防护手套和防护服等。
潜水搅拌机的操作规程
潜水搅拌机的操作规程一、运行：1、起动前操作（1）检查油位应达到轴线以上。
（2）检查叶轮是否可以用手转动。
（3）检查电缆入口是否被稳妥封紧。
（4）如有监控装置，检查其工作性能。
（5）检查叶轮旋转方向。
面对叶轮看过去，叶轮应逆时针旋转，严禁反向旋转。
2、试运行（1）试运行开始时，设备应被固定在导杆上。
（2）需注意叶轮启动时冲击力很大，应特别小心！运转时，也要小心旋转中的叶轮。
（3）在启动过程中，试运行潜水搅拌机并注意起动时的电流冲击。
起动时几秒内，电流高于工作时电流的10%~20%为正常现象。
稳态状态下的电流应比额定电流低。
电流消耗过大可能是由于液体粘性强或浓度高造成的，也可能是潜水搅拌机调试不当造成的。
检查潜水搅拌机是否摇摆振动。
在小容量池子中搅拌过于猛烈，由叶轮不平衡或潜入过浅时叶轮卷起的空气所引起的液体流入与流出不协调都可能造成摇摆与振动。
几台潜水搅拌机如果相互干扰也会造成摇摆与振动。
3、连续运行（1）保证潜水搅拌机完全在水下运行。
（2）潜水搅拌机仍在使用或浸在水中，在30℃以下的气温时，可以继续使用，当水温超过40℃时，严禁使用潜水搅拌机。
（3）潜水搅拌机使用油脂或润滑油进行润滑，由于密封磨损，油脂或润滑油会漏出。
届时，应赶快将潜水搅拌机送至设备供应商维修部或委托维修点，更换密封，以免将电机烧坏。
（4）未切断电源时，不得移动潜水搅拌机，人不得进入水中。
二、维护与保养：1、开始进行设备维护前，务必保证潜水搅拌机与电源切断并且无法被意外起动。
为避免受伤，务必留意损坏和磨损的组件的状态。
2、保证潜水搅拌机或其部件的稳定性，确保其不会滚动或倒下，以免造成人员伤害或物品的损坏。
贝特潜水搅拌机技术手册
贝特潜水搅拌机技术手册介绍贝特潜水搅拌机是一种高效的混合设备，广泛应用于工业生产和环境工程中。
本技术手册旨在介绍潜水搅拌机的技术特点、使用方法和注意事项，以帮助用户正确操作和维护设备。
技术特点- 高效搅拌：贝特潜水搅拌机采用先进的搅拌技术，能够快速而均匀地将液体、固体或气体混合。
- 可调节速度：设备配有可调节的搅拌速度，用户可以根据具体需求自行调整搅拌效果。
- 耐用性强：潜水搅拌机的外壳采用耐腐蚀材料制作，能够在恶劣环境下长时间稳定运行。
- 安全保护：设备内置多重安全保护装置，如过载保护和过热保护，以确保操作人员的安全。
使用方法1. 准备工作：先确保潜水搅拌机处于断电状态，然后将设备放置在需要进行搅拌的或管道中。
2. 连接电源：将潜水搅拌机的电源线插入电源插座，并打开开关。
3. 调节速度：根据具体需要，通过调节器调节搅拌机的转速。
一般来说，液体较浓时可选择较慢的转速，而液体较稀时可选择较快的转速。
4. 搅拌操作：根据具体要求，将需要搅拌的物质逐渐倒入或管道中，并观察搅拌效果。
如需调整搅拌效果，可随时调节搅拌机的速度。
5. 关闭设备：搅拌完成后，首先关闭潜水搅拌机的开关，然后断开电源，待设备完全停止运行后方可进行下一步操作。
注意事项- 请确保在开始搅拌操作之前，潜水搅拌机已经连接好并处于正常工作状态。
- 搅拌机运行过程中，禁止将手或其他物体伸入或管道内，以免造成伤害。
- 如发现设备有异常或故障，请立即停止使用并联系售后服务人员进行检修。
- 使用过程中，请勿将潜水搅拌机浸入液体过深，以免影响设备的正常工作和寿命。
- 在进行设备维护和清洁时，请先切断电源，并等待设备完全停止运行后再进行操作。
以上是贝特潜水搅拌机技术手册的简要介绍，希望本手册能够对用户正确操作和维护设备提供帮助。
如需更多详细信息，请参阅设备附带的详细说明书。
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潜水搅拌机技术说明
QJB型潜水搅拌机、推进器是我公司在1988年引进德国潜水电机生产技术基础上自行开发的，现已形成电机功率从~15kw，转速从42~980转/分，叶轮直径260~2500mm的系列产品的批量生产，打破了我国潜水搅拌机完全依赖进口的局面。
“蓝深”还是该系列产品首批污水处理设备国产化的唯一推荐单位和潜水搅拌机行业标准的起草单位，这是“蓝深”在继潜水排污泵产品后又一次为实现我国水处理设备国产化目标迈出的坚实一步。
该产品在投放市场以来，先后在全国数十家污水处理厂投入运行，得到用户的一致好评。
1.设备名称潜水搅拌机
2.主要技术参数（见样本）
3.用途
广泛适用于污水处理厂的工艺流程中推进搅拌含有悬浮物的污水、污泥混合液、工业过程液体等，创建水流，加强搅拌功能，防止污泥沉淀及产生死角。
4.特点
结构紧凑、安装方便、操作简单、易于维修、配套电机功率小、无噪音，可以随便装置。
5.适用范围
搅拌器在下列条件下应能正常连续运行
1）最高介质温度不超过40°C;
2）介质的PH值在5—9之间;
3）液体密度不超过1150kg/m3;
4）长期潜水运行，潜水深度一般不超过20m;
池容积在1000-3000m3，粘度可达到50cP；池容积在500-700m3，粘度可达1000cP。
6．性能原理
电机能在全浸没条件下连续运行、间隙运行和长期停止状态（正常工艺停机）后恢复运行，搅拌器在整个运行过程中保持平稳状态，无故障运行时间不少于10000小时，每日能连续24小时运行或间隙运行。
导轨系统
导轨系统可自由调整搅拌器的提升和下降，并无需排空水池情况下拆卸和安装搅拌器，搅拌器全部的重量受力在一个支架上，并且这个支架可承受搅拌器产生的推力。
电机壳体
搅拌器的电机壳体由优质不锈钢制造，壳体厚度足以承受何载，其表面加工平整光滑。
叶轮
叶轮用不锈钢制造，且经动平衡实验。
叶轮与轴之间装有锁定装置，以防转动时松动，叶片设计为三片式，具有自清洁及免振功能。
轴
搅拌器的电机和叶轮采用直联式传动方式，轴由不锈钢制造，轴能承受所有轴向和径向载荷，轴承的设计寿命不少于100000小时，叶轮轴完全与搅拌介质隔离。
轴封
采用两个相互独立高质量机械密封，机械密封面材料均采用耐腐蚀碳化钨，机械密封的使用寿命不低于25000小时。
电机
潜水搅拌机的电机为三相鼠笼异步电机，防护等级为IP68，绝缘等级为F，潜水电机可连续运行，每小时可启动至少10次，潜水电机与搅拌器应是同一厂家制造。
电缆和电缆密封
电机配有控制和动力水下电缆，为了打动最大限度地保护电机，即使在偶然的不正常运行情况下，电缆损坏且电机仍在水下，电缆进口也不允许有湿气进入电机和接线盒，电缆进口宜采用三道密封，内侧采用单芯电缆剥皮并镀锡后嵌入树脂中，中间整个电缆嵌入树脂中，最外部用长橡胶环密封，电缆密封组件应做成一集成。
搅拌器保护
电机绕组上装有温度传感器以监测电机绕组过热，在搅拌器中应设置泄露和湿气保护传感器，应能监测并在搅拌器出现严重损坏前发出报警信号。
安装提升系统
安装提升系统包括导轨、提升索、水上提升支架和电缆固定件等。
搅拌机壳体结构有方便固定提升索的设计或配置。
装搅拌器也不必要把池子放空。
7. 主要材料
机壳铸铁（推流器）；304不锈钢（搅拌机）
叶轮304 不锈钢（搅拌机）；强化聚胺脂（推流器）
主轴2Cr13
机械密封耐腐蚀烧结碳化钨--碳化钨
导轨不锈钢（304）
提升索、链不锈钢（304）
手动卷扬不锈钢（304）
螺栓、螺母、垫圈不锈钢（1Cr18Ni9Ti）
8．电控箱
控制箱结构
控制箱为室外落地式安装，可前检修、前开门；电缆进出线为下进，下出线方式；防护等级为IP55。
控制箱功能
机旁控制箱用于控制潜水搅拌机的开/停，动力及信号电缆的转接；
控制箱内包括动力及信号接线转接端子排，潜水搅拌机故障信号转换装置，带手动复位功能，“急停”按钮，启动及停止按钮，信号灯等元件。
箱内动力及信号电缆转接端子的选择与设备功率配套。
检查和验收
搅拌器的叶轮经动、平衡实验，并提交有关检测报告。
现场安装后进行2个小时的负荷实验，以证明搅拌器是否符合技术要求。
9. 配套范围
* 装配完整的QJB型潜水搅拌机；
* 电机托架、限位吊钩、导轨、起吊架、紧固件等；
* 10米水下电缆、电缆夹、电缆接线盒；
* 臂式起吊架;
* 所有连接附件、地脚螺栓、备品备件；
* 就地端子箱。