柱式采煤法
柱式体系采煤法

柱式体系采煤法柱式体系采煤法可分为房式和房柱式采煤法,有时房式采煤法也称为巷柱式采煤法;在煤层内开掘一系列称为煤房的巷道,煤房左右用联络巷相连,这样就形成一定尺寸的煤柱;煤柱可留下不采,用以支撑顶板,或在煤房采完后,再将煤柱按要求尽可能采出,前者称为房式采煤法,后者称为房柱式采煤法;按装备不同,柱式体系采煤法可分为传统的钻眼爆破工艺和高度机械化的连续采煤机采煤工艺两大类;传统的爆破落煤工艺与煤巷钻眼爆破掘进基本相同,高度机械化的柱式体系采煤法主要在美国、澳大利亚、加拿大、印度和南非等国应用;我国地方煤矿,特别是乡镇煤矿应用机械化水平低的柱式体系采煤法较多;近年来我国部分大型现代化矿井也引进了连续采煤机等配套设备,提高了机械化程度;部分矿井用于回收边角煤柱或地质破坏带煤柱;第一节房式采煤法房式采煤法的特点是只采煤房不回收煤柱,用房间煤柱支撑上覆岩层;煤房宽度取决于采高、采深、顶底板稳定性及设备;采用连续采煤机开采时的煤房宽度多为5~7 m,钻眼爆破开采时的煤房宽度多小于4 m;以下只对高度机械化的房式采煤法进行介绍;一、盘区巷道布置及主要技术参数1.盘区巷道布置示例美国某矿采用房式采煤方法的巷道布置如图9—1所示,主巷5条,盘区准备巷道3条, 在盘区巷两侧布置煤房,形成区段;区段内6个煤房同时推进;房宽7 m,煤柱尺寸为8 m ×8 m;区段间煤柱宽度为8 m,因受地质构造影响,煤房长约220 m;2.房式采煤法技术参数1平巷数目根据运输、行人、工作面推进速度、顶板管理方式及通风能力综合确定平巷数目,因为掘进和采煤合一,因而多条巷道并列布置对生产及通风更有利;通常主副平巷为5~8条,一般中间数条进风,两侧回风,区段平巷为3~5条;由于通风和安全的要求,还需同时开掘横向联络巷贯通每条平巷; :2煤柱尺寸煤柱尺寸由上覆岩层厚度、煤层和底板强度确定,常留设8~20 m宽的煤柱;3煤房采高、采宽及截深连续采煤机采高可达4 m,当煤层厚度小于4 m时应一次采全高;对于厚度过大的煤层,只能开采优质部分,其余弃于采空区;煤房因采用锚杆支护,宽度一般不应超过 6 m,否则,应采用锚杆和支柱两种支护方式;如果煤层顶板破碎时,宽度通常仅为5 m;截深应确保采煤机司机始终处于永久锚杆支护的安全范围内,即最远时司机刚好在最后一排锚杆之图13-1 房式采煤法巷道布置1——进风平巷;2——回风平巷;3——胶带运输平巷;4——盘区进风平巷;5——盘区回风平巷;6——盘区胶带运输平巷;7——转载机;8——地质破坏不可采区域;9——风桥;10——风墙下,这样,要求截深一般为5~6 m;二、采煤工艺’按运煤方式的不同,连续采煤机采煤工艺可分为间断运输工艺系统和连续运输工艺系统;1.连续采煤机一梭车间断运输工艺系统典型的连续采煤机间断运输工艺系统配套设备包括:1台连续采煤机、1台锚杆机、最2台梭车或蓄电池运煤车、1台给料破碎机、1台蓄电池铲车、1套移动变电站、充电设备和足够的备用蓄电池;连续采煤机间断运输工艺系统主要用于中厚煤层和厚煤层中,有时也用于厚度较大的薄煤层中,该系统在大柳塔矿同时掘进5条煤房时的应用如图13—4所示;2.连续采煤机一输送机连续运输工艺系统这种系统是将采煤机采落的煤,通过多台输送机转运至胶带输送机上,其工艺系统如图9—5所示第二节房柱式采煤法煤房间留设不同形状的煤柱,采煤房时煤柱暂时支撑顶板,采完煤房后有计划地回收所留的煤柱,如顶板稳定,可直接回收全部煤柱;反之,则要保留部分煤柱;一、块状煤柱房柱式采煤法通常以4~5个以上的煤房为一组同时掘进,煤房宽5~7 ITI,房间煤柱宽15~25 m,每隔一定距离用联络巷贯通,形成方块或矩形煤柱;采煤房时工艺过程及参数同房式采煤法,煤房掘进到预定长度后,即可回收房间煤柱;因煤柱尺寸和围岩条件不同,煤柱回收工艺主暮有以下三种1、袋翼式1.袋翼式袋翼式是使用连续采煤机采煤时的一种常用方式;这种方式是在煤柱中采出2-3条通道做为回收煤柱时的通路袋,然后回收其两翼留卜的煤翼,通道的顶板仍用锚杆支护;通道不少两两条,以便连续采煤机、锚杆机轮流进人通道进行采煤工作;当穿过煤柱通道打通时,连续采煤机斜过来对着留卜的侧翼煤柱采煤,侧翼采煤时不再支护,边采边退出,然后顶板冒落为了安全,在回收侧翼煤柱前,在通道中近采空区一侧打1排支柱仪;如图9一7所示;图中数字表示连续采煤机在煤柱中的采煤顺序;当进至16后,采煤机转至另外的房柱内工作;2、外进式当煤柱宽10-12 m左右时,可直接在房内向两侧煤柱进刀,如图9-8所示;3、劈柱式二、“旺格维利”采煤法在盘区准备巷道一侧或两侧布置长条形房柱,如图9-9所示;长条形房柱宽约15m,长约65-95m.条形房柱内先采房,房宽6 m,到边界后,后退回出9 m 宽的煤柱;盘区准备巷道长度按地质条件和胶带输送机长度确定;长条房柱间的回采顺序一般用后退式两侧布置时,也可以一侧前进式,另一侧后退式;鸡西小恒山矿即采用此采煤方法,并作了适当变化;如图9-10;巷道布置系统见图9-11;自运输大巷起,沿煤层倾向,开掘3条准备巷道,中问为胶带输送机巷,一侧为材料巷,另一侧为回风巷;每林隔20-25 m开联络巷,巷宽 m,巷间煤柱尺寸为14m×15 m或10m×25m;准备巷道两侧的煤层沿倾斜划分为若干区段在区段中央,大致顺走向开掘区段巷道;区段巷道两侧的煤房,沿走向划分为若干采段;采段中央自区段巷道向边界开一条回采中巷,将采段分为左右两翼在第一个采段的一侧边界开两条巷道,一为采段回风巷,一为其辅巷,并与回采中巷用瓦斯尾巷相通;另一侧边界在回采过程中留出下一采区的回风巷,下一采段不再开掘辅巷;回采中巷两侧煤体被划分为若干长条,每一长条内包括一条煤房和一条待采煤柱;所有巷道断面军均为矩形,宽度为,高度与煤层厚度相同;用树枝锚固的金属锚杆和波形钢带支护,锚杆长度,矩形或对角布置;小恒山矿采用这种采煤法,一平均月产星为16 270t,最高月产举为21 175t,平均效率13.256 t/工;比相同地质条件下长壁普采的指标要好;第三节适用条件及评价柱式体系采煤法在美国、澳大利亚、加拿大、印度和南非等国广泛应用;目前在美国的地下开采中,这种采煤方法的产量约占50%;澳大利亚使用房柱式采煤法所占的比重也较大;我国已引进多套连续采煤机配套设备,在鸡西、大同、西山、黄陵矿区和神府大柳塔等矿使用;柱式体系采煤法有以下优点:①设备投资少,一套柱式机械化采煤设备的价格为长壁综采的四分之一到子五分之一均以20世纪80年代中期进口价格计算;②采掘可实现合一,建设期短,出煤快;③设备运转灵活,搬迁快;④巷道压力小,便于维护,支护简单,可用锚杆支护顶板;由于大部分为煤层巷道,故矸石量很少;矸石可在井下处理不外运,有利于环境保护;⑤当地面要保护农田水利设施和建筑物时,采用房式采煤法有时可使总的吨煤成本降低;⑥全员效率较高,特别是中小型矿井更为明显;主要要缺点:①采区采出率低,一般为50%- 60%左右,回收煤柱时可提高到70%-75%左右;②通风条件好,进回风并列布置,通风构筑物多,漏风大,采房及回收煤柱时,出现多头串联通风;适用条件如下:①开采深度较浅,一般不宜超过300-500 m;②顶板较稳定的薄及中厚煤层;③倾角在100以下,最好为近水平煤层,煤层赋存稳定,起伏变化小,地质构造简单;④底板较平整,不太软,且顶板无淋水;⑤低瓦斯煤层,且不易自然发火;我国有一部分煤田的地质条件较适合采用柱式体系采煤法,特别在平硐开拓的中小型矿井中,应用较为有利;一些矿井出于“三下”严重压煤的实际情况,如条件适宜,可以采用柱式采煤法;但采用柱式体系采煤法,必须解决相应的配套设备并改进布置,尽量提高采出率;。
房柱式采矿法在井下采矿的应用

房柱式采矿法在井下采矿的应用房柱式采矿法是一种常用的采矿方法,应用广泛,能够有效地提高井下采矿的效率和安全性。
本文将介绍房柱式采矿法在井下采矿中的应用,并探讨其优缺点。
1. 房柱式采矿法的原理和流程房柱式采矿法是一种支柱式采矿法,其原理是在矿井中开凿出一系列大小不等的房间,然后在房间之间留下一些柱子作为支撑,将煤炭从房间侧壁中切割出来,然后进行运输和加工。
具体流程如下:(1)开拓房间:首先需要在煤矿床的顶部和底部开掘出水平的房间。
根据矿井地质条件的不同,房间的大小和形状可以进行适当的调整。
(2)布设支撑柱:在房间之间留下一些柱子,作为支撑,防止房间坍塌。
支撑柱的尺寸、种类和间距由矿井地质条件所决定。
(3)采煤:在房间侧壁中,使用切割机将煤炭切割出来,并运输到地面进行处理。
2. 房柱式采矿法的优点房柱式采矿法相比于其他采矿方法具有以下优点:(1)适用范围广:房柱式采矿法适用于各种类型的煤炭矿床。
由于其灵活性,可以根据不同的地质条件进行调整,因此能够应对更多的采矿环境。
(2)采煤效率高:采煤时不需要移动支撑柱,便于操作,也不会损坏矿井结构,因此能够保证高效率的采煤。
(3)安全性较高:支撑柱的设置能够有效地防止矿井坍塌,提高了操作人员的安全保障。
(4)节能环保:由于其采煤效率高,运输及加工的过程也较为简单,因此采用这种采煤方法会减少能源消耗,同时也能够减少对环境的污染。
3. 房柱式采矿法的缺点房柱式采矿法虽然有诸多优点,但也存在一些缺点:(1)支撑柱较多:为了保障采煤安全,采用房柱式采矿法必然需要布设支撑柱,这样就会导致采煤的空间受到限制。
(2)难以对采煤顺序进行控制:柱子的设置难以调整,因此会限制采煤的顺序,不能按需求进行控制。
(3)难以充分利用煤炭资源:由于支撑柱的设置,采煤的空间受到限制,这样会导致煤炭的利用率降低。
4. 总结房柱式采矿法是一种常用的采矿方法,具有适用范围广、采煤效率高、安全性较高和节能环保等优点。
简述壁式体系和柱式体系采煤法的基本特征和实用性

一名词解释1煤田;在地质历史发展的过程中,同一地质时期形成并大致连续发育的含煤岩系2矿区;统一规划和开发的煤田或其一部分3井田;划分给一个矿井开采的那一部分煤田4矿井生产能力:矿井一年内能生产煤炭的数量,以“Mt/a”表示5开拓方式:开拓巷道的布置方式6开采水平:通常将设有井底车场,阶段运输大巷并且担负全阶段运输任务的水平称为开采水平7阶段:在井田范围内,沿着煤层的倾向,按一定标高把煤层划分为若干平行于走向的长条部分,每个长条部分称为一个阶段8井底车场:是连接井筒和井下主要运输巷道和硐室的总称9立井:直接与地面相通的直立巷道10暗立井:不与地面直接相通的垂直巷道11平硐:直接与地面相通的水平巷道12石门:不与地面直接相通的水平巷道,其长轴线与煤层直交或斜交的岩石平巷13平巷;没有出口直接通到地面,沿煤层走向开掘的水平巷道,有煤层平巷和岩层平巷14大巷:为开采水平服务的平巷15斜井:与地面直接相通的倾斜巷道16上山\下山:服务于一个开采水平的倾斜巷道,上山用于开采其开采水平以上的煤层;下山用于开采其开采水平以下的煤层17斜巷:不与地面直接相通的倾斜巷道18硐室:空间三个轴线长度相差不大且不与地面直接相通的地下巷道19采场;在采区内,用来直接大量开采煤炭资源的场所20采煤工作面;在采场内进行回采的煤壁21回采工作:在采场内,为采取煤炭所进行的一系列而工作22采煤工艺:采煤工作面内各个工序按照一定顺序完成的方法及其相互配合23采煤系统:回采巷道的掘进一般是超前于回采工作进行的,他们之间在时间上的配合以及在空间上的相互位置关系,称为回采巷道布置系统,也即采煤系统24采煤方法:采煤系统和采煤工艺的综合及其在时间、空间的相互配合。
25采煤工艺过程:在一定时间内,按照一定的顺序完成回采工作各项工序的过程26炮采:爆破落煤,爆破及人工装煤,机械化运煤,用单体支柱支护工作空间顶板27普采;用采煤机同时完成落煤和装煤工序,而运煤、顶板支护和采空区处理与炮采工艺基本相同。
5.采煤方法

1、概念采煤方法:是采煤工艺与回采巷道布置及其在时间、空间上的相互配合按照采煤工艺和矿压控制特点:可以将采煤方法分为壁式和柱式两大体系2、分类长壁式体系采煤方法以工作面的开采长度为主要标志。
长度一般在50m以上的采煤工作面称为长壁工作面。
长壁式体系采煤方法的一般特点采煤工作面较长,通常在80-400m;随着采煤工作面推进,顶板暴露面积增大,矿山压力显现比较强烈;采煤工作面两端,一般至少各有一条回采巷道与之相连,以形成生产系统;采煤工作面可分别用爆破、采煤机或刨煤机破煤、装煤,用支架支护空间,用垮落或充填法处理采空区。
1、特点2、分类长壁式体系采煤方法分类按煤层倾角:近水平、缓(倾)斜、中斜和急(倾)斜煤层采煤法;按煤层厚度:薄煤层、中厚煤层和厚煤层采煤法;按采煤工艺:爆破采煤法、普通机械化采煤法和综合机械化采煤法;按采空区处理方法:垮落采煤法、煤柱支撑采煤法、充填采煤法。
按工作面布置及推进方向:走向长壁采煤法和倾斜长壁采煤法。
按是否将煤层进行一次开采:整层采煤法和分层采煤法。
3、整层采煤方法整层采煤法:一次采出煤层全厚的开采方法称为整层采煤法按采煤工艺不同又分为:单一长壁采煤法、放顶煤长壁采煤法单一长壁采煤法“单一”表示不分层开采,多用于薄及中厚煤层,对于厚度在3.5~8.0m 的近水平、缓(倾)斜厚煤层,该采煤方法又称为大采高一次采全厚采煤法,采煤工作面一般采用综合机械化采煤工艺;对于急(倾)斜煤层中的薄及中厚煤层,为减小工作面倾角,采煤工作面可沿伪斜布置。
(a)走向长壁(b)倾斜长壁(仰斜)(c)倾斜长壁(俯斜)煤柱支撑采煤法示意图当煤层坚硬时,如采用强制放顶垮落法处理采空区有困难,有时采用煤柱支撑法处理采空区。
3、整层采煤方法:放顶煤放顶煤长壁采煤对于厚度在5.0m以上的近水平、缓(倾)斜煤层,可沿底板布置采高为2.0~4.0m的采煤工作面,工作面向前推进采煤的同时,在工作面后部放落上部和后部的顶煤,实现整层开采。
《柱式采煤工艺》课件

作业效率较低
由于采用分层开采,作业效率相对较低。
环保问题
开采过程中容易产生大量矸石,对环境造成 一定影响。
适用条件
煤层赋存稳定
柱式采煤工艺适用于赋存稳定、地质 条件较为简单的煤层。
煤层倾角较小
柱式采煤工艺适用于倾角较小的煤层 ,一般不超过15°。
煤层厚度较大
柱式采煤工艺适用于厚度较大的煤层 ,可根据实际情况调整分层厚度。
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发展历程
随着采煤技术的不断发展 和进步,柱式采煤工艺逐 渐完善,成为一种高效、 安全的采煤方法。
发展趋势
未来柱式采煤工艺将朝着 智能化、自动化方向发展 ,以提高采煤效率和安全 性。
应用场景与优势
应用场景
柱式采煤工艺适用于煤 层厚度较大、倾角较小 、地质条件稳定的矿井
。
适用范围广
柱式采煤工艺适用于各 种不同的地质条件和煤
装煤
破碎的煤炭被刮输送机运输到工作 面的两端。
顶板管理
监测顶板状况
在工作面内设置顶板压力监测仪 器,实时监测顶板的稳定状况。
预防冒顶
根据监测结果,采取相应措施预 防顶板冒落,如加强支柱支撑、
及时处理局部冒顶等。
应急处理
一旦发生顶板冒落,立即采取应 急措施,如加强支护、清理堵塞
等,确保作业安全。
采后处理
煤炭运输
将采出的煤炭通过输送机、转载机等设备运输到 地面。
清理工作面
对工作面进行清理,将剩余的煤炭和杂物清理干 净,为下一轮采煤作业做好准备。
设备维护
对采煤设备进行日常维护和保养,确保设备正常 运行。
03
柱式采煤工艺的优缺点
优点
01
14第九章 柱式体系采煤法.

第三节 适用条件及评价
柱式体系采煤法的优点: ①设备投资少; ②采掘可实现合一,建设期短,出煤快; ③设备运转灵活,搬迁快; ④巷道压力小,便于维护,支护简单,可用锚杆支护 顶板;由于大部分为煤层巷道,故矸石量很少;矸 石可在井下处理不外运,有利于环境保护; ⑤当地面要保护农田水利设施和和建筑物时,采用房 式采煤法有时可使总的吨煤成本降低; ⑥全员效率较高,特别是中小型矿井更为明显。
二、连续采煤机—输送机工艺系统
• 主要用于薄煤层,在中厚煤层的使用也呈上升趋势。
10
第二节 柱式采煤方法特点
一、柱式采煤方法特点
(一)房式采煤法 • 特点:只采煤房不回收煤柱,用房间煤柱支承上覆 岩层。 (二)房柱式采煤法 • 特点;房间留设不同形状的煤柱,采完煤房后有计 划地回收这些煤柱。
11
第二节 柱式采煤方法特点
18
作业
1.柱式采煤法的主要类型及其区别是什么? 2. 柱式采煤法的适用条件是什么?
(课本
P166,
2 、3 )
19
第二节 柱式采煤方法特点
(3)采煤工艺 ①煤房掘进:由连续采煤机和锚杆钻机交替进行掘进和 支护作业。作业循环进度不大于7m。 ②煤柱回收:双翼进刀回收和单翼进刀回收两种方式。 ③顶板管理: ④通风方式:“旺格维利”采煤法仅适用于开采低瓦斯 工作面,而且工作面风流要通过采空区回风。 ⑤“旺格维利”采煤法的应用特点:用于开采综采无法 回采的煤炭资源,比房柱式采煤法煤炭回收率高,产 量大,掘进率低。
13
第二节 柱式采煤方法特点
(2)巷道布置及参数 “旺格维利”采煤法 的工艺系统:
I 3
15m
65-90m II 2 1
连续采煤机—运煤 车(梭车)—转载 破碎机—带式输送 机工艺系统; 连续采煤机—连续 运输系统—带式输 送机工艺系统。
09柱式体系采煤法

第九章柱式体系采煤法(自学)柱式体系采煤法有两种基本类型,即房式采煤法和房柱式采煤法。
根据地质和技术条件的不同,此类采煤法又有很多变化。
柱式体系采煤法的实质是在煤层内开掘一系列宽为5-7 m左右的煤房,煤房间用联络巷相连,形成近似于长条形或块状的煤柱,煤柱宽度由数米至二十多米不等一采煤在煤房中进行厂煤柱可根据条件留下不采,或在煤房采完后,再将煤柱按要求尽可能采出。
留下煤柱不采的称为房式采煤法,既采煤房又采煤村的称为房杜式采煤法。
80年代以前,美国和澳大利亚主要采用这种柱式体系采煤法。
但近年来,壁式采煤法在迅速增加,出现了长壁工作面采煤,巷道仍是采用柱式采煤法的多巷布置系统,利用煤房采出部分煤,同时为长壁工作面准备出两侧平巷这种柱式与壁式相结合的采煤法,在美国和澳大利亚有较大的发展。
第一节柱式体系采煤工艺按落煤方式的不同,采煤工艺大致可分为两大类:一类为传统的放炮落煤工艺;一类为连续采煤机采煤的工艺。
日前美国和澳大利亚般采用后者。
连续采煤机采煤工艺系统按运煤方式的不同,又可分为两种:一种是连续采煤机-梭车-转载破碎机-胶带输送机工艺系统;另一种是连续采煤机-桥式转载机-万向接长机-胶带输送机工艺系统。
前者是间断运输工艺系统,后者是连续运输工艺系统。
一、连续采煤机一梭车工艺系统这种系统上要用中厚厚煤层,有时也用于厚度较大的薄煤层。
其工艺系统如图9-1所示。
连续采煤机主要有横滚筒和纵螺旋两大类。
在中厚煤层公中使用的都是横滚筒。
如乔伊(JOY)12CM型,就属这一类。
滚筒宽度2.9-3.2 m,采煤机长9-10m,同时完成割煤与装煤工作。
梭车容量一般为7-16t,车高0.7-1.6m,车长8.0m左右,车宽2.7-3.3 m,自重11-18 t。
为了将煤匀速送人胶带输送机,在输送机前面设置了转载破碎机,以利梭车快速卸载,并破碎大块煤锚杆机是系统中的重要设备,大多为拖电缆胶轮自行式(也有简易手提的),打锚杆也是作业中耗时较多的一道工序,采煤机与锚杆机轮流进入煤房作业先采煤到定进度(例如6 m),采煤机退出至另一煤房采煤,锚杆机进人进行支护。
陕北地区边角房柱式采煤方法

d o i : 1 0 . 3 9 6 9 / j . i s s n . 1 0 0 8— 0 1 5 5 . 2 0 1 3 . 0 4 . 0 2 7
中图分类号 : F 4 0 3 . 7 ; T D 8 2 3 . 5 文献标志码 : B 文章编号 : 1 0 0 8— 0 1 5 5 ( 2 0 1 3 ) 4 — 0 0 O 4 4— 0 1
板, 以防顶板大面积 冒落。为保证回采时的安全 , 工作 面上覆基 岩不 能 大 面积 跨 落 , 需 在 煤 房 间 留设 2 . 0× 1 2 . 5 m 的护 顶煤柱 支护 顶板 , 且支巷 口留有 6 m 煤柱 不
回收 。
该 采 区工 作面 配套 一 台 国产 E ML 3 4 0型连 续采 煤 机、 3台运 煤 车 、 1台锚 杆 机 、 1台铲 车 、 2部 胶 带 输 送 机 。连续采煤 机 的检修 工 作 由连 采 队 自行 完 成 , 检 修
1 张 家峁矿 井边 角煤 赋存 情况 张家峁矿井共有可采煤层七层 , 分别为 2— 2 , 3— 1 、 4—2 、 4— 3 、 4— 4 、 5— 2 、 5—3煤 , 其 中 2—2 、 3—1 、 4— 2 、 5 — 2 煤为主要开采煤层。根据井田开拓方式平面图 和实际开采 情况 , 5— 2煤边 角煤 赋存 面积约 2 2 3万 m , 地质 储量 约 1 7 6 6万 t ; 直接 顶板 以粉 砂岩 和砂 质泥 岩为 主 , 其次 为 中粒 砂岩 和 细粒砂 岩 ; 底 板 以 粉砂 岩 为 主, 次 为泥岩 。4—2煤 边 角煤 赋 存 面积 约 1 4 5万 m , 地质储量约 6 7 0万 t ; 顶板岩性多为细粒砂岩、 粉砂岩 , 次为 泥岩 ; 底 板岩 性 以粉 砂 岩 为主 , 其 次 为泥 岩及 粉 砂 岩 。3—1煤边 角煤赋存 面 积 约 3 8 4万 m , 地 质储 量 约 1 3 9 7万 t ; 直接 顶板 以粉砂岩 为 主 , 其次 为泥 质岩 、 中粒 砂岩 、 细粒砂 岩 ; 底 板 岩 性 以 粉砂 岩 和泥 岩 为 主 , 次 为 细粒砂岩。2 — 2 煤边角煤赋存面积约 2 5 7万 m , 地质 储量 约 2 1 5 2万 t 。 2张 家峁矿 井边 角煤 回采现状 张家 峁矿井 根据煤 层 开采 和 揭 露情 况 , 从2 0 1 0年 3月份开 始在 1 4 2 0 1工作 面和 东 部 工作 面使 用 房 采 工 艺 回收边 角煤 , 其 边角 煤 面 积 约 4 3万 m , 地 质储 量 约 1 9 9万 t , 于2 0 1 2年 3月份 回采完毕 。根据 采掘 关 系轨 入 4— 2煤北 部 回收边角 煤 , 4— 2煤 北部 工 作面 面积 约 6 9万 m , 地 质储量 约 3 0 0万 t 。4— 2北 部 工作 面共 布 置 四个 采 区 , 均设 有 区段 胶 运顺 槽 和 辅运 顺槽 , 为矩 形 巷道 , 宽5 4 0 0 m m, 高3 5 0 0 m m。支巷 以 区段 胶运 顺槽 中 心线 为起 点 , 两 翼 支巷 与 区段顺 槽 夹 角 9 O 。 , 两 条 支 巷 间中心距 3 0 m。两 翼 回采煤房 与 支巷 夹角 5 7 。 , 回采煤 房深度约为 1 2 . 5 m, 两采硐之间留 2 0 0 0 a r m煤柱 , 两煤 房间 中 心 距 大 约 6 . 5 m, 回采 煤 房矩 形, 宽 度 为 3 4 0 0 m m, 采区内回采煤房尽量加大采高。在掘进区段 顺槽 及 支巷时 , 按 留顶煤 4 0 0~ 5 0 0 m m、 沿底 板施工亚林 陈军福( 陕煤集团 神木 张家峁矿业有限公司 , 陕西 榆林 7 1 9 3 1 6 )
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南非 ‘西格玛’ 汪格维里
第一节 柱式采煤法巷道布置方式与特点
一.大巷布置
柱式采煤法大巷一般沿走向布置,每组由4~12条巷道组 成,宽5~6m,分别用作运输、运人和通风。可以用中间几条 进风,两侧几条回风;也可一侧几条进风,另一侧几条回风。 由于其大巷数目多,故不必单独设井底车场,大巷本身就很 容易形成井底车场。 多巷布置、大风量、低风速、低负压通风,是柱式采煤 法巷道布置的一个基本特点。
五.煤柱回收顺序
采煤工艺过程
房式 连续采煤机进行割煤,梭车在采机与 转载破碎机间接力运煤,转载机与胶带运煤, 同时锚杆机在另一煤房进行锚钻,进行锚杆 安装。另外调节通风系统。采机与锚杆机交 替在不同的煤房平行作业。 房柱式 采房与房式同,根据煤柱尺寸采用 不同方式回柱,回柱时有时需进行切顶支护, 一般前进采房,后退回柱。
二.“旺格维里”采煤工艺
巷道布置及参数 煤房掘进
回收煤柱
特点及适用条件
“旺格维里‛采煤法
澳大利亚在采深大于300米的条件下,鉴戒美 国肋条采煤法,发展了‚旺格维里‛采煤法。 该方法主要在盘区区段的划分和区段内煤体 切割及回收方法不同。
煤柱回收后,顶板似长壁工作面一样充分冒 落,使房柱的回采避开支撑压力高峰区。
3.‚旺格维里‛采煤法生产系统
1)不设区段巷布置
在盘区巷道一侧或两侧布置 长条形煤房,房柱宽15米, 长约65~90米。 盘区巷长500~600米,有条 件可达1000米。 长条形房柱一般后退回采, 两翼布置时,可一侧前进, 一侧后退。 单头掘进,长条煤柱连续。
2)设区段巷布置
盘区巷一侧或两侧划分区段,区段巷一侧或两侧布置 长条形煤柱,区段平巷长500~1000米。 房宽5.5~6米,锚杆支护;柱宽9米,长度可达 120~130米。
支护及辅助设备
锚杆机 在房柱式采煤法中主要采用胶轮自行式锚 杆机,可打深度为1.5~6.0m的不同角度的钻孔,有 单臂、双臂、四臂。 给料破碎机 由机架,履带行走机构,破碎机构和 转载运输机构等主要部件组成。给料破碎机用于带 式输送机端部。 铲车为辅助运输设备,主要用来搬运物料、运送人 员及清理巷道。铲车为长距离运输设备,胶轮行走 机构,以蓄电池或柴油机为动力。具有运行机动灵 活、效率高等优点。
柱式采煤法 (room and pillar system)
柱式体系采煤法的实质 是在煤层内开掘一系列宽为 5~7m左右的煤房,煤房间 用联络巷相连,形成近似于 长条形或块状的煤柱,煤柱 宽度由数米至二十多米不等。 采煤在煤房中进行。煤柱可 根据条件留下不采,或在煤 房采完后,再将煤柱按要求 尽可能采出。留下煤柱不采 的称为房式采煤法,既采煤 房又采煤柱的称为房柱式采 煤法。
1.回采工艺系统
破装煤 1 运煤 1→2 →3 →4 运料 铲车 支护 5 通风 如图所示 供电 中心电源
2 . 回 采 工 艺 系 统
连续采煤机→转载破碎机→万向接长机→胶带
二.连续采煤机——输送机工艺系统
这种系统是将采煤机采落的煤,通过多台输送机转 运至胶带输送机上。 主要用于薄煤层,在中厚煤层的使用也呈上升趋势。 这种连续运输系统克服了梭车间断运输产生的影响, 且有利于在薄煤层中应用。 连续运输设备是由一台桥式转载机和三台万向接长 机(自行输送机、互相铰接)、一台特低型胶带输送 机组成。
按开采方式可分为房式采煤法巷道布置和房柱式采煤法巷道 布置两种方式。
(一)房式采煤法巷道布置方式与特点
1. 房 式 采 煤 法 巷 道 布 置 方 式
2.房式采煤法巷道布置特点
上图为美国某矿井采用连续采煤机——梭车 工艺系统的房式采煤方法巷道布置。主要大 巷由5条组成,盘区准备巷为3条,在盘区巷 两侧各布置煤房,形成区段。盘区一翼前进 式开采,另一翼后退式开采。采取较大的煤 柱(60m)维护主要大巷。区段由6个房同时推 进。房宽7m,煤柱尺寸为8m×8m,区段间煤 柱宽为8m,因受地质构造影响,房长约220m。
3.袋翼式
在一个煤柱内交替回收
1.外进式
柱宽10~ 12米由 煤房直接 向两侧煤 柱进刀, 用于煤柱 较小的情 况,煤柱 小时一侧 进刀完全
2.劈柱式(单袋回收)
煤柱中掘 巷 后退回收 煤柱 柱宽15 米左右 煤柱长时 可双袋 回收
3.袋翼式
在煤柱中采出一 条巷道,在巷道 与采空区之间留 下一条煤翼. 煤巷进行支护, 煤柱不再支护. 后退式回收煤柱 斜切长6~7米 用于大煤柱回收
房 柱 式 采 煤 法 巷 道 布 置 方 式
1.
2.切块式房柱式采煤法巷道布置特点
典型切块式房柱式采煤法布置方式。这种方法通常把4~5 个以上煤房组成一组同时掘进,煤房宽5~6m,煤房中心 距为20~30m,每隔一定距离用联络巷贯通,形成方块或 矩形煤柱。煤房掘进到预定长度后,即可回收煤柱。 在图中主要巷道由5条组成,中间三条进风,两边各一条 回风。采用胶带输送机运煤。主要大巷一侧的独头短巷, 用来堆放矸石,以便矸石不外运;在主要大巷另一侧布置 盘区,盘区内不再布置盘区准备巷道,直接多房推进然后 返回回收煤柱。盘区由5条煤房组成,房宽5 m,留方形煤 柱,房与房中心距为29m。盘区间留设24m长条形煤柱。该 煤柱也可在后退回收煤柱时采出。
二、房式开采生产机 →胶带→盘区胶 带→大巷胶带 运料 辅运大巷 →盘区辅运巷→ 煤房 通风 进风井→ 进风大巷→盘区 进风巷→煤房→ 盘区回风巷→ 回 风大巷→回风井
三、房柱式开采生产系统
运煤 连采机 →转载破碎机 →万向接长机 →胶带→大巷 运料 辅巷运 大巷→盘区辅 运→煤房 通风 进风大 巷→盘区进风 巷→煤房→盘 区边界回风巷 →回风大巷
第三节
房式、房柱式采煤工艺
按落煤方式的不同,采煤工艺大致可分为两大类: 一类为传统的放炮落煤工艺;一类为连续采煤机采 煤的工艺。目前美国和澳大利亚一般采用后者。 连续采煤机采煤工艺系统按运煤方式的不同,又可 分为两种:一种是连续采煤机——梭车——转载破 碎机——胶带输送机工艺系统;另一种是连续采煤 机——转载破碎机——万向接长机——胶带输送机 工艺系统。前者是间断运输工艺系统,后者是连续 运输工艺系统。
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房柱式采煤法
柱式采煤法分类
柱式体系 采煤法
房式采煤法 部分回采方式 房柱式采煤法 切块式 全部回采方式 短壁式采煤法
切块式
条带式
肋条式
部分回采方式 美国肋条式 全部回采方式
按是否回收房间煤柱分:房式, 房柱式; 按煤柱形状分:切块式,肋条式, 条带式; 按工作面布置及顶板管理:房柱 式,短壁式。
一.连续采煤机——梭车工艺系统
这种系统主要用于中厚煤层,有时也用于厚度较大的薄 煤层。 连续采煤机主要有横滚筒和纵螺旋两大类。在中厚煤层 中使用的都是横滚筒。如乔伊(JOY)12CM型,就属这一类。 滚筒宽度2.7~3.4 m,采煤机长9~10m,同时完成割煤 与装煤工作。梭车容量一般为7~25t,车高0.7~1.6m, 车长8.0m左右,车宽2.7~3.3m,自重11~18t。为了将 煤匀速送人胶带输送机,在输送机前面设置了转载破碎 机,以利梭车快速卸载,并破碎大块煤。锚杆机是系统 中的重要设备,大多为拖电缆胶轮自行式(也有简易手提 式),打锚杆也是作业中耗时较多的一道工序,采煤机与 锚杆机轮流进入煤房作业。先采煤到一定进度(例如6m), 采煤机退出至另一煤房采煤,锚杆机进入进行支护。 这种工艺系统与传统工艺系统相比,机械化程度高,大 大减少了作业人员。一般采用三班作业制,每班配备7~ 9人,工效较高。
连续采煤机
连续采煤 机是该工 艺的主要 设备,由 截割机构、 行走机构、 装载运输 机构、电 气系统、 液压系统 以及辅助 装置等部 分组成。
梭车
梭车为运煤设 备,往返于连 续采煤机和给 料破碎机之间, 主要由行走机 构、卸载机构、 箱体和司机室 等部分组成。 车厢底部设双 边链刮板输送 机,卸载时间 一般为30~45s。
主要设备
连续采煤机是该工艺的主要设备,由截割机构、行 走机构、装载运输机构、电气系统、液压系统以及 辅助装置等部分组成。 梭车为运煤设备,往返于连续采煤机和给料破碎机 之间,主要由行走机构、卸载机构、箱体和司机室 等部分组成。车厢底部设双边链刮板输送机,卸载 时间一般为30~45s。 运煤车,用蓄电池运煤车可替代梭车。运煤车可避 免因电缆损伤而造成停产,而且机动灵活。
二.盘区巷布置
一般在大巷两侧划分盘区,盘区准备巷道可布置在盘区 中央形成双翼盘区;也可以布置在盘区一侧形成单翼盘区。 盘区准备巷道一般不少于3条,即一条运输巷,铺设带式输 送机,一条进风巷和一条回风巷,最多可达5~7条。
1-盘区进风巷;2-盘区回风巷;3-胶带输送机巷
盘区巷布置方式
盘区准备方式按区内布置通常有以下三种:盘区内设盘区区 段巷、盘区内不设盘区区段巷以及大巷两侧直接布置煤房; 按是否设边界回风道可分为封闭式和敞开式两种;
一、肋条式采煤法
肋条式采煤法巷道布置及特点
区段尺寸一般为长500m,宽120m(不计煤柱)。 区段平巷一般布置三条,中间一条设胶带输送机。房内 采用梭车运输。 特点: 区段内一般划分成条后退回采; 每个条带布置二条煤房,中线距离为10~12m,即房间 留3m宽煤柱; 二条煤房同时掘进并与上区段巷贯通后,即后退回收侧 翼煤柱; 煤柱宽度较窄(6~8m),回收时不支护,采煤机司机 不进入煤柱; 回收侧翼煤柱时,留下肋条形煤柱; 肋条形煤柱宽3m,与房间煤柱一起支撑顶板。 该方法属于部分回采方式。