品质异常对策书
质量问题整改措施(优秀)
质量问题整改措施（优秀）为了确保工作或事情有序地进行，通常需要提前准备好一份方案，方案是从目的、要求、方式、方法、进度等方面进行安排的书面计划。
那么什么样的方案才是好的呢？以下内容是牛牛范文为您带来的7篇质量问题整改措施，希望能够对困扰您的问题有一定的启迪作用。
一、概况20xx年2月22日，建设单位会同监理、施工、劳务四方单位对我单位施工的17、18楼工程外墙砖粘贴、内墙抹灰进行了质量检查，提出了一些工程施工中存在的质量问题，针对所提出的问题，我单位确定了整改方案，主要整改措施如下：二、存在问题及整改方案：存在问题1：外墙砖阴阳角线缝不顺直碰角不协调；外墙滴水线未按设计要求及相关规范施工。
存在问题2：室内阳台墙面砖粘贴垂直度平整度达8㎜，阳台两边宽尺寸±2㎝；阳台窗边线条不顺直，窗边墙平整度超规范。
存在问题3：窗边墙面砖粘贴平整度超规范；窗边不方正；楼梯间窗边上下接错不平整：楼梯间窗台无压顶。
存在问题4：花架墙面不平整，阴阳角碰角不协调。
处理办法：返工处理。
具体方法为：先将不合要求的外墙砖踢打干净，提前1d用水充分湿润墙面，修补时，先在底面及四周刷水灰比为0.4～0.5的素水泥浆一遍，用1:3水泥砂浆扫毛。
再用水平仪测出外墙各阴阳角处的水平控制点，弹上水平线使外墙水平线四周交圈，再根据面砖的皮数尺寸，弹出各施工段水平控制线。
根据排列情况，用线锤挂出直阴阳角做上灰饼并作为阴阳角的垂直标志，外墙有排水要求的部位应贴滴水线。
滴水线应顺直，流水坡度方向正确，坡度应符合设计要求。
存在问题5：内抹灰局部墙面垂直度、平整度超规范。
存在问题6：沉降缝处飘窗板平整度超规范，板与板之间线条不统一、不顺直。
存在问题7：局部有裂纹、空鼓现象、阴阳角不顺直。
处理办法：返工处理。
具体方法为：先将墙面凿毛，提前1d用水充分湿润墙面，修补时，先在底面及四周刷水灰比为0.4～0.5的素水泥浆一遍，施工时先湿润墙面，做标志块。
不良对策书模板
不良对策书模板
一、问题概述
在最近的一次产品检查中，我们发现了一些不良品。
这些不良品主要表现在以下几个方面：
1.外观缺陷：产品表面有划痕、污渍或颜色不均。
2.尺寸偏差：产品尺寸不符合设计要求。
3.性能问题：产品在测试过程中表现不佳，达不到预期的性能标准。
二、原因分析
经过初步调查，我们发现造成这些不良品的主要原因如下：
1.生产设备老化，精度下降，导致产品尺寸偏差。
2.生产过程中操作不规范，如员工未按规定佩戴手套、工具使用不当等。
3.原材料质量不稳定，导致产品性能波动。
4.质检环节存在漏洞，部分不良品未被及时发现和拦截。
三、对策及措施
针对以上问题，我们提出以下改进措施：
1.更新生产设备:对老化的设备进行更换或升级,提高产品制造精度。
2.规范操作流程：加强员工培训，确保每个人都能够按照规定的操作规程进行生产。
3.严把原材料关：与供应商协商，加强原材料的质量控制，确保进厂
原材料的质量符合标准。
4.加强质检力度：增设备检人员，采用更先进的检测设备和方法，提高不良品的检出率。
5.建立质量追溯体系：对每个产品进行编号，记录其生产过程和检测结果，便于问题发生时进行追溯和处理。
四、预期效果
通过实施以上对策和措施，我们预期能够达到以下效果：
1.提高产品质量，减少不良品的产生。
2.提升生产效率，降低生产成本。
3.提高客户满意度，增强市场竞争力。
4.树立企业良好形象，为长远发展奠定基础。
品质异常改善要求通知书
物料名称
规格/型号
品质异常问题来源
不良数量 不良率 异常描述:
总数量 发生日期
（ ）客户投诉（ ）制程检验（ ）出货检验 （ √ ）可靠性试验（ ）其 他:
原因分析: 1.TFT卡座板 与按键板焊
提报:
改善处理 措施:
长期对策: 1.培训员工焊接技术;
作成:
责任单位 责任单位
改善回复:
生产/品质 部
作成:
不良物料处 置改：善完成日 期：
改善验证: 待验证 未改善原 因：
（ ）作已成: 改善
审核:
日期：
审核:
日期：
审核:
日期：
审（核: ） 未改善
日期：
下一份CAR No：
验证人/日期：
表单编号：
XXXX有限公司
品质异常改善要求书/通知书(CAR)
报告编号
发出部门
分 发 （√ ）工程部（ √ ）品质部（ ）PMC部
责任部门 （用 表示）
（
协助部门 （用 表示）
（
）生产部（ ）销售部（
）研发部（ √ ）采购部 ）其他:
回复要求 （ ）要 （ ）不要
生产部 特急 请于（ ）H内回复 急件 请于（ ）H内回复 普通 请于（ ）H内回复
品质异常改善报告范文(一)2024
品质异常改善报告范文（一）引言概述：
品质异常改善报告旨在分析和解决产品或服务中出现的品质异常问题，提出改进措施，以确保产品或服务的质量符合预期标准。
本报告将针对品质异常问题进行分析，并提出相应的改善措施，以期为企业的品质管理提供参考。
正文内容：
一、问题分析
1. 异常问题的定义和范围
2. 异常问题对产品或服务的影响
3. 异常问题发生的原因分析
4. 异常问题的统计数据和趋势分析
5. 异常问题的追踪和溯源分析
二、改善措施
1. 建立品质异常问题管理的流程和标准
2. 加强员工培训和意识提升
3. 确定并改进异常问题的关键环节和流程
4. 优化供应链管理，提高原材料和零部件的品质控制
5. 注重数据分析和持续改进，建立反馈机制和监控措施
三、实施方案
1. 制定品质异常问题改善计划
2. 完善相关的工作流程和标准操作程序
3. 调整和优化人员配置和岗位职责
4. 配备必要的资源和设备支持改善措施的实施
5. 制定监控指标和评估体系，确保改善效果的可追溯性
四、改善效果评估
1. 分析改善措施的实施情况和进展
2. 比较改善前后的数据和指标，评估改善效果
3. 收集员工的反馈和建议，及时调整和改进
4. 确定改善措施的可持续性和稳定性
5. 提出下一步改善计划和目标设定
五、总结
通过对品质异常问题的分析和改善措施的实施，我们成功解决了产品或服务中存在的品质异常问题，并取得了显著的改善效果。
然而，品质异常问题的改善工作是一个持续的过程，我们将继续加强品质管理，提升品质意识，以确保产品或服务的持续稳定性和卓越性。
品质异常改善报告范文
品质异常改善报告范文品质异常改善报告。
报告编号，QA2022001。
报告日期，2022年3月15日。
报告对象，公司管理层。
报告人，质量管理部。
一、报告目的。
根据公司质量管理体系的要求，对最近出现的品质异常情况进行分析和改善，确保产品质量稳定，提升客户满意度。
二、异常情况描述。
近期，公司部分产品出现了品质异常情况，主要表现为产品外观不良、尺寸偏差、性能不稳定等问题。
这些问题严重影响了产品的质量和可靠性，给客户带来了负面影响，也损害了公司的声誉。
经过初步调查，发现异常情况的主要原因包括生产工艺不稳定、原材料质量不合格、生产设备维护不到位等。
三、改善措施。
1. 生产工艺优化，对生产工艺进行全面审查，找出存在的问题和不足之处，对关键工艺节点进行优化和调整，确保产品加工过程稳定可控。
2. 原材料质量管控，加强对原材料的进货检验，建立严格的原材料质量管控制度，对不合格原材料进行退货或淘汰处理，确保原材料质量符合要求。
3. 生产设备维护，加强对生产设备的日常维护和保养，定期进行设备检修和保养，确保设备运行稳定，减少因设备故障导致的品质异常情况。
4. 品质管理培训，加强对生产人员的品质管理培训，提高员工对产品质量的重视和责任意识，确保每位员工都能够严格执行品质管理要求。
5. 品质监控加强，加强对产品品质的监控和检验，建立完善的质量监控体系，及时发现和处理品质异常情况，确保产品质量稳定可靠。
四、改善效果。
经过上述改善措施的实施，目前公司产品的品质异常情况已得到明显改善。
外观不良、尺寸偏差、性能不稳定等问题得到了有效控制，产品的质量稳定性和可靠性得到了提升。
客户投诉情况明显减少，客户满意度得到了提升，公司的声誉也得到了恢复。
五、后续工作。
为了确保产品质量稳定，公司质量管理部将继续加强对生产工艺、原材料、设备和人员的管理和监控，建立健全的品质管理体系，不断提升产品质量和客户满意度。
六、结论。
通过本次品质异常改善报告的分析和改善措施的实施，公司已经有效控制了产品的品质异常情况，提升了产品质量稳定性和可靠性，客户满意度得到了提升，公司的声誉也得到了恢复。
品质改善报告
PD1005（底部批锋，毛边，擅 自取消对位线）
原因分析：1.冲压下料，半切工序模具设计不当，造成冲 外形废料时拉起毛边，批锋现象。 2. 擅自取消对位线：1.贵司要求PD0912对位线取消，改为 “S”尚准标记，因当时工程记错料号误把PD1005对位 线取消。 改善对策：1.重新设计调整冲压下料，半切模具，由原来 背面直角改为R角。担当：张志显 12/21完成 2.重新追加对位线。担当：张志显 12/21完成 3.已生产产品重新镭雕对位线。担当：张亮亮 12/21完成 4.后续如再有变更要求时，我司必须与贵司确认清楚后再 进行修正。
PD1005（颜色偏亮，蓝，暗， 白，黑，深）
• 原因分析： • 1.偏亮，蓝，暗：A：CD纹时同时有四台机生产，有部 分机台车出光泽会偏亮，偏暗一些，阳极时未区分开使 用同一条件生产，导致光泽偏亮，蓝，暗。 • 2.偏白：CD纹偏浅，导致阳极后偏白。 • 3.偏黑（深）：CD纹车削刀具因素，导致阳极后颜色偏 黑（深）。 • 改善对策： • 1.CD纹机无法完全克服，由CD纹后每台机生产产品区 分隔离至阳极，阳极时跟据不同光泽效果调整合适参数 确保颜色品质。 • 2.调整CD纹机台参数，确保阳极后颜色与限度样一致。 • 3.更换新的刀具。12/19 • 4.成品出货检验时，由原来AQL抽样水准加抽100PCS 进行检验.
东莞尚准五金制品有限公司
品质异常改善报告
制作：沈小纳 审核：邹泽成
PD0912（颜色偏黄）
• • • • • 原因分析： 1.前处理化抛时间过短，导致产品表面光泽偏暗。 2．阳极时间过长，表面氧化膜厚导致颜色偏黄。 改善对策： 1.调整前处理化抛时间由原来20秒调整25秒，并严格 参照限度样作业，针对样板模棱两可之间差异部分， 全检时要分开层别，由生产/品保主管确认后才能流入 下工站。担当：黄中轩、邹泽成 • 2．阳极时间由原来13分种调整为10分钟，非特殊情 况不可更改 。担当：黄中轩 完成时间：12/22完成 • 3.成品出货检验时，由原来AQL抽样水准加抽 100PCS进行检验.
2024品质出问题的检讨书范文
2024品质出问题的检讨书范文古人云：失之毫厘，谬以千里。
这其中的“毫厘”在我们产品质量管理中，即是品质，对企业的生存和发展具有至关重要的作用。
近期我们产品质量出现了一系列问题，已经引起了我们足够的重视。
为提升企业产品质量形象，保障消费者权益，确保企业可持续发展，现就近期出现的产品质量问题进行深入反思并提出相应改进措施。
一、原因分析在近期的产品检查中，我们发现了一系列品质问题。
具体问题主要表现在以下几个方面：质量意识淡薄近期的问题反映出部分员工对质量把控的意识较为薄弱，没有将“品质第一”的理念深入到日常工作中。
个别员工对质量把控的重视程度不够，缺乏对产品质量的敬畏之心。
操作不规范部分生产线员工在操作过程中未能严格按照生产流程进行作业，导致产品在某些环节存在缺陷。
此外，设备日常点检和保养不及时也导致产品质量受到影响。
质量培训不到位企业在发展过程中未能持续地对员工进行质量意识培训，使得员工在操作中无法有效把控质量。
对员工进行质量意识和技能的培训，对于提高产品合格率具有积极的推动作用。
原材料质量问题原材料质量的优劣直接影响到产品的品质。
近期出现的问题中有部分是由于原材料质量不达标所致，这与企业对供应商的管控力度不够有关。
质量管理体系不完善企业质量管理体系的完善程度直接关系到产品质量的稳定性。
目前企业的质量管理体系还存在一定程度的不足，需要进一步完善和加强。
二、解决方案针对上述问题，我们提出以下解决方案：加强员工质量意识教育通过开展定期的质量意识培训和交流会，提高员工对产品质量的重视程度。
同时，在日常工作中加强质量意识的宣传和引导，使员工牢记“品质第一”的原则。
规范操作流程对生产线上的操作流程进行全面梳理和优化，确保每个环节都有明确的操作规范和质量标准。
加强员工的操作技能培训，确保每位员工都能熟练掌握并按照规范进行操作。
完善质量培训体系建立健全质量培训体系，定期组织质量意识培训和技能提升培训。
通过案例分析、实战演练等多种形式提高培训效果，使员工在实际工作中能够更好地运用所学知识把控质量。
供货品质异常分析及改善报告模板
M材料改善报告---P4: 根本原因分析(Root Cause Analysis)
可能原因
现象特征匹配
发生站点匹配
发生概率匹配
再现验证匹配
设备故障
√
√
√
√
说明
该原因导致的不良现象和异常现象是否一致
LILY
2024年3月11日
采购中
M材料改善报告---P6:效果确认(effect confirmation)
设备走动机构报修后，当日已经修好，因此其他M材料没有此种情况；经过本次与现场使用人员沟通，我们待改进设备的行走稳定性，用以实现M材料涂层的更加均匀。此机构的优化计划在本月底以前完成，届时，将提供完善后的产品状态照片。
3D 临时对策
4D 原因分析及验证
5D 改善措施及验证
6D 改善执行及效果确认
7D 预防措施
JACK
工艺
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LILY
品质
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SURE
工程
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LUCY
生产
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JULY
业务
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M材料改善报告—P3:临时对策(Temporary countermeasures)
现象描述 成立小组 临时对策 原因分析 永久措施 有效验证 措施标准化 客户确认
位置
数量
处理方法
处理结果
完成日期
备注
客户端
1
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根据客户安排
在库
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品质异常对策书
"制品的品质是部品的品质开始"
收信: 发信部门: TSTC IQC 文件号码:TQIR-040820-02
物理对策
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有效性评价
希望在8月24日前回信再发防止对策 对策回信日期 对策承认(TSTC) ※希望添加上期内容的追加说明资料 制定者： 入案 审查 决定
入案
审查
决定
THP-0025-03/B
品质-资料-03（0）
3
所有权者: TSTC 品质 运 营 者: 品质管理 使 用 者: 全社社员 A4（210*297）
品质异常对策书
"制品的品质是部品的品质开始" 起案 收信: 发信部门: TSTC IQC 文件号码:TQIR部品号码 部品名 收剑LOT号码 纳入数量 AQL 检查标准 不良数 不良率 审查 决定
／ 纳品日期 检查日期 1个月同一 合格
／
／
不 良 情
况
抽验数
不良类型
致命不良 轻不良
重不良
不 良
现 况
良 分 析
THP-0025-03/B
品质-资料-03（0）
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所有权者: TSTC 品质 运 营 者: 品质管理 使 用 者: 全社社员 A4（210*297）
品质异常对策书
"制品的品质是部品的品质开始"
收信: 发信部门: TSTC IQC 文件号码:TQIR-040820-02
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