垫铁布置方案
垫铁埋设要求
垫铁埋设要求
垫铁埋设这事儿，就像给机器找个结实的家，得讲究方法，咱们这么办：
挑好落脚点：得找那些机器压得最重的地方，就像人站稳脚跟一样，通常是在螺丝底下或者是机器底座的重力点。
这样，机器站得稳，跑起来才不晃悠。
垫铁别太多也别太少：一组垫铁，一般最多五块，有两块斜的，剩下的是平的。
厚的放底下打底，薄的在中间，这样重量分配才均匀，机器才站得稳稳的。
贴紧了，别留空隙：垫铁和地面、机器底座之间得像粘了胶一样紧，一点缝儿都不能有。
这样，机器振动就不会四处乱传，工作起来安静多了。
距离要刚刚好：垫铁别隔太远，也别挤太紧，大概半米到一米的距离最合适。
这样，机器的重量就能均匀分散，支撑得更稳。
接缝处也得照顾到：机器底座要是有缝，两边都得用垫铁顶上，这样机器才不会歪斜，站得直直的。
调平了再固定：先把机器放上去，然后像调音师调音一样，耐心调整，直到机器完全水平。
调好了，再用锤子轻轻敲敲，听声音均匀了，那就对了。
规矩办事：垫铁的大小、厚薄得按国家标准来，不能随便找个铁片就用，那可不靠谱。
材料得过硬：垫铁本身得结实，硬而不脆，耐得住时间考验，不能用两天就弯了。
表面要光滑：垫铁表面要处理得光溜溜的，别有刺儿或者鼓包，这样机器底座才不会被刮花，精度也不会受影响。
总而言之，垫铁埋设就是得细心活儿，让机器安安稳稳地扎根，这样才能安心生产，出好产品。
垫铁的放置方法
垫铁的放置方法
（1）标准垫法如图所示，一般都采用这种垫法。
它是将垫铁放在地脚螺栓的两侧，这也是放置垫铁的基本原则。
标准垫法
（2）十字垫法如图所示，当设备底座小、地脚螺栓间距近时用这种方法。
十字垫法
（3）筋底垫法如图所示，设备底座下部有筋时，一定要把垫铁垫在筋底下。
筋底垫法
（4）辅助垫法如图所示，当地脚螺栓间距太远时，中间要加一辅助垫铁。
一般垫铁间允许的最大距离为500～1000㎜。
辅助垫铁
辅助垫法
（5）混合垫法如图所示，根据设备底座的形状和地脚螺栓间距的大小来放置，金属切削机床一类的设备大都采用这种方法。
混合垫法
垫铁直放形式
基础预埋板形式
前、后座浆形式
mm
座浆垫铁高度＝设备设计高度－两斜铁错开20mm时的厚度
（H）
垫铁规格H（mm）
200×100
160×80
120×60
90×40
29
23
17
18.5
注：此H值为理论数值，
实际尺寸以加工出
的斜铁在相错20mm
状态下的实际厚度
-3
-4
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垫铁安装的规范
.2.1 找正调平机械设备用的垫铁，应符合各类机械设备安装规范、设计或随机技术文件的要求；无规定时，机械设备常用的斜垫铁和平垫铁宜按本规范附录B选择。
5.2.2 当机械设备的载荷由垫铁组承受时，垫铁组的位置和数量，应符合下列要求：1 每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁；2 垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方；3 相邻两垫铁组间的距离宜为500mm～1000mm；4 设备底座有接缝处的两侧应各安放一组垫铁；5 每一垫铁组的面积，应大于或等于下式计算结果：100（Q1+Q2）A ≥ C（5.2.2—1）nR2式中 A——每组垫铁面积（mm）;Q1——设备等的质量加在垫铁组上的载荷（N）;R——基础或地坪混凝土的抗压强度（MPa），可取混凝土设计强度；n——垫铁组的组数；C——安全系数，宜取1.5～3；Q2——地脚螺栓拧紧所分布在垫铁组上的压力（N），可用下式计算：2Q2 ＝πd/4×σ×n1（5.2.2—2）式中：d——地脚螺栓直径（mm）；n1——地脚螺栓数量；σ——地脚螺栓材料的许用拉应力（Mpa）。
5.2.3 承受载荷的垫铁组，应使用成对斜垫铁，且在调平后灌浆前，用定位焊焊牢；承受重负荷或有较强连续振动的设备，宜使用平垫铁。
5.2.4 垫铁组的使用，应符合下列要求：1 每一垫铁组的块数不宜超过5块，且不宜采用薄垫铁；2 放置平垫铁时，厚的宜放在下面，薄的宜放在中间；3 垫铁的厚度不宜小于2mm；4 机械设备调整完成后，应将各垫铁相互用定位焊焊牢，铸铁垫铁可不焊。
5.2.5 每一垫铁组应放置整齐平稳，接触良好。
机械设备调平后，每组垫铁均应压紧，并应用手锤逐组轻击听音检查。
对高速运转机械设备的垫铁组，当采用0.05mm塞尺检查垫铁之间和垫铁与设备底座面之间的间隙时，在垫铁同一断面两侧塞入的总长度不应超过垫铁长度或宽度的1/3。
5.2.6 机械设备调平后，垫铁端面应露出设备底面外缘；平垫铁宜露出10mm～30mm；斜垫铁宜露出10mm～50mm。
垫铁规格尺寸及安装要求
垫铁规格尺寸及安装要求放垫铁的目的是：通过调整垫铁的厚度，使安装的设备达到设计水平度和标高；增加设备的稳定必玫便于二次灌浆。
垫铁的种类很多，按使用的材料可分为铸铁垫铁(厚度在20毫米以上)和钢垫铁(厚度在0．3~20毫米)。
按垫铁的形状，可分为如图3—9所示的平垫铁、斜垫铁和可调垫铁。
图3-9 垫铁的形式a)平垫铁 b)斜垫铁 c)调节垫铁斜垫铁必须成对使用。
平垫铁或斜垫铁的尺寸可以根据设备的重量，参照图3-9，按表3-3、表3-4中的数据选取。
表3-3平垫铁的尺寸表3-4 斜垫铁的尺寸垫铁一般都放大地脚螺栓的两侧，若垫铁只放在螺栓一侧，则应按地脚螺栓直径选用大1号的尺寸。
为了精确地调整水平度和标高，还采用0．3、0．5、1和2毫米的薄钢板垫铁，最上一块厚度应≥1毫米。
垫铁的面积、组数和放置方法，应根据设备的重量和设备底座面积大小而定。
按规范规定①，垫铁间的距离以500～1000毫米为宜。
一般常见的放置方法有如图3—10所示的标准法、井字法、十字法、单侧垫法、三角垫法和辅助垫法。
①《机械设备安装工程施工及验收规范》第一册通用规定[TJ231(—)-75]第3l条三款中的规定。
图3-10 垫铁的放置方法为了便于调整，垫铁要露出机座外边约25～30毫米，垫铁殖民地脚螺栓相距(1～2)d的距离(图3-11)。
图3-11 垫铁与地脚螺栓的距离若垫铁离地脚螺栓太远，则在拧紧地脚螺栓时，底座受力恰如承受集中载荷的双支承梁，这样，在底的断面内发和过大的附加弯由应力；若垫铁离地脚螺栓太近，则二次灌浆汶便。
垫铁的高度，最好在30～60毫米之间，若高度太低，则设备的稳定性便相对降低。
垫铁的表面必须平整，每组垫铁块数一般不超过3～4块，以保证具有足够的刚度和稳定性。
厚的垫铁的应夹在中间，以免产生翘曲变形。
各组垫铁顶面应处于同一标高。
同一组垫铁尺寸要一样，放置必须整齐。
设备安好后，同一组垫铁应点焊在一起，以免工作时松动。
垫铁安装隐蔽工程(附图)
（项目名称）垫铁安装隐蔽工程
检查记录
Q/SY 1476--2012
SY03-A004
单项工程单项工程编号单位工程单位工程编号
工程地点设备位号或
构件名称
①~④/○A~○B轴钢结构
柱垫铁安装
垫铁布置简图：
编号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 H·N（㎜）12*4 12*4 12*4 12*4 12*4 12*4 12*4 12*4 12*4 12*4 12*4 12*4 间距（㎜）200 220 200 220 200 220 200 220 200 220 200 220 编号13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 H·N（㎜）12*4 12*4 12*4 12*4 12*4 12*4 12*4 12*4 12*4 12*4 12*4 12*4 间距（㎜）200 220 200 220 200 220 200 220 200 220 200 220 编号25 26 27 28 29 30 31 32
H·N（㎜）12*4 12*4 12*4 12*4 12*4 12*4 12*4 12*4
间距（㎜）200 220 200 220 200 220 200 220
注：H表示垫铁高度、N表示垫铁层数。
检查意见：
1.垫铁设置情况：垫铁组伸入柱脚筋板底部，垫铁规格为100*150*12，两平/两斜垫铁。
2.垫铁层间点焊固定情况：垫铁之间接触良好，垫铁放置整齐平稳，采用定位焊焊劳。
监理单位总承包单位施工单位
监理工程师：
年月日专业工程师：
年月日
质量检查员：
技术负责人：
年月日。
垫铁使用规范安装要求
垫铁使用规范安装要求集团文件发布号：（9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-垫铁使用规范安装要求一、当设备的负荷由垫铁组承受时，垫铁组的位置和数量，应符合下列要求：二、找正调平设备用的垫铁应符合各类机械设备安装规范、设计或设备技术文件的要求。
1、每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁。
2、垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方。
3、相邻两垫铁组间的距离宜为500～1000mm。
4、设备底座有接缝处的两侧应各垫一组垫铁。
三、使用斜垫铁或平垫铁调平时，应符合下列规定：1、承受负荷的垫铁组。
应使用成对斜垫铁，且调平后灌浆前用定位焊焊牢。
2、承受重负荷或有较强连续振动的设备，宜使用平垫铁。
四、每一垫铁组宜减少垫铁的块数，且不宜超过５块，并不宜采用薄垫铁。
放置平垫铁时厚的宜放在下面，薄的宜放在中间且不宜小于2mm，并应将各垫铁相互用定位焊焊牢。
但铸铁垫铁可不焊。
五、每一垫铁组应放置整齐平稳，接触良好。
设备调平后，每组垫铁均应压紧，用手锤逐组轻击听音检查。
对高速运转的设备。
当采用0.05mm塞尺检查垫铁之间及垫铁与底座面之间的间隙时，在垫铁同一断面处以两侧塞入的长度总和不得超过垫铁长度或宽度的1/3。
六、设备调平后，垫铁端面应露出设备底面外缘；平垫铁宜露出10~30mm；斜垫铁宜露出10~50mm。
垫铁组伸渗透设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。
七、安装在金属结构上的设备调平后，其垫铁均应与金属结构用定位焊焊牢。
八、设备安装中垫铁安放及调整的几点经验。
在设备安装中，设备的粗、精找平等都是通过设备底座下垫铁的安放及调整来实现的，而垫铁安放及调整又是安装中费时费力的工作，所以垫铁的安放及调整不仅关系到设备安装的进度，还对设备今后的运行和使用寿命有重要影响，是设备安装中的一项重要工作。
根据现场实践，提示一下设备安装中垫铁安放及调整的一些经验。
1、对自行安装的设备，在自己进行工艺设计或审阅设计单位的工艺图时，要考虑自身的安装条件，决定采用哪种垫铁安放方式，然后，根据垫铁安放方式决定基础的2次浇灌层的厚度。
垫铁的选择
垫铁的配制原则为：在地脚螺栓两侧各放置一组，应尽量使垫铁靠近地脚螺栓。
相邻两组垫铁组的间距，可根据机器重量、底座结构形式以及负荷分布等情况确定，一般不大于1000mm ，超过此值应增加垫铁组数，在有承重部位和有竖筋的地方要加垫铁组。
配对斜垫铁搭接长度不小于全长的3/4，与平垫铁组成垫铁组时，一般不超过四块，斜垫铁要有2块，垫铁组高度一般为30-70mm 。
地脚螺栓两侧的垫铁组，每块垫铁伸入底座的长度均应超过地脚螺栓，若泵底座的底面与垫铁接触宽度不够时，垫铁组放置应保证底座落在承压面中部。
垫铁组应使用成对斜垫铁，搭接长度应不小于全长的3/4，平垫铁垫在斜垫铁下面，垫铁放置后应用水准仪进行找正，使各组垫铁标高一致 ，一组垫铁的垫铁数量不能超过4块，而且不宜用薄平垫铁，最厚的放置于垫铁组下面，最薄的放在垫铁组中间。
斜垫铁必须成对相向使用，搭接长度不小于全长的3/4，偏斜角度不超过3° 斜垫铁下应有平垫铁。
垫铁组高度：中小型设备一般为30～60mm ，大型设备一般为50～100mm 。
4、垫铁的摆放根据设备基础的大小以及地脚螺栓的间距大小设置垫铁组的数量和位置，根据位置摆放垫铁组，并用水平管将垫铁组相互间找平。
垫铁放置时应注意以下事项：1）、每组垫铁不应超过四块。
2）、每一组垫铁均应放置整齐平稳，接触良好；垫铁表面的油污等应清除干净。
3）、吊装前应再次核实塔底座环上地脚螺栓孔距离尺寸是否与基础预埋地脚螺栓位置相一致。
5.4.1.2塔体吊装前，每根地脚螺栓两侧设置两组垫铁组。
每组垫铁为一平两斜,垫铁高度根据基础基准线及找平层高度决定。
5.4.1.4按图纸方位吊装塔体，就位后进一步调整垫铁组，使每组垫铁受力均匀，且各组垫铁应露出塔底座环外缘10~20mm 。
4.1.4设备调整完后，平垫铁应露出设备支座底板外缘10～20mm ，斜垫铁至少比平垫铁长出10mm ，垫铁组伸入设备底座面的长度应超过地脚螺栓，如下图所示。
垫铁安装隐蔽工程(附图)
（项目名称）垫铁安装隐蔽工程
检查记录
Q/SY 1476--2012
SY03-A004
单项工程单项工程编号单位工程单位工程编号
工程地点设备位号或
构件名称
①~④/○A~○B轴钢结构
柱垫铁安装
垫铁布置简图：
编号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 H·N（㎜）12*4 12*4 12*4 12*4 12*4 12*4 12*4 12*4 12*4 12*4 12*4 12*4 间距（㎜）200 220 200 220 200 220 200 220 200 220 200 220 编号13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 H·N（㎜）12*4 12*4 12*4 12*4 12*4 12*4 12*4 12*4 12*4 12*4 12*4 12*4 间距（㎜）200 220 200 220 200 220 200 220 200 220 200 220 编号25 26 27 28 29 30 31 32
H·N（㎜）12*4 12*4 12*4 12*4 12*4 12*4 12*4 12*4
间距（㎜）200 220 200 220 200 220 200 220
注：H表示垫铁高度、N表示垫铁层数。
检查意见：
1.垫铁设置情况：垫铁组伸入柱脚筋板底部，垫铁规格为100*150*12，两平/两斜垫铁。
2.垫铁层间点焊固定情况：垫铁之间接触良好，垫铁放置整齐平稳，采用定位焊焊劳。
监理单位总承包单位施工单位
监理工程师：
年月日专业工程师：
年月日
质量检查员：
技术负责人：
年月日。
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锅炉钢架基础垫铁配置方案目录1、工程概况................................................................................................................. 错误！未定义书签。
2. 编制依据：.............................................................................................................. 错误！未定义书签。
3．施工程序及施工方法............................................................................................. 错误！未定义书签。
4．技术质量要求......................................................................................................... 错误！未定义书签。
一、工程概况1.工程简述：工程名称：2×280t/h高温高压循环流化床锅炉装置安装工程（3#、4#锅炉）建设单位：阳煤太化新材料有限公司设计单位：山西新唐工程设计有限公司监理单位：山西诚正建设监理咨询有限公司施工单位：江苏天目工程建设集团公司建设地点：阳煤太化新材料有限公司厂区内1.编制依据：1.1哈尔滨锅炉厂有限责任公司HG-280/9.81-L.PM1型循环流化床蒸汽锅炉图纸。
1.2 GB/T22395-2008《锅炉钢结构设计规范》。
1.3 JB/T6696-1993《电站锅炉技术条件》。
1.4 DL5190.2-2012电力建设施工技术规范第2部分：锅炉机组1.5 DL/T5210.2-2009《电力建设施工质量验收及评价规程》（锅炉机组）。
1.6 设计院图纸。
1.7根据施工合同和施工组织设计。
1.8我公司施工同类工程经验。
2.概况：本工程锅炉钢架共20根柱子，最高顶标高为48.710m，根据基础负荷及砼基础结构情况，其基础划线及垫铁配置拟按以下措施施工。
3．施工程序及施工方法3.1基础检验在钢架安装前，应对土建施工的基础进行检查，除检查基础浇灌质量外，还应仔细地检查基础的位置和外形尺寸。
检查标准按4.1要求进行。
3.2基础划线基础划线是为了确保钢架安装的正确位置，根据土建施工提供的基础位置基准线、标高基准点，按照图纸尺寸在基础上标定出纵横中心线，标高和底板外形位置。
3.3纵向中心线为减少地面不平给测量带来的影响，用圆钢(Ф12-Ф16)制成0.5米高的四个支架，通过每两个支架顶部拉一条钢丝，共计二根钢丝，二根钢丝要互相垂直，钢丝直径一般为0.5mm，钢丝两端吊以重量为2-3Kg重物，用U形管水平测量支架处的钢丝水平高度，从而使其高度一致。
在两根钢丝线中，其中一根与锅炉房中心线平行，称为锅炉的横向中心线的基准线，另一根就是锅炉的纵向中心线的基准线。
以这两条基准线为基础，再根据锅炉零米层基础平面布置图，通过拉钢丝线并吊线锤的方法，进一步测量出每排立柱的中心线，最后用测量对角线的方法进一步验证所测得的基础中心线是否准确。
3.4为了能使测得的中心线长期留用、保存，必须把中心线引至基础侧面，并用油漆做出标记。
3.5标高的测量要以厂房标高基准点为准，用水准仪返到基础侧面上，用油漆做出标记。
3.6垫铁配置3.6.1根据厂家提供的钢柱负荷，算出垫铁面积，画出垫铁布置图。
根据垫铁布置图在基础上画出摆放垫铁的位置，用磨光机将安装垫铁的位置磨平，用手锤和钎子在不安装垫铁的位置凿出麻面凹面。
3.6.2垫铁安放。
放平垫铁，用水准仪测定垫铁的标高，各垫铁标高误差应控制在±1 mm以内，用水平仪测定水平度，纵、横向水平度误差应在0．15mm／m以内。
若有标准和水平度超差时，可通过调整垫铁来实现。
3.6.3测出每个砼基础上表面标高及钢柱1000mm标高线至柱底板下面的实际长度，据此确定每个砼基础需垫垫铁厚度。
3.6.4基础表面与柱脚二次灌浆层厚度不小于50mm。
3.6.5基础表面平整，每组不超过3块，长度较柱脚底板两边各长10mm，厚垫铁放在下面，平垫铁的厚度以20mm为宜。
3.6.6由于钢柱地板有焊接，根据柱脚与垫铁上间隙，可以安装一组斜垫铁调整或垫薄铁片调整。
3.6.11垫铁安装后，用手锤检查要无松动，并将垫铁点焊在一起再与柱脚底板焊住。
4．技术质量要求4.1锅炉基础位置和外形尺寸（mm）锅炉基础中心线与厂房中心线偏差（纵横轴线） 20锅炉基础各不同平面的标高与设计标高差 0,-20锅炉基础外形尺寸±204.2基础划线合格优良柱距偏差柱距≤10m ±1mm柱距＞10m ±2mm水平偏差≤0.5mm柱中心对角线对角线≤20m ≤5mm ≤3mm对角线＞20m ≤8mm ≤4mm基础表面打出麻面且放置垫铁处已凿平4.3垫铁配置与安装二次灌浆总厚度≥50mm每组垫铁数≤3块放置位置柱脚立筋板下单位承压力≤基础设计强度60%垫铁装设垫实无松动，相互点焊与柱脚板点焊附1：锅炉基础垫铁配置计算说明：A=C*106（Q1+Q2）/RA——所需垫铁面积mm2； C——安全系数，取C=2；Q——取最大作用荷重；R——取混凝土强度（Pa），根据土建混凝土标号C35 R拟取35MPa。
序号柱名称数量最大作用荷重（KN）柱底板面积mm2所需垫铁面积mm21 BE-B24.4 1 3720 1100×1100 2125712 BE-B20.4 1 2560 900×900 1462863 BE-B12.2 1 3000 800×800 1714294 BE-B4.0 1 2560 900×900 1462865 BE-B0 1 3720 1100×1100 2125716 BF-B24.4 1 1140 650×650 651437 BF-B20.4 1 7700 900×900 4400008 BF-B12.2 1 5900 900×900 3371439 BF-B4.0 1 7700 900×900 44000010 BF-B0 1 1140 650×650 6514311 BG-B24.4 1 1550 650×650 8857112 BG-B20.4 1 6920 900×900 39542913 BG-B12.2 1 5850 900×900 33428614 BG-B4.0 1 6920 900×900 39542915 BG-B0 1 1550 650×650 8857116 BH-B24.4 1 2620 1100×1100 14971417 BH-B20.4 1 2610 1000×1000 14914318 BH-B12.2 1 3040 800×800 17371419 BH-B4.0 1 2610 1000×1000 14914320 BH-B0 1 2620 1100×1100 149714 附2：垫铁布置形式：附3：垫铁配置表：单位：mm柱名称 垫铁长×宽×厚度块数柱底板长x 宽计算面积mm 2 实际面积mm 2 BE-B24.4 110×120×30×4120×180×30×4 250×120×30×4 1100×1100212571 230640 BE-B20.4 920×120×30×2 900×900 146286 220800 BE-B12.2 820×120×30×2 800×800 171429 196800 BE-B4.0 920×120×30×2 900×900 146286 220800 BE-B0 110×120×30×8 250×120×30×4 1100×1100 212571 225600 BF-B24.4 670×120×30×2 650×650 65143 160800 BF-B20.4 920×160×30×3 900×900 440000 441600 BF-B12.2 920×130×30×3 900×900 337143 358800 BF-B4.0920×160×30×3900×900440000441600BF-B0 670×120×30×2 650×650 65143 160800 BG-B24.4 535×120×30×4650×650 88571 256800 BG-B20.4 920×160×30×3 900×900 395429 441600 BG-B12.2 920×130×30×3 900×900 334286 358800 BG-B4.0 920×160×30×3 900×900 395429 441600 BG-B0 535×120×30×4 650×650 88571 256800 BH-B24.4 1120×120×30×2 1100×1100 149714 268800 BH-B20.4 1020×120×30×2 1000×1000 149143 244800 BH-B12.2 820×120×30×3 800×800 173714 196800 BH-B4.0 1020×120×30×2 1000×1000 149143 244800 BH-B0 1120×120×30×2 1100×1100 149714 268800所需垫铁数量：平垫铁1台炉所需2台炉所需备注序号规格长×宽×厚mm1 110×120×30 8 162 250×120×30 8 163 820×120×304 84 920×120×30 2 45 670×120×30 4 86 920×160×30 12 247 920×130×30 6 128 535×120×30 8 169 1120×120×30 4 810 1020×120×30 4 811 120×180×30 4 8钢板11 δ=1mm2㎡6㎡用于调整12 δ=6mm2㎡6㎡用于调整13 δ=8mm2㎡6㎡用于调整14 δ=10mm2㎡6㎡用于调整15 δ=20mm3㎡9㎡用于调整。