沼气工艺(1)

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沼气提纯的三种方法

沼气提纯的三种方法

沼⽓提纯的三种⽅法厌氧消化装置刚产出的沼⽓是含饱和⽔蒸⽓的混合⽓体,除含有⽓体燃料CH4和惰性⽓体CO2外,还含有⼀定⽐例的H2S、H2O,少量的NH3,H2、N2、O2、CO和卤化烃。

沼⽓的提纯是指沼⽓中CH4之外其他⽓体的去除。

⼀沼⽓提纯机理概括起来,⽬前沼⽓提纯的机理有三⼤类,即化学吸收、物理提纯和⽣物脱除。

(1)化学吸收。

⼀种化学吸收机理是采⽤胺、碱、醇等复合溶液吸收剂,利⽤酸碱中和反应吸收沼⽓中的CO2、H2S等酸性物质,同时也能吸收NH3等易溶于⽔、醇的⽓体。

另⼀种化学吸收机理是采⽤⼲化学物质(如Fe2O3)作为吸收剂吸收杂质⽓体。

化学吸收的吸收剂都可以通过装置的⾃净系统和再⽣系统释放出各种杂质和⽓体得到再⽣循环使⽤。

(2)物理提纯。

通过此机理提纯沼⽓的主要是变压吸附法。

利⽤吸附剂在不同压⼒条件下对不同⽓体吸附⼒不同的原理来分离沼⽓中的不同组份。

沼⽓中的H2O、CO2、H2S等吸附容量较⼤的强吸附组分在⼀定压⼒下被吸附剂吸附停留在床层中,⽽较⼩吸附容量的弱吸附组分N2、CH4等从床层出⼝输出,从⽽实现了对沼⽓的提纯。

(3)⽣物脱除。

在⼀定的条件下利⽤微⽣物⽣长繁殖需要沼⽓中某些杂质⽓体作为营养物质,从⽽实现对沼⽓的提纯。

现阶段,物理化学法已被⼴泛地应⽤且积累了丰富的经验。

但该⽅法存在运⾏费⽤⾼、投资⼤、再⽣困难、产⽣⼆次污染等缺点。

⽣物法具有不需催化剂和氧化剂、不需处理化学污泥、少污染、低能耗、⾼效率、可回收单质硫等优点,正在成为沼⽓脱硫领域的发展趋势。

⼆沼⽓提纯⽅法沼⽓提纯的程度取决于沼⽓的⽤途。

沼⽓供热需要脱H2S、H2O,沼⽓发电需要脱H2S、H2O、有机卤化物,沼⽓作汽车燃料需要脱H2S、H2O、有机卤化物、CO2,沼⽓并⼊天然⽓⽹需要脱H2S、H2O、有机卤化物、CO2以及⾦属。

沼⽓中不同组分脱除的具体⽅法见表1。

三常⽤的沼⽓提纯技术不管是什么⽤途,沼⽓中的H2O 和H2S都要脱除。

沼气工艺流程

沼气工艺流程

沼气工艺流程
《沼气工艺流程》
沼气是一种可以替代天然气的可再生能源,广泛应用于发电、烹饪和供暖等领域。

而沼气的生产过程则是通过一系列的工艺流程来实现的。

首先,原料的选择至关重要。

常见的沼气原料包括家畜粪便、农作物秸秆、有机废弃物等。

这些原料经过预处理,如粉碎、搅拌等,以便更好地与发酵菌接触,从而提高沼气产量。

接下来是厌氧发酵,这是沼气工艺的关键步骤。

在密闭的环境中,发酵菌会分解有机物并产生沼气。

这一步骤需要控制好发酵温度、PH值和搅拌速度,以确保发酵菌的生长和代谢处于最佳
状态。

发酵完成后,产生的沼渣需要经过分离和处理。

沼渣中含有丰富的有机养分,可以用于农田肥料或者蘑菇菌种的生产。

而分离出来的沼气则需要进行净化和脱硫,以满足发电、供暖等不同需求。

最终产生的纯净的沼气可以直接用于烹饪或发电,也可以通过输送管道销售给用户。

沼气工艺流程是一个涉及生物、化学、机械等多学科的综合系统工程。

在实际应用中,工艺流程的优化和控制是非常重要的,可以通过改进生物发酵技术、加强废弃物预处理和分离等来提高沼气产量和质量。

相信随着技术的不断进步,沼气工艺流程将会更加成熟和高效,为清洁能源领域做出更大的贡献。

沼气生产工艺流程

沼气生产工艺流程

沼气生产工艺流程图7-1工艺流程简图二、工艺流程简述厌氧消化的主要粪源为项目所在地周边的养殖场的猪粪、秸秆、餐厨垃圾和园区及周边的蔬菜残余,猪粪有干清猪粪和水冲猪粪。

干清猪粪、秸秆和蔬菜残余这三种原料采用固体进料系统进料,水冲猪粪和餐厨垃圾采用液体进料系统进料。

秸秆经过X-Ripper破碎机破碎后,通过铲车输送至预混池中,预混池中装有潜水搅拌机,可将破碎的秸秆和水充分混匀(TS为7.5%),混匀后的物料采用螺杆进料泵泵送至生物预处理发酵罐,生物预处理后的秸秆溢流至出料池后用螺杆泵泵送至快速混合系统。

蔬菜残余经X-Ripper破碎机破碎后,用铲车输送至固体进料系统,干清猪粪也被加到固体进料系统中,然后通过无轴螺旋输送机输送至快速混合系统,从厌氧反应器泵出的出料也被输送到快速混合系统。

经预处理的秸秆、破碎的蔬菜残余、猪粪、工艺水和反应罐的出料在快速混合系统中混合并最终被输送到厌氧反应罐中。

水冲猪粪、破碎后的餐厨垃圾在混料池中混合均匀后经螺杆泵泵入厌氧反应罐中。

厌氧反应罐内设中轴搅拌装置,罐内物料呈全混状态,在适宜的碱度、温度条件下确保厌氧反应充分进行。

厌氧反应产生的沼气经净化系统净化后部分供居民用气,其余部分经由净化提纯、高压储气柜储存后运送至加气站;消化罐内出来的残渣由螺杆泵输送至换热器经热交换后流入缓冲池,再由污泥泵输送入卧螺式离心分离机进行固液分离,分离后的沼渣沼液作为有机肥厂的原料,根据市场需求生产有机肥。

出于安全因素的考虑,需要在变压吸附系统前设置一个沼气火炬。

设置换热器回收出料热量,进行余热利用,减少外加热量,进而减少能源消耗。

设置燃煤锅炉以补充余热回收热量的不足,在厌氧消化罐内设置加热盘管,维持厌氧反应稳定运行的温度。

1、预处理工艺秸秆单独收集,收集后先进行粉碎,然后采用生物预处理。

蔬菜残余单独收集,收集后进行破碎。

猪粪经过格栅,去除石块、塑料等大的无机物质。

干清猪粪、经过预处理的秸秆和蔬菜残余均被输送至快速混合系统,并在快速混合系统内充分混匀,然后泵入厌氧消化罐内。

沼气的工艺

沼气的工艺

沼气的工艺
沼气是一种由有机物质经过厌氧发酵产生的气体,其工艺一般包括以下几个步骤:
1. 污水或有机废料预处理:将污水或有机废料进行初步处理,去除杂质、固体物和过滤。

2. 施加菌剂:将预处理后的污水或有机废料添加适量的菌剂,促进有机物质的分解和发酵。

3. 厌氧发酵:将添加了菌剂的污水或有机废料置于气密的容器中进行厌氧发酵,一般采用连续搅拌式或固态发酵的方式。

在厌氧环境下,菌群分解有机物质产生二氧化碳(CO2)和甲烷(CH4),并释放出热能。

4. 沼气提取和净化:从发酵池中收集产生的沼气,并通过一系列的分离、净化和处理工艺,去除杂质和杂气,使沼气中的甲烷浓度达到要求。

5. 沼渣处理:沼气发酵过程中产生的固态废物,称为沼渣。

沼渣可以进行压榨脱水,去除部分水分后可作为有机肥料,也可经过进一步处理,如堆肥、干化等,利用其有机质和养分价值。

6. 沼气利用:净化后的沼气可以作为燃料供应家庭、工业或农业用途,如煮饭、供暖、发电等。

同时,沼气还可以通过压缩、液化等工艺转化为可便于储存和运
输的液态或压缩气体。

以上是一般沼气工艺的基本步骤,具体的工艺流程和设备配置会因实际情况而有所不同。

在实际应用中,还需要考虑物料的进出、温度控制、气体收集和输送等方面的工程设计。

沼气的工艺流程

沼气的工艺流程

沼气的工艺流程沼气是一种可再生能源,通过利用有机废弃物进行发酵产生的气体,可用于发电、取暖和烹饪等用途。

沼气的工艺流程包括废弃物的处理、发酵和气体收集等步骤。

下面我们将详细介绍沼气的工艺流程。

1. 废弃物的处理沼气的原料主要是各种有机废弃物,包括农业废弃物、农作物秸秆、畜禽粪便、城市生活垃圾等。

这些废弃物需要经过预处理,包括粉碎、搅拌和调节水分含量等,以便于发酵产气。

在处理过程中,需要注意控制废弃物的碳氮比,保证发酵产气的效果。

2. 发酵经过预处理的废弃物被送入发酵罐进行发酵。

发酵罐通常是密闭的,以防止气体泄漏。

在发酵过程中,废弃物中的有机物质被微生物分解产生沼气。

发酵过程需要一定的温度和湿度条件,通常会加入一定量的发酵菌剂来促进发酵产气的效果。

发酵罐内的温度、PH值和氧气含量等参数需要进行监测和调节,以保证发酵过程的顺利进行。

3. 沼气的收集在发酵过程中产生的沼气被收集起来,一般通过管道输送至沼气储气罐。

沼气储气罐通常是一个密闭的容器,用于储存沼气并平衡沼气的压力。

储气罐内部还需要设置相应的安全阀和压力表等设备,以确保储气罐的安全运行。

沼气可以根据需要进行储存或直接利用。

4. 沼气的利用沼气可以直接用于烹饪、取暖和发电等用途。

对于家庭用户,可以将沼气通过管道输送至厨房灶具进行烹饪。

对于工业用户,沼气可以用于发电或取暖。

在利用沼气时,需要配备相应的燃烧设备和安全防护设施,以确保沼气的安全使用。

总结沼气的工艺流程包括废弃物的处理、发酵和气体收集等步骤。

通过科学合理的工艺流程,可以有效地利用有机废弃物产生沼气,实现能源的再生利用。

沼气作为一种清洁能源,对于减少温室气体排放、改善环境质量具有重要意义。

希望未来能有更多的人关注并投入沼气生产与利用的工作,共同推动可持续能源的发展。

沼气工程工艺方案设计说明

沼气工程工艺方案设计说明

沼气工程工艺方案设计说明一、概述沼气工程工艺方案设计是沼气工程建设的重要环节,它直接关系到工程的效益和稳定运行。

在进行方案设计时,首先要明确工程的规模和用途,然后再根据具体情况来选择合适的工艺方案。

本文将对沼气工程工艺方案设计进行详细的说明,以期为相关工程设计提供参考。

二、工艺选择在进行工艺方案设计时,首先要根据工程规模和用途来确定合适的工艺。

一般来说,沼气工程的工艺可分为简易沼气工艺和先进沼气工艺两种。

简易沼气工艺适用于小规模的农村生活垃圾沼气工程,它结构简单、操作方便、维护成本低,但产气效率较低。

先进沼气工艺适用于中大规模的农业、畜牧业废弃物沼气工程,它具有产气效率高、操作稳定等优点,但需要投入较高的初期资金。

三、工艺概述1.简易沼气工艺简易沼气工艺的原理是利用生物发酵产生沼气,其主要工艺流程为:储气池、厌氧发酵池、沼气池、气液分离器等。

废弃物经过搅拌、压缩后进入储气池,经过一段时间的厌氧发酵后,产生的沼气进入沼气池进行储存,同时产生的沼渣经过厌氧发酵后可以做有机肥料。

2.先进沼气工艺先进沼气工艺相对于简易沼气工艺来说,结构更加复杂,工艺流程更加严谨。

其主要工艺流程包括:进料系统、发酵系统、气液分离系统、储气系统等。

在进料系统中,废弃物需要经过预处理后进入发酵池进行发酵,发酵后的废弃物通过气液分离系统进行分离,产生的沼气进入储气系统进行存储。

四、工艺设备选择在进行工艺方案设计时,需要根据工艺的具体要求来选择相应的设备。

在简易沼气工艺中,需要选择储气池、发酵池、沼气池等设备,同时还需要选择搅拌机、离心机等辅助设备。

在先进沼气工艺中,除了上述设备外,还需要选择前处理设备、气液分离器、储气罐等设备。

五、工艺方案设计在进行工艺方案设计时,需要对工艺流程进行细致的梳理,明确每一个节点的操作要求,以及设备的参数要求。

同时需要对设备的选择进行合理搭配,保证工艺的稳定运行和高效产气。

另外还要对安全环保等方面加强管理,确保沼气工程建设符合国家标准。

沼气的工艺流程

沼气的工艺流程沼气工艺流程是指通过生物分解有机废物产生沼气的过程。

下面将介绍一个典型的沼气工艺流程。

首先,将有机废物收集并送入沼气池。

有机废物可以包括农业废弃物、农作物残渣、禽畜粪便、生活垃圾等。

加入适量的水,使废物形成浆状物质。

然后,将废物浆状物质投入沼气池中进行厌氧发酵。

沼气池一般分为两个部分:厌氧消化区和沼气发酵区。

厌氧消化区是生化反应的主要部分,由厌氧菌降解废物,产生混合酸、酒精和氨等有机物。

沼气发酵区是产气的主要区域,由厌氧菌将有机物分解为甲烷和二氧化碳等气体。

接下来,沼气会通过沼气池的上部进入气体收集系统。

气体收集系统一般包括一个或多个沼气塔,通过管道将沼气收集起来。

沼气塔的主要功能是收集和储存产生的沼气,同时也可以进行二氧化碳和硫化氢等有害气体的去除。

然后,将沼气进行净化处理。

沼气净化的主要目的是去除其中的杂质和有害气体,提高甲烷浓度。

一种常用的沼气净化方法是通过干吸附剂和湿吸附剂的吸附作用,去除沼气中的水分、二氧化碳、硫化氢等成分。

最后,沼气可以通过管道输送到需要利用的地方。

沼气可以作为燃料用于生活和工业用途,如煮食、供暖和发电等。

此外,沼气还可以通过升压技术转化为天然气,用于汽车燃料等领域。

需要注意的是,沼气工艺流程中的各个环节都需要合理控制操作条件,保证沼气产生和净化的效果。

例如,控制沼气池的温度、pH值和有机物浓度等参数,以满足厌氧菌的生长需求。

同时,也需要定期清理沼气池,处理沼气污泥等生产中产生的副产物。

沼气工艺流程的实施不仅可以有效处理有机废物,降低环境污染,还可以产生可再生能源,具有环保和经济效益。

因此,沼气工艺流程在农村和农业领域得到了广泛应用,也在城市生活垃圾处理中发挥了重要作用。

沼气处理工艺流程

沼气处理工艺流程沼气是一种由微生物分解有机物质产生的混合气体,主要成分是甲烷和二氧化碳。

沼气可以高效利用,并通过处理工艺将其中的有害物质去除,得到清洁能源。

沼气处理的工艺流程包括预处理、脱硫除硫、脱氯、脱水和压缩等环节。

预处理是沼气处理的第一步,它的目的是去除沼气中的杂质和颗粒物,以保护后续设备的正常运行。

预处理通常包括沉淀池和滤箱。

沉淀池通过自然沉淀和沉淀剂的添加,将沼气中的悬浮颗粒物和沉降物去除。

滤箱则通过滤网的过滤作用,去除沼气中的颗粒物。

脱硫除硫是为了去除沼气中的硫化氢(H2S),以减少对环境的污染。

脱硫除硫通常采用化学吸收法和生物转化法。

化学吸收法是将沼气通过含有铁氧化物或碳酸钠的溶液中,硫化氢与溶液中的氧化物发生反应,生成硫酸盐,并从沼气中除去。

生物转化法是利用硫氧还原菌等微生物将硫化氢转化为硫酸根离子,从而去除沼气中的硫化氢。

脱氯是为了去除沼气中的氯化氢(HCl),以减少对后续设备的腐蚀。

脱氯通常采用吸收法和氧化法。

吸收法是将沼气通过含有氢氧化钠或碳酸钠的溶液中,氯化氢与溶液发生中和反应,生成氯化盐,并从沼气中除去。

氧化法是利用氧化剂将氯化氢氧化为氯气,再将氯气与氨气反应生成氯胺,从而去除沼气中的氯气。

脱水是为了去除沼气中的水分,以提高沼气的质量和储存能力。

脱水通常采用吸附剂吸附法和压力吸附法。

吸附剂吸附法是将沼气通过具有吸附性能的材料中,水分分子被吸附在材料表面上,从而去除沼气中的水分。

压力吸附法是利用压力差将沼气中的水分通过吸附剂层间间隙中,从而去除沼气中的水分。

压缩是为了提高沼气的储存能力和输送能力。

压缩通常采用压缩机进行。

压缩机通过增加沼气的压力,使沼气体积缩小,从而提高沼气的储存密度和输送能力。

整个处理工艺流程中,每个环节的操作都需要精确控制,并配备相应的设备和仪器进行监测和控制。

此外,还需要定期对设备进行维护和保养,以保证处理工艺的顺利进行。

总的来说,沼气处理工艺流程包括预处理、脱硫除硫、脱氯、脱水和压缩等环节,通过这些步骤可以将沼气中的杂质去除,得到清洁能源。

沼气的生产技术和工艺流程

沼气的生产技术和工艺流程沼气是一种具有重要意义的清洁能源,是通过发酵有机物而产生的混合气体。

它是一种可再生能源,因为可以通过有机物质的发酵而不断地产生,如农业废弃物、粪便、城市垃圾、食品加工废物等。

使用沼气作为能源不但可以摆脱对化石燃料的依赖,而且还能够防止甲烷等温室气体的排放,从而对环境友好。

接下来,本文将重点介绍沼气的生产技术和工艺流程。

一、沼气的生产技术1.温度沼气发酵需要在一定的温度范围内进行。

通常情况下,最适宜的温度是35℃~40℃,如果温度过低,发酵速度会减缓;如果温度过高,会破坏微生物的细胞,从而影响反应的进行。

因此,在沼气池的建设中,要保证污泥的温度稳定,可以通过机械控制温度或者利用太阳能进行加热。

2. pH值沼气的发酵还需要保持一定的pH值。

在最适生产沼气的 pH 值范围内,微生物数量最多,同时对各种有机物质也具有较高的降解能力。

通常情况下,pH 值控制在6.8~8.2之间,可使沼气的发酵反应达到最快速度和最高产气量。

3.微生物沼气的生产过程中,微生物也是至关重要的因素之一。

它们通过分解有机物质并反应产生气体,然后变成沼渣和沼液。

不同的微生物适宜的温度范围也不一样。

例如,酸性菌的温度最适宜在30℃~38℃之间,而且是无氧的。

在沼气生产过程中,要保证微生物数量的稳定和适宜的温度。

二、沼气的工艺流程沼气的生产过程相对来说是比较简单粗暴的。

主要包括以下的几个步骤。

1.原料处理在生产沼气前,需要将原材料先进行处理。

一般来讲,建议将原材料切成小块后,再加入到反应器中。

其中,如粪便之类的原材料可能会带有一些杂质,需要进行筛选处理,同时杂质也会影响生产的效果。

2.填充沼气池沼气池规模的大小可以根据需求进行设计,然后进行池的填充。

在填充时,建议将材料分层次、分批次地加入,避免过度积累和压缩,保持氧气的顺畅通道和微生物的充分接触。

3.密封为避免空气进入池内,影响发酵效果,需要对池进行密封处理。

这也是沼气生产中的一个非常重要的步骤。

污水处理沼气生产工艺流程

污水处理沼气生产工艺流程一、引言污水处理沼气生产工艺是一种将污水处理和沼气生产结合起来的环保技术。

通过对污水进行处理,除去污染物,同时产生可再生能源沼气,实现资源的循环利用。

本文将详细介绍污水处理沼气生产工艺的流程。

二、工艺流程污水处理沼气生产工艺流程主要包括污水预处理、沼气发酵、沼渣处理和沼气利用四个步骤。

1. 污水预处理污水预处理是为了去除污水中的杂质、悬浮物和有机物,以减少后续处理过程中的负担。

具体步骤如下:(1)初沉池:将污水放置在初沉池中,使悬浮物沉淀到池底,形成污泥。

(2)格栅过滤:通过格栅过滤器去除污水中的大颗粒杂质和固体物。

(3)调节池:对污水进行调节,平衡水质和水量。

2. 沼气发酵沼气发酵是利用厌氧发酵的原理,将污水中的有机物转化为沼气的过程。

具体步骤如下:(1)进料池:将预处理后的污水引入进料池,与沼渣混合。

(2)厌氧发酵池:在厌氧发酵池中,有机物被厌氧菌分解产生沼气。

(3)沼气收集:将产生的沼气收集起来,用于后续的利用。

3. 沼渣处理沼渣是沼气发酵过程中产生的固体废物,需要进行处理以减少对环境的影响。

具体步骤如下:(1)沼渣分离:将沼渣与沼气分离,得到固体废物。

(2)沼渣脱水:对沼渣进行脱水处理,减少水分含量。

(3)沼渣处理:对脱水后的沼渣进行处理,如焚烧、堆肥等。

4. 沼气利用沼气是一种可再生能源,可以用于发电、供热、燃料等多种用途。

具体步骤如下:(1)沼气净化:对沼气进行净化处理,去除其中的杂质和硫化物等。

(2)沼气储存:将净化后的沼气储存起来,以备后续使用。

(3)沼气利用:根据需要,将沼气用于发电、供热等领域。

三、数据示例以下是一个示例的污水处理沼气生产工艺流程的数据:(1)处理规模:每天处理污水量为1000立方米。

(2)沼气产量:每天产生沼气量为500立方米。

(3)沼渣处理:每天产生沼渣量为200千克,经过堆肥处理后可用于农田施肥。

(4)沼气利用:沼气可用于供热,每天可供应热能5000千焦。

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沼气工艺(1)
CSTR好USR工艺技术特点比较
类别
原料范围 TS浓度 应用区域
HRT(天) 单位能耗 单体池容(m³ ) 操作难度 容积产气率(m³/m³·D)
CSTR
所有原料 8-12% 各地
15-30 高 300-3000 高 0.8-5.0
USR
所有原料 3-6% 中、南部
8-15 中 200-2000 中等 0.4-1.2
进口流体切割机
沼气工艺(1)
废弃物粉碎装置
沼气工艺(1)
牛粪除沙装置
沼气工艺(1)
沼气工程的部分原料输送装置
带切割功能的潜污泵
沼气工艺(1)
螺旋太阳能
沼气工艺(1)
温棚
沼气工艺(1)
(2)沼气工程厌氧消化单元
CSTR反应器
沼气工艺(1)
USR反应器
沼气工艺(1)
CSTR
v 即完全混合式消化器,它是当前用于污水处 理的典型常规消化器,在该反应器里原料的 进入和流出处于动态平衡状态,并且发酵液 中的液体、固体和微生物处于混合状态,出 水有机物浓度与反庆器内料液浓度相等。
沼气工艺(1)
沼气工艺(1)
v 优点:①该反应器可以进入高悬浮固体(SS)含量 的原料;②消化器内底物均匀分布,增加了底物与 微生物的接触机会;③消化器内温度分布均匀;④ 进入消化器内的任何一点的抑制物质,会迅速分散 保持在最低水平;⑤避免了堵塞、沟流和气体逸出 不畅现象;
沼气工艺(1)
3rew
演讲完毕,谢谢听讲!
再见,see you again
2020/11/26
沼气工艺(1)
USR和CSTR工艺的比较
沼气工艺(1)
USR
v 即升流式固体厌氧反应器,是一种结构简单、适用于 高悬浮固体有机物原料的反应器。原料从底部进入 消化器内,与消化器里的活性污泥接触,使原料得 到快速消化。未消化的有机物固体颗粒和沼气发酵 微生物靠自然沉降滞留于消化器内,上清液从消化 器上部溢出,这样可以得到比水力滞留期高得多的 固体滞留期(SRT)和微生物滞留期(MRT),从 而提高了固体有机物的分解率和消化器的效率。在 当前畜禽养殖行业粪污资源化利用方面,有较多的 应用。许多大中型沼气工程,均采用该工艺。
(3)沼气工程储气单元
干式气柜
沼气工艺(1)
一体式气柜(气柜+反应器)
沼气工艺(1)
(4)沼气工程沼气净化单元
生物脱硫装置
沼气工艺(1)
小型干式脱硫塔
沼气工艺(1)
(5)沼气工程沼气发电单元
沼气工艺(1)
(6)沼气工程固液分离单元
卧螺式固液分离机
沼气工艺(1)
沼气工艺(1)
沼气工艺(1)
v 缺点:①由于该消化器无法做到使SRT(固体滞留 期)和MRT(微生物滞留期)在大于HRT(水力滞 留期)的情况下运行,所需消化器体积较大;②要 有足够的搅拌,所以能量消耗较高;③生产用大型 消化器难以做到完全混合;④出水底物浓度与反应 器内底物浓度相等,底物流出该系统时未完全消化, 微生物随出料而流失。
沼气工艺(1)
国内外沼气工程主要工艺应用调查表
沼气规模 原料种类 原料浓度 设计温度
小型:≤50m3/d 中型:50~300m3/d 大型:≥300m3/d 猪粪 牛粪 鸡粪 3-6% 8-12% 常温 (25~30℃) 中温 ( 35℃左右) 高温 (55℃左右)
USR USR、CSTR CSTR 、USR CSTR、USR CSTR USR USR CSTR USR USR、CSTR CSTR
目前常规的工艺系统一般由以下部分组成,即:
v ①预处理单元。包括预处理池、调配池、增温装置和固液分 离设备等装置。这些设备设施对于保证沼气工程系统的稳定 运行具有重要作用。
v ②厌氧消化单元。是工艺的核心组成部分,如CSTR、USR 等消化装置已被广泛应用,决定了系统的产气性能和运行方 式。
v ③沼气收集、贮存及输配单元。它包括气水分离、净化脱硫、 贮气输气和沼气燃烧等设备。
沼气工艺(1)
沼气工艺(1)
v 优点:在重力作用下,比重较大固体物与微 生物靠自然沉降作用积累在反应器底部,使 反应器内始终保持较高的固体量和生物量, 即有较长的SRT和MRT。
v 缺点:进料SS高于5-6%时易出现布水器堵 塞;对含纤维素较高料液(如牛粪)应在发 酵罐液面增加破浮渣设施。
沼气工艺(1)
v ④沼气利用单元。结合实地需要,沼气可用于发电、户用、 大棚增温以及深加工作为车用燃气等。
v ⑤沼渣沼液处理单元。包括沼渣沼液储存、固液分离和深加 工作有机肥等的设备设施,有利于改善整个工程的经济性和 实现资源的综合利用。
沼气工艺(1)
沼气工程的核心设备
(1)沼气工程预处理单元
牛粪除草装置
沼气工艺(1)
沼气工艺(1)
2020/11/26
沼气工艺(1)
沼气发酵的原理
v 沼气发酵又称厌氧消化,是在厌氧的环境中, 微生物分解有机质最终生成沼气的过程。其 产品是沼气和发酵残留物。
沼气工艺(1)
典型的沼气工程工艺流程如下:
沼气工程的工艺流程及组成单元
沼气工艺(1)
沼气工程流程图
沼气工艺(1)
沼气工艺(1)
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