低阶煤低温热解过程中挥发分的析出行为研究
低阶煤低温热解过程中挥发分的析出行为研究以锡林浩特煤(XL)和红柳林煤(HL)为原料,采用固定床热解装置,在N2气氛下对低阶煤低温热解特性进行了研究,发现煤热解焦油的产率随着热解终温的升高先增大后减小,XL热解焦油在热解终温为500℃时达到最大,为8.41%。
HL热解焦油在热解终温为600℃时达到最大,为10.95%。
压力的升高会抑制煤中挥发分的析出,使焦油产率减小,半焦和气体的产率增大,且随着热解终温的升高,压力对挥发分析出的阻碍作用有所减小。
以HL为原料,采用高压反应釜和固定床热解装置,通过热溶处理的方法考察了小分子化合物在煤低温热解中的作用。
结果表明,随着热溶温度从260℃增加至340℃,热溶残渣热解过程中析出物质的含量从21.38%显著降低至10.49%,远低于原煤热解的挥发分析出量(28.02%),液相产物的含量从12.01%降低至3.72%,气相产物的含量稍有降低。
340℃热溶处理后的HL热解比原煤热解的液体产率低近5%,半焦产率高近6%。
这是因为热溶脱除了煤中的部分小分子化合物,而这部分小分子物质可在煤热解过程中向煤提供自由基,促进煤的热解。
以红柳林煤、石墨粉(C)、沥青烯(AS)和前沥青烯(PA)为原料,通过对这几种原料的混配,采用热重分析仪,对AS和PA 的热解析出行为进行了研究。
结果表明,HL对AS热解析出行为的影响主要表现为夹带作用,即HL热解析出的挥发分与AS中的分子量较小的有机物互相夹带析出。
HL对PA的热解析出行为的影响,除夹带作用外,部分PA可能会通过与煤中的挥发分发生化学反应析出。
综上所述,煤热解过程中沥青质的析出过程复杂,部分分子量较小的沥青质通过蒸发析出,部分未达到沸点的重质沥青质通过热解
煤气的夹带作用析出,此外,部分沥青质可通过与煤中其他有机物发生化学反应而析出。
我国低阶煤热解提质技术现状及研究进展
我国低阶煤热解提质技术现状及研究进展一、引言低阶煤是一种质量较差、热值低的煤炭资源，占据了我国煤炭资源的绝大部分。
然而，低阶煤在燃烧和利用过程中存在着许多问题，如高含灰量、高含硫量、易发生自燃等，对环境造成了严重污染。
为了充分利用这些资源并减少对环境的影响，我国近年来加大了对低阶煤热解提质技术的研究力度，取得了一系列研究成果。
本文将对我国低阶煤热解提质技术的现状及研究进展进行全面评估和探讨。
二、低阶煤热解提质技术现状1. 低温干馏提质技术低温干馏是一种对低阶煤进行热解处理的技术，通过对低温下的热解过程进行控制，实现低阶煤中有机质的裂解和提质。
该技术在我国早期被广泛应用，但由于设备简单、成本低、能够有效处理一些低级煤种等优点，目前仍在一些地区得到应用。
2. 高温高压条件下的热解技术随着煤炭加工技术的不断发展，高温高压条件下的热解技术逐渐受到重视。
在高温高压条件下，低阶煤中的有机质能够更充分地裂解，提质效果更加显著。
这种技术相较于低温干馏技术，虽然设备投入和运行成本较高，但能够得到更高品质的煤炭产品。
3. 生物质共热解技术生物质具有较高的固定碳含量和较低的硫、磷等杂质含量，可以作为优质的热解剂。
通过生物质与低阶煤的共热解，不仅可以提高低阶煤的质量，还可以减少环境中的二氧化碳排放量，是一种可持续发展的解决方案。
三、低阶煤热解提质技术的研究进展1. 热解条件优化近年来，研究人员通过实验和模拟等手段，对低阶煤热解过程中的温度、压力、反应时间等条件进行了优化，使得热解过程更加高效、节能。
2. 催化剂的应用催化剂在低阶煤热解提质过程中发挥着重要作用。
研究人员通过引入合适的催化剂，可以有效地降低热解温度，提高反应速率，从而实现低阶煤的高效提质。
3. 热解产品的利用除了提高低阶煤的热值和质量外，研究人员还通过进一步对热解产物进行加工利用，生产出更多高附加值的化工产品、燃料等。
四、个人观点和理解低阶煤热解提质技术是我国煤炭资源利用的重要领域，也是解决环境污染和能源短缺的关键之一。
小粒径低阶煤低温热解研究进展_朱海月
煤炭燃烧
设备复杂，半焦与焦油在管道及分离器内壁凝集造 成堵塞等问题。
3） MRF 多段回转炉热解工艺 MRF 多段回转炉热解工艺是由煤炭科学研究 总院针对低阶煤综合利用而开发的一项技术［12 － 13］。 该热解工艺的主体是 3 台串联的卧式回转炉，通过 多段串联回转炉对低阶煤进行热解，从而获得煤气、 焦油和半焦。主要工艺流程： 6 ～ 30 mm 原料煤经 干燥后在热解炉中被间接加热，温度为 550 ～ 750 ℃ 的挥发分从专设的管道引出，经冷却后分离煤气 和焦油。热半 焦 用 水 冷 却 排 出。 该 工 艺 的 主 要 问 题： 能耗较高，粉尘不能分离，装置稳定性差。 4） ZDL 流化床热解及移动床热解工艺 ZDL 流 化 床 热 解 工 艺 是 以 浙 江 大 学 为 代 表［14 － 15］，以循环流化床锅炉循环热灰或半焦为热源 的热电气多联产工艺。特点： 煤在流化床气化炉中 完成热解、部 分 气 化 等 过 程，产 生 的 气 体 经 净 化 除 尘后供出，半焦及换热后的循环灰一起送入循环流 化床锅炉进行燃烧，放出热量产生过热蒸汽用于发 电、供热。该工艺存在的主要问题： 煤气净化系统 及下料部分堵塞； 半焦在返料管中结块； 气化和燃 烧温度偏高，控制较难。 移动床热解工艺与以流化床热解为基础的多 联产工艺相似，主要差别是移动床热解工艺的气化
中国低阶煤炭资源丰富，储量约占煤炭总储量 的 55% ，其 产 量 由 2006 年 的 9000 多 万 t 增 长 到 2012 年的 3. 5 亿 t。但随着综采率的提高，小粒径 煤所占比例越来越大，如何高效利用小粒径煤已成 为煤炭企业关注的焦点问题。低阶煤经热解可获 得清洁的气体燃料、高价值的油品及优质的固体燃 料，是煤炭综合利用的主要技术路径。中国从 20 世 纪五六十年代开始发展煤炭热解技术，开发出多种 低温热解 技 术，许 多 技 术 已 经 领 先 国 外 同 类 技 术。 然而截止目 前，尚 没 有 成 熟 的 工 业 化 应 用 业 绩，有 些项目正处于示范阶段，距离成熟还有很多工程问 题需要解决。
煤与生物质共热解工艺的研究进展
煤与生物质共热解工艺的研究进展摘要：热解是将固态原料转化为液体燃料、可燃气和焦的重要途径，是实现生物质资源清洁、高效利用的重要技术。
将生物质与煤混合共热解是生物质资源利用的重要方法，两者混合热解不仅有助于降低CO2的排放量，还能有效地解决能源短缺和环境污染带来的问题。
文章综述了煤与生物质共热解技术的研究进展，系统地介绍了共热解过程中煤与生物质的相互作用以及热解温度、混合比例、滞留时间、升温速率、矿物质成分、物料粒径和热解反应器类型等因素对热解过程的影响，并对煤与生物质共热解技术的发展前景进行了展望。
前言工业革命以来，化石资源的过度开发带来了资源短缺、环境污染、温室效应和全球气候变化等一系列问题[1]。
我们必须要加快能源结构体系的调整，加快可再生能源的开发、利用，以及实现资源的分级转化与梯级利用。
生物质是一种重要的可再生资源，具有与化石燃料相似的一些特性，能够部分替代化石能源，维持环境碳平衡，并具有较低的硫含量[2]。
生物质的利用不仅可以充分发挥农林废弃物等资源的价值、降低化石燃料的消耗，还可以降低燃料燃烧过程中污染物的排放量[3]。
与燃烧相比，热解能够实现生物质资源的高效、清洁利用，煤炭与生物质都可以通过热解的方式得到焦炭、热解气和焦油，并进一步合成化工原料，提取化工中间体[4]。
目前，对于煤和生物质单独热解气化方面的研究比较多。
Frau Caterina利用Sotacarrrbo型小规模气化炉对褐煤和木屑分别进行气化实验，当气化原料的进料速率同为24kwh时，获得的两种粗合成气的产率分别为79.67kg/h和23.32kg/h，热值分别为5.14MJ/kg和7.49MJ/kg[5]。
Li利用新型热解反应器对废木屑进行热解试验，在填料速率为300kg/h，热解温度为500℃的工况下产物中焦油、合成气和焦炭的含量(质量分数)分别为52.5％，27％和20.5％[6]。
相比于单独热解.煤与生物质的共热解不仅可以减少CO2，SOx和NOx的排放，减少因厌氧发酵而产生的NH3，H2S、氨基化合物和挥发性有机酸等化学成分的释放.而且可以改善生物质资源自身水分含量高、热值低和密度低等不利于单独热解的问题。
热解温度对低阶煤热解水中挥发酚的影响_白效言
0引 言
中国低阶煤储量丰富，约占中国煤炭资源总量 55% 。褐煤等低阶煤在中国煤炭和能源供给中所占 比例呈上升趋势。随着勘探技术的发展，低阶煤的 资源量和探明储量将不断增加，分布区域也逐步扩 大［1 － 2］。新疆、陕西等地低阶煤含油率较高，若多用 于燃烧，其自身较高的挥发分优势得不到充分发挥。
低阶煤热解后能够产生半焦、煤气、焦油。低温煤焦 油可加氢生产汽油、柴油，半焦和煤气也适合往下游 发展形成以热解为龙头的多联产产业链，是一条科 学合理的加工利用途径［3 － 6］。低阶煤热解过程中会 产生复杂的有机化合物和一定的水，在焦油和水分 离后，一部分酚类、砒啶类、氰化物等化合物进入水 中，此类化合物在水中具有极高的毒性且难以降解， 导致水质成分复杂且难以处理［7 － 9］。挥发酚作为水
300
60
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1. 3 煤质分析 试验选取 5 种典型低阶煤煤样，对入炉煤样进
行工业分析和元素分析，结果见表 2。
煤样
1号 2号 3号 4号 5号
Mt
18. 0 20. 2 19. 7 38. 6 62. 0
工业分析 /%
酚的生成主要受煤质本身和工艺条件的影响， 而工艺条件主要是热解温度［13 － 14］。从煤本身的大 分子结构分析，酚类很可能是由各种煤中含氧结构
白效言： 热解温度对低阶煤热解水中挥发酚的影响
图 2 总水中挥发酚质量浓度及 1 kg 煤热解进入 水中的挥发酚总量
形成，不同结构的含氧官能团转化形式不同，因此煤 中氧含量与酚类化合物的形成有很大关系。所选用 的几种煤全水、灰分等不同，为了具有可比性，因此 均以干燥无灰基为基准，分别计算单位质量干燥无 灰基煤样所产生水中的挥发酚（ 挥发酚产率以 Fdaf 表示） 。煤中氧含量和水中挥发酚产率的关系如图 3 所示。从图 3 中可以发现，氧含量最低的 3 号，其 热解水中挥发酚产率最高，5 种低阶煤的氧含量分 别是 4 号 ＞ 5 号 ＞ 2 号 ＞ 1 号 ＞ 3 号，水中挥发酚产 率为 3 号 ＞ 5 号 ＞ 1 号 ＞ 4 号 ＞ 2 号，二者并不呈现 很好的相关性，因此不能只以氧含量多少来推测单 位质量煤样热解时水中挥发酚的含量和产率，还应 结合氧元素在煤中的结合形式来分析。
低阶煤低温氧化过程热力学规律的研究
比 ， 者 的热值 及 热 力学规律 基 本相 同； 阶煤经 三 次低 温氧化 反 应过 程 ， 中二 、 次氧 化反 应 的 二 低 其 三
反应 热 与第 一 次相 比显著 降低 ． 关键 词 低 阶煤 ， 结热 ， 温 氧化 凝 低
‘ 中 图 分 类 号 Ｔ ３ ． Ｑ５ １ １
度 降 到实验 温度 ， 实 验 温度 下 恒 温 ２ ０ｍｉ ， 后 在 ４ ｎ 然
热 、 结热 和蒸 发 热 等 热力 学 规律 及 其 之 间 的关 系 凝
尚未 见 文献报 道． 阶 煤 由 于有 高挥 发 分 和 较 多 的 低
高 活性组 分 ， 具有 较 高 的反应 活性 ， 其 因此对低 阶煤
０ 引 言
煤 的低 温 氧 化使 得 煤 的 发热 量 显 著 减 少 、 煤块 强度 变低 等 ， 在 氧 化反 应 中产 生 的热 大 于 放 出 的 煤 热， 导致煤 的 自燃 ． 因此 ， 关 煤 低 温 氧 化 过 程 的 研 有 究是煤 化学领 域 的 重要 课 题 ． 的低 温 氧 化 是 一 个 煤
的升 温速 率 （ 升到 １ Ｏ℃ ） ３ 以及相 同的降 温速 率到 实
１ ）助 教 ；）教 授 ， 苏 工 业 学 院 化 工 系 ， １０ ６ 江 苏 常 州 ； ）教 授 ， 国怀 俄 明 大 学 化 工 系 ，２ ７ —２ ５ 国 怀 俄 明 ２ 江 ２ ３ １ ３ 美 ８ ０ １３ ９ 美 收 稿 日期 ：０ ７０—９ 修 回 日期 ：０ ７０ —０ 律 ．
热 ） 完 成凝 结热 以及 蒸 发 热 的 实验 ． 阶 煤低 温氧 ， 低 化过程 的反应 热及 蒸 发 热 的测 定 方法 ： 在 湿氮 气 与
下凝结 热 及蒸 发热 测 定 条 件 下 相 同的煤 样 量 、 同 相
不同煤化程度煤的热解及氮的释放行为
不同煤化程度煤的热解及氮的释放行为刘钦甫;徐占杰;崔晓南;郑启明【摘要】采用热重-红外-质谱联用技术(TG-IR-MS),对4种不同煤化程度的煤进行热解实验,实时记录了煤在30 ～1 100℃,以10℃/min升温速率、氦气气氛下热解过程中的质量变化和生成气体成分.研究结果表明:随着热解温度的升高,煤中逐渐释放出氮化物,如HCN,NH3等.不同煤化程度的煤具有不同的N释放行为.气煤、焦煤、1/3焦煤等主要以NH3与HCN两种形式释放,无烟煤热解时主要是以NH3形式释放.煤热解释放的HCN和NH3来源于不同的氮.HCN可能主要来源于煤分子边缘的五元环吡咯氮和六元环吡啶氮,而NH3主要来源于煤分子内部的季氮.NH3的释放经历了2个阶段:低温(550℃)阶段为煤中挥发分的初级热解产物;高温(750 ～850℃)阶段为煤中挥发分的二次热解产物.【期刊名称】《煤炭学报》【年(卷),期】2015(040)002【总页数】6页(P450-455)【关键词】煤阶;热解;氮化物;热重-红外-质谱联用技术【作者】刘钦甫;徐占杰;崔晓南;郑启明【作者单位】中国矿业大学(北京)地球科学与测绘工程学院,北京100083;中国矿业大学(北京)地球科学与测绘工程学院,北京100083;中国矿业大学(北京)地球科学与测绘工程学院,北京100083;河南工程学院资源与环境工程系,河南郑州451191【正文语种】中文【中图分类】P57;TQ530刘钦甫，徐占杰，崔晓南，等．不同煤化程度煤的热解及氮的释放行为［J］．煤炭学报，2015，40(2): 450－455．doi:10．13225/j．cnki．jccs．2014．0320Liu Qinfu，Xu Zhanjie，Cui Xiaonan，et al．Release behavior of nitrogenin different rank coals during pyrolysis［J］．Journal of China Coal Society，2015，40(2): 450－455．doi: 10．13225/j．cnki．jccs．2014．0320氮是煤中的一种常量元素，主要以有机化合态存在，部分以NH+4固定在煤中矿物晶格中，氮含量与煤化程度和煤形成的时代密切相关［1－3］。
低阶煤在干燥氧气下低温氧化过程的机理研究
７ ． ２ ２ ３ １ ． ６ ０ ７ ０ ９ ９ ２ ． ３ ６ ７ ． ７ ． ２
显著减 少 、 煤块强 度 变低 ， 在 氧化反 应 产生 的热 大 煤
于放 出的热 ， 最终 导致 煤 的 自燃 ． 阶煤 由于具 有 高 低
０２ ｏ ｅ ．
寝 ２ 低 阶 煤 低 温 氯 化 的实 验 结 果
充 氮气封 存 ， 煤质分 析 见表 １ ．
氧化反 应 的级数 为一 级 ，Ｏ为氧 的反应 速率 ， ： ｒ。 则
＊ 国家 自然 科 学 基 金 资 助 项 目（ ０ １０ ０ ． ９４ ０ １ ） １ 教 ｝）副 教 授 ｝）博 士 、 授 ， 苏 工 业 学 院 化 工 系 ，１０ ６江 苏 常 州 Ｉ）教 授 ， 江 师 范 学 院科 技 开 发 中 心 ，２ ０ ８ 广 东 湛 江 ；）教 ）助 ３ ４ 教 江 ２３１ ２ 湛 ５４４ ５
授， 美国怀俄 明大学化工系 ，２ ７ —２ ５美 国怀俄 明 ８ ０ １３ ９ 收 稿 日期 ｔ０ ５ １—２ 修 回 日期 ：０ ５１— １ ２ ０ —０ １ ｝ ２ ０ —２３
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第 ２期
薛 冰 等
低 阶煤 在 干燥 氧 气 下 低 温 氧 化 过 程 的 机 理 研 究
氧 化 研 究 的 文 献 报 道． 国外 文 献 报 道 了 采 用 各 类
ｃｌｒ ｔｒ研 究 煤 的 低 温 氧 化 过 程 ， 将 ｐ ｌ ａｏｉ ｅ ｍｅ 但 ｕｓ ｅ
０ ２‘ ｍｉ 温度 降 到实 验 温度 ， ． Ｃ／ ｎ将 在实 验 温度 下 恒
温 ２ ０ｍｉ 然后 关 闭 氮气 阀 门 ， 时通 人 干燥 的氧 ４ ｎ， 同 气 ， 曲线 回到基 线 ， 闭 空气 阀 门 ， 待 关 同时开 通氮 气 ，
煤热解调研报告
煤热解调研报告梁欢一、煤热解概述煤的热解也称为煤的干馏或热分解，是指煤在隔绝空气的条件下进行加热，煤在不同的温度下发生一系列的物理变化和化学反应的复杂过程。
煤热解的结果是生成气体（煤气）、液体（焦油）、固体（半焦或焦炭）等产品，尤其是低阶煤热解能得到高产率的焦油和煤气。
焦油经加氢可制取汽油、柴油和喷气燃料，是石油的代用品，而且是石油所不能完全替代的化工原料。
煤气是使用方便的燃料，可成为天然气的代用品，另外还可用于化工合成。
半焦既是优质的无烟燃料，也是优质的铁合金用焦、气化原料、吸附材料。
用热解的方法生产洁净或改质的燃料，既可减少燃煤造成的环境污染，又能充分利用煤中所含的较高经济价值的化合物，具有保护环境、节能和合理利用煤资源的广泛意义。
总之，热解能提供市场所需的多种煤基产品，是洁净、高效地综合利用低阶煤资源提高煤炭产品的附加值的有效途径。
各国都开发了具有各自特色的煤炭热解工艺技术。
1.热解工艺分类：煤热解工艺按照不同的工艺特征有多种分类方法。
按气氛分为惰性气氛热解（不加催化剂），加氢热解和催化加氢热解。
按热解温度分为低温热解即温和热解（500 ～650 ℃）、中温热解（650 ～800 ℃）、高温热解（900 ～1000 ℃）和超高温热解（＞1200 ℃）。
按加热速度分为慢速（3 ～5 ℃／min）、中速（5 ～100 ℃／s）、快速（500 ～105℃／s）热解和闪裂解（＞106℃／ s）。
按加热方式分为外热式、内热式和内外并热式热解。
根据热载体的类型分为固体热载体、气体热载体和固－气热载体热解。
根据煤料在反应器内的密集程度分为密相床和稀相床两类。
依固体物料的运行状态分为固定床、流化床、气流床，滚动床。
依反应器内压强分为常压和加压两类。
煤热解工艺的选择取决于对产品的要求，并综合考虑煤质特点、设备制造、工艺控制技术水平以及最终的经济效益。
慢速热解如煤的炼焦过程，其热解目的是获得最大产率的固体产品－焦炭；而中速、快速和闪速热解包括加氢热解的主要目的是获得最大产率的挥发产品－焦油或煤气等化工原料，从而达到通过煤的热解将煤定向转化的目的。
我国低阶煤热解提质技术进展
我国低阶煤热解提质技术进展低阶煤是指煤化程度比较低的煤( 一般干燥无灰基挥发分＞20%) ，主要分为褐煤和低煤化程度的烟煤。
褐煤包括褐煤一号( 年轻褐煤) 和褐煤二号( 年老褐煤) 2类，约占我国煤炭探明保有资源量的13%，主要分布于内蒙古东部和云南，少量分布于黑龙江辽宁山东吉林和广西等地区，近年发现新疆等区域亦赋存褐煤。
低煤化程度的烟煤包括长焰煤、不黏煤和弱黏煤，约占我国煤炭探明保有资源量的33%，主要分布于陕西、内蒙古西部和新疆，其次为山西、宁夏、甘肃、辽宁、黑龙江等地区，吉林、山东和广西等地区少量赋存。
褐煤全水分高达20%～60%，收到基低位发热量一般为11．71～16．73MJ/kg 。
由于高水分，高含氧量，低发热量，再加上褐煤易风化和自燃的特性，其不适合远距离输送，应用受到很大限制。
低煤化程度的烟煤原煤灰分一般低于15%，含硫量低于1% 鄂尔多斯盆地不黏煤和弱黏煤为特低硫-低硫特低灰-低灰煤。
国家能源科技十二五规划将褐煤/低阶煤提质改性技术和中低温煤焦油制清洁燃料及化学品关键技术列为重大技术研究计划，研究具有自主知识产权的、适应性广的褐煤/低阶煤提质改性技术与工艺，针对中低温干馏焦油开发提取化学品及加氢制清洁燃料先进技术，低阶煤热解提质迎来了一次良好的发展机遇。
1 热解提质技术发展历程(1) 我国煤热解技术的自主研究和开发始于20世纪50年代，北京石油学院( 现为中国石油大学)、上海电业局研究人员开发了流化床快速热解工艺并进行10t/d规模的中试; 大连工学院( 现为大连工工大学) 聂恒锐等人研究开发了辐射炉快速热解工艺并于1979年建立了15t/d规模的工业示范厂; 大连理工大学郭树才等人研究开发了煤固体热载体快速热解技术，并于1990年在平庄建设了5．5万t/a工业性试验装置，1992年8月初投煤产气成功; 煤炭科学研究总院北京煤化学研究所( 现为煤炭科学研究总院北京煤化工研究分院) 研究开发了多段回转炉温和气化工艺，并于上世纪90年代建立了60t/d工业示范装置，完成了工业性试验后续国内又涌现出的代表性工艺有浙江大学循环流化床煤分级转化多联产技术、北京柯林斯达科技发展有限公司带式炉改性提质技术、北京国电富通科技发展有限责任公司国富炉工艺。
煤热解和低阶煤热解
煤热解和低阶煤热解
煤热解，也被称为煤的干馏或热分解，是一种在隔绝空气的条件下对煤进行加热的复杂过程。
在这个过程中，煤会在不同的温度下经历一系列的物理变化和化学反应。
煤热解的结果是生成煤气、焦油、焦炭等产品。
焦油可以进一步加工成汽油、柴油和喷气燃料等石油替代品，而煤气则是一种方便使用的燃料，可以作为天然气的替代品。
低阶煤热解是煤热解的一种特殊情况，主要针对的是低阶煤，如褐煤和次烟煤等。
这些煤种资源丰富，具有挥发分高、反应活性高的特点。
低阶煤热解的主要目的是获取煤中的高附加值的油气成分以及高碳含量的半焦产品，实现低阶煤的分级利用，提高能源利用效率和经济价值。
低阶煤热解后的半焦化学性质稳定，适合于长距离运输，同时热值较高、S、N含量较低，相比于直接燃煤更加高效清洁。
煤热解和低阶煤热解在技术和应用上也有所不同。
煤热解技术经过100多年的发展，已经形成了适用于不同煤种及目标产品的高温热解（炼焦）及中低温热解技术。
而低阶煤由于其特殊的煤质结构，适宜进行中低温热解。
目前，国内已经开发出了多种低阶煤热解技术，如内热式直立炉热解工艺等。
总的来说，煤热解和低阶煤热解都是煤炭资源利用的重要手段，但低阶煤热解更注重于获取高附加值的化工原料和清洁燃料，实现低阶煤的高效清洁利用。