操作工实习考试试题及答案.
主提升机操作工考核试卷附标准答案
主提升机操作工考核试卷5附标准答案考核类型:主提升机操作工考核考试时长:90分钟满分:100分考生姓名:_________ 准考证号:_________________________ 成绩_________一、判断题(每题0.5分、共40题20分)1、主提升机操作工在夜班操作时可以吸烟来缓解疲倦。
( )2、主提升机操作工对提升机运行的最大速度，应根据个人经验掌握。
( )3、对金属井架、井筒罐道梁和其他装备的固定和锈蚀情况，每年应检查1次。
( )4、提升容器在安装或检修之后，第一次开车前必须检查各个间隙，不符合规定时，不得开车。
( )5、提升机在运转中出现安全保护装置动作突然停机后，应立即报告调度室，并将主令控制器把手置于“0”位，工作闸把手置于紧闸位。
( )6、润滑油脂的滴点是指温度升高时，润滑油脂第一滴落下时的温度，用以衡量其耐热性。
( )7、提升机房不得兼作他用，禁止存放易燃易爆等危害物品。
( )8、提升设备定期检修的检查结果和修理内容应记入检修记录簿，并应由主提升机操作工签字。
( )9、润滑不良是轴承发热的主要原因。
( )10、弹性联轴器的销子和胶圈磨损超限时应在周检中进行更换。
( )11、用闸过多、过猛是制动器瓦、闸轮过热或烧伤的主要原因之一。
( )12、机房或硐室必须备有足够数量的灭火器材。
( )13、提升机运转中出现提升容器接近井口位置时未减速，应立即断电，并用常用闸制动停车。
( )14、绞车运行中，主提升机操作工不得与他人交谈。
( )15、深度指示器失效保护属于后备保护。
( )16、提升钢丝绳在使用过程中强度下降的主要原因是磨损、锈蚀和疲劳断丝。
( )17、主提升机操作工因精力不集中或误操作造成过卷、断绳等重大事故，应负直接责任。
( )18、倾斜井巷各车场必须安设能够防止带绳车辆误入非运行车场或区段的阻车器。
( )19、立井罐笼提升时，罐笼安全门未关闭可发出调平和换层信号。
( )20、立井升降人员可采用普通罐笼和翻转罐笼。
操作工笔试题
操作工笔试题一、在操作机器前，以下哪项检查是必须的？A. 确认机器外观是否干净B. 检查所有安全装置是否完好有效C. 调整机器至最高运行速度测试D. 确认操作面板上的指示灯是否全部亮起（答案：B）二、关于设备的日常维护，下列哪项做法不正确？A. 定期清理设备内部积累的灰尘和杂物B. 使用合适的润滑油对运动部件进行润滑C. 随意拆卸不熟悉结构的部件进行清洁D. 检查并紧固松动的螺丝和连接件（答案：C）三、在生产过程中，发现产品质量异常时，应首先采取的措施是？A. 立即停止生产，报告上级B. 自行调整设备参数尝试解决C. 将异常产品混入合格品中D. 忽略异常，继续生产（答案：A）四、下列哪项不属于个人防护装备（PPE）在使用时的注意事项？A. 确保PPE尺寸合适，佩戴舒适B. 仅在直接接触到有害物质时佩戴C. 定期检查PPE的完好性D. 使用后按照规定存放，避免污染（答案：B）五、在操作化工设备时，对于有毒有害物质的处理，下列哪种做法是正确的？A. 直接用手接触，快速操作以减少暴露时间B. 使用专用工具，并佩戴相应的防护手套C. 将物质随意倾倒至非指定区域D. 无视警告标识，随意进入危险区域（答案：B）六、关于设备故障报告，以下哪项描述是准确的？A. 只有在设备完全停机时才需要报告故障B. 发现任何异常或疑似故障都应立即报告C. 小故障可以自行处理，无需上报D. 故障报告只需包含故障结果，无需分析原因（答案：B）七、在进行高空作业时，最重要的安全措施是什么？A. 确保有足够的人手协助作业B. 使用安全带，并确保有可靠的固定点C. 选择在风和日丽的日子进行作业D. 携带手机以便随时求助（答案：B）八、关于生产现场的紧急疏散，以下哪项说法是错误的？A. 熟悉紧急疏散路线和集合点位置B. 听到警报后，立即按照疏散指示行动C. 在疏散过程中，可以停留收集个人物品D. 疏散后，向指定负责人报告自己的安全状况（答案：C）。
煤矿绞车操作工考试试题带答案
煤矿绞车操作工考试试题带答案煤矿绞车操作工考试试题带答案一、判断题1.自上向下投影，在水平投影面上所得的图形为侧视图。
（×）2.提升钢丝绳的捻向有左向捻和右向捻两种。
（√）3.滴点是润滑脂从不流动态转变为流动态的温度。
（√）4.绞车运行中，司机不得与他人交谈。
（√）5.无极绳运输绞车是利用无极钢丝绳与绞车滚筒的牵引力来施动矿车的。
（×）6.严禁用无极绳绞车牵引掉道矿车进行复轨。
（√）7.使用常用闸与工作闸控制的绞车，必要是可同时闸紧两个闸。
（×）8.JT800/630型绞车由电动机、联轴器、内齿轮减速器、主轴装置和带式制动器和机座等组成。
（×）9.特殊情况使用保险闸后，必须对钢丝绳、绞车进行认真检查。
（√）10.电力液压推杆综合块式保险闸的有点是能实现保险制动，并且液压缸能起缓冲作用。
（√）11.兼作行人的运输斜巷，要设置红灯信号，行车时红灯亮。
（√）12.调度绞车处理松绳时，应由两人操作，一人开车，一人用手进行引绳。
（×）13.《煤矿安全规程》规定：每一职工都有权制止任何人违章作业，拒绝任何人违章指挥。
（√）14.圆锥体大小直径之差与长度之比叫锥度。
（√）15.使用扭力扳手可以保证螺栓达到规定的预紧力。
（√）16.孔的尺寸总是小于轴的尺寸的配合，称为过渡配合。
（×）17.井下电气设备上MA符号表示“煤矿安全”。
（√）18.QC83-80N型磁力启动器中80表示额定电压为80V，N表示可逆。
（×）19.开小绞车时，不能同时将手闸闸紧。
（√）20.斜巷运输的轨道与大巷之间没有绝缘隔点。
（×）21.人力推车时，人员必须在两侧推车。
（×）22.矿用钢丝绳都是丝一股一绳结构，即先由钢丝捻成绳股，再由绳股捻成绳。
(√)23.二级制动的优点之一是减少停车时由惯性引起的冲击，保证停车平稳。
（√）24.瓦斯突出的预兆分为有声预兆和无声预兆。
操作工技能考试试题
操作工技能考试试题一、单项选择题（每题2分，共10题，满分20分）1. 操作工在进行机器启动前，首先需要进行的操作是（）。
A. 检查机器是否清洁B. 检查机器是否处于安全状态C. 直接启动机器D. 检查机器是否有故障答案：B2. 在操作过程中，如果发现机器有异常声音，应立即（）。
A. 继续操作B. 停止操作并检查C. 忽略异常声音D. 增加操作速度答案：B3. 操作工在工作时，必须穿戴的个人防护用品是（）。
A. 工作服B. 安全帽C. 耳塞D. 以上都是答案：D4. 操作工在操作机器时，以下哪项行为是正确的（）。
A. 边操作边与同事聊天B. 按照操作规程进行操作C. 操作时使用手机D. 操作时离开工作岗位答案：B5. 以下哪项不是操作工的安全职责（）。
A. 遵守安全操作规程B. 及时报告安全隐患C. 私自修改机器参数D. 保持工作区域清洁答案：C6. 操作工在交接班时，需要做的是（）。
A. 检查机器状态并记录B. 与接班人员进行口头交接C. 完成交接班记录D. 以上都是答案：D7. 在紧急情况下，操作工应立即（）。
A. 尝试自行解决问题B. 通知上级管理人员C. 离开工作区域D. 等待指示答案：B8. 操作工在发现机器有泄漏时，应采取的措施是（）。
A. 继续操作B. 立即停止操作并报告C. 忽视泄漏D. 尝试自行修理答案：B9. 操作工在工作结束后，需要做的是（）。
A. 立即离开工作区域B. 清洁并检查机器C. 关闭机器电源D. 以上都是答案：D10. 操作工在进行机器维护时，以下哪项不是正确的做法（）。
A. 使用正确的工具B. 遵守维护规程C. 超过规定的维护周期D. 记录维护情况答案：C二、多项选择题（每题3分，共5题，满分15分）1. 操作工在进行机器操作时，以下哪些行为是禁止的（）。
A. 操作时吸烟B. 操作时饮酒C. 操作时使用手机D. 操作时离开工作岗位答案：ABCD2. 操作工在机器启动前需要检查的内容包括（）。
富士康操作工考试试题
富士康操作工考试试题一、选择题（每题2分，共20分）1. 富士康公司的主要业务是什么？A. 电子产品制造B. 食品加工C. 金融服务D. 教育咨询2. 操作工在生产线上的主要任务是什么？A. 设计产品B. 质量检测C. 组装零件D. 市场销售3. 在操作机器时，以下哪项是正确的安全措施？A. 穿着宽松衣物B. 戴耳机听音乐C. 遵守操作规程D. 随意调整机器速度4. 富士康公司对于员工的着装要求是什么？A. 随意穿着B. 必须穿制服C. 可以穿拖鞋D. 必须戴帽子5. 以下哪项不是操作工的基本技能？A. 识别电子元件B. 使用测量工具C. 进行产品包装D. 编写软件程序6. 在生产线上发现产品缺陷，正确的做法是什么？A. 继续生产，不予理会B. 立即停止生产，报告上级C. 私自处理，不告知他人D. 将缺陷产品混入合格品中7. 富士康公司对于员工的工作时间是如何规定的？A. 每天工作12小时B. 每周工作5天C. 弹性工作时间D. 每月工作30天8. 操作工在工作期间，以下哪项是禁止的？A. 喝水B. 吸烟C. 休息D. 交流工作问题9. 富士康公司对于员工的培训有哪些内容？A. 仅包括技能培训B. 仅包括安全培训C. 包括技能和安全培训D. 不提供任何培训10. 在生产线上，操作工应如何处理紧急情况？A. 保持冷静，按照应急预案操作B. 立即离开工作岗位C. 等待上级指示D. 随意处理二、填空题（每题2分，共20分）1. 富士康公司是一家_________（国家）的跨国企业。
2. 操作工在操作机器时，必须_________（穿/不穿）防护服。
3. 富士康公司对于员工的_________（健康/安全）非常重视。
4. 操作工在生产线上，应保持_________（清洁/杂乱）的工作环境。
5. 富士康公司的产品主要销往_________（地区/国家）。
6. 操作工在工作期间，应_________（遵守/违反）公司规章制度。
普工实操考试题及答案
普工实操考试题及答案1. 请描述在生产线上进行焊接操作时，安全防护措施包括哪些？答案：在生产线上进行焊接操作时，安全防护措施包括穿戴防护眼镜、防护手套、防护面罩、耳塞或耳罩，以及穿戴防火材质的工作服。
2. 操作机床时，如何正确使用量具？答案：操作机床时，使用量具前应先检查量具是否清洁，无损坏；测量时，量具应与工件接触平稳，避免用力过猛；测量后应将量具放回原位，并保持量具的清洁。
3. 简述在进行机械加工时，如何确保工件的加工精度？答案：确保工件的加工精度，需要做到：使用合适的夹具固定工件；调整机床至正确位置；选择合适的刀具和切削参数；定期检查机床精度；加工过程中进行中间检查，以确保加工质量。
4. 请列举至少三种常见的机械加工材料，并说明它们的特性。
答案：常见的机械加工材料包括钢、铝和塑料。
钢具有高强度和良好的韧性，适用于承受高负荷的零件；铝质轻且导热性好，适合制作轻质结构件；塑料则具有良好的绝缘性和耐腐蚀性，适用于制作电气绝缘件和化学容器。
5. 在装配作业中，如何正确使用螺丝刀？答案：在装配作业中，使用螺丝刀时应注意：选择合适的螺丝刀头以匹配螺丝槽型；保持螺丝刀与螺丝槽垂直；使用适当的力度旋紧或旋松螺丝，避免过度用力导致螺丝刀头滑脱或螺丝头断裂。
6. 描述在进行电气作业时，应遵循的安全操作规程。
答案：进行电气作业时，应遵循的安全操作规程包括：确保作业区域干燥无水；穿戴绝缘手套和绝缘鞋；使用绝缘工具；在操作前检查电气设备是否断电；严禁带电作业；作业完成后，确保所有电气设备已正确接地。
7. 简述在化学品操作中，如何防止化学品泄漏。
答案：在化学品操作中，防止化学品泄漏的方法包括：使用密封容器存储化学品；在操作前检查容器和管道的密封性；操作时轻拿轻放，避免剧烈震动；一旦发生泄漏，立即采取措施控制泄漏源，并按照应急预案进行处理。
8. 在使用手持电动工具时，需要注意哪些安全事项？答案：使用手持电动工具时，需要注意以下安全事项：确保工具的电源线无破损；使用前检查工具是否完好无损；保持工具的清洁和干燥；使用合适的防护装备，如绝缘手套；避免在潮湿环境中使用电动工具；使用时保持工具的稳定，避免手滑导致工具失控。
煤矿绞车操作工考试试题带答案
考试题答案一、判断题1.提升钢丝绳的捻向有左向捻和右向捻两种..√2.绞车运行中;司机不得与他人交谈..√3.使用常用闸与工作闸控制的绞车;必要是可同时闸紧两个闸..×4.特殊情况使用保险闸后;必须对钢丝绳、绞车进行认真检查..√5.兼作行人的运输斜巷;要设置红灯信号;行车时红灯亮..√6.调度绞车处理松绳时;应由两人操作;一人开车;一人用手进行引绳..×7.规程规定：每一职工都有权制止任何人违章作业;拒绝任何人违章指挥..√8.矿用钢丝绳都是丝一股一绳结构;即先由钢丝捻成绳股;再由绳股捻成绳..√9.二级制动的优点之一是减少停车时由惯性引起的冲击;保证停车平稳..√10.操作绞车;不允许电动机在不给电的情况下松闸下放重物.. √11.绞车长时间停车或司机离开操作台时;必须将保险闸闸住;切断电源.. √12.在单钩提升时钢丝绳的静张力就是提升容器自身的重力、载荷重力和钢丝绳自身重力之和..√13.绞车司机在执行停送电时;应严格执行谁停电;谁送电;中间不得换人..严禁约时停送电.. √14.盘式制动闸的优点主要是制动力大;动作快;重量轻;外形尺寸小..×15.油类火灾可以直接用水扑灭..×16.液压绞车的液压系统补油回路的作用是向主液压泵补充泄漏损失的油液和进行热交换..×17.绞车运行时;盘形闸闸瓦间隙应不大于2mm.. √18.绞车制动手柄的工作行程分为工作行程和储备行程;应分别占总行程的3/4和1/4..√19.滚筒直径在1.6米及以上时;必须配正、副司机;每班不得少于2人;在绞车司机紧张时;可由实习期间的司机暂时担任副司机×20.断丝钢丝的面积是按整根钢丝绳断丝面积加起来计算的..×21.在计算钢丝绳的直径磨损量时;应依照测点直径磨损的百分制的平均值来判断..×22.对于功率超过75KW;且频繁启动的绞车应选用隔爆型软启动器;以便于设备缓慢、平稳启动.. √23.绞车操作工必须站在护绳板后操作;严禁在绞车侧面或滚筒前面出绳侧操作；严禁一手操作;一手处理爬绳.. √24.钢丝绳的安全系数等于实测的合格钢丝绳拉断力总和与其所承受的大静拉力之比..√25.绞车开动过程中禁止两个闸把同时压紧;以防烧坏电机..√二、选择题1.滚筒上应经常缠留 B 圈钢丝绳;用以减轻固定处的张力..A 2B 3C 42.铆固绞车闸带;必须使用铜质铆钉;不得使用B质铆钉..A塑料 B 钢 &n3.闸木磨损后;固定螺栓的顶端与闸木曲面之间的距离不得小于 Cmm..A 3B 4C 54.煤矿安全规程规定：盘式制动闸的闸瓦与制动盘之间的间隙应不大于Amm..A 2B 2.5C 35.绞车滚筒边缘高出最外层钢丝绳的高度;至少为钢丝绳直径的B倍..A 3B 2.5C 26.绞车运行中减速器温度不得超过60℃;电动机外壳温度不得超过 C ℃..A 50B 60C 707.提升绞车使用滑动轴承时;油圈侵入油池深度应保持 B D油圈直径..A 0.5B 01.～0.4C 0.68.绞车停送 C 后或检修后;开车前必须将信号装置、制动装置等进行试验;确认正确、灵活;方可作业..A 10hB 8hC 6h9.提升信号必须独立;信号电源电压不得大于 B ..A 36VB 127VC 400VD 660V10.提升装置使用中的钢丝绳做定期检验时;安全系数专为升降人员用的小于 B 必须更换..A 6B 7C 8D 911.提升钢丝绳必须 B 检查一次..A每班 B 每天 C每周12.提升钢丝绳以钢丝绳的标称直径为准计算的直径减少量达到 A 时;必须更换..A 10%B 15%C 20%13.绞车深度指示器上有 A B D 等安全保护装置..A减速警铃 B过卷 C过流 D过速14.专用升降物料用的钢丝绳;如果在1个捻距内断丝断面积与钢丝总面积达到B ;必须更换..A 5%B 10%C 12%15.升降物料用的钢丝绳自悬挂时起12个月时进行第一次检验;以后每 B 个月检验1次..A 3B 6C 12三、填空题1.煤矿安全生产方针是安全第一、预防为主..2. 煤矿安全规程制定的目的：保障煤矿安全生产和职工人身安全、防止煤矿事故..3. 通常所指的煤矿“三大规程”是：煤矿安全规程;作业规程;煤矿工人技术操作规程..4. 要求绞车信号装置声光兼备;通讯设备可靠..5. 绞车下放重物时不允许电动机不给电..6、按照纲丝绳缠绕方式的不同;绞车可分为缠绕式绞车和摩擦式绞车..7、升降物料的钢丝绳;自悬挂时起 12 个月进行第一次试验;以后每隔 6个月试验一次..8、提升钢丝绳以钢丝绳标称直径为准计算的直径减少量达到10%时;必须更换..9、主要提升装置必须要有正、付司机;在交接班升降人员的时间内;必须由正司机操作;副司机监护..10、绞车滚筒上钢丝绳必须有不小于三圈的余绳;用以减轻固定处的张力..。
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1、用规程文字表达方式描述油运前各岗位所进行的操作。
答案:(M- 确认装置的工艺设备及系统管线必须冲洗、试压完毕,(M- 仪表调校完毕并处于待用状态;(M- 现场压力表、温度计等已安装完成并符合规范要求。
(M- 确认各机泵、风机、控制阀等均经单机试运。
(M- 确认开工所需用具(对讲机、阀扳手、消防器材要齐全;装置道路要畅通;排污沟要盖好盖板。
(P- 确认安全阀投用。
(P- 确认所有的阀门关闭,根据需要开启。
[P]- 引氮气置换各塔及容器。
(M- 确认氧含量低于0.5%[P]- 关闭氮气阀门[P]- 变通油联运主流程(M- 确认油联运主流程正确2、用规程文字表达方式描述离心泵切泵的详细步骤。
(P- 确认备用泵的地脚螺栓连接牢固。
(P- 确认备用泵的电气、仪表、冷却水系统已投用正常。
(P- 确认备用泵润滑油位正常且润滑油没有变质(不乳化、不含水、不发黑。
[P]- 备用泵盘泵3-5圈无任何卡涩、卡阻现象。
(P- 确认备用泵的入口手阀处于全开状态、出口手阀处于关闭状态。
[P]-打开泵出口放火炬线(放空线手阀进行灌泵,无气体后关闭。
(P- 与内操联系,确认备用泵可以启动。
(I- 下达启动泵用泵指令。
[P]-按下备用泵启动按钮,启动备泵。
(P- 检查备用泵的运行状态,确认振动、声音、电流、出口压力处于正常状态。
[P]- 先关小在运泵的出口手阀,再缓慢开启备泵的出口手阀。
[I]- 密切与外操联系,指挥外操切换出口阀,确认泵出口流量稳定。
[P]- 再次确认备用泵的运行状态(振动、声音、电流、出口压力、电机和轴承温度正常。
[P]- 彻底关闭在运泵的出口手阀,备用泵的出口手阀在合适开度。
[P]- 按下在运泵停止运行按钮。
(I- 确认泵出口流量稳定。
[P]- 切泵完成。
3、描述离心泵抽空现象、原因及处理方法。
答:离心泵抽空的主要现象是:泵出口压力波动剧烈或回零;流量波动或回零;泵体发出卡卡声振动;泵体发热等。
抽空的原因:⑴入口罐液位低或没有液位;⑵入口管路堵塞;⑶泵内有气体或介质气化;⑷吸入压力降低;⑸吸入液体中含有部分气体。
处理方法:(1提高吸入罐液位;(2清通入口管路;(3放空、排净气体;(4提高吸入口压力;(5降温,使介质不易汽化4、用文字表述丙烯塔顶压力控制方案。
5、画出丙烯塔双塔水联运流程并用规程文字表达方式描述详细操作步骤。
6、用规程文字表达方式描述切换循环氢压缩机K-101的详细步骤。
7、用文字表述在生产正常运行,控制阀需要检修时,切换到副线控制的详细步骤。
8、用文字表述C4分馏塔塔顶压力超高时,如何处理?9、用文字表述在投用蒸汽时发生水击的现象、原因、处理方法。
水击的现象:(1管道系统发生振动,管道本体、支(吊架及管道穿墙处均有振动,水击越强烈振动也越强烈;(2管道内发出刺耳的声响,但不同情况下的水击时发出的声响各有特点,如投运时暖管或疏水不足的管道多阶段性地发出“咚咚”的声响;而蒸汽带水进入管道则多发出类似空袭警报声的连续啸叫声;停运后的蒸汽管道如前述发生水击时多阶段性的发出如金属敲击般的尖锐声响。
(3蒸汽带水进入管道时,在管道的法兰结合处易发生冒汽现象,水击严重时,法兰垫被冲坏致使大量漏汽。
水击的原因:(1蒸汽管道由冷态投入运行,因进汽阀门开启过快或过大致使管道暖管不足;(2管道中存留水,管道疏水未开启及疏水管堵塞。
(3蒸汽带水进入管道。
处理方法:(1开启进汽手阀时一定要缓慢,充分进行暖管。
(2及时打开低点导淋进行排水输导,保证端头疏水器畅通。
(3尽量提高蒸汽温度,使其成为过热蒸汽。
10、简述丙烯塔顶产品不合格的原因及处理方法。
11、如何判断塔底玻璃液位计是准的还是不准的?答:塔底液位计一般都是高温液位计,判断方法如下:(1如果玻璃液位计的温度接近塔底温度,则说明该液位计是通的,如果玻板是冷的,则该玻板一定有问题。
(2如果液位高于玻璃板,则在玻板中的流体是纯液体,有弯曲向下移动的纹理;如果实际液位低于玻板,则玻板中应有一些高速流动的液体存在。
(3如果上下板都有介面,则真实液位一定在下板介面或在其之下,应注意较正。
12、在什么情况下可以紧急停泵?答:在下列情况之一者,可以紧急停泵:(1电机烧坏或电机缺相运行;(2出入口管密封泄漏严重或着火;(3抱轴或轴承烧坏;(4泵体发生重大事故不能运行;(5工艺要求紧急停泵。
13、简述活塞式压缩机日常维护有哪些工作?答:⑴定时巡检,并做好记录;⑵定时检查各部轴承温度,并符合规定;⑶定时检查润滑情况,保证润滑良好(包括液位、油温、油压等;⑷定时检查出口温度,应符合规定;⑸定时检查出入口的压力、流量及温度处于正常范围;⑹定时检查各密封部位是否泄漏;⑺定时检查各运动件有无异常声音坚固件有无松动;⑻定时检测机件振动情况。
14、压缩机在哪几种情况需要紧急停机?答:(1压缩机严重窜油,振动剧烈。
(2压缩机,电机出现严重机械故障。
(3电机冒烟,接线盒冒烟或温度很高。
(4氢气泄漏严重、室内发生火灾。
(5电流突然升高,电压突然下降。
(6油压突然下降,经调节无效。
(7冷却水突然中断。
15、谈谈你在惠炼实习这么长时间后的感想,怎样才能快速准确的掌握一套新装置的详细流程和关键点?16、为什么要检测反应器压差?有什么意义?本装置虽严格地控制了原料的过滤及反应温度,但随着生产周期的延长,催化剂床层也会结焦、结垢、催化剂颗粒粉碎及杂质堵塞现象。
为了随时了解催化剂床层的结焦、结垢、催化剂颗粒粉碎及杂质堵塞现象的程度,需要检测反应器出口及上下床层的压差,这样便于合理的分析原因,采取措施及掌握装置的开工周期。
17、装填催化剂前应该采取哪些措施及装填时应注意哪些事项?检查反应器是否存在缺陷、是否干净、是否干燥,在新装置上,还要检查管道、阀门以及产品的上游通道。
在反应器或管道中发现灰尘、催化剂残渣或别的污染,需要做化学的或物理的清洗。
在清洗完成时,所有的溶液或溶剂必须完全从反应器除净。
检查催化剂(用合适的筛子筛分选定的催化剂反应器在室温时处于硫化状态。
在装填催化剂和氮气吹扫时,不允许密封反应器。
注意事项:在装填催化剂时,要遵循以下三个要求:避免催化剂破碎分布要均匀进入反应器前,穿上合适的防护服装、手套、安全靴和压缩空气呼吸装置。
18、空冷器投用?启动前要进行仔细检查,清除空冷器上及周边的杂物。
风机盘车,检查润滑油是否充足。
皮带是否牢固。
将控制室内的停车按钮复位,按下现场的启动按钮。
启动后要检查风机的运转情况,检查电流、温度、转速和润滑情况。
检查空冷器的管箱、管束和进出口法兰是否泄漏。
调节出口温度,满足生产需要。
19、安全阀投用?16.催化剂填装前注意事项?1.在反应器的入口及出口管线安装盲板。
2.彻底的检查空容器确保里面没有碎屑,因为碎屑有可能导致堵塞。
检查内部构造,人孔,人孔的盖板,螺栓,螺母等等。
如有必要进行维修或替换。
检查所有容器的连接,如出入口管线,温度计套管等,保证他们完整无损。
3.检查所安装的滤网(新的和旧的,确保滤网的清洁、完好。
4.检查所有的隔栅支撑及滤网的扣件,确保催化剂微粒或床层支撑物不能穿过滤网。
5.确认所有的法兰及卸料孔都已重新安装及紧固。
6.检查验收催化剂及支撑陶瓷球。
尽管镍催化剂在出货前都已经过筛选,一般来说可以不经过进一步筛选就可以直接向反应器内装填,但如果出货时操作不当,有必要在装载前进行粗略的筛选。
因此,如有必要,准备相关的设备进行筛选。
17.反应器压差设置原因?为了随时了解催化剂床层的结焦,结垢及催化剂粉碎及杂质堵塞现象的程度,需要检测反应器出口及上下床层的压差,这样便于合理分析原因,采取措施及掌握装置开工周期。
18.空冷启动步骤?1.检查空冷润滑是否正常。
2.检查皮带是否完好3.检查空冷送电正常4.检查空冷安全格栅完好且空冷内无杂物。
5.进行空冷盘车2-5圈6.启动空冷,并观察空冷有无杂音,皮带,电流。
7.观察空冷运行5分钟左右无异常,方可离开。
18,压缩机启动步骤/?.正常开机步骤状态确认确认机体曲轴箱油池液位为2/3油位? 确认注油器油箱液位正常? 确认所有电器设备已送电? 确认自保连锁系统试验合格? 确认与CCS系统相连接仪表联校完好? 确认新氢入装置边界阀门盲板拆除? 确认4.0 MPa N2进D109阀门关闭? 确认各个安全阀已校验合格,铭牌、校验标识齐全? 投用一级出口安全阀、二级出口安全阀? 投用D109、级间分液罐安全阀? 确认压缩机级间冷却器冷却水投用? 确认压缩机电机冷却水投用? 确认润滑油冷却器冷却水投用? 确认压缩机气缸、填料冷却水投用? 确认压缩机负荷调节器灵活好用并至于0%位确认压缩机一回一、二回二调节阀? 确认D109、级间分液罐液位计投用? 确认压缩机出入口阀门关闭1.1 投用润滑油系统? 改通润滑油流程? 润滑油主辅油泵盘车2~3圈? 启动润滑油主油泵建立润滑油循环? 确认润滑油泵出口压力0.5~0.6MPa? 调节润滑油供油总管口压力0.30MPa? 确认润滑油冷后温度>25℃? 确认润滑油过滤器压差≤0.1MPa? 确认润滑油管线无泄漏? 确认润滑油系统各指标CCS显示正常1.2 投用注油器系统? 打开注油器至各注油点针阀? 启动注油器电机? 确认各柱油点注油正常1.3 压缩机机组盘车? 确认盘车器系统完好? 投用盘车器? 按动盘车启动按钮盘车? 确认盘车均匀灵活无异常响动? 盘车停机? 脱离盘车器? 并锁死? 置换完毕后方可进行1.4 压缩机N2置换? 缓慢打开0.8 MPaN2进压缩机? 确认压缩机机体内充压至0.8MPa? 开压缩机出口安全阀付线阀放空? 确认撤压至0.02 MPa? 重复充压、撤压步骤2~3次? 确认压缩机内氧含量小于0.5%? 关闭 0.8 MPaN2 进压缩机入口 ? 关闭压缩机出口安全阀付线阀放空 1.5 投用填料 N2 封系统 ? 投用填料密封 N2 保护 ? 打开漏气回收缓冲罐去火炬放空阀 ? 关闭漏气回收缓冲罐低点排凝 1.6 新氢压缩机开机 ? 确认冷却水系统正常 ? 确认润滑油压力正常、温度正常 ? 确认各安全阀已投用 ? 确认工艺流程已改通 ? 确认 CCS 无连锁停机信号，流程画面各点指示正常 ? 打开新氢入装置边界阀门 ? 打开 H2 入装置阀门，引新氢至 D109 ? 确认 D109、级间分液罐无凝液 ? 打开压缩机入口阀门 ? 打开压缩机出口安全阀付线阀门 ? 置换机组系统 3~5min ? 关闭压缩机出口安全阀付线阀门 ? 确认压缩机出入口切断阀全开 ? 打开一回一和二回二的回流阀 ? 确认去制氢系统的阀门关闭 ? 确认负荷调节器打至 0% ? 确认润滑油总管压力≥0.25MPa ? 确认盘车器锁死 ? 确认注油器系统运行正常 ? 电机空间加热器停运 ? 机组复位 ? 按动压缩机开机按钮启动压缩机 1.7 压缩机并入系统 ? 辅助油泵开关置于自动位置 ? 调节润滑油压 0.25MPa ? 确认压缩机空载电流正常 ? 确认机组各运转部位无异常声响 ? 联系内操压缩机准备加荷并入系统 ? 加载至 50%负荷 ? 确认机组各级出口压力、温度正常 ? 确认电流正常 ? 确认机组各运转部位无异常声响 ? 加载至100%负荷 ? 联系内操，压缩机已并入系统，调节一回一、二回二控制压缩机一、二级的压比 ? 确认压缩机机组满负荷各运转部位无异常声响 ? 确认压缩机电流正常? 确认压缩机各冷却部位回水正常 ? 确认压缩机各级排气温度正常 ? 确认压缩机各级排气压力正常 ? 确认压缩机主电机定子温度正常 ? 确认压缩机电机轴承温度正常 ? 确认压缩机机组轴承温度正常 ? 确认填料系统无泄漏此时状态压缩机满负荷运转，处于稳定工作状态。