通风空调风道设计常见问题_百度文库.
通风与空调施工质量通病
通风与空调工程施工质量通病风管制作及安装一、“镀锌钢板矩形风管的强度不够"导致系统运转时，风管表面颤动，造成环境噪声污染，降低风管的使用寿命。
产生的原因：1、制作风管的钢板厚度不符合施工及验收规范的要求；2、咬口的形式选择不当；3、没有采取加固措施。
预防措施：1、风管材料的厚度的选用需按施工及验收规范上的要求；2、对于风管长边的长度≥630 mm或者保温风管≥800 mm,其管长在 1200mm以上,必须采取相应的加固措施。
二、“镀锌钢板矩形风管有扭曲或翘角”会使风管与风管连接受力不均，法兰垫片不严密，增加漏风量.产生的原因:1、矩形板料下料后，未对四个角进行严格的角方测量；2、风管四个角处的咬口宽度不相等;3、手工咬口合缝受力不均.预防措施：1、材料找方划线后，检查每片宽度、长度及对角线的尺寸,对超出误差范围的尺寸应予以校正；2、下料后将风管相对面的两片重合起来，检查其尺寸的准确性；3、操作时应保证咬口宽度一致。
三、“风管与风管连接的密封垫片安装不符合要求”增加风管内冷、热量的损耗。
产生的原因:1、通风、空调系统选用的法兰垫片的质量不好；2、同一法兰四周的螺栓压紧程度不相同。
预防措施：安装时选用正规的法兰垫片，法兰四周的螺栓压紧的程度均匀。
四、“矩形直角弯头阻力大”使得送排风风量不够.产生的原因:矩形直角弯头平面尺寸A＞500mm时无设置导流叶片。
预防措施：矩形直角弯头平面尺寸A＞500mm时应设导流叶片，以消除涡流现象,减小阻力。
五、“风管法兰生锈”影响美观，降低风管的使用寿命。
产生的原因:除锈不彻底，防锈漆稠度过大或过小，牌号选用不当，防锈漆头道未干又刷下一道，地下室相对较潮湿等原因都会导致法兰生锈。
预防措施：安装风管时保证地下室没有积水，按相关规范要求刷防锈漆及面漆各两道。
空调制冷系统安装一、“管道内存在气堵”会使系统运行时水流量不够，空调制冷效果不好或不制冷。
产生的原因分析:管道最高点或可能有空气集聚处没有安装排气装置,最低点或可能有积存水处不装泄水装置.预防措施：1、尽量减少管道爬弯,如有爬弯应在最高点增设排气阀;2、空调末端设备安装高度应高于主管，支管不应有下弯。
通风与空调工程质量通病与预防措施
通风与空调工程质量通病与预防措施(1)金属风管制作质量预控措施序 易产生的质量问题 预防措施 号1 铆钉脱落2 风管法兰连接不方3 法兰4 管件连接空洞(2)风管安装质量预控措施序 产生的质量问题号 支、吊架不刷油吊杆 1过长2 支、吊架间距过长3 法兰腰箍开焊4 螺丝漏穿或者不紧松动5 帆布口过长扭曲6 修改风管铆钉孔未堵7 垫料脱落8 不涂密封胶(3)风机安装质量预控措施①风机运转中皮带滑下或者产生跳动：应检查两皮带轮是否找正，并在一条中线 上，或者调整两皮带轮的距离；如皮带过长应更换。
防治措施增加责任心， 制完后应及时刷油， 吊杆截取 时子细核对标高。
落实规范要求， 安装完后认真复查有无间距 过大现象安装前子细检查，发现问题及时调整增加责任心，法兰孔距应及时调整铆接帆布应拉直， 对正铁皮条要压紧帆布不 要漏卸修改后应用密封胶堵严严格按工艺做，法兰表面应清洁认真按规范操作增加责任心，铆后检查，按工艺正确操作， 加长铆钉用方尺找正，使法兰与直管棱垂直，管口、 四边翻边量宽度一致管片压口前口要倒角，咬口重叠处翻边时铲 平四角不应浮现豁口。
浮现空洞用焊锡密封、堵严。
②风机产生与转速相辅的振动：应检查叶轮分量是否对称或者叶片上是否有附着物；双进通风机应检查两侧进气量是否相等，如不等，可调节挡板，使两侧进风口负压相等。
③通风机和电动机整体振动：应检查地脚螺栓是否松动，机座是否紧固；与通风机相连的风管是否加支撑固定；柔性短管是否过紧。
④风机减震器所承受的压力不均。
应适当调整减震器的位置，或者检查减震器的底板是否同基础固定。
6.2 电气安装质量通病与预防措施(1)高压配电系统应注意的质量问题：严格按照像关规范配合供电局和业主做好验收交接工作。
(2)成套配电盘(柜)安装应注意的质量问题：①认真做好“开箱验收检查记录”，基础未作验收以前不要过早的拆除设备的包装；②基础中的预留预埋工事在土建施工时就应严格把关。
风机、风管设计问题、及处理方法说明
风机、风管设计问题、及处理方法一、暗装风机盘管检查口的尺寸现象：不少单位发现客房风机盘应当清洗、检修。
虽然留了一个检查口，但风机管拿不下来，进行检修就得破坏吊顶，影响客房出租。
原因：风机盘管卧式暗装时，不少单位设计无检修口，或是检查修口位置不对，或尺寸太小。
700×300，600×600，不能满足维修的需要，造成不好操作，以致堵塞。
风量冷量减少，室温达不到要求，见图2.9.2-1(a)、(b)。
对策：1）最好是用活动小吊顶。
如小门厅处用轻钢铝板一条条可拿下来，对维修风机盘管很方便。
2）也可以把吊顶分成几块，每块都可以拆下来。
而回风口开在壁柜旁边等位置。
如图2.9.2-2。
3）也有用合页像柜门一样，处理回风口的。
4）检查口的大小应考虑其拆换方便。
二、防振基础偏斜水泵产生噪声现象：吸入口径为65mm的水泵，钢架基础下设橡胶减振器，如图2.6.3-1(a)，投入运行一个月后，水泵的噪声，振动开始产生。
一端橡胶压下比另一端多2m m。
水泵的电机联轴器偏移，振动加剧，直至挠坏。
原因：水泵的进出水立管的吊架位置不妥，使管道及阀门的重量压在水泵上，故泵一侧的重量大于电机一侧，将橡胶减振器压扁，使水泵的轴偏移。
振动噪声随之而来，以致不能正常运转。
对策：将管道的支吊架移至立管拐弯处，并将钢架上增加重量，以求稳定。
三、分体式空调机的风冷冷凝器失效现象：某用户发现室外温度35℃，而室内温度高达28~30℃，热得受不了。
于是不得不检查空调系统，为什么冷不下来？本例主要是风冷冷凝器的原因。
原因：风冷冷凝器选配不当。
冷凝器规格和尺寸的选用是否恰当，就看它能否将制冷剂中的蒸发和压缩热都排除出去。
如果冷凝(或压力)升高，则说明冷凝器不能把全部蒸发和压缩热从制冷剂中排除出去，使系统制冷量下降。
更有甚者会使压缩机的排气压力升高，压缩机的耗能量和压缩热增大，有导致损坏压缩机的可能。
反之，若风冷冷凝器选得有一定余量，则冷凝温度会较低，以致压缩机的排气压力也相应降低，而压缩机便能压送更多的制冷剂。
通风空调系统施工常见质量问题及对策
通风空调系统施工常见质量问题及对策【摘要】通风空调系统施工质量问题严重影响建筑物的使用效果和耐久性。
本文从通风空调系统施工常见质量问题和对策两个方面进行了详细探讨。
通风空调系统施工常见质量问题包括管道漏水、制冷效果差、风量不均匀等。
针对这些问题，本文提出了相应的对策，如加强管道连接处的密封性、定期清洁和维护制冷设备等。
结论部分指出，只有加强对施工质量的监督和控制，才能有效减少通风空调系统施工质量问题的发生，确保建筑物的正常使用和安全。
通过本文的研究，希望能够提高通风空调系统施工质量，为建筑物的舒适度和持久性提供保障。
【关键词】通风空调系统、施工、质量问题、对策、提高质量、结论1. 引言1.1 引言通风空调系统施工是建筑工程中非常重要的环节，其质量直接影响到建筑物的使用效果和舒适度。
在施工过程中常常会出现一些质量问题，需要及时发现并解决。
本文将从通风空调系统施工常见质量问题和相应对策两方面进行探讨。
在通风空调系统施工中，常见的质量问题包括管道连接不严密、设备安装位置不准确、管道设计不合理等。
这些问题会导致系统运行效率低下，影响空调效果，甚至可能造成安全隐患。
针对这些常见问题，我们可以采取一些对策进行解决。
在施工过程中严格按照设计要求进行操作，确保管道连接严密、设备安装位置准确；加强施工质量监督，及时发现和处理问题；在设计阶段尽量避免管道设计不合理的情况，减少施工中的调整工作。
通过对通风空调系统施工常见质量问题和对策的研究，可以提高施工质量，确保系统的正常运行和高效运转。
希望本文能为相关人员在施工过程中提供一定的参考和指导。
2. 正文2.1 通风空调系统施工常见质量问题1. 设计不合理：通风空调系统的施工质量问题首先源自设计不合理。
设计者在设计过程中未考虑到建筑物的结构特点和使用需求，导致系统运行效果不佳。
2. 材料质量不良：由于通风空调系统使用大量的管道、风口、风机等材料，如果选用质量不合格的材料，将直接影响系统的稳定性和耐用性。
案例分析空调通风设计常见失误
案例分析空调通风设计常见失误随着社会的不断进步和技术的不断发展，空调通风设计已经成为现代建筑中不可或缺的一部分。
一个合理的空调通风系统不仅可以提高建筑内部的舒适度，还可以降低能源消耗，改善室内空气品质。
然而，在实际的设计过程中，经常会出现各种错误和失误，导致空调通风系统的效果不佳。
本文将从常见的几个方面，分别介绍空调通风设计中的常见失误。
一、负荷估算不合理在进行空调通风设计前，需要进行房间的负荷估算，即确定房间内部的热负荷和冷负荷。
如果负荷估算不合理，往往会导致空调通风系统配备不足或过剩，影响系统的使用效果。
常见的负荷估算错误包括估算过于保守、估算不充分和估算方法不正确等。
因此，进行负荷估算时需要严谨科学，根据不同的客户需求以及环境条件进行定制化设计。
二、风量计算错误风量是空调通风系统中的重要参数，如果风量计算错误，往往会导致房间内部的气流混乱、噪音过大以及能源消耗过高。
常见的风量计算错误包括风量计算不准确、风量计算过于保守和风管布局设计不合理等。
因此，进行风量计算时需要考虑房间内部的构造、卫生健康标准等多方面因素，制定科学合理的计算方案。
三、风口设计不合理风口是空调通风系统中的重要部件之一，它的设计直接影响系统的使用效果。
如果风口设计不合理，往往会导致温度不均匀、噪音过大、污染等问题。
常见的风口设计错误包括风口的数量过少、风口的尺寸不合理、风口排布不合理等。
因此，在进行风口设计时，需要结合房间内部的实际情况，采用合理的设计方法，确保系统的正常运行。
四、管道设计不合理管道是空调通风系统中的重要部件，如果管道设计不合理，往往会导致阻力过大、管道噪音较高等问题。
常见的管道设计错误包括管道长度过长、管道弯角设计不合理、风管布局设计不合理等。
因此，在进行管道设计时，需要考虑到整个系统的运行情况，制定合理的管道设计方案，并保证风管中没有生锈、堵塞等问题。
五、系统调试不到位空调通风系统在设计完成后需要进行调试，以确保系统的实际运行效果符合设计要求。
通风与空调工程常见质量通病及解决办法解析
现象：风管的大边上下有不同程度的下沉， 两侧面小边稍向外凸出，有明显的变形。 产生的原因分析： （1）制作风管的钢板厚度不符合施工及验 收规范的要求； （2）咬口的形式选择不当； （3）没有采取加固措施；
后果：风管采用钢板厚度达不到标准及不 按规定加固，造成风管强度不够，当风机 启动或关闭时，矩形风管会发生轰隆的声 音；风机正常运行时，风管壁也会发生振 动声（不保温风管）。
铁皮风管转角过渡比较顺畅
通病4：法兰互换性差
规范要求：4.3.2 金属法兰连接风管的制作 还应符合下列规定：1 风管法兰的焊缝应熔 合良好、饱满，无假焊和孔洞；法兰平面 度的允许偏差为2mm，同一批量加工的相 同规格法兰的螺孔排列应一致，并具有互 换性。
（3）风管加固的措施如图410所示。矩形风管边长大于或 等于630mm和保温风管边长 大于或等于800mm，其管段 长度大于1200mm时，均应采 取加固措施。对边长小于或等 于800mm的风管，宜采用楞 筋、楞线的方法加固。当中压 和高压风管的管段长度大于 1200mm时，应采用加固框的 方法加固。高压风管的单咬口 缝应有加固补强措施。当风管 的板材厚度大于或等于2mm时， 加固措施的范围可放宽。
产生的原因分析： （1）矩形板料下料后，未对四个角进行严 格的角方测量； （2）风管的大边或小边的两个相对面的板 料长度和宽度不相等； （3）风管的四个角处的咬口宽度不相等； （4）手工咬口合缝受力不均
防治措施：（1）矩形板下料时应最好采用 机械下料（如剪板机），使用牛头剪板机 时，应准确测量剪板机的固定边与平板台 的垂直度； （2）风管板材采用机械剪切时，最好在剪 板平台两边测量相同的长度，并设置明显 的标识，以方便剪切时板材边对准标识， 同时也可以加快生产速度；
通风空调工程质量缺陷及预防措施
一、风机的减振器受力不均或者被抹灰覆盖1、现象减振器压缩高度不一致，风机静态时倾斜，运转时振动或者是看不到减振垫。
2、原因分析①同规格的减振器自由高度不相等。
②每一个减振器在同一压缩高度时受力不均。
③减振器布置的位置重心偏移。
④减振垫被覆盖是交底不清。
3、防治措施①安装前选用自由高度相同的减振器。
②按设计或者标准图要求布置，应作到减振器受力均匀。
③对设备基础的抹灰和装饰，要与安装配合，不得将减振器(垫)覆盖。
二、柔性短管安装不当1、现象柔性短管制作不规范，扭曲变形，并且代替变径管。
2、原因分析①对规范和标准要求，没有理解。
②短管太短或者太长。
③选用的材质不符合要求。
④安装时法兰打孔没有进行现场复测。
3、预防措施①根据设计要求选用相适应的柔性接管材料(规范强条)。
②加工制作应符合规范和标准图的规定(现象)。
③法兰与短管的铆接，法兰与风机和风管的连接要根据现场现状进行调整。
不得代替变径管使用。
三、风机、风口无防护网、自垂式止回阀无开关标识1、现象无防护网或者防护网作法不规范(现象)。
2、原因分析对设计、施工规范和标准理解不到位，没有进行有效的风系统调试。
3、预防措施①对敞口的风口都要按标准图要求，加设防护网，并且法兰的制作和连接用的螺栓应符合规范要求。
②按系统调试结果，调整好重锤位置并作好相应的开关标识。
四、穿越屋面的风管无防雨和稳固措施1、现象风管在屋面穿越处漏水、渗水并且不稳固。
2、原因分析①风管穿越屋面没有按规定加设防雨罩。
②风管穿越屋面后无拉索或者支架固定。
3、防治措施①风管自身应完整无损。
风管穿越屋面后，应在风管与屋面的交壤处设置按标准图规定的防雨罩，防雨罩应设置在建造结构外侧，并且严密可靠的固定。
②风管穿出屋面高度超过 1.5 米时，应设拉索或者支架固定，拉索不应少于3 根，应用抱箍固定在法兰上侧固定坚固，以防下滑。
五、风管的密封垫片及风管连接不符合要求1、现象风管法兰连接处跑风漏气，风管系统的噪声增大。
通风空调工程常见质量问题及处理200例
通风空调工程常见质量问题及处理200例首先，通风空调工程中常见的质量问题包括通风管道漏风、风口选型不当、空调机组噪音大、排风口位置不合理、送回风混风、安装不规范等等。
通风管道漏风是通风空调工程中比较常见的问题之一。
通风管道漏风不仅会导致送风量不足，影响空气质量，还可能引起能耗的增加。
处理通风管道漏风的方法包括加强管道连接处的密封，采用高质量的密封材料，确保管道的安装牢固等措施。
风口选型不当也是通风空调工程中容易出现的问题。
风口选型不当可能导致送风量不均匀，影响空气流通效果。
处理风口选型不当的方法包括重新选择合适的风口型号，调整风口的安装位置，确保风口的送风效果均匀。
空调机组噪音大是通风空调工程中比较常见的问题之一。
空调机组噪音大不仅会影响室内的舒适度，还可能引起用户的投诉。
处理空调机组噪音大的方法包括采用低噪音的空调机组，加强隔音处理，调整空调机组的安装位置等措施。
排风口位置不合理也是通风空调工程中容易出现的问题。
排风口位置不合理可能导致室内空气流通不畅，影响空气质量。
处理排风口位置不合理的方法包括重新调整排风口的位置，确保排风口的排风效果良好。
送回风混风是通风空调工程中常见的问题之一。
送回风混风可能导致室内空气的流通不畅，影响空气质量。
处理送回风混风的方法包括重新设计送回风口的位置，增加送回风口数量，确保送回风口的送风效果良好。
安装不规范也是通风空调工程中容易出现的问题。
安装不规范可能导致通风空调设备的使用效果不佳，甚至存在一定的安全隐患。
处理安装不规范的方法包括加强对安装工作的质量监督，确保通风空调设备安装符合相关规范要求。
在实际工程中，通风空调工程常见的质量问题可能会有很多种类，处理方法也会根据具体情况有所不同。
因此，在进行通风空调工程施工时，施工单位应该认真遵守相应的规范要求，加强对施工过程的质量监督，确保工程质量达到预期效果。
综上所述，通风空调工程中常见的质量问题及其处理方法是非常重要的，只有充分了解这些问题及其处理方法，才能保证通风空调工程的使用效果和安全性。
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通风空调风道设计常见问题
一、风道设计问题
现象：风管不能突然扩大、突然缩小。
很多工程中由于建筑空间窄小，风管的变径或与设备的连接处，苦于地方不够或虽有足够的空间但对空间的尺寸未能详尽安排，施工者又未从气流合理着手考虑接法等问题，结果造成阻力增大，风量减少。
达不到设计要求者屡见不鲜。
现举一例如下：
某饭店一个送风系统安装尺寸见图 2.6.6-1(a。
设计风量10000m3/h。
而竣工后试车时实测风量只有6000m3/h左右。
原因：主要是管道安装不合理，突扩、突缩、直角弯头等，造成吸入段阻力过大，影响了风机效率。
对策：将风管拆掉，重新作安装。
尽量按照合理的变径，拐弯等要求制作，如图 2.6.6-1（b）。
改装后测得风量为10800m3/h。
注意：风管变径时，顺气流方向分为扩大与缩小两种情况。
一般扩大斜度宜不大于1/7，即是≤150，而缩小不宜大于1/4，即≤300。
为了保持上述斜度，变径管的长度L可按下法求得：
(1单边变径时，如图2.6.6-2(a。
当(W1-W2 ≥(h1-h2时L=(W1-W2×7
当(W1-W2≤(h1-h2时，L=(h1-h2 ×7
双边均变径时，如图2.6.6-2(b
当(W1-W2 ≥(h1-h2时，L=(W1-W2×3.5
当(W1-W2 ≤(h1-h2时，L=(h1-h2 ×3.5
现象：弯头不能随便弯。
1.弯头无导流叶片时，其弯曲半径R最小不得小于1/2W，(W–为风管的宽度。
一般以1W为宜。
2.带导流叶片之弯头。
由于受空间及障碍物的限制，弯头内侧的曲率半径小于1/2W时，气流所形成的涡流大，压力损失多，此时需加导流叶片。
导流叶片之数量与间距见表2.6.6-1及图2.6.6-3(a、(b。
表2.6.6-1
N
R/W
X X1X2X3
(叶片数
0.35~0.7010.35W0.65W
1.14~0.3020.2W0.2W0.5W
0.07~0.1430.1W0.15W0.25W0.5W
3.当弯头为直角弯头时，为了降低其阻力，应在弯头内安装导流叶片，如图2.6.6-4。
用叶片(a时，片距P=38mm；用叶片(b，片距P=81mm。
二、风管防火阀门的设备
1、防火阀上设置防火阀应严格遵守防火规范的有关规定。
防火阀安装时应顺气流方向设置。
如图2.6.9-1。
2、防火阀应紧造防火墙设置。
如图2.6.9-2。
3、防火阀不能紧靠防火墙时，防火阀与防火墙之间的风管应加厚。
一般用 1.5mm以上的钢板。
4、几种特殊情况下防火阀的设置。
(1防火墙上有梁，空间太小时，如图2.6.9-4(b所示安装。
(2风管穿过防火墙拐角处时，如图2.6.9-4(c
(3风管绕梁时，如图2.6.9-4（d）所示安装。
(4防火阀装在防火墙上时，如图2.6.9-4(e所示安装。
(5防火阀装在垂直风管上时，如图2.6.9-4(f所示安装。
5、高层分共建筑中有大的集中风道竖井时，防火阀的设置如图2.6.9-5所示。
三、风管系统的配置
1）紧接弯头之后设有加热(冷却盘管时，宜采用带导流叶片的直角弯头，且与盘管连接弯头的断面尽寸平面上宜与盘管宽度相同。
如在弯头之后，紧接有送风口时，也宜采用带导流叶片的直角变头或用方形小室，这样可兼作消声，且不必加导流叶片。
如图2.6.7-1(b、(c。
2）设计风管系统时，弯头与弯头之间，弯头与出风口之间的距离不能太小。
太小则涡流严重，流分布不均，出风口调不出设计送风量。
通常出口设在一个弯头之后时，由弯头至出风口的距离应为(图2.6.7-2:
普通弯头不带导流叶片时，L≥8W
普通弯头带导流叶片时，L=8W~4W
直角弯头带导流叶片时，L≤4W
若出风口紧接在两个相近弯头的下侧时，如图 2.6.7-2(b。
由弯头至出风口之距离及弯头至弯头之距离L，因弯头类型不同而有所区别。
其具体尺寸，可能见图(a。
若见风口装在两上相近且为450的弯头下侧时，如图2.6.7-2(c。
不论弯头有无导流叶片，必须令L1 >L2，且L2≥8W。
四、管道打架问题
现象：冷、热水管道，空调通风管道，给水排水管道在安装时相互碰撞。
而且管道与装修、结构梁之间的矛盾也时有发生。
往往是先安装的管道，施工很方便，后安装的管道，施工很困难。
被迫装在不该装的地点或标高上，影响质量，甚至不能使用，造成局部返工。
原因：设计阶段各工种配合不好，设计人员缺乏施工经验，预留间隙太小。
出图前，综合校对不严。
施工安装单位，各抢各的进度，不从整体考虑。
对策：
1）对于比较复杂的民用建筑，在设计阶段，各工种（暖通、给水排水，供电照明与建筑专业）首先应协商好空间分隔，定出每种管道的标高范围。
一般情况下不得越出给自己规定的界限。
遇有个别管段要越界时应与其他工程协商。
2）解决各种管道相碰及协调的原则，一般为：“小管让大管，有压让无压”。
例如，自来水管与风管相撞，则应当自来水管拐弯。
冷、热水管与下水管相碰，则应改变冷、热水管道。
3）施工前应设备总管的工程师，将各工种的管线，单线画在一张平面图上。
每种管道用一种彩色笔。
在各交点处综合其标高，看是否有矛盾之处，及时发现，将问题解决在安装之前。
4）为了减少投资，节省空间，降低层高，有些敷设无坡度要求的管道，可以穿梁敷设（如自来水管道，消防喷洒干管等）。
5）管道敷设的基本做法
①输送易燃、可燃气体的管道不得和其他管道同沟敷设。
②冷、热水管道，蒸汽管道必须进行保温。
③管道外壁（或保温层的外表面）距墙面或沟壁的距离不应小于0.15m，距柱、梁之间的距离可为0.05m，各种管道外壁（或保温层外表面）之间的距离为0.1~0.15m。
④风道的外壁距墙之间的距离宜为0.2~0.3m。
断面小的用小距离，断面大的用大距离。
⑤管道同沟或共架敷设时，冷，热闹水管应在上面给排水管应在下边，且给水管应在下边，且给水管应在排水管上边。
⑥风管、水管穿楼板，穿墙时，留孔尺寸的大小如下：不保温风管的洞为风管尺寸加100mm，保温风管为风管尺寸加150mm；不保温水管的洞一般比管径大两号，而保温水管的留洞尺寸为管径加150mm。