工业设计产品材料分析
工业设计公司工业产品设计方案模板
工业设计公司工业产品设计方案模板第一章绪论 (2)1.1 项目背景 (3)1.2 设计目标 (3)1.3 设计原则 (3)第二章市场调研与分析 (4)2.1 行业现状 (4)2.1.1 市场规模及增长趋势 (4)2.1.2 行业竞争格局 (4)2.1.3 行业政策及法规 (4)2.2 竞品分析 (4)2.2.1 竞品市场占有率 (4)2.2.2 竞品产品特点 (4)2.2.3 竞品劣势分析 (4)2.3 用户需求分析 (5)2.3.1 用户需求层次 (5)2.3.2 用户需求特点 (5)第三章设计理念与策略 (5)3.1 设计理念 (5)3.2 设计策略 (5)3.3 设计方向 (6)第四章产品设计 (6)4.1 外观设计 (6)4.2 结构设计 (7)4.3 材料选择 (7)第五章用户界面设计 (7)5.1 UI设计 (7)5.1.1 设计原则 (8)5.1.2 设计方法 (8)5.2 交互设计 (8)5.2.1 设计原则 (8)5.2.2 设计方法 (8)5.3 用户体验优化 (9)5.3.1 用户体验优化原则 (9)5.3.2 用户体验优化方法 (9)第六章技术创新与应用 (9)6.1 技术研究 (9)6.1.1 研究背景 (9)6.1.2 研究方法 (9)6.1.3 研究内容 (10)6.2 技术应用 (10)6.2.1 材料技术应用 (10)6.2.2 智能制造技术应用 (10)6.2.3 绿色设计技术应用 (10)6.2.4 人机交互技术应用 (10)6.3 技术创新 (10)6.3.1 技术创新方向 (10)6.3.2 技术创新策略 (10)第七章成本控制与生产制造 (11)7.1 成本分析 (11)7.1.1 材料成本 (11)7.1.2 加工成本 (11)7.1.3 质量成本 (11)7.1.4 其他成本 (11)7.2 生产流程 (11)7.2.1 设计审查 (11)7.2.2 模具设计与制造 (11)7.2.3 生产准备 (11)7.2.4 生产过程 (11)7.2.5 质量控制 (12)7.2.6 包装与物流 (12)7.3 制造工艺 (12)7.3.1 注塑工艺 (12)7.3.2 喷涂工艺 (12)7.3.3 组装工艺 (12)7.3.4 焊接工艺 (12)7.3.5 表面处理工艺 (12)第八章品牌与包装设计 (12)8.1 品牌策略 (12)8.2 包装设计 (13)8.3 品牌传播 (13)第九章市场推广与营销 (13)9.1 市场定位 (14)9.2 营销策略 (14)9.3 推广渠道 (14)第十章项目总结与展望 (14)10.1 项目成果 (14)10.2 项目经验总结 (15)10.2.1 设计过程 (15)10.2.2 项目管理 (15)10.3 未来展望 (15)第一章绪论1.1 项目背景我国经济的快速发展，工业设计作为推动产业升级的重要手段，正日益受到企业的重视。
工业设计如何帮助产品实现低成本生产
工业设计如何帮助产品实现低成本生产在当今竞争激烈的市场环境中，降低产品生产成本是企业获取竞争优势的关键之一。
工业设计作为一门综合性的学科，在实现产品低成本生产方面发挥着至关重要的作用。
它不仅仅关乎产品的外观和功能，更能够从多个层面影响产品的生产过程和成本。
首先，工业设计能够在材料选择上发挥重要作用。
通过深入了解不同材料的性能、价格和可加工性，设计师可以为产品选择最适合且成本效益最高的材料。
例如，在满足产品强度和功能要求的前提下，选择价格相对较低但性能相当的替代材料。
以塑料为例，不同种类的塑料价格差异较大，性能也有所不同。
设计师可以通过对产品使用场景和性能需求的分析，选择既能满足要求又成本较低的塑料品种。
其次，优化产品结构设计是降低生产成本的重要途径。
一个简洁、合理的结构设计能够减少零部件的数量，降低装配难度和时间。
复杂的结构往往需要更多的模具和更精细的加工工艺，从而增加成本。
而简洁的结构不仅便于生产，还能提高生产效率和产品的可靠性。
比如，将多个零部件整合为一个整体部件，不仅减少了装配工序，还降低了因零部件之间的连接问题而导致的质量风险。
再者，工业设计可以在模具设计方面为降低成本做出贡献。
合理的模具设计能够提高模具的使用寿命，减少模具的维修和更换成本。
在设计产品时，考虑模具的分型线、脱模角度等因素，能够使模具制造更加简单，降低模具的制造成本。
此外，通过优化产品的壁厚均匀性，可以避免在注塑成型过程中出现缩孔、翘曲等缺陷，提高产品的合格率，减少废品的产生。
在生产工艺的选择上，工业设计也能提供有价值的建议。
不同的生产工艺具有不同的成本特点，设计师需要根据产品的特点和产量需求，选择最合适的生产工艺。
例如，对于大批量生产的产品，采用自动化程度高、效率高的生产工艺可能更具成本优势；而对于小批量生产的产品，灵活的手工或半自动化生产工艺可能更经济实惠。
标准化和模块化设计是工业设计降低成本的另一个有效手段。
通过制定标准的零部件尺寸和接口规范，可以实现零部件的通用性和互换性。
产品设计中新材料的应用研究
产品设计中新材料的应用研究随着科技的不断发展，新材料的应用越来越受到产品设计领域的。
新材料不仅具有优异的性能，还能够满足环保、可持续发展的需求。
本文将探讨在产品设计中如何应用新材料，并举例说明其应用效果。
新材料的选择对于产品设计至关重要。
不同的材料具有不同的特性，包括重量、强度、耐用性、环保性等。
设计师需要综合考虑产品的功能需求、外观设计、制造成本等多方面因素，选择最适合的材料。
与传统的金属、塑料等材料相比，新型材料如碳纤维、玻璃纤维、生物降解塑料等具有更高的强度、轻量化和环保性等优势。
例如，碳纤维复合材料在保证强度的同时，具有轻量化和抗腐蚀等优点，因此在汽车、航空航天等领域得到广泛应用。
在产品设计中应用新材料需要充分考虑其加工工艺和性能。
设计师需要了解材料的生产工艺、成型方式、表面处理等方面的知识，以便更好地将其应用于产品设计。
同时，设计师还需要材料的力学、化学、生物学等方面的性能，确保产品具有良好的使用体验和寿命。
例如，在设计一款新型智能手机时，设计师可以选择钛合金作为外壳材料，利用其轻量化、坚固和美观等特点，同时采用先进的加工工艺，确保手机外壳的精度和外观。
新型材料在产品设计中的应用实例屡见不鲜。
以竹纤维为例，竹纤维具有环保、可再生、易加工等特点，被广泛应用于家居、包装、服装等领域。
在产品设计领域，竹纤维被用来制作各种产品，如竹编篮子、竹制餐具等。
这些产品不仅美观大方，而且具有良好的环保性能和使用体验。
生物降解塑料也是一种新型材料，它在传统塑料的基础上添加了生物降解成分，使塑料能够在自然环境中迅速分解，有效减轻对环境的污染。
生物降解塑料在包装、餐饮等领域得到广泛应用，大大降低了塑料废弃物对环境的影响。
在总结本文内容的基础上，我们可以看到新材料在产品设计中的应用具有重要意义。
不仅提高了产品的性能和用户体验，还满足了环保和可持续发展的需求。
因此，针对新材料在产品设计中的应用，未来我们应继续加强以下几个方面的研究：发掘更多新型材料：随着科技的不断发展，将会有更多新型材料出现。
工业设计的分析方式
工业设计的分析方式工业设计是一种综合性的设计方式，旨在通过研究和分析产品的使用环境、市场需求、制造工艺等方面的特点，来提出创新性的设计方案。
在进行工业设计分析时，可以采用以下几种方式。
一、市场分析：市场分析是在进行工业设计前必不可少的一步，通过市场调研和数据分析，了解目标市场的需求、竞争情况和市场趋势，从而找到切实有效的设计方向。
市场分析可以包括产品需求调研、用户调研、竞争对手分析等。
1.产品需求调研：通过问卷调查、深入访谈等方式，了解目标市场对产品的需求、期望和痛点，找到市场需求的差距和机会点，为设计提供方向。
2.用户调研：通过用户行为观察、用户体验研究等方法，了解用户对产品的使用习惯、喜好和反馈，从而为设计提供用户体验优化的建议。
3.竞争对手分析：通过对竞争对手的产品进行梳理和分析，了解竞争对手的优势和劣势，并找到自身设计的差异化点。
二、人机工程学分析：人机工程学分析是工业设计的一种核心分析方法，主要关注产品与人的交互，以提高产品的易用性和舒适性为目标。
人机工程学分析主要包括人体工学、心理学和认知科学等方面的研究。
1.人体工学分析：通过对人体尺寸、姿势、力量等生理特征的研究，设计合适的产品尺寸、形状和操作方式，以提高产品的人体适配性和使用舒适性。
2.心理学分析：通过对人的心理需求、情感反应和认知特点的研究，设计具有亲和力和个性化的产品，以提高用户的情感和使用满意度。
3.认知科学分析：通过研究人的知觉、注意、记忆、思维等认知过程，优化产品的信息传递、操作流程和界面设计，以提高产品的易用性和用户效率。
三、材料与工艺分析：材料与工艺分析是工业设计的另一个重要方面，它涉及到产品的材料选择、制造工艺和外观效果等方面的考虑。
1.材料选择分析：根据产品的功能、外观和成本等要求，合理选择适合的材料，考虑材料的物理特性、机械性能和可加工性等，以满足产品的设计目标。
2.工艺分析：考虑产品的组装方式、制造工序和生产成本等因素，优化产品的生产过程，提高制造效率和产品质量。
工业设计材料和制作工艺分析,内附图表、产品举例分析
材料名称物理特性应用领域图片塑料材质1. 丙稀晴——丁二烯－苯乙烯（ABS 工程塑料）在低温下也能保持很好的抗压强度硬度高、机械强度高抗磨损性好、比重轻相对热量指数高达80c在高温下也能保持很好的尺寸稳定性防火、工艺简单光泽度好、易于上色，相对其他热塑性塑料来说成本较低。
低成本、多种生产方式，良好的抗化学物质性，表面硬度高、防划痕，结构稳定性好、高抗压性，优秀的结构强度和硬度。
电子消费品、玩具、环保商品、汽车仪表板、门板、户外护栅。
主要工艺：钢模注铸、注射铸模、TPO注射铸模2. 最为廉价的塑料——聚丙烯（PP）透明度和颜色的多种选择,低密度、抗热性强,良好的硬度、牢度和强度平衡性,加工方式简单而灵活,优秀的抗化学物质性家具、包装、照明设备、食物包装、桌垫、文件夹、便签纸盒主要工艺：注塑成型3. 透明——有机玻璃聚甲基丙烯酸甲酯（PM MA）多种制造与加工方式，容易加工多种透明、半透明和不透明及色彩、表面效果可供选择，优秀的抗化学物质和抗风化性,优秀的抗化学物质和抗风化性，高度的印刷附着性，可完全回收利用，优秀的视觉清晰度，特别的色彩创意与配色，表面硬度高，耐久性好。
展示用品零售标板、室内用品、家具、照明设备、玻璃装配。
4. 柔软把手——乙酸纤维素（CA）低热传导性,灵活生产、多种视觉效果,优秀的流动性、表面光泽好,良好的电绝缘性,防静电、自体光亮、透明度高,抗压性强,独特的表面视觉, 可循环利用的材料工具手柄、发夹、玩具、护目镜及头盔、眼镜框、牙刷、餐具手把、梳子、照片底片5.软性饮料瓶——聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET ）材料可回收利用(PET是可回收利用性最强的塑料树脂之一)，优秀的抗化学物质性，坚硬而耐久、优秀的表面磨光，良好的抗压性食物包装、电子产品、软性饮料瓶、米勒啤酒瓶6. 下水管道——聚聚氯乙稀（PVC ）有弹性、容易上色，有多种硬度供选择，能够挤压成型、注铸和吹塑，能用玻璃纤素强化，能在低温下保持其特性，可以印刷、回收利用，良好的抗撕拉和磨损性，良好的抗晒和防海水性，良好的抗油和化学物质性食物包装、电子产品、软性饮料瓶、米勒啤酒瓶7. 像皮肤——样的感觉－聚氨酯Techn oge （PU）良好的散压性，透气(吸收和释放性好)，恢复能力强,易与装饰性材料混合,吸震性强、吸压性强，可调整硬度,高弹性、不褪色、可粘贴，不刺激皮肤,可进行注铸自行车座、整形外科座垫子、鞋垫、办公室用椅、网球拍的手把8. 弹跳球——硅树脂聚合物在地球引力下逐渐变扁，弹跳度为80%(相对被抛下的位置)，一种膨胀化合物：当迅速施压时为固体并保，持其形状；当逐步施压时为液体并容易铸模，冷却可增加弹跳性，做成船形后可以在水面漂浮，做成球形后会下沉，无毒、无刺激性、高弹性，多种颜色可供选择。
成型产品分析报告范文
成型产品分析报告范文一、引言成型产品是现代制造业中的重要组成部分，广泛应用于汽车、电子、家电、玩具等领域。
本报告旨在对成型产品的材料、工艺、质量等方面进行深入分析，为相关产业提供参考。
二、材料分析1. 塑料材料塑料是成型产品中常用的材料之一，具有良好的可塑性和耐腐蚀性。
常见的塑料材料包括聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。
不同材料的物理性能、热稳定性、耐化学性等差异较大，选择适合的塑料材料对于成型产品的性能至关重要。
2. 金属材料金属材料在成型产品中广泛应用，如铝合金、不锈钢、铜等。
金属具有良好的强度和导电性能，在一些要求结构强度和导电性能的产品中得到广泛应用。
不同的金属材料具有不同的物理性能和加工性能，根据产品的需求选择合适的金属材料非常重要。
3. 高分子复合材料高分子复合材料是材料工程中的新型材料，具有优异的性能。
通过将高分子材料与其他材料（如碳纤维、陶瓷等）进行复合，可以获得更好的力学性能、导热性能、电绝缘性等。
高分子复合材料在航空、航天等领域有着广泛的应用前景。
三、工艺分析1. 注塑成型工艺注塑成型工艺是目前应用最广泛的成型工艺之一。
它可以通过将加热熔融的塑料材料注入模具中，使其在模具中冷却和凝固，最终得到所需的成型产品。
注塑成型工艺具有成本低、效率高、产品形状复杂等优点，被广泛应用于汽车零部件、家电外壳等领域。
2. 压铸成型工艺压铸成型工艺主要用于制造金属产品。
通过在高温下将熔融金属注入模具中，并施加高压，使其在模具中冷却和凝固，最终得到所需的成型产品。
压铸成型工艺具有成本低、生产效率高、尺寸精度高等优点，被广泛应用于汽车零部件、电子产品外壳等领域。
四、质量分析1. 尺寸稳定性成型产品的尺寸稳定性是其质量的重要指标之一。
通过合理的材料选择和工艺控制，可以保证成型产品在不同温度、湿度等环境下具有稳定的尺寸。
尺寸稳定性过差会导致产品在实际使用中出现不适配、泄漏等问题。
2. 表面质量成型产品的表面质量直接影响其外观和性能。
工业设计中CMF设计流程和方法
工业设计中CMF设计流程和方法工业设计中的CMF设计（Color, Material, Finish）是指产品的颜色、材料和表面处理等元素的设计。
CMF设计流程和方法对于产品外观的设计和市场竞争力具有重要的影响。
下面将介绍工业设计中的CMF设计流程和方法。
第一阶段：调研和分析在CMF设计流程中，调研和分析是非常重要的一步。
设计师需要了解市场和目标用户的需求，研究竞争对手的产品，分析行业趋势等。
通过这些调研和分析，设计师可以确定产品的定位和设计方向，为后续的设计提供指导。
第二阶段：设计概念的生成和筛选在CMF设计中，设计概念的生成是一个创造性的过程。
设计师可以通过手绘草图或者数字模型等方式来表达想法。
在这一阶段，设计师应该注重对颜色、材料和表面处理的整体搭配和协调性的考虑。
设计概念的筛选是为了确定最终的设计方案。
设计师需要综合考虑产品的功能、特点和市场需求等因素，选择最具竞争力的设计方案。
第三阶段：样品制作和测试在确定最终设计方案后，设计师需要制作样品进行测试。
样品可以用于测试颜色、材料和表面处理的效果，并对产品的外观进行评估。
设计师可以通过3D打印、模具制作等方式来制作样品。
制作好的样品可以用于市场调研和用户测试等。
第四阶段：产品生产和市场推广在完成样品制作和测试后，设计师需要与制造商合作进行产品的生产。
设计师需要与制造商沟通产品的具体要求，确保产品在生产过程中的CMF设计得以实现。
在产品生产之后，设计师还需要进行市场推广。
通过广告、宣传和展示等方式，将产品的CMF设计特点展示给用户和市场。
在CMF设计方法上，设计师可以采用以下几种方法来进行设计：1.色彩心理学：通过对不同颜色的心理反应的研究，设计师可以使用合适的颜色来传达产品的特点和意义。
2.外观样式：对于一些设计简约时尚的产品，外观样式的设计非常重要。
设计师可以通过不同的材质和表面处理来增强产品的质感和美感。
3.色彩和材料的对比和协调：在CMF设计中，颜色和材料的对比和协调是非常重要的。
5大创意材料之木材表面处理工艺在产品设计中的应用
5大创意材料之木材表面处理工艺在产品设计中的应用表面处理工艺在产品设计中的应用（二）--5大创意材料之木材表面处理工艺在产品设计中的应用-- 王婷麦燕来(北京理工大学设计艺术学院)木材是传统的设计材料，自古以来就被用来制作家具和生活器具。
由于它是一种天然的材料，所以也是最富有人情味的材料。
天然的纹理和色泽具有很高的美学价值，但木材也有一些不可避免的缺点，比如节疤、裂纹、易弄污等，也影响了木材的使用效果。
所以，为了达到好的效果，需要对木材进行表面处理来达到满意的设计效果。
从工业设计出发，表面处理的目的首先是美化产品的外观，也即按产品设计的要求调整其表面的色彩、亮度和肌理等。
因此，材料本身具有的外观不符合设计要求时，必须采用适当的表面处理方法进行调整，以满足产品设计的要求。
木材表面处理分类：1.表面基础加工处理a.砂磨定义：用木砂纸在木材表面进行顺木纹方向的来回研磨的工艺。
效果：去除在木加工过程中由于锯、削、刨时将木纤维切割断裂而残留在木材表面上的木刺，使木材表面更平滑。
手段：机械砂磨（利用机器进行抛光、擦亮）、手工砂磨（利用砂纸）。
b.脱色定义：用具有氧化-还原作用的化学药剂对木材进行漂白处理。
效果：使木材表面的色泽获得基本的统一。
常用的脱色剂：双氧水、次氯酸钠、过氧化钠。
c.填孔定义：将填孔料嵌填与木材表面的裂缝、钉眼、虫眼等部位的工艺。
效果：使木料表面平整。
d.染色定义：为了得到纹理优美、颜色均匀的木质表面，木制品一般需要染色。
手段：木材的染色一般可分为水色染色和酒色染色两种。
设计案例分析a.产品名称：笛子制造商：樊迪知制作分析：关于竹笛的制作问题，在我国历史上曾有不少记载，早在公元前二千多年，黄帝命伐竹斩而为十二筒，后来还有荀氏、丘仲、刘和、刘秀等等造笛之说。
在制作过程中将竹皮削去，将竹节打通，用细砂纸将内壁通刷干净，以便发音畅通，使气流振动统一，音色纯正。
最后，在笛身上缠上丝线圈，涂上生漆，保护笛子以免干裂，或磨光，上蜡漆，两头接骨等以作装饰。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
LOGO
工作原理
发条是为手表提供能量的零件.圈绕在条盒内。利用条轴上的铣方 槽上紧发条。条轴的方槽是由上条机构驱动。手表在无复上条情况下， 即能走时36到50小时左右。由于发条经受明显的应力，时常会导致断裂， 因此，当前，采用合金材料，使发条几乎不断裂。发条储存一定的能量， 以均匀小量地分配给振荡器。为此，提供的能量通过轮列组，由轮列组 以相同比例缩减传输力的同时增加圈数。该轮列组包括4只轮和4只齿轮， 后3只轮是铆压在前3只齿轮上。在该示意图上，斜线表示动件之间的啮 合，而横线则表示动件铆接在相同轴上。第一只轮是圆周铣齿的条盒轮。 最后一只轮是擒纵机构齿轮，擒纵轮铆压在该齿轮上。擒纵轮属于分配 机构及计数器。 条盒轮转一圈约6小时，在此段时间内，擒纵齿轮和擒 纵轮转约3600圈。这数字代表第一只轮和最后一只轮之间的旋转频率比。 该比例始终在此数值范围内。一般都设法使齿轮和分轮在手表的中心， 并每小时转一圈。
返回目录
手表类型及其原理
手表类型及其原理
机械表 利用了一个周期 恒定的，持续振 动的振动系统； 把振动时的振动 周期乘以振动次 数，就等于所经 过的时间，时间 =振动周期×振 动次数。
电子表 根据“电生磁、 磁生电”的物理 现象设计而成。 即由电能转换为 磁能，再由磁能 转换为机械能， 带动时分针运转， 达到计时目的。
LOGO
贵金属表带：价格昂贵，做工细致，很豪华。适合高介表及珠宝表等等，在特殊 场合佩带。 钢链表带：价格适中，高低档货色齐全。其优点系耐用、粗旷豪迈、有运动感。 主要缺点有部分皮肤会引起过敏，表带清洁不易，容易藏污纳垢。 真皮表带：种类相当多，价差亦极悬殊。有鳄鱼皮、蜥蜴皮、驼鸟皮、牛皮、羊 皮 有：魔鬼皮、水蛇皮。优雅手表必须搭配顶级皮表带，方能展现整体典雅的 气质。佩带舒适是其优点。主爱要缺点是易受潮，保养困难，不耐用是其致命伤。 帆布或尼龙表带：价格便宜，主要用于军表、运动表。会吸水，易生异味。 塑胶表带：价格最廉，主要搭配电子时尚流行表。图案设计多样化，五彩缤纷， 但有尚未长大的感觉。 硅橡胶表带：渐受到表商的青睐。主要用于防水、潜水表上，今后其运用会越来 越广。硅橡胶具有极佳物理特性：无毒、耐高低温、耐酸硷、有弹性、易保养。
LOGO
(1) 蓝宝石镜面 蓝宝石为天然金刚石的一种，与氧化铝合成后具高抗磨损与防蚀效果。硬度为 2200-2300域氏（钢硬度的七倍），莫氏硬度9，其硬度仅次于钻石，硬度高，光 通性好，磨擦力小，耐高温，抗磨损，常用做手表表镜和透视底盖。 (2)矿物水晶玻璃镜面 硬度为500-800域氏，莫氏硬度5，通常为抛光后再加强硬度，但硬度仍略逊 于蓝宝石水晶镜面。 (3)合成玻璃镜面 塑料玻璃指的就是压克力，过去的表多半使用这种材质，现在仍有不少表款在 使用。其缺点是容易刮伤，且透明度稍差，但因为具有弹性，不易破裂，所以又叫 做安全玻璃。 (4)防眩镜面 防眩镜面就是在镜片上电镀多层膜，使其附着于镜片上以防止光线折射，类似 汽车隔热纸，又叫做多层膜或彩衣。
手表的选择与 加工
工业设计0902 杨超 0109106226
目录
手表介绍
LOGO
手表介绍
手表，或称为腕表，是指戴在手腕上、用以计时/显示时间的仪器。 手表通常是利用皮革、像胶、尼龙布、不锈钢等材料，制成表带，将 显示时间的“表头”束在手腕上。 1914年第一次世界大战爆发，各国军方意识到“免手提”腕表的 重要性，这才启发了一般民众对手戴腕表的热切需求。 1926年，发明了第一块自行上弦的腕表，从1960年起，传统的圆 形表样普遍受到接受。瑞士对腕表的进一步改进，就是把怀表所具有 的计时、日历、陀飞轮及自动发条装置加以微型化，而装设于腕表上。 1952年在美国、法国和瑞士生产出第一块电子表。1967年，纳沙 泰尔的电子钟表中心开发出第一块石英手腕表，并在1970年以不同 瑞士品牌的名字开始大量生产。自此，新的技术开始快速开发。
LOGO
电子表结构
电子表内部结构示意图
LOGO
电子表结构
电子表整体结构 示意图
LOGO
电子表结构
1表壳（材料通常PC+15%玻纤）但大多手表现在改用ABS，主要原因省钱。 表壳（材料通常PC+15%玻纤）但大多手表现在改用ABS，主要原因省钱。 PC+15%玻纤 ABS 2面圈 较多用钢圈电镀银流行银灰色，塑胶件入水需特别注意，因生产 较多用钢圈电镀银流行银灰色，塑胶件入水需特别注意， 时表面极易产生熔合线和气纹，入水需MOLDFLOW分析。 MOLDFLOW分析 时表面极易产生熔合线和气纹，入水需MOLDFLOW分析。 3内影（手盘从上看印指针刻度件）材料AB。 内影（手盘从上看印指针刻度件）材料AB。 AB 4底盖一般选材ABS，PC+15%玻纤设计 底盖一般选材ABS，PC+15%玻纤设计 ABS 材料PU90 手感较好，成型佳， 5表带 材料PU90 手感较好，成型佳，模具设计一般 材料PU85085 较软，成型极易产生毛边（白色时特明显） 材料PU85085 较软，成型极易产生毛边（白色时特明显）有行位设计时 需特别注意不可行整面， 需特别注意不可行整面，特殊情况尽可能用手动行位代替 材料PU70 PU70以下 材料PU70以下 非常软 ，成型困难
LOGO
石英表
是用“石英晶体”作为振荡器，通过电子分频去控制马 达运转，带动指针，走时精度很高。电子行针表．即是将电 子机芯与石英机芯组合而成的，既有电子显示又有表针行走 指示的手表．
LOGO
工作原理
当水晶接受到外部的加力电压，就会有变形及伸缩的性 质，相反，若压缩水晶，便会使水晶两端产生电力；这样的 性质在很多结晶体上也可见到，称为“压电效果”。 石英表就是利用周期性持续“发振”的水晶，为我们带 来准确的时间。 首先，将石英表内的水晶片上加电，水晶便会以32768赫 兹的周波数，正确地振动；然后必须将此频率化成1Hz（电流 一秒间的一次变化）的信号电流周波数。 再增加些信号的幅度（由于因振动而产生的电流甚弱）， 跟着些信号电流再发动转子齿轮，表上的秒针便会随之发动。
石英表 用“石英晶体” 作为振荡器，通 过电子分频去控 制马达运转，带 动指针，走时精 度很高。
LOGO
机械表
机械表通常可分为两种：手上炼及自动上炼手表两种。 这两款机械的动力来源皆是靠机芯内的发条为动力，带动 齿轮进而推动表针，只是动力来源的方式有异。手上炼的 机械表是靠手动上炼，机芯的厚度较一般自动上炼的表薄 一些，相对的整只手表的重量就较轻。而自动上炼的手表， 是利用机芯底部的自动盘左右摆动而产生的动力来驱动发 条产生能源，但相对的手表本的厚度会较一般的手上炼手 表厚一些。
LOGO
工作原理
第一代是摆轮游丝电子手表，是以摆轮游丝作为振荡器， 以微型电池为能源，通过电子线路驱动摆轮工作。 第二代是音叉电子手表，是以金属音叉作为振荡器，用电 子线路输出脉冲电流，使机械音叉振动。 第三代是指针式石英电子手表，是应用石英谐振器作为振 荡器，通过电子分频器后驱动步进马达带动轮系和指针。 第四代是是数字式石英电子表，它也是采用石英谐振器作 为振荡器，不同的是它经过分频、计数和译码后应用显示器件 以数字的形式来显示时间。
LOGO
特性
好处是准确、重量轻及保养较容易；缺点是：一般石英电 池寿命只有一两年，常需更换，再者是利用石英振荡的手表， 常使用了五～八年后石英振荡会衰退，相对的准确度会降低， 此时便需换装，但由于现代工业的发达，人工费用高涨，用人 工来换装众多细小的零件太不符合成本，所以石英表若出现大 故障，通常原厂皆会要求直接换一个新的机芯。
返回目录
LOGO
机械表结构
机械表内部结 构图示意图
LOGO
机械表结构
轴轮：采用青铜和镍合金等制成，具有抗 磁的性能，保证时间的准确性。 摆轮：利用铜和钢两种材质对于温度的不 同膨胀系数，使温差变化对于机械钟表产 生的影响改变。 主夹板、夹板、轮列： 用含有30%-40%锌 成分的铜与锌的合金制成。 刻度、指针：发光材料，能够在黑暗中发 出光亮的材料。
LOGO
机械表结构
夹板，齿轮，垫 片： 采用了钢 铁与少 量的碳合成的金 属，具有良好的 防腐蚀性能。 摆轮游丝：一种膨胀系数极小的钢 镍合金，以防止热胀冷缩，影响手 表精度。
LOGO
机械表结构
整 机 械 表 整 体 结 构
LOGO
机械表结构
1、不锈钢表壳（全钢表壳）加工特性 : （1）.韧性大，切屑不易切离. （2）.高温强度高、硬度高. （3）.切削粘附性强，切削过程易产生刀瘤. （4）.导热率低、切削时刀刃易过热，失去切削性能或磨损. （5）.材料的夹杂物微粒使刀具易磨损. （6）.加工硬化作用强烈 （7）.不锈钢切屑不易折断,切削过程中容易起阻塞作用. 2、铜合金表壳（半钢表壳） (1)、工艺性能良好，易于铸造、焊接、易切削等。 (2)、具有化学稳定性强，抗拉强度大，有抗腐蚀性、可塑性、延展性。
LOGO
保养
一般情况下石英表不需要保养。因为石英表里有电容器，电解液会 慢慢变干，所以理论上的使用寿命在15年左右。 1 避免强烈冲击： 现在手表虽有防震功能，仍应避免突来之冲击，故做运动时，最好将手 表取下。 2 勿近磁性物品： 手表零件为金属制品，虽有防磁装置，但遇磁性物体时，易使时间不准， 故最好少放于收音机、电视机等电器品旁边。 3 请勿使手表接近溶剂： 水银、化妆用喷雾剂、清洁剂、粘剂或油漆，否则表壳、表带等会脱色、 变质或受损。 4 远离樟脑物质： 樟脑有分解油脂之作用，易导致手表机件油脂被分解，使之故障。
LOGO
电子表
电子表是内部装配有电子元件的表， 电子表是内部装配有电子元件的表，一般分液晶显 示数字式和石英指针式两种。 示数字式和石英指针式两种。戴电子表的人一定都为它 的方便和准确性好而感到高兴。它不但能显示时间，而 的方便和准确性好而感到高兴。它不但能显示时间， 且能显示星期和日期。 且能显示星期和日期。