钳工比武实操试题电子教案
6.《钳工》实习教案
《钳工》实习教案课题一 钳工的概述一、目的和要求1．钳工在机械生产过程中的任务及分类。
2．掌握钳工的基本操作技能。
3．了解钳工的安全规范及考核要求。
二、时间：15 分钟三、授课内容1．钳工的任务：①加工零件 ②装配 ③设备维修○ 4 刀具的制造和修理 随着机械工业的日益发展钳工的工作范围愈来愈广泛，需要掌握的技术理 论知识和操作技能也愈来愈复杂，于是产生了专业性的分工，以适应不同工 作的需要。
按工作内容性质来分，钳工工种主要分三类：⑴普通钳工：主要从事机器或部件的装配，调整工作和一些零件的钳工加 工工作。
⑵机修钳工：主要从事各种机械设备的维护和修理工作。
⑶工具钳工：主要从事工具、模具、刀具的制造和修理。
2．钳工基本操作内容不论哪种钳工，首先都应掌握钳工的各项基本操作技能。
具体包括：划线、 錾削、锯削、锉削、钻孔、扩孔、攻螺纹、套螺纹、基本的测量技能、简单 的热处理工艺等。
随着机械工业的日益发展，许多繁重的工作已被机械加工所代替，但那 些精度高、形状复杂零件的加工以及设备安装、调试和维修是机械难以完成的，这些工作仍需钳工精湛的技艺来完成。
因此，钳工是机械制造工业中不 可缺少的工种。
3．钳工实习的安排第一单元、主要进行锉削、锯削练习。
每位同学做一个锤头。
第二单元、进行划线的练习。
第三单元、进行钻孔的练习。
第四单元、攻、套螺纹的练习。
4．钳工实习中的注意事项1）遵守纪律，养成良好的文明生产习惯。
2）量具不能与工具或工件混放在一起，应放在量具盒内。
3）常用的工、量具要放在工作位置附近。
4）工、量具收藏时要整齐的放入抽屉里，不应任意堆放，以防损坏和取 用不方便。
5）不串岗，不随便动用机器设备。
6）清除切屑要用刷子，不直接用手清除或用嘴吹。
5．钳工实习的评分标准(1)实践操作（60 分）a.尺寸 30 分b.操作姿势 15 分c.表面粗糙度 15 分(2)实习报告（10 分）(3)理论考核（20 分）(4)出勤（6 分）(5)安全文明生产（4 分）课题二 锉削一、教学要求1.掌握锉削的站立姿势和动作。
钳工实训教案(中级难)讲解
长沙职业技术学院
教案
系别：机械工程系
课程名称：钳工实训
授课班级：
主讲教师：程鹏
年学期
长沙职业技术学院课程教学进度计划表
年学期
主讲教师签字：程鹏主讲教师所在系教研主任签字：
教师所在系负责人签字：
年月日
注：1、“课程考核及成绩评定办法”一栏要填上考试还是考查，考试次数，平时成绩和各次考试成绩所占比例等有关事项。
2、此表一式四份（一份任课教师留存、一份向学生公布、一份教师所在系留存、一份交教务处存档）。
教务处制
长沙职业技术学院教学计划
长沙职业技术学院教案(课程)
教案编写时间：
注：1、本页内容针对所讲授课程的总体情况填写；
2、预留版面不够可另附页。
长沙职业技术学院教案(课次)
第课时
长沙职业技术学院教案(课次)
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长沙职业技术学院教案(课次)
长沙职业技术学院教案(课次)。
钳工操作实训教案
钳工操作实训教案第一章：钳工实训概述1.1 钳工实训的目的与意义使学生了解和掌握钳工基本操作技能培养学生具备一定的钳工实际操作能力强化学生对钳工安全操作的意识1.2 钳工实训的内容钳工基本工艺流程钳工常用工具与设备的使用钳工基本操作技巧1.3 钳工实训的要求学生需严格遵守实训纪律与安全操作规程学生需按时完成实训任务学生需认真填写实训记录第二章：钳工工具与设备2.1 钳工常用工具钳工基本工具的分类与作用钳工工具的选用与使用方法2.2 钳工设备钳工设备的结构与功能钳工设备的维护与保养2.3 安全防护用品安全防护用品的分类与作用安全防护用品的正确使用方法第三章：钳工基本操作3.1 划线划线工具的使用方法划线的基本技巧与注意事项3.2 錾削錾削工具的使用方法錾削的基本技巧与注意事项3.3 锯削锯削工具的使用方法锯削的基本技巧与注意事项3.4 锉削锉削工具的使用方法锉削的基本技巧与注意事项第四章：钳工工艺与操作要点4.1 钳工工艺钳工工艺的分类与特点钳工工艺的选用与实施方法4.2 钳工操作要点钳工操作的基本步骤与要求钳工操作中的常见问题与解决方法4.3 钳工实训案例分析提高学生实训操作能力第五章：钳工实训安全操作规程5.1 钳工实训安全常识钳工实训中的安全注意事项钳工实训中的紧急事故处理方法5.2 钳工设备与工具的安全使用严格遵守设备与工具的使用规程及时发现并排除安全隐患5.3 实训现场管理与维护实训现场的环境卫生与安全管理实训设备的定期检查与维护第六章：钳工实训项目与操作练习6.1 实训项目一：錾削练习学习錾削工具的使用方法完成一定厚度的金属板錾削练习6.2 实训项目二：锯削练习学习锯削工具的使用方法完成一定长度的金属棒锯削练习6.3 实训项目三：锉削练习学习锉削工具的使用方法完成一定平面的锉削练习6.4 实训项目四：钻孔练习学习钻孔工具的使用方法完成一定直径的孔的钻孔练习6.5 实训项目五：装配与调试学习简单机械装配与调试的方法完成一定难度的装配与调试练习第七章：钳工实训评价与考核7.1 实训评价标准操作技能的掌握程度实训任务的完成质量实训过程中的安全与纪律表现7.2 实训考核方式现场操作考核实训过程评价7.3 实训成绩评定综合评价学生的实训表现提出改进与提高的建议第八章：钳工实训中的问题与解决方法8.1 常见问题分析操作不当导致的问题设备与工具使用问题安全问题8.2 解决方法与策略针对问题的具体解决方法预防问题的发生措施提高学生实训能力的途径8.3 实训中的沟通与协作学生之间的沟通与协作与指导教师的良好沟通9.1 实训收获与成长技能掌握方面的进步团队合作与沟通能力的提升安全意识的增强9.2 实训中的不足与反思操作技能方面的不足实训过程中遇到的问题与解决方法对未来学习的展望9.3 实训成果的展示与分享学生作品的展示实训经验的分享与交流第十章：钳工实训建议与改进措施10.1 实训教学的建议教学内容的合理安排实训设备的更新与维护指导教师的培训与选拔10.2 学生学习的改进措施加强基本技能的训练提高学生的自主学习能力培养学生的创新与解决问题的能力10.3 实训环境的优化实训场所的安全与卫生实训设备的充足与先进实训教学资源的整合与共享重点和难点解析一、钳工实训概述：理解实训的目的与意义，掌握实训内容和要求的划分。
钳工技能训练(劳动版)教案：钻孔
实验（实训）指导（任务）书实训课（项目）钻孔实训目标◆了解钻床、钻头的结构◆会正确操作台钻和手电钻◆熟练掌握钻头的装卸方法，能在工件上钻孔实训准备钻孔：用钻头在实体材料上加工出孔的工作称为钻孔。
钻孔时，由于钻头的刚性和精度都较差，故加工精度不高，一般为ITl0～IT9，表面粗糙度Ra≥l2.5μm。
钻床、9.8麻花钻头等过程与方法一．钻床、钻头1．钻床加工范围：钻孔、扩孔、铰孔、锪平面和攻螺纹等加工。
类型有：(1) 台式钻床：钻孔在13毫米以下，最小可加工0.1毫米的孔，主轴变速是通过改变三角带在塔型带轮上的位置来实现，主轴进给是手动的。
(2) 立式钻床：立式钻床的主轴不能在垂直其轴线的平面内移动，转孔时要使钻头与工件孔的中心重合，就必须移动工件。
因此，立式钻床只适合加工中小型工件。
(3) 摇臂钻床：适用于加工大型工件和多孔工件，有一个能绕立柱作360度回转的摇臂。
用钻床钻孔时，工件装夹在钻床工作台上，固定不动，钻头装在钻床主轴上(或装在与主轴连接的钻夹头上)，一面旋转(切削运动)，一面沿钻头轴线向下作直线运动(进给运动)，如图所示。
2．钻头1）钻头的结构钻头是钻孔的刀具，常用的是标准麻花钻和薄板钻，其既可用来在实心材料上钻孔，也可用来对已有的孔进行扩大加工。
标准麻花钻由工作部分、颈部和柄部所组成。
颈部：的作用是在磨制钻头时供砂轮退刀用的，一般在这个部位刻有钻头的商标、规格和材料牌号等。
柄部：是钻头的夹持部分，用来传递运动和动力并使钻头轴心线保持正确的位置。
一般直径在13 mm以下的钻头制成圆柱形直柄；直径在13mm以上的钻头制成莫氏锥柄，并带有扁尾，这样既有利于传递较大的扭矩，又便于钻头从钻床主轴孔或钻套孔中退出。
工作部分：由切削部分和导向部分组成；①切削部分担负着主要的切削工作；②导向部分：用来保持钻头工作时的正确方向，并在重磨钻头时逐渐成为切削部分而投入切削工作；导向部分有两条螺旋槽，作用是形成切削刃及容纳和排除切屑，便于冷却液输入切削区域进行冷却；导向部分的外缘有两条棱边，它的直径略带倒锥(每100 mm长度内，直径向柄部方向逐渐减小0.05～0.10 mm，这样就可以减少钻头与孔壁间的摩擦)。
钳工实训教案
钳工实训教案《钳工工艺学》项目教学数模教研组郭世标2011年9月03日1项目一:锉削姿势一、授课时间:2011年9月5日二、教学目的:利用教学视频和操作姿势示范使学生基本掌握锉削的正确姿势。
三、课型:新课四、教学重点:1、站立姿势和锉刀的正确握法。
2、锉削过程中身体行进和锉刀行进的协调。
五、授课时数:7课时(9月1日-9月4日)六、教学方法:多媒体教学与实操七、教具准备:锉刀、锉刀把、台虎钳、投影机八、教学过程:讲授新课教学过程一、课题引入(5分钟)提出问题:锉削在机械加工和生产中的作用是什么,总结:钳工加工中锉削等操作在机械修配中起到机械设备无法完成的作用。
引入锉削课题二、锉削工具(10分钟)实物展示。
2(讲解锉刀规格及分类，钢丝刷、毛刷的作用)操作示范:锉刀柄的安装和拆卸方法。
用左手扶柄、右手将锉舌插入锉刀柄内，用右手将锉刀的下端垂直在钳合上轻轻撞紧。
拆柄时将柄搁在虎钳口上轻轻撞出来。
讨论:锉刀柄的安装，钢丝刷、毛刷与安全文明生产的联系操作:安装锉刀柄2分钟三、锉削姿势(35分钟)(一)、教师示范作锉削姿势操作。
提醒观察:身体和手臂运动的协调性(二)、集中教学:示范操作身体与台钳中心线大致成45?角，且略向前倾，1、站立姿势:左脚跨前半步，膝盖处稍有弯曲，保持自然放松状态，右脚要站稳伸直，不要过于用力。
(附图)32、锉刀握法:右手紧握锉刀柄，柄端抵在拇指根部的手掌上，大拇批放在锉刀柄上部，其余手指由下而上地握着锉刀柄。
(附图)43、锉削姿势:锉削时要充分利用锉刀的全长，用全部锉齿进行工作。
开始时身体要向前顷斜10?左右，右肘尽可能收缩到后方。
最初三分之一行程时，身体逐渐前倾到15?左右，使左膝稍弯曲;其次三分之一行程，右肘向前推进.同时身体也逐渐前倾到18?左右;最后三分之一行程，用右手腕将锉刀推进，身体随锉刀的反作用力退回到15?位置。
锉削行程结束后，把锉刀略提起一些，身体恢复到起始位置姿势(见下图)。
钳工实训教案
钳工基本技能训练任务一：锯、锉、錾的基本操作一、教学内容锯、锉、錾的基本操作中锯削的基本操作二、教学目标1、了解钳工的工作范围及特点。
钳工一般是指工人手持工具对材料进行除层的加工方法。
主要工作包括划线，锯削，锉削，錾削，钻孔，铰孔，攻丝，套丝，刮削，研磨，抛光，装配和修理等。
钳工工具简单，操作灵活，对技术水平要求较高，易学难精，在某些情况下可以完成用机械加工不方便或难于完成的工作。
因钳工劳动强度大，生产效率低，所以常在零件的或小批量生产中采用。
在机械制造和修配工作中，钳工仍占有十分重要的地位。
]2、熟悉钳工工作台和掌握使用台虎钳。
钳工大多数操作是在钳工工作台和台虎钳上进行的。
一般用坚固的木材和钢铁制成，要求牢固平稳，台面高度800——900mm为宜。
为了安全生产，以面正前方常装有防护装置。
台虎钳是钳工夹持工件的主要工具，它有固定式和回转式两种。
台虎钳规格用钳口宽度表示，常用的为100——150mm。
台虎钳夹持工件时，尽可能夹在钳口中部，使钳口受力均匀；夹持工件完工后的表面应用软钳口（软钳口常用铜皮或铝皮制成）加以保护。
3、掌握锯削的基本操作。
三、教学重点掌握锯削这种钳工加工的方法和所用的工具四、教学难点掌握锯削这种钳工加工的方法和所用的工具>五、教学准备准备尽量多的工具图片，以便学生在理论课上能对钳工这个工种中的工具有更多直观的了解。
六、教学内容和过程锯弓架+锯条锯弓架：安装和张紧锯条锯条：锯条用碳素工具钢（T10或T10A）制成，并经过淬火处理。
常用锯条长度300mm，宽12mm，厚0.8mm。
为了适应材料性质和锯割面的宽窄，锯齿分为粗、中、细三种。
粗齿锯条齿距大，容屑空隙大，适用于锯软材料或锯剖面较大的工件。
锯硬材料时，则选用细齿锯条，锯齿的粗细，通常是以每25mm长度内有多少齿来表示。
选择锯条必须根据锯割部分材料的厚薄和软程度综合考虑。
2、锯削的操作$1）锯条的安装锯割前选用合适的锯条，使锯条齿尖朝前，装入夹头的销钉上。
钳工实训教案(推荐5篇)[修改版]
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第一篇：钳工实训教案课题五：锯削的基本操作方法教学目标：1、知识目标：①、知道锯条的安装要求②、掌握起锯、收锯方法③掌握锯削过程中的压力、速度及锯削的纠偏2、能力目标：①、掌握锯削的正确姿势和操作要领②、提高动手操作能力③、锻炼互相帮助协作的能力3、情感目标①、培养吃苦耐劳的精神②、增强团结协作的意识③、树立良好的竞争意思、学习态度教学重点：锯条的安装要求、起锯方法、收锯技巧教学难点：锯削方式、对锯的压力掌握、锯速以及纠偏学情分析：大部分学生通过前面的学习基本能完成基础件的加工。
课时：1课时教学班级：16级机电海员班教学方法：讲练结合、演示法、讲解法、激励法教学用具：台虎钳、手锯、钢板、高度尺、黑板等教学过程：课前准备：进车间要求：让学生谨记6S管理制度（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全）一、组织教学：②、出勤情况检查及记录②、加强安全教育二、新课引入在日常生活中，很多东西需要切断或切槽，那么我们怎样去进行？--------引入锯削三、新课内容（讲授）一、锯削的定义及加工范围1、定义：用锯对材料或工件进行切断或切槽等的加工方法称为锯削。
（问：同学们想想锯削的工作范围都包括哪些操作？）2、工作范围：①、分割材料②、锯掉工件上多余的余量④在工件上锯槽二、锯削的工具1、锯弓：用于安装和张紧锯条2、锯条：起切削作用3、锯弓的握法（握锯自然舒展、右手握柄，左手扶弓）4、起锯方法：近起锯、远起锯。
起锯角均为15°左右，不宜过大或过小。
四、评分标准1.平面度小于0.06，超差0.01扣1分（28分）四处2.垂直度小于0.06，超差0.01扣1分（28分）四处3.平行度小于0.10，超差0.01扣1分（10分）两处4.尺寸精度在39.94-40.04之间满分，超差0.01扣2分（30）两处5.安全文明生产（4分）五、车间巡查指导六、集合点评，强调工艺流程，强调车间劳动纪录，注重学生动手能力及突发问题处理的能力培养。
《钳工技能训练》实训教案
钳工技能训练教案教学章节内容名称课题一钳工常识上课时间及班级授课时数2课时教学目标知识目标：1、让学生熟知钳工安全要求。
2、让学生了解钳工特点，应用等能力目标：1、让学生了解学习这门课程的内容及学习方式教学重点1，安全文明要求2，钳工学习和练习中的注意事项教学难点1，钳工学习的方法，钳工的概念，特点和应用教学过程设计步骤内容教学方法引入举例“在家帮妈妈磨菜刀”“汽车厂组装汽车”“铝合金门窗制作”“铁匠铺师傅打镰刀淬火，退火处理”等.举例引入知识链接一钳工的概念；采用机械方法不太适宜或不能解决的某些工件和装配，按技术要求以手工在虎钳上进行对工件加工、修整、装配的工种视频展示现代钳工应用讲授多媒体演示知识链接二钳工的种类；钳工（普通钳工）：对零件进行装配、修整，加工的人员。
机修钳工：主要从事各种机械设备的维修、修理工作。
工具钳工：主要从事工具，模具，刀具的制造和修理。
装配钳工: 按机械设备的装配技术要求进行组件，部件装配合总装配，并经过调整，检验和试车。
视频演示各类钳工的操作场景另外补充；国家钳工职业资格等级划分多媒体演示举例讲解知识链接三钳工的特点；优点；所用工具简单，加工多样灵活、操作方便，适应面广等。
具有“万能工”的称号。
缺点；钳工操作的劳动强度大、生产效率低、对工人技术水平要求较高。
讲授知识链接四认识钳工各种加工方式；1，划线? 2、锉削? 3、锯削? 4、钻孔（扩孔、铰孔??）5、錾削、6、攻螺纹、套螺纹?7、刮削? 、研磨8、装配认识各种加工工具，测量工具视频欣赏几种现代科技下的板金加工案例“电火花线切割”“激光切割”Ppt图片演示讲授知识链接五钳工操作文明规范；训期间的安全须知：(1)实训时应该着合适的服装，女同学要把发辫放入工作帽中；(2)握锤时不得戴手套，挥锤前要环视四周，以防伤人；(3)锯条不能装得太松或太紧；(4)清理加工中产生的铁屑与粉尘不能用嘴吹；(5)禁止用工具、卡具、量具敲击工件和其它物体，以防损坏其使用精度；(6)台钻上钻孔时，不准戴手套；(7)钳工室内台钻未经老师同意，不得擅自使用；(8)锯条、铁块等与实习有关的物品不能带出钳工室。