有限空间作业规程
有限空间作业的操作规程
有限空间作业的操作规程
有限空间作业的操作规程：
① 作业审批：每次作业前都要进行审批。
填好作业申请表，像要进入一个污水井作业，把作业时间、作业人员、作业内容等信息都写清楚，得到审批通过才能作业。
② 气体检测：作业前要检测有限空间内的气体。
用气体检测仪检测氧气、可燃气体、有毒气体的浓度，比如氧气浓度要在19.5% -
23.5%之间，检测到可燃气体浓度超过爆炸下限的10%就不能作业。
③ 通风措施：进行通风，保证空间内空气流通。
可以使用通风机，像在一个封闭的地下室作业，提前半小时开启通风机从外部鼓入新鲜空气。
④ 个人防护：作业人员要穿戴好防护装备。
比如安全帽、安全带、防护手套、防护鞋，进入有有毒气体的空间还要佩戴防毒面具。
⑤ 照明设备：准备好照明工具。
要用安全电压的照明灯具，像在一个储油罐内作业，使用12V的防爆灯进行照明。
⑥ 监护人员：安排监护人员在有限空间外监护。
监护人员要时刻关注作业人员情况，比如在一个电力管沟内作业，监护人员在沟外观察，和作业人员保持联系。
⑦ 作业时间：控制好作业时间。
不能长时间在有限空间内作业，像在一个闷热的设备容器内作业，每工作半小时就出来休息一会儿。
⑧ 工具设备：检查作业工具和设备。
确保工具设备无损坏，像进入一个狭窄的管道作业，检查电动扳手是否能正常工作。
⑨ 应急措施：制定应急方案。
准备好应急救援设备，像在一个深的污水池作业，旁边备好救生绳、担架等，一旦有意外能及时救援。
有限空间作业安全技术规程
有限空间安全作业技术规程一、有限空间定义封闭或部分封闭，进出口受限但人员可以进入，未被设计为固定工作场所、自然通风不良、易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或氧含量不足的空间。
二、检测检测分为评估检测、监护检测、个体检测三部分。
1、评估检测：作业前对有限空间气体进行的检测，检测值作为对有限空间危险分级、可否进行有限空间作业、及采取防护措施的依据。
2、监护检测：作业时，监护者在有限空间外通过泵吸式气体检测报警仪或设置在有限空间内的远程在线检测设备，对有限空间内的气体进行连续监测，检测值作为监护者实施有效监护的依据。
3、个体检测：作业时，作业者通过随身携带的气体检测报警仪，对作业面气体进行实时监测，检测值作为作业者采取防护措施的依据。
三、作业环境分级标准根据危险有害程度由高至低，将有限空间作业环境分为1级、2 级、3级。
1、符合下列条件之一的环境为1级：氧含量小于19.5%或大于23.5%。
可燃性气体、蒸汽浓度大于爆炸下限（LEL）的10%。
有毒有害气体、蒸汽浓度大于《工作场所有害因素职业限值》规定的限值。
2、氧含量为19.5%—23.5%之间，且符合下列条件之一的环境为2级：可燃性气体、蒸汽浓度位于爆炸下限（LEL）的5%—10%之间。
有毒有害气体、蒸汽浓度位于《工作场所有害因素职业限值》规定的限值30%—100%之间。
作业过程中可能缺氧。
作业过程中有毒有害气体、可燃性气体、蒸汽浓度可能突然升高。
3、符合下列所有条件为3级：氧含量为19.5%—23.5%之间。
可燃性气体、蒸汽浓度小于爆炸下限（LEL）的5%。
有毒有害气体、蒸汽浓度小于《工作场所有害因素职业限值》规定的限值30%作业过程中各种气体、蒸汽浓度保持稳定。
四、作业前的准备1、制定作业方案并明确人员职责实施有限空间作业前，作业单位应对作业环境及作业过程进行风险评估，分析可能存在的危险有害因素，提出消除、控制危害的措施，制定作业方案，并经本单位安全管理人员审核、负责人批准。
有限空间作业操作规程
有限空间作业操作规程有限空间作业操作规程一、前言有限空间是指体积相对较小、进入和工作操作条件有一定限制的空间。
这类空间存在潜在的危险因素，如有毒气体、可燃物质、缺氧、高温等。
为了保障从业人员的安全，制定有限空间作业操作规程十分必要。
二、适用范围本操作规程适用于有限空间作业操作，包括但不限于储罐、地下室、井下、管道等空间的进入、工作和退出。
三、作业前准备1. 编制有限空间作业计划，明确作业内容和时间安排，并向有关人员进行交底。
2. 确定有限空间的特殊危险因素，并采取相应的控制措施。
3. 检查有限空间的进入通道是否畅通，是否有足够的通风系统，以保证空气质量。
4. 组织有限空间作业工作组成员，明确各人员的任务和责任。
四、进入操作1. 检查个人防护用品是否齐全，包括适当的呼吸防护设备、防护服、安全带等。
2. 在进入前，先进行有限空间的测定，确保空气中无有害气体、可燃气体和缺氧等危险因素。
3. 检查进入通道的稳定性，确保其能够承受工作组成员和所携带工具的重量。
4. 进入前进行必要的防护设置，如设置警示标识、挡板等。
5. 进入前，与现场监控人员建立联系，确保有限空间外有人监控进入和工作情况。
五、作业操作1. 操作人员应按照作业计划进行操作，不得随意改变作业内容。
2. 若需要使用电器设备，应选用防爆型设备，并确保其符合有限空间操作要求。
3. 作业期间应严禁吸烟、用火源和使用明火设备。
4. 作业期间要保持通讯畅通，并与现场监控人员保持联系。
5. 如发现有限空间内有异常情况，如有毒气体泄漏、火灾等，应立即停止作业，并向现场监控人员报告。
六、退出操作1. 完成作业后，应向现场监控人员报告，并接受其指示后方可退出。
2. 退出时要谨慎行动，避免因着急而引发事故。
3. 确认无其他人员留在有限空间内后，关闭进入通道并进行必要的封堵措施。
4. 退出后要对个人防护用品进行清洁和检查，确保其正常使用。
七、事故应急处理1. 如发生有限空间内的事故，应立即向现场监控人员报告，并启动应急预案。
有限空间作业安全操作规程(详细完整版)
有限空间作业安全操作规程一、前期准备：1．评估风险：在进入有限空间之前，必须进行风险评估。
评估应包括对空气质量、有毒气体、可燃气体、缺氧和物理危险等方面的检查。
2．安全培训：所有参与有限空间作业的人员都必须接受相关的安全培训，并了解有限空间作业的风险和操作程序。
3．编制作业计划：制定详细的作业计划，包括作业目的、时间表、工具和设备使用情况以及紧急情况的应对措施。
二、进入有限空间：1．许可工作系统：建立许可工作系统，确保只有经过授权的人员才能进入有限空间，并且在必要时提供紧急救援的支持。
2．通风和检测：在进入有限空间之前，必须确保空间内的足够通风并进行气体检测。
确保空气质量符合安全标准。
3．个人防护装备：所有进入有限空间的人员必须佩戴适当的个人防护装备，例如呼吸器、防护服、安全带和头盔等。
三、作业执行：1．流沟通：确保与其他团队成员之间进行清晰的沟通，使用可靠的通讯设备，并遵循预先制定的信号或口头指令。
2．工具和设备：只使用经过检查和合格的工具和设备，确保其适用于有限空间环境。
3．火源控制：在有限空间中进行作业时，必须有效地控制火源，并采取适当的防火措施，如使用防爆灯和防爆工具。
四、紧急情况：1．紧急撤离计划：事先准备好紧急撤离计划，并确保所有参与人员熟悉该计划。
在发生紧急情况时，应立即启动紧急撤离程序。
2．急救培训：有限空间的作业人员应接受基本的急救培训，包括心肺复苏和紧急情况处理技巧。
3．紧急救援团队：确保有限空间作业现场附近有紧急救援人员，他们应对突发情况做出快速反应，并配备适当的救援设备和装备。
五、作业完成与退出：1．清理作业现场：在作业完成后，必须清理作业现场，移除所有多余的工具、设备和材料，确保没有任何危险物或垃圾留在有限空间内。
2．确认通风和空气质量：在退出有限空间之前，再次检查通风系统的运行情况和空气质量，确保安全。
3．业总结评估：对有限空间作业进行总结评估，并记录任何问题或改进点，以便将来参考和改进作业程序。
有限空间作业操作规程(完整)
有限空间作业操作规程一般规定一、进入有限空间作业场所，必须严格按照《地下有限空间作业安全技术规范》、《密闭空间作业职业危害防护规范》、《北京市建设工程有限空间作业安全生产管理规定》、项目部《有限空间安全生产管理制度》等法律、法规、制度进行施工。
二、本规程所述有限空间是指：封闭或部分封闭，与外界相对隔离，出入口较为狭窄，作业人员不能长时间在内工作，自然通风不良，易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或者氧含量不足的空间。
包括三类：第一类：封闭半封闭设备船舱、储罐、各类塔器、冷藏车、沉箱及锅炉、容器、浮筒、管道、槽车等。
第二类：地下建（构）筑物地下管道、地下室、地下仓库、地下工事、暗沟、隧道、涵洞、地坑、废井、地窖、沼气池及化粪池、下水道、沟、井、池、建筑孔桩、地下电缆沟等。
第三类：地上建（构）筑物储藏室、酒槽池、发酵池、垃圾站、温室、冷库、粮仓、试验场所、烟道等。
三、任何人未经审批同意，不得私自进入有限空间。
四、有限空间作业必须经过总包单位审批合格（附表1），。
必须严格按照先通风、再检测、后进入的原则。
作业必须配备合格的应急救援器材和个人防护用具，必须配备监护人员和应急救援队伍。
五、有限空间作业人员必须经专业安全技术培训，考试合格，持《地下有限空间监护证》上岗作业。
六、特种作业人员必须经过专门培训，考试合格获得《北京市特种作业操作证》。
七、作业人员和监护人员必须经总包单位三级教育培训，考试合格方可上岗作业，未经培训或考试不合格者，不得上岗作业。
八、不满18周岁的未成年工，以及患有心脏病、高血压或其它疾病，身体不佳等人员不得从事有限空间工作。
九、六级以上强风和大雨、大雪、大雾天气，应停止有限空间作业。
十、作业中出现险情时，必须立即停止作业，组织撤离危险区域，报告领导解决，不准冒险作业。
十一、有限空间内严禁吸烟、严禁明火，必须动火时应申请办理用火证，经审批后方可动火作业。
十二、现场用电设备必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》、《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》、《危险场所电气防爆安全规范》等技术规范要求。
有限空间作业操作规程
有限空间作业操作规程（一）作业前1.办理审批：有限空间作业必须提前办理《有限空间作业审批表》制定相应安全措施，进行现场落实。
2.安全交底：作业现场负责人应对实施作业的全体人员进行安全交底，告知作业内容、作业过程中可能存在的安全风险、作业安全要求和应急处置措施等。
交底后，交底人与被交底人双方应签字确认。
3.设备检查:作业前应对安全防护设备、个体防护用品、应急救援装备、作业设备和用具的齐备性和安全性进行检查，发现问题应立即修复或更换。
当有限空间可能为易燃易爆环境时，设备和用具应符合防爆安全要求。
4.封闭警示：作业现场设置警戒线或围挡封闭作业区域，并在进出口周边显著位置设置安全警示标志或安全告知牌。
占道作业的，应在作业区域周边设置交通安全设施；夜间作业的，作业区域周边显著位置应设置警示灯，人员应穿着高可视警示服。
（二）作业中5.打开进出口：作业人员站在有限空间外上风侧，打开进出口进行自然通风，可能存在爆炸危险的，开启时应采取防爆措施；若受进出口周边区域限制，作业人员开启时可能接触有限空间内涌出的有毒有害气体的，应佩戴相应的呼吸防护用品。
6.安全隔离：存在可能危及有限空间作业安全的设备设施、物料及能源时，应采取封闭、封堵、切断能源等可靠的隔离（隔断）措施，并上锁挂牌或设专人看管，防止无关人员意外开启或移除隔离设施。
7.清除置换：有限空间内盛装或残留的物料对作业存在危害时，应在作业前对物料进行清洗、清空或置换。
8.初始气体检测：作业前应在有限空间外上风侧，使用泵吸式气体检测报警仪对有限空间内气体进行检测。
有限空间内仍存在未清除的积水、积泥或物料残渣时，应先在有限空间外利用工具进行充分搅动，使有毒有害气体充分释放。
检测应从出入口开始，沿人员进入有限空间的方向进行。
垂直方向的检测由上至下，至少进行上、中、下三点检测，水平方向的检测由近至远，至少进行进出口近端点和远端点两点检测。
垂直方向气体检测作业前应根据有限空间内可能存在的气体种类进行有针对性检测（如氧气、可燃气体，硫化氢和一氧化碳等有毒有害气体）。
有限空间通用作业规程
有限空间通用作业规程一、作业准备1.确定作业任务、地点和时间，并制定相应的作业计划。
2.准备所需的工具、设备和材料，并确保其安全可靠。
3.对作业人员进行安全教育培训，告知其有限空间的危险因素和操作规程。
二、危险评估1.对有限空间进行危险评估，识别存在的危险因素和有害物质。
2.根据评估结果，制定相应的安全措施和防护方案。
三、通风与排气1.确保有限空间内有足够的通风，以降低有害气体和蒸气的浓度。
2.在必要时，应安装排风扇或采取其他通风措施。
四、防护装备1.作业人员应穿戴合适的防护装备，如防毒面具、呼吸器、防护服等。
2.在有限空间内作业时，应佩戴安全带、救生索等个人防护装备。
五、作业审批1.对涉及有限空间作业的任务，应进行审批，确保符合安全规定。
2.审批时应考虑作业人员资格、安全措施、救援方案等因素。
六、气体检测1.在进入有限空间前，应进行气体检测，确保有害气体和蒸气浓度符合安全标准。
2.在作业过程中，应定期进行气体检测，以确保作业环境的安全性。
七、照明与警示1.在有限空间内应设置明显的警示标识，告知作业人员存在的危险因素。
2.应提供足够的照明，以确保作业人员能够看清有限空间内的环境和物品。
八、应急措施1.应制定应急预案，包括紧急救援、撤离和报警等方面的措施。
2.在有限空间内作业时，应有专人负责现场指挥和应急处理工作。
3.应定期进行应急演练，提高作业人员的应急意识和处理能力。
九、安全监控应配备相应的监控设备，对有限空间内的作业情况进行实时监控。
有限空间作业安全操作规程
有限空间作业安全操作规程
1.安全交底：实施有限空间作业前，应当将有限空间作业方案和作业现场可能存在的危险有害因素、防控措施告知作业人员。
现场负责人应当监督作业人员按照方案进行作业准备。
2.封闭作业区域及安全警示：作业前，应封闭作业区域，并在出入口周边显著位置设置安全标志和警示标识。
3.安全隔离和清除置换：关闭阀门及电气设备电源、加装盲板、实施封堵、导流，阻断有毒有害气体、蒸气、水、尘埃或泥沙等威胁作业安全的物质涌入有限空间的通路，并进行清洗、清空或置换。
4.机械通风：采用移动机械通风设备向有限空间输送清洁空气，风管出风口应放置在作业面，保证有效通风，通风过程严禁使用纯氧进行通风且确保机械通风系统全程运行。
5.气体检测：在有限空间外按照氧气、可燃性气体、有毒有害气体的顺序，对有限空间内气体进行检测，做好气体检测记录，并根据检测结果进行作业环境分级。
6.个体防护：根据有限空间内的气体成分和浓度，选择合适的个体防护装备，如呼吸器、防毒面具等。
7.持续监测：在有限空间作业过程中，应持续监测有限空间内的气体成分和浓度，以及其它危险因素，如温度、湿度等。
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有限空间作业安全操作规程
1按照先检测、后作业的原则，凡要进入有限空间危险作业场所作业，必须根据实际情况事先测定其氧气、有害气体、可燃性气体、粉尘的浓度，符合安全要求后，方可进入。
在未准确测定氧气浓度、有害气体、可燃性气体、粉尘的浓度前，严禁进入该作业场所。
2确保有限空间危险作业现场的空气质量。
氧气含量应在18%以上，21%以下。
其有害有毒气体、可燃气体、粉尘容许浓度必须符合国家标准的安全要求。
3在有限空间危险作业进行过程中，应加强通风换气，在氧气浓度、有害气体、可燃性气体、粉尘的浓度可能发生变化的危险作业中应保持必要的测定次数或连续检测。
4作业时所用的一切电气设备，必须符合有关用电安全技术操作规程。
照明应使用36V以下的安全灯。
5发现可能存在有害气体、可燃气体时，检测人员应同时使用有害气体检测仪表、可燃气体测试仪等设备进行检测。
6有可燃气体或可燃性粉尘存在的作业现场，所有的检测仪器，电动工具，照明灯具等，必须使用符合《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》要求的防爆型产品。
7对由于防爆、防氧化不能采用通风换气措施或受作业环境限制不易充分通风换气的场所，作业人员必须配备并使用空气呼吸器或软管面具等隔离式呼吸保护器具。
8作业人员进入有限空间危险作业场所作业前和离开时应准确清点
人数。
9进入有限空间危险作业场所作业，作业人员与监护人员应事先规定明确的联络信号。
10如果作业场所的缺氧危险可能影响附近作业场所人员的安全时，应及时通知这些作业场所的有关人员。
11严禁无关人员进入有限空间危险作业场所，并应在醒目处设置警示标志。
12在有限空间危险作业场所，必须配备抢救器具，如：呼吸器具、梯子、绳缆以及其它必要的器具和设备，以便在非常情况下抢救作业人员。
13在密闭容器内使用二氧化碳或氦气进行焊接作业时，必须在作业过程中通风换气，确保空气符合安全要求。
14当作业人员在与输送管道连接的密闭设备（如油罐、反应塔、储罐、锅炉等）内部作业时必须严密关闭阀门，装好盲板，并在醒目处设立禁止启动的标志。
15 当作业人员在密闭设备内作业时，一般打开出入口的门或盖，如果设备与正在抽气或已经处于负压的管路相通时，严禁关闭出入口的门或盖。
16 在地下进行压气作业时，应防止缺氧空气泄至作业场所，如与作业场所相通的设施中存在缺氧空气，应直接排除，防止缺氧空气进入作业场所。