岗位标准作业流程 - 360文档中心

钻机工岗位标准作业流程

4.多台钻同时钻眼时，钻与钻之间进行交错钻眼作业的，可能造成钻机倾倒或人员碰伤。
5.打钻时未按规定悬挂便携仪，造成瓦斯突出导致人员窒息。
6.打钻时未使用支掾的，可能造成钻机倾倒伤人。
7.钻机运行结束后未停电闭锁。设备挪移导致电缆损坏的，造成漏电伤人。
8.液压钻机钻进、拔钻、处理塌孔等作业时，人员未站在钻机两侧，可能造成设备倾倒导致人员伤宙。
钻机工岗位标准作业流程
序号
流程名称
流程步骤
作业内容
作业标准
岗位风险
风险等级
安全措施
易发“三违”及可能造成的后果
1
交接班
检查作业环境
1、检杳作业地点通风及有毒、有害气体情况；
1、通风良好，有毒有害气体不超限，符合相关规定要求；
1、巷道存在冒顶片帮伤人的风险。
2、作业前存在未检查瓦斯造成瓦斯浓度超限导致瓦斯爆炸的风险。
8、钻进过程中煤炮较为频繁时，立即停止作业。
9、钻进时，作业人员严禁与孔内钻杆站成一条直线。
卸钻杆人员正对钻杆钻进方向。
10、停机操作，必须对设备进行停电闭锁，否则严禁打钻司机离开操作台。
的，可能导致瓦斯爆炸。
2.钻进
L钻进一定深度后，正常转速钻进
3.接钻杆
1.一根钻杆终了时，减小孔底压力，先停给进，后停回转，关闭供水闸阀，卸下水便：2、从回转器后端插入第二根钻杆，对上丝扣，打开供水闸阀，通过操作手把后退回转器，
4、移动钻机时，必须有专人看护油管，防止压伤油管。
5、移动钻机前，提前预留好移动钻机需要的电缆长度。
6、移动钻机时，必须有专人看护电缆，防止电缆被压伤。
7、接卸立柱时必须系好安全带。

煤矿岗位标准化作业流程

目录第一章通用部分 (1)（一）值班队干岗位作业流程表 (1)（二）跟班队干岗位作业流程表 (2)（三）班组长岗位作业流程表 (3)（四）进班会作业流程表 (4)（五）入井作业流程表 (5)（六）井下行走作业流程表 (6)（七）井下抬运物料作业流程表 (7)（八）装、运、卸料作业流程表 (8)（九）平巷人工推车作业流程表 (8)第二章采煤部分 (9)一、井下类岗位 (9)（一）液压支架工岗位作业流程表 (9)（二）采煤机司机岗位作业流程表 (11)（三）刮板输送机司机岗位作业流程表 (12)（四）转载机司机岗位作业流程表 (14)（五）乳化液泵司机岗位作业流程表 (15)（六）采煤工岗位作业流程表 (17)（七）放煤工岗位作业流程表 (18)（八）支架检修工岗位作业流程表 (19)（九）综采工作面绞车司机岗位作业流程表 (21)（十）运料工岗位作业流程表 (23)（十一）综采电工岗位作业流程表 (25)（十二）水泵工岗位作业流程表 (26)（十三）验收员岗位作业流程表 (27)（十四）机修工岗位作业流程表 (29)（十五）端头支护工作业流程表 (31)二、地面类岗位 (32)（一）设备装卸车作业流程表 (32)（二）维修钳工岗位作业流程表 (33)（三）设备管理员岗位作业流程表 (34)（四）仓库保管员岗位作业流程表 (35)（五）型钢加工维修作业流程表 (36)（六）型钢装卸作业流程表 (38)三、主要工序流程 (39)（一）上、下端头打袋墙作业流程表 (39)（二）替棚作业流程表 (39)（三）拉移迈步支架作业流程表 (40)（四）拉移转载机作业流程表 (41)（五）液压抬棚安装、拆除作业流程表 (42)（六）液压支架安装作业流程表 (43)（七）液压支架回撤作业流程表 (45)（八）刮板输送机安装作业流程表 (47)（九）采煤机安装作业流程表 (49)（十）转载机安装作业流程表 (51)（十一）乳化液泵站安装作业流程表 (53)（十二）综采“三机”设备回撤作业流程表 (55)（十三）综采工作面采煤机检修作业流程表 (57)（十四）综采工作面刮板机、转载机及破碎机检修作业流程 (59)（十五）乳化液泵站检修作业流程表 (62)（十六）电气设备检修作业流程表 (63)（十七）立柱、千斤顶修理作业流程表 (65)（十八）气动锚杆钻机修理作业流程表 (66)（十九）综采工作面初采、初放作业流程 (68)（二十）综采工作面过破碎带、过老巷、钻场作业流程 (69)（二十一）综采工作面强制放顶作业流程 (70)（二十二）综采工作面处理冒顶作业流程 (71)（二十三）综采工作面超前支护作业流程 (73)（二十四）综采工作面打锚杆作业流程 (74)（二十五）综采工作面更换立柱安全阀作业流程 (75)（二十六）综采工作面人员行走作业流程 (76)第三章开掘巷修部分 (78)一、井下类岗位 (78)（一）综掘机司机岗位作业流程表 (78)（二）耙岩机司机岗位作业流程表 (82)（三）局部通风机作业流程表 (84)（四）刮板输送机司机岗位作业流程表 (86)（五）喷浆工岗位作业流程表 (88)二、主要工序流程 (89)（一）巷道掘进钻眼作业流程表 (89)（二）巷道掘进爆破作业流程表 (90)（三）巷道掘进锚网喷作业流程表 (93)（四）锚杆（索）支护作业流程表 (95)（五）巷道掘进（U型钢支护）作业流程表 (96)（六）巷道掘进（工字钢支护）作业流程表 (97)（七）注浆作业流程表 (99)（八）平巷人工落底安全作业流程表 (100)（九）斜巷人工落底安全作业流程表 (101)（十）耙岩机安装、拆卸、运输作业流程表 (102)（十一）架棚巷道修护安全作业流程表 (104)（十二）锚网喷巷道修护作业流程表 (106)（十三）处理巷道冒顶作业流程表 (107)（十四）巷道临时支护作业流程表 (109)（十五）综掘机安装作业流程表 (110)（十六）综掘机拆除作业流程表 (112)（十七）铺道作业流程表 (115)（十八）延长皮带作业流程表 (116)（十九）掘进工作面迎头支护作业流程表 (117)（二十）开掘工作面过断层作业流程表 (118)（二十一）开掘工作面过破碎带、老巷道作业流程表 (120)（二十二）开掘工作面运输物料作业流程表 (122)（二十三）局部通风机安装作业流程表 (123)（二十四）局部通风机拆除作业流程表 (124)（二十五）顶板维护作业流程表 (125)（二十六）局部通风机自动倒台试验作业流程表 (126)第四章机电运输部分 (128)第一节机电部分 (128)一、绞车类 (128)（一）井上提升机司机岗位作业流程表 (128)（二）井下3M绞车司机岗位作业流程表 (130)（三）小绞车司机岗位作业流程表 (132)二、皮带类 (133)（一）胶带输送机司机岗位作业流程表 (133)（二）井下带式输送机司机岗位作业流程表 (135)（三）钢丝绳芯带式输送机司机岗位作业流程表 (137)（四）带式输送机机械维修工作业流程表 (139)三、水泵类 (140)（一）主排水泵司机（手动操作）岗位作业流程表 (140)四、主通风机房 (141)（一）主扇司机岗位作业流程表 (141)（二）主通风机反风作业流程表 (143)（三）主扇风机倒风机作业流程表 (144)（四）主扇风机倒回路作业流程表 (145)五、压风机房 (146)（一）空压机司机岗位作业流程表 (146)（二）空压机电气维修安全作业流程表 (147)（三）空压机机械维修安全作业流程表 (148)六、供电类 (148)（一）地面高压配电工岗位作业流程表 (148)（二）井下变电所配电工岗位作业流程表 (150)（三）井下停送电检修岗位作业流程表 (152)七、其他部分 (153)（一）矿灯、自救器管理工岗位作业流程表 (153)（二）热力司炉工岗位作业流程表 (155)（三）水质化验工岗位作业流程表 (156)（四）自动化岗位作业流程表 (157)（五）天车司机岗位作业流程表 (157)（六）给煤机司机岗位作业流程表 (158)（七）刮板输送机岗位作业流程表 (159)（八）人员定位维修人员岗位作业流程表 (161)第二节运输部分 (161)（一）副（立）井信号把钩工岗位作业流程表 (161)（二）新副井信号把钩工岗位作业流程表 (163)（三）主井底信号工岗位作业流程表 (164)（四）蓄电池机车司机岗位作业流程表 (164)（五）架线电机车司机岗位作业流程表 (166)（六）跟车工岗位作业流程表 (168)（七）翻车机司机岗位作业流程表 (169)（八）斜巷信号把钩工岗位作业流程表 (170)（九）矿车修理工岗位作业流程表 (171)（十）井下电机车维修作业流程表 (172)（十一）大巷清理工作业流程表 (173)（十二）架空乘人装置司机岗位作业流程表 (174)（十三）架空乘人装置维修工岗位作业流程表 (175)（十四）轨道工岗位作业流程表 (176)（十五）运输调度员岗位作业流程表 (177)第三节机加工部分 (178)（一）钻工岗位作业流程表 (178)（二）车工岗位作业流程表 (179)（三）锻工岗位作业流程表 (180)（四）铣床作业流程表 (181)（五）刨床作业流程表 (181)（六）电焊工岗位作业流程表 (182)（七）气割工岗位作业流程表 (183)（八）机修工作业流程表 (184)（九）搬运工岗位作业流程表 (186)（十）内线电工岗位作业流程表 (187)第四节洗煤部分 (188)（一）机电维修工岗位作业流程表 (188)（二）给煤机司机岗位作业流程表 (189)（三）鼓风机司机岗位作业流程表 (190)（四）渣浆泵司机岗位作业流程表 (192)（五）压滤机司机岗位作业流程表 (193)（六）空气压缩机司机岗位作业流程表 (194)（七）铸石槽刮板输送机岗位作业流程表 (196)（八）胶带输送机司机岗位作业流程表 (197)（九）振动筛司机岗位作业流程表 (199)（十）脱水筛司机岗位作业流程表 (200)（十一）跳汰机司机岗位作业流程表 (202)（十二）斗子提升机司机岗位作业流程表 (204)（十三）机械维修工岗位作业流程表 (206)（十四）龙门抓斗机岗位作业流程表 (207)第五节其它作业（检修）部分 (208)（一）主提升系统检修安全作业流程表 (208)（二）安装电气设备和电缆作业流程表 (213)（三）井下电气设备回收作业流程表 (213)（四）清理斜巷作业流程表 (214)（五）清理水仓安全作业流程表 (215)（六）安装风水管路作业流程表 (216)（七）安装带式输送机作业流程表 (217)（八）登高作业安全作业流程表 (218)（九）拆除道轨作业流程表 (219)（十）运送道轨作业流程表 (220)（十一）运输大巷照明设施检修作业流程表 (221)第四章一通三防部分 (222)（一）通风调度工岗位作业流程表 (222)（二）测风工岗位作业流程表 (223)（三）测尘工岗位作业流程表 (224)（四）老巷检查工岗位作业流程表 (225)（五）仪器维修发放工岗位作业流程表 (227)（六）瓦斯检查工岗位作业流程表 (228)（七）排放瓦斯作业流程表 (230)（八）通风设施工岗位作业流程表 (231)（九）通风工岗位作业流程表 (232)（十）注浆工岗位作业流程表 (234)（十一）防尘工岗位作业流程表 (235)（十二）辅助救护队员岗位作业流程表 (236)（十三）爆破工岗位作业流程表 (238)（十四）瓦斯抽放工岗位作业流程表 (241)（十五）瓦斯抽放泵站司机岗位作业流程表 (242)（十六）液压钻机转运作业流程表 (244)（十七）液压钻机施工钻孔作业流程表 (245)（十八）瓦斯抽采检测工岗位作业流程表 (248)（十九）安全监测工岗位作业流程表 (249)（二十）安全监控中心值班员岗位作业流程表 (251)（二十一）探放水作业流程 (252)（二十二）探放水工岗位作业流程表 (253)第五章地测防治水部分 (254)（一）地质工岗位作业流程表 (254)（二）测量工岗位作业流程表 (255)第六章冲击地压防治部分 (257)（一）防冲钻工岗位作业流程表（岩石电钻） (257)（二）防冲钻工岗位作业流程表（气动钻机） (258)（三）煤层注水工岗位作业流程表 (260)（四）冲击地压危险区域巷道把口人员作业流程表 (261)（五）冲击地压监测机房值班人员岗位作业流程表 (261)（六）防冲监理岗位作业流程表 (264)（七）冲击地压监测仪器维修工岗位作业流程表 (265)（八）冲击地压监测分析及预警处置作业流程表 (266)第七章调度部分 (268)（一）电话维修人员岗位作业流程表 (268)（二）调度员岗位作业流程表 (269)（三）煤仓清理作业流程表 (270)第八章安检部分 (272)（一）安检员岗位作业流程表 (272)（二）安检科值班员岗位作业流程表 (273)（三）安全信息员岗位作业流程表 (273)（四）矿督察小分队岗位作业流程表 (274)第九章供应部分 (275)（一）井下炸药库管理工岗位作业流程表 (275)（二）爆破材料运送作业流程表 (276)第一章通用部分（一）值班队干岗位作业流程表（二）跟班队干岗位作业流程表（三）班组长岗位作业流程表（四）进班会作业流程表（五）入井作业流程表（六）井下行走作业流程表（七）井下抬运物料作业流程表（八）装、运、卸料作业流程表（九）平巷人工推车作业流程表第二章采煤部分一、井下类岗位（一）液压支架工岗位作业流程表（二）采煤机司机岗位作业流程表（三）刮板输送机司机岗位作业流程表（四）转载机司机岗位作业流程表（五）乳化液泵司机岗位作业流程表（六）采煤工岗位作业流程表（七）放煤工岗位作业流程表（八）支架检修工岗位作业流程表（九）综采工作面绞车司机岗位作业流程表（十）运料工岗位作业流程表（十一）综采电工岗位作业流程表（十二）水泵工岗位作业流程表（十三）验收员岗位作业流程表（十四）机修工岗位作业流程表（十五）端头支护工作业流程表二、地面类岗位（一）设备装卸车作业流程表（二）维修钳工岗位作业流程表（三）设备管理员岗位作业流程表（四）仓库保管员岗位作业流程表（五）型钢加工维修作业流程表（六）型钢装卸作业流程表三、主要工序流程（一）上、下端头打袋墙作业流程表（二）替棚作业流程表（三）拉移迈步支架作业流程表（四）拉移转载机作业流程表（五）液压抬棚安装、拆除作业流程表（六）液压支架安装作业流程表。

煤矿岗位标准化作业流程

目录第一章通用部分 (1)（一）值班队干岗位作业流程表 (1)（二）跟班队干岗位作业流程表 (2)（三）班组长岗位作业流程表 (3)（四）进班会作业流程表 (4)（五）入井作业流程表 (5)（六）井下行走作业流程表 (6)（七）井下抬运物料作业流程表 (7)（八）装、运、卸料作业流程表 (8)（九）平巷人工推车作业流程表 (8)第二章采煤部分 (9)一、井下类岗位 (9)（一）液压支架工岗位作业流程表 (9)（二）采煤机司机岗位作业流程表 (11)（三）刮板输送机司机岗位作业流程表 (12)（四）转载机司机岗位作业流程表 (14)（五）乳化液泵司机岗位作业流程表 (15)（六）采煤工岗位作业流程表 (17)（七）放煤工岗位作业流程表 (18)（八）支架检修工岗位作业流程表 (19)（九）综采工作面绞车司机岗位作业流程表 (21)（十）运料工岗位作业流程表 (23)（十一）综采电工岗位作业流程表 (25)（十二）水泵工岗位作业流程表 (26)（十三）验收员岗位作业流程表 (27)（十四）机修工岗位作业流程表 (29)（十五）端头支护工作业流程表 (31)二、地面类岗位 (32)（一）设备装卸车作业流程表 (32)（二）维修钳工岗位作业流程表 (33)（三）设备管理员岗位作业流程表 (34)（四）仓库保管员岗位作业流程表 (35)（五）型钢加工维修作业流程表 (36)（六）型钢装卸作业流程表 (38)三、主要工序流程 (39)（一）上、下端头打袋墙作业流程表 (39)（二）替棚作业流程表 (39)（三）拉移迈步支架作业流程表 (40)（四）拉移转载机作业流程表 (41)（五）液压抬棚安装、拆除作业流程表 (42)（六）液压支架安装作业流程表 (43)（七）液压支架回撤作业流程表 (45)（八）刮板输送机安装作业流程表 (47)（九）采煤机安装作业流程表 (49)（十）转载机安装作业流程表 (51)（十一）乳化液泵站安装作业流程表 (53)（十二）综采“三机”设备回撤作业流程表 (55)（十三）综采工作面采煤机检修作业流程表 (57)（十四）综采工作面刮板机、转载机及破碎机检修作业流程 (59)（十五）乳化液泵站检修作业流程表 (62)（十六）电气设备检修作业流程表 (63)（十七）立柱、千斤顶修理作业流程表 (65)（十八）气动锚杆钻机修理作业流程表 (66)（十九）综采工作面初采、初放作业流程 (68)（二十）综采工作面过破碎带、过老巷、钻场作业流程 (69)（二十一）综采工作面强制放顶作业流程 (70)（二十二）综采工作面处理冒顶作业流程 (71)（二十三）综采工作面超前支护作业流程 (73)（二十四）综采工作面打锚杆作业流程 (74)（二十五）综采工作面更换立柱安全阀作业流程 (75)（二十六）综采工作面人员行走作业流程 (76)第三章开掘巷修部分 (78)一、井下类岗位 (78)（一）综掘机司机岗位作业流程表 (78)（二）耙岩机司机岗位作业流程表 (82)（三）局部通风机作业流程表 (84)（四）刮板输送机司机岗位作业流程表 (86)（五）喷浆工岗位作业流程表 (88)二、主要工序流程 (89)（一）巷道掘进钻眼作业流程表 (89)（二）巷道掘进爆破作业流程表 (90)（三）巷道掘进锚网喷作业流程表 (93)（四）锚杆（索）支护作业流程表 (95)（五）巷道掘进（U型钢支护）作业流程表 (96)（六）巷道掘进（工字钢支护）作业流程表 (97)（七）注浆作业流程表 (99)（八）平巷人工落底安全作业流程表 (100)（九）斜巷人工落底安全作业流程表 (101)（十）耙岩机安装、拆卸、运输作业流程表 (102)（十一）架棚巷道修护安全作业流程表 (104)（十二）锚网喷巷道修护作业流程表 (106)（十三）处理巷道冒顶作业流程表 (107)（十四）巷道临时支护作业流程表 (109)（十五）综掘机安装作业流程表 (110)（十六）综掘机拆除作业流程表 (112)（十七）铺道作业流程表 (115)（十八）延长皮带作业流程表 (116)（十九）掘进工作面迎头支护作业流程表 (117)（二十）开掘工作面过断层作业流程表 (118)（二十一）开掘工作面过破碎带、老巷道作业流程表 (120)（二十二）开掘工作面运输物料作业流程表 (122)（二十三）局部通风机安装作业流程表 (123)（二十四）局部通风机拆除作业流程表 (124)（二十五）顶板维护作业流程表 (125)（二十六）局部通风机自动倒台试验作业流程表 (126)第四章机电运输部分 (128)第一节机电部分 (128)一、绞车类 (128)（一）井上提升机司机岗位作业流程表 (128)（二）井下3M绞车司机岗位作业流程表 (130)（三）小绞车司机岗位作业流程表 (132)二、皮带类 (133)（一）胶带输送机司机岗位作业流程表 (133)（二）井下带式输送机司机岗位作业流程表 (135)（三）钢丝绳芯带式输送机司机岗位作业流程表 (137)（四）带式输送机机械维修工作业流程表 (139)三、水泵类 (140)（一）主排水泵司机（手动操作）岗位作业流程表 (140)四、主通风机房 (141)（一）主扇司机岗位作业流程表 (141)（二）主通风机反风作业流程表 (143)（三）主扇风机倒风机作业流程表 (144)（四）主扇风机倒回路作业流程表 (145)五、压风机房 (146)（一）空压机司机岗位作业流程表 (146)（二）空压机电气维修安全作业流程表 (147)（三）空压机机械维修安全作业流程表 (148)六、供电类 (148)（一）地面高压配电工岗位作业流程表 (148)（二）井下变电所配电工岗位作业流程表 (150)（三）井下停送电检修岗位作业流程表 (152)七、其他部分 (153)（一）矿灯、自救器管理工岗位作业流程表 (153)（二）热力司炉工岗位作业流程表 (155)（三）水质化验工岗位作业流程表 (156)（四）自动化岗位作业流程表 (157)（五）天车司机岗位作业流程表 (157)（六）给煤机司机岗位作业流程表 (158)（七）刮板输送机岗位作业流程表 (159)（八）人员定位维修人员岗位作业流程表 (161)第二节运输部分 (161)（一）副（立）井信号把钩工岗位作业流程表 (161)（二）新副井信号把钩工岗位作业流程表 (163)（三）主井底信号工岗位作业流程表 (164)（四）蓄电池机车司机岗位作业流程表 (164)（五）架线电机车司机岗位作业流程表 (166)（六）跟车工岗位作业流程表 (168)（七）翻车机司机岗位作业流程表 (169)（八）斜巷信号把钩工岗位作业流程表 (170)（九）矿车修理工岗位作业流程表 (171)（十）井下电机车维修作业流程表 (172)（十一）大巷清理工作业流程表 (173)（十二）架空乘人装置司机岗位作业流程表 (174)（十三）架空乘人装置维修工岗位作业流程表 (175)（十四）轨道工岗位作业流程表 (176)（十五）运输调度员岗位作业流程表 (177)第三节机加工部分 (178)（一）钻工岗位作业流程表 (178)（二）车工岗位作业流程表 (179)（三）锻工岗位作业流程表 (180)（四）铣床作业流程表 (181)（五）刨床作业流程表 (181)（六）电焊工岗位作业流程表 (182)（七）气割工岗位作业流程表 (183)（八）机修工作业流程表 (184)（九）搬运工岗位作业流程表 (186)（十）内线电工岗位作业流程表 (187)第四节洗煤部分 (188)（一）机电维修工岗位作业流程表 (188)（二）给煤机司机岗位作业流程表 (189)（三）鼓风机司机岗位作业流程表 (190)（四）渣浆泵司机岗位作业流程表 (192)（五）压滤机司机岗位作业流程表 (193)（六）空气压缩机司机岗位作业流程表 (194)（七）铸石槽刮板输送机岗位作业流程表 (196)（八）胶带输送机司机岗位作业流程表 (197)（九）振动筛司机岗位作业流程表 (199)（十）脱水筛司机岗位作业流程表 (200)（十一）跳汰机司机岗位作业流程表 (202)（十二）斗子提升机司机岗位作业流程表 (204)（十三）机械维修工岗位作业流程表 (206)（十四）龙门抓斗机岗位作业流程表 (207)第五节其它作业（检修）部分 (208)（一）主提升系统检修安全作业流程表 (208)（二）安装电气设备和电缆作业流程表 (213)（三）井下电气设备回收作业流程表 (213)（四）清理斜巷作业流程表 (214)（五）清理水仓安全作业流程表 (215)（六）安装风水管路作业流程表 (216)（七）安装带式输送机作业流程表 (217)（八）登高作业安全作业流程表 (218)（九）拆除道轨作业流程表 (219)（十）运送道轨作业流程表 (220)（十一）运输大巷照明设施检修作业流程表 (221)第四章一通三防部分 (222)（一）通风调度工岗位作业流程表 (222)（二）测风工岗位作业流程表 (223)（三）测尘工岗位作业流程表 (224)（四）老巷检查工岗位作业流程表 (225)（五）仪器维修发放工岗位作业流程表 (227)（六）瓦斯检查工岗位作业流程表 (228)（七）排放瓦斯作业流程表 (230)（八）通风设施工岗位作业流程表 (231)（九）通风工岗位作业流程表 (232)（十）注浆工岗位作业流程表 (234)（十一）防尘工岗位作业流程表 (235)（十二）辅助救护队员岗位作业流程表 (236)（十三）爆破工岗位作业流程表 (238)（十四）瓦斯抽放工岗位作业流程表 (241)（十五）瓦斯抽放泵站司机岗位作业流程表 (242)（十六）液压钻机转运作业流程表 (244)（十七）液压钻机施工钻孔作业流程表 (245)（十八）瓦斯抽采检测工岗位作业流程表 (248)（十九）安全监测工岗位作业流程表 (249)（二十）安全监控中心值班员岗位作业流程表 (251)（二十一）探放水作业流程 (252)（二十二）探放水工岗位作业流程表 (253)第五章地测防治水部分 (254)（一）地质工岗位作业流程表 (254)（二）测量工岗位作业流程表 (255)第六章冲击地压防治部分 (257)（一）防冲钻工岗位作业流程表（岩石电钻） (257)（二）防冲钻工岗位作业流程表（气动钻机） (258)（三）煤层注水工岗位作业流程表 (260)（四）冲击地压危险区域巷道把口人员作业流程表 (261)（五）冲击地压监测机房值班人员岗位作业流程表 (261)（六）防冲监理岗位作业流程表 (264)（七）冲击地压监测仪器维修工岗位作业流程表 (265)（八）冲击地压监测分析及预警处置作业流程表 (266)第七章调度部分 (268)（一）电话维修人员岗位作业流程表 (268)（二）调度员岗位作业流程表 (269)（三）煤仓清理作业流程表 (270)第八章安检部分 (272)（一）安检员岗位作业流程表 (272)（二）安检科值班员岗位作业流程表 (273)（三）安全信息员岗位作业流程表 (273)（四）矿督察小分队岗位作业流程表 (274)第九章供应部分 (275)（一）井下炸药库管理工岗位作业流程表 (275)（二）爆破材料运送作业流程表 (276)第一章通用部分（一）值班队干岗位作业流程表（二）跟班队干岗位作业流程表（三）班组长岗位作业流程表（四）进班会作业流程表（五）入井作业流程表（六）井下行走作业流程表（七）井下抬运物料作业流程表（八）装、运、卸料作业流程表（九）平巷人工推车作业流程表第二章采煤部分一、井下类岗位（一）液压支架工岗位作业流程表（二）采煤机司机岗位作业流程表（三）刮板输送机司机岗位作业流程表（四）转载机司机岗位作业流程表（五）乳化液泵司机岗位作业流程表（六）采煤工岗位作业流程表（七）放煤工岗位作业流程表（八）支架检修工岗位作业流程表（九）综采工作面绞车司机岗位作业流程表（十）运料工岗位作业流程表（十一）综采电工岗位作业流程表（十二）水泵工岗位作业流程表（十三）验收员岗位作业流程表（十四）机修工岗位作业流程表（十五）端头支护工作业流程表二、地面类岗位（一）设备装卸车作业流程表（二）维修钳工岗位作业流程表（三）设备管理员岗位作业流程表（四）仓库保管员岗位作业流程表（五）型钢加工维修作业流程表（六）型钢装卸作业流程表三、主要工序流程（一）上、下端头打袋墙作业流程表（二）替棚作业流程表（三）拉移迈步支架作业流程表（四）拉移转载机作业流程表（五）液压抬棚安装、拆除作业流程表（六）液压支架安装作业流程表。

岗位作业标准及操作规程

目录1.第一章综采系统 (4)2.第一节采煤机司机 (4)3.第二节综采刮板输送机司机 (7)4.第三节转载机、破碎机司机 (11)5.第四节综采带式输送机司机 (13)6.第五节液压支架工 (16)7.第六节综采支护工 (20)8.第七节泵站工 (24)9.第八节综采电工 (27)10.第九节采煤机检修工 (31)11.第十节支架工 (33)12.第十一节三机检修工........................... 错误!未定义书签。

13.第十二节皮带检修工 (33)14.第二章准备系统 (36)15.第一节搬家运输工 (36)16.第二节支架撤稳工 (43)17.第三节三机撤稳工 (48)18.第三章掘进系统 (67)19.第一节掘进打眼工 (67)20.第二节爆破工 (69)21.第三节耙岩机司机 (71)22.第四节掘进支护工 (72)23.第五节锚喷支护工............................. 错误!未定义书签。

24.第六节掘进电钳工 (80)25.第七节质量验收工 (84)26.第八节掘进机司机 (86)27.第九节胶带输送机司机......................... 错误!未定义书签。

28.第十节刮板输送机司机......................... 错误!未定义书签。

29.第十一节掘进检修工 (87)30.第四章运输系统 (89)31.第一节主斜井提升胶带输送机司机............... 错误!未定义书签。

32.第二节钢丝绳芯胶带输送机司机................. 错误!未定义书签。

33.第三节给煤机司机............................. 错误!未定义书签。

34.第四节钢丝绳芯胶带输送机检修工............... 错误!未定义书签。

35.第五节钢丝绳芯胶带输送机电工................. 错误!未定义书签。

煤矿各岗位标准作业流程

岗位标准作业流程及危险源手册黄玉川煤矿前言为了实现岗位作业流程与危险源辨识的有机结合，使员工在上标准岗、干标准活的同时，清楚每个工作任务及流程存在的安全隐患，进而在源头上杜绝安全事故，2013年11月份，矿里组织编制了《岗位标准作业流程及危险源手册》。

通过一年的应用，员工熟练地掌握了本岗位的标准作业流程及危险源，安全防范意识得到加强，生产作业更加规范，有效促进了现场安全作业。

随着井下采掘队伍的增加，辅助运输与后配套工作量增大，加之个别原有工种又新增了危险源，手册已无法满足实际需要。

鉴于此，2014年12月—2015年3月，矿里重新对《岗位标准作业流程及危险源手册》进行了修订。

本次参与修订人员由矿机关技术人员、区队管理人员及岗位熟练工组成，先后有108人参与了编制工作。

新手册进一步对岗位作业流程的目录进行了细化，增加了综放、综掘、胶轮车运输、管路安装、砼底板浇筑、喷浆、锚索施工等相关内容；增加了由本岗位危险源导致的相关事故案例；同时对重要危险源用☆进行了标记。

优化后的《岗位标准作业流程及危险源手册》共7大部分，376项岗位作业流程及危险源。

相信新修订的手册必将对提高员工安全知识、规范员工操作行为、提升矿井安全生产水平发挥更大作用！2015年5月1日《岗位标准作业流程及危险源》编制领导小组组长：李锋副组长：郭焘（兼综合编制小组组长）闫晓刚（兼机电运输组组长）李勇（兼采掘、通风及防治水组组长）成员：米彦军李鹏达吕慧军张建伟王崇平孟保威涂显赫黑海江贾帅军聂海亮单连和杨建芳郑艳海施建法《岗位标准作业流程及危险源》编制人员名单目录1、综（放）采 (12)1.1综采设备操作 (12)1.1.1采煤机司机岗位作业流程及危险源控制 (12)1.1.2刮板输送机岗位作业流程及危险源控制 (25)1.1.3液压支架工岗位作业流程及危险源控制 (27)1.1.4转载运输机司机岗位作业流程及危险源控制 (35)1.1.5马蒂尔司机岗位作业流程及危险源控制 (37)1.1.6回柱绞车司机岗位作业流程及危险源控制 (39)1.1.7控制台电工岗位作业流程及危险源控制 (41)1.1.8辅助工种岗位作业流程及危险源控制 (47)1.2综采设备检修 (55)1.2.1破碎机检修 (55)1.2.1.1调整破碎机高度标准作业流程及危险源控制 (55)1.2.1.2更换破碎机锤头标准作业流程及危险源控制 (57)1.2.1.3更换破碎机易熔塞标准作业流程及危险源控制 (58)1.2.1.4破碎机机械及液压部分定期检查标准作业流程及危险源控制 (59)1.2.1.5更换破碎机液力耦合器标准作业流程及危险源控制 (60)1.2.1.6检查破碎机液力耦合器水位准作业流程及危险源控制 (62)1.2.2综采泵站检修 (63)1.2.2.1综采泵站电气部分日常检查标准作业流程及危险源控制 (63)1.2.2.2清洗乳化液箱标准作业流程及危险源控制 (64)1.2.2.3更换乳化液泵压力传感器标准作业流程及危险源控制 (65)1.2.2.4更换乳化液泵标准作业流程及危险源控制 (67)1.2.2.5更换乳化液泵头标准作业流程及危险源控制 (69)1.2.2.6更换泵站电机风叶标准作业流程及危险源控制 (71)1.2.2.7更换泵站电磁先导阀标准作业流程及危险源控制 (72)1.2.2.8更换泵站柱塞、柱塞密封、滑块油封标准作业流程及危险源控制 (73)1.2.2.9更换泵站进液过滤器滤芯标准作业流程及危险源控制 (75)1.2.2.10泵站电气部分定期检查标准作业流程及危险源控制 (76)1.2.2.11更换乳化液泵电机标准作业流程及危险源控制 (78)1.2.3支架检修 (80)1.2.3.1更换刮板输送机电缆槽内高压回液管标准作业流程及危险源控制 (80)1.2.3.2更换刮板输送机电缆槽内高压进液管标准作业流程及危险源控制 (82)1.2.3.3更换护帮板标准作业流程及危险源控制 (84)1.2.3.4更换护帮板连接销子标准作业流程及危险源控制 (87)1.2.3.5更换护帮板油缸安全阀标准作业流程及危险源控制 (89)1.2.3.7更换护帮板油缸液管标准作业流程及危险源控制 (92)1.2.3.8更换架间高压进、回液管标准作业流程及危险源控制 (93)1.2.3.9更换架间喷雾喷嘴标准作业流程及危险源控制 (94)1.2.3.10更换升、降柱液管标准作业流程及危险源控制 (96)1.2.3.11更换推溜、拉架液管标准作业流程及危险源控制 (97)1.2.3.12更换推移油缸标准作业流程及危险源控制 (98)1.2.3.13更换支架侧护板标准作业流程及危险源控制 (100)1.2.3.14更换支架侧护板油缸液管标准作业流程及危险源控制 (102)1.2.3.15更换支架电磁阀标准作业流程及危险源控制 (103)1.2.3.16更换支架电源适配器、隔离耦合器标准作业流程及危险源控制 (104)1.2.3.17更换支架各类U型卡子、接头标准作业流程及危险源控制 (105)1.2.3.18更换支架架间连接器标准作业流程及危险源控制 (107)1.2.3.19更换支架进液截止阀标准作业流程及危险源控制 (109)1.2.3.20更换支架立柱安全阀标准作业流程及危险源控制 (110)1.2.3.21更换支架立柱标准作业流程及危险源控制 (111)1.2.3.22更换支架立柱液控单向阀标准作业流程及危险源控制 (113)1.2.3.23更换支架平衡油缸安全阀标准作业流程及危险源控制 (114)1.2.3.24更换支架平衡油缸标准作业流程及危险源控制 (115)1.2.3.25更换支架平衡油缸销子标准作业流程及危险源控制 (117)1.2.3.26更换支架平衡油缸液管标准作业流程及危险源控制 (118)1.2.3.27更换支架起底油缸标准作业流程及危险源控制 (119)1.2.3.28更换支架驱动板标准作业流程及危险源控制 (120)1.2.3.29更换支架伸缩梁标准作业流程及危险源控制 (121)1.2.3.30更换支架推拉头标准作业流程及危险源控制 (123)1.2.3.31更换支架推移框架标准作业流程及危险源控制 (124)1.2.3.32更换支架主阀阀芯标准作业流程及危险源控制 (126)1.2.3.33检查及更换支架电磁阀电缆标准作业流程及危险源控制 (127)1.2.3.34更换拉后溜油缸标准作业流程及危险源控制 (128)1.2.3.35更换拉后溜油缸液管标准作业流程及危险源控制 (129)1.2.3.36支架机械及液压部分定期检查标准作业流程及危险源控制 (130)1.2.3.37支架机械及液压部分日常检查标准作业流程及危险源控制 (132)1.2.3.38更换支架ＰＭ４＼ＰＭ３２＼电源箱标准作业流程及危险源控制 (134)1.2.3.３９更换支架ＰＭ４＼ＰＭ３２架间电缆标准作业流程及危险源控制 (136)1.2.3.４０更换支架ＰＭ４＼ＰＭ３２控制器标准作业流程及危险源控制 (137)1.2.3.４１更换支架插板油缸标准作业流程及危险源控制 (138)1.2.４刮板机检修 (152)1.2.４.1更换刮板输送机“Ｌ”销标准作业流程及危险源控制 (152)1.2.４.２更换刮板输送机采空区侧哑铃销标准作业流程及危险源控制 (153)1.2.４.３更换刮板输送机煤壁侧哑铃销标准作业流程及危险源控制 (154)1.2.４.５更换刮板输送机刮板标准作业流程及危险源控制 (158)1.2.４.６更换刮板输送机刮板螺栓标准作业流程及危险源控制 (160)1.2.４.７更换刮板输送机刮板压条标准作业流程及危险源控制 (162)1.2.５采煤机电气检修 (185)1.2.５.1采煤机电气部分日常检查标准作业流程及危险源控制 (185)1.2.５.２采煤机电缆摇绝缘标准作业流程及危险源控制 (187)1.2.５.３采煤机电控箱检修标准作业流程及危险源控制 (189)1.2.５.4采煤机电气部分定期检查标准作业流程及危险源控制 (191)1.2.５.5更换采煤机电缆夹板标准作业流程及危险源控制 (193)1.2.５.6检查采煤机截割电机接线腔标准作业流程及危险源控制 (195)1.2.５.7更换采煤机电气元件标准作业流程及危险源控制 (197)1.2.５.8更换采煤机变频器电源模块标准作业流程及危险源控制 (199)1.2.５.9更换采煤机变频器标准作业流程及危险源控制 (201)1.2.５.10更换采煤机接触器标准作业流程及危险源控制 (203)1.2.５.11更换采煤机截割电机标准作业流程及危险源控制 (205)1.2.５.12更换采煤机牵引电机标准作业流程及危险源控制 (207)1.2.５.13更换采煤机油泵及油泵电机标准作业流程及危险源控制 (209)1.2.6采煤机电气检修 (211)1.2.6.1采煤机机械及液压部分日常检查标准作业流程及危险源控制 (211)1.2.6.2采煤机注润滑油脂标准作业流程及危险源控制 (213)1.2.6.3更换采煤机液压管路密封圈标准作业流程及危险源控制 (214)1.2.6.4采煤机机械及液压部分定期检查标准作业流程及危险源控制 (216)1.2.6.5紧固采煤机滚筒螺栓标准作业流程及危险源控制 (218)1.2.6.6更换采煤机液压油标准作业流程及危险源控制 (220)1.2.6.7更换采煤机牵引齿轮箱油标准作业流程及危险源控制 (221)1.2.6.8更换采煤机高压滤芯标准作业流程及危险源控制 (222)1.2.6.9更换采煤机滚筒齿套标准作业流程及危险源控制 (223)1.2.6.10更换采煤机滚筒截齿标准作业流程及危险源控制 (224)1.2.6.11更换采煤机滚筒内外喷嘴标准作业流程及危险源控制 (225)1.2.6.12更换采煤机牵引链轮剪切销标准作业流程及危险源控制 (226)1.2.6.13更换采煤机拖拽水管标准作业流程及危险源控制 (227)1.2.6.14更换采煤机摇臂销轴标准作业流程及危险源控制 (228)1.2.6.15更换采煤机牵引扭矩轴标准作业流程及危险源控制 (229)1.2.6.16更换采煤机破碎机电机扭矩轴标准作业流程及危险源控制 (230)1.2.6.17更换采煤机截割电机扭矩轴标准作业流程及危险源控制 (231)1.2.6.18更换采煤机冷却水管标准作业流程及危险源控制 (233)1.2.6.19更换采煤机滚筒标准作业流程及危险源控制 (234)1.2.6.20更换采煤机牵引块标准作业流程及危险源控制 (236)1.2.6.21更换采煤机破碎机标准作业流程及危险源控制 (239)1.2.6.23更换采煤机破碎机截齿标准作业流程及危险源控制 (242)1.2.6.24更换采煤机摇臂标准作业流程及危险源控制 (243)1.2.6.25更换采煤机链轮、滑靴标准作业流程及危险源控制 (246)1.2.6.26更换采煤机升降油缸标准作业流程及危险源控制 (248)1.2.6.27更换采煤机摇臂A、B齿轮标准作业流程及危险源控制 (250)1.2.6.28更换采煤机行星头滑动密封标准作业流程及危险源控制 (252)1.2.7转载机检修 (254)1.2.7.1更换马蒂尔与转载机铰接座标准作业流程及危险源控制 (254)1.2.7.2更换马蒂尔机尾导向滚筒标准作业流程及危险源控制 (256)1.2.7.3更换转载机电机标准作业流程及危险源控制 (258)1.2.7.4更换转载机刮板、刮板螺栓标准作业流程及危险源控制 (260)1.2.7.5更换转载机驱动链轮标准作业流程及危险源控制 (262)1.2.8电气设备检修 (264)1.2.8.1电机定期检查标准作业流程及危险源控制 (264)1.2.8.2更换电缆连接器标准作业流程及危险源控制 (266)1.2.8.3更换工作面照明灯标准作业流程及危险源控制 (269)1.2.8.4更换扩音电话或急停按钮标准作业流程及危险源控制 (271)1.2.8.5更换组合开关控制单元标准作业流程及危险源控制 (273)1.2.8.6检修低压启动开关标准作业流程及危险源控制 (275)1.2.8.7开关漏电试验标准作业流程及危险源控制 (277)1.2.8.8移动变电站定期检查标准作业流程及危险源控制 (278)1.2.8.9移变列车电气部分日常检查标准作业流程及危险源控制 (280)1.2.8.10组合开关定期检查标准作业流程及危险源控制 (281)1.2.9其他 (283)1.2.9.1拉移变列车标准作业流程及危险源控制 (283)2、掘进 (286)2.1掘进设备操作 (286)2.1.1掘锚机 (286)2.1.1.1掘锚机司机岗位作业流程及危险源控制 (286)2.1.1.2锚杆机司机岗位作业流程及危险源控制 (293)2.1.1.3掘进锚、网、梁（钢带）支护标准作业流程及危险源 (297)2.1.1.4锚杆拉力试验作业流程及危险源控制 (299)2.1.2掘锚机后配套行走式破碎转载连续运输装备 (300)2.1.2.1一号车司机岗位作业流程及危险源控制 (300)2.1.3连采梭车 (302)2.1.3.1梭车司机岗位作业流程及危险源 (302)2.1.4综掘机 (306)2.1.4.1综掘机司机岗位标准作业流程及危险源 (306)2.1.5其他 (314)2.1.5.1架棚作业流程及危险源 (314)2.1.5.2掘进胶带机司机岗位作业流程及危险源 (315)2.1.5.3临时超前支护作业流程及危险源 (321)2.2掘进设备检修 (323)2.2.1掘锚电气检修 (323)2.2.1.1更换掘锚机主泵电机标准作业流程及危险源 (323)2.2.1.2掘锚机电气定期检修标准作业流程及危险源 (325)2.2.1.3掘锚机日常电气检修标准作业流程及危险源 (328)2.2.1.4掘锚机定期电气检修标准作业流程及危险源 (331)2.2.1.5更换掘锚机主泵电机标准作业流程及危险源 (334)2.2.2掘锚机机械检修 (337)2.2.2.1更换掘锚机行走马达标准作业流程及危险源 (337)2.2.2.2更换掘锚机截割部调高油缸标准作业流程及危险源 (339)2.2.2.3更换掘锚机截割电机标准作业流程及危险源 (341)2.2.2.4掘锚机定期机械检修标准作业流程及危险源 (344)2.2.2.5掘锚机加注液压油标准作业流程及危险源 (347)2.2.2.6掘锚机定期机械检修标准作业流程及危险源 (349)2.2.2.7掘锚机液压系统检修标准作业流程及危险源 (352)2.2.2.8更换掘锚机液压油标准作业流程及危险源 (355)2.2.2.9更换掘锚机液压油标准作业流程及危险源 (357)2.2.2.10更换掘锚机液压油标准作业流程及危险源 (359)2.2.3连采梭车电气检修 (361)2.2.3.1梭车日常电气检修标准作业流程及危险源 (361)2.2.3.2梭车定期电气检修标准作业流程及危险源 (363)2.2.3.3梭车电控箱定期检修标准作业流程及危险源 (365)2.2.3.4梭车电机定期检修标准作业流程及危险源 (367)2.2.3.5梭车瓦斯断电仪定期检修 (370)2.2.4连采梭车机械检修 (372)2.2.4.1梭车日常机械检修标准作业流程及危险源 (372)2.2.4.2梭车定期机械检修标准作业流程及危险源 (374)2.2.4.3梭车轮胎检修标准作业流程及危险源 (376)2.2.4.4梭车急停及刹车检修标准作业流程及危险源 (377)2.2.4.5梭车输送机链条标准作业流程及危险源 (378)2.2.4.6检查梭车油箱油位标准作业流程及危险源 (380)2.2.4.7梭车定期注油脂标准作业流程及危险源 (381)2.2.5掘锚机后配套行走式破碎转载连续运输装备电气检修 (383)2.2.5.1行走式破碎、转载连续运输装备启动不自保处理标准作业流程及危险源 (383)2.2.5.2行走式破碎、转载连续运输装备定期（1个月）检修电机标准作业流程及危险源 (385)2.2.5.4处理行走式破碎、转载连续运输装备输送机电机运行过程中偷停标准作业流程及危险源 (391)2.2.5.5处理行走式破碎、转载连续运输装备输送机电机远控不启动标准作业流程及危险源 (393)2.2.6掘锚机后配套行走式破碎转载连续运输装备机械检修 (395)2.2.6.1连续运煤车（LY2000-980/10型）机械部分日常检查标准作业流程 (395)2.2.6.2更换行走式破碎、转载连续运输装置对轮胶垫标准作业流程及危险源 (397)2.2.6.3更换行走式破碎、转载连续运输装置刮板标准作业流程及危险源 (399)2.2.6.4更换行走式破碎、转载连续运输装置机尾轴组件标准作业流程及危险源 (400)2.2.6.5更换行走式破碎、转载连续运输装置标准作业流程及危险源 (402)2.2.6.6更换行走式破碎、转载连续运输装置刮板驱动链轮标准作业流程及危险源 (404)2.2.6.7更换行走式破碎、转载连续运输装置刮板张紧油缸标准作业流程及危险源 (406)2.2.6.8更换行走式破碎、转载连续运输装置破碎滚筒标准作业流程及危险源 (408)2.2.6.9更换行走式破碎、转载连续运输装置行走导向轮标准作业流程及危险源 (410)2.2.6.10更换行走式破碎、转载连续运输装置行走履带板标准作业流程及危险源 (412)2.2.6.11更换行走式破碎、转载连续运输装置履带销子标准作业流程及危险源 (414)2.2.6.12更换行走式破碎、转载连续运输装置破碎滚筒联轴器标准作业流程及危险源 (416)2.2.6.13更换行走式破碎、转载连续运输装置破碎机减速器标准作业流程及危险源 (418)2.2.6.14更换行走式破碎、转载连续运输装置支撑油缸标准作业流程及危险源 (420)2.2.6.15更换行走式破碎、转载连续运输装置液压油（3个月定期）标准作业流程及危险源 (422)2.2.6.16更换行走式破碎、转载连续运输装置液压油泵标准作业流程及危险源 (424)2.2.6.17检查行走式破碎、转载连续运输装置油箱油位标准作业流程及危险源 (426)2.2.6.18行走式破碎、转载连续运输装置升降油缸不能正常工作的标准作业流程及危险源 (427)2.2.6.19行走式破碎、转载连续运输装置油泵有噪音故障处理标准作业流程及危险源 (429)2.2.6.20更换行走式破碎、转载连续运输装置标准作业流程及危险源 (431)2.2.6.21行走式破碎、转载连续运输装置履带张紧标准作业流程及危险源 (433)2.2.6.22走式破碎、转载连续运输装置机械部分定期检查标准作业流程及危险源 (434)2.2.6.23行走式破碎、转载连续运输装置机械部分日常检查标准作业流程及危险源 (435)2.2.7综掘机电气检修 (437)2.2.7.1综掘机定期电气检修标准作业流程及危险源 (437)2.2.7.2综掘机日常电气检修标准作业流程及危险源 (439)2.2.8综掘机机械检修 (441)2.2.8.1更换综掘机行走马达标准作业流程及危险源 (441)2.2.8.2更换综掘机截割部调高油缸标准作业流程及危险源 (443)2.2.8.3更换综掘机截割电机标准作业流程及危险源 (445)2.2.8.4更换综掘机主泵电机标准作业流程及危险源 (447)2.2.8.5综掘机定期机械检修标准作业流程及危险源 (449)2.2.8.6综掘机加注液压油标准作业流程及危险源 (451)2.2.8.7综掘机日常机械检修标准作业流程及危险源 (453)2.2.8.8综掘机液压系统检修标准作业流程及危险源 (455)2.2.9液压钻车电气检修 (457)2.2.9.2液压钻车电气部分定期检查标准作业流程及危险源 (461)2.2.9.3更换液压钻车机载断电仪标准作业流程及危险源 (464)2.2.9.4更换液压钻车泵电机标准作业流程及危险源 (467)2.2.10液压钻车机械检修 (471)2.2.10.1液压钻车（CMM2-15）除尘系统日常检查标准作业流程及危险源 (471)2.2.10.2更换液压钻车（CMM2-15）长、短进给油缸检修标准作业流程及危险源 (473)2.2.10.3更换液压钻车（CMM2-15）除尘风机联轴器标准作业流程及危险源 (476)2.2.10.4更换液压钻车（CMM2-15）操作台顶棚升降油缸标准作业流程及危险源 (478)2.2.10.5更换液压钻车（CMM2-15）泵电机对轮梅花垫检修标准作业流程及危险源 (481)2.2.10.6更换液压钻车（CMM2-15）摆线器标准作业流程及危险源 (483)2.2.10.7处理液压钻车（CMM2-15）整体液压油温高标准作业流程及危险源 (486)2.2.10.8处理液压钻车（CMM2-15）打钻无风标准作业流程及危险源 (488)2.2.10.9处理液压钻车（CMM2-15）打钻进给自卸标准作业流程及危险 (490)2.2.10.10处理液压钻车（CMM2-15）除尘系统标准作业流程及危险源 (492)2.2.10.11处理液压钻车（CMM2-15）除尘故障标准作业流程及危险源源 (494)3、机电 (496)3.1机电操作 (496)3.1.1供电操作 (496)3.1.1.1地面变电所变配电操作 (496)3.1.1.2地面变电所外线操作 (497)3.1.1.3井下变电工巡视标准作业流程及危险源 (498)3.1.1.4井下变电工执行操作票标准作业流程及危险源 (500)3.1.1.5井下变电工停电标准作业流程及危险源 (501)3.1.1.6井下变电工送电标准作业流程及危险源 (503)3.1.1.7井下变电工处理应急掉电标准作业流程及危险源 (505)3.1.1.8变电所着火抢修标准作业流程及危险源 (507)3.1.1.9井下变电工交接班标准作业流程及危险源 (508)3.1.2排水操作 (510)3.1.2.1强排水潜水泵操作 (510)3.1.2.2主排水泵巡视标准作业流程及危险源 (516)3.1.2.3主排水泵启动标准作业流程及危险源 (518)3.1.2.4主排水泵停泵标准作业流程及危险源 (519)3.1.2.5主排水泵工交接班标准作业流程及危险源 (520)3.1.3压风操作 (522)3.1.3.1压风机开停机操作标准作业流程及危险源 (522)3.1.3.2压风机巡检准作业流程及危险源 (523)3.1.3.3压风机操作工交接班标准作业流程及危险源 (524)3.1.4主通风机操作 (526)3.1.4.2主通风机司机巡视标准作业流程及危险源 (528)3.1.4.3主通风机切换标准作业流程及危险源 (529)3.1.4.4主通风机反风启动标准作业流程及危险源 (531)3.1.4.5主通风机反风停机标准作业流程及危险源 (532)3.2机电检修 (533)3.2.1供电设备检修 (533)3.2.1.1高压铠装电缆敷设与电缆接线盒连接标准作业流程及危险源 (533)3.2.1.2高压电缆冷缩中间接头制作标准作业流程及危险源 (537)3.2.1.3高低压电缆拆线与回收标准作业流程及危险源 (539)3.2.1.4高压隔爆配电装置定期检查检修标准作业流程及危险源 (542)3.2.1.5低压橡套电缆敷设与接线盒连接标准作业流程及危险源 (549)3.2.1.6隔爆移动变电站定期检查检修标准作业流程及危险源 (554)3.2.1.7井下接地系统检查标准作业流程及危险源 (559)3.2.1.9 1140∕660V低压隔爆开关定期检查检修标准作业流程及危险源 (562)3.2.2排水设备检修 (567)3.2.2.1更换主排水泵泵体标准作业流程及危险源 (567)3.2.2.2更换主排水泵电机检修标准作业流程及危险源 (569)3.2.2.2更换主排水泵电机检修标准作业流程及危险源 (569)3.2.2.3更换主排水泵闸阀检修标准作业流程及危险源 (572)3.2.2.4主排水泵电气系统检修标准作业流程及危险源 (574)3.2.2.5主排水泵供排水管路及阀门检修标准作业流程及危险源 (578)3.2.2.6主排水泵机械检修标准作业流程及危险源 (580)3.2.2.7主排水泵水仓清理标准作业流程及危险源 (582)3.2.2.8主排水泵引水射流泵检修标准作业流程及危险源 (584)3.2.2.9主排水集控系统检修标准作业流程及危险源 (586)3.2.3压风设备检修 (589)3.2.3.1压风机集控系统检修及保护装置试验标准作业流程及危险源 (589)3.2.3.2压风机电气系统检修标准作业流程及危险源 (591)3.2.3.3压风机机械检修标准作业流程及危险源 (595)3.2.3.4压风机房压风管路及闸阀检修标准作业流程及危险源 (597)3.2.3.5压风风包检修标准作业流程及危险源 (599)3.2.4主通风机检修 (601)3.2.4.1主通风机日常电气检修标准作业流程及危险源 (601)3.2.4.2主通风机日常机械检修标准作业流程及危险源 (603)3.2.4.3更换主通风机蝶阀标准作业流程及危险源 (605)3.2.4.4更换主通风机电机标准作业流程及危险源 (607)4、运输提升 (610)4.1运输 (610)4.1.1运输操作 (610)4.1.1.1巡视带式输送机机头储带仓游动小车标准化流程及危险源 (610)4.1.1.2停车操作标准化流程及危险源 (611)4.1.1.3清理带式输送机机头水煤标准化流程及危险源 (612)4.1.1.4起动操作准化流程及危险源 (613)4.1.1.5交接班标准化流程及危险源 (614)4.1.1.6机头喷雾装置开、停标准化流程及危险源 (616)4.1.1.7堆煤处理标准化流程及危险源 (617)4.1.1.8带式输送机巷浮煤清理标准化流程及危险源 (619)4.1.1.9带式输送机跑偏标准化流程及危险源 (620)4.1.2其他运输设备操作 (621)4.1.2.1铲板车、多功能车司机岗位作业流程及危险源 (621)4.1.2.2工程车车司机岗位作业流程及危险源 (627)4.1.2.3加油车司机岗位作业流程及危险源 (633)4.1.2.4吸污车司机岗位作业流程及危险源 (639)4.1.2.5装载机司机岗位作业流程及危险源 (644)4.1.3无轨胶轮车操作 (650)4.1.3.1胶轮车司机岗位作业流程及危险源 (650)4.1.4无轨胶轮人车 (655)4.1.4.1运送人车司机岗位作业流程及危险源 (655)4.1.5运输检修 (661)4.1.5.1刮板输送机机械检修 (661)4.1.5.2胶轮车机械检修 (663)4.1.6运输设备带式输送机机械检修 (670)4.1.6.1主运带式输送机给料机机械部分检修标准化流程及危险源 (670)4.1.6.2运行调试标准化流程及危险源 (672)4.1.6.3运行监护标准化流程及危险源 (674)4.1.6.4游动小车掉道处理标准化流程及危险源 (676)4.1.6.5胶带撕带处理标准化流程及危险源 (678)4.1.6.6带跑偏处理标准化流程及危险源 (680)4.1.6.7胶带卡接标准化流程及危险源 (681)4.1.6.8胶带带面冷补标准化流程及危险源 (683)4.1.6.9检修主运带式输送机张紧装置标准化流程及危险源 (685)4.1.6.10检修主运带式输送机联轴器标准化流程及危险源 (687)4.1.6.11检修主运带式输送机除铁器标准化流程及危险源 (689)4.1.6.12检修主运带式输送机安全保护标准化流程及危险源 (690)4.1.6.13破碎机机械及液压部分定期检查标准作业流程及危险源 (692)4.1.6.14更换转载机刮板、刮板压条、刮板螺栓标准作业流程及危险源 (694)4.1.6.15更换主运带式输送机主滚筒标准化流程及危险源 (696)4.1.6.16更换主运带式输送机张紧钢丝绳标准化流程及危险源 (699)。

液压支架工岗位作业流程标准

液压支架工岗位作业流程标准一、岗位描述我叫**,是**队的液压支架工，证件有效期至**年XX月XX日。

我的本班任务是在自身作业环境安全无风险的前提下，按章操作，配合采煤机司机、刮板输送机司机完成工作的移架、推溜工作。

二、作业流程1.接班2.作业前安全检查3.跟机移架⑴收护帮板、伸缩梁、侧护⑵降柱、调架⑶升柱、接顶⑷伸前梁、打护帮板⑸合限位4.推溜5.清理6.交班三、作业标准1.接班⑴当班液压支架工与接班支架工详细说明本班支架基本情况、存在问题和下一班注意事项。

⑵交接班主要检查内容：①支架前端、架间有无片帮、漏渣现象。

②支架有无歪斜、倒架、咬架，架间距离是否符合规定，顶梁与顶板接触是否严密，支架是否成一直线，顶梁与掩护梁是否正常。

③顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、底座箱等是否开焊、断裂、变形，有无联结脱落，螺钉是否松动压卡、扭歪。

④高低压液管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂阀组有无滴漏，操作手把是否齐全、灵活可靠、置于闭锁状态，液管接头有无断裂，是否缺U型销子。

⑤千斤顶与支架、刮板输送机的联接是否牢固。

⑥电缆槽（挡煤板）有无变形，槽内的电缆、水管、照明线、通讯线敷设是否良好。

⑦架间照明、通讯、喷雾装置等是否齐全完好。

⑧支架有无严重漏液卸载现象，有无立柱伸缩受阻使前梁不接顶现象。

上述内容检查完毕，确认无误后进行签字交接。

2.作业前安全检查⑴检查作业环境内顶、帮的活阡危岩。

⑵查看采煤机入刀端头是否有漏顶、片帮危险。

⑶检查护帮板、前梁与采煤机滚筒的安全距离不得小于200mmo(4)检查两个端头的管路缆线是否在影响入刀、拉架。

7.跟机移架采煤机割煤后，滞后采煤机后滚筒4.6架开始移架。

⑴分别操作各手柄，依次收回护帮板、伸缩梁、侧护板。

⑵操作前梁回转千斤顶，使前梁降低，躲开前面的障碍物。

⑶操作降柱手柄，使主顶梁略离顶板后立即停止降柱。

⑷操作移溜器回液手柄，移支架到规定位置，并调架使移溜器与输送机保持垂直，支架不歪斜，中心线符合规定。

岗位标准化作业流程培训总结标准（三篇）

岗位标准化作业流程培训总结标准一、培训内容岗位标准化作业流程培训的内容主要包括以下几个方面：1. 公司概况和组织架构：介绍公司的发展历程、经营范围、组织架构和各个部门的职责分工，使员工了解公司的背景和整体情况。

2. 岗位标准化的意义和目的：解释岗位标准化的定义、意义和目的，即建立统一的岗位要求和作业流程，提高工作效率、保证工作质量、降低风险等。

3. 岗位职责和要求：明确岗位的职责和要求，包括岗位的名称、职责范围、工作内容、工作目标等，使员工清楚自己的职责和工作范围。

4. 作业流程和规范：详细介绍岗位的作业流程和规范，包括工作顺序、工作方法、工作时间、工作内容等，使员工按照规定的流程和方法进行工作。

5. 常见问题和解决方法：列举常见的工作问题和解决方法，包括工作中可能遇到的困难和错误，以及应对的方法和技巧，提高员工的解决问题的能力和应变能力。

6. 培训评估和反馈：培训结束后，进行培训评估和反馈，了解员工对培训内容的理解程度和掌握情况，及时调整和改进培训内容和方法。

二、培训方法岗位标准化作业流程培训可以采取多种方式和方法进行，如下所示：1. 讲座式培训：由专业人员通过讲座的形式向员工介绍和讲解岗位标准化的内容，通过多媒体和案例分析等方式加深员工的理解和掌握。

2. 实操式培训：将员工带到具体的工作现场进行实操培训，让员工亲身体验和参与到工作流程和规范中，通过实践操作提高工作技能和效率。

3. 小组讨论：组织员工进行小组讨论，让员工分享和交流工作中的问题和困扰，通过交流和讨论寻找解决问题的方法和策略，共同提高工作效率和质量。

4. 角色扮演：通过角色扮演的方式模拟工作场景，让员工身临其境地体验工作流程和规范，通过实际操作和反馈提高工作技能和效果。

5. 培训手册：编制详细的培训手册，包括岗位职责、作业流程、工作规范等内容，让员工自行学习和参考，提高对岗位标准化的理解和掌握。

三、培训效果评估为了了解培训的效果和收益，应定期对培训进行评估和反馈，评估的要点包括：1. 培训目标达成情况：评估员工对岗位标准化的理解程度和掌握情况，以及在工作中的应用情况，看是否达到预期的效果。

四位一体作业流程标准

1.风险预知。

作业前，岗位人员根据岗位作业环境进行安全风险辨
识，若有新增安全风险，区队及时完善岗位风险卡，添加管控措施。

班组长、区队长在本单位区域内组织作业时，对本单位生产区域内一并进行风险辨识。

2.安全确认。

作业前，岗位人员对现场安全确认，毕后开始岗位隐
患排查，发现隐患及问题及时处理，在确保安全的前提下作业。

班组长、区队长在本单位区域内组织作业时，同样对作业区域内进行现场安全确认。

3.流程作业。

每处岗位现场悬挂岗位操作流程牌板，作业人员早已
熟知，对照操作流程牌板内容，进行安全操作和作业。

4.应急处置。

职工随身携带应急处置卡，熟知内容及应急联系方式，
发现险情，及时进行现场处置或安全撤离，并做好汇报。