冷冻盐水机组操作规程
螺杆低温盐水机组操作规程
螺杆低温(dīwēn)盐水机组操作规程(cāozuòguīchéng)运行(yùnxíng) 自动(zìdòng)型设备运行(yùnxíng)前准备调试阶段完成后，自动型设备即可进行自动运行状态调试；首先必须做好运行前准备，开机前要认真、仔细地检查各部分的情况是否正常可靠，并做好如下准备工作：1.确认设备附近无易燃易爆物质2.确认已充注足量的冷冻机油3.确认已充注足量的制冷剂4.设备各阀门工作状态正常。
启动1.向管壳式冷凝器、蒸发器供水（蒸发式冷凝器开风机；水冷却式油冷却器供水，水量视油温而定）；2.按正常工作阶段检查阀门状态；3.合上主电动机电源和控制电源；4.将设备设在自动状态；5.当水温超高报警时，关闭吸气截止阀，按复位按钮，设备启动。
缓慢开启吸气截止阀，控制吸气压力在正常运行参数范围内，直至全开；6.观察运行参数调试是否在规定范围内：调整供油压力高于排气压力0.3mpa为宜，若油压较低，顺时针旋转油压调节阀调节杆，升高油压；反之，降低油压；水冷却(lěngquè)式油冷却器，调整(tiáozhěng)冷却水量，控制在40～55℃为宜管壳式冷凝器，调整冷却(lěngquè)水量（蒸发(zhēngfā)式冷凝器，调节水量、风量），控制冷凝压力在正常运转参数(cānshù)的范围内；随着冷媒水出水温度的降低，调整压缩机吸气阀和管壳式冷凝器出液阀，直至压缩机吸气阀全开；打开管壳式冷凝器出液阀；当冷媒水出水温度降至要求后，按PMFL主阀和SV浮球阀的使用说明调整，保持稳定供液。
引射回油调试：打开引射回油管路中低压侧截止阀和回油截止阀，观察视内镜，有流体正向流动即可。
如果视镜内无流体流动或速度过低，调整高压侧截止阀开启度，使视镜内油流体正向流动即可；回油正常后关闭引射回油管路中高压侧截止阀和油截止阀。
盐水机组操作规程
盐水机组操作规程-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN盐水机组操作规程（一）启动前的准备1．检查机组的几个自动保护项目的设定值是否符合要求。
正确的设定值见电控使用说明。
2．检查各开关装置是否正常。
3．检查油位是否符合要求，油位应保持在油分离器的上视油镜中心处。
4．检查系统中所有阀门状态，吸气截止止回阀、加油阀、旁通阀应关闭。
其它油、气循环管道上的阀门都应开启，特别注意压缩机排气口至冷凝器之间管路上所有阀门都必须开启，油路系统必须畅通。
5．检查冷凝器、蒸发器、油冷却器水路是否畅通，且调节水阀、水泵是否能正常工作。
（二）正常开车1．启动水泵使水路循环。
2．检查排气截止阀是否开启，检查表阀是否已开启。
3．打开电源控制开关，检查电压、控制灯、油位是否正常。
4．启动油泵检查能量显示是否为0%。
5．启动压缩机，开启吸气截止阀。
6．分数次增载并相应开启供液阀，注意观察吸气压力，观察机组运行是否正常，若正常可继续增载至所需能量位置，然后将 "增载与减载"旋钮旋至"定位"，机组在正常情况下继续运转。
7．调节油分底部回油阀，阀的开启度以保证油分后段视油镜中油面稳定为准，不允许油面超出视油镜，视油镜中无油亦属正常。
8．正常运转时，应注意并每天定时按记录表记录。
9。
在正常运行时，对液体冷却机组 (如冷水、盐水等机组)，液体出口温度波动一般不大于度;对氨泵机组，氨泵压差波动一般不大于5%。
（三）正常停车1．将 "增载与减载"旋钮旋至减载位置，关闭供液阀。
2．待能量显示为0%时，按下压缩机停止按钮，关闭吸气截止阀。
3．压缩机停止运转后按下油泵停止按钮，水泵视使用要求确定停止还是处于开启状态。
4．切断机组电源。
（四）自动停车机组装有自动保护装置，当压力、温度超过规定范围时，控制器动作使压缩机立即停车，表明有故障发生，机组控制盘或电控柜上的控制灯亮，指示出发生故障的部位。
冷冻机组的操作规程
冷冻机组的操作规程
（一）冷却塔的操作
1、打开手动补水阀，使水位达到浮球底端。
2、关闭手动补水阀，打开自动补水阀。
3、打开冷却塔进出口阀门。
4、通电启动冷却塔风机。
（二）冷却泵的操作
1、打开冷却泵出水阀门及冷冻机组冷却水管的进出口阀门。
2、按顺时针方向旋转电机轴头（观察电机是否正常）。
3、通电启动冷却泵（观察电流变化是否在额定范围之内）。
4、打开冷却泵进水阀门（观察工作压力的变化）。
（三）冷冻泵的操作
1、保温水池的补水●打开手动补水阀，使水位到达一定程度。
●关闭手动补水阀，打开自动补水阀。
2、打开冷冻泵出水阀及冷冻机组冷冻水管的进出口阀门。
3、按顺时针方向旋转电机轴头（观察电机是否正常）。
4、通电启动冷冻泵（观察电流变化是否在额定范围之内）。
5、打开冷冻泵进水阀门（观察工作压力的变化）。
（四）冷冻机的操作（详见说明书）
注：每两小时观察一次：a)所有设备的运转是否正常，如有异常情况，立即停止，进行检修；b)电流及电压的变化；c)所有进出口工作压力；
d)自动补水是否正常；f)定期注润滑油和齿轮油或机油；g)定期排污停机操作与上述相反（先停止设备运转，后断电）。
冷冻机安全操作规程
精心整理冷冻机安全操作规程一、开机前的准备1、检查电机电源控制台上的指示灯是否正常。
2、检查润滑油的部位一般在2/3位置。
3、冷却水管是否打开。
456781上升到23温度的变化是否有异常。
4、观察各个压力表时否稳定正常，排气压力表最多不能得超过1.6Mpa ，油压不得超过0.5Mpa ，不低于0.2Mpa ，吸气压力表不低于0.05Mpa ，不高于0.2Mpa 。
5、确认各个部位都正常后方可离开。
三、冷冻机运转过程中注意事项1、密切观察各个压力表的动向、进出口的温度。
2、用手感觉油管和机体的温度。
如发现温度低有凉的感觉，说明冷冻机要带氨，赶快减小加氨调节阀门，关吸气阀，温度恢复后方可正常运转。
3、机体结霜（白色的结晶体）的处理措施：A：机体结霜后油压要低已不能正常做功，这时机体内已有大量的氨，需要减小加氨阀门，把油压调高进行做功，使霜体化完温度恢复。
B：当盐水循环用的少时，盐水池的温度过低，而加氨的阀门不45910油管把转柄转到加油的位置，以油压表、油孔视镜来决定加油的多少（一般在2/3处适宜），油到位后把转柄搬回运转的位置拧上螺丝。
用开机的步骤把整个过程完成至正常运转。
11、如需要放油时，按加油的步骤操作至把螺丝拧开插入油管，把转柄转到放油的位置进行放油，以油孔视镜看放油的多少，放到位后搬到运转位置拧上螺丝放油完毕。
四、关机的程序1、关闭氨法门。
2、尽量把管道及机体的氨压力缩出去，吸气压力表无压力时，缓慢关闭进气法门同时减小负荷至进气法门完全关闭，没有负荷时，吸气压力表无压力时，按下停止按钮，然后迅速关闭排气法门。
3、关闭后压力表上升时，说明气体未压缩干净或是串气或是排气阀未关严，应该重新启动直至压力表正常。
4。
冷冻机组操作规程
冷冻机组操作规程：
一、开机前准备
1、机组周围有否异状。
2、检查机组电源连接是否妥当（电压要求380V±10%）。
3、检查冷冻（却）水阀是否已开，水箱是否在备用状态。
4、检查冷却塔进出水阀是否已开，风机周围是否有异物。
5、点动水泵，看正反转是否正常。
二、冷冻机组系统操作
1、开机前给机组通电24小时。
2、观察油槽，油压、油温情况。
（240∽300pa、40∽60度）
a、冷冻机组开启顺序：先开冷冻水泵→冷却泵→冷却塔风机→再开冷冻
机。
（按操作界面黑色按钮至“1”即可正常开机。
）
b、冷冻机组关闭顺序：先关冷冻机组→冷却水泵→冷却塔风机→冷冻水
泵。
间隔5分钟。
（按操作界面“登入”→“√”→输入密码9675 →
“√”→“＞”→“√”→跳出软停机→按一下即可正常开关机。
切忌！无特殊情况下不能按黑色按钮至“0”关机。
三、冷冻机组运行基本参数
1、机组各设备运行电流在正常范围内。
（冷冻机、冷冻泵、冷却泵、风机）
2、系统的压力、温度在正常范围内。
a、水系统的压差在0.2∽0.4Mpa 。
b、蒸发器、冷凝器进出口压差在0.05∽0.1Mpa 。
c、冷却塔进出水温差在5度左右。
d、蒸发器进出水温在7∽12度均可。
e、水泵运行温度小于70度。
以上参数操作界面上均能看见。
-10℃、-20℃盐水系统标准操作规程
起草者起草日期页数1/4部门经理审核日期审生产总监审核日期核审核日期者GMP 办公室审核日期批准者批准日期执行日期-10℃、 -20℃盐水系统标准操作规程1、目的：确保安全可靠地为全厂供应合格的盐水，延长盐水系统设备的使用寿命。
2、范围：水气车间盐水系统岗位。
3、责任：车间冷冻班长、盐水系统岗操作工对本制度的实施负责，车间主任、设备技术员对本制度的有效执行承担监督检查责任。
4、内容：4.1系统概述4.1.1 -10℃盐水系统配有：螺杆盐水机组 3 台，规格性能如下：制冷量 :1246KW工质 :R22电机功率 :450KW重量 :18000㎏YSKF225-1 螺杆氟压缩机制冷量 :1210KW转速:2960r/min轴功率:342KW重量:1600㎏厂家 : 大连冰山制冷集团公司配套电机：三相异步电动机型号:Y4503-2厂家 : 淄博牵引电机集团股分有限公司盐水循环泵 4 台，规格性能如下：型号 :KQL200/400-75/43扬程 :54.5m 流量 :280m /h配套功率 :75KW转速 :1480r/min重量： 850 ㎏厂家 :上海凯泉泵业有限公司工艺流程：盐水经用户使用温度升高后，回到机组，经机组制冷后，盐水温度降低5℃左右，回到盐水池，由盐水泵送到用户使用。
循环往复，系统设有自循环管路。
4.1.2 -20℃盐水系统配有：螺杆盐水机组 1 台，规格性能同 -10 ℃盐水系统。
文件名称-10 ℃、 -20 ℃水系统标准操作规程页数2/4盐水循环泵 2 台，规格性能如下：型号 :KQL200/400-75/43扬程 :50m配套功率 :75KW转速 :1480r/min 流量 :400m /h厂家 :上海凯泉泵业有限公司工艺流程同 -10 ℃盐水系统。
4.2操作4.2.1开车前的准备按比重在溶盐槽配制好盐水，用补盐泵送往盐水池，使盐水池水位到溢流口 50cm 左右可开启盐水泵。
每次补完盐后，为防止补盐泵内盐水结晶，往溶盐槽注入清水，用泵抽出，对泵进行清洗。
-35°C盐水机组操作规程.
盐水机组操作规程
开机前的准备工作
1、岗位操作人员接到需启动盐水机组的指令后，通知机、电、仪到场共同确认开车条件（白天应通知机械动力处专业技术人员到场确认启机条件）：
A、由钳工检查各零部件的联接是否有松动，如有松动，必须紧固，以免工作中有漏油、漏气或其它事故发生。
B、由仪表检查各测量仪表是否有松动或损坏。
C、由电工按电气原理图检查电器及地线是否正常。
D、由操作人员检查分离油罐油位是否正常（油位液面必须高于低位油镜顶部，低于高位油镜底部），检查氟利昂的液位是否正常。
盐水机组的正常启动
1、检查-35盐水泵进、出口阀门，机封水进、出口阀门，确认后进行启泵，
2、检查螺杆机组循环水上水、回水阀门是否全开
3、打开控制面板，点击控制面板右上角机组开关滑块，将滑块滑至开机处，
进行起机
4、检查各项数据是否正常（主要参数；吸气压力、排气压力、电机电流、
油压差、油分温度）。
盐水机组的正常停机
1、将减载由自动改为手动，减载至10以下
2、点击控制面板右上角机组开关滑块，将滑块滑至关机处，进行停机附：润滑油表
序号项目油牌更换时间
1电机轴承润滑3#锂基脂每半年更换一次2油罐顿汉布什专用油每年更换一次
，。
盐水机组操作规1
济南核群冷冻设备有限公司盐水机组操作规程一、冰机的使用登记、审批：1、项目负责人在使用冰机前要填写冰机操作记录，经车间以上负责人签字同意后使用。
2、使用完毕后经车间以上负责人复核记录签字存档。
二、开机前的准备：1、检测盐水箱内氯化钙的浓度是否达到设定温度要求，详见《氯化钙水溶液性能表》。
2、检查电气控制箱内的电器、线路是否正常，电源电压是否正常。
(370V—400V)。
3、检查压缩机润滑油油位，必须注意螺杆压缩机油加热器加温八小时后才能使压缩机运行。
4、检查氟利昂压力表。
三、开机1、开启蒸发器与盐水箱的盐水冷冻循环泵，观察泵的出口压力是否正常。
若压力低可能泵的进口过滤器堵塞，及时清洗过滤器，确保盐水流量。
2、开启1号压缩机、2号压缩机启动按钮，当盐水箱盐水温度(t)高于设定温度(Ts)时，(t＞△t+ts △t设置的温度偏差)冷凝器循环水泵自动运行，同时及时观察循环水工作压力是否正常。
3、循环水泵正常启动后，1号压缩机、2号压缩机相对延时运动，及时观察压缩机的工作电流、工作电压、氟利昂的高、低压的变化。
若压缩机启动后氟利昂低压急剧下降至低压保护状态时请立即停机找技术人员查明原因。
正常开机后，夏天氟利昂高压在12—18kg，如发现高压过高，应检查冷却水的流量及冷凝器是否脏堵；冬季，氟利昂高压应在8—12kg左右，若高压过低，可以调节冷却水进水阀门，控制冷却水的流量，确保氟利昂高压在8—12kg，使压缩机制冷效果最佳。
4、正常情况下，压缩机的工作电流随同氟利昂高压变化而变化，氟利昂高压偏高，则压缩机的工作电流偏大；反之氟利昂高压偏低，压缩机的工作电流偏小。
5、若氟利昂低压偏低可能是下面的几种情况：(1)系统漏氟，检查漏点，及时补充氟利昂。
(2)电磁阀浅圈烧坏，电磁阀打不开或者脏堵卡死。
(3)膨胀阀可能脏堵。
(4)过滤器滤芯脏堵，及时清洗或者更换新滤芯。
(5)盐水浓度偏低，达不到设定温度要求，导致蒸发器盐水结冰。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
湖北华世通生物医药科技有限公司
1. 目的
为满足生产需要并符合GMP规范要求，确保为生产提供性能稳定、质量合格的冷冻盐水，特制定冷冻盐水系统的操作规程。
2. 范围
本操作规程适用于湖北华世通生物医药科技有限公司多功能车间冷冻盐水机组系统的操作。
3. 责任
冷冻盐水机组系统操作工、设备维修工执行本规程。
生产车间和QA监督执行。
4. 定义
冷冻水是通过机组机械运作做功通过冷却介质R22带走水的热量，从而实现水温下降的目的，来为空调机组提供降温的系统。
5. 规程
规程
5．1冷冻盐水机组系统工艺流程方框图
5.2 系统描述
螺杆式空气压缩机：该压缩机属于油冷却、单级压缩螺杆式压缩机，竖立安装有分离和油罐，
经过此初级分离之后的混合体再次经过精油分离器之后得到清洁的空气压缩气体。
冷冻式气体干燥机：空气干燥机将空气冷却至凝固点，从而除去冷冻盐水机组中的水分，水分
凝聚并自动排放，空气离开干燥机之前会被重新加热。
三级过滤器：冷冻盐水机组通过过滤芯时，由于惯性碰撞、分子扩散、滤层拦截、重力作用以
及吸附等过滤效应，使其中所含的水蒸气、油雾、固体杂质等物质，得到有效的除
去，已满足工艺要求。
5.3冷冻盐水机组系统的操作
5.3.1运行前检查
5.3.1．1检查各保护装置、仪表、阀门、管路及接头是否有损坏或松动；
5.3．1.2检查生产场所是否整洁，工作环境良好的通风
规程
5.3.2冷冻盐水机组系统运行
5.3.2.1打开总电源，看冷冻盐水机组的控制面板异常报警显示（本控制器出厂时设置最低温度在+5℃，如果温度过低，控制器底部显示器闪烁，出项该信号时压缩机可以启动运行，只是提醒用户机房温度过低），无异常报警即可经行下部工作。
5.3.2.2运行过程中随时注意有无异常，一旦有异常按急停按钮。
无异常系统进入正常运行。
5.3.3冷冻盐水机组系统停机
5.3.3．1关闭电源开关。
5.3.3．3填写冷冻盐水机组运行操作记录。
5.3.4按《清场操作规程》进行清场，做好相关记录。
注:冷冻盐水机组运行期间异常情况，应立按急停按钮，通知工业员或车间主任，并按偏差处理程序进行处理。
5.4运行管理
5.4.1操作人员，须进行岗前培训，熟悉动力设备的工作原理、工艺流程和相关GMP有关知识，经考核合格后上岗操作。
认真填写各项记录，作好设备日常运行分析和维护保养，消除事故隐患，杜绝安全事故发生，做到运行的安全可靠。
电源、电器、设备应安全可靠，严禁用湿手操作, 遵守各设备运行中的额定参数、警告说明。
严禁超压、超流量运行，防止损坏PLC （可编程控制器）、等控制系统。
5.4.2冷冻盐水机组系统在运行中，设备操作人员要巡视设备的运行状态、技术参数，发生异常情况，应及时采取有效措施并上报主管领导。
为了操作者、维修者的安全而提出的，是为了保障人身安全，并有助于提高设备的使用效率和延长设备的使用寿命。
在处理相关事项时，请务必遵守，否则有造成人身伤害或致设备损毁的潜在危险。
规程
5.4.2.1非冷冻盐水机组系统工作人员，未经许可不得进入操作室。
5.4.2.2非冷冻盐水机组系统操作人员，未经许可不得操作、移动设备。
5.4.5.3被允许进入操作室的人员，须在操作室工作人员的指导下参观。
5.4.5.4非专业人员，严禁拆卸、维修冷冻盐水机组设备。
5.4.2.5非冷冻盐水机组系统工作人员，未经许可不得更改系统参数。
5.4.3操作间要保持场所整洁，不存放任何与工作无关的物品。
SOP文件夹必须放置在工作台，各种设备运行记录必须适时、客观。
5.4.4运行中的设备悬挂“运行”设备状态标志牌。
静止中的设备悬挂“停止”设备状态标志牌。
维修中的设备悬挂“维修”设备状态标志牌。
5.4.5冷冻盐水机组系统正常运行正常后，开始填写运行记录。
5.5冷冻盐水机组系统的维护保养与清洁
5.5.1制冷机的维护保养与清洁
5.5.1.1清洁方法与周期
保持制冷机清洁，每月擦拭或清洁冷凝器的翘片表面。
6. 相关SOP（无）
7.附件（无）
湖北华世通生物医药科技有限公司冷冻盐水机组系统标准操Array
作规程
8. 更改记录。