工艺操作安全管理制度

工艺操作安全管理制度

一、总则

本制度适用于企业所属车间、部门。

二、管理职责分工

1.生产部负责组织对生产装置运行的监督管理和调度平衡，定期组织进行工艺安全专业检查；并组织装置开车前的厂级安全检查。

2.人事部负责审批和组织工艺规程的制定和修订；负责制定工艺装置检修计划并监督实施。

3.其他职能部门按安全生产责任制分工，做好工艺装置运行安全监督管理。

4.安全主任是本车间工艺安全第一责任人，负责建立、健全本车间工艺安全规定、操作法和应急预案，并组织实施；负责装置的日常安全运行管理。

三、工艺安全管理要求

1.所有操作人员必须掌握本岗位工艺安全信息，主要包括：（1）物料危险性信息：物理特性、化学特性；

（2）工艺信息：流程图；

（3）设备信息：设备材料、电气类别、安全设施。

2.车间应落实专人对工艺安全信息进行管理，并及时更新，保证工艺安全信息随时保持完整、有效、可靠。

3.车间应严格执行企业各项生产设施安全管理制度，保证监控设备设施运行安全可靠、完整。

4.车间应对工艺过程进行风险分析，主要包括：

（1）工艺过程中的危险性；

（2）工作场所潜在事故发生因素；

（3）控制失效的影响；

（4）人为因素等。

5.生产装置开车前应组织检查，进行安全条件确认。车间必须组织进行开车前的安全确认；对全厂性停车检修后的开车，由生产部组织进行开车前的安全条件确认。安全物权法件应满足下列要求：（1）现场工艺和设备符合设计规范；

（2）设施空运转调试合格；

（3）操作规程和应急预案已制订；

（4）编制并落实了装置开车方案；

（5）操作人员培训合格。

（6）各种危险已消除或控制。

6.生产装置停车应满足下列要求：

（1）由装置所在车间编制停车方案，并报生产部审批通过；

（2）操作人员经过培训，能够按停车方案和操作规程进行操作。7.生产装置紧急情况处理，各车间应遵守下列要求：

（1）发现或发生紧急情况，应按照不伤害人员为原则，妥善处理，同时向车间领导、厂调度室及相关部门报告；