挡块技术交底记录
挡墙模板安全技术交底记录模板
一、工程名称：XXX工程二、施工单位：XXX施工单位三、建设单位：XXX建设单位四、交底时间：____年__月__日五、交底地点：施工现场六、交底人：安全员XXX七、接受交底人员：施工人员XXX八、交底内容：1. 挡墙模板施工前，应做好以下准备工作：（1）熟悉图纸，明确挡墙模板的设计要求，确保施工过程中按照设计要求进行。
（2）对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
（3）检查施工现场，确保场地平整、排水畅通，满足施工要求。
（4）准备施工所需材料、工具和设备，确保施工顺利进行。
2. 挡墙模板施工过程中，应注意以下安全技术措施：（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工前，检查模板及支撑系统，确保其牢固可靠。
（3）模板安装过程中，应确保模板与基础紧密贴合，避免出现缝隙。
（4）模板支撑系统应均匀布置，支撑点间距合理，确保支撑稳定。
（5）施工过程中，禁止在同一垂直面进行上下操作，防止物体坠落伤人。
（6）模板安装与拆除时，应使用专用工具，严禁使用蛮力。
（7）拆除模板时，应先松开支撑系统，再拆除模板，防止模板突然坠落。
（8）模板拆除后，及时清理现场，确保施工环境整洁。
3. 遇有恶劣天气，如大风、暴雨等，应暂停施工，确保施工人员安全。
4. 施工过程中，加强现场安全管理，严格执行安全技术操作规程。
九、交底要求：1. 施工人员应认真学习本交底内容，掌握安全技术措施。
2. 施工过程中，严格执行安全技术操作规程，确保施工安全。
3. 施工人员应自觉遵守施工现场各项规章制度，提高安全意识。
4. 施工单位应加强对施工人员的安全教育培训，提高施工人员的安全技能。
十、记录人：XXX十一、记录时间：____年__月__日注：本交底记录仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
垫石、挡块技术交底记录
5、起吊预制钢筋网，做到稳起稳落，在安装就位并安装稳妥后脱钩；高空绑扎、吊装严格遵守高处作业安全技术要求。
6、混凝土浇注，减速漏斗的吊具、漏斗及串筒的挂钩和吊环均确保稳固可靠。
7、高空作业施工严格执行高空作业安全制度和规定施工时设置各种防护设施，保证人员人身安全。
8、施工前，施工场地设危险区，非工作人员禁止入内。墩上墩下有关人员均戴安全帽，无关人员严禁到墩上去，严禁从高空向下抛掷杂物。
9、电力及照明线路经常检查，防止发生漏电事故；遇大风、雷雨等恶劣天气而停工时，要切断电源，保护好各种设备。
10、模板安装前搭设好牢靠的脚手架、工作平台及上下扶梯。工作人员系好安全带，设置防护设施，防止落空坠落。施工使用的各种脚手架及工作平台的栏杆均采用封闭式；施工平台上荷载放置均匀、对称，并不得超过其设计极限。
2、项目部与所属各施工队签定环保承诺书，明确各队伍在施工过程中的环境保护责任，建立健全环境保护奖惩制度，把环境保护工作同施工方的经济利益直接挂钩。
3、将公司的环境管理方针、环境管理体系的有关要求、环境知识，通过各种形式传达到每一个员工，增强员工环保意识，使保护环境成为参建职工的自觉行为。
4、施工中的燃料、油、沥青、污水、废料和垃圾等有害物质，设专用销毁池，及时销毁，防止对河流的污染。
二、施工技术方案
支座垫石及挡块施工工序：测量、放样→钢筋预埋→盖梁砼浇筑→垫石及挡块区域凿毛→钢筋修整→模板安装→测量复核→砼浇筑→养护。待盖梁浇注完成后，在盖梁上用全站仪放出盖梁纵横轴线，然后用钢尺分别精确量出每个支座垫石的位置，并用墨线弹出垫石的平面尺寸，最后立模浇注砼。支座垫石模板用槽钢制作而成。
挡墙技术交底记录
3、挡墙砌筑
挡墙采用挤浆法分层砌筑每分层高度10～15cm（2层卧片石）分层与分层间的砌筑砌缝应大致找平，各工作层应相互错开，不得贯通。较大的片石使用于下层且大面朝下，砌筑时选取形状及尺寸较为合适的片石，尖锐突出部分敲除，竖缝较宽时，在砂浆中塞以小石块，砌缝宽度不大于2cm，砌筑过程中要注意选用较大、较平整的石块为外露面和坡顶、边口，石块使用时应洒水湿润，若表面有泥土、水锈先冲洗干净，尤其下层砌及角隅石不能偏小，砂浆要饱满，石缝以砂浆和小碎石充填，片石不能竖立使用，石料挤浆要符合要求，不能紧贴无砂浆，宽度要一致，不能有假缝，当分几段同时砌筑时，相邻高差不大于1.2m，各段水平砌缝一
技术安全交底记录Leabharlann 工程名称交底部位共2页
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致。砌筑中的三角缝不得大于20mm；各工作缝相互错开。若石块松动或砌缝开裂，要将石块提起，将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净，然后将石块重铺砌在新砂浆上。在砂浆凝固前将外露缝勾好，勾缝深度不小于20mm，若不能及时勾缝，则将砌缝砂浆刮深20mm为以后勾缝做准备。所有缝隙均应填满砂浆。
⑵在开挖基础时，应采取必要的排水措施。
四、质量标准
1.基本要求：
⑴材料及配比：32.5＃普通硅酸盐水泥、中砂、饮用水，75号水泥砂浆配比：每m³砂浆中水泥：272kg,砂子：1 m³，水255kg。砌体砂浆配合比准确，砌缝内砂浆均匀饱满勾缝密实。
⑵浆砌片（块）石质量和规格应符合设计要求。
⑶砌体抹面应平整、压光、直顺，不得有裂缝，空鼓现象。
施工围挡及临建基础技术交底记录
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他交底可不填写。
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盖梁挡块施工安全技术交底模板
一、施工项目及负责人项目名称：___________项目经理：___________技术负责人：___________技术交底人：___________职务或职称：___________日期：____年__月__日二、施工主要内容1. 施工工序：- 挡块定位放样- 模板安装- 钢筋绑扎- 混凝土浇筑- 模板拆除- 挡块养护2. 施工范围：___________（具体描述施工范围）三、施工过程中存在的危险因素及安全注意事项1. 高处坠落- 安全注意事项：施工人员必须佩戴安全帽，高空作业人员必须系好安全带，并使用安全绳；操作平台、脚手架必须符合安全规范，定期检查，确保牢固可靠。
2. 物体打击- 安全注意事项：施工材料、工具必须堆放整齐，不得随意抛掷；作业人员必须遵守操作规程，防止材料、工具坠落。
3. 触电- 安全注意事项：施工现场所有电气设备必须符合安全标准，定期检查，确保绝缘良好；操作人员必须穿戴绝缘手套、绝缘鞋，并遵守用电安全规程。
4. 模板倒塌- 安全注意事项：模板安装必须牢固，支撑体系必须符合设计要求；施工过程中，严禁随意拆除支撑，确保模板稳定。
5. 其他危险因素- 安全注意事项：施工过程中，严格遵守各项安全操作规程，注意防滑、防摔；加强施工现场安全管理，消除安全隐患。
四、安全防护措施1. 起重伤害预防措施及要求- 吊车操作人员必须经过专门培训，取得合格证后才能操作；吊车起吊时，严禁超载、超限；吊车下方设安全警示区，由专人监管。
2. 模板支撑体系安全- 模板支撑体系必须符合设计要求，支撑材料必须符合规范；施工过程中，严禁随意拆除支撑，确保模板稳定。
3. 施工人员安全- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等防护用品；高空作业人员必须系好安全带，并使用安全绳。
4. 现场安全管理- 施工现场应设置安全警示标志，明确安全操作规程；加强施工现场巡查，及时发现并消除安全隐患。
五、施工注意事项1. 施工前，必须对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员了解施工过程中的安全风险及预防措施。
防落梁挡块安全技术交底模板
一、交底目的为确保施工现场防落梁挡块安装及使用过程中的安全，提高施工人员的安全意识，降低安全事故发生的风险，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象所有参与防落梁挡块安装及使用的施工人员、管理人员。
三、交底内容1. 防落梁挡块概述防落梁挡块是一种用于防止桥梁梁部结构在地震力等特殊荷载作用下发生横向或纵向位移的设施。
其主要安装在梁与墩之间，与预埋件连接，通常安装在支座旁边，靠近线路中心线一侧。
2. 防落梁挡块安装要求（1）安装前，应对预埋件进行验收，确保其规格、数量、直径符合设计要求。
（2）安装过程中，应确保防落梁挡块与预埋钢板顶死后，使用扳手将螺栓拧紧。
（3）安装过程中，应确保套筒与螺栓螺纹有效结合长度大于1.2倍螺栓直径。
（4）螺栓采用防盗型，安装时应配置相应的弹簧垫圈。
（5）安装前，应对垫石的尺寸进行检查，确保符合设计要求。
（6）在千斤顶上推过程中，要不断地拧紧螺栓，确保防落梁挡块及螺栓的稳固。
（7）防落梁挡块及螺栓需要渗锌处理，以提高耐腐蚀性。
3. 防落梁挡块使用要求（1）防落梁挡块与垫石之间的空隙应增加硬橡胶板，以减少震动传递。
（2）当防落梁装置不发挥作用时，上部结构可自由振动；当装置发挥作用时，上部的结构受到约束。
（3）在使用过程中，如发现防落梁挡块有松动、变形等情况，应及时处理。
4. 安全注意事项（1）施工人员应穿戴好安全帽、安全带等防护用品。
（2）施工过程中，应避免使用损坏的工具和设备。
（3）安装与拆除防落梁挡块时，应确保现场无其他人员，避免发生意外。
（4）高处作业时，应系好安全带，并确保安全带牢固可靠。
（5）在恶劣天气条件下，应暂停施工，确保施工安全。
四、交底要求1. 施工人员应认真听取本次安全技术交底，确保理解并掌握相关内容。
2. 施工过程中，严格按照安全技术交底要求进行操作，确保施工安全。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识。
4. 施工单位应加强对施工现场的安全管理，确保施工安全。
施工技术交底记录(挡墙)
施工技术交底记录（挡墙）
项目名称
南宁白云路工程
分部工程
道路工程
分项项目名称
辅助结构（挡土墙）
披露内容：
一、混凝土挡土墙
1、沟槽验槽合格后，立即摊铺并压实级配碎石垫层，减少地基
扰动的可能。
2、按设计要求安装基础、墙身模板，模板安装必须牢固、平整、垂直、拼缝严密，不得漏浆，模内洁净。
3、钢筋的安装应严格按照设计图纸的要求进行。
4、墙身每隔10米设置沉降缝，缝宽2cm，接缝用沥青麻絮或沥
青板填充，沿墙内、外、顶三方填塞，深度不小于0.2米。
5、在雨季施工中，下雨时不露天灌注砼，灌注后及时覆盖，防
止雨水冲刷新浇混凝土，砼应密实，表面平整直顺，符合设计强度要求。
二、浆砌片石挡土墙
1、在基础施工前，检查各部位的位置、尺寸和标高。
2、石料均匀无裂纹，不易风化，强度不小于30MPa。
3、砂浆强度不低于M7.5，它具有良好的保水性和一定的稠度；配比准确、拌和均匀、色泽一致。
4、片石应分层砌筑，宜以2～3层石块组成一工作层，各工作层的水平缝应大致找平。
竖缝应错开，不得贯通。
5、底层应采用大扁石建造，用小石块填塞空隙并灌入稀砂浆，填满空隙后，即可分层向上平砌。
6、砌筑工作均应自最外边开始，外侧砌筑应选用扁石，使砌体表面整齐，不得用小石块镶垫。
7、砌体中的石块应大小搭配，相互错叠，咬接密实，较大石块应宽面朝下，所有石块应使用砂浆隔开，且不得直接接触。
披露单位
接收单元
披露方
收件人。
挡土墙安全技术交底记录模板
一、工程名称：（填写工程名称）二、分部分项工程名称：（填写分部分项工程名称）三、施工单位：（填写施工单位名称）四、监理单位：（填写监理单位名称）五、施工班组：（填写施工班组名称）六、交底时间：（填写交底时间）七、交底地点：（填写交底地点）八、交底内容：1. 进场安全注意事项：（1）进入施工现场人员必须正确佩戴合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣。
（2）作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。
（3）在没有可靠安全防护设施的高处（2米以上含2米）和陡坡施工时，必须系好合格的安全带，安全带要系挂牢固，高挂低用，同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，穿防滑胶鞋。
（4）新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业。
（5）从事特种作业的人员，必须持证上岗，严禁无证操作，禁止操作与自己无关的机械设备。
（6）施工现场禁止酒后作业。
（7）施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。
2. 基坑开挖：（1）开挖前，对开挖区域内的地下管线及文物进行详细调查，并在开挖前，对地下管线做出相应的防护措施。
发现文物要及时向项目部和当地文物主管部门汇报。
（2）开挖基坑时，如对临近建（构）筑物或临时设施有影响时，应采取安全防护措施。
（3）挖掘机等机械在坑顶进行挖基出土作业时，机身距坑边的安全距离应视基坑深度和土质情况而定，一般应保持1.5米以上。
3. 墙体施工：（1）墙体施工前，应先进行基坑验收，确保基坑开挖符合设计要求。
（2）墙体施工时，应严格按照设计图纸和施工规范进行，确保墙体质量。
（3）墙体施工过程中，应加强模板支撑系统的检查和维护，确保其稳定可靠。
（4）墙体施工完成后，应及时进行墙背回填，确保墙体稳定。
4. 机械设备操作：（1）机械设备操作人员必须持证上岗，严格遵守操作规程。
（2）机械设备操作前，应进行安全检查，确保设备完好。
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技术交底记录
年月日编号:施表31
确、表面平整无错台，对模板脚部可能存在的缝隙，用砂浆予以封闭。
2.5、混凝土施工
混凝土采用商品混凝土。
灌注混凝土前应检查模板、钢筋的位置、尺寸和保护层厚度，确保其位置准确、保护层足够。
混凝土灌注使用吊车吊装大料斗输送入模，混凝土到达现场后，应测定混凝土的塌落度、和易性等性能，不满足要求的不得入模。
混凝土的塌落度宜控制在160±20mm。
并提前制作好试块，每个台班预留5组试块。
在浇筑过程中采用水平分层灌注，以利于气泡排出。
用插入式振捣器振捣，不要漏振和过度振捣。
振捣前振捣棒应垂直或略有倾斜地插入砼中，倾斜适度，否则会减小插入深度而影响振捣效果。
插入振捣棒时稍快，提出时略慢，并边提边振，以免在混凝土中留下空洞。
振捣棒的移动距离不超过振捣棒作用半径的1．5倍，并与模板保持5～10cm的距离。
振捣棒插入下层混凝土5～10cm，以保证上下层混凝土之间的结合质量，每一层振捣完毕后应边振动边徐徐提出振捣棒，应避免振捣棒碰撞模板、钢筋。
混凝土浇注后随即进行振捣，振捣时间一般控制在30秒以上，密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。
混凝土初凝后及时洒水养生。
2.6、挡块的拆模与养护
挡块模板在砼强度达到2.5Mpa时应拧松螺栓，再继续保温养护至混凝土同条件试块达到设计强度70%时，且表面及棱角不因拆模时而受损时方可进行拆模。
拆模时要轻吊轻放，以防模板变形。
模板拆除后及时进行清理，涂抹优质脱模剂，以备下次使用。
拆除模板后及时用湿润的土工布与塑料覆盖，使混凝土充分进行水化反应，混凝土表面要始终保持湿润，养护时间不少于7天。
二、质量要求及保证措施
3.1、质量标准
1、钢筋网片实测项目
钢筋网片实测项目
项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值。