钢筋工程的施工准备(9)
钢筋工程施工技术措施

钢筋工程施工技术措施1、施工准备1.1材料准备钢筋半成品的质量要符合设计图纸要求。
钢筋绑扎用的铁丝,采用20~22号铁丝(镀锌铁丝)。
1.2主要工具钢筋制作:钢筋调直机、弯曲成型机、钢筋切断机、电焊机;钢筋绑扎:铅丝钩、小扳手、撬棍、绑扎架、钢卷尺、白粉笔、专用运输机具等。
1.3作业条件(1)熟识图纸,核对半成品钢筋的级别、直径、尺寸和数量是否与料牌相符,如有错漏应纠正增补。
(2)准备好铁丝、水泥垫块以及常用绑扎工具和机具。
(3)钢筋定位:划出钢筋安装位置线,如钢筋品种较多时,应在已安装好的模板上标明各种型号的钢筋规格、形状和数量。
(4)绑扎形式复杂结构的部件时,应事先考虑绑扎和支模的先后次序,制定安装方案。
(5)绑扎部位的位置上,所有杂物应在安装前清理好。
2、钢筋制作工艺2.1钢筋表面应洁净,粘着的油污、泥土、浮锈,使用前必须清理干净。
2.2钢筋调直,用机械调直。
经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形,其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。
2.3钢筋切断应根据钢筋型号、直径、长度和数量、长短搭配,先断长料,后断短料,尽量减少和缩短钢筋短头,以节约钢材。
2.4钢筋弯钩或弯曲(1)钢筋弯钩,形式有三种,分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。
钢筋弯曲后,弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变,弯曲处形成圆弧。
(2)钢筋弯曲直径为2.5d,平直部分为3d。
钢筋弯钩增加长度的理论计算值:对半圆弯钩为6.25d,对直弯钩为3.5d ,对斜弯钩为4.9d 。
(3)弯起钢筋:中间部位弯折处的弯曲直径d,不少于钢筋直径的5倍。
(4)箍筋:箍筋的未端应作弯钩,弯钩形式符合设计要求。
用Ⅰ级钢筋制作的箍筋,其弯钩的弯曲直径,要大于受力钢筋直径,且不小于箍筋直径的2.5倍;弯钩平直部分的长度对一般结构不宜小于箍筋直径5倍,对有抗震要求的不应小于箍筋的10倍。
(5)箍筋长度,即为弯钩增加长度和弯曲调整值,根据图示箍筋尺寸而定。
钢筋工程施工准备

钢筋工程施工准备钢筋工程是建筑施工中非常重要的一项工作,其质量直接关系到建筑物的安全和稳固。
在进行钢筋工程施工之前,必须做好充分的准备工作,包括设计、材料采购、施工方案制定等,以确保施工过程顺利进行,达到设计要求。
一、设计阶段在进行钢筋工程施工之前,必须进行详细的设计工作。
首先是根据建筑物的结构特点和设计要求,确定钢筋的种类、规格和数量。
设计师必须根据建筑物的承重结构,计算出钢筋的受力情况,确定钢筋的布置方式和截面尺寸。
此外,还需要根据施工要求,设计出合理的施工方案,包括施工工艺、施工程序、安全措施等。
二、材料采购在设计确定后,必须按照设计要求采购所需的钢筋材料。
钢筋是建筑物的主要承重结构材料,其质量直接关系到建筑物的安全和稳固。
在采购钢筋材料时,必须选择正规的供应商,确保材料质量可靠,符合国家标准。
同时,还必须对钢筋材料进行验收,检查其规格、质量和数量是否符合要求。
三、施工方案制定在进行钢筋工程施工之前,必须制定详细的施工方案。
施工方案包括钢筋的布置方式、材料的搬运和存放、工艺流程、工期计划、安全措施等内容。
施工方案必须科学合理,保证施工过程安全、顺利进行,达到设计要求。
此外,还必须根据实际情况,制定出针对性的施工方案,解决施工中可能出现的问题,确保施工质量。
四、施工准备工作在进行钢筋工程施工之前,必须做好充分的准备工作。
首先是场地准备,清理施工场地,确保施工场地平整、干净。
其次是设备准备,准备好必要的施工设备和工具,如搅拌机、砼泵、起重机等,以保证施工进度。
另外,还必须做好人员调配工作,组织好施工队伍,分工合作,确保施工顺利进行。
五、施工质量控制在进行钢筋工程施工过程中,必须控制施工质量,确保施工质量符合设计要求。
首先是对施工工艺进行严格控制,保证钢筋的布置方式、连接方式等符合设计要求。
其次是对材料质量进行检查,确保采购的钢筋材料质量可靠,符合国家标准。
另外,还必须对施工过程进行监督检查,发现问题及时处理,避免对施工质量造成影响。
钢筋工程施工方案

钢筋工程施工方案1、施工准备(1)机械设备:钢筋冷拉机,调直机、切断机、弯曲成型机,弯箍机、对焊机、电弧焊机及相应吊装设备。
(2)材料准备:各种规格、各种级别的钢筋,必须有出厂合格证,进厂后须经物理性能检定。
按施工图预算列出钢筋品种、规格、数量清单,提出分期钢筋采购计划,并货比三家,通过考察、比较,选择品质优良的钢筋供应商,从而保证供货质量和进度。
钢筋进场时,应仔细检查出场证明书,钢筋质保书,并进行抽检,作强度试验,焊接性能试验等。
按规定区域堆放,不同规格钢筋须分类挂牌标识,并注明厂家,进货时间等。
(3)钢筋的储存进场后钢筋和加工好的钢筋应根据钢筋的牌号,分类堆放在枕木或砖砌成的高30CM、间距2m的台上,以避免污垢或泥土的污染。
并应及时进行状态标识,严禁随意堆放。
(4)钢筋的下料认真熟悉图纸,准确放样并填写料单。
核对成品钢筋的钢号、直径、尺寸和数量等是否与料单相符。
先绑扎主要钢筋,然后绑扎次要钢筋及板筋。
绑扎前在模板或垫层上放线标出板筋位置,在柱梁及墙筋上画出箍筋及分布筋位置线,以保证钢筋位置正确。
在碎浇筑前,将柱墙主筋在底板处同水平筋用电焊点牢,以防柱墙筋移位。
梁、板内通长钢筋需接长时,上筋接点布置在跨中,下筋布置在支座。
底板筋相反。
底板上下层筋之间用凳筋架立,凳筋规格、间距视具体情况而定。
2、作业条件⑴各种设备在操作前应进行检验、验收,以保证正常运转,并符合安全规定。
⑵专业人员对钢筋抽料,要求抽料人员应熟练图纸、会审记录及施工规范并按图纸要求的钢筋规格、形状、尺寸、数量合理的填写钢筋抽料表,计算出钢筋的用量。
⑶操作人员应定岗定位,并按图纸要求和操作工艺标准对其进行技术、安全交底。
3、操作工艺(1)所有钢筋表面均应洁净,对粘着的油污、泥土、铁锈在使用前必须清理干净,尚可结合冷拉工艺过程来进一步除锈。
(2)钢筋调直,可用机械或人工调直。
经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯或小波浪形,且其表面伤痕不应使钢筋截面减少3%,当采用冷拉方法调直钢筋时,其冷拉率对于I级钢筋控制在4%之内,对于H、III级钢筋控制在1%之内。
钢筋工程施工准备工作安全措施内容

钢筋工程施工准备工作安全措施内容在进行钢筋工程施工前,安全永远是第一位的考虑因素。
确保施工安全,不仅是对工人的负责,也是对整个工程的负责。
钢筋工程施工所需的准备工作安全措施内容如下:1. 现场环境安全•在进行钢筋工程施工前,需对施工场地进行彻底清理,确保工作场所整洁无障碍,避免工人绊倒或其他伤害。
•检查施工现场的排水系统,确保排水畅通,避免积水导致滑倒。
•确保施工现场通风良好,减少粉尘和有害气体对工人的危害。
2. 施工设备安全•在使用钢筋加工设备时,工人必须熟悉操作规程,并配备相应的个人防护装备,如手套、护目镜等。
•定期对施工设备进行维护和检修,确保设备处于良好工作状态。
•在使用吊装设备时,确保设备的稳定性和承重能力符合要求,避免发生意外。
3. 材料安全•对所使用的钢筋材料进行严格质量检查,确保材料符合国家标准和施工要求。
•在搬运和堆放钢筋材料时,要注意分层顺序,避免倾斜和倒塌导致伤害。
•使用合适的搬运设备和工具,避免人工搬运造成劳动伤害。
4. 作业安全•在进行钢筋工程施工时,工人必须严格按照施工规范和要求操作,避免违章施工导致事故发生。
•在高空作业时,必须采取必要的安全措施,如固定安全带、设置防护栏等,确保工人的人身安全。
•建立施工现场的安全管理制度,设立安全岗位,定期进行安全教育和培训,提高工人的安全意识和应急处理能力。
结语钢筋工程施工准备工作安全措施内容涉及现场环境安全、施工设备安全、材料安全和作业安全等多个方面,只有全面做好这些安全措施,才能确保施工过程中的安全稳定。
责任心、细心和耐心是保障施工安全的重要保证,通过不懈的努力和严格的管理,我们才能让钢筋工程施工更加安全高效。
钢筋工程施工

钢筋工程施工是建筑工程中非常重要的一环,钢筋工程的质量直接关系到整个建筑工程的安全和稳定性。
在施工过程中,应严格遵循相关规范和标准,确保施工质量。
本文将从钢筋工程施工的准备、施工工艺、施工要点和质量控制等方面进行详细介绍。
一、钢筋工程施工准备1. 材料准备:钢筋材料应平直、无局部弯折,成盘的钢筋和弯折的钢筋应采用调直机调直。
钢筋应符合国家相关标准,具有出厂合格证和质保书。
2. 设备准备:施工前应检查调直机、数控钢筋弯曲机、数控弯箍机等设备是否正常运行,确保设备安全可靠。
3. 技术准备:施工前应进行技术交底,使施工人员充分了解工程要求、施工工艺和质量标准。
二、钢筋工程施工工艺1. 钢筋制作:根据设计图纸和钢筋加工表,将钢筋加工成所需形状和尺寸。
制作过程中应检查钢筋长度、直径、弯曲度等是否符合要求。
2. 钢筋连接:钢筋连接应采用焊接或机械连接方式。
直径小于25mm的钢筋优先采用闪光对焊连接,大于等于25mm的钢筋应采用机械连接方式。
焊接连接应满足规范要求的焊接长度和轴心线同心。
3. 钢筋绑扎:钢筋绑扎应在无焊接条件时采用。
搭接处应在中心和两端至少3处用扎丝绑牢,不得滑移。
搭接焊、绑扎连接的搭接长度应满足规范要求。
4. 钢筋骨架和网片:钢筋骨架和网片的交叉点应全数双丝绑扎结实,不得跳绑。
必要时进行电阻点焊,扎丝丝头朝结构内弯。
5. 钢筋笼:钢筋笼应使用数控钢筋笼滚焊机加工。
确保钢筋笼的尺寸、焊接质量和稳定性。
三、钢筋工程施工要点1. 施工安排:钢筋施工应按照先柱、再梁、最后板的顺序进行。
柱钢筋在就位处绑扎,梁、板钢筋在底模上绑扎。
2. 质量控制:在施工过程中,应严格检查钢筋的位置、数量、长度、弯曲度等,确保符合设计要求。
焊接接头应按规范执行,取样试拉合格后方可使用。
3. 施工方法:柱钢筋绑扎前应检查下层预留钢筋的位置、数量、长度,处理不符合要求处。
柱子箍筋位置准确,采用在柱子的下端和上端分别焊接定位钢筋的方法。
钢筋工程的施工准备工作包括

钢筋工程的施工准备工作包括
在进行钢筋工程施工之前,必须进行充分的准备工作,以确保施工进展顺利、
质量可靠。
本文将介绍钢筋工程施工的准备工作内容,旨在完善施工计划,提高工程施工效率。
1. 场地准备
1.1 地基处理
在进行钢筋工程前,需要对施工场地的地基进行检查,确保地基的承载能力满
足钢筋工程所需。
如有需要,对地基进行处理,提高地基的稳定性和承载能力。
1.2 清理场地
清理施工场地,确保场地整洁,无杂物遗留,以保证施工安全和施工效率。
2. 材料准备
2.1 钢筋准备
根据施工图纸的要求,预先准备好所需的各类钢筋,并按照要求进行分类、编
号和堆放,以便施工时能够方便地取用。
2.2 其他材料准备
除了钢筋外,还需要准备好混凝土、砼搅拌站、木模板等辅助材料和设备,确
保施工所需的全部材料齐全。
3. 施工机具准备
3.1 钢筋加工设备
准备好钢筋切割机、钢筋弯曲机等加工设备,以便在施工现场对钢筋进行加工,满足工程需要。
3.2 起重设备
如塔吊、起重机等起重设备也需要提前准备好,以确保在施工时能够顺利进行
吊装操作。
4. 环境准备
4.1 通风与照明
保证施工场地通风良好,照明充足,以提供良好的工作环境。
4.2 安全措施
在进行钢筋工程施工前,要对施工现场进行全面的安全检查,设置好安全警戒线和安全标识,确保施工人员的安全。
结语
通过对钢筋工程施工准备工作的充分规划和准备,可以有效提高施工效率,保证施工质量,确保工程顺利进行。
在实际施工中,要严格按照计划进行操作,及时处理施工中出现的问题,确保施工安全和质量。
钢筋工程施工手册

钢筋工程施工手册一、施工准备1.1 技术准备1.1.1 组织施工技术人员熟悉图纸,认真学习有关的规范、规程或规定,进行施工图审查及专业校核。
1.1.2 提前分析确定施工中的难点及需要着重注意的部分,注意梁柱节点、异形部位(梁、柱截面变化处等)的钢筋直径和数量的变化。
1.1.3 配筋人员必须严格执行《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》、《建筑物抗震构造详图》以及国家标准和施工规范进行钢筋配筋,由专业工程师、技术工程师共同审核。
1.1.4 由总工程师组织技术工程师编制专项施工方案、试验方案,经相关部门会审,审核合格由总工程师签字项目经理审批后报监理单位。
1.1.5 技术方案应根据工程实际情况进行编制,应包含总体施工部署、施工人员、机具准备,主要施工方法、质量控制要点、通病防治措施等内容。
1.1.6 技术部对项目部有关人员、分包技术人员进行方案交底:工程部对分包工长、班组长进行技术安全交底:分包工长对班组进行技术交底。
1.2 施工准备1.2.1 钢筋进场验收:钢筋进场验收应由物资人员清点,生产厂家出具出场合格证,实验人员钢筋取样做拉拔、冷弯等力学实验,待合格后物资部门方可收货。
1.2.2 钢筋加工设备应符合要求,保证钢筋加工质量。
1.2.3 施工场地应平整,道路畅通,电源充足,安全防护措施到位。
1.2.4 钢筋绑扎工具应准备齐全,包括钢筋绑扎丝、绑扎扣、撬棒等。
二、钢筋工程施工2.1 钢筋下料及加工2.1.1 钢筋下料应根据图纸和设计要求进行,保证钢筋长度和弯钩长度符合要求。
2.1.2 钢筋加工应保证钢筋的规格、尺寸、弯钩形式、焊接质量等符合设计要求。
2.2 钢筋运输2.2.1 钢筋运输应保证钢筋的完整性和稳定性,防止钢筋弯曲、变形、断裂。
2.2.2 钢筋运输过程中应避免强烈振动和冲击。
2.3 钢筋绑扎2.3.1 钢筋绑扎应按照设计和施工方案要求进行,保证钢筋的排列顺序、间距、保护层厚度等符合要求。
钢筋工程施工准备

钢筋工程施工准备1、技术准备(1)组织项目人员认真学习有关的规范、规程或规定,在指导施工的过程中做到有据可依。
(2)施工前认真查阅结构施工图纸,并与建筑图、机电图等对比做深入细致的研究,在图纸会审的基础上争取将施工中可能碰到的难题在施工前解决。
注意梁柱节点、加腋梁、异形部位钢筋直径变化、坡道及楼梯间、构造柱的预留筋。
(3)收集或准备相关技术资料,尤其是拟采用新型钢筋、粗钢筋接头的资料搜集。
(4)实行三级交底制,即:技术部对项目部有关人员、分包技术人员进行方案交底;工程部对分包工长、班组长进行交底,分包工长对班组进行技术交底。
(5)复杂部位的钢筋需放样施工,并应建立样板制施工。
钢筋放样人员必须熟读16G101-1、16G101-2、16G101-3和抗震构造图集16G329-1,放样要优化设计,减少短头避免浪费材料。
(6)了解和掌握新工艺、新的施工方法及施工规范。
尤其在直螺纹的加工及材质上要严格把关。
有关人员必须持证上岗。
2、机具准备本工程钢筋、埋件等加工成型在现场进行,钢材用汽车按计划分批运入现场。
3.1 钢筋供应商的选择钢筋生产厂家必须是与业主签订的合同里的要求厂家,严格执行ISO9002质量体系标准,同时钢筋应符合现行的《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499的有关规定和相关程序文件。
同时所选择的供应商应提供企业资质、营业执照、年检记录。
钢筋表面应干净,无损伤、漆污和锈蚀等在使用前应清除干净,带有颗粒或片状老锈的钢筋不得使用。
3.2 钢筋用量及拟进场计划4、测量准备(1)根据测量方案平面控制网线,在防水保护层上放出轴线和墙、柱位置线;底板上层钢筋绑扎完成后工地测量人员必须组织测放墙、柱插筋位置线(每跨至少两点用红油漆标注)。
(2)板混凝土浇筑完成,在板上放出该层平面控制轴线。
待竖向钢筋绑扎完成后,在每层竖向钢筋上部标出标高控制点(用红油漆作标记)。
5、钢筋加工场地准备(1)在现场根据施工需要在各个区域设置现场钢筋加工生产场地。
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钢筋工程的施工准备(9)
(一)技术准备
1、首先熟悉施工图纸和有关变更等资料,把会审记录和变更的内容改写在施工图中相应位置,以防施工时出现错误。
2、在熟悉施工图后,在开始施工前将钢筋放样表完成,并向项目部提供钢量用量计划,以确保所用规格、型号的钢筋能及时到场,以免影响工程进度。
同时,将在放样过程发生的问题及时反映给项目部技术负责人,以便及时解决。
3、配合项目部工长作好技术交底和各级安全教育工作。
4、钢筋对焊和竖焊的作业人员的上岗证及时提供给项目部存档,完成模拟焊接测试等工作。
积极配合项目部作好钢筋材质的见证取工作。
5、对所有进场的材料要分类堆码和标识,未经检验的材料严禁使用。
(二)机具准备
为满足工程进度需要,应配备下列机具:
对焊机4台
钢筋弯曲机8台
钢筋断料机4合
冷拉机2台
竖焊用弧焊机4台
(三)、劳动力准备
根据工程量、计划每两个单元配备一个由35名技术工人组成的作业班组,并保持每个作业班组都能满员满工作量的工作。
当现场实际情况需要时,可对
每个作业班组的人员进行调整,以满足工程进度的需要,确保工程按计划完成。