钢筋工程施工方案

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江苏省建工集团有限公司

一、编制原则

1.本方案是为顺利实现本项目工程总目标,提供以钢筋施工为主要对象编制的施工技术与组织方案,用以具体指导本项目工程实施钢筋工程施工的全过程。

2.本方案着重施工组织安排、施工准备与资源配置计划、施工方法及工艺要求。

二、编制依据

1.本工程现有的基坑围护、建筑、结构、及水电安装等施工图纸,。

2.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。

3.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002;

4.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011版);

5.《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012;

6.《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010;

7.国家建筑标准设计《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》(03G101-1),(04G101-3).

8.《建筑物抗震构造详图》(苏G02-2004).

9.《建筑结构常用节点图集》(苏G01-2003).

三、工程概况

(一)分部(分项)工程或专项工程名称:钢筋工程

(二)参建单位:

建设单位:苏州工业园区城市重建有限公司

设计单位:苏州工业园区设计研究院股份有限公司

监理单位:苏州现代建设监理有限公司

施工单位:江苏省建工集团有限公司

(三)施工范围:钢筋的制作与安装。

(四)施工合同、招标文件对工程施工的重点要求:本工程钢筋甲供

四、钢筋工程概况

钢筋工程是结构工程质量中的重要一环,要严把材质、加工、连接、安装的质量关,施工过程中要跟踪检查,确保钢筋工程的质量。

1.钢筋的选用

本工程采用HRB400和HRB400E钢筋类型,根据该工程钢筋用量较大的特点,为保证钢筋供应数量和质量,由公司材料部门对钢筋统一采购、统一供应。钢筋供应根据工程进度提前半个月分批进场,力争保证现场施工均衡、连续且库存小。

在施工中,相邻区段的钢筋施工应相互协调,并由技术部门制定钢筋施工协调方法,各区段必须按此施工,避免出现工序矛盾和不交圈现象。

五、准备工作

1)技术准备

(1)认真审查熟悉施工图纸,并编制详细的钢筋施工方法。根据现场实际情况及工程特点共同研讨现场钢筋加工场地的布置、基础底板钢筋的穿插方向及施工顺序、钢筋半成品制作的要求、钢筋绑扎的技术要求等技术细节问题。技术组再根据研讨的结果制定出科学的、合理的、可执行的施工技术交底。

(2) 在钢筋工程施工前安排组织施工队的钢筋工长、班组长及加工班组等主要人员进行钢筋施工方案的交底会。使参与钢筋工程的主要施工人员理解工程施工的总体安排及技术要求,并根据他们多年的施工经验提出合理化建议。书面交底签字齐全,口头交底有记录。

(3)核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单料牌相符。如有错漏,应纠正增补。

(4)准备绑扎用的铁丝、绑扎工具(如钢筋钩、带扳口的小撬棍),绑扎架等。

钢筋绑扎用的铁丝,可采用20~22号铁丝,其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。铁丝长度可参考下表的数值采用。

水泥砂浆垫块的厚度,应等于保护层厚度。垫块的平面尺寸:当保护层厚度等于或小于20mm时为30mm×30mm,大于20mm时50mm×50mm。当在垂直方向使用垫块时,可在垫块中埋入20号铁丝。

塑料卡的形状有两种:塑料垫块和塑料环圈。塑料垫块用于水平构件(如梁、板),在两个方向均有凹槽,以便适应两种保护层厚度。塑料环圈用于垂直构件(如柱、墙),使用时钢筋从卡嘴进入卡腔;由于塑料环圈有弹性,可使卡腔的大小能适应钢筋直径的变化。

2)材料准备

(1)钢筋采购严格按照ISO9002质量标准执行,并运送至现场钢筋加工场。

(2)绑扎钢筋使用22号火烧丝。

(3)钢筋保护层:底板采用砼垫块,厚度为50mm,柱、墙体、暗柱及顶板采用塑料垫块,厚度分别为35mm、25mm、15mm。垫块强度满足施工要求。

(4)直螺纹连接用套筒要根据钢筋直径选择,进场的每批套筒必须有出厂合格证和型式检验报告。

(5)钢筋运到施工现场后,必须严格按照同批号、同等级、同牌号、同直径、同长度的规则挂标识牌堆放,不得混淆。为减少钢筋的变形和锈蚀,露天堆放钢筋,场地必须硬化,堆场四周设排挡水措施,下部用方木或混凝土墩支垫,分层码放时,中间用方木分隔,垫离地面20cm。

六、钢筋的原材料控制

钢筋工程是结构工程质量中的重要一环,首先要严把材质、加工、连接、安装的质量关,施工过程中要跟踪检查,确保钢筋工程的质量。

(一) 钢筋的进场验收

1.钢筋工程是钢筋砼结构的骨架,其材料质量直接关系到工程主体结构的安全,因此,对于原材料质量应引起高度重视,本工程中所有钢材均采用大厂的产品,严禁使用小厂钢材。进场钢筋应有出厂质量证明书或厂方试验报告单。

2.进场钢筋必须批量成捆(盘)进场,产品质量合格证或试验报告单应随同材料同时进场,钢筋进场后由质检员、材料员和钢筋加工班组人员共同组织验收。按照炉罐批号和直径分批验收,并详细核对发货单上的炉号、批号、发货量与标牌是否相符。

外观检查:钢筋表面及每捆(盘)钢筋均有标识,钢筋表面不得有裂纹、折痕和锈蚀现象。

3.按现行国家标准的规定抽取试样作力学性能的试验,合格后方可使用。并作好见证取样送检工作。

4.钢筋取样:每次进场重量不大于60 T的钢筋原材作为一个检验批。在每个检验批中的任意两根钢筋上各取一组试件共两组。每组试件从取样钢筋端部截取50cm,然后再将截取的钢筋断成两根试件,一根作拉力试验(包括屈服点、抗拉强度和延伸率),另一根作冷弯试验。如有一项试验结果不合格,则从同批钢筋中另取双倍数量的试样重做各项实验,如仍有试样不合格,则该批钢筋为不合格。不合格的钢筋要立即退场,不得使用在工程中。

(二)钢筋的质量控制

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