本标准由全国有色金属标准化技术委员(SACTC243)会归口
《锆精矿》(送审稿) - 中国有色金属标准质量信息网
《锆精矿》（送审稿） - 中国有色金属标准质量信息网× ICSHYS中华人民共和国有色金属行业标准YS/T XXXX—201X锆精矿Zircon concentrate(送审稿)201X-××-××发布 201X-××-××实施发布中华人民共和国工业和信息化部YS/T XXX—201X前言本标准由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC 243)归口。
本标准起草单位:广东东方锆业科技股份有限公司、营口阿斯创矿产资源有限公司、郑州振中电熔新材料有限公司等。
本标准主要起草人: 。
IYS/T XXX—201X锆精矿1 范围本标准规定了锆精矿的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、质量证明书及合同(或订货单)内容。
本标准适用于以锆原矿为原料，经选矿富集获得的以硅酸锆为主要组成的锆精矿。
产品主要用于有色金属冶炼、耐火材料、陶瓷、化工、铸造等行业。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 1480 金属粉末粒度组成的测定干筛分法GB/T 4984 含锆耐火材料化学分析方法GB/T 6730.2 铁矿石化学分析方法重量法测定水分含量GB 18871-2002 电离辐射防护与辐射源安全基本标准GB/T 11713 用半导体γ谱仪分析低比活度γ放射性样品的标准方法3 要求3.1 产品分类产品按化学成分分为五个品级，品位以干矿计算。
3.2 化学成分产品的化学成分应符合表1的规定。
表1 质量分数/%化学成分品级杂质含量，不大于ZrO+HfO 22FeO TiO AlO SiO 232232一级品 ?66 0.1 0.15 0.8 33二级品 ?65 0.2 0.3 1.5 33三级品 ?63 0.3 1 2 34四级品 ?60 0.5 3 3 35五级品 ,60 - - - - 3.3 水分产品的水分应符合表2的规定。
有色金属平衡管理规范-中国有色金属标准质量信息网
（初稿修正）YS/T XXX －XXXX有色金属平衡管理规范 铜选矿冶炼部分20xx-xx-xx 发布 20xx-xx-xx 实施中华人民共和国工业和信息化部 发布中华人民共和国有色金属行业标准YSYS/T XXX-2013前言本标准是按照GB/T1.1-2009给出的规则起草的。
本标准代替YS/T441.1-2001《有色金属平衡规范铜选矿冶炼部分》。
本标准由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口。
本标准负责起草单位：中国有色金属工业标准计量质量研究所本标准参加起草单位：大冶有色金属有限责任公司本标准主要起草人员：本标准所代替标准的历次版本了布情况：YS/T441.1-2001本标准与YS/T441.1-2001《有色金属平衡规范铜选矿冶炼部分》相比，主要变化如下：1、通过专家和网上查询更新了引用标准，新增了YS/T470中国有色金属工业指标体系；2、将金属平衡管理职责做了修订，部分职责权限经讨论删除；3、选矿部分新增原矿、精矿、尾矿、中矿、金属平衡等术语的定义，冶炼部分删除了全厂冶炼回收率，新增工序回收率、冶炼总回收率、金属平衡等术语的定义；4、进一步完善了选矿和冶炼工艺的物料流程图；5、根据实际情况对金属平衡表的格式进行了完善。
YS/T XXX-2013 有色金属平衡管理规范铜选矿冶炼部分1、范围本标准规定了铜选矿冶炼部分金属平衡管理的术语、管理职责、金属平衡计算公式、金属平衡表的编制方法及格式等。
本标准适用于铜及其附属产品选矿冶炼生产企业。
2、规范性引用文件下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 467-2010 阴极铜GB/T 3884.1一3884.12-2010 铜精矿化学分析方法GB/T 5121.1～5121.28-2010 铜及铜合金化学分析方法GB/T 14260-2010 散装重有色金属浮选精矿取样、制样通则GB/T 14263-2010 散装浮选铜精矿取样、制样方法GB/T 26017-2010 高纯铜GB/T 27682-2011 铜渣精矿YS/T 53.1～53.3-2010 铜、铅、锌原矿和尾矿化学分析方法YS/T 70-2005 粗铜YS/T 87-2009 铜、铅阳极泥取制样方法YS/T 94-2007 硫酸铜(冶炼副产品)YS/T 318-2007 铜精矿YS/T 464 阴极铜直读光谱分析方法YS/T 521.1～521.6-2009 粗铜化学分析方法YS/T 745.1～745.9-2012 铜阳极泥化学分析方法3、术语本标准采用下列术语。
行业标准《铜锌合金粉》(送审稿)
ICS77.120.30H62a YS 中华人民共和国有色金属行业标准YS/T XXXXX—XXXXb铜锌合金粉Brass powderc 文稿版次选择dXXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施前言本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准由安徽省经济和信息化委员会提出。
本标准由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC 243)归口。
本标准主要单位：安徽鑫佳铜业有限公司、安徽国家铜铅锌及制品质量监督检验中心、安徽工业大学。
本标准主要起草人：胡柏明、郭殿月、曹克龙、张春根、樊友奇、姚永林、王季林、李云林。
铜锌合金粉1 范围本标准规定了水雾化生产的铜锌合金粉的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存、质量证明书和订货单（或合同）内容。
本标准适用于制造粉末冶金机械零件、化工领域催化剂、喷涂用材料、减摩材料、有机粘合剂摩擦材料所用的铜锌合金粉。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 1479.1 金属粉末松装密度的测定第1部分：漏斗法GB/T 1480 金属粉末干筛分法测定粒度GB/T 1482金属粉末流动性的测定标准漏斗法(霍尔流速计)GB/T 5121(所有部分) 铜及铜合金化学分析方法GB/T 5158.2 金属粉末还原法测定氧含量第2部分：氢还原时的质量损失（氢损）GB/T 5314 粉末冶金用粉末取样方法YS/T 499 雾化铜粉3 产品分类3.1 牌号表示方法3.2 产品分类铜锌合金粉按化学成分分为FSWH10、FSWH20、FSWH30三个牌号。
3.3 化学成分铜锌合金粉的化学成分见表1的规定。
表1 化学成分%3.4物理性能铜锌合金粉的物理性能见表2的规定。
4物理性能3.5外观质量铜锌合金粉应色泽均匀，产品中不能有外来夹杂物和粉块。
协会标准《进口铜精矿有害元素限量规范》(预审稿)
ICS77.150.99H 62中国有色金属工业协会中国有色金属学会发布T/ CNIA —201x前言本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC 243）提出并归口。
本标准负责起草单位：铜陵有色金属集团控股有限公司、中国有色金属工业标准计量质量研究所本标准参加起草单位：中条山有色金属集团公司、大冶有色金属集团有限公司、江西铜业集团公司、云南铜业(集团)有限公司本标准主要起草人：进口铜精矿有害元素限量规范1范围本标准规定了进口铜精矿产品中所含有害元素的限量及检测方法。
本标准适用于进口铜精矿产品。
2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 3884.6 铜精矿化学分析方法铅、锌、镉和镍量的测定火焰原子吸收光谱法GB/T 3884.9 铜精矿化学分析方法砷和铋量的测定氢化物发生-原子荧光光谱法GB/T 3884.10 铜精矿化学分析方法锑量的测定氢化物发生-原子荧光光谱法GB/T 3884.11 铜精矿化学分析方法汞量的测定冷原子吸收光谱法GB/T 3884.12 铜精矿化学分析方法氟和氯量的测定离子色谱法GB/T 3884.19 铜精矿化学分析方法铊量的测定电感耦合等离子体质谱法GB/T 14263 散装浮选铜精矿取样、制样方法GB 20664 有色金属矿产品的天然放射性限值YS/T 318 铜精矿NIOSH9000 石棉检测 X射线衍射法NIOSH9002 石棉检测偏光显微镜ISO22262-1:2012 空气质量散状材料第1部分：商业散状材料中石棉的取样和定性检测3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
3.1有害元素 harmful element指对人体有明显毒性，对环境有明显污染的元素，如Pb、Cd、Hg、As、F、Sb、Bi、Tl 等。
电池级碳酸锂行业标准
电池级碳酸锂行业标准ICS 77.120.99H 64YS 中华人民共和国有色金属行业标准YS/T 582-201X代替YS/T 582-2006电池级碳酸锂Battery grade lithium carbonate(送审稿)201×-××-××发布201×-××-××实施发布中华人民共和国工业和信息化部YS/T 582—201×前言本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准代替YS/T 582-2006《电池级碳酸锂》。
本标准与YS/T 582-2006相比主要变化如下:——调整了部分产品指标;——增加磁性物质和有害物质要求;——更改了水分的测定方法。
本标准由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC 243)归口。
本标准起草单位:四川天齐锂业股份有限公司、佛山市邦普循环科技有限公司等。
本标准主要起草人:金鹏、霍立明、涂明江、江虎成、勾海霞、宋双兵本部分所代替标准的历次版本发布情况为:——YS/T 582-2006。
IYS/T 582—201×电池级碳酸锂1 范围本标准规定了电池级碳酸锂的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存、质量证明书和合同(或订货单)内容。
本标准适用于以各种方法生产的电池级碳酸锂。
2 规范性引用文件下列文件对于本文的应用是必不可少的。
凡是注明日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修订单)适用于本文件。
GB 191 包装储运图示标志GB/T 11064 (所有部分) 碳酸锂、单水氢氧化锂、氯化锂化学分析方法GB/T 19077.1 粒度分析激光衍射法GB/T 6284 化工产品中水分测定的通用方法干燥减量法IEC 62321 电子电气产品中限用的六种物质(铅，汞，镉，六价铬，多溴联苯，多溴联苯醚)浓度的测定程序欧盟理事会第2011/65/EU号指令附件? 有害物质的限量3 术语3.1 磁性物质主要是指过渡元素铁、锌、铬及其合金等带有磁性的物质。
本标准由中国有色金属工业协会提出
中华人民共和国国家标准锡及锡合金废料Scraps of tin and tin alloy（送审稿）200X-xx-xx发布200x-xx-xx实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会发布前言本标准由中国有色金属工业协会提出。
本标准由全国有色金属标准化技术委员会归口本标准由云南锡业集团有限责任公司负责起草。
本标准由中国有色金属工业标准计量质量研究所参加起草。
本标准主要起草人：本标准由全国有色金属标准化技术委员会负责解释。
锡及锡合金废料废件分类技术条件1范围本本标准规定了锡及锡合金废料废件（以下简称废锡）的分类、要求、试验方法、检验规则和包装、标志、运输及贮存。
本标准适用于废锡的国内外贸易、再生有色金属熔炼企业，也适用于加工制造企业使用的废锡。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。
然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 728-1998 锡锭GB/T3131-1988 铸造钎铅焊料GB3260.1~3260.11-2000 锡化学分析方法GB/T4103.1~13-2003 铅及铅合金化学分析方法GB/T5191-1985 锡、铅及其合金箔和锌箔GB/T8012-2000 铸造锡铅焊料GB/T8740-2005 铸造锡基轴承合金GB/T10574.1~13-2003 锡铅焊料化学分析方法GB/T20422-2006 无铅钎料YS/T1819-2004 锡精矿化学分析方法Q/YXG004-2004 无铅锡基焊料3分类根据锡及锡化工产品在各行业使用后产生的废件、废料，结合收废站提供的分捡情况及今后的处理技术工艺。
按废件、废料的化学成分、物理形态存在方式分为四个大类。
即：Ⅰ类锡及锡合金金属块废料料；Ⅱ类焊料电子废料；Ⅲ类锡及锡合金渣、尘、泥废料；Ⅳ类锡及锡合金屑废料。
国际有色金属标准
检验项目
取 样 规 定
要求的
章条号
检验或试验方法
的章条号
化学成分
参照GB/T 17432规定执行。
3.2
4.1
室温力学性能
试样选取符合GB/T16865。每批取两根，于每根挤压前端切取1个试样。
3.4
4.2
尺寸偏差
逐根检验
3.3
4.5
低倍组织
每批取2根，每根于挤压尾端切取1个试样
3.6
4.3
表面质量
GB/T 228 金属材料室温拉伸试验方法
GB/T 3199 铝及铝合金加工产品 包装、标志、运输、贮存
GB/T 4297 变形镁合金低倍组织检验方法
GB/T 5153 变形镁及镁合金牌号和化学成分
GB/T 13748(所有部分) 镁及镁合金化学分析方法
GB/T 16475 变形铝及铝合金状态代号
GB/T 16865 变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用样
4.4表面质量检查方法
管材的表面质量用肉眼检查，对不能确定深度的缺陷可以修磨，必须保证修磨后的管材尺寸不超过允许偏差。
4.5尺寸检测方法
管材的尺寸采用相应精度的卡尺、千分尺、塞尺、投影仪等量具测量。
75
5.1检查与验收
5.1.1管材应由供方技术监督部门进行检验，保证产品质量符合本标准的规定，并填写质量证明书。
1
本标准参考日本标准JIS H4202-2005《镁合金无缝管》编制。
本标准由全国有色金属标准化技术委员会提出并归口。
本标准由北京广灵精华科技有限公司负责起草。
本标准主要起草人：
2
3
4
5
6
7
71
本标准规定了通过挤压生产的的镁合金无缝管圆形截面管材。
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2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
3.1
主要装饰面the key decorative surface
指安装后处于光伏太阳能发电板上部并受光照最强烈的型材表面，以下简称“A面”，见图1。
3.2
次要装饰面the main/important decorative surface
指安装后处于光伏太阳能发电板垂直面方向部分受一定光照的型材表面，以下简称“B面”，见图1。
太阳能电池用铝合金边框型材6063-T535×35YS/T×××××—××××
2
YS/T××××—20××
图1
4.2铸锭质量
铸锭质量应符合YS/T 67标准的规定。
4.3化学成分
6R63合金的化学成分见表1的规定，其他化学成分应符合GB/T3190的规定。
表2
元素
化学成分（质量分数）/%
Si
Fe
Cu
4.6.7.2自然耐候性
需方要求自然耐候性能时，试验条件和验收标准由供需双方商定，并在合同中注明。
4.6.8阳极氧化膜的其他性能要求
阳极氧化膜的其他性能要求参照GB 5237.2或GB/T8013.1的规定执行。
4.7 阳极氧化复合膜性能
4.7.1 膜厚
膜厚级别供需双方协商，参照GB/T 8013.2的规定执行，并在合同中注明。
△Eab＊
Ⅰ
2000
0级
≥80
≤1级
Ⅱ
3000
Ⅲ
4000
a 光泽保持率为漆膜试验后的光泽值相对于试验前的光泽值的百分比。
4.7.8.2 自然耐候性
需方对自然耐候性有要求时，试验条件和验收标准由供需双方商定，并在合同中注明。
4.7.9阳极氧化复合膜其他性能要求
阳极氧化和电泳涂漆复合膜其他性能要求由供需双方协商，参照GB/T 8013.2的有关规定执行。
4.7.2 颜色和色差
颜色应与供需双方商定的色板基本一致，或处在供需双方商定的上、下限色标所限定的颜色范围之内。若需方要求采用仪器法测定阳极氧化膜的颜色，允许色差值应由供需双方商定。
4.7.3漆膜硬度
经铅笔划痕试验漆膜硬度应≥3H。
4.7.4漆膜附着性
漆膜干附着性和湿附着性均应达到GB/T9286规定的0级。
GB/T 9754色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜之20°、60°和85°镜面光泽的测定
GB/T 10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验
GB/T 11186.2漆膜颜色的测量方法第二部分：颜色测量
GB/T 11186.3漆膜颜色的测量方法第三部分：色差计算
GB/T 12967.1铝及铝合金阳极氧化用喷磨试验仪测定阳极氧化膜的平均耐磨性
6
YS/T××××—20××
表12
级别
落砂/g
Ⅰ
3000
Ⅱ
3300
4.7.8耐候性
4.7.8.1 加速耐候性
加速耐候性按氙灯照射人工加速老化试验分为三个等级，见表13。加速耐候性等级由需方选定，并在合同在注明，未注明时，按Ⅰ级供货。
表13
耐候性等级
试验时间/h
试验结果
粉化程度
光泽保持率a/%
变色程度
非划线区域膜上表面腐蚀试验
划线区域膜下丝状腐蚀试验
Ⅰ
48
≥9.5
不超过2.0mm
Ⅱ
72
Ⅲ
96
Ⅳ
120
4.7.7耐磨性
采用落砂试验方法评定复合膜的耐磨性能时，试验结果至少应符合表12的级别Ⅰ，需方对耐磨性能有更高要求，耐磨性级别由供需双方商定。需方要求采用其他试验方法评定复合膜的耐磨性，由供需双方商定，并在合同中注明。
4
YS/T××××—20××
表7
合金
供应
状态
壁厚
/mm
拉抻试验
硬度试验
抗拉强度（Rm）/（N/mm2）
规定非比例伸长应力（Rp0.2）/
（N/mm2）
断后伸长率/%
试样厚度a
/mm
韦氏硬度b
/HW
A50mm
不小于
6060
T66
≤3.0
215
160
8
1.2
12
6063
T66
≤3.0
245
200
8
1.2
3.3
一般(非)装饰面general/common decorative surface
指安装后处于光伏太阳能发电板底部及内侧不受光照的型材表面，简称“C面”。 见图1。
3.4
T66状态
6系合金固溶热处理后人工时效，通过对过程（工艺）的控制以得到比T6状态更高的力学性能水平。
4要求
4.1产品分类
4.1.1牌号、状态、表面处理方式
YS/T××××—20××
本标准由全国有色金属标准化技术委员（SAC/TC243）会归口。
本标准主要起草单位:
本标准参加起草单位：
本标准主要起草人：
Ⅰ
YS/T××××—20××
太阳能电池用铝合金边框型材
1 范围
本标准规定了太阳能电池用铝合金边框型材的术语与定义、要求、试验方法、检验规则及包装、标志、运输、贮存及质量证明书与合同（或订货单）内容。
GB/T 6461金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级
GB/T 6462金属和氧化物覆盖层 厚度测量 显微镜法
GB/T 6739色漆和清漆 铅笔法测定漆膜硬度
GB/T 6682分析实验室用水规格和试验方法
GB/T8013.1 铝及铝合金阳极氧化膜与有机聚合物膜第1部分：阳极氧化膜
GB/T 3190 变形铝及铝合金化学成分
GB/T3199 铝及铝合金加工产品 包装、标志、运输、贮存
GB/T 4957非磁性基体金属上非导电覆盖层 覆盖层厚度测量 涡流方法
GB5237.1 铝合金建筑型材 第1部分：基材
GB 5237.2 铝合金建筑型材 第2部分：阳极氧化、着色型材
GB 5237.3 铝合金建筑型材 第3部分：电泳涂漆型材
3.90
4.10
4.30
4.70
Ⅱ
≤25.00
1.00
1.00
1.20
1.50
2.00
2.00
＞25.00～50.00
1.00
1.00
1.20
1.80
2.00
2.00
＞50.00～100
1.00
1.20
1.50
2.00
2.20
2.50
4.5力学性能
6R63、6060-T66、6063-T66室温力学性能应符合表7的规定，其他合金牌号的室温力学性能应符合GB5237.1的规定。
4.6.2 封孔质量
阳极氧化膜级硝酸预浸的磷铬酸试验,其质量损失值应不大于30mg/dm2。
4.6.3颜色和色差
阳极氧化膜的颜色应与供需双方商定的色板基本一致，或处在供需双方商定的上、下限色标所限定的颜色范围之内。若需方要求采用仪器法测定阳极氧化膜的颜色，允许色差值应由供需双方商定。
4.6.4 耐盐雾腐蚀性能
GB/T 228 金属材料 室温拉伸试验方法
GB/T 629化学试剂 氢氧化钠
GB/T 1766色漆和清漆 涂层老化的评级方法
GB/T 1767漆膜耐候性测定法
GB/T 1865色漆和清漆 人工气候老化和人工辐射暴露（滤过的氙弧辐射）
GB/T 2828.1计数抽样检验程序 第1部分: 按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
Mn
RE
Mg
Cr
Zn
Ti
其他
Al
单个
合计
含量
0.30～
0.7
0.20
0.10
0.25
0.10～0.25
0.50～
0.7
0.25
0.03
0.10
0.05
0.15
余量
4.4尺寸偏差
除规定角度、纵向侧弯度、平面间隙、扭拧度外，其他尺寸偏差如产品图样或合同中未注明时应符合GB5237.1高精级的规定。
4.4.1角度
耐盐雾腐蚀CASS试验级别应符合表8Ⅰ级的规定,并在合同中注明。
表8
级别
耐盐雾腐蚀性能(CASS)
时间/h
级别
Ⅰ
24
9.5
Ⅱ
48
9
Ⅲ
72
9
4.6.5抗热裂性
阳极氧化膜的抗热裂性温度不应低于60℃（见表9）。用户对抗热裂性温度有要求时，由供需
双方协商，并在合同中注明。
表9
级 别
抗热裂性温度/℃
Ⅰ
60
Ⅱ
3
YS/T××××—20××
表4单位:mm
精度等级
位置
纵向侧Ⅱ级
单位长度2m内0.5mm
Ⅰ级
B面
单位长度2m内2.0mm
Ⅱ级
单位长度2m内1.5mm
4.4.3平面间隙
型材的平面间隙应符合表5的规定，精度等级需在图样或合同中注明，未注明时按高精级执行。
表5单位：mm
14
6R63
T5
≤3.0
200
160
8
1.2
11
T6
220
180
8
1.2
12
a型材取样部位的实测壁厚小于1.2mm时，不测定伸长率。
b硬度仅作参考，仲裁试验以力学性能为准。