标准螺纹底孔对照表
锥管螺纹底孔对照表【免费下载】
管螺纹是位于管壁上用于连接的螺纹，有55度非密封管螺纹和55度密封管螺纹。
主要用来进行管道的连接，使其内外螺纹的配合紧密，有直管和锥管两种。
常见的管螺纹主要包括以下几种：NPT、PT、G等。
（1）NPT是National(American)Pipe Thread的缩写，属于美国标准的60度锥管螺纹，用于北美地区，国标查阅GB/T12716-1991。
（2）PT（BSPT）是Pipe Thread 的缩写，是55度密封圆锥管螺纹，属于惠氏螺纹家族，多用于欧洲及英联邦国家，常用于水及煤气管行业，锥度1:16，国标查阅GB/T7306-2000。
国内叫法为ZG.。
（3）G是55度非密封管螺纹，属惠氏螺纹家族。
标记为G代表圆柱螺纹。
国标查阅GB/T7307-2001。
公制螺纹与英制螺纹公制螺纹用螺距来表示，美英制螺纹用每英寸内的螺纹牙数来表示；公制螺纹是60度等边牙型，英制螺纹是等腰55度牙型，美制螺纹为等腰60度牙型；公制螺纹用公制单位（如mm），美英制螺纹用英制单位（如英寸）；另外还有：ISO—公制螺纹标准60度；UN—统一螺纹标准60度；API—美国石油管螺纹标准60度；W—英国惠氏螺纹标准55度。
“行内人”通常用“分”来称呼螺纹尺寸，一英寸等于8分，1/4英寸就是2分，以此类推。
另外螺纹中的1/4、1/2、1/8 标记是指螺纹尺寸的直径，单位是英寸．行内人通常用分来称呼螺纹尺寸，一英寸等于8分，1/4 英寸就是2分，如此类推．G 就是管螺纹的统称(Guan)，55，60度的划分属于功能性的，俗称管圆。
即螺纹由一圆柱面加工而成。
ZG俗称管锥，即螺纹由一圆锥面加工而成，一般的水管接头都是这样的，国标标注为Rc公制螺纹用螺距来表示，美制螺纹60度。
公制螺纹用公制单位，美英制螺纹用英制单位。
管螺纹主要用来进行管道的连接，其内外螺纹的配合紧密，有直管与锥管两种。
公称直径是指所连接的管道直径，显然螺纹直径比公称直径大。
螺纹底孔对应表
常用螺纹底孔对应表
一．常用米制普通粗牙螺纹的螺距如下表(螺纹底孔直径：碳钢φ＝公称直径－P；铸铁φ＝公称直径－1.05~1.1P；加工外螺纹光杆直径取φ＝公称直径－0.13P)：
表1 常用米制普通粗牙螺纹的直径/螺距
二．一般用途的锥管螺纹NPT
1. 标记：3/8-18NPT。
2. 基本中径和基准距离：锥管螺纹的基本中径是根据管子外径、螺距和手旋合长度确定的，内外螺纹之间用手旋合的公称长度为基准距离，内螺纹的基面为螺纹大端处截面（该截面上的螺纹中径为基本中径），外螺纹基面在离小端距离为基准距离处。
表2. 常用螺纹尺寸
三.UNC粗牙螺纹系列该系列通常在批量生产的螺栓、螺钉、螺母和其它一般工程上采用。
低搞拉强度的材料，如铸件、低碳钢和其它软材料上加工的内螺纹应采用粗牙螺纹，以使内螺纹获得最佳的脱扣强度。
UNC螺纹适用于要求快速拆或有可能产生腐蚀和轻微损伤的部位。
螺纹底孔对照表
国标螺纹的一般知识一.螺纹的分类1.螺纹分内螺纹和外螺纹两种；2.按牙形分可分为：１）三角形螺纹２）梯形螺纹３）矩形螺纹４）锯齿形螺纹；3.按线数分单头螺纹和多头螺纹；4.按旋入方向分左旋螺纹和右旋螺纹两种, 右旋不标注，左旋加LH，如M24×1.5LH；5.按用途不同分有：米制普通螺纹、用螺纹密封的管螺纹、非螺纹密封的管螺纹、60°圆锥管螺纹、米制锥螺纹等二.米制普通螺纹1.米制普通螺纹用大写M表示，牙型角2α=60°（α表示牙型半角）；2.米制普通螺纹按螺距分粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹两种；2.1.粗牙普通螺纹标记一般不标明螺距，如M20表示粗牙螺纹；细牙螺纹标记必须标明螺距，如M30×1.5表示细牙螺纹、其中螺距为1.5。
2.2.普通螺纹用于机械零件之间的连接和紧固，一般螺纹连接多用粗牙螺纹，细牙螺纹比同一公称直径的粗牙螺纹强度略高，自锁性能较好。
3.米制普通螺纹的标记：M20-6H、M20×1.5LH-6g-40,其中M 表示米制普通螺纹，20表示螺纹的公称直径为20mm，1.5表示螺距，LH表示左旋，6H、6g表示螺纹精度等级，大写精度等级代号表示内螺纹，小写精度等级代号表示外螺纹，40表示旋合长度；3.1.常用米制普通粗牙螺纹的螺距如下表(螺纹底孔直径：碳钢φ＝公称直径－P；铸铁φ＝公称直径－1.05~1.1P；加工外螺纹光杆直径取φ＝公称直径－0.13P)：表1 常用米制普通粗牙螺纹的直径/螺距/攻丝底孔直径3.2.米制普通内螺纹的加工底孔直径可用下式作近似计算：d=D-1.0825P,其中Ｄ为公称直径，Ｐ为螺距。
然后根据具体情况调整至合适加工底孔直径，具体参考https:///a6516065915291828749/三.用螺纹密封的管螺纹（GB 7306与ISO7/1相同）1.用螺纹密封的管螺纹不加填料或密封质就能防止渗漏。
用螺纹密封的管螺纹有圆柱内螺纹和圆锥外螺纹、圆锥内螺纹和圆锥外螺纹两种连接形式。
螺纹孔底孔尺寸对照表
螺纹类型
底孔直径（mm）
加工方法
材料硬度
底孔深度（mm）螺Fra bibliotek孔长度（mm）
切削速度（m/min）
注意事项
M10
8.6-8.8
钻孔+攻丝
中等硬度以下
≥11.5
-
中等转速，适中的切削速度
检查钻头锋利度和夹紧装置完好性，适当冷却切削区，选择合适规格的钻头和丝锥
M12
9.8-10.2
钻孔+攻丝
同上
-8阳螺纹孔
-33-(-17)x2(-6-0)84
钻孔+扩孔
中高硬度材料
视材料厚度而定
视实际需要而定
视材料和加工条件而定
选择合适规格的钻头和扩孔钻，检查夹紧装置完好性，保持适当的冷却液供应，避免过度切削和热量积聚，检查切削刃的锋利度和完整性，注意安全操作规程。
中等硬度以下
≥13.5
-
中等转速，适中的切削速度
同上
M16
15.8-16.2
钻孔+攻丝
中等硬度以下
≥18.5
-
中等转速，适中的切削速度
同上
M20
19.8-20.2
钻孔+攻丝
中等硬度以下
≥23.5
-
中等转速，适中的切削速度
同上
M24
23.8-24.2
钻孔+攻丝
中等硬度以下
≥28.5
-
中等转速，适中的切削速度
st螺纹底孔直径对照表
st螺纹底孔直径对照表全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：螺纹底孔直径是指螺纹底部孔的直径尺寸，是螺纹连接中非常重要的参数之一。
螺纹底孔直径的大小直接关系到螺纹的密封性和承载能力，因此在工程设计和制造过程中，对螺纹底孔直径的控制非常关键。
以下是关于不同螺纹规格的螺纹底孔直径对照表。
1. M1.6 螺纹底孔直径：1.4mm2. M2 螺纹底孔直径：1.8mm3. M2.5 螺纹底孔直径：2.3mm4. M3 螺纹底孔直径：2.6mm5. M4 螺纹底孔直径：3.6mm6. M5 螺纹底孔直径：4.5mm7. M6 螺纹底孔直径：5.5mm8. M8 螺纹底孔直径：7.5mm9. M10 螺纹底孔直径：9.5mm10. M12 螺纹底孔直径：11.5mm螺纹底孔直径的选择需要根据具体的螺纹规格和使用要求来确定。
一般来说，螺纹底孔直径应比螺纹的最大直径略小，以确保螺纹的密封性和承载能力。
螺纹底孔直径也需要考虑螺纹的强度和对材料的影响，从而选择适合的尺寸。
在螺纹连接的设计和制造过程中，我们还需要注意螺纹底孔的加工工艺和质量控制。
加工螺纹底孔时需要使用合适的刀具和加工工艺，确保螺纹底孔的形状和尺寸符合要求。
对螺纹底孔进行质量检验也非常重要，可以通过测量仪器来检验螺纹底孔的直径和圆度，以确保螺纹连接的安全性和可靠性。
第二篇示例：螺纹底孔在工业制造中起着非常重要的作用，它们被广泛应用于机械连接和紧固件，为工件提供了连接和固定的功能。
螺纹底孔的尺寸对于紧固件和连接件的选择具有至关重要的影响，而螺纹底孔的直径尤为重要。
螺纹底孔的直径对照表是工程师和设计师在选择螺纹底孔直径时的重要参考依据。
因为螺纹底孔的直径不同，相应的螺纹和螺纹直径也会不同，这直接关系到螺纹连接的安全性和可靠性。
在工程设计和制造中，螺纹底孔的直径通常是根据工件材料的硬度、强度以及使用环境等因素来确定的。
下面是一份常见的螺纹底孔直径对照表：| 螺纹尺寸| 底孔直径（mm）|| ------------- | -------------- || M1 | 0.75 || M1.2 | 0.9 || M1.4 | 1.05 || M1.6 | 1.2 || M1.8 | 1.35 || M2 | 1.5 || M2.5 | 1.85 || M3 | 2.2 || M3.5 | 2.55 || M4 | 3 || M5 | 3.75 || M6 | 4.5 || M8 | 6 || M10 | 7.5 |上表所示为常见的螺纹尺寸以及对应的底孔直径，这些数据可以作为工程师和设计师在设计和选择螺纹连接时的参考。
螺纹加工底孔直径对照表
螺纹加工底孔直径对照表
G 英制圆柱管螺纹〔55°〕加工一览表
ZG英制锥管螺纹〔55°〕加工一览表
注意：底孔尺寸均为加工螺纹孔时专用尺寸。
深度尺寸均为加工螺纹孔时孔深度尺寸。
〔规定为15倍螺距〕Z圆锥管螺纹〔布锥管螺纹〕〔60°〕
美制螺纹〔UNC、UNF〕参数表〔60°〕
注意：in为英寸符号，一英寸等于25.4毫米。
底孔尺寸均为加工螺纹孔时专用尺寸。
深度尺寸均为加工螺纹孔时孔深度尺寸。
〔规定为15倍螺距〕惠氏螺纹〔BSW、BSF〕参数表〔55°〕
注意：in为英寸符号，一英寸等于25.4毫米。
底孔尺寸均为加工螺纹孔时专用尺寸。
深度尺寸均为加工螺纹孔时光孔深度尺寸。
〔规定为15倍螺距〕
惠氏螺纹为紧固件螺纹。
公称直径为螺纹大径。
普通螺纹攻螺纹前底孔的钻头直径
非密封管螺纹攻螺纹前钻底孔的钻头直径
螺纹公称直径〔"〕1/8 1/4 3/8 1/2 3/4 1 1 1/4 1 3/8 1 1/2 每25.4mm内牙数28 19 19 14 14 11 11 11 11 钻头直径〔mm〕8.8 11.7 15.2 18.9 24.4 30.6 39.2 41.3 45.1
英制锥管螺纹和英制锥螺纹攻丝前钻底孔的钻头直径
英制锥管螺纹英制锥螺纹
公称直径每25.4mm 钻头直径公称直径每25.4mm 钻头直径
〔"〕内牙数〔mm〕〔"〕内牙数〔mm〕
1/8 28 8.4 1/8 27 8.6
螺纹底孔明细
英制平行管用螺纹〔G、PF〕。
美制螺纹底孔对照表【免费下载】
以下是美制螺纹底孔规格型号详细对照表：
美制螺纹，又名统一螺纹。
1864年，美国人威利.赛特斯（Willian Sellers）参照英国惠氏螺纹标准体系制定了美国国家螺纹（N）。
这两种螺纹在直径与螺距系列和公差方面很相近。
美国国家螺纹的牙型（牙型角为60，削平高度为H/8）不同于惠氏螺纹牙型（牙型角为55，削平高度为H/6）。
在美国工业影响的地区和行业，美国国家螺纹得到广泛应用。
第二次世界大战中，由于盟军所使用的螺纹标准不统一，后勤补给困难给盟军造成了严重的经济损失和人员伤亡。
二战刚结束，美国英国和加拿大等盟国马上着手制定盟国间统一的螺纹标准，于1948年颁布了统一螺纹标准。
由于当时美国的经济实力和军事实力在盟军内占主导地位，因此统一螺纹主要是依据美国国家螺纹标准而制定的，统一螺纹代号“UN”的前一个字母“U”来源于盟国间的“统一”；后一个字母“N”来源于美国国家螺纹的代号“N”。
从此，统一螺纹开始挤占英国惠氏螺纹原有的使用市场。
螺纹底孔标准
螺纹底孔 加工尺寸(常 用公制细牙)
螺纹尺寸 M10 M10 M10 M12 M12 M12 M14 M14 M15 M16 M16 M20 M20 M20 M24 M24 M24 M25 M25 M27
螺距mm 底孔直径Фmm
1.25 8.75～7.91
1
9～9.15
0.75 9.25～9.37
1.5
25 24.7～25.25
M12×1.25 M14×1.5 M16×1.5 M18×1.5 M20×1.5 M20×2 M22×1.5 M24×1.5 M24×2 M30×1.5
12.5 12.31～12.52 14.5 14.37～14.62 16.5 16.37～16.62 18.5 18.37～18.62 20.5 20.37～20.62 20.5 20.47～20.83 22.5 22.37～22.62 24.5 24.37～24.62 24.5 24.47～24.83 30.5 33.7～30.62
M10
1.5
8.5～8.67
M12
1.75 10.25～10.44
M14
2
12～12.3
M16
2
14～14.3
M18
2.5
15.5～15.7
M20
2.5
17.5～17.84
M22
2.5
19.5～19.84
M24
3
21～21.38
M27
3
24～24.38
M30
3.5
26.5～26.9
螺纹底
孔加工尺
寸(常用
M16×2
M18×2.5
M20×2.5
M22×2.5
M24×3