套管头技术要求(标准)
法兰技术要求
法兰技术要求
一、购买物资规格及数量：
购买
物资
主要
技术
规范
、工
字型
法
兰：
、工作介质：石油、含的天然气、泥浆、水、酸液。
、适应温度：℃—℃。
质量控制应及所有钢材的机械性能和化学成分符合相关要求（同时执行标准）。
检验验收执行《石油天然气工业钻井和采油设备井口装置和采油树》规范。
、法兰采用整体锻造，符合的规定（同时执行标准）。
检验验收执行《石油天然气工业钻井和采油设备井口装置和采油树》规定。
、各种法兰必须在本体上刻压力等级、规格型号、出厂编号、出厂时间等铭牌内容，不得无铭牌或使用铆钉
铭牌。
标志、包装、运输及储存等执行石油行业标准。
、双面栽丝法兰上下两面带相应的螺栓螺帽及钢圈。
三、质量责任
、如产品到货投用一年内排除人为因素造成的损坏，造成的试压不合格。
乙方要配合我单位查找原因，属于质量问题的要及时退换；
、产品质量不符合双方签定的技术协议的具体技术要求，甲方有权要求乙方负责更换或拒付货款，由此造成甲方误工损失由乙方承担；
．乙方须在商务合同签定之日起按商务合同要求供货周期供货到位。
四、验货提供资料：
必须提供有效的具备生产以上物资的资质证明及其他资料：
、产品生产许可证、安全生产许可证复印件；
、企业质量管理体系认证证书复印件；
、一年内产品质量检验报告的复印件；
、产品执行标准的文本；
、该批产品（包括本体和螺栓）检验报告、材质报告、探伤报告、产品质量合格证（每个产品开具对应编号的单独的合格证）。
、所售产品的出厂试压检验报告。
采油工套管头结构与工作原理
可通式试压塞结构
可通式试压塞安装位置
可通式试压塞
压力表、考克
1. 压力表一般要求垂直安装； 2. 压力表面向安全观察点； 3. 耐震表顶部排气口半开； 4. 压力表流速大要安装缓冲器； 5. 关键压力表定期效验； 6. 考克泄压口拧紧； 7. 考克手柄位于外侧,便于操作位置； 8. 螺纹终止端余1扣； 9. 不能使用过多的生料带.
不足：需要计算下入套管深度,避免触底. 一般用在较为稳定的生产井上. 一般芯轴式（螺纹式）悬挂器配合螺纹式套管头使用,也可更换为 相应的卡瓦式悬挂器.
影响悬挂器密封的主要因素
同（轴）心度
井眼不正、顶丝是否顶齐等因素。
悬重
顶丝顶紧、悬重太轻等因素。
橡胶件质量
老化腐蚀等因素。
2、试压保护环
试压保护环常常作为一种补救措施使用,它还有增强 密封的作用.在现场施工中,若卡瓦式套管悬挂器密封失 效,将试压保护环安装在套管悬挂器上部起到补救目的.
螺栓、钢圈
螺栓最大外露要求
参考于海德里尔产品技术手册
塔里木油田对螺栓最大外露要求： 外漏1~3扣.
螺栓上紧顺序
垫环BX-154起初安装时
接触
未接触
法兰未合拢 接触
未接触
法兰起初安装垫环BX-154轻轻接触时
法兰安装完成垫环BX-154压紧后
法兰合拢
四角均接触
垫环内置压力平衡孔
103-35 RX-39 法兰安装前后基本一样
A:油层套管压力
（在油管头旁通口 压力表上读取）
B:技术套管压力
B:技术套管压力
C:表层套管压力
完毕
套管头
采油工装备技术培训教材
法兰技术要求
法兰技术要求一、购买物资规格及数量：二、购买物资主要技术规范12、双面栽丝法兰：二、通用技术要求：1、工作介质：石油、含H2S的天然气、泥浆、水、酸液。
2、适应温度：-29℃—+121℃。
质量控制应及所有钢材的机械性能和化学成分符合GB/T22513-2013相关要求（同时执行API6A标准）。
检验验收执行GB/T22513-2013《石油天然气工业钻井和采油设备井口装置和采油树》规范。
3、法兰采用整体锻造，符合GB/T22513-2013的规定（同时执行API6A标准）。
检验验收执行GB/T22513-2013《石油天然气工业钻井和采油设备井口装置和采油树》规定。
5、各种法兰必须在本体上刻压力等级、规格型号、出厂编号、出厂时间等铭牌内容，不得无铭牌或使用铆钉铭牌。
标志、包装、运输及储存等执行石油行业标准。
6、双面栽丝法兰上下两面带相应的螺栓螺帽及钢圈。
三、质量责任1、如产品到货投用一年内排除人为因素造成的损坏，造成的试压不合格。
乙方要配合我单位查找原因，属于质量问题的要及时退换；2、产品质量不符合双方签定的技术协议的具体技术要求，甲方有权要求乙方负责更换或拒付货款，由此造成甲方误工损失由乙方承担；3．乙方须在商务合同签定之日起按商务合同要求供货周期供货到位。
四、验货提供资料：必须提供有效的具备生产以上物资的资质证明及其他资料：1、产品生产许可证、安全生产许可证复印件；2、企业GB/T19001质量管理体系认证证书复印件；3、一年内产品质量检验报告的复印件；4、产品执行标准的文本；5、该批产品（包括本体和螺栓）检验报告、材质报告、探伤报告、产品质量合格证（每个产品开具对应编号的单独的合格证）。
6、所售产品的出厂试压检验报告。
套管头技术参数
套管头技术参数一、引言套管头是一种用于油井或天然气井的装置，主要用于固定和保护套管，并实现井口的关闭和开启。
套管头的技术参数是评估其性能和适用性的重要指标，本文将从几个方面介绍套管头的技术参数。
二、连接形式套管头的连接形式是指套管头与套管之间的连接方式。
常见的连接形式包括螺纹连接、卡箍连接和焊接连接等。
螺纹连接是最常见的连接形式，通过螺纹将套管头与套管连接在一起。
卡箍连接则是通过卡箍将套管头与套管连接，具有更高的密封性能。
焊接连接适用于要求更高强度和可靠性的情况，通过焊接将套管头与套管固定在一起。
三、尺寸和重量套管头的尺寸和重量是指套管头的外径、内径、长度和重量等参数。
尺寸和重量的选择应根据井口的尺寸和井深等因素进行确定。
一般来说，套管头的外径应与套管的内径相匹配，以确保连接的牢固和密封。
套管头的长度应根据井深和需要的工作空间来确定，同时考虑到施工和维护的方便性。
套管头的重量应根据井深和井口工况等因素进行计算，以确保套管头能够承受井口的压力和负载。
四、工作压力和温度套管头的工作压力和温度是指套管头在工作过程中所能承受的最大压力和温度。
工作压力的选择应考虑到井口的工作条件和井口压力的变化范围，以确保套管头能够安全可靠地工作。
工作温度的选择应根据井口的温度情况和工作环境的要求，以确保套管头能够在不同温度下正常工作而不受损坏。
五、密封性能套管头的密封性能是指套管头与套管之间的连接是否能够实现良好的密封。
良好的密封性能可以防止井口液体或气体泄漏，保证井口的安全和稳定。
套管头的密封性能主要受到连接形式、密封材料和密封结构等因素的影响。
在选择套管头时，应考虑到井口的工作条件和要求，选择适合的密封性能。
六、材料和耐腐蚀性套管头的材料选择和耐腐蚀性是指套管头所使用的材料以及其对腐蚀介质的抵抗能力。
套管头的材料选择应考虑到井口的工作环境和介质的性质，选择具有良好耐腐蚀性能的材料。
常见的材料包括碳钢、不锈钢和合金钢等。
自喷井井口装置及采油生产安全技术
自喷井井口装置及采油生产安全技术一、井口装置井口装置包括套管头、油管头、采油树三个部分，即有悬挂密封部分、调整控制部分和附件组成，其基本衔接方式有螺纹式、法兰式和卡箍式三种。
1.悬挂密封部分由套管头和油管头两部分组成。
(1)套管头套管头的作用是衔接下井的各层套管、密封各层套管的环行空间。
表层套管与其法兰之间，有的是丝扣联接，有的是焊接(即将表层套管和顶法兰用电焊焊在一起)。
油层套管和法兰大小头，普通用丝扣衔接后座在表层套管顶法兰上，用螺栓把紧，用钢圈密封。
法兰大小头的上法兰与套管四通或三通衔接。
近年来，有的油井已不用法兰大小头了，而是一片法兰代替了法兰大小头，即用电焊将两层套管焊在同一个法兰盘上。
(2)油管头油管头作用是悬挂下人井中的油管，密封油、套管环行空间。
在油田开发中，各项采油工艺不断改革，为了和不压井起下作业相配套，近年来对油管头也举行了相应的改进，经改进定型的油管头结构是顶丝法兰油管挂，它是通过油管短节以丝扣与油管悬挂器(萝卜头)衔接在一起，并坐在顶丝法兰盘上。
顶丝法兰盘置于套管四通上法兰和原油管挂下法兰之间，顶丝法兰的上、下均用钢圈，用多条螺栓固紧并达到密封。
(3)合成一体的井口悬挂密封装置近年来已将单层套管头和油管头合成一个整体。
油管通过油管短节以丝扣和油管悬挂器衔接后，坐在套管法兰内，压紧密封圈，密封油、套环行空间，并用四条螺丝紧平和加压。
2.控制调整部分油井的控制调整部分叫做采油树，其作用是控制和调整井中的流体，实现下井工具仪器的起下等。
采油树由大小闸门、三通和四通等部件组成。
按衔接方式不同，可分为三种类型：(1)以法兰衔接的采油树。
如松Ⅱ型，这种采油树除了压力表、考克之外的各个闸门、三通以及四通之间均用法兰衔接，所以称之为以法兰衔接的采油树。
(2)以丝扣衔接的采油树。
如胜251型等，即大小闸门、四通、三通等之间均用丝扣衔接在一起。
(3)以卡箍衔接的采油树。
如大庆160微型采油树。
采油树教材
采油树维修、使用交流材料2009年8月23日说明为了增加对采油树的了解和对采油树的细化管理，针对采油树的基本参数和检修试压要求以及采油树在使用过程中容易出现的问题，编写本材料，用以交流学习，编写水平有限，望各位专家谅解并提出修改意见。
目录1、典型采油树组装图2、采油树结构示意图3、KQY70/78-65油管头技术要求4、KQY105/78-65I油管头技术要求5、BX型钢圈尺寸6、1050型采油树数据7、700型采油树数据8、螺杆数据9、采油树维修装配试压要求10、大四通、套管头实物结构图11、大四通、套管头结构图示意图12、标准套管头技术要求13、套管头数据14、采油树大四通维修试压要求15、平板阀实物结构图16、节流阀实物结构图17、平板阀维修试压要求18、采油树试压、稳压、压降要求19、悬挂器实物结构图20、250型井口维修、试压要求21、250型卡箍阀维修、试压要求22、采油树检修工序图23、试压电脑压力曲线图24、采油树吊卸、运输、安装要求25、采油树现场使用常见问题及解决办法26、采油树、大四通现场试压要求及注意事项典型采油树组装图KQY70/78-65油管头技术要求1．1．主要用途KQY70/78-65油管头用以悬挂油管,密封油、套管环空和连接采油树。
为释放可能集聚在油管和套管柱之间的压力提供出口,还可以向井内泵入流体,是采油气井口装置的一个重要组成部分。
1．2．型号组成及代表意义K Q Y 70 / 78 65油管头额定工作压力MP a 旁通径mm主通径m m1．3．适用条件额定温度：-29℃-121℃（PU级）工作压力：70Mpa(10000PSI)工作介质：石油、天然气、泥浆、抗H2S1．4.安全性能产品从设计、选材、性能试验、出厂试验都符合API spec 6A«井口和采油树设备规范»的要求，故只要按照使用说明书要求正确操作,则本设备工作是安全可靠的。
2、主要零部件的结构特点及工作原理本油管头部分主要由直座式油管头四通、油管挂、上法兰、29/16″×10000PSI平板阀、丝扣法兰、截止阀、压力表、相应的连接件等组成。
套管头使用说明书
JMP®套管头使用说明书江苏金石机械集团有限公司厂址：江苏金湖建设东路4号邮编：211600电话：3传真：2目录一、概述 (1)二、结构特征与工作原理 (3)三、尺寸 (8)四、安装程序 (8)五、故障分析及排除 (18)六、安全保护装置 (18)七、保养和维修 (18)八、运输及贮存 (19)九、开箱及检查 (20)十、附图 (20)十一、售后服务热线 (22)一．概述1．1用途及适用范围：套管头装置主要用来固定钻进井的井口,连接井下套管柱并可靠地密封和控制管间的环形空间，是油田采油（气）井口装置的重要设备。
型号说明TF □×□×□×□---- □套管头压力级别表层套管(SC) 生产套管( PC)技术套管(TC1) 技术套管(TC2)注意：在阅读本说明书过程中，请仔细核对您使用的产品参数是否与“□”中打“√”的选项相符。
1．2套管头类型：□：单层套管头√：双层套管头□：三层套管头1．3技术特性1．3．1主要性能：产品规范级别：□P S L1 √PS L2 □P SL3 □PSL3G □PS L4性能要求级别：√PR1 □P R2额定材料级别：□A A □B B □C C □DD √E E □F F额定温度级别：□-60~82ºC（K级）√-46~82ºC（L级）□-29~82ºC（P级）√-18~121ºC（U级）1．3．2主要参数：连接形式：AP I S p ec 6A法兰连接法兰规范：套管头上法兰：□211/4＂□203/4＂√135/8＂□11＂工作压力：□14M p a(2000PS I) √21Mp a(3000PSI)□35M pa(5000P SI)□70M pa(10000P SI)□105Mp a(15000P SI)□140M pa(20000PS I)套管头底部连接：√螺纹式□卡瓦式□焊接式套管四通A上法兰：□211/4＂□203/4＂□135/8＂√11＂□71/16＂工作压力：□14M p a(2000PS I) □21M pa(3000PS I)√35M pa(5000P SI)□70Mp a(10000PS I)□105Mp a(15000P SI)□140Mp a(20000P SI)套管四通A下法兰：□211/4＂□203/4＂√135/8＂□11＂□71/16＂工作压力：□14M p a(2000PS I) √21M pa(3000P SI)□35M pa(5000P SI)□70M pa(10000P SI)□105Mp a(15000P SI)□140M pa(20000PS I)套管四通B上法兰：□203/4＂□135/8＂□11＂□71/16＂工作压力：□14M p a(2000PS I) □21Mp a(3000PSI)□35M pa(5000P SI)□70M pa(10000P SI)□105Mp a(15000P SI)□140M pa(20000PS I)套管四通B下法兰：□211/4＂□203/4＂□135/8＂□11＂工作压力：□14M p a(2000PS I) □21M pa(3000P SI)□35M pa(5000P SI)□70M pa(10000P SI)□105Mp a(15000P SI)□140M pa(20000PS I)旁侧口：套管头旁侧口：□螺纹连接√法兰连接套管四通A旁侧口：□螺纹连接√法兰连接套管四通B旁侧口：□螺纹连接□法兰连接工作介质：石油、天然气、泥浆1．4安全性能：产品从设计、选材、性能试验到出厂试验都符合AP I sp e c 6A«井口和采油树设备规范»的要求，如按照使用说明书要求正确操作，本设备工作是安全可靠的。
套管头技术介绍课件
03
按用途分类：井口套管头、采油树 套管头、井下工具套管头
04
按连接方式分类：螺纹连接套管头、 法兰连接套管头、焊接套管头
套管头的结构与原 理
套管头的结构
套管头主体：由 钢制或铸铁制成， 用于连接钻杆和
套管
密封件：防止钻 井液泄漏，通常 采用橡胶或聚氨
酯材料
螺纹连接：用于 连接钻杆和套管
头，通常采用 API标准螺纹
01
保护井口：防止井口受到 外部环境的破坏和污染
02
密封井口：防止井口漏气、 漏油、漏水等现象
03
连接井口：将井口与井下 设备连接，便于井下作业
04
支撑井口：为井口提供支 撑，防止井口塌陷或倾斜
套管头的分类
01 02 03 04
01
按结构分类：单层套管头、双层 套管头、三层套管头
02
按材质分类：钢制套管头、铸铁 套管头、不锈钢套管头
压力表：用于监 测套管头内的压 力，确保钻井作
业安全
套管头的工作原理
套管头是钻井过
1 程中用于连接钻 杆和钻头的重要 部件
套管头的工作原理 还包括利用液压油
3 缸驱动，使套管头 内部的钻杆上下移 动，从而带动钻头 上下移动
套管头的工作原理 是利用液压油缸驱
2 动，使套管头内部 的钻杆旋转，从而 带动钻头旋转
减少固体废物排放：提高套管头生产过程中的 固体废物处理能力，降低对环境的影响
提高能源利用效率：提高套管头生产过程中的 能源利用效率，降低能源消耗，减少碳排放
智能化趋势
01
智能监测：实时 监测套管头运行 状态，提高安全
性
02
智能控制：实现 套管头自动调节，
提高生产效率
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标准套管头技术要求
一、执行标准：SY/T5127-2002
二、材料：35CrMo锻件
三、材料物理机械性能：
（1）C%：~ （2）Si%：~ （3）Mn%：~ （4）P%：≤
（5）S%：≤（6）Cr%：~ （7）Mo%：~ (8)断面收缩率%：≥50 （9）延伸率%（δ5）：≥14 （10）抗拉强度N/m m2：≥860
四、检测项目及要求：
1、单级套管头：
（1）13 3/8″（10 3/4″、9 5/8″）×5 1/2″（7″）－35Mpa
（2）13 3/8″（10 3/4″、95/8″）×5 1/2″（7″）－70Mpa
2、双级套管头：
（1）13 3/8″×9 5/8″×5 1/2″（7″）-70MPa （2）13 3/8″×9 5/8″×5 1/2″（7″）-35MPa
五、套管头结构
1、单级套管头结构如图1
2、双级套管头结构如图2
六、售后服务
1、套管头安装时厂家服务人员应及时到井；
2、套管头安装应在各层固井施工完之前到井，指导井队进行套管头安装作业；
3、完井套管的切割、注塑按使用井队或固井方要求时间及时到井；
4、套管头在使用中出现问题导致事故，由厂家负应有责任，并赔偿损失；
5、套管头使用保质期为5年,保质期出现问题由厂家进行整改或更换。
七、其它要求
1、标志
产品包装上应有明显的标准，表明产品名称、商标、型号，公司名称、地址、电话，生产日期，保质期，产品执行标准编号，“怕晒”、“怕雨”等图示标志
2、标签
产品合格证上应有：检验员代号，检验合格印章，检验日期。
3、使用说明书
使用说明书应有包括：产品用途，性能简介，使用方法，涉及安全环保的注意事项。
4、包装
产品采用木质箱子包装
5、运输
运输过程中应做好防碰，防止产品有损伤、变形等情况。
6、贮存
贮存过程中应处于干燥条件下。