5S清扫作业指导书
5S标准作业指导书
使用墩布擦拭一遍
查看，如有异常， 及时纠正
班后 5分钟
9
空调
表面清洁，无油污和 灰尘
使用抹布擦拭一遍
班后 3分钟
8
10 电源线 捆绑整齐，不杂乱
使用抹布擦拭一遍Leabharlann 周五 10分钟使用抹布擦拭一遍
使用抹布擦拭一遍
使用抹布擦拭一遍
查看，如有杂物， 及时纠正
文件编号：
版本：
A
编制：
审核：
批准：
注意事 项
负责人
周期(每 日）
操作时 间
班后 3分钟
班后 5分钟 班后 1分钟 班后 5分钟 班后 3分钟 周五 30分钟 班后 5分钟
1、表面清洁，无油
沙发、 污和灰尘
8
茶几及 地面
2、茶几上物品需定 置，无多余杂物
内，无多余杂物
5
暖气片
表面清洁，无灰尘、 片与片之间无杂物
6
窗户
表面清洁，无油污和 灰尘
1、表面清洁，无油
污和灰尘
7 花盆 2、盆外无杂物、枯
叶
方法
查看，如有异常， 及时纠正
使用干抹布擦拭一 遍 查看，如有异常， 及时纠正
使用抹布擦拭一遍
使用抹布擦拭一遍 查看物品是否摆放 整齐有无多余物品 等如有异常及时纠
5S管理区域
2 1
3 6
5
4 7
×××办公室5S标准作业指导书
序号 项目
工作标准
1
清扫工 具
垃圾框内垃圾不超过 筐口、清扫用具在定 制线内
1、表面清洁，无油
2
技术室 污和灰尘 文件柜 2、物品在定置线内
并与标识相符
3
打印机
5S作业指导书
5S作业指导书一、引言5S是一种管理方法，旨在改善工作环境、提高工作效率和质量。
本作业指导书旨在为员工提供关于5S实施的详细指导，以确保每一个员工都能了解并遵守5S 原则，从而创造一个整洁、有序、高效的工作环境。
二、背景在现代工作环境中，整洁、有序和高效是至关重要的。
5S方法是一种通过整理、整顿、清扫、标准化和纪律化的方式来改善工作环境的方法。
通过实施5S，可以提高工作效率、减少浪费、降低事故风险，并提高员工的工作满意度。
三、实施步骤1. 整理（Sort）整理是指将工作区域中的物品分为必需和非必需的两类。
在整理阶段，员工应该：- 检查工作区域中的物品，并将其分类为必需和非必需的。
- 丢弃或者移除非必需的物品，以保持工作区域的整洁和有序。
2. 整顿（Set in order）整顿是指将工作区域中的物品有序地摆放。
在整顿阶段，员工应该：- 为每种物品分配一个固定的位置，并使用标识或者标签进行标记。
- 将物品放置在易于获取和使用的位置，以提高工作效率。
3. 清扫（Shine）清扫是指保持工作区域的清洁和卫生。
在清扫阶段，员工应该：- 定期清洁工作区域，包括地面、设备和工具。
- 清除垃圾和杂物，保持工作区域的整洁和安全。
4. 标准化（Standardize）标准化是指制定和遵守一套规范和标准，以确保5S的持续实施和维护。
在标准化阶段，员工应该：- 制定一套标准化的工作流程和操作规范。
- 建立检查和评估机制，以确保标准的执行和维护。
5. 纪律化（Sustain）纪律化是指持续地执行和维护5S的原则和标准。
在纪律化阶段，员工应该：- 培养良好的工作习惯，包括定期清理工作区域、遵守标准化的工作流程和操作规范。
- 建立良好的沟通和反馈机制，以便员工可以共享经验和提出改进建议。
四、5S的好处实施5S可以带来以下好处：1. 提高工作效率：通过整理和整顿工作区域，可以减少寻觅物品的时间，提高工作效率。
2. 减少浪费：通过清扫和标准化工作流程，可以减少浪费和重复劳动，提高生产效率。
5S作业指导书
5S作业指导书引言概述：5S是一种管理方法，旨在提高工作环境的整洁度和效率。
它包括整理、整顿、清扫、清洁和素养。
本文将详细介绍5S的五个部分，包括整理、整顿、清扫、清洁和素养，每个部分将分为三个小点进行详细阐述。
一、整理1.1 清理工作区域：清理工作区域是整理的第一步。
将不必要的物品和杂乱的文件整理出来，保持工作区域的整洁。
1.2 标记和分类：对于需要保留的物品，使用标签或颜色进行分类。
将物品放在合适的位置，以便于查找和使用。
1.3 建立标准化：制定整理的标准，包括物品的归类、放置位置和标记方法。
确保所有员工都能按照标准进行整理。
二、整顿2.1 设立工作标准：制定工作标准是整顿的关键。
明确每个工作岗位的职责和任务，确保工作流程的顺畅进行。
2.2 制定工作流程：根据工作标准，制定清晰的工作流程。
确保每个步骤都有明确的指导，减少工作中的浪费和错误。
2.3 管理工作进度：建立任务管理系统，跟踪工作进度。
及时发现和解决工作中的问题，保证工作按时完成。
三、清扫3.1 清洁工作区域：定期清洁工作区域，包括地面、设备和工具。
确保工作环境的整洁和安全。
3.2 建立清洁标准：制定清洁的标准，包括清洁频率、清洁方法和责任人。
确保每个人都能按照标准进行清洁工作。
3.3 培养清洁习惯：加强员工的清洁意识，培养良好的清洁习惯。
定期进行培训和考核，确保清洁工作的持续进行。
四、清洁4.1 检查设备和工具：定期检查设备和工具的工作状态，确保其正常运行。
及时维修和更换损坏的设备和工具。
4.2 建立维护计划：制定设备和工具的维护计划，包括保养和保养频率。
确保设备和工具的正常使用寿命。
4.3 培养维护意识：加强员工的维护意识，培养良好的维护习惯。
定期进行培训和考核，确保设备和工具的良好状态。
五、素养5.1 培养团队合作精神：加强团队合作意识，培养良好的团队合作精神。
鼓励员工之间相互帮助和支持，共同完成工作。
5.2 培养自我管理能力：提高员工的自我管理能力，包括时间管理和任务管理。
5s作业指导书模板
5s作业指导书模板【原创版】目录1.5S 作业指导书概述2.5S 作业指导书的制作流程3.5S 作业指导书的应用和实施4.5S 作业指导书的作用和意义正文一、5S 作业指导书概述5S 作业指导书是一种以整理、整顿、清扫、清洁、素养为内容的现场管理方法，起源于日本，广泛应用于各类企业，旨在提高工作效率，确保生产安全，提升产品质量，降低成本。
5S 作业指导书则是具体指导企业如何实施 5S 管理的一种文档，它详细描述了 5S 管理的具体步骤、方法和标准。
二、5S 作业指导书的制作流程制作 5S 作业指导书的流程一般包括以下几个步骤：1.确定 5S 管理目标：根据企业的具体情况，明确 5S 管理的具体目标，如提高生产效率、降低生产成本、提升产品质量等。
2.制定 5S 管理计划：根据 5S 管理目标，制定详细的 5S 管理计划，包括实施 5S 管理的具体步骤、时间表、责任人等。
3.编写 5S 作业指导书：根据 5S 管理计划，编写 5S 作业指导书，详细描述 5S 管理的具体步骤、方法和标准。
4.审核并发布 5S 作业指导书：对编写好的 5S 作业指导书进行审核，确保其内容的准确性和可行性，然后发布给相关人员。
三、5S 作业指导书的应用和实施5S 作业指导书的应用和实施主要通过以下几个步骤进行：1.培训：对全体员工进行 5S 管理的培训，让他们了解 5S 管理的意义、目的和方法。
2.宣传：通过各种方式，如海报、标语等，宣传 5S 管理，营造良好的 5S 管理氛围。
3.实施：按照 5S 作业指导书的要求，实施 5S 管理，不断完善和改进。
4.检查：定期对 5S 管理的实施情况进行检查，对存在的问题进行整改。
四、5S 作业指导书的作用和意义5S 作业指导书对于企业的现场管理有着重要的作用和意义，主要表现在以下几个方面：1.提高工作效率：通过 5S 管理，可以消除现场管理中的许多浪费，提高工作效率。
2.确保生产安全：通过 5S 管理，可以消除现场管理中的许多安全隐患，确保生产安全。
5S作业指导书
5S作业指导书1. 概述5S是一种管理方法，旨在改善工作环境，提高效率和质量。
本作业指导书旨在为员工提供5S实施的详细步骤和要求，以确保工作区域的整洁和组织。
2. 目的本作业指导书的目的是：- 提供员工实施5S的准确步骤；- 匡助员工理解5S的重要性和好处；- 为员工提供5S实施的具体指导。
3. 5S的含义5S是以下五个日语单词的缩写：- 整理 (Seiri)：清除不必要的物品，保留必要的物品；- 整顿 (Seiton)：为工作区域划定合理的存放位置，确保物品易于找到；- 清扫 (Seiso)：保持工作区域的清洁，定期进行清扫；- 清洁 (Seiketsu)：制定清洁标准，保持工作区域的整洁；- 纪律 (Shitsuke)：遵守5S标准，使其成为日常工作的一部份。
4. 5S的实施步骤a. 整理 (Seiri)- 分类物品：将工作区域的物品分为必要和不必要的；- 丢弃不必要的物品：将不必要的物品进行标记并移除； - 标记和归类：为每一个物品分配适当的标签和存放位置。
b. 整顿 (Seiton)- 设定存放位置：为每一个物品设定一个明确的存放位置； - 使用标识：使用标识和标签来标记存放位置；- 制定规则：制定规则，确保物品被放置在正确的位置。
c. 清扫 (Seiso)- 定期清扫：制定清扫计划，确保工作区域的清洁；- 分配责任：指定清扫任务的责任人；- 清洁工具：提供适当的清洁工具和设备。
d. 清洁 (Seiketsu)- 制定清洁标准：制定清洁标准，确保工作区域的整洁； - 培训员工：培训员工如何遵守清洁标准；- 定期检查：定期检查工作区域的清洁程度。
e. 纪律 (Shitsuke)- 培训和教育：为员工提供5S的培训和教育；- 制定纪律：制定5S的纪律和规则；- 持续改进：定期评估和改进5S的实施。
5. 5S的好处- 提高工作效率：通过整理和整顿，减少寻觅物品的时间，提高工作效率；- 降低错误率：通过清洁和纪律，减少错误和事故的发生；- 提高员工满意度：提供一个整洁、有序的工作环境，提高员工满意度；- 提高产品质量：通过整洁和清洁，减少污染和缺陷的发生。
5S作业指导书
5S作业指导书一、背景介绍5S是一种管理方法，旨在提高工作环境的整洁度和效率。
它由日本的工业工程师提出，并在全球范围内广泛应用于各个行业。
5S的五个步骤分别是整理、整顿、清扫、清洁和素质。
通过执行5S，组织可以改善工作场所的安全性、生产效率和员工满意度。
二、目的本作业指导书的目的是为了匡助员工理解和执行5S步骤，以改善工作环境并提高工作效率。
通过遵循本指导书，员工将能够清晰地了解每一个步骤的目标、操作方法和注意事项。
三、操作步骤3.1 整理（Sort）整理是指将工作场所中的物品分为必需品和非必需品，并将非必需品移除。
具体步骤如下：- 首先，评估工作区域中的物品，确定哪些是必需的，哪些是多余的。
- 将多余的物品放入指定的暂时存储区域，以备后续处理。
- 根据工作区域的需求，将必需的物品进行分类和标记。
- 清理和整理工作区域，确保每一个物品都有固定的位置。
3.2 整顿（Set in Order）整顿是指为必需的物品提供一个有序的存放位置，以便员工可以轻松地找到并使用它们。
具体步骤如下：- 根据工作区域的需求，确定每一个物品的最佳存放位置。
- 使用标签或者标识物品的存放位置，以便员工可以快速找到它们。
- 设计和实施一套标准化的存放方法，以确保每一个物品都放置在正确的位置。
3.3 清扫（Shine）清扫是指定期清洁工作区域，以保持其整洁和有序。
具体步骤如下：- 制定清洁计划，明确每一个工作区域的清洁频率和责任人。
- 提供必要的清洁工具和用品，以便员工可以执行清洁工作。
- 每天或者每周执行清洁工作，包括擦拭、清除垃圾、清洁设备等。
- 监督清洁工作的执行情况，并及时解决发现的问题。
3.4 清洁（Standardize）清洁是指制定一套标准化的工作程序和规范，以确保每一个员工都能按照同样的方式执行工作。
具体步骤如下：- 明确每一个工作岗位的工作程序和要求，并将其记录在工作指导书中。
- 培训员工，确保他们理解和遵守工作程序和规范。
5S作业指导书
5S作业指导书一、引言5S是一种重要的管理工具，旨在改善工作环境，提高工作效率和质量。
本作业指导书旨在为员工提供5S实施的详细指导，以确保其正确理解和有效执行5S原则。
二、背景5S是源于日本的管理方法，其五个原则分别为整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和素质（Shitsuke）。
通过实施5S，可以改善工作环境，提高工作效率，减少浪费和错误。
三、目的本作业指导书的目的是：1. 详细介绍5S的每一个原则及其执行步骤；2. 提供实际操作的指导，确保员工正确执行5S；3. 培养员工对5S的意识和习惯，以持续改进工作环境和效率。
四、5S原则及执行步骤1. 整理（Seiri）整理的目标是清除不必要的物品，将工作区域只留下必需的物品，以减少混乱和浪费。
执行步骤：a. 检查工作区域，识别和标记不必要的物品；b. 将不必要的物品移出工作区域；c. 为必需的物品提供适当的储存位置。
2. 整顿（Seiton）整顿的目标是为工作区域提供适当的储存和标识，以便员工能够快速找到所需物品。
执行步骤：a. 分类和标识工作区域内的物品；b. 为每一个物品提供适当的储存位置；c. 标记储存位置，以便员工能够快速找到所需物品。
3. 清扫（Seiso）清扫的目标是保持工作区域的清洁和整洁，以提供一个安全和舒适的工作环境。
执行步骤：a. 每天清理工作区域，包括地面、桌面、设备等；b. 清除垃圾和废料；c. 检查设备和工具的运行状况，及时报修或者更换损坏的物品。
4. 清洁（Seiketsu）清洁的目标是保持工作区域的清洁和卫生，以防止污染和交叉感染。
执行步骤：a. 制定清洁计划，明确责任和频率；b. 培训员工正确的清洁方法和使用清洁工具；c. 定期检查和评估清洁效果，进行必要的改进。
5. 素质（Shitsuke）素质的目标是培养员工对5S的意识和习惯，以持续改进工作环境和效率。
执行步骤：a. 培训员工5S的原则和重要性；b. 设定目标和指标，监控和评估5S执行情况；c. 赋予员工积极的反馈和奖励，激励他们保持良好的5S习惯。
5S作业指导书
5S作业指导书一、引言5S是一种管理方法，旨在通过整理、整顿、清扫、清洁和素养的实践来改善工作环境。
本指导书旨在为员工提供5S作业的详细指导，确保其正确理解和实施5S原则。
二、背景5S管理方法起源于日本，是世界范围内广泛应用的一种管理工具。
其目的是通过改善工作环境，提高工作效率和质量。
5S的五个步骤分别是整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke）。
三、作业指导1. 整理（Seiri）- 确定工作区域内所需和不需要的物品。
- 将不需要的物品分类，如废弃物、待处理物、保留物等。
- 清理不需要的物品，包括废弃物的处理和待处理物的妥善存放。
- 标记保留物，确保其有固定的位置和合适的存放方式。
2. 整顿（Seiton）- 设定物品的固定位置，使其易于取用和归还。
- 制定标准化的存放原则，如按照频率、重要性或使用者进行分类。
- 使用标识和标签，确保物品的归属和位置清晰可见。
- 建立物品的归还制度，确保每个物品都能及时归还到指定位置。
3. 清扫（Seiso）- 定期清理工作区域，包括地面、设备、工具等。
- 使用适当的清洁工具和清洁剂，确保彻底清洁。
- 检查并修复设备和工具上的损坏或故障。
- 建立清洁检查表和清洁计划，确保清洁工作的持续性。
4. 清洁（Seiketsu）- 建立清洁的标准和规范，确保工作区域的整洁和卫生。
- 培养员工的清洁意识，包括个人卫生和工作区域的卫生。
- 定期进行清洁培训和意识提高活动。
- 持续改进清洁标准和方法，以提高工作环境的整洁度。
5. 素养（Shitsuke）- 培养员工的良好习惯和素养，包括遵守规章制度和工作流程。
- 建立良好的沟通和协作机制，促进团队合作和共同进步。
- 建立绩效评估和奖惩机制，激励员工积极参与5S活动。
- 定期进行5S评估和改进活动，以确保5S原则的持续推行。
四、实施要点1. 领导支持：确保公司高层管理层对5S活动的支持和重视，为员工提供必要的资源和培训。
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5S清扫作业指导书
1.0目的
为确保公司执行5S之整理、整顿、清扫、清洁、素养之适切性及有效性，保持生产设施处于清洁、有序的状态，并清理生产现场，创造清洁的作业环境。
2.0适用范围
适用于本公司生产现场的5S活动管理。
3.0术语和定义
5S——整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、修养（SHITSUDE）
清扫（SEISO）是指将岗位打扫得干净整洁，将设备保养完好，创造一个一尘不染的环境。
清扫不是唯一的目的，同时还应达到检查的目的，要认识到清扫就是检查。
4.0职责
4.1各部门负责按本管理细则做好现场5S管理。
4.25s稽查小组负责对各部门的5S管理情况进行定期检查。
5.0程序
5.1 清扫（SEISO）
5.1.1定义：将不需要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾、无污秽状态；5.1.2对象：主要在消除工作现场各处所发生的“脏污”
5.1.3目的：
A、保持工作环境的整洁干净；
B、保持整理、整顿成果；
C、稳定设备、设施、环境质量、提高产品或服务质量；
D、防止环境污染。
5.1.4清扫的推行方法
5.1.4.1 例行扫除、清理污秽
A、规定例行扫除时间与时段，
如：每日10min；每周30min5S；每月60min5S；
B、全员拿着扫把、拖把等依规定彻底清扫；
C、管理者要亲自参与清扫，以身作则；
D、要清扫到很细微的地方，不要只做表面工作。
5.1.4.2 调查脏污的来源，彻底根除。
5.1.4.3 废弃物放置的区规划、定位
在室内外规划与定位设置垃圾桶或垃圾箱。
5.1.4.4 废弃物的处置
不需要之物品作废品处理清除掉。
5.1.4.5 建立清扫准则共同执行
A、规定组别或个人“清扫责任区”并公布说明；
B、建立“清扫准则”供清扫人员遵守。
5.2清扫活动推行方案
一、目的
为保证工作场所、设备能够彻底清扫干净，保持干净、宽敞、明亮的现场环境，维护车间安全，特制定本方案。
二、适用范围
本方案适用于车间现场的清扫工作。
三、清扫实施程序
1、决定清扫的对象
2、决定清扫责任人及清扫周期
3、决定清扫方法
4、建立清扫基准和制度
5、准备清扫用具
6、实施清扫工作
6.0质量记录
6.1现场5S检查表
5S查检表汇编.xls。