变压器安装施工方法
10KV电力变压器安装施工方案及工艺方法
10KV电力变压器安装施工方案及工艺方法一、安装施工方案1.确定安装位置：首先需要确定10KV电力变压器的安装位置，应选在通风良好、不易受水淹的地方，同时要考虑周围环境的安全和便利性。
2.基础施工：在确定好位置后，需要进行基础施工。
首先要做好基础的开挖和填土工作，确保基础平整、稳固。
3.安装支架：安装好基础后，需要根据变压器的尺寸和重量安装支架，确保支撑牢固。
4.安装变压器：将变压器移至支架上，进行固定和调整，确保变压器水平放置，无倾斜。
5.连接高压侧：连接高压侧的绝缘导线和绝缘子，确保连接牢固、绝缘良好。
6.连接低压侧：连接低压侧的绝缘导线和绝缘子，同样要确保连接牢固、绝缘良好。
7.接地：对变压器进行接地处理，确保安全可靠。
8.调试：完成以上安装后，需要对变压器进行调试和检测，确保其正常运行。
二、工艺方法1.安装前准备：在进行10KV电力变压器的安装前，要做好充分的准备工作，包括准备好所需的材料、工具和设备。
2.安装过程控制：在安装过程中，要根据设计图纸和要求进行控制，确保每个步骤的顺利完成。
3.检测验收：每个安装步骤完成后，都要进行检测和验收，确保安装质量合格。
4.安全控制：在整个安装过程中，要做好安全控制工作，避免发生意外事故。
5.现场管理：对安装现场进行管理，保持整洁有序，确保施工顺利进行。
6.员工培训：做好员工的培训工作，确保他们具备良好的技能和安全意识。
7.施工管理：对施工过程进行管理，及时发现和解决问题，确保工期和质量。
8.安装完毕：安装完成后，要进行全面的检查和整理工作，确保设备安装完好无损。
变压器安装施工方案三篇
变压器安装施工方案三篇篇一：变压器安装施工方案一、工程概况：(一)工程规模：导线采用JKLGYJ-10kv线路；50/5.486km型高压交联聚氯乙烯电力电缆（铠装）0.588千米，电杆12米/28根，10米电杆77根，10kv 电缆分支箱一台、（2进4出）箱式变压器、（ZBW-630）二台、0.4kv 线路总长11.061km，配电变压器17台，总容量为20XXkvA(二)编写依据：控制规范》5 《中国南方电网有限责任公司基建工程质量控制作业标准（WHS）》(三)作业流程图1.架线序号项目内容说明1放线：四.危险点分析及其控制措施五.质量目标、质量保证体系及技术组织措施：（一）质量目标、质量保证体系及技术组织措施(1)、质量目标1)满足国家施工及验收规范要求，优质工程标准，达标投产。
2)工程一次验收合格率100%3)土建施工单位工程优良品率100%4)土建施工分部分项工程优良品率95%5)线路安装单位工程优良品率100%6)线路安装及电缆敷设分部分项工程优良品率95%7)工程建设期间发生质量事故0%8)工程技术资料、图纸、记录资料完整、真实、准确，满足工程资料归档及“达标投产”要求。
9)顾客可能出现的抱怨次数为零；顾客回访满意率为100%2、所采取的质量保证措施3、材料质量保证措施根据施工图纸编制详细材料供应计划，保证材料的质量和按时供货，制订材料管理制度，明确岗位职责，并规定采购、合同、现场、仓库、考核、复验、等管理制度。
（1）材料采购严格依照公司程序文件的要求，先评审建立合格分承包方，再按采购程序进行采购。
（2）现场材料管理、仓库管理按照“明确标识，妥善保管，建立台帐，严格收发，记录齐全，规范管理”进行，并及时做好报表。
（3）所有材料进场（包括建设单位提供的材料），均按照公司进货检验程序要求，对照验收标准进行检验验收，并要求提供完整的产品合格证、材质证明书、试验报告等，及时报请并配合业主工程师进行抽检复验；按品种规格进行标识、保管，发现不合格品应即标识隔离和处置，切实把好材料质量关。
变压器安装工程施工方案
变压器安装工程施工方案一、项目概述该变压器安装工程是在某个电力工程建设项目中的一个重要组成部分。
该项目的主要目标是，为该电力工程建设项目的电网提供稳定的电力输出，以满足工程中各个电器设备的使用需求。
二、安装前的准备工作在进行变压器安装前，需要做好以下准备工作：1. 建立项目团队首先，需要指定一个专门的团队来负责该变压器安装工程的施工。
该团队应由项目经理、现场技术人员、电气工程师等专业人员组成。
2. 评估场地条件在开始安装之前，需要对安装场地进行评估，以确定场地是否符合安装要求。
这包括检查场地的地基、排水、通风、电力供应等方面。
3. 检查设备在进行安装前，需要对变压器本身进行检查，包括检查设备的完好性、运行状况等方面。
如有异常情况需要及时排除。
4. 制定安装方案制定详细的安装方案，包括安装的时间、场地布局、设备位置等方面的考虑。
这样可以提高施工效率，减少施工中出现的问题。
三、安装过程变压器安装的过程主要分为以下几个阶段：1. 基础施工首先需要进行基础施工，包括地面准备、布置沟槽、安装底座等方面。
这个阶段需要注意的是保证基础的平整度和强度，做好排水工作。
2. 主体设备安装在基础完成后，需要进行主体设备的安装。
这个过程主要是将变压器放置在预定位置，并进行定位和固定。
3. 连接管路在设备安装完成后，需要进行管路的连接。
这个过程涉及到一些细节，包括管道的走向、管道接头的安装等。
4. 确定接线并接通电源在整个安装过程完成后，需要进行最后的接线工作，包括将传输线缆连接到变压器和电力网中，并对整个系统进行检查和测试。
这个时候可以通电以进行设备测试和维护。
四、安装后的维护变压器安装完成后，还需要进行定期维护，以确保设备长期稳定运行。
这个过程包括设备的日常检查、防护工作、故障排除等。
五、总结通过以上的介绍，我们可以看出变压器安装工程的前期准备和施工过程都是非常重要的。
只有在每个步骤中都充分考虑细节问题并制定详细的方案，才能够最大化地确保设备的稳定性和安全性。
变压器安装施工方案
变压器安装施工方案变压器安装施工方案一、施工准备1.1 确定安装位置：根据设计图纸和实地勘测，确定变压器的最佳安装位置，考虑到通风散热和维修保养的需要。
1.2 确定安装方式：根据设计要求，确定变压器的具体安装方式，包括地上安装、地下安装或者室内安装等。
1.3 准备工具和材料：根据设计要求，准备好安装所需的工具和材料，如吊车、绳索、梯子、扳手、螺栓等。
二、安装前检查2.1 检查变压器：对变压器进行详细检查，确保其外观无损坏，内部零部件完好，并进行相应的清洗和维护。
2.2 检查安装基础：检查安装基础的平整度、强度和基础孔位是否符合设计要求，如有问题需及时修复或调整。
2.3 检查安装环境：检查安装环境是否符合变压器的要求，包括通风、防水、防火等要求，如有问题需进行相应的改善和调整。
三、安装过程3.1 搬运变压器：使用吊车和绳索等工具，将变压器从运输车辆上进行下吊和搬运，确保其平稳、安全地放置到安装位置上。
3.2 固定变压器：根据设计要求和实际情况，使用螺栓等固定材料将变压器牢固地安装在基础上，确保其稳定性和安全性。
3.3 连接电路：根据设计图纸和安装要求，进行变压器的电气连线工作，包括低压和高压侧的接线、引入线路的接地等。
3.4 连接配套设备：根据设计要求和实际情况，将变压器与相关的配套设备进行连接，包括断路器、避雷器、温控装置等。
四、安装后测试4.1 测试电气参数：使用测试仪器对变压器进行电气参数的测试，包括电压、电流、绝缘电阻等，确保其正常工作和符合设计要求。
4.2 测试安全性能：对变压器的接地、绝缘、过载、短路等安全性能进行测试，确保其在各种工况下能够安全运行。
4.3 调试和运行试验：进行变压器的调试和运行试验，包括冷态和热态试验，确保其性能稳定、运行正常。
五、施工总结5.1 编写施工总结：对整个安装过程进行全面总结，包括安装中的问题、解决方法、经验教训等，编写相应的施工总结报告。
5.2 完善文档资料：整理相关的施工文档和资料，包括设计图纸、施工记录、材料清单等，保存在安全稳定的位置。
变压器安装施工方法
变压器安装施工方法一、变压器的设备检查在进行变压器的安装施工之前，需要对变压器及其相关设备进行检查以确保其良好状态。
具体的设备检查内容包括：1.检查变压器的绝缘表面是否完好，有无损坏。
2.检查变压器油的质量和液位是否符合要求，有无异常。
3.检查变压器的冷却系统是否正常工作。
4.检查变压器的相间绝缘是否符合要求。
5.检查变压器的接地设施是否正常。
二、变压器的基础施工在进行变压器的基础施工之前，需要对变压器的基础进行设计，并根据设计要求进行基础施工。
具体的基础施工步骤包括：1.按照设计要求进行土方开挖，保证变压器基础的垂直度和水平度。
2.在变压器基础中设置基础桩，并根据设计要求进行灌注混凝土。
3.确保变压器基础的坚固和稳定。
三、变压器的安装施工在进行变压器的安装施工之前，需要准备好相关的起吊设备和辅助工具，以便进行安装工作。
具体的安装施工步骤包括：1.使用合适的起吊设备将变压器从运输车上卸下，并将其放置在变压器基础上。
2.配合安装人员的指挥，将变压器缓慢地下降至基础上，确保其水平度和垂直度。
3.在变压器上方设置适当的挡杆，以确保安全。
4.进一步检查变压器的绝缘表面是否完好，有无损坏。
5.连接变压器的冷却系统，并确保其正常工作。
6.连接变压器的进出线缆，并确保其正确接线。
7.对变压器进行绝缘测试和耐压试验，确保其安全可靠。
四、变压器的调试和试运行在完成变压器的安装施工之后，需要对其进行调试和试运行，以确保其正常运行。
具体的调试和试运行步骤包括：1.检查变压器的冷却系统是否正常，可以正常启动和停止。
2.检查变压器的绕组温度是否正常，有无异常。
3.检查变压器的负载是否正常，有无异常。
4.检查变压器的输入和输出电压是否符合要求，有无异常。
5.对变压器进行保护设备的调试，确保其正常运行。
五、变压器的运行和维护在变压器安装施工完成后，需要对其进行运行和维护，以保证其长期的正常运行。
具体的运行和维护工作包括：1.定期检查变压器的运行状态，包括温度、震动和噪音等。
变压器安装施工方法
变压器安装施工方法1、主变压器安装1)变压器安装流程工预备一主变基层验收交接—件检查及预备一绝缘及密封检查—套管及冷却器安装一抽真空一真空注油—其它附件安装一二次注油—热油环一 -整体密封试验。
2)施工预备a.由技术员编割工作业指导书，组织工人员认真学习并交底；b 胞工前去除触工用场地与安装无关的杂物，合理布置 L 电源，合理规划好施工场地。
c 施工用机械及工具的配置@起重机板 25 吨汽车吊 1 辆，真空滤油机 1 台，20t 储油管 2 个，倒链，电动手，电焊机，专用取油样瓶，枕木及所用的消耗材料等；d 劳动力组织工程部经理及总工，工班长 1 名，专业技术员 1 名，电焊工 1 名，专工 2 名，变压器安装人员 7 名，调试人员两名。
正式工前要与当地气象部门联系，了解掌捏近期的天气状况。
确定吊芯检查的准确日期，并通知业主、监理及厂方代表。
对所使用的真空滤油机的各个阀门及电气局部进展彻底的检修和清理。
用白布面团、清理干净储油罐内部杂物。
3)变压器密封检查检查变压器本身所带的充氮装置上氮气压力表指示的状况，氮气压力应保持在0.0lMa-0.D3Ma 范围内，充油变压器是否渗油，并做好记录。
4)变压器油处理|a.利用滤油机将运至现场的变压器油注入储油罐中，主要是先对油进展一次租过滤，滤出油中的杂质。
h.利用真空滤油机进展油净化、枯燥处理；c.滤油前，先取源油样进展耐压试验，并作具体记录：在滤油过程中，向隔24 小时从油罐中取油样這行电气强度试验，当三次耐压平均值满足规程要求后，再取油样进展微水介损和色谱的简化分析，合格后封闭油；5)附件检查a.套管检查：用 25t 汽吊将高压套管直立，固定在专用的支架上，外观检查套管瓷件有无损伤，油位是否正常，是否有滲油现象。
假设无问题进展电气试验。
b.冷却器密封检查：在冷却器内入 0.25Mpa(或按制造规定的值)压力的变压器油，持线 30 分钟，认真观看有无渗滟现象。
完整版)变压器安装施工方法
完整版)变压器安装施工方法变压器是电力系统中常用的一种电气设备，用于改变交流电的电压。
其安装施工方法主要分为以下几个步骤：1.施工前准备：在进行变压器安装之前，首先要做好施工准备工作。
包括编制施工方案、制定施工计划、准备所需的工具和设备、确认施工材料的供应、检查安装现场的环境和条件等。
2.安装现场准备：在安装现场，首先要确定变压器的放置位置。
要选择平坦、坚固、无振动的地面作为变压器的安装基础。
同时要确保放置位置附近没有易燃、易爆物品和腐蚀性物质，以确保变压器的安全运行。
3.变压器运输：将变压器运输至安装现场时，要注意保护变压器的外壳和配件，避免损坏。
在搬运过程中，要使用合适的吊装设备进行操作，保证变压器的平稳运输。
同时要注意避免变压器与其他物体产生碰撞和摩擦，防止变压器的绝缘材料受损。
4.变压器安装：将变压器运输至安装基础上后，进行固定。
首先要测量变压器和安装基础的尺寸，确保变压器能够完全放置在基础上。
然后使用螺栓或焊接等方法将变压器固定在基础上，保证其稳定性。
5.引线接地：在变压器安装过程中，要确保引线接地良好。
首先要检查引线的质量，确保其符合使用要求。
然后根据施工方案进行引线的敷设和接地处理，确保引线的连接牢固和接地良好。
6.绝缘测试：在变压器安装完成后，要进行绝缘测试，以确保安装质量。
绝缘测试时，要使用绝缘电阻计对变压器的绝缘电阻进行检测，确保其符合规定的标准要求。
7.进行试运行：在变压器安装和绝缘测试完成后，进行试运行。
试运行时，要按照设备说明书和要求进行操作，检查变压器的运行状态和性能，确保其正常工作。
总之，变压器的安装施工方法包括准备工作、安装现场准备、变压器运输、变压器安装、引线接地、绝缘测试和试运行等步骤。
在进行施工过程中，要严格按照相关规范和标准进行操作，确保变压器安全可靠地投入使用。
变压器安装施工工艺
变压器连线
变压器连线需要根据设计图纸的要求 进行，确保连线正确、牢固，不会出 现松动、短路等现象。
连线完成后需要进行验收，确保符合 设计要求和安全标准。
连线过程中需要遵循电气安全规范， 确保连线不会对操作人员和其他设备 造成危害。
CHAPTER
03
变压器安装后的检查与测试
外观检查
变压器外观
检查变压器外观是否完好，无损伤、变形、锈蚀等现象。
变压器运行异常。处理方法：根据实 际情况进行调试和维护，确保变压器 正常运行。
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基础施工时需要考虑到变压器的重量、尺寸以及运行时的振动等因素，确保基础能 够承受变压器的重量和运行时的振动。
基础施工完成后需要进行验收，确保符合设计要求和安全标准。
变压器搬运与就位
变压器搬运时需要使用专业的 搬运工具和设备，确保变压器 在搬运过程中的安全。
搬运前需要检查变压器的包装 和固定情况，确保搬运过程中 不会发生滑动、倾倒等事故。
变压器安装施工工艺
CONTENTS
目录
• 变压器安装前的准备 • 变压器安装过程 • 变压器安装后的检查与测试 • 安全注意事项 • 变压器安装实例与问题处理
CHAPTER
01
变压器安装前的准备
施工环境检查
现场环境
检查施工现场是否具备安装条件，包括场地是否 平整、有无障碍物等。
天气状况
确保安装当天无雨、无雾、无大风等恶劣天气， 以保证安装质量和安全。
变压器检查
变压器本体
检查变压器本体是否完好 ，无严重损伤或变形。
附件检查
对变压器的附件进行检查 ，如散热器、油枕、压力 释放阀等，确保附件完好 无损。
绝缘电阻测试
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➢变压器施工准备✧原材料半成品的要求(1) 查验合格证和随带技术文件，变压器应有出厂试验记录。
(2)变压器应有铭牌，铭牌上应注明制造厂名，额定容量，一、二次额定电压，电流电阻抗电压（%）及接线组别等技术数据。
附件齐全，绝缘件无缺损、裂纹，充油部分不渗漏，充气高压设备气压指示正常，涂层完整。
(3)干式变压器的局放试验PC值及噪声测试Db(A）值应符合设计及标准要求。
(4) 带有防护罩的干式变压器，防护罩与变压器的间距应符合标准的规定。
(5) 型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。
(6) 螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。
(7) 其它材料：蛇皮管，耐油塑料管，电焊条，防锈漆，调合漆及变压器油，均应符合设计要求，并有产品合格证。
➢主要机具✧搬运吊装机具：汽车吊、汽车、卷扬机、吊链、三步搭、道木、钢丝绳、带子绳、滚杠。
✧安装机具：台砂轮、电焊机、气焊工具、电锤、台虎钳、活扳子、锤子、套丝扳、滤油机、行灯变压器、电工用梯、手电钻。
✧测试器具：钢卷尺，钢板尺，水平尺，线坠，摇表，万用表，钳形电流表，温度计，电桥及试验仪器。
➢作业条件✧施工图及技术资料齐全无误。
✧土建工程基本施工完毕，标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。
✧变压器轨道安装完毕，并符合设计要求（注：此项工作应由土建做，安装单位配合）。
✧墙面、屋顶喷浆完毕，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好。
✧室地面工程结束，场地清理干净，道路畅通。
✧安装干式变压器室应无灰尘，相对湿度宜保持在70%以下。
✧变压器、箱式变电所的基础验收合格，且对埋入基础的电气导管、电缆导管的变压器进、出线预留孔及相关预埋件进行检查符合要求。
➢作业人员：主要施工人员：电工、超重工、调试工。
施工人员必须经过正规的职业培训、持证上岗。
✧施工工艺✧工艺流程✧工艺操作（1）设备点件检查安装单位、供货（2）设备点件检查应由安装单位、供货单位，会同建设单位代表共同进行，并作好记录。
（3）按照设备清单，施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件的规格型号是否符合设计图纸要求，是否齐全，有无丢失及损坏。
（4）变压器本体外观检查无损伤及变形，油漆完好无损伤。
（5）油箱封闭是否良好，有无漏油、渗油现象，油标处油面是否正常，发现问题应立即处理。
（6）绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹。
➢变压器二次搬运✧变压器二次搬运应由起重工作业，电工配合，最好采用汽车吊装，也可采用吊链吊装，距离较长时最好用汽车运输，运输时要用钢丝绳固定牢固,并应行车平稳，尽量减少震动；距离较短且道路良好时可用卷扬机、滚杠运输。
✧变压器吊装时索具必须检查合格，钢丝绳必须挂在油箱的吊钩上，不得挂在上盘的吊环上，该吊环仅作吊芯用。
✧变压器搬运时要用木箱或纸箱将高低压瓷瓶罩住保护好；搬运过程中，不应有冲击或严重震动情况，利用机械牵引时，着力点应在变压器重心以下，以防倾斜，运输倾斜角不得超过15度倾斜角，防止部结构变形。
✧用千斤顶顶升大型变压器时，应将千斤顶放在油箱专门部位。
✧大型变压器在搬运装卸前，应核对高低压侧方向，以免安装时调换方向发生困难。
➢器身检查器身检查可分为吊罩(或吊器身)或不吊罩直接进入油箱进行。
✧变压器到达现场后应按产品技术文件要求进行器身检查,当满足下列条件之一时，可不做器身检查：（1）造制厂规定不做器身检查者；（2）就地生产仅作短途运输的变压器，且运输过程中有效监督，无紧急制动、冲撞或严重颠簸等异常情况者。
✧器身检查应在气温不低于0℃，变压器器身温度不低于周围空气温度，空气相对湿度不大于75%的条件下进行（器身暴露在空气中的时间不得超过16h）。
✧所有螺栓应紧固，并应有防松措施。
铁芯无变形，表面漆层良好，铁芯应接地良好。
✧线圈的绝缘层应完整，表面无变色、脆裂、击穿等缺陷。
高低压线圈无移动变位情况。
✧线圈间、线圈与铁芯、铁芯与轭铁间的绝缘层应完整无松动。
✧引出线绝缘良好，包扎紧固无破裂情况，引出线固定应牢固可靠，其固定支架应紧固，引出线与套管连接牢靠，接触良好紧密，引出线接线正确。
✧所有能触及的穿心螺栓应连接紧固。
用摇表量穿心螺栓与铁芯及轭铁、铁芯与轭铁之间的绝缘电阻，并做1000V的耐压试验。
✧油路应畅通，油箱底部清洁无油垢杂物，油箱壁无锈蚀。
✧器身检查完毕后，应用合格的变压器油冲洗，并从箱底油堵将油放净。
吊芯过程中，芯子与箱壁不应碰撞。
✧器身检查后如无异常，应立即将芯子复位并注油至正常油位。
吊芯、复位、注油必须在16h完成。
✧器身检查完成后，要对油系统密封进行全面仔细检查，不得有漏油渗油现象。
➢变压器干燥✧新装变压器是否需要进行干燥，应根据下列条件进行综合分析判断后确定：⑴带油运输的变压器a．绝缘油电气强度用微量水试验合格；b．绝缘电阻及吸收比（或极化指数）符合规定。
⑵充气运输的变压器a．器身压力在出厂至安装前均保持正压；b．残油中微量水不应大于30ppm；c．变压器注入合格绝缘油后：绝缘油电气强度及微量水以及绝缘电阻应符合《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150—91）的规定⑶当器身末能保持正压，而密封无明显破坏时，则应根据安装及试验记录全面分析作出综合判断，决定是否需要干燥。
✧设备进行干燥时，必须时各部温度进行监控：⑴当为不带油干燥利用油箱加热时，箱壁温度不宜超过110℃，箱底温度不得超过100℃，绕组温度不得超过95℃；⑵油干燥时上层油不得超过85℃；⑶风干燥时，进风温度不得超过110℃⑷干式变压器进行干燥时，其绕组温度应根据其绝缘等级而定：Ａ级绝缘：80℃；B级绝缘：100℃；E级绝缘：95℃；F级绝缘：120℃；H级绝缘：145℃；⑸干燥过程中，在保持温度不变的情况下，绕组的绝缘电阻下降后再回升，变压器持续６h保持稳定，且无凝结水产生时，可认为干燥完毕。
⑹干燥后应进行器身检查，所有螺栓压紧部分应无松动，绝缘表面应无过热等异常情况。
如不能及时检查时，应先注以合格的同油号的变压器油，油温可预热至今50～60℃，绕组温度应高于油温。
✧变压器的安装应采取抗震措施。
➢附件安装✧气体继电器安装⑴气体继电器安装前应经检验鉴定合格。
⑵气体继电器应水平安装，观察窗应装在便于检查的一侧，箭头方向应指向油枕与连通管的连接应密封良好。
⑶打开放气嘴，放出空气，直到有油溢出时将放气嘴关上，以免有空气从事使继电保护器误动作。
⑷当操作电源为直流时，必须将电源正极接到水银侧的接点上，以免接点断开时产生飞弧。
⑸事故喷油管的安装方位，应注意到事故排油时不致危及其它电器设备；喷油管口应换为割划有“十”字线的玻璃，以便发生故障时气流能顺利冲破玻璃。
✧防潮呼吸器的安装⑴防潮呼吸器安装前，应检查硅胶是否失效，如已失效应在115~120℃温度烘烤8h,使其复原或更新。
浅蓝色硅胶变为浅红色，即已失效；白色硅胶，不加鉴定一律烘烤。
⑵防潮呼吸器安装时，必须将呼吸器盖子上橡皮垫去掉，使其通畅，并在下方隔离器中装适量变压器油，起滤尘作用。
✧温度计的安装⑴套管温度计的安装应直接安装在变压器上盖的预留孔,并在孔加以适当变压器油,刻度方向应便于检查。
⑵电接点温度计安装前应进行校检，油浸变压器一次元件应安装在变压器顶盖上的温度计套筒，并加适当变压器油；二次仪表挂在变压器一侧的预留板上。
干式变压器一次元件应按生产厂说明书位置安装，二次仪表安装在便于观测的变压器护网栏上。
软管不得有压扁或死弯，弯曲半径不得小于50mm，富余部分应盘圈并固定在温度计附近。
⑶干式变压器的电阻温度计，一次元件应预埋在变压器，二次仪表应安装在值班室或操作台上，导线应符合仪表要求，并加以适当的附加电阻校验调试后方可使用。
✧电压切换装置的安装⑴变压器电压切换装置各分接点与线圈的联线应紧固正确，且接触紧密良好，转动点应正确停留在各个位置上，并与指示位置一致。
⑵电压切换装置的拉杠、分接头的轮、小轴销子等应完整无损，转动盘应动作灵活，密封良好。
⑶电压切换装置的传动机构（包括有载调压装置）的固定应牢靠，传动机构的磨擦部分应有足够的润滑油。
⑷有载调压切换装置的调换开关的触头及铜头辫子软线应完整无损，触头间应有足够的压力（一般为80～100N）。
⑸有载调压切换装置转动到极限位置时，应装有机械连锁与带有限位开关的电气连锁。
⑹有载调压切换装置的控制箱一般应安装在值班室或操作台上，联线应正确无误，并调整好，手支、自动工作正常，档位指示正确。
⑺电压切换装置吊出检查调整时，暴露在空气中的时间应符合表下表的规定。
表2.1 调压切换装置露空时间✧变压器联线⑴变压器的一、二次联线、地线、控制管线均应符合相应各工艺标准的规定。
⑵变压器一、二次引线的施工不应使变压器的套管直接承受应力。
⑶变压器工作零线与中性点接地线应分别敷设。
工作零线宜用绝缘导线。
⑷变压器中性点的接地回路中，靠近变压器处，宜做一个可拆卸的连接点。
⑸油浸变压器附件的控制导线，采用具有耐油性能的绝缘导线。
靠近箱壁的导线，应用金属软管保护，并排列整齐，接线盒应密封良好。
✧变压器的交接试验1）变压器的交接试验应由当地供电部门许可的试验室进行。
试验标准应符合《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150—91）的要求、当地供电部门规定及产品技术资料的要求。
2）变压器交接试验的容：⑴测量绕组连同套管的直流电阻；⑵检查所有分接头的变压比；⑶检查变压器的三相结线组别和单相变压器引出线的极性；⑷测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数；⑸绕组连同套管的交流耐压试验；⑹测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻；⑺绝缘油试验；⑻有载调压切换装置的检查和试验；⑼有载调压切换装置的检查和试验；⑽额定电压下的冲击合闸试验；⑾检查相位；⑿测量噪音；✧变压器送电前的准备1）变压器试运行前应做全面检查,确认符合试运行条件时方可投入运行。
2）变压器试运行前,必须由质量监督部门检查合格。
3）变压器试运行前的检查容。
⑴各种交接试验单据齐全。
⑵变压器应清理、擦拭干净，顶盖上无遗留杂物，本体及附件无缺损，且不渗油。
⑶变压器一、二次引线相位正确，绝缘良好。
⑷接地线良好。
⑸通风设施安装完毕，工作正常；事故排油设施完好；消防设施齐备。
⑹油浸变压器油系统门应打开，油门指示正确，油位正常。
⑺油浸变压器的电压切换装置及干式变压器的分接头位置放置正常电压档位。
⑻保护装置整定值符合设计要求；操作及联动试验正常。
⑼干式变压器护栏安装完毕。
各种标致牌挂好，门装锁。
✧变压器送电试运行1）变压器第一次投入时，可全压冲击合闸,冲击合闸时一般可由高压侧投入。
2）变压器第一次受电后，持续时间不应少于10min，无异常情况。
3）变压器应进行3~5次全压冲击合闸，并无异常情况，励磁涌流不应引起保护装置误动作。