变压器安装施工工艺流程说明书
变压器安装施工工艺
变压器安装施工工艺1变压器安装施工工艺 1.1 适用范围变电工程的220kV及以上变压器安装，（110kV变压器、35kV及以上油浸高压电抗器安装可参照执行）。
1.2 施工流程施工流程图见图1-1。
图1-1施工流程图1.3 流程说明及主要施工工艺质量控制要求1.3.1施工准备（1）现场布置：包括变压器油过滤及真空处理设施、附件和吊车等。
（2）技术准备：变压器试验合格证明书，包括电气试验、附件试验和变压器油；变压器安装说明书；变压器安装作业指导书；施工图纸；变压器保管记录，包括充干燥气体保管压力（气体保管压力一般为0.01～0.03MPa，750kV变压器充气运输的气体保管压力应保持为0.02～0.03MPa，气体的露点应低于-40℃）记录和运输过程冲击记录仪记录数据检查（三维冲击记录均必须小于3g）。
（3）人员组织：安装、试验负责人，技术负责人（含技术服务人员），安全、质量负责人，安装、试验人员。
（4）机具及材料：吊车、单车汽车，吊装机具（包括专用吊具），专用工具和专用材料（产品附带），抽真空和滤油设备等。
1.3.2变压器油品质要求（1）变压器本体油应取样进行简化分析、色谱分析，变压器油电气强度、微水、tgδ等参数必须满足产品技术要求和合同技术要求。
（2）到达现场的填充或补充变压器油均应有试验记录并取样进行简化分析，变压器油基本指标达到：电气强度≥40kV/2.5mm；微水≤20ppm（μL/L）；tgδ：≤0.5%(90℃时)。
到货大罐油应每罐取样，小桶油应按表1-1数量取样。
表1-1 绝缘油取样数量每批油的桶数取样桶数每批油的桶数取样桶数 1 1 51～100 7 2～5 2 101～200 10 6～20 3 201～400 15 21～50 4 401及以上20 （3）注入变压器的油符合表1-2的标准要求表1-2 注入变压器的油标准变压器电压等级（kV）220 330 500 750 变压器油电气强度（kV）≥40 ≥50 ≥60 ≥70 变压器油含水量（μL/L）≤15 ≤15 ≤10 ≤8 颗粒度（1/100mL）(5μm以上颗粒) ≤900 tgδ（%）(90℃时) ≤0.5 ≤0.5 ≤0.5 ≤0.5 （4）施加电压前变压器本体的油符合表1-3的标准要求。
10KV电力变压器安装施工方案及工艺方法
10KV电力变压器安装施工方案及工艺方法一、安装施工方案1.确定安装位置：首先需要确定10KV电力变压器的安装位置，应选在通风良好、不易受水淹的地方，同时要考虑周围环境的安全和便利性。
2.基础施工：在确定好位置后，需要进行基础施工。
首先要做好基础的开挖和填土工作，确保基础平整、稳固。
3.安装支架：安装好基础后，需要根据变压器的尺寸和重量安装支架，确保支撑牢固。
4.安装变压器：将变压器移至支架上，进行固定和调整，确保变压器水平放置，无倾斜。
5.连接高压侧：连接高压侧的绝缘导线和绝缘子，确保连接牢固、绝缘良好。
6.连接低压侧：连接低压侧的绝缘导线和绝缘子，同样要确保连接牢固、绝缘良好。
7.接地：对变压器进行接地处理，确保安全可靠。
8.调试：完成以上安装后，需要对变压器进行调试和检测，确保其正常运行。
二、工艺方法1.安装前准备：在进行10KV电力变压器的安装前，要做好充分的准备工作，包括准备好所需的材料、工具和设备。
2.安装过程控制：在安装过程中，要根据设计图纸和要求进行控制，确保每个步骤的顺利完成。
3.检测验收：每个安装步骤完成后，都要进行检测和验收，确保安装质量合格。
4.安全控制：在整个安装过程中，要做好安全控制工作，避免发生意外事故。
5.现场管理：对安装现场进行管理，保持整洁有序，确保施工顺利进行。
6.员工培训：做好员工的培训工作，确保他们具备良好的技能和安全意识。
7.施工管理：对施工过程进行管理，及时发现和解决问题，确保工期和质量。
8.安装完毕：安装完成后，要进行全面的检查和整理工作，确保设备安装完好无损。
变压器安装施工工艺
变压器安装施工工艺一、引言变压器是电力系统中不可或缺的重要设备，它通过改变电压的大小，实现电能的传输和分配。
安装施工是确保变压器正常运行的关键环节之一。
本文将介绍变压器安装施工的工艺流程，包括前期准备、设备安装、接线连接等内容。
二、前期准备1. 资料准备在安装变压器之前，首先要做好相关资料的准备工作。
包括变压器的技术资料、施工图纸、工艺文件等。
2. 现场勘察在施工现场进行必要的勘察工作，确认变压器的安装位置、周围环境等情况，确保施工的顺利进行。
3. 安全措施安装变压器需要高度重视安全问题。
在施工前，要做好相关安全措施的准备工作，包括施工区域的划分、防护设施的设置等。
三、设备安装1. 设备运输在将变压器运输至施工现场前，需对其进行包装和固定，确保在过程中不发生损坏。
同时，要选择合适的运输工具和路线，确保变压器安全到达。
2. 安装底座根据变压器的尺寸和重量，选择合适的底座进行安装，确保底座的牢固和稳定。
3. 安装机器本体将变压器放置在安装好的底座上，并进行固定。
在放置过程中，应注意避免变压器与其他设备或物体发生碰撞，防止损坏。
四、接线连接1. 接地装置安装为确保变压器的安全运行，必须进行良好的接地装置安装工作。
按照相关规范要求，将接地装置与地网连接。
2. 高压侧接线将高压侧的线缆与变压器进行连接，确保接线牢固可靠。
在接线过程中，要仔细检查线缆的绝缘情况，避免导致漏电或短路等安全问题。
3. 低压侧接线对于低压侧的接线工作，同样要保证接线的牢固和可靠。
同时，要注意接线的正确性，确保连接正确、无误。
五、绝缘测试在完成接线后，对变压器进行必要的绝缘测试工作。
通过绝缘测试，可以检测变压器的绝缘质量，确保其安全运行。
六、验收和试运行1. 验收工作在完成变压器的安装施工后，进行相应的验收工作。
包括对安装质量的检查、设备是否符合相关标准等。
2. 试运行进行变压器的试运行前，要先进行特定的调试工作。
确保变压器的各项指标符合要求，无异常情况后，方可进行试运行。
变压器安装工艺流程
变压器安装工艺流程一、施工准备变压器安装前应检查配电房内土建施工是否完毕且无渗漏现象，室内地面及基础是否达到允许安装的强度，预埋件及预留孔是否符合设计要求，是否具有足够的施工场地，道路是否通畅。
二、运输过程变压器在装卸和运输过程中，不应有严重冲击和振动，当用机械牵引变压器时，牵引的着力点应在设备重心以下，运输倾斜角不得大于15度，升降操作应协调，各点受力均匀，并及时垫好垫块，应防雨及防潮措施。
三、货到现场变压器到达现场后，应进行器身检查，绝缘螺杆、铁芯、铁轭应无松动、损坏等现象，各绕组应排列整齐，间隔均匀，绝缘层应完整，无缺损、变位现象，引出线绝缘包扎牢固，无破损、拧弯现象。
产品合格证书，包括变压器合格证书、主要组部件合格证书（如套管、散热器等）；产品试验报告，包括变压器出厂、型式和特殊试验报告、主要组部件试验报告。
干式变压器的测温装置及其控制回路图；风冷过热保护装置及其控制回路图；数显示温度计安装使用维护说明书。
四、工艺流程1、变压器基础施工在变压器运到安装地点前，应完成变压器安装基础的施工。
变压器基础墩一般采用砖块砌筑而成，基础墩的强度和尺寸应根据变压器的质量和有关尺寸而定。
有防护罩的变压器还应配备金属支座，变压器、防护罩均可通过金属支座可靠接地。
接地线通常采用—40X4的镀锌扁钢与就近接地网用电焊焊接。
2、设备点件检查设备点检检查应由安装单位、供货单位会同建设单位代表共同进行，并做好记录。
按照设备清单、施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件、备件的规格型号是否符合设计图纸要求，是否齐全，有无丢失及损坏。
变压器本体外观检查无损伤及变形，油漆完好无损伤。
油箱封闭是否良好，有无漏油渗油现象，油表出油面是否正常，绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及纹裂。
发现问题应立即处理。
3、变压器的二次搬运变压器的二次搬运应有起重工作业，电工配合，最好采用汽车吊吊装，也可采用吊链吊装。
距离较长时最好采用汽车运输，运输时必须用钢丝绳固定牢固，并保持行车平稳，尽量减少震动；距离较短且道路良好时，可用卷扬机、滚杠运输。
变压器安装施工方案_文库
一、工程概况本工程为XX变电站新建工程，位于XX市XX区XX街道，占地面积XX平方米。
工程内容包括主变压器、配电装置、电缆线路、控制保护装置等。
本方案针对主变压器安装施工进行编制。
二、编制依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20012. 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20023. 《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GB 50148-20104. 《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-2009三、施工准备1. 施工人员：组织具备相关资质的施工人员，进行技术交底和安全教育。
2. 施工材料：确保变压器、电缆、设备等材料符合设计要求，并具备出厂合格证明。
3. 施工机具：准备必要的吊装设备、电动工具、测量工具等。
4. 施工现场：确保施工现场平整、安全，具备施工条件。
四、施工工艺流程1. 变压器基础验收：检查基础尺寸、标高、平整度等是否符合设计要求。
2. 变压器就位：采用吊车将变压器吊装至基础，确保变压器平稳就位。
3. 变压器固定：将变压器与基础之间的螺栓拧紧，确保变压器固定牢固。
4. 电缆连接：将变压器低压侧电缆与配电装置连接，确保连接牢固、可靠。
5. 控制保护装置安装：安装控制保护装置，并进行调试。
6. 施工质量验收：对变压器安装施工质量进行验收，确保符合设计要求。
五、施工要点1. 变压器吊装：采用吊车将变压器吊装至基础，注意吊装过程中的平稳性，避免碰撞。
2. 变压器固定：在固定变压器时，确保螺栓拧紧均匀，避免产生偏斜。
3. 电缆连接：在连接电缆时，注意电缆绝缘层完好，连接牢固。
4. 控制保护装置安装：在安装控制保护装置时，确保安装位置正确、牢固。
5. 施工安全：在施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
六、质量保证措施1. 严格执行国家相关施工质量标准，确保施工质量。
2. 施工过程中，加强质量控制，发现问题及时整改。
变压器安装工艺流程
变压器安装工艺流程变压器是一种用来改变交流电压的电力设备，它在电力系统中起到了至关重要的作用。
变压器的安装工艺流程十分重要，可以保证变压器的安全运行和长久使用。
下面是变压器安装的一般工艺流程：1.前期准备首先，安装施工单位需要对现场进行勘察和设计，并制定详细的安装方案。
根据变压器的参数和需要，确定安装位置和基础要求。
同时，安装人员需要准备好所需的工具和设备，以及准备安装所需的材料和配件。
2.安装基础根据设计要求，进行变压器基础的施工。
首先需要清理基础区域，确保基础平整、无杂物。
然后根据基础图纸，进行基础的混凝土浇筑，确保基础坚固稳定。
在混凝土完成后，需要进行养护，确保基础的强度和质量。
3.安装变压器本体在完成基础的施工后，需要使用起重设备将变压器本体安装到基础上。
安装时要注意保持变压器的垂直和水平度，确保安装的稳定和平衡。
同时，需要用特制的螺栓将变压器固定在基础上，确保变压器不会晃动或移动。
4.接地系统的安装接地系统对于变压器的安全运行至关重要。
安装人员需要根据设计要求，安装地网、接地线和接地体等设备。
地网应该布设在地面上，将变压器和其他设备连接起来，形成低阻抗的接地系统。
5.连接进出线在安装变压器后，还需要进行进出线的连接。
安装人员需要根据设计要求，连接高压侧和低压侧的进出线。
在连接时需要严格按照接线图进行操作，确保连接的正确和可靠。
同时，还需要进行绝缘和耐压测试，确保连接的安全和可靠。
6.油漏监测系统的安装变压器油漏监测系统用于检测变压器绝缘油的泄漏情况。
在安装过程中，需要安装油漏监测系统，并进行相应的调试和测试。
确保系统的正常运行和灵敏度。
7.油处理系统的安装变压器油处理系统用于对变压器的绝缘油进行处理和维护。
安装过程中，需要安装油处理设备，并进行连线和调试。
确保系统能够正常工作，并对变压器的绝缘油进行净化和保养。
8.绝缘检测和试运行在完成基础安装和连接工作后，需要进行绝缘检测和试运行。
绝缘检测主要是对变压器的绝缘性能进行测试，确保变压器的绝缘状况良好。
10KV电力变压器安装施工方案及工艺方法
10KV电力变压器安装施工方案及工艺方法一、前期准备工作：1.根据设计要求，完成施工图纸的审核和分析，明确施工位置和布线要求。
2.确定需采购的材料、设备，并进行统一采购和调配。
3.对施工场地进行勘察，并进行必要的土建准备工作，如开凿基坑等。
二、基础施工工艺：1.根据设计图纸进行基础的测量和标注，确定变压器的精确安装位置。
2.进行基坑开挖，清理底部杂物和坑壁，确保基坑底部平整。
3.按照设计要求，在基坑底部铺设一定厚度的石灰石或混凝土做基础层，并进行打砂压实。
4.在基础层上按设计要求铺设预应力钢筋，然后浇筑混凝土，形成基础底板。
5.经过固定时间后，基础底板达到硬化要求后，可以进行基座的安装。
三、变压器安装工艺：1.将基座放置在基础底板上，并用水平仪调整水平度。
2.将变压器运送至基座上方，并用合适的横梁进行支撑。
3.使用吊车或起重机将变压器缓慢下降，使其与基座上的定位脚螺栓对齐。
4.调整变压器的水平度和垂直度，保证其稳定性。
5.安装变压器的接地装置，并进行接地测试，确保其良好接地。
6.安装变压器的进出线，并连接好接线盒。
7.安装温度计、油位计、放电阀等附属设备，并进行连接和测试。
四、绝缘和绝缘试验：1.对变压器的各绕组进行绝缘处理，包括绝缘垫条的安装、打蜡、布线等工作。
2.进行绝缘试验，包括耐受电压试验和绝缘电阻测试。
五、油处理和油试验：1.将绝缘油加入变压器内，浸泡绕组和绝缘材料，提高绝缘效果。
2.进行油试验，如介质损耗测试、耐压试验等，以确保油的质量符合要求。
六、运行试验：1.完成所有安装调试工作后，进行运行试验。
2.运行试验包括变压器的负载试验、调整试验等，以确认其正常运行。
七、验收、交接：1.进行变压器的验收，包括外观检查、各项试验和参数测量等。
2.完成验收后，进行交接，并编制相关的技术资料和档案。
以上是10KV电力变压器安装施工方案及工艺方法的一般流程，具体实施过程中还需根据实际情况进行细化和补充。
变压器总装装配工艺流程
变压器总装装配工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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表一：变压器施工用工机具一览表
序号
名称
规格
单位
1 汽车吊
12t、25t
(各)
辆
2 手动起重葫芦 5t 2t
(各)
套
3 储油罐
＞50t储油能力
套
4 真空滤油机
净油能力 6kL/h、 真空度＜13.3Pa
❖ 2.3 专职质检员、材料员、施工班组按变压器“拆卸一览表”与厂家技术人员、 监理工程师共同检查拆卸零件、部件与备件是否齐全。油箱及所有附件、备件应 无锈蚀及机械损伤，包装及密封应良好。充油套管的油位应正常无渗油，瓷瓶无 损坏，材料员应做好开箱检查记录。开箱检查结果应有三方参加人员签字。
❖ 2.4 油箱箱盖或钟罩法兰及封板的连接螺栓应齐全，紧固良好，无渗漏，浸入油 中运输的附件，其油箱应无渗漏。
❖ 2.5 检查氮气或干燥空气压力表，不同温度对应不同允许值，但压力值应保证在 0.01-0.03Mpa（GBJ 148-90: 85P）之间，并做好日检查记录。 750kV变压器充 气运输的气体保管压力应保持为0.02～0.03MPa，气体的露点应低于-40°）
❖ 2.6 检查冲撞记录仪的记录，冲击允许值应符合制造厂及合同的规定（纵向冲击 不应大于3g，横向冲击不应大于2g，垂直方向冲击不应大于3g）。国标要求冲击 值一般应在3g以下。
1
序号 11 12 13
名称 现场照明设备 力矩扳手 干粉灭火器
规格 M10，M12，M16，M20
14 梅花扳手
15 聚乙烯薄膜;防雨塑料布
16 聚乙烯外衣 17 耐油橡胶鞋 18 强光手电筒 19 直纹白布带、 20 无毛头巾 21 钢丝绳 22 吊带 23 尼龙绳
全新无纽扣 高筒、防滑 电压4.5V~6V 要求已烘干 300mm×200mm 6×19 - φ11 （长12m） 3t φ25
适用范围
变电工程的220kV及以上变 压器安装，110kV变压器、 35kV及以上油浸高压电抗器 安装可参照执行。
施工流程
施工流程图见图
变压器油处理
施工准备 现场验收与保管
本体就位 附件检查试验 残油试验及干燥判断
注油排氮 器பைடு நூலகம்检查、试验及附件安装
抽真空、真空注油 冷却装置安装及附件充油
整体密封检查、 试验 电缆和二次接线 质量验收
1 2 3 4
表1-2 注入变压器的油标准
变压器电压等级 (kV)
变压器油电气强度(kV) 变压器油含水量(μL/L)
tanδ(%)(90℃时）
220
330
500
750
≧40
≧50
≧60
≧70
≦15
≦15
≦10
≦8
≦0.5
≦0.5
≦0.5
≦0.5
表1-3 施加电压前变压器的油标准
变压器电压等级(kV)
❖ 4.1.1 绝缘油到现场后应即安排取油样进行简化分析，对绝缘油的性能有怀疑时 应进行全分析。绝缘油试验项目及标准，应符合表三规定：
表1-1 绝缘油取样数量
每批油的桶数
1 2～5 6～20 21～50
取样桶数
1 2 3 4
每批油的桶数
51～100 101～200 201～400 401及以上
取样桶数
变压器不需干燥
工艺流程说明及 主要质量控制要点
1.施工准备
❖ 1. 变压器基础验收 ❖ 1.1 变压器基础及构筑物施工质量，应符合国家现行的建筑工程及验收规范中
的有关规定。 ❖ 1.2 检查变压器基础水平误差，误差应小于5mm。 ❖ 1.3 检查冷却器与本体两基础之间高度误差, 误差应小于5mm。 ❖ 1.4 变压器基础两个方向的中心线与基础预埋铁中心线之间尺寸，应符合设计
❖
残油化验应符合以下要求：
❖
电气强度 ≥ 40kV/2.5mm；
微 水 ≤ 15ppm
❖
tgδ： 不应大于0.5% （90℃）
❖ 如不符合上述要求时，不能注油排氮，通知厂家现场处理。
❖ 3.2 符合3.1要求情况下存放，存放不能超过6个月，充干燥空气存放过程中， 每天至少巡查两次，对箱内压力作记录；若发现泄漏率较大，应及时检查处理， 保证箱内气体压力符合要求。
2
苛性钠抽出
不应大于2级
安 氧化后酸值
＜0.2mg(KOH)/g油
3
定 性
氧化后沉淀物 ＜0.05%
4
凝点（OC）
DB-25,不应高于-25 OC
5
界面张力
不应小于35mN/m
220
变压器油电气强度(kV) ≧40 变压器油含水量(μL/L) ≦15
变压器油含气量(%)
330 500 750 ≧50 ≧60 ≧70 ≦15 ≦10 ≦8
≦1 ≦0.5
tanδ(%)(90℃时）
≦0.5 ≦0.5 ≦0.5 ≦0.5
表二：绝缘油试验项目及标准
序
项目
号
标准
1
外观
透明，无沉淀剂悬浮物
台
5
油过滤装置
滤油能力＞6kL/h、 精度10μ以下
套
6 油管接头
参照总装图所提供数据 套
7 真空表
0-1000Pa
块
8 麦氏真空表 0-650Pa
块
9 真空泵
抽真空能力＞6kL/min真 空度≤1.3 Pa
台
10 温湿度记录仪 RH.0-100%、T.-30-90℃ 台
数量 1 1 1 １
1 1 1 1 1
❖ 记录和运输过程冲击记录仪记录数据检查（三维冲击记录均必须小于3g）。 ❖ 2.7绝缘油验收按照订货合同核对厂家提供的油质试验报告、质保书、提货单。
每批到达现场的绝缘油均应有厂家试验合格报告。
❖
3. 现场保管
❖ 3.1 到货后应立即检查产品是否受潮，初步判断标准为：
❖
氮气压力应保证在0.01-0.03Mpa （兆帕）；
单位 套 套 只
套
米 套 双 只 盘 块 根 根 米
数量 1 1 10
1
50 3 3 2 1 10 2 4 100
❖
2.现场验收
❖ 2.1 变压器到货后应验证产品铭牌及合格证书，按设计图纸（修改图）和订货 合同逐项与产品铭牌进行校对，查其是否相符。
❖ 2.2 按变压器“出厂技术文件一览表”查对技术文件是否齐全。
❖ 3.3 拆卸件如储油柜、冷却器开箱后存放应有防雨、防尘、防污措施，不允许 出现锈蚀和污秽。冷却器防潮措施应完好。
❖ 3.4 附件（如测量仪器、显示器、瓦斯继电器、接线箱、控制柜、开关操作机构、 导线、电缆和密封件等）开箱后都必须存放在干燥、通风的室内。
❖
4.变压器油处理和保管
❖ 4.1 绝缘油预检验