详解冷库工程制冷装置的自动控制
制冷装置的主要自动控制元件和功用
制冷装置的主要自动控制元件和功用（1）热力膨胀阀--起节流降压作用，并能自动调节冷剂流量，使蒸发器出口的冷剂过热度保持适当，既能避免蒸发器因冷剂供应不足而制冷量降低，又能防压缩机吸入湿蒸气。
（2）电磁阀--供液电磁阀装在膨胀阀前，由冷库温度控制器控制，决定向蒸发器供冷剂与否。
此外，压缩机容量调节、油分离器回油、半封闭式压缩机喷液等也有用到电磁阀的。
（3）温度控制器--常用来控制供液电磁阀通电与否，将冷库的库温保持在给定范围。
也有用温度控制器直接控制压缩机起停的，当一台压缩机为多库工作时，各库温度控制器可并联控制压缩机。
温度控制器也可用于其他需要的场合，如融霜保护等。
（4）压力控制器--高压控制器感受压缩机排出压力，当其高于调定值时，即切断压缩机控制电路停车。
低压控制器以压缩机吸入压力为信号，控制压缩机起停，既可使压缩机根据制冷的需要自动间断地工作，又可当吸入压力过低时实现保护性停车，防止空气漏入系统。
（5）油压差控制器--是以压缩机滑油泵的排油压力与吸气压力之差为控制信号的电开关，当上述油压差低于调定值时，经过延时自动切断压缩机电路停车。
（6）蒸发压力调节阀--装在蒸发器出口管路上，亦称背压阀，能在阀前的蒸发压力变动时自动调节阀的开度，使蒸发压力大致限定于调定值。
库温要求不同的库用一台压缩机时，不设背压阀则各库蒸发压力都相同，高温库的蒸发压力（温度）就可能太低，使库温很不均匀，近蒸发器的食物易冻坏；还会使高温库蒸发器结霜加重，库内湿度降低，增加食品干耗；而且高温库在制冷时低温库不易达到足够低的蒸发温度，库温难下降。
故高温库蒸发器应在出口管设背压阀以保持适当高的蒸发压力和温度；同时低温库蒸发器出口应设止回阀，否则高温库热负荷较大时压缩机吸入压力较高，冷剂蒸气会倒流进入低温库蒸发器冷凝放热。
（7）冷却水量调节阀--装在冷凝器出水管上，能根据冷凝压力变化自动改变开度，调节冷却水流量，使冷凝压力保持在调定的范围内。
制冷装置自动化
制冷装置自动化一、简介制冷装置自动化是指利用先进的自动控制技术和设备，实现制冷系统的自动化运行和控制。
通过自动化控制，可以提高制冷装置的运行效率、降低能耗、提高产品质量，并减少人为操作的错误和风险。
二、自动化控制系统1. 控制系统架构制冷装置的自动化控制系统普通包括传感器、执行器、控制器和人机界面等组成部份。
传感器用于采集制冷系统的各种参数，如温度、压力、流量等，将其转换为电信号；执行器用于控制制冷系统的各种执行元件，如阀门、压缩机等；控制器则根据传感器采集的信号进行逻辑运算和控制指令的生成，并将控制指令发送给执行器；人机界面用于显示制冷系统的运行状态和参数，并提供操作界面供操作人员进行设定和调整。
2. 控制策略制冷装置的自动化控制策略主要包括温度控制、压力控制和流量控制等。
温度控制是指根据制冷系统所处的环境温度和设定的目标温度，通过调节制冷系统的输出功率来控制温度的稳定在目标范围内；压力控制是指根据制冷系统所处的压力变化，通过调节制冷系统的工作状态来控制压力的稳定在目标范围内；流量控制是指根据制冷系统所需的冷却剂流量，通过调节制冷系统的阀门开度来控制流量的稳定在目标范围内。
三、自动化控制的优势1. 提高运行效率制冷装置自动化可以根据实时的工况和需求，自动调节制冷系统的运行参数，使其在最佳工作状态下运行，从而提高制冷效率，降低能耗。
2. 提高产品质量制冷装置自动化可以实时监测和控制制冷系统的运行参数，确保制冷过程的稳定性和一致性，从而提高产品的质量和可靠性。
3. 减少人为操作错误和风险制冷装置自动化可以减少人为操作的干预，避免人为操作错误导致的制冷系统故障和事故，提高工作安全性。
4. 实现远程监控和管理制冷装置自动化可以通过网络连接，实现对制冷系统的远程监控和管理，减少人员巡检和维护的工作量，提高管理效率。
四、实施步骤1. 系统设计根据制冷装置的工作原理和需求，设计自动化控制系统的硬件和软件结构，确定传感器、执行器、控制器和人机界面等设备的选型和布置方案。
冷库设计的自动控制内容及设计
冷库设计的自动控制内容及设计1.温度控制：冷库的温度是其最基本的控制要求。
设计中需要选择合适的温度控制器，以确保冷库内部的温度可以稳定在所需的范围内。
温度控制器可以根据冷库内部的温度变化自动调节制冷系统的工作状态，从而控制冷库的温度。
2.湿度控制：冷库内部的湿度也是需要控制和调节的参数之一、湿度控制可以通过增加或减少冷库内部的湿度，以达到最佳的储存条件。
可以使用湿度传感器监测冷库内部的湿度，并通过控制湿度调节器的工作状态来控制冷库的湿度。
3.气流控制：冷库内部的气流分布对于保持储存物品的质量和保存时间起着重要作用。
设计中需要合理布置冷库的通风设备，通过通风装置控制冷库内空气的流动方向和速度，以达到均匀的温度和湿度分布。
4.照明控制：冷库内部需要合适的照明设备，以提供足够的光线进行操作和储存物品的观察。
照明控制需要选择合适的照明设备，并通过自动控制系统来控制照明的开启和关闭，以节省能源和延长照明设备的寿命。
5.报警系统：冷库的自动控制系统应该配备合适的报警系统，以便在发生异常情况时及时发出警报。
报警系统可以监测温度、湿度和其他参数，并在超过设定值时触发报警，提醒操作员进行处理。
6.数据采集与记录：冷库的自动控制系统应该能够采集并记录冷库内部的温度、湿度和其他重要参数的变化情况。
这些数据可以用于分析和判断冷库运行的稳定性和质量，以及提供后续改进和优化的依据。
在设计冷库的自动控制系统时，需要考虑到冷库的规模、储存物品的特性、工作环境和预算等方面的因素。
通过合理选择和配置自动控制设备，并制定相应的控制策略，可以实现冷库的高效运行和储存物品的质量保障。
制冷装置自动化
制冷装置自动化标题：制冷装置自动化引言概述：制冷装置自动化是指利用先进的控制技术和设备，实现对制冷系统的自动化控制和监测。
它能够提高制冷装置的运行效率、稳定性和可靠性，降低能耗和运维成本。
本文将从五个方面详细介绍制冷装置自动化的优势和应用。
一、自动控制系统1.1 温度控制：制冷装置自动化可以实现对冷却介质温度的精确控制，保证制冷系统在设定的温度范围内稳定运行。
1.2 压力控制：通过自动控制系统，可以监测和调节制冷系统中的压力，确保系统的正常运行和安全性。
1.3 流量控制：制冷装置自动化可以根据需要实时调节制冷介质的流量，以满足不同工况下的制冷需求。
二、故障诊断与报警2.1 实时监测：制冷装置自动化能够对制冷系统的关键参数进行实时监测，及时发现异常情况。
2.2 故障诊断：自动化系统通过对监测数据进行分析和对照，能够准确判断出故障原因，并给出相应的处理建议。
2.3 报警机制：一旦发现故障或者异常情况，自动化系统会即将发出警报，提醒操作人员采取相应措施，避免进一步损失。
三、能耗优化3.1 节能控制：制冷装置自动化可以根据实际负荷情况，自动调节制冷机组的运行参数，以达到最佳的能耗效果。
3.2 能耗监测：自动化系统能够对制冷系统的能耗进行实时监测和统计，为能耗分析和优化提供依据。
3.3 能耗报表：自动化系统可以生成能耗报表，将能耗情况直观地展示给管理人员，匡助他们做出合理的决策。
四、远程监控与管理4.1 远程监测：制冷装置自动化可以实现对制冷系统的远程监测，无需操作人员现场，大大提高了管理的便捷性。
4.2 远程控制：通过自动化系统，操作人员可以随时随地对制冷系统进行远程控制，调整参数和运行模式。
4.3 数据管理：自动化系统能够对制冷系统的运行数据进行存储和管理，为后续分析和决策提供支持。
五、安全保障5.1 防护措施：制冷装置自动化可以设置各种安全保护措施，如过载保护、短路保护等，确保制冷系统的安全运行。
5.2 应急措施：自动化系统能够根据故障情况自动触发应急措施，保护设备和人员的安全。
制冷空调装置自动控制技术
过渡过程达到第一峰值所需的时间，即 达到最大偏差值所经历的时间。
第三节 调节对象特性
静态特性 对象特性
动态特性 研究调节对象特性，基本方法是向对象输 入一个单位阶跃干扰，然后分析下列两点： 从新稳态数值求取对象的静态特性，如放大系 数。 从过渡过程曲线求取对象动态特性参数，如时 间常数T和延迟τ等。
Tddyt yk1f k2M
上式就是冷藏箱空气温度对象的数学模 型（微分方程）无量纲量表达式，这是一阶 线性微分方程式。
以上微分方程列写方法，对线性方程式 才适用。对于非线性方程，首先要线性化才 可应用上面的叠加方法。
二、液位对象动态特性
前节已作推导，这是一个比较典型的单容 对象。
三、电阻电容回路动态特性
一、稳定性和衰减率Ψ
调节系统的稳定程度常用过渡过程的衰 减率Ψ衡量，即
式中
Ψ ＝ Mp Mp' 1Mp'
Mp
Mp
M p ——过渡过程的第一个波幅值 ；
M p ' ——过渡过程的第三个波幅值。
二、衰减比n
衰减比为被调参数在过渡过程中第一个 波峰值与第三个波峰值之比，即
n M p M p'
＝1－ 1 n
自动调节系统
调节对象
自
发信器 动 调节器 调 执行器 节
设
备
例1－1 房间温度调节系统（见图1－1）
例1－2 溴化锂吸收式制冷机产冷量 调节系统（见图1－2）
二、自动调节系统框图
为了更简洁地表示自动调节系统各组成 环节间相互影响和信号联系，一般用框图来 表示调节系统的各组成部分。如图1－1b和1 －2b 所示。
从这两个图还可看出，被调参数是调节系统的 输出信号，通过发信器把此输出信号引回调节 系统输入端的比较元件。这种方式称为反馈。
第四章 制冷装置的自动调节讲解
为了便于设计上选择制冷装置自动控 制的程度，结合目前我国的实际情况， 将自动控制内容分成五类：
第一类 安全保护装置 1．压缩机安全保护，一般应包括高、低 压和油压差保护。 2．超压安全旁通。 3．高液位保护。 4．氨泵保护。
二．自控要求的表达
制冷装置自动控制线路的设计和控制参 数的确定，是根据制冷工艺对自动控制的要 求，而制冷工艺对自动控制提出要求，通常 有如下三种表达形式
1．文字说明：根据制冷系统的工艺流程对 实现自动控制的要求，各种控制对象的动作 程序以及控制参数的确定范围等，用文字说 明书的形式表达。
2．方框图，将控制流程用方框图的形式表达。
冷藏库高温系统氨制冷压缩机自动开机程 序控制方框图
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
图中箭头表示讯号传递的方向。几个方 框并排表示它们获得讯号后动作是同时发 生的。箭头上所标明的时间，表示讯号传 递过程中需经过一定的延时才能使讯号到 达后一个环节。
3．逻辑原理图 制冷系统工艺流程对自动控制的要求，还
可以用门电路组成的逻辑原理图来表达。
第四章 制冷装置的自动调节
掌握在制冷装置中实现各种自动调节的 基本方法
掌握制冷系统中的冷凝压力、蒸发压力、 吸气压力、供液量调节、压缩机能量调 节的方法与保护、制冷装置内温度控制 的方法。
§4-1概述
一．制冷装置自动控制的内容：
1．保护机器设备的正常运行和操作人员的 安全——其中包括压缩机的安全保护装置， 高液位保护，超压安全保护，氨泵保护等。
第二类：局部自动控制 1．安全保护装置。 2．局部回路自控，如氨泵回路、库房回路等。
制冷装置自动化
制冷装置自动化一、概述制冷装置自动化是通过引入自动控制系统，实现对制冷装置的自动化控制和监测。
该系统可以根据预设的参数和需求，自动调节制冷装置的运行状态，提高制冷效率和能源利用率。
本文将详细介绍制冷装置自动化的标准格式文本。
二、系统组成制冷装置自动化系统由以下几个主要组成部份构成：1. 传感器：用于感知制冷装置的工作状态和环境参数，如温度、湿度、压力等。
传感器将采集到的数据转化为电信号，供控制器使用。
2. 控制器：负责接收传感器采集到的数据，并根据预设的控制策略进行处理。
控制器可以根据需求调节制冷装置的运行模式、温度设定值等参数。
同时，控制器还可以监测制冷装置的运行状态，如故障报警、运行时间等。
3. 执行器：根据控制器的指令，执行相应的动作。
例如，根据控制器的指令开启或者关闭制冷装置的压缩机、风扇等部件。
4. 通信模块：用于与其他系统进行数据交互和远程监控。
通信模块可以将制冷装置的运行数据传输到上位监控系统，实现对制冷装置的远程监控和管理。
三、自动化控制策略制冷装置自动化系统可以根据不同的需求和环境条件，采用不同的控制策略。
以下是几种常见的自动化控制策略：1. 温度控制：根据预设的温度设定值，控制制冷装置的运行状态。
当环境温度超过设定值时，制冷装置自动启动，降低环境温度；当环境温度低于设定值时，制冷装置自动住手，避免过度制冷。
2. 负荷控制：根据制冷负荷的大小，调节制冷装置的运行状态。
当制冷负荷较大时，制冷装置自动增加运行时间和制冷能力；当制冷负荷较小时，制冷装置自动减少运行时间和制冷能力，以节约能源。
3. 故障监测和报警：制冷装置自动化系统可以监测制冷装置的运行状态，如压缩机故障、冷媒泄漏等。
一旦发现故障，系统会自动发出报警信号，并提示相关维修人员进行处理。
4. 能耗监测和优化：制冷装置自动化系统可以实时监测制冷装置的能耗情况，并根据能耗数据进行优化。
系统可以自动调整制冷装置的运行模式和参数，以提高能源利用效率。
制冷装置自动化
制冷装置自动化标题：制冷装置自动化引言概述：随着科技的不断发展，制冷装置自动化已经成为了现代工业生产中不可或缺的一部分。
自动化技术的应用不仅提高了生产效率，还降低了人工成本，提高了产品质量。
本文将就制冷装置自动化的相关内容进行详细介绍。
一、自动化控制系统1.1 传感器技术：制冷装置自动化中的传感器技术起到了至关重要的作用，通过传感器实时监测温度、湿度等参数，实现对制冷过程的精准控制。
1.2 控制器：控制器是制冷装置自动化系统的核心部件，通过控制器可以实现对制冷装置的启停、温度调节等功能，提高了系统的稳定性和可靠性。
1.3 PLC技术：PLC（可编程逻辑控制器）技术在制冷装置自动化中得到广泛应用，可以实现复杂的控制逻辑，提高了系统的智能化水平。
二、远程监控与管理2.1 互联网技术：利用互联网技术，可以实现对制冷装置的远程监控与管理，实时获取设备运行状态、参数数据，为生产管理提供了便利。
2.2 数据采集与分析：通过数据采集与分析技术，可以对制冷装置的运行数据进行统计分析，及时发现问题并进行处理，提高了生产效率。
2.3 远程故障诊断：远程监控系统还可以实现对制冷装置的远程故障诊断，减少了维修时间，提高了设备的可靠性和稳定性。
三、节能环保技术3.1 变频调速技术：制冷装置自动化系统中采用变频调速技术，可以根据实际需求灵活调节设备运行速度，降低能耗，实现节能目的。
3.2 温度控制优化：自动化系统可以根据生产需求自动调节制冷装置的温度，避免能源浪费，保证产品质量。
3.3 环保技术应用：制冷装置自动化系统还可以实现对废气、废水等环保指标的监测与控制，实现环保生产。
四、智能化维护与保养4.1 预防性维护：自动化系统可以实现对制冷装置的预防性维护，提前发现设备问题并进行处理，降低了维修成本，延长了设备寿命。
4.2 远程诊断服务：利用远程监控系统，可以实现对设备的远程诊断服务，减少了维修时间，提高了设备的可靠性。
4.3 数据分析优化：通过对制冷装置运行数据的分析，可以优化设备的运行参数，提高设备的效率和稳定性。
冷库制冷系统的自动控制详解演示文稿
油温度控制器一般接在油泵出口或油分配器上。
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（3）其他保护
系统联锁保护：当制冷系统的其他设备在运行中，处 于不正常状态时，也会危及到压缩机的安全。必须进行联 锁保护，切断压缩机电机电路，使压缩机失电停机。例如， 对于冷水机组，通常置有蒸发器出水温度过低的保护，蒸 发器断水保护，冷凝器冷却水断水保护及压力容器上的安 全阀或易熔塞等。
可用油压控制器进行高低压保护。
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（3）温度保护
可用温度控制器进行温度保护。 ①排气温度保护
制冷压缩机排气温度过高，会使润
滑油粘度下降，产生碳化，影响制冷压 缩机的使用寿命，因此，要对排气温度
进行保护。制冷压缩机排气温度应比润
滑油的闪点低15～20℃，一般要求制冷 压缩机的排气温度不得超过140℃。
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3.自动启停 在检查了制冷系统各部分都正常后，方 可进行自动开机操作，开机信号可由温度控 制器发出，同时还可以配有手动按钮发出开 机指令，进行压缩机减载或空载启动，在能 量调节装置和安全保护装置的控制下，压缩 机投入正常有序运行。正常停车信号可由温 度控制器或压力控制器发出，也可以手动按 钮发出，事故信号则来自安全保护装置。
等。各种压力保护自动控制的基本控制 方法与活塞式制冷压缩机的装置的压力 保护控制相类似。
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润滑油供给的压差控制器的保
护，要求控制油泵排出压力高于制 冷压缩机排气压力0.2～0.3MPa， 以保证向螺杆式制冷压缩机腔内喷
制冷装置的自动控制
wangke
3. 热力膨胀阀的温包充注
(1)部分充液式温包 部分充液式温包充以一部分低沸点液体，让自由液面始终保持在温包内。
温包内的压力与自由液面处液体温度是饱和压力与饱和温度的关系(非线性 关系)。充注的介质可以和制冷工质是同工质也可以是异工质，根据充注量 多少，又分非限压式和限压式两种。
充注的介质可以和制冷工质是同工质 也可以是异工质。如果是同工质在弹 簧预紧力ps既定时，静止过热度⊿t随 蒸发温度t0下降而增大。
wangke
6. 热力膨胀阀的调试
热力膨胀阀配合干式蒸发器工作时过热度的调节应合适。蒸发器出口 过热度太大，则蒸发器后部过热段太长，制冷量会显著降低，出口过热度 太小，又可能造成压缩机液击。
实践证明，蒸发器出口有一最小稳定过热度，如过热度低于该值，装 置启动时或热负荷变化较快时，由于阀调节的滞后，就可能使压缩机吸入 液体。一般认为膨胀阀以调到蒸发器出口工作过热度为3～6℃为宜。当装 置有回热器时，最小稳定过热度可稍减小。
我国规定将过热度变化量为 4℃时阀的开度定为额定开度。 在额定开度内，过热度与阀的 开度基本成正比。
wangke
2. 外平衡式热力膨胀阀
思考题：
制冷剂在蒸发器中流动，在完全汽化前实际上是 过程。 A) 等压等温 B) 降压降温 C) 等压升温 D) 降压升温
武汉理工大学 能源与动力工程学院 january 2004
紧力提供，阀的关闭不严； 2. 压缩机开机时，p0很快降低，但温包不会立即变冷，此时启阀压力过
大，会导致制冷剂流量过大而液击，另外，过大的冷剂流量会导致电 机过载； 3. 由于温包充液量较多，热惯性较大，反应滞后； 4. 若温包暴露在高温处，会使热力头中的压力过高。
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详解冷库工程制冷装置的自动控制
随着制冷技术的不断发展，冷库工程制冷装置的自动化程度也是日臻完善。
目前许多制冷装置的工作实现了全自动或半自动控制，它对装置运转的经济性、可靠性、安全性以及食品、冷藏货物的良好贮藏运输具有重要意义。
本章聚鑫制冷小编就给大家详细介绍一下冷库工程制冷装置的自动控制，希望对您有所帮助！
随着冷库工程制冷装置的不断革新及自动化程度的日渐提高，自动化控制和调节元件的使用也日以广泛，其品种形式也越来越多。
在实际应用过程中制冷装置的自动控制和调节与案件的功能是多方面的，它包括：
1.库温控制
2.制冷剂流量调节
3.压缩机制冷量调节
4.蒸发温度调节
5.排气温度调节
6.冷凝温度调节
7.排气压力过高保护
8.吸气压力过低保护
9.润滑油压力保护等
总之，不外乎通过对压缩机的排气量、制冷剂和冷却水的流量，以及冷库工程制冷装置中制冷剂压力和温度进行控制和调节以能达到：
1、可根据外界条件（如气温、冷却水温等）的变化，自动、及时、精确地调节制冷装置的工作。
2、保证冷库工程制冷装置的正常运转，防止某些可能发生的故障，以保护装置免受损害。
在这里小编需要强调一下：任何装置不论其自动化控制程度有多高，都需通过我们的对它进行科学管理，才能使其正常工作。