液压启闭机安全操作和保养规程
液压启闭机使用说明书
液压启闭机使用说明书
一、产品介绍
液压启闭机包括电机，液压系统，液压泵，液压管路等，其中电动机作为液压系统的能源源，将能量转换为液压能量，液压泵将电动机产生的动能转化为高压液压能量，液压管路中的溢流阀以及阀门拧紧装置，采用阀门拧紧装置控制阀门的升降，达到缓慢升降、安全可靠的目的。
二、使用说明
1、准备工作
（1）安装前应检查机器结构及附属件是否完好，检查液压启闭机电缆截面是否符合电压要求；
（2）检查液压油箱内介质，如水、汽等，液压油选择满足设备使用要求的高压油，可根据现场环境温度的不同选择润滑脂；
（3）液压启闭机应安装在室外，正确地固定使用，免受风吹日晒；
（4）液压启闭机要保持清洁，避免过载等问题；
（5）安装完毕应进行空载运行，检查各部件是否正常工作。
2、安装方法
（1）液压启闭机需要被安装在一个垂直的位置上，以其负载的重量有关，通常以地脚螺栓安装固定在墙上；
（2）在安装和拆除之前，需要检查液压启。
液压启闭机安全操作规程
液压启闭机安全操作规程
操作前检查:
1、操作人员必须经考试合格并持有设备操作证，必须充分掌握安全操作规程。
2、操作过程中，操作人员要严肃认真，严禁操作人员打闹或私自离岗。
3、闸门启闭必须按照调度指令或运行规程执行，严禁随意启闭。
4、检查油箱油位在规定范围内，油泵、阀组、油箱、管路无渗漏现象。
5、检查并清理上、下游影响闸门启闭的漂浮物。
6、操作前，应检查闸门锁定梁已取出，并放在指定位置。
7、操作人员应保持手干燥，保持按钮干燥、灵活好用。
设备操作∶:
1、闸门启闭操作，当闸门接近最大或最小开度时，要及时停机。
2、启闭机操作时，应注意油压指示情况，如压力过低、过高或波动过大，均应立即
停机检查。
3、启闭闸门时注意闸门是否按要求方向运动，开度指示仪及各仪表指示的数值是否
正确，电气和机械部分运行是否良好。
4、闸门运行中需改变闸门运动方向，应先停止闸门运行，然后再反方向运行。
5、操作中油温如高于60℃，应停机待油温冷却后方可继续使用。
6、闸门运行时不得停留在振动或者水流紊乱开度。
7、闸门启闭过程中出现卡阻、倾斜、停滞、异常声响等情况时，应立即停机，并检
查处理。
8、闸门操怍完毕﹐按要求汇报,并认真填写操作记录。
液压机保养安全操作规程范本
液压机保养安全操作规程范本一、操作前的准备工作1. 确保液压机处于停止状态，并将液压机主电源切断，确保操作过程中不会发生任何意外的机械运动。
2. 对于液压机的保养和维修工作需由专业的技术人员进行，确保操作人员有相关的培训和资质。
3. 在维修和保养开始之前，将液压机使用手册和技术资料准备齐全，以便于查阅和了解液压机的结构和原理。
二、液压机日常保养1. 液压机的液压油应定期更换，根据液压机的使用情况和厂家建议的保养周期，定期检查液压油的质量和液位，并及时添加或更换。
2. 液压机的润滑油应定期更换，根据液压机的使用情况和厂家建议的保养周期，定期检查润滑油的质量和液位，并及时添加或更换。
3. 定期对液压机的各个零部件进行检查和紧固，确保液压机的正常工作和使用寿命。
4. 定期检查液压机的工作台面和周边环境，确保没有漏油和积污，及时清理和维护。
三、液压机维修和故障处理1. 在进行任何维修和故障处理之前，必须切断液压机的电源，停止液压机的运行。
2. 在维修和故障处理过程中，必须使用合适的工具和设备，避免使用过大或过小的力量，造成机械和人身伤害。
3. 在维修和故障处理过程中，必须按照液压机的使用手册和技术资料的要求进行操作，遵循正确的操作步骤和安全规范。
4. 在维修和故障处理结束之后，必须仔细检查和测试液压机的各个部件和功能是否正常，确保液压机的安全运行。
四、液压机使用安全注意事项1. 在操作液压机之前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，保护自己的人身安全。
2. 在操作液压机的过程中，必须集中注意力，严禁分心或与他人进行无关的交谈，以免因疏忽大意而导致事故的发生。
3. 在操作液压机的过程中，必须严格遵守液压机的工作范围和承载能力，不得超负荷使用，以免造成液压机的损坏和事故的发生。
4. 在操作液压机的过程中，禁止将手指、手臂或其他身体部位伸入液压机的工作区域，以免造成伤害。
5. 在操作液压机的过程中，必须随时关注液压机的工作状态和声音，一旦发现异常情况，立即停机检查，并及时报告维修人员。
液压泵站安全操作及保养规程
液压泵站安全操作及保养规程液压泵站是一种广泛应用于各种行业的设备，它由许多不同部件组成，需要维护和保养以确保安全运行。
本文将介绍液压泵站的安全操作和保养规程。
安全操作规程1. 基本安全规则在正式进行操作之前，液压泵站的操作员应该按照以下的基本安全规则来做好准备：1.在操作之前，务必进行设备检查。
包括（但不限于）检查每个液压部件，确保它们可正常运行。
特别注意检查泄漏点，泄漏点应当防止漏油。
若无法正常运行，不得强制进行操作。
2.在设备运行过程中必须保持警惕，切勿长时间离开现场。
3.在设备维护过程中，应当关闭系统并让压力发泄。
4.在设备维护过程中，不得清洗或擦拭机器表面。
5.使用高压液压系统时，应穿着防护服和安全鞋，注意相关操作安全规定。
6.禁止随意更改设备的安全阀的工作压力。
2. 操作方法液压泵站操作时应遵循以下步骤：1.启动前，检查设备各部分是否应按规定安装。
检查电气线路是否正确接地。
检查是否有断路、短路现象；检查整机所有紧固件是否紧固。
2.液压泵站启动前应使用空载试运转数分钟。
确保设备稳定运行。
3.关注液压泵站的压力、流量指示表。
设备运行时，不要让指示器指针偏离工作范围，以免发生事故。
4.操作时，设备必须处于正常的工作条件中。
必须严格按照设备的使用说明进行操作。
5.在液压系统中，如果泵故障引起压缩机不正常工作，应立即关闭电源。
6.启动或停止设备时，必须严格按照相关的操作规程。
在紧急情况下，一定要按下紧急停车按钮，确保设备停止。
3. 紧急故障处理在液压泵站操作期间，如果出现紧急故障，操作员应快速处理以避免事故的发生。
以下为一些常见故障情况的解决方法：1.液压油温过高时，应检查油流通情况是否正常或液压油泄漏等原因引起，并适当调整液压油的温度。
2.当系统产生异常声音或振动时，可能是因为系统中存在阻塞或损坏的阀门、堵塞的油管或过载等原因引起。
必须迅速发现故障原因，及时修复。
3.当液压泵站泵体有过热现象时，首先需要检查液压泵内是否存在过高的回油压力和液压损失，以及其他液压系统故障，及时处理。
液压启闭机操作规程
水库溢洪道闸门启闭机操作规程一、注意事项1、操作人员须持证上岗，未经许可，非操作人员禁止进入操纵室。
2、操作人员应熟悉液压启闭机性能、构造、操作程序和管理制度并能熟练操作。
3、闸门启闭必须严格按照调度部门签发的通知单内容进行操作。
4、操作前应查看闸门上、下游有无人员、车辆、船只等，及时发出撤离警告。
5、操作前应检查液压启闭机各阀组是否正常，管道及油缸是否漏油，油箱油位是否正常，液压油是否变质。
6、操作前应检测电动机及动力线路绝缘，绝缘电阻应达到0.5MΏ以上，检查闸门动力电源及控制电器，确保正常。
当系统电源中断、电压过高或不足时，启动备用发电机组。
7、操作前应打开润滑水管对止水橡皮进行润滑。
8、检查各操作按钮、操作柜触摸屏、仪表、指示灯，确保工况正常。
9、闸门运行过程中运行人员要各司其职、相互配合、严守岗位、思想集中，确保运行安全。
10、闸门启闭应保证对称、均匀开启。
启门时，先中间两孔，后两边孔；闭门时，先两边孔后中间两孔；闸门开度较高时，应分次逐渐开启。
11、闸门运行过程中，注意观察各仪表、指示灯是否正常，启闭机运行是否良好，左、右油缸工作是否正常，误差是否在允许范围内，发现异常立即停车，查明原因，及时处理，排除故障后方可操作。
12、闸门操作完毕后，依次切断电源，认真做好运行记录。
二、操作程序1、依次合上动力柜电源开关、操作柜空气开关、PLC控制开关。
2、将“现地/远程”转换开关转到“现地”控制位置。
3、选择操作方式：3.1手动操作：将“手动/自动”转换开关转至“手动”位，泵控转换开关转至“1#泵”或“2#泵”位；按“1#泵”或“2#泵”启动按钮，延时7秒后，按“上升”或“下降”按钮启闭闸门，闸门运行至预定位置，先按闸门“停止”按钮，后按“停泵”按钮。
3.2自动操作：将“手动/自动”转换开关转至“自动”位，泵控转换开关转至“自动”位，在触摸屏上设置闸门上升或下降开度值，按“上升”或“下降”按钮使闸门上升或下降，闸门到预设开度自动停止。
液压启闭机安全操作和保养规程
液压启闭机安全操作和保养规程一、液压启闭机的安全操作规程：1.操作人员必须熟悉液压启闭机的结构、性能和操作流程，具备相关的操作技能和安全知识，且经过正规的培训和考核合格后方可上岗操作。
2.操作前应检查液压启闭机的外观有无损坏和松动的现象，所有控制开关和指示器是否正常，液压油箱内液位是否正常。
3.在操作液压启闭机前，必须确保相关的联动设备和保护设备已经停止工作并处于安全状态。
4.操作人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等，确保个人安全。
5.在液压启闭机运行过程中，操作人员不得随意触摸、按压或踏入机器设备的动作范围。
6.操作人员不得擅自改变液压启闭机的工作参数，如操作压力、工作速度等，必须按照设备规定进行操作。
7.操作人员应时刻注意观察液压启闭机运行过程中的异常情况，如温度升高、噪音增大、液压油泄漏等，如有异常应立即停机检查，并及时报告相关人员进行维修处理。
二、液压启闭机的保养规程：1.液压启闭机的液压油必须定期更换，且使用合格的液压油，避免因液压油变质或杂质污染引起设备故障。
2.液压启闭机的液压元件和密封件必须定期检查和更换，以确保设备的正常工作。
3.定期检查液压启闭机的液压系统，包括液压油泵、阀门、油缸等，检查有无泄漏、松动等问题，并及时清洁和维修。
4.液压启闭机的电器设备必须定期检查和维护，保证开关、接线等正常工作。
5.液压启闭机的底座、联动装置等传动部件应定期清洁和润滑，以确保其正常运转。
6.液压启闭机长时间不使用时，应进行必要的防护措施，如密封液压油箱，通风口和排水口，防止灰尘和杂质进入。
总结：液压启闭机的安全操作和保养规程对确保设备的安全运行和延长设备的使用寿命非常重要。
操作人员必须遵守安全操作规程，加强对设备的检查和维护，及时发现和处理设备问题，以保证设备的正常运转。
同时，定期的保养工作也必不可少，只有做好保养工作，才能延长设备的使用寿命和提高设备的工作效率。
溢洪闸液压启闭机维修养护规程
×××溢洪闸液压启闭机维修养护规程为保证溢洪闸液压启闭机设备安全运行，做好设备的维修养护工作，确保水库安全行洪，特制定本规程。
1、防尘罩、机体表面应保持清洁，除转动部位的工作面外，均应定期采用涂料保护；启闭机的联结件应保持坚固，不得有松动现象。
2、供油管和排油管应保持色标清晰，敷设牢固。
3、润滑部件应及时加注润滑油；保证液压油箱的油位及油的粘性，如油位偏低或油的粘性过大应及时添加或更换液压油。
4、油缸支架应与基体连接牢固，活塞杆外露部位可设软防尘装置。
5、调控装置及指示仪表应定期检验。
6、工作没液应定期化验、过滤，油质和油箱内油量应符合规定。
7、油泵、油管系统应无渗油现象。
8、液压启闭机的活塞环、油封出现断裂、失去弹性、变形或磨损严重者，应更换。
9、油缸内壁及活塞杆出现轻微锈蚀、划痕、毛刺，应修刮平滑磨光。
没缸和活塞杆有单面压磨痕迹时，分析原因后，予以处理。
10、高压管路出现焊缝脱落或管壁裂纹，应及时修理或更换。
修理前应先将管内没液排净后才能进行施焊。
严禁在未拆卸管件的管路上补焊。
管路需要更换时，应与原设计规格相一致。
11、储油箱焊缝漏油需要补焊时，可参照管路补焊的有关规定办理。
补焊后应作注水渗漏试验，要求保持12h无渗漏现象。
12、油缸检修组装后，应按设计要求作耐压试验。
试验时工作压力试压10min，活塞沉降量不应大于0.5mm，上、下端盖法兰不得漏油，缸壁不得有渗油现象。
13、管路上使用的闸阀、弯头、三通等零件壁身有裂纹、砂眼或漏油时，均应更换新件。
更换前，应单独作耐压试验。
试验压力为工作压力的1.25倍，保持30min无渗漏时，才能使用。
14、当管路漏油缺陷排除后，应按设计规定作耐压试验。
试验时压力为工作压力的1.25倍，保持30min无渗漏，才能投入使用。
15、油泵检修后，应将油泵溢流阀全部打开，连续空转不少于30min，不得有异常现象。
空转正常后，在监视压力表的同时，将溢流阀逐渐旋紧，使管路系统充油（充油时应排除空气）。
液压启闭机的操控和维护要点
液压启闭机的操控和维护要点发表时间：2019-04-28T10:06:17.843Z 来源：《基层建设》2019年第4期作者：吴星雅王旭辉李子豪[导读] 摘要：伴随着我国近年来整体建筑工程的快速发展，国家将建设重心转移到了水利电力工程方面，本文将会就建筑水利工程的专用设备，液压启闭器的操作和维护要点进行仔细论述。
南水北调中线干线工程建管局天津分局天津市 300393摘要：伴随着我国近年来整体建筑工程的快速发展，国家将建设重心转移到了水利电力工程方面，本文将会就建筑水利工程的专用设备，液压启闭器的操作和维护要点进行仔细论述。
关键词：液压启闭器；操作维护；分析与论述我国现如今的液压启闭器是我国的水利工程以及电力工程在进行施工过程当中必用的设备，近年来我国的水利电力工程在使用过程中经常容易出现事故，因此，本文将会就液压启闭器的操作和维护要点进行相应的分析。
一、液压启闭机的工作原理实际上现如今在水利水电工程应用过程当中液压启闭机的工作原理就是将液压系统所应有的压力能转化成可以不断应用的机械能，而且液压启闭机的整体设计结构简单，工作过程当中具有非常高的可靠性在任何一种机械的液压系统应用过程当中都可以很好的展现自身工作性。
二、液压启闭机的控制方式在当今的液压启闭机正常运作过程当中，液压启闭机的控制方式一般有三种工作方式。
第一种就是现地手动控制，第二种就是现地自动控制第三种也是远方控制，而且三种工作方式互锁因此，在进行工作过程中只能选择一种状态。
1、现地手动控制首先对闸门进行手动控制是目前最基础的一种控制方式，整个控制系统在运作过程中，闸门所产生的动作都是直接由继电器和中间继电器共同来完成，在进行操作过程中，该种控制方式不需要PLC监控系统进行参与。
（1）、启动门操作控制首先在进行控制过程中将系统的控制方式开关调制到手动挡开关，然后在机器的显示屏或者是控制面板上将电机的运作方式和选择开关选取到相应的工作档位，然后在相应时间过后将闸门的总体控制开关扳到启动开关上，就可以实现闸门的开启功能。
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目录第一章概述21主要内容和适用范围22系统概述2第二章基本规定32.1 运行和维护人员32.2 安全运行保障和环境条件52.3 电气安全规定6第三章启闭机运行操作73.1操作分类73.2操作原则73.3快速门恢复备用前的检查93.4启闭机操作流程93.4.1快速门液压启闭机开机必需有工作票（正式指令）。
93.4.2开启、关闭快速门93.4.3系统恢复备用123.4.4系统解除备用14第四章交接班14第五章维护保养及故障处理165.1 日常维护注意事项165.2运行故障及事故处理17第六章液压启闭机运行组织机构和人员236.1 组织机构236.2 主要成员236.3 运行人员编制24第一章概述1主要内容和适用范围1.1本规程规定了三峡左岸电站机组进水口快速门金属结构及其启闭设备的运行操作及事故处理等。
1.2本规程适用于运行人员对机组进水口快速闸门的运行操作和管理。
2系统概述左岸电站ⅡA标段机组进水口共10孔，每孔进水口布置一台快速工作门液压启闭机，启闭机油缸安装在左岸电站对应机组进水口厂房坝段178.00m高程机房内，液压泵站安装在182.00m高程的泵房内。
液压启闭机总体布置形式为单吊点、尾部球面法兰支承，双作用油缸。
快速工作门液压启闭机的电控系统具有现地控制和远方集控功能。
可以通过PLC进行现地检修、自动和远方集控操作，完成闸门的开启和关闭，并对整个进水口快速闸门控制设备进行动态监视、保护报警；与电站计算机监控系统采用远程I/O的方式，实现远方监控功能；设有快速闭门常规操作回路，直接动作YV2电磁阀，在PLC故障而电源正常时，可以快速闭门。
水轮发电机运行时，进水口快速门全开过水。
事故状态下，闸门利用水柱重及自重快速关闭，启闭机油缸有杆腔作用有持住压力，持住闸门快速下落。
第二章基本规定2.1 运行和维护人员2.1.1..机组进水口快速工作闸门的运行操作应有工作票，并做好运行记录。
2.1.2 根据国家劳动定额和启闭机运行特点，实行三班作业制,每班配备相对固定的操作运行人员、监护人员和机电维护人员。
2.1.3 运行与维修人员应具有启闭机相应工种岗位的实际工作经验，熟悉本启闭机构造、性能和机械、电气、液压系统基本原理。
熟悉操作方法、保养和维护规程及具备相当熟练的操作技能。
2.1.4 运行与维修人员应经技术培训，考核合格，并取得启闭机运行、维修相应的合格证后，方可独立上机工作。
2.1.5 严禁未取得启闭机操作证的人员上机操作。
2.1.6 运行与维护人员必须严格遵守劳动纪律，严禁脱岗、离岗；工作期间严禁做与工作无关的事情。
2.1.7 当班运行和维护人员必须同时值班，操作人员和现场监护人员应明确分工。
2.1.8 运行和维护人员在工作时，应严格遵守安全运行操作、用电等其它规定。
2.1.9 运行人员进出登记，无关人员不得进内。
2.1.10 不参与运行的启闭机要隔一段时间运行油泵一次，闸门处于关闭状态、阀柄摘除。
2.1.11 运行人员在上班时应按规定着装。
2.2 安全运行保障和环境条件2.2.1 为保证启闭机的安全运行，便于运行人员的操作，在启闭机操作室内醒目处应制作并悬挂操作规程、注意事项等相关标牌。
2.2.2 为便于启闭机内运行人员的值班、工作，应在启闭机休息室内配备桌、椅等相应的值班用具。
2.2.3 启闭机配备的各种安全设施和设备，应保持完好，如有缺损，必须及时修复、补齐。
应保证设备的原有配套设施和设备的完整无损。
2.2.6 启闭机房内应有良好的照明。
2.2.8 启闭机上必须配备相应的灭火器材。
灭火器材的管理应遵守消防部门的规定。
2.2.9 启闭机上禁止使用明火。
检修需要焊接、气割时，周围应无可燃物，并应由专人监护。
2.2.10 清洗零件应采用非易燃的化学溶剂。
2.2.11 启闭机房内应保持干燥，轴流风机和抽湿机正常工作。
2.3 电气安全规定2.3.1 电气设备和线路应经常保持清洁、干燥。
各仪表、继电器、开关、按钮和指示灯均应标注其名称、代号（或用途），切换开关、按钮等还应标明其操作方向位置。
2.3.2 电气部分发生故障，应由专职电工或电气技术人员进行检修，并遵守相关安全操作规程。
非电气人员不得擅自进行检修工作。
2.3.3 检修电气设备时，应通过当班班长，先切断电源，并挂上“禁止合闸”的警示牌或加锁。
恢复送电时，应由当班班长统一指挥。
2.3.6高压开关柜前，应敷设绝缘垫板。
操作高压开关和整理带电的高压电缆时，必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。
确需进行带电作业时，必须使用绝缘工具，并有专人监护。
2.3.8 严禁用接地线做载流零线。
2.3.10 电气装置跳闸、安全保护装置动作、熔断器烧坏，应查明原因，排除故障。
2.3.11 未经授权部门批准，任何人不得擅自更改PLC系统的密码口令，不得改变原来设定的各种参数和电气线路。
检查故障临时装接的辅助联线，故障排除后必须立即拆除，使之复原。
2.3.12 电气设备起火，应立即切断电源，用绝缘灭火器进行扑灭。
第三章启闭机运行操作3.1操作分类3.1.1控制方式分三种：现地(自动)方式、检修方式和远方(集控)方式。
3.1.2操作方式分四种：启门操作、慢速闭门操作、快速闭门操作和单步操作。
3.2操作原则3.2.1 快速工作门在发电机组正常运行时应在“全开”位置。
3.2.2 开启快速门需要启动油泵，快速闭门和慢速闭门操作均不启动油泵，只动作相应的电磁阀(YV2、YV6)。
3.2.3 在开启快速门的过程中，应特别注意平压信号、监视液压系统各压力表压力有无突变。
3.2.4在检修方式启门时，平压水位信号仅提供监视信号，不起闭锁作用。
3.2.5机组检修时，需要全关快速门挡水，在全关快速门后，做好防止动水提门的安全措施：关闭K**11、K**12阀。
3.2.6远方控制方式下，所有启闭快速工作门操作均在中控室或机组LCU上进行。
3.2.7在泵房电控柜（UI3柜）设有一个红色急停按钮，按下急停按钮，同时停门、停泵（快速闭门除外）。
3.2.8快速闭门具有最高优选级别，急停操作其次。
3.2.9快速闭门过程中，禁止解除快速闭门命令。
3.2.10快速工作门的开启、关闭过程中，禁止切换控制方式。
3.2.11泵站在远方控制方式下，除现地“急停”、“报警确认”、“消音”和“快速闭门”按钮有效外，其它操作按钮无效（包括OP27上的操作按钮）。
3.2.12OP27安装画面中的操作只适用于启闭机活塞杆与快速闸门挂接安装，正常运行中禁止在此画面中进行任何操作。
3.2.13在操作双路互投电源开关Q N和Q R的操作方式选择之前，应将控制单元BA的四位开关置“stop(manu)”位置。
3.2.14开度显示表作为位置信号的中间环节，PLC故障而开度显示表正常工作时，通过采集开度显示表的数据，中控室和现地仍然可以显示开度值，若开度显示表输出通道故障，则PLC无法正常工作。
3.2.15当开度仪和位置行程开关、开度显示表、PLC，任一设备发生故障时，仅快速闭门功能有效。
3.2.16当UPS的浮充、逆变回路故障时，UPS不宜长时间工作在“旁路”状态。
3.2.17油泵在初次投运或检修后投运前，油泵应先充油。
3.2.18检修方式开启、关闭快速工作门操作可采用一台油泵或两台油泵进行操作。
3.2.19故障发生时，系统报警停机，进行消音、报警确认，并查明原因后，才可重新进行开启、关闭快速门操作。
3.2.20快速门下滑200mm自动提升失败时，应及时检查处理。
3.2.21为了保证快速闭门能可靠闭门，应注意检查泵房220V直流电源、G2开关电源、电磁换向阀电源D＋F正常。
3.2.22慢速闭门操作用于正常停机检修情况下闭门操作。
3.2.23出现以下情况之一，应立即发快速闭门命令：1)机组停机时，无法正常关闭导叶。
2)机组过速保护动作，关闭导叶失效时。
3)压力钢管出现破裂时。
4)伸缩节（1F－6F除外）破裂或密封损坏时。
5)快速门下滑至600mm极限位，并仍有继续快速下滑的趋势。
3.2.24正常情况下，在中控室操作快速门，将选择开关SA1置“远方”位置。
3.2.25在泵房自动操作快速门，将选择开关SA1置“现地”位置。
3.2.26泵站检修时操作快速门，将选择开关SA1置“检修”位置。
3.2.27远方、现地和检修三种方式都通过PLC来完成，增设快速闭门常规回路。
3.2.28快速门启闭机操作均遵循“现地”优先的原则。
3.3快速门恢复备用前的检查3.3.1检查快速工作门具备允许操作的条件。
3.3.2检查所要操作的快速工作门无异常。
3.3.3启闭机油缸及液压系统正常无泄漏。
3.3.4泵房内设备洁净，照明充足, 标示清楚。
3.3.5检查各压力表、压力继电器、阀件、管道完好，无泄漏，阀门位置正确。
3.3.6检查油箱内的油位在允许范围内：400mm-1550mm。
3.3.7检查油温在正常工作范围内：15℃<BT1<60℃。
3.3.8检查开度仪是否正常，OP27、开度显示表上闸门开度指示是否正常。
3.3.9检查开度仪、位置行程开关钢丝绳正常。
3.3.10检查泵房“急停”按钮在解锁状态。
3.3.11检查泵房电控柜供电正常。
3.3.12检查泵房电控柜面板、OP27操作面板及计算机监控系统无进水口快速门故障指示。
3.4启闭机操作流程3.4.1快速门液压启闭机开机必需有工作票（正式指令）。
3.4.2开启、关闭快速门3.4.2.1现地自动控制方式操作3.4.2.1.1泵房自动开启快速门操作（1）检查泵房电控柜无任何故障显示。
（2）检查液压系统正常无渗漏。
（3）将选择开关SA1置“现地”位置，检查“现地”光字灯亮。
（4）按下“启门”按钮。
（5）检查油泵自动启动、液压系统升压、启门动作正常。
（6）在OP27面板或开度显示表上监视快速门开度和开门速度，快速门开到充水开度后，“充水位”灯亮，自动停泵，开始充水。
（7）监视电控柜上“平压水位”灯亮，启闭机自动投入，油泵启动、快速门继续提升。
（8）监视快速门开至全开位时系统自动停止。
（9）检查OP27面板或开度显示表上“全开”灯亮，检查泵房电控柜上“全开”光字亮。
3.4.2.1.2泵房OP27面板上自动开启快速门操作（1）检查泵房电控柜无任何故障显示。
（2）检查液压系统正常无渗漏。
（3）将选择开关SA1置“现地”位置，检查“现地”光字亮。
（4）在“三峡水利枢纽进水口快速门**#监控系统”画面按F14键，进入“快速门**#控制”画面。
（5）在“快速门**#控制”画面按F1键，监视OP27面板上“开门”灯亮。
（6）检查油泵自动启动、液压系统升压、启门动作正常。
（7）在OP27面板或开度显示表上监视快速门开度和开门速度，快速门开到充水开度后，“充水位”灯亮，自动停泵，开始充水。