闸门启闭机的运行操作规程
启闭机操作规程
启闭机操作规程一、引言启闭机是一种用于控制和操作阀门、闸门、升降机等设备的机械装置。
为了确保设备的安全运行和操作人员的人身安全，制定本操作规程，规范启闭机的操作流程和注意事项。
二、适合范围本操作规程适合于所有使用启闭机的操作人员，包括但不限于工程师、技术人员、维修人员等。
三、操作流程1. 准备工作a. 确保启闭机处于住手状态，并且已经断开电源。
b. 确认操作人员已经穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
c. 检查启闭机的周围环境是否安全，是否有杂物堆积或者其他障碍物。
2. 启动操作a. 确认启闭机的电源已经接通，并且操作面板上的所有按钮和指示灯正常。
b. 按照设备说明书或者操作手册上的要求，挨次操作启闭机的各个按钮和开关，将设备启动。
c. 在启动过程中，子细观察启闭机的运行状态，确保设备正常运行，无异常声音或者震动。
3. 操作阀门或者闸门a. 在启闭机启动后，根据实际需求，操作相应的阀门或者闸门。
b. 操作时要注意力集中，确保准确控制阀门或者闸门的开关状态。
c. 在操作过程中，如发现异常情况或者设备故障，应即将住手操作，并及时报告相关人员。
4. 关闭操作a. 在阀门或者闸门操作完成后，将启闭机的控制开关置于住手位置。
b. 确认阀门或者闸门已经彻底关闭，并且设备已经住手运行。
c. 断开启闭机的电源，并进行设备的安全检查。
四、注意事项1. 操作人员必须经过相关的培训和资质认证，熟悉启闭机的工作原理和操作流程。
2. 在操作启闭机前，必须进行充分的安全检查，确保设备和周围环境的安全。
3. 操作人员必须穿戴好个人防护装备，确保人身安全。
4. 在操作过程中，操作人员要保持专注和集中注意力，严禁分心或者进行其他无关操作。
5. 如发现设备异常或者故障，应即将住手操作，并及时报告相关人员，不得擅自进行维修或者修复。
6. 在操作启闭机时，严禁将手、脚或者其他身体部位放入机器内部或者接近运动部件。
7. 操作人员应定期进行设备维护和保养，确保设备的正常运行和使用寿命。
启闭机操作规程
启闭机操作规程一、引言启闭机是一种用于控制和操作阀门、闸门、泵站等设备的机械装置。
为了确保设备的正常运行和操作安全，制定本操作规程，明确启闭机的操作步骤、注意事项和安全措施。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用启闭机的工作人员，包括设备操作人员、维护人员等。
三、操作步骤1. 准备工作a. 确保操作人员具备相关的操作证书和安全培训；b. 确认启闭机的工作状态和设备的完好性；c. 检查操作区域的安全环境，清除杂物和障碍物。
2. 启动操作a. 按下启动按钮，启动启闭机；b. 观察启闭机的运行状态，确保运行平稳；c. 检查设备的各项指示灯和显示器，确保正常工作。
3. 阀门/闸门操作a. 根据操作要求，选择相应的阀门或闸门；b. 使用启闭机的控制装置，将阀门或闸门打开或关闭；c. 观察阀门或闸门的运动情况，确保操作准确。
4. 停止操作a. 按下停止按钮，停止启闭机的运行；b. 确认设备完全停止运转后，切断电源；c. 关闭启闭机的控制面板和操作区域。
四、注意事项1. 操作人员必须熟悉启闭机的工作原理和操作流程，并具备相关的操作技能；2. 操作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等；3. 在操作过程中，严禁将手指、手臂等身体部位靠近运动部件，以免发生意外伤害；4. 禁止在启闭机运行时进行维修、清洁或调整操作；5. 定期对启闭机进行维护保养，确保设备的正常运行。
五、安全措施1. 启闭机必须符合相关的安全标准和规定，定期进行安全检查和维护；2. 在操作区域设置明显的警示标识和安全警示线，确保操作人员的安全；3. 配备紧急停机装置和安全保护装置，及时应对紧急情况；4. 进行定期的安全培训和演练，提高操作人员的安全意识和应急能力；5. 发现设备故障或异常情况时，应立即报告上级或维修人员，禁止擅自处理。
六、附录1. 启闭机的技术参数和操作手册；2. 相关安全规范和标准文件。
本操作规程旨在确保启闭机的安全操作和设备的正常运行。
闸门启闭机操作规程
**水库闸门启闭机操作规程
一、闸门启闭机运行，必须由单位负责人发出调度指令。
不经调度擅自启闭，将严肃追究有关人员责任。
二、非本单位工作人员一律不得操作启闭机及相关设备。
三、操作人员必须熟悉操作，思想集中，坚守岗位，加强监视。
启闭过程中，操作人员应注意安全。
四、开机启闭前，应先检查丝杆所处位置，电机、变速箱、皮带等有无异常，双启闭机连杆连接是否牢靠，确认正常后，再通电启闭，并将调度人、操作人、启闭目的、设备检查情况、开机时间填写在《闸门启闭机运行记录》上。
五、停机断电完成启闭后，应将关机时间、开关丝数量、设备运行情况等登记在《闸门启闭机运行记录》上，并将启闭时间、开关丝数量、调度人、操作人、启闭用途等情况登记在《水雨情观测表》上。
六、启闭过程中若中途停电，应将倒顺开关置于空档的位置并拉闸断电后，再卸掉皮带以手动方式启闭。
七、监视闸门启闭机运行情况应注意以下几点：
1、注意闸门启闭机丝杆是否按要求的方向进行移动，电机、变速箱运行是否良好，变速箱与丝杆转轮是否同步运动。
2、观察电机转速、温升是否正常，振动是否过大，声音是否异常。
若发现异常情况时，应立即停机检查，防止设备变形或损坏，并向调度人和分管工程领导报告。
3、启闭完毕停机后，应再次校核闸门开关丝数量是否准确。
启闭机闸门操作规程
启闭机闸门操作规程一、目的和适用范围启闭机闸门操作规程是为了确保正常、安全地操作启闭机闸门，保障人身安全和设备运行稳定。
适用于各类启闭机闸门的操作，包括但不限于水利工程、电力工程、交通工程等。
二、术语和定义1. 启闭机：指用于控制闸门启闭的机械设备，包括电动启闭机、液压启闭机等。
2. 闸门：指用于控制水流、液体或气体流动的设备，包括升降闸门、滑坡闸门等。
3. 操作员：指负责操作启闭机闸门的人员。
4. 开启：指将闸门从关闭状态调整为打开状态。
5. 关闭：指将闸门从开启状态调整为关闭状态。
6. 急停：指在紧急情况下立即停止启闭机闸门运行。
三、操作流程1. 操作前准备（1）检查启闭机闸门的工作环境和设备状态，确保无异常情况。
（2）检查启闭机闸门的供电情况，确保电源正常。
（3）检查启闭机闸门的操作控制系统，确保各控制设备正常。
2. 启动操作（1）按下启闭机闸门的启动按钮，启动启闭机闸门。
（2）观察闸门的运行情况，确保运行平稳。
（3）根据需要，调整启闭机闸门的开启角度或开启高度。
3. 关闭操作（1）按下启闭机闸门的关闭按钮，开始关闭闸门。
（2）观察闸门的运行情况，确保运行平稳。
（3）根据需要，调整启闭机闸门的关闭角度或关闭高度。
4. 急停操作（1）在紧急情况下，按下启闭机闸门的急停按钮，立即停止闸门的运行。
（2）排除紧急情况后，恢复启闭机闸门的正常运行。
5. 操作结束（1）完成启闭机闸门的开启、关闭或急停操作后，及时关闭启闭机闸门的电源。
（2）清理操作现场，确保无杂物或障碍物。
四、安全注意事项1. 在操作启闭机闸门前，必须熟悉操作规程和设备操作要点。
2. 操作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋等。
3. 在操作启闭机闸门过程中，严禁站在闸门下游或悬空部分。
4. 在启闭机闸门运行过程中，严禁将手、脚或其他物体伸入闸门机构内。
5. 如发现异常情况或闸门运行异常，应立即停止操作并报告相关人员。
启闭机操作规程
启闭机操作规程一、引言启闭机是一种用于控制和操作阀门、闸门等设备的机械装置，广泛应用于水利、电力、石油、化工等行业。
为了确保启闭机的安全运行和操作人员的安全，制定本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用启闭机进行操作的人员。
三、安全要求1. 操作人员必须具备相关的操作培训和资质，并严格按照本操作规程进行操作。
2. 在操作启闭机前，必须检查设备是否处于正常工作状态，如有异常情况必须及时报告并进行维修。
3. 操作人员必须佩戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4. 操作人员在操作过程中必须保持清醒状态，禁止酒后操作。
5. 操作人员必须严格按照操作规程的要求进行操作，禁止擅自修改设备参数或操作方式。
四、操作流程1. 准备工作a. 确保设备处于停止状态，并进行必要的安全隔离和标识。
b. 根据操作任务选择合适的工具和设备。
c. 检查设备的电源和控制系统是否正常工作。
2. 启动操作a. 按照设备的启动顺序，依次启动电源和控制系统。
b. 检查设备的各项指示灯和显示屏，确保设备处于正常工作状态。
c. 按照设备的启动程序，依次操作启闭机。
3. 运行操作a. 根据操作任务，进行相应的启闭机操作，包括开启、关闭、调节等。
b. 在操作过程中，及时观察设备的运行状态，如有异常情况，立即停止操作并报告。
c. 在操作过程中，严禁进行任何与操作任务无关的操作，如需操作其他设备，必须停止启闭机操作。
4. 停止操作a. 在完成操作任务后，按照设备的停止程序，依次停止启闭机。
b. 检查设备的各项指示灯和显示屏，确保设备处于停止状态。
c. 进行必要的设备检查和维护，清理现场并恢复设备的正常工作状态。
五、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，操作人员必须立即停止操作，按照应急预案进行处理。
2. 紧急情况包括但不限于设备故障、事故、火灾等，操作人员必须冷静应对，保护自己和他人的安全。
六、操作记录与报告1. 操作人员必须按照规定填写操作记录，包括操作时间、操作内容、设备状态等。
闸门启闭机操作规程
闸门启闭机操作规程闸门启闭机操作规程一、总则1.1 本操作规程适用于所有闸门启闭机的操作人员。
1.2 操作人员必须熟悉本操作规程的内容，并按照规程执行操作。
1.3 操作人员必须按照作业票或工作指令的要求进行操作，并保持良好的沟通与协作。
1.4 操作人员应具备相关职业培训合格证书。
二、操作人员的职责2.1 操作人员应了解并掌握闸门启闭机的结构、性能以及操作方法。
2.2 操作人员应对设备进行必要的检查和维护，保证设备的正常运行。
2.3 操作人员应及时上报设备故障和异常情况，并采取必要的措施进行处理。
2.4 操作人员应负责设备的启闭操作，并确保操作过程中的安全与稳定。
三、操作前的准备工作3.1 操作人员应对设备进行必要的检查，包括电气设备、润滑油、消防设备等。
3.2 操作人员应熟悉设备的操作面板和控制系统，并保证设备的正常供电。
3.3 操作人员应确认设备的工作环境符合操作要求，没有明显的安全隐患。
四、操作步骤4.1 操作人员应先打开设备的总开关，确保设备得到正常的电力供应。
4.2 操作人员应根据作业票或工作指令的要求，调整设备的启闭参数，如速度、力矩等。
4.3 操作人员应按照设备的操作面板或遥控器的指示，逐步操作启闭机，确保设备启闭过程平稳有序。
4.4 操作人员应及时上报设备的运行状态和异常情况，并根据情况采取相应的措施进行处理。
4.5 操作人员应根据设备的停机程序，逐步关闭设备，确保设备停机后的安全。
五、操作安全措施5.1 操作人员应随时注意设备的运行状态，发现异常情况应立即停机并上报。
5.2 操作人员在操作过程中应穿工作服、安全帽、防滑鞋等必要的个人防护装备。
5.3 操作人员应严禁使用破损、漏电的电缆、插头等设备和配件。
5.4 操作人员应熟悉设备停机及紧急停机程序，并能够正确操作应急停机按钮或拉杆。
5.5 操作人员应保持设备周围的工作区域清洁整齐，防止杂物对设备运行造成妨碍。
六、操作后的工作6.1 操作人员应将设备调整到停机状态，并关闭设备的总开关。
启闭机操作规程
启闭机操作规程一、引言启闭机是一种用于控制和操作阀门、闸门等设备的机械装置，广泛应用于各类工业和民用领域。
为了确保启闭机的安全运行和操作，制定本操作规程，以规范操作流程，保障人员安全，提高工作效率。
二、适合范围本操作规程适合于所有使用启闭机进行操作的人员。
三、术语定义1. 启闭机：用于控制和操作阀门、闸门等设备的机械装置。
2. 操作员：指负责启闭机操作的人员。
3. 控制台：启闭机操作员进行操作的控制面板。
四、操作流程1. 操作前准备1.1 操作员应子细阅读启闭机的操作手册，了解启闭机的结构、性能和操作要求。
1.2 检查启闭机及其周围环境是否存在异常情况，如有异常应及时报告相关人员。
1.3 确保启闭机的电源和控制系统正常工作。
1.4 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 启闭机操作2.1 启动启闭机2.1.1 操作员将控制台上的启动开关置于"ON"位置，启动启闭机。
2.1.2 检查启闭机的运行状态和指示灯，确保启闭机正常运行。
2.1.3 若启闭机存在异常情况，操作员应即将住手启闭机，并报告相关人员进行检修。
2.2 控制启闭机2.2.1 操作员根据实际需要，通过控制台上的按钮、开关等进行启闭机的控制。
2.2.2 操作员应按照操作手册中的要求，进行准确的操作，确保启闭机的动作准确无误。
2.2.3 操作员在操作过程中应保持专注，注意观察启闭机的运行情况和指示灯的状态。
2.3 住手启闭机2.3.1 当操作完成或者需要住手启闭机时，操作员应将控制台上的启动开关置于"OFF"位置，住手启闭机的运行。
2.3.2 检查启闭机的运行状态和指示灯，确保启闭机已住手运行。
2.3.3 若启闭机存在异常情况，操作员应即将住手启闭机，并报告相关人员进行检修。
五、安全注意事项1. 操作员在操作启闭机前，应确保自身具备相关的操作技能和知识，且经过相关培训。
2. 操作员在操作过程中应保持专注，不得分心或者进行其他无关操作。
闸门启闭机操作规程
闸门启闭机操作规程一、操作人员必须熟悉业务，思想集中，坚守工作岗位。
二、操作过程中，不论是遥控还是现场操作，均应设专人在机旁和控制室内进行监护。
三、监视闸(阀)门的运行情况应注意。
1. 注意闸(阀)门是否按要求的方向进行运动，开度指标及各仪表指标的数值是否正确，指针动作是否正常，电器、油压和机械的运行时否良好。
2. 启闭双吊点单独驱动的启闭机，应观察卷筒转速是否一致，闸门斜歪是否超过允许值。
当发现闸门启闭机超载或是载荷为零时，不得强拉硬拖或放松太多，应停机检查，以防闸门卡在门槽使启闭机或是闸门变形损坏。
3. 闸门运行时，应避免停留在容易发生振动的开度上。
4. 人字闸门注意两个门扇的同步运动，启动和停止应平稳，门扇的接合速度不得超过规定值。
5. 在操作深孔闸门时，特别注意闸门在水中下降情况，以免闸门卡住悬空而后突然跌落。
6. 要注意闸门在运动中是否有外力撞击闸门，如船只、漂浮物、冰块以及特大风力，超标准的反向水头等。
7. 在解冻流冰时期，泄水时应将闸门全部提出水面或控制小开放度放水，以避免流水撞击闸门。
8. 闸门启闭完毕后，应校核闸门开度，四、监视启闭机运行情况应注意:1、无论是卷扬式还是液压式启闭机，运行中必须注意是否超载。
2、卷扬式启闭机关闭闸门时，不得在不给电源情况下，单独打开制动器降落闸门。
3、高扬程卷扬式启闭机在运行中，特别是启升时，要注意钢丝绳排列是否整齐，排绳机构运转是否正常。
如有问题应立即停机处理。
五、液压启闭机的操作程序1、打开各有关阀门，合上电器开关，向油泵机组供电、启动油泵。
2、电磁溢流阀关闭，油压系统压力升高至额定压力，开始启闭闸门。
3、在运行中需改变闸门运动方向，应先停止闸门运行，然后电磁换向阀换向，改变供油方向，使闸门反向运动。
4、闸门运行至预定位置，油泵机组停机。
5、拉开电器开关，切断电源。
六、机械传动式启闭机操作程序1、凡有锁定装置的，应先将其打开。
2、合上电器开关，向启闭机供电。
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闸门启闭机的运行操作1运行前的检查1.卷扬式启闭系统(1)水闸建筑物有无影响机电设备运行的沉陷、裂缝。
(2)闸门滑轮、导向轮是否转动灵活，有通气阀的闸门通气阀是否正常。
(3)闸门有无影响启闭的变形，配重是否完整、固定。
(4)闸门止水部件是否完整、有无变形，压板螺丝有无缺失和松动。
(5)闸门槽有无影响启闭的明显变形；门槽埋件与混凝土浇筑连接部位有无明显裂缝。
(6)启闭机转动部分是否转动灵活，开式齿轮、齿轮箱、轴承润滑是否正常。
联轴器间隙、同心度是否符合标准。
(7)钢丝绳防锈养护是否完好，缠绕是否符合标准，断股是否超过标准要求。
(8)电动机接线是否完好，配电及控制、保护、信号、指示器件等功能是否正常，外壳接地是否可靠，接线端子接线是否牢固、排列规范。
(9)闸门开度指示仪、负荷限制器、主令控制器是否按要求进行调试。
(10)机房内检修孔、通气孔、人行爬梯的安全防护设施是否完整可靠。
(11)机房内的安全消防设施配备是否完善，检修工具、备品备件是否满足运行需要。
2.液压式启闭机系统液压式启闭机除进行上述相关检查外，尚应进行以下检查：(1)液压启闭机油箱油位是否正常，油质是否合格。
(2)油泵及溢流阀、换向阀、节流阀、平衡阀、测量表计、压力继电器及蓄能器等液压元件功能是否完好。
(3)液压系统有无渗漏油现象。
(4)线形位移传感器是否指示准确。
2 闸门启闭系统的操作运用1.操作的基木要求(1)闸门启闭机操作人员必须熟悉所要操作设备的性能和应用环境，掌握机电设备的操作万法。
(2)闸门启闭机的启闭必须按调度指令进行，严禁随意启闭。
(3)操作人员在操作前应对机电设备进行相关检查。
(4)操作人员必须严格按照操作程序进行操作。
(5)闸门启闭机的操作必须两人进行，其申一人操作，一人监护。
(6)整个操作过程是设备故障易发生时刻，所以操作人员在操作过程中应密切注意机电设备的运行情况，及时发现和处理设备故障。
(7)在操作过程中，操作人员要严肃认真，严禁操作人员打闹或私自离岗。
(8)对操作中出现的问题如解决不了，应采取合理措施避免故障扩大并立即报告上级主管部门。
(9)闸门操作后的过闸流量必须与下游水位相适应，使水跃发生在消力池内。
(10)过闸水流应平稳，避免发生集中水流、折冲水流、回流、涡流等不良流态。
(11)关闭或减小过闸流量时，避免下游渠道水位降落过快。
(12)尽量避免闸门停留在发生振动的位置上运行。
(13)操作完成后，应立即核对闸门的开度与调度要求是否一致，确认无误后，将启闭机控制系统恢复到操作前的状态以备下一次操作。
(14)操作人员应按要求认真填写操作记录。
2.卷扬式启闭系统操作前的捡查(1)闸门的开度是否在原来的位置。
(2)闸门周围有无漂浮物卡阻，门体有无倾斜，门槽是否有异物堵塞。
(3)冬季运行的闸门，要检查闸门活动部位有无冻结现象。
(4)启闭闸门的电源(包括备用电源)是否正常，特殊情况下需用人力启闭时要有足够数量的工人。
(5)启闭机的机电控制、保护、测量、指示元件、仪表是否完好。
(6)水闸上游有无影响行水的漂浮物等。
(7)观测水闸上下游水位、流量、流态情况。
3.液压式启闭系统操作前的检查液压式启闭机除进行上述相关检查外，尚应进行以下检查:(1)液压启闭机油箱油位是否正常。
(2)管道、油缸等是否渗漏油。
4.卷扬式启闭系统(手动)一般操作程序(1)确认启闭机房动力配电箱己经带电。
合上要操作的闸门启闭机分控开关。
(2)凡有锁定装置的启闭机应先将其打开。
(3)合上要操作闸门启闭机控制柜总开关。
(4)合上电机及其控制保护、测量指示等各分控开关。
(5)观察闸门开度仪显示屏，预设闸门开度值。
(6)按相应的按钮，驱动电动机，控制闸门的提升或降落。
(7)闸门启闭机运行时，应注意观察闸门的启闭与开度指示仪显示屏。
(8)当闸门启闭到预定开度时，自动停止启闭。
(9)检查闸门开度同操作要求是否一致，闸门启闭机机电设备有无异常。
(10)操作完成后，按开机相反的顺序依次断开各控制开关。
(11)对于手、电两用启闭机人工操作时，应先切断电源，合上离合器，才能进行操作。
如果用电动操作时，应先取下摇柄，拉开离合器，才能按电动操作程序进行操作。
5.液压启闭系统一般操作程序(1)确认供电系统己向启闭机房动力配电箱供电。
合上要操作的闸门启闭机分控开关。
(2)合上要操作的闸门启闭机启动柜负荷开关。
(3)合上要操作的闸门启闭机控制柜回路开关及隔离变压器电源开关。
(4)将工作方式旋钮切换到手动位置。
(5)按下油泵启动按钮，启动油泵。
(6)将闸门启闭旋钮切换到开启(关闭)位置，闸门开始开启(关闭)。
(7)在运行中如需要改变闸门的运行方向，应先将闸门启闭旋钮切换到停止位置，闸门停止运行，然后再切换到关闭(开启)位置，改变供油方向，使闸门反向运动。
(8)当闸门运行至预定位置后，扭动闸门启闭旋钮开关至停止位置，闸门停止启闭。
(9)按油泵停止按钮，油泵停止运行。
(10)检查闸门开度同操作要求是否一致，闸门启闭机机电设备有无异常。
(11)若闸门因下滑需要复位，按动闸门复位按钮，当闸门恢复至正常位置后，按动复位停止按钮，闸门停止上升。
(12)将工作方式切换开关旋至切除位置。
(13)依次断开隔离变压器电源开关、回路开关、启动柜负荷开关和配电箱分控开关。
6.卷扬式启闭系统操作注意事项(1)操作人员必须熟悉业务、思想集中、坚守工作岗位、严格遵守运行操作的各项规章制度。
(2)启闭机操作前应先了解工作环境。
(3)启闭机系统在送电前，电气控制开关必须在停止位置。
(4)多孔水闸的闸门，应按设计提供的启闭程序或运行管理经验进行操作运行，一般应同时分级均匀启闭。
(5)正常情况下，卷扬式启闭机关闭闸门时，不得在缺电的情况下，单独打开制动器降落闸门。
(6)泄水期间，事故门应停留在孔口以上0.3~0.5m处，一旦下游发生事故，可争取最短时间内闭门保护。
(7)启闭闸门时注意闸门是否按要求进行运动，开度指示仪及各仪表指示的数值是否正确，指针动作是否正常，电器和机械的运行是否良好。
(8)启闭双吊点单电机驱动的启闭机，应注意检查同步轴的连接是否完好。
(9)闸门运行时，应避免使闸门停留在容易发生振动的开度位置上。
(10)在操作深孔闸门时，注意闸门在水中的下落情况，观察荷载指示器是否正确，闸门运行是否水平，以免闸门被卡住悬空而后又突然跌落造成危害。
(11)要注意闸门在运动中是否有外力撞击闸门。
(12)启闭机在运行中，要注意钢丝绳排列是否整齐，排绳机构运转是否正常。
如有异常立即停机处理。
(13)观察制动器抱闸是否灵敏，与制动轮间隙是否符合要求。
(14)密切注视闸门实际开度和指示器指示，以便及时停机。
(15)操作闸门启闭机要注意观察机电设备有无异常声音，有无焦糊味及烟雾等异常情况。
如发现机械故障，如异常声响、制动器不灵、轴承温度过高等，应停止运行，切断电源后查明原因，及时检修和调整，排除故障后才能继续工作。
(16)启闭机操作时如遇突然停电，应立即切断电源，查明原因。
(17)当发现启闭机超载或载荷为零时，不得强拉硬拖或放松太多，应停机检查，以防闸门卡在门槽，造成启闭机或闸门损坏。
(18)如闸门在运行中操作机构失灵，无法控制时，应迅速关闭启闭机安全开关，使启闭机停止运转。
(19)在结冰期运行时，应将闸门全部提出水面或控制小开度放水，以避免流冰撞击闸门。
(20)闸门开启完毕后，应校核闸门开度，检查机电设各有无异常。
(21)闸门启闭机操作完成后，切断启闭机总电源，认真填写运行操作记录，并做好现场清理工作，保持环境卫生。
(22)在条件许可的情况下，为减轻止水与门槽的摩擦，可用水湿润止水橡皮。
7.液压式启闭系统操作注意事项液压式启闭机除注意上述相关事项外，尚应注意以下各项:(1)启闭机的油箱油位不能太低，应比油泵吸入管口高出50mm以上。
(2)启闭机关闭闸门时，应注意系统压力的变化，接近闸门底部时，注意闭门油压不能超过预定值的上限。
(3)启闭机操作时，应注意油压表指示情况，如过低、过高或波动过大，应立即停机检查。
(4)闸门长时间开启时，为保证闸门的开度不变，设有防止油缸渗漏闸门下滑的蓄能器，在操作运行时注意蓄能器运行是否正常。
3 运行中常见故障及处理措施1.卷扬式启闭系统(1)启闭机在运行中突然停机。
1)停电由电气专业人员按规程进行检查处理。
如果是大面积停电，应立即启动备用电源。
2)保险丝烧断：更换保险丝。
但在更换之前应先检查是否短路或接地，处理之后再更换。
3)限位开关误动作：重新调整限位开关。
4)过流保护器或荷载控制器动作：应检查闸门是否被卡住或发生倾斜，制动器是否过紧。
(2)制动器失灵，闸门下滑。
1)制动器闸瓦间隙过大或闸瓦夹紧力过小：调整主副弹簧使之符合规定。
2)制动器闸瓦磨损且铆钉突出并摩擦制动轮：更换制动轮闸瓦并调整使之符合规定要求。
(3)闸门漏水严重。
1)止水装置损坏：查找损坏部位并修复。
2)闸门底部有异物：清理异物。
(4)转轮不转动。
转动轴锈蚀：清理并作润滑处理。
(5)闸门到位不停止。
开度指示仪或主令控制器动作不灵敏：查找故障点后予以调整或更换。
(6)电气操作不灵敏。
1)控制开关损坏：检查并更换。
2)继电器、接触器触头接触不良或线圈烧断：修复或更换。
3)控制线路断线：重新接线并压紧。
2.液压式启闭系统(1)启闭机在运行中突然停机。
1)停电由电气专业人员按规程进行检查处理。
如果是大面积停电，应立即启动备用电源。
2)保险丝烧断：更换保险丝。
但在更换之前应先检查是否短路或接地，处理之后再更换。
(2)闸门下滑。
1)油缸密封圈损坏，油缸液压油泄漏：压紧或更换密封圈。
2)活塞密封圈老化、损坏：更换密封圈。
(3)闸门漏水严重。
1)止水装置损坏：查找损坏部位并修复。
2)闸门底部有异物：清理异物。
(4)闸门到位不停机。
1)闸门启闭控制继电器故障：查找故障点后予以调整或更换。
2)接触器不复位：修复或更换。
(5)液压系统温升高。
1)油泵压力太高，运动磨损增大：调整油泵工作压力。
2)油泵不停机：检查控制开关或接触器、闸门启闭控制继电器。
3)液压油粘度高：更换合适的液压油。
(6)液压油泄漏。
1)密封装置损坏：更换合格的密封圈。
2)连接部件松动：紧固连接部位。
3)管件开焊或出现裂纹：修复或更换。
(7)油缸启闭力不足或动作不稳定。
1)密封泄漏：更换密封圈。
2)液压油流量不足：检查流量调节阀或油泵。
3)外界空气进入缸内：启动液压系统以最大行程往返数次，强排缸内空气。
4)密封压得太紧：调整密封圈，但不得有泄漏。
(8)油泵声音沉重。
1)调压阀压力调整过大：检查并调整调压阀。
2)油泵压力调整太高：调整减小油泵工作压力，但必须满足工作要求。
(9)电气操作不灵敏。
1)控制开关损坏：检查并更换。
2)继电器、接触器触头接触不良或线圈烧断：修复或更换。