新版《煤矿安全规程》解读-通防专业
《煤矿安全规程》一通三防
一、《煤矿安全规程》一通三防1.每个生产矿井必须至少有(2)个能行人的通达地面的安全出口，各个出口间的距离不得小于(30m)。
2.在人车停车地点的巷道上下人侧，从巷道道碴面起(1.6)m的高度内，必须留有宽(1)m以上的人行道，管道吊挂高度不得低于1.8m。
3.局部通风机应安装(开停传感器)，且与监测系统联网；局部通风机要实行专人、挂牌治理，不得显现无打算停风，有打算停风的必须有专项通风安全措施4.采煤工作面回采前必须编制(作业规程)。
情形发生变化时，必须及时修改作业规程或补充(安全措施)。
5.开工前，(班组长)必须对工作面安全情形进行检查，确认无危险后，方准人员进入工作面。
6.长壁式采煤工作面分上下面同时回采时，上下面的错距应依照煤层倾角、矿山压力、支护形式、通风、瓦斯、自然发火、涌水等情形，在(作业规程)中明确规定。
7.采纳局部通风机供风地点必须安设两台同等能力的局部通风机，必须实现(〝三专两闭锁〞、〝双风机、双电源〞)自动切换。
每天进行主、备局部通风机自动切换试验和风电闭锁试验，并有记录可查；正常工作的局部通风机和备用局部通风机的电源应取自同时带电的不同母线的相互独立的电源。
8.风筒末端到工作面的距离和出风口的风量要符合〔作业规程〕规定，巷道风速符合«煤矿安全规程»的规定，并保证工作面和回风流的瓦斯浓度不超限。
9.采煤机上必须装有能停止工作面刮板输送机运行的闭锁装置。
采煤机因故暂停时，必须打开(隔离开关和离合器)。
采煤机停止工作或检修时，必须切断电源，并打开其磁力起动器的隔离开关。
启动采煤机前，必须先巡视采煤机四周，确认对人员无危险后，方可接通电源。
10.采煤机必须安装内、外喷雾装置。
截煤时必须喷雾降尘，内喷雾压力不得小于(2)MPa，外喷雾压力不得小于1.5MPa，喷雾流量应与机型相匹配。
假如内喷雾装置不能正常喷雾，外喷雾压力不得小于(4)MPa。
无水或喷雾装置损坏时必须停机。
《煤矿安全规程》解读
2 《煤矿安全规程》
（5）删除了已经被国家明令禁止和淘汰的 设备、材料和工艺技术，以及在生产过程中 存在隐患的工艺技术及装备等。
如吊罐式凿井法、木垛盘支护、非正规开采、采 空区垒矸石垛条带充填采煤、单体支柱放顶煤开采、 专用排瓦斯巷、使用震动爆破揭穿突出煤层、 采煤 工作面金属摩擦支柱、油浸式电气设备、地面临时 火药库、硝化甘油类炸药、井下辅助通风机等。
➢ 增加了建井期间的反井钻机、伞钻、抓岩机、挖 掘机、模板台车等要求，以及机械化充填采煤、连续 采煤机采煤的安全规定； ➢ 增加了井下连续采煤机、综掘机、无轨胶轮车、 单轨吊、无极绳牵引车、卡轨车等装备的安全要求， 以及运煤车、铲车、梭车、履带式行走支架、锚杆钻 车、给料破碎机、连续运输系统或桥式转载机等掘进 机后配套设备的相关规定；
2 《煤矿安全规程》
（3）调整了《规程》的框架结构，由四编 增加为六编，结构更趋合理。
➢ 将“煤矿救护”扩展为“应急救援”一编，增加 了安全避险一章，进一步要求企业强化应急处置能 力和自救逃生要求； ➢ 增加了地质保障一编，提出煤矿设计、建设、生 产至闭坑全过程的地质保障，以及地质保障管理工 作制度要求
2 《煤矿安全规程》
（2）强化了红线意识和底线思维，依法办矿、 依法管矿与依法监察并重，提高安全生产准入门 槛。
➢ 严格各类煤矿矿井采深和水平延深，限制矿井同时生 产的水平数和生产能力，严格专用回风井规定，严格机 电设备选型要求等。 ➢ 条款编写尽量明确、具体，删除了“可靠的”、“确 保”、“保证”等表述，进一步增强《规程》的可操作 性、可执行性和可监察性
➢ 增加了（鉴定、检测、检验）机构对其作出的结果 负责、煤矿闭坑报告、安全生产许可证制度、“三同 时”、突出矿井先抽后建、煤矿停工停产期间的安全措 施 ➢ 删除了对煤矿瓦斯等级鉴定、煤尘爆炸性鉴定、煤 的自燃倾向性鉴定、放顶煤开采、三下开采审批（或备 案）的要求
《煤矿安全规程》重点解读
汇报内容
第一百四十七条 新建高瓦斯矿井
、突出矿井、煤层容易自燃矿井及有热
害的矿井应采用分区式通风或对角式通
风；初期采用中央并列式通风的只能布
置一个采区生产。
第一百一十三条 生产水平和采区必须实行 第一百四十九条 生产水平和采
分区通风。 准备采区，必须在采区构成通风系统后，方
可开掘其他巷道。采煤工作面必须在采区构成完 整的通风、排水系统后，方可回采。
使用煤矿用防爆型柴油动力装置机
度，风速以及温度，每人供风量符合本规程的有关规定。 按实际需要计算风量时，应避免备用风量过大或过
车运输的矿井，行驶车辆的巷道，供
小。煤矿企业应根据具体条件制定风量计算方法，至少每 风量除符合本规程的有关规定外，还
5年修订1次。
应按同时运行的最多车辆数增加巷道
配风量，配风量应不小于4m3/min·kW。
斯浓度都在1.0%以下时，掘进的工作面方可爆 掘进的工作面方可爆破。每次爆破前，2个工作面
破。每次爆破前，2个工作面入口必须有专人警 入口必须有专人警戒。
戒。
（二）贯通时，必须由专人在现场统一
（三）贯通后，必须停止采区内的一切工 作，立即调整通风系统，风流稳定后，方可恢 复工作。
间距小于20m的平行巷道的联络巷贯通，必 须遵守上款各项规定。
汇报内容
解释1：《规程》，空气中CO最高允许浓度 0.0024%，比较人有不舒服感0.016%浓度，留 6倍安全系数，（160/6=26.7），对人体不会
带来不良反应。 解释2：轻微中毒的 1/20，480/20=24 。 解释3：国家卫生标准规定，我国空气（车间 ）中CO最高容许浓度30mg/m3，即24ppm。
矿井中所有气体的浓度均按体积的百分比计算。 矿井中所有气体的浓度均按体积的百分比计算。
煤矿安全规程解读一通三防部分
第二章通风和瓦斯、粉尘防治第一节通风第一百条井下空气万分必须符合下列要求：(一)采掘工作面的进风流中，氧气浓度不低于20%，二氧化碳浓度不超过0.5%。
(二)有害气体的浓度不超过表1规定。
表1矿井有害气体最高允许浓度瓦斯、二氧化碳和氢气的允许浓度按本规程的有关规定执行。
矿井中所有气体的浓度均按体积的百分比计算。
【解读】本条是关于井下空气成分和有害气体最高允许浓度的规定。
地面空气主要由氧气（O2）、二氧化碳（CO2）和氮气（N2）三种主要气体组成，其中氧气为20.96%、二氧化碳为0.04%、氮气为79.00%。
地面空气进入井下以后，由于井下有机物的腐烂、煤炭氧化、爆破作业以及煤层不断释放瓦斯和各种气体等因素的影响，井下空气在化学成分和物理状态上发生了一系列变化，与地面空气比较，在质量和数量上均有较大差异。
为了保证煤矿工人的身体健康，提供适宜的生产环境与条件，提高工作效率，对井下工作地点空气的主要成分做出了具体规定，如，氧气浓度不得低于20%、二氧化碳浓度不得超过0.5%，其他有害气体不得超过最高允许浓度（见《规程》表1）1．氧气氧气是维持人的生命所必需的物质，就像鱼儿离不开水一样。
人体呼吸所需氧气的多少与人的体质、活动强度和精神紧张程度因素有着直接关系。
休息时每个人所需气氛量平均为0.25L/min，行走和工作时为1～3L/min。
所能吸入的氧气量取决于空气中的氧气浓度。
如果空气中的氧气浓度低于就会影响人的健康，甚至造成缺氧窒息死亡（见表2―2―1）其主要的来源是有机物和煤的氧化、煤岩层中、爆破作业以及人的呼吸等。
二氧化碳对人的眼、鼻、口等器官有刺激作用，当二氧化碳浓度达到3%时，会刺激人的中枢系统，引起呼吸加快，增大吸氧量，达到5%时，耳鸣、憋气，呼吸困难；浓度过大时，会使氧浓度降低引起缺氧而窒息死亡（见表2-2-2）表2-2-2人体对二氧化碳浓度的反应3．矿井空气中的主要有害气体⑴一氧化碳（CO）。
煤矿安全规程解读pdf
煤矿安全规程解读煤矿安全规程是为了保障煤矿生产安全和从业人员的人身安全与健康，防止煤矿事故与职业病危害，根据《煤炭法》《矿山安全法》《安全生产法》《职业病防治法》《煤矿安全监察条例》和《安全生产许可证条例》等法律法规制定的部门规章。
它旨在遵循国家安全生产和煤炭行业颁布的方针政策和法律法规，认真总结吸取近十几年来的煤矿事故教训，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，体现经济社会发展要求和科学技术进步水平，落实煤矿企业主体责任，为实现煤炭行业健康快速发展提供有力保障。
在制定规程时，需要遵循以下原则：1.提高保安性和可操作性：新《规程》既要充分体现保障安全生产的基本要求，又要考虑到实际情况和操作的便利性。
所有规定条款包括安全系数、气体浓度指标、设备检修频率等，既要体现科学性、求实性，又要考虑到区域地质状况和开采技术水平发展的不平衡性。
2.体现科学性和合理性：划线指标要科学，符合市场经济和煤炭科技进步的客观规律。
所有规定条款需要科学、合理，并且能够适应市场经济和煤炭科技进步的客观规律。
3.保持权威性和稳定性：在修订规程时，不能完全推倒重来，而是在原有的基础上进行修订和完善。
同时，修订后的规程需要保持一定的权威性和稳定性，不能频繁变动。
4.体现科技进步：随着科技的不断发展，新的工艺、技术、材料和设备不断涌现。
在制定或修订规程时，需要将这些新的科技成果纳入考虑范围，鼓励新工艺、新技术、新材料、新装备的应用，提高煤矿生产的安全性和效率。
总的来说，《煤矿安全规程》是为了保障煤矿安全生产和从业人员的人身安全与健康，防止煤矿事故与职业病危害，而制定的部门规章。
在制定或修订规程时，需要遵循一定的原则，包括提高保安性和可操作性、体现科学性和合理性、保持权威性和稳定性以及体现科技进步等。
通过不断完善和更新《煤矿安全规程》，可以更好地保障煤矿生产安全，促进煤炭行业的健康发展。
矿井一通三防安全质量标准化解读
720重2中0/之1/重9
二、一通三防安全质量标准化
（四）奖与罚
经检查，对年度“一通三防”安全质量标准化检查平均 得分排名前三名的项目部进行奖励，奖励标准为：第一名 奖励10000元，第二名奖励5000元，第三名奖励3000元。 对得分后三名且未达标的项目部进行相应的处罚，处罚标 准为：最后一名5000元、倒数第二名3000元、倒数第三名 2000元。
620重2中0/之1/重9
二、一通三防安全质量标准化
2、通风设施：
2）导风板
引风
应用以下几种导风板。
导风
板
引风导风板
降阻导 风板
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三、一通三防安全质量标准化
2、通风设施：
(2）隔断风流的设施 1）风门
安设地点：在通风系统中既要隔断风流又要行人或通车的地方应设 立风门。在行人或通车不多的地方，可构筑普通风门。而在行人通车 比较频繁的主要运输道上，则应构筑自动风门。
和淤泥。 ➢ 密闭周边要掏槽，见硬底、硬帮，与煤岩接实，并抹有不少于0.1m
的裙边。 ➢ 密闭内有水的要设反水池与反水管；有自燃发火的采空区密闭要设观
测孔、灌浆孔，孔口要堵严密。 ➢ 密闭前要设栅栏、警标、说明牌板和检查箱。 ➢ 墙面要平整、无裂缝、重缝和空缝。
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三、一通三防安全质量标准化
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二、几个概念
1、瓦斯治理12字方针： “先抽后采、以风定产、监测监控” 2、瓦斯综合治理16字工作体系： “通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位” 3、一通三防 “一通三防”就是指加强矿井通风、防治瓦斯、防治煤 尘、防治火灾事故的发生。 4、矿井通风的任务与作用： （1）供给井下充足的新鲜空气； （2）排除、冲淡井下有害有毒气体； （3）改善矿井气候条件，满足井下规定的风速、温度 和湿度的要求，创造良好的工作环境； （4）提高矿井的抗灾能力。
《煤矿安全规程》解读解读
《煤矿安全规程》解读
四、穿孔机在高压线下通过时，钻架顶端与高压线的 最小垂直距离不得小于1m；在作业和行走时，钻架 与高压线的水平距离不得小于2m。走行时必须保证 安全，必要时事先落好钻架。
第三节 爆
破
一、爆炸材料的购买、运输、贮存、使用和销毁，永 久性包扎材料库建筑结构及各种防护措施，可取的 内、外部安全距离等都必须符合国家有关法规和标 准的规定。
十、电气设备应安设过流、过压、漏电、接地等保护装 置，并灵敏可靠。
《煤矿安全规程》解读
《煤矿安全规程》解读
十一、采掘、运输、排土等机械设备作业时，严禁人 员上下设备或通过。 十二、在大雾、烟尘等能见度低的情况下作业时，应 制定安全技术措施。 十三、作业人员在超过2m的高空作业时，应佩带安全 带会设置安全网。在露天矿进行起重和高空作业时， 遇有六级以上大风必须制定安全措施。 十四、井工开采形成的老空威胁露天煤矿安全是，应 制定安全措施。
《煤矿安全规程》解读
《煤矿安全规程》解读
第二章
采
剥
阶
第一节 台
一、挖掘机采装的台阶高度应符合下列规定;
（1）不需爆破的岩土台阶高度不得大于最大挖掘高度。 （2）需爆破的坚硬煤、岩台阶，爆破后爆堆高度不得大于最大 挖掘高度的1.1~1.2倍，台阶顶部不得有悬浮大块。 （3）上装车台阶高度不得大于最大卸载高度与运输容器高度及 卸载安全高度之和的差。
七、在运输线路两侧堆放物料时，不得影响行车安全。
《煤矿安全规程》解读
《煤矿安全规程》解读
八、在爆破区域、岩体变形区域、滑坡危险区内不得建 筑永久性建（构）筑物。
九、机械设备的供电电缆必须绝缘良好，电缆横过铁路、 公路时，必须采取防护措施。机械设备内必须备有完 好的绝缘防护用品和工具，并定期进行电气绝缘性能 试验，不合格的及时更换。
煤矿安全规程通防部分专题培训PPT学习教案
第一百七十条 每2年必须对低瓦斯矿井进行瓦斯等级和 二氧化碳涌出量的鉴定工作，鉴定结果报省级煤炭行业管理部门 和省级煤矿安全监察机构。上报时应包括开采煤层最短发火期和 自燃倾向性、煤尘爆炸性的鉴定结果。高瓦斯、突出矿井不再进 行周期性瓦斯等级鉴定工作，但应当每年测定和计算矿井、采区、 工作面瓦斯和二氧化碳涌出量，并报省级煤炭行业管理部门和煤 矿安全监察机构。
第一百九十三条 有突出危险煤层的新建矿井及突出矿 井的新水平、新采区的设计，必须有防突设计篇章。
第一百九十四条 石门、井筒揭穿突出煤层必须编制防 突专项设计，并报企业技术负责人审批。
突出煤层采掘工作面必须编制防突专项设计。
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2016年煤矿安全规程通防部分专题培 训
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2016年煤矿安全规程通防部分专题培 训
第一百八十四条 抽采瓦斯必须遵守下列规定： （一）抽采容易自燃和自燃煤层的采空区瓦斯时，抽 采管路应当安设一氧化碳、甲烷、温度传感器，实现实时监 测监控。发现有自然发火征兆时，应当立即采取措施。 第一百八十八条 高瓦斯矿井、突出矿井和有煤尘爆炸 危险的矿井，煤巷和半煤岩巷掘进工作面应当安设隔爆设施。 原：高瓦斯矿井煤巷掘进工作面应安设隔（抑）爆设 施。
第一百五十二条 煤层倾角大于12°的采煤工作面采用下行 通风时，应当报矿总工程师批准，并遵守下列规定：
（一）采煤工作面风速不得低于１m/s。 （二）在进、回风巷中必须设置消防供水管路。 （三）有突出危险的采煤工作面严禁采用下行通风。 重点解读： 上行通风——风流沿采煤工作面由下向上流动的通风方式。 下行通风——风流沿采煤工作面由上向下流动的通风方式。 采用上行通风时，采区进风流和回风流之间产生的自然风 压和机械风压的作用方向相同；采用下行通风，有利于抑制工作面 的煤尘飞扬，对于防止工作面顶板积存层状瓦斯和防止上隅角瓦斯 积聚十分有利，但其进风流和回风流之间产生的自然风压和机械风 压的作用方向相反。故下行风比上行风所需要的机械风压要大，且 主要通风机一旦故障停转，工作面的下行风就有停风或反向的可能。 而且具有突出危险的采煤工作面发生突出时，下行通风很容易引起 大量瓦斯的逆流而进入上部进风水平，扩大突出事故的危害范围。
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通防专业
生产部 通防专业
解析 内容 新《规程》通防专业变化概况
新《规程》通防专业变化详情
新《规程》通防专业变化概况
新的《煤矿安全规程》（以下简称《规程》）一通 三防专业发生变动的条款主要有73条。其中总则1条， 矿井建设、开采4条，通风12条，瓦斯防治10条，防 灭火16条，爆炸物品和井下爆炸10条，安全监控11条， 粉尘防治9条。
4 .对旧《规程》第七百四十条进行了修改，修改了第（二）、（三）款，增加了第
（四）款，删除了第（二）款第1条。
原规定：第七百四十条 煤矿企业必须按国家规定对生产性粉尘进行监测，并遵守
下列规定： （一）总粉尘： 1．作业场所的粉尘浓度，井下每月测定2次，地面及露天煤矿每月测定1次； 2．粉尘分散度，每6个月测定1次。 （二）呼吸性粉尘： 1．工班个体呼吸性粉尘监测，采、掘（剥）工作面每3个月测定1次，其他工作面或作 业场所每6个月测定1次。每个采样工种分2个班次连续采样，1个班次内至少采集2个有 效样品，先后采集的有效样品不得少于4个； 2．定点呼吸性粉尘监测每月测定1次。 （三）粉尘中游离SiO2含量，每6个月测定1次，在变更工作面时也必须测定1次；各接
新《规程》通防专业变化详情
一、总 则 二、矿井建设、开采 三、通 风 四、瓦斯防治
五、防灭火
六、爆炸物品和井下爆破
七、安全监控
八、粉尘防治
表18 甲烷传感器(便携仪)的设置地点，报警、断电、复电浓度和断电范围 设置地点 采煤工作面回风隅角 报警浓 断电浓度 复电浓度 度/％ /％ /％ ≥1.0 ≥1.5 ≥1.5 ≥1.5 ＜1.0 ＜1.0 ＜1.0 断电范围 工作面及其回风巷内全部 非本质安全型电气设备 工作面及其回风巷内全部 非本质安全型电气设备 工作面及其进、回风巷内 全部非本质安全型电气设 备
煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌 出岩巷的掘进工作面回风流 ≥1.0 中 突出矿井的煤巷、半煤岩巷 和有瓦斯涌出岩巷的掘进工 ≥0.5 作面的进风分风口处 采用串联通风的被串掘进工 作面局部通风机前 ≥0.5
≥0.5
＜0.5
≥0.5
＜0.5
≥0.5 高瓦斯矿井双巷掘进工作面 ≥1.0 混合回风流处
≥1.5
≥1.0
注：时间加权平均容许浓度是以时间加权数规定的 8h工作日、40h工作周的平均容许接触浓度。
表26 粉尘监测采样点布置 类别 采煤工作面 掘进工作面 其他场所 露天煤矿 地面作业场所 生产工艺 司机操作采煤机、打眼、人工落煤及攉煤 多工序同时作业 司机操作掘进机、打眼、装岩(煤)、锚喷支护 多工序同时作业(爆破作业除外) 翻罐笼作业、巷道维修、转载点 穿孔机作业、挖掘机作业 司机操作穿孔机、司机操作挖掘机、汽车运输 地面煤仓、储煤场、输送机运输等处进行生产作业 测尘点布置 工人作业地点 回风巷距工作面10～15m处 工人作业地点 距掘进头10～15m回风侧 工人作业地点 下风侧3～5m处 操作室内 作业人员活动范围内
＜0.5
＜1.0
续表 设置地点 报警浓 断电浓度 复电浓度 度/％ /％ /％ ≥1.0 ≥1.5 ≥1.0 ＜1.0 ＜1.0 ＜1.0 断电范围 掘进巷道内全部非本质安 全型电气设备 掘进机、连续采煤机、锚 杆钻车、梭车电源 采区回风巷内全部非本质 安全型电气设备
高瓦斯和突出矿井掘进巷道 ≥1.0 中部 掘进机、连续采煤机、锚杆 ≥1.0 钻车、梭车 采区回风巷 ≥1.0
矿用防爆型柴油机车、无轨 ≥0.5 胶轮车 井下煤仓 ≥1.5
封闭的带式输送机地面走廊 ≥1.5 内，带式输送机滚筒上方
≥1.5
＜1.5
地面瓦斯抽采泵房内
≥ห้องสมุดไป่ตู้.5
≥1.0 ＜1.0 瓦斯抽采泵站电源
井下临时瓦斯抽采泵站下风 ≥1.0 侧栅栏外
粉尘中游离 SiO2含量/% ＜10 10～＜50 50～＜80 ≥80
突出矿井采煤工作面进风巷 ≥0.5 采用串联通风的被串采煤工 ≥0.5 作面进风巷 高瓦斯、突出矿井采煤工作 ≥1.0 面回风巷中部 采煤机 ≥1.0
≥0.5 ≥1.0 ≥1.5 ≥1.5
＜0.5 ＜1.0 ＜1.0 ＜1.0
煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌 ≥1.0 出岩巷的掘进工作面
续表 设置地点 报警浓 断电浓度 复电浓度 度/％ /％ /％ ≥1.0 ＜1.0 断电范围 掘进巷道内全部非本质安 全型电气设备 掘进巷道内全部非本质安 全型电气设备 被串掘进巷道内全部非本 质安全型电气设备 被串掘进工作面局部通风 机 除全风压供风的进风巷外， 双掘进巷道内全部非本质 安全型电气设备
最高允许浓度/(mg〃m-3) 总粉尘 10 2 2 2 呼吸性粉尘 3.5 1 0.5 0.3 粉尘种类 煤尘 矽尘 水泥尘
游离SiO2含量 /％ ＜10 10～50 50～80 ≥80 ＜10
时间加权平均容许浓 度/(mg〃m－3) 总尘 4 1 0.7 0.5 4 呼尘 2.5 0.7 0.3 0.2 1.5
一翼回风巷及总回风巷
≥0.75 —
≥0.5 ≥0.5
—
＜0.5 ＜0.5 装煤点处上风流100m 机车电源
使用架线电机车的主要运输 ≥0.5 巷道内装煤点处
矿用防爆型蓄电池电机车 ≥0.5
续表 设置地点
报警浓 断电浓度 复电浓度 度/％ /％ /％
≥0.5 ≥1.5 ＜0.5 ＜1.5
断电范围 车辆动力 煤仓附近的各类运输设备 及其他非本质安全型电气 设备 带式输送机地面走廊内全 部非本质安全型电气设备
低瓦斯和高瓦斯矿井的 ≥1.0 采煤工作面 突出矿井的采煤工作面 ≥1.0
续表 设置地点 采煤工作面回风巷
报警浓 断电浓度 复电浓度 度/％ /％ /％
≥1.0 ≥1.0 ≥0.5 ＜1.0 ＜0.5
断电范围 工作面及其回风巷内全部 非本质安全型电气设备 工作面及其进、回风巷内 全部非本质安全型电气设 备 被串采煤工作面及其进、 回风巷内全部非本质安全 型电气设备 工作面及其回风巷内全部 非本质安全型电气设备 采煤机电源 掘进巷道内全部非本质安 全型电气设备