电焊技术基本手法图
电焊工操作技术要领图解
青工操作技术要领图解系列丛书主编王志鑫本书编著胡玉文郭新照张云燕本书主审张增国范鹏章本书绘图王力本书照片刘玉强第一章焊接基础／１第一节焊接工艺知识／２第二节常用设备及工具／１５第二章焊条电弧焊操作技术／２６第一节引弧及运条方法／２８第二节焊道的连接和收尾／４１第三节平敷焊／４７第四节平对接焊／６３第五节平角焊／９２第六节立对接焊／１０８第七节立角焊／１２４第八节横对接焊／１３３第九节仰焊／１４４第十节水平固定管焊／１５４第十一节垂直固定管焊／１６４第三章常见焊接缺陷及防止方法／１６９第四章气体保护焊及气割技术简介／１７６第一节气体保护焊简介／１７６第二节手工气割／１９１第五章电弧焊安全技术与劳动保护／２０３２电焊工操作技术要领图解·目录第一节电弧焊安全技术／２０３第二节焊接劳动卫生与防护／２０８第一章焊接基础【学习要求】１．了解焊接的分类及特点；掌握焊条电弧焊的特点。
２．理解焊接电弧的构造、温度分布；掌握焊接电源的极性及应用。
３．了解药皮的作用、类型，常用焊条型号的含义；掌握酸性、碱性焊条的性能及工艺特点。
４．掌握焊接接头和焊接位置的基本形式。
５．掌握焊接工艺参数的选择方法。
６．了解焊接残余变形的基本形式及焊接结构的合理设计方法。
７．掌握焊条电弧焊常用弧焊设备的种类、使用及维护。
８．了解常用工具的使用方法。
一、焊接的概念及分类焊接就是通过加热或加压，或两者并用，用或不用填充材料，使焊件达到原子结合的一种加工工艺方法。
焊接与其它连接方法相比较具有节省金属材料、减轻结构重量、简化加工与装配工序、接头的致密性好、能承受高压、易实现机械化和自动化生产、提高生产率和质量、改善劳动条件等一系列特点。
目前常用的焊接方法分类如图１－１。
图１－１二、焊条电弧焊焊条电弧焊是用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法（又称手工电弧焊）。
操作时，焊条和焊件分别作为两个电极，利用焊条与焊件之间产生的电弧热量来熔化焊件金属，冷却后形成焊缝（图１－２）。
第七章焊接技术
(4)表面张力及粘度：共晶焊料能较好的兼顾这两个 特性。 2.杂质对锡铅系焊料的影响
( 二 ) 助焊剂
定义：助焊剂是一种促进焊接的化学物质， 在锡焊中，它是一种不可缺少的辅助材料，其 作用是极为重要的。
⑥ 助焊剂用量要适中
合适的焊剂量，应该是松香水仅能浸湿将要形 成焊点的部位，不会透过印制板上的通孔流走。
不适宜使用助焊接焊接的元件： • 高灵敏度元件：对微电流、电压敏感元件。 • 易被腐蚀元件：助焊剂腐蚀元件。
• 非密封性元件：助焊剂可能渗透到元件内部， 破坏元件特性。
• 连接器类元件：助焊剂渗到触点造成导电性 能不良。
① 可焊性预处理；
② 加热时间要短； ③ 不可对焊点任何方向加力； ④ 焊锡用量宜少而不宜多。
（3） MOSFET及集成电路的焊接 焊接这类器件时应该注意： ①引线如果采用镀金处理或已 经镀锡的，可以直接焊接。 ② 对于CMOS电路，如果事先 已将各引线短路，焊前不要拿 掉短路线，对使用的电烙铁， 最好采用防静电措施。
D型/LD型 特点：用扁平部份进行焊
接。
适用范围： 适合需要多锡量的焊接，例如焊接面积 大、端子粗、焊垫大的焊接环境。
I型
特点：烙铁头尖端幼细。
适用范围：
适合焊接空间狭小的情况，也可以修正
焊接芯片时产生的锡桥。
C 型/CF 型（斜切直柱形） 特点：用烙铁 头前端斜面部 份进行焊接， 适合需要多锡 量的焊接。
互相扩散现象开始发生，通常金属原子在晶格点阵
中处于热振动状态，一旦温度升高，原子的活动加
电焊技术基本手法图【干货】
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利用焊条通过电弧高温融化金属部件需要连接的地方而实现的一种焊接操作。
烧焊是一门技术活，新焊工是很难一下就掌握各方面技巧的，那么新焊工入门有什么样的决窍呢？电焊接有哪些方法呢？电焊技术基本手法怎么训练呢？下面虽小编来看看吧，本文对于电焊初学者有很大帮助。
电焊工作原理电焊的基本工作原理是通过常用的220V电压或者380V的工业用电，通过电焊机里的减压器降低了电压，增强了电流，并使电能产生巨大的电弧热量融化焊条和钢铁，而焊条熔融使钢铁之间的融合性更高。
电焊条的外层的药皮、CO2焊接喷出CO2气体起防止金属融化后氧化的作用（不信你把药粉敲了看能焊接不）。
当然这种解释是通俗的。
电焊技术基本注意步骤1、焊接时手需要保持平稳烧焊，双臂一定要夹紧，已免抖动，这样焊才能均匀漂亮。
2、焊接时一般是采取之字型和圆点型来烧焊，使焊出来的焊缝纹路更清淅。
3、烧焊时，焊条与铁板保持45度夹角，有利于铁水的均匀分布，烧出来的焊才光滑。
进行仰焊操作时由于铁水容易掉落，故需采取点焊形式，这样烧接会更加牢固。
电焊技术基本训练手法焊工基本功训练内容很多，下面举引弧训练、分清熔渣和铁水训练、补孔（洞）训练和蹲功训练阐述焊工基本功训练方法。
引弧训练方法进行开始时引燃焊接电弧的过程，叫做引弧。
1、引弧的基本步骤引弧是焊条电弧焊操作中最基本的动作，其准备步骤是：①穿好工作服、戴好工作帽及电焊手套。
②准备好工件、焊条及辅助工具。
③清理干净工件表面的油污和水锈。
④检查焊钳及各接线处是否良好。
⑤把地线与工件支架相连接，并把工件平放在支架上。
⑥合上电闸、启动焊机，并调节所需焊接电流。
电焊技术焊接手法ppt
焊接变形和应力
焊接发生变形和应力的原因和危害
焊接过程中对焊件不均匀的加热和冷却，是导致焊件产生 变形和应力的主要原因，另一个原因是当熔池的金属由液 态变为固态时，或从高温降为常温时，由于焊缝收缩，体
上的第二名，有次，班上的第一名─柏济，患了大病。 有同学私下为诺贝尔高兴：柏济生病了，以后第一名就
LOGO 电焊工培训PPT 非你莫属了！，诺贝尔并不为此沾沾自喜，反而将在学
校所学的知识，整理成完整的笔记，给无法上学的柏济， 到了学期末，柏济还是维持第一名，诺贝尔名列第二。 诺贝尔长大后，成为一位卓越的科学家，后来因发明而 成为钜富，不过
到了老地方开杂
03
CONTENTS
基础焊接培训 焊接变形和应力 焊接的安全防护
货店的丹丹家，等待着一年一度的保留捉迷藏的又一次 开幕。我也不甘示弱跟去了。首先，当然是一如既往地 确定下谁来当第一个特务。十几个小孩围成了一个圆圈， 高高举起自己的一只手，同时盯着别人的拳头。黑、哈、
01 黑一次又一次地划拳，胜出的人幸灾乐祸地离开了这不
宜久留之地，圆圈也就越变越小。我还真够倒霉的，竟 是后一个脱离这苦海的，弄得我冒了一身冷汗;而那挣 扎不出来的婷婷只好愁眉紧锁地走到树边，抱着大树， 数起了阿拉伯数字。_一出来，所有的伙伴儿纷纷撒腿 向四面八方奔去。我飞跑到屋后，向四周扫射一圈，祈 祷着一个隐蔽的地方能被我一个人开掘出来。终于，我
基础焊接培训 看到了一个堆着红薯的坑，上面搭了几根竹裘，竹裘上
人缘变好，倘若不，大家会认为你吝啬，倘若懂得喷想
目录 会非常快乐，大家会认为你大方，而跟你非常友好，我
希望自己成为懂得的人。童年的小时候的冬季，捉迷藏 是我们村里火爆的。每当万物凋零的时候，也就是语一、
焊条电弧焊基本操作技术 PPT课件
九．连弧焊（1）
连弧焊法在焊接过程中电弧连续燃烧， 不熄灭，采取较小的坡口钝边间隙，选用 较小的焊接电流，始终保持短弧连续施焊。 连弧焊仅要求焊工保持平稳和均匀的运条， 操作手法没有较大变化，容易掌握。焊缝 背面成形比较细密、整齐，能够保证焊缝 内部质量要求，但如果操作不当，焊缝背 面易造成未焊透或未熔合现象。
七 单面焊双面成形操作技术
焊接锅炉及压力容器等结 构时，有时要求焊接接头完 全焊透，以满足受压部件的 质量和性能要求。但由于构 件尺寸和形状的限制，如小 直径容器，管道在里面无法 施焊，只能在容器外侧进行 焊接。如果在外侧采用常规 的单面焊法，里面会焊不透， 存在咬边和焊瘤等缺陷。不 能满足焊接质量的要求
七 单面焊双面成形操作技术（1）
单面焊双面成形操作技术是采用普通焊 条，以特殊的操作方法，在坡口背面没有 任何辅助措施的条件下在坡口的正面进行 焊接，焊后保证坡口的正、反两面都能得 到均匀整齐、成形良好、符合质量要求的 焊缝的焊接操作方法。它是手工电弧焊中 难度较大的一种操作技术。适用于无法从 背面清除焊跟并重新进行焊接的重要焊件。
三、焊缝的起头
• 焊缝的起头是指刚开始焊接处的焊缝。这 部分焊缝的余高容易增高，这是由于开始 焊接时工件温度较低，引弧后不能迅速使 这部分金属温度升高，因此熔深较浅，余 高较大。为减少或避免这种情况，可在引 燃电弧后先将电弧稍微拉长些，对焊件进 行必要的预热，然后适当压低电弧转入正 常焊接。
四、焊缝的收尾—1
九．断弧焊（2）
断弧焊法在焊接过程中，通过电弧反复交替 燃烧与熄灭并控制熄弧时间，从而控制熔池的温 度、形状和位置，以获得良好的背面成形和内部 质量。断弧焊采取的坡口钝边间隙比连弧焊稍大， 选用的焊接电流范围也较宽，使电弧具有足够的 穿透能力。在进行薄板、小直径管焊接和实际产 品装配间隙变化较大的条件下，采用断弧焊法施 焊更显得灵活和适用。由于断弧焊操作手法变化 较大，掌握起来有一定难度，要求焊工具有较熟 练的操作技术。
电焊方法及手法
电焊方法及手法
1. 手工电弧焊：用手持电焊枪将电弧点对准两个待连接的物体，形成熔化的金属池，通过使母材和焊丝熔化融合，将两个物体焊接在一起。
2. 气体保护焊：包括气体保护电弧焊（TIG焊）、气体保护金属活塞焊（MIG焊）和气体保护合金焊（GMAW），这些焊接方式都需要在焊接过程中用惰性气体（如氩气）保护焊接处，防止焊接处遭到氧化等外界危害。
3. 电阻焊：通过向待连接的金属部件加入电流，使其产生热量，将两个部件熔化融合在一起。
4. 熔覆焊：将一种金属涂覆在另一种金属表面，熔化，并在上面形成一层附着层。
5. 激光焊接：通过激光束产生的高温熔化或气化物质，实现焊接目的。
电焊手法：
1. 直焊（平焊）：将焊缝完全暴露在焊工面前，用单面加热、单面熔合的方法将物件焊在一起。
2. 对角焊：焊接两面长度相等的物品，正常情况下，焊接在其中一面会更为困难，所以需要用对角焊的方法将两个方面加热焊接。
3. 纵焊（立焊）：与直焊相反，它使焊缝处于上下位置的情况下进行焊接。
4. 横焊：将物品放在水平面上，平行于焊接缝的方向进行焊接。
5. 环形焊：适用于环状物品的焊接。
将物品排成环状，焊接后使其封闭。
电焊技术基本手法图
手弧焊是用手工操作的焊接方法，因此焊缝的质量在很大程度上决定于焊工的操作技术。
手弧焊时焊条要做三个方向的运动： 朝熔池方向逐渐送进；沿焊接 方向逐渐移动：必要时作有规则的横向摆动。
1） 焊条朝熔池方向逐渐送进，这是为了以维持所要求的电弧长度。
因此， 焊条的送进速度应等于焊条的熔化速度， 如果送进速度比熔化速度慢，则电弧被 逐渐拉长，严重时形成断弧现象；反之，如果焊条送进速度太快，则弧长迅速缩 短，最后导致焊条弓弩手焊件接触短路，电弧熄灭。
2） 焊条沿焊接方向的移动速度，即手弧焊的焊接速度。
太快时，电弧来不 及熔化中够的焊条和母材，造成焊缝断面太小以及容易形成末焊透等缺陷；太慢 时，熔化金属堆积过多，加大了焊缝断面，并且使焊件加热温度过高，薄件则容易烧穿。
3） 焊条作横向摆动是为了获得一定宽度的焊缝，特别是当焊件开坡口时， 由于焊口较宽，常采用摆动焊条使两侧金属能够焊透。
手弧焊常用的运条方法示意图:图6-4町 直线往复运条法b ；诞皆醪运条法c ）月牙騒运条迭0斟三角形运条祛 e ）正三角形运条法f ）圆BR 形运睾迭 -7L 7 L7 「7V^7 寸F- 」J -Ali lA J - L A（1）直线形运条法焊接时焊条不作横向摆动，沿焊接方向作直线运动，常用于开I形坡口的对接平焊、多层焊的第一层焊道或多层多道焊。
（2）直线往复运条法焊接时焊条末端沿焊缝的纵向作来凹直线形摆动，特点是焊接速度快、焊缝窄、散热快，适一薄板和接头间隙较大的多层焊的第一层焊道。
（3）锯齿形运条法焊接时焊条未端作锯齿形连续摆动及向前移动，并在两边稍停片刻，摆动焊条是为了控制熔化金属的流动和得到必要的焊缝宽度，特点是操作容易掌握，各种焊接位置基本上均可采用。
（4）月牙形运条法焊接时焊条末端沿着焊接方向作朋牙形的左、右摆动，特点是金属熔化良好，有较长的保温时间，气体容易析出，熔渣易上浮，焊缝质量较高。
（5）三角形运法焊接时焊条末端分别作连续的斜三角或正三角形运动，并向前移动。
电焊技术入门基础教程
电焊技术入门基础教程电焊技能应用基础知识电焊应用很广泛，各行各业都需要它,很吃香的一种技能。
电焊是一门容易学的技术，但是要运用好就看个人的领悟能力，加上理论和实践的学习.电焊实际就是焊接的分类，同类的还有气割。
普通的电焊有氩弧焊，气焊等等。
电焊技术要领; 主要是实践.毕竟实践出真理!电焊(手工焊）有哪几种焊法？1G：平焊或转动2G:横焊或垂直固定3G：立焊4G：仰焊5G：水平固定6G：45°固定5GX：立焊(向下）⊥：角焊缝（各种位置)电焊焊立缝时，怎么个法焊最平面？立焊用连弧焊成型比较好,电流比平焊的电流小10%，角度为70至75度左右.我们一般用锯齿形和月牙形运条方法，主要是自己自己适用就行.焊立缝的时候有时会有小裂缝是怎么回事？出现裂缝的原因可能是多方面的，可从以下几方面查找：1。
材质是哪类,据此应选择匹配的焊接材料； 2. 根据材料及接头形式,选择合适的焊接施工规范，必要时要通过试验确定焊接施工工艺参数，多道焊时还要注意控制层间温度；3。
根据经验,如此厚的两个件焊接,应该焊前进行预热。
回复: 请教焊接后钢管出现裂缝的原因和解决办法出现裂缝的原因:1。
焊缝收缩应力太大，容易产生缓慢裂纹。
2.焊缝受热不均匀，容易发生脆性。
3.焊接方法和顺序不合理。
4.层间温度控制不好.防止措施：1。
首先要选择合理的焊接顺序，采用对称焊。
2.多层多道焊，焊完每一道焊缝（别是打底焊）时要认真处理好焊缝表面的焊渣、氧化皮，以防止赃物在下一层焊缝中形成缺陷。
3。
调整冷却速度，冷却越快,变形越大。
结晶裂纹倾向也越大。
4。
焊后消除残余应力。
电焊怎么焊才能焊平? 总是焊完铁上一个大棱不好看还不结实, 是怎么回事?首先你要了解电焊的原理。
说简单点。
你只要把握好熔池就可以. 熔池就是。
头上的红圈. 它到哪哪就化. 还有你说的不结实. 你也没说焊多厚的板。
简单的方法是打坡口斜30度磨钝边。
母材对上时留的缝隙可以划过打底的焊条就可以。
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手弧焊是用手工操作的焊接方法，因此焊缝的质量在很大程度上决定于焊工的操作技术。
手弧焊时焊条要做三个方向的运动：朝熔池方向逐渐送进；沿焊接方向逐渐移动：必要时作有规则的横向摆动。
1）焊条朝熔池方向逐渐送进，这是为了以维持所要求的电弧长度。
因此，焊条的送进速度应等于焊条的熔化速度，如果送进速度比熔化速度慢，则电弧被逐渐拉长，严重时形成断弧现象;反之，如果焊条送进速度太快，则弧长迅速缩短，最后导致焊条弓弩手焊件接触短路，电弧熄灭。
2）焊条沿焊接方向的移动速度，即手弧焊的焊接速度。
太快时，电弧来不及熔化中够的焊条和母材，造成焊缝断面太小以及容易形成末焊透等缺陷；太慢时，熔化金属堆积过多，加大了焊缝断面，并且使焊件加热温度过高，薄件则容易烧穿。
3）焊条作横向摆动是为了获得一定宽度的焊缝，特别是当焊件开坡口时，由于焊口较宽，常采用摆动焊条使两侧金属能够焊透。
手弧焊常用的运条方法示意图：
（1）直线形运条法焊接时焊条不作横向摆动，沿焊接方向作直线运动，常用于开I形坡口的对接平焊、多层焊的第一层焊道或多层多道焊。
（2）直线往复运条法焊接时焊条末端沿焊缝的纵向作来凹直线形摆动，特点是焊接速度快、焊缝窄、散热快，适一薄板和接头间隙较大的多层焊的第一层焊道。
（3）锯齿形运条法焊接时焊条未端作锯齿形连续摆动及向前移动，并在两边稍停片刻，摆动焊条是为了控制熔化金属的流动和得到必要的焊缝宽度，特点是操作容易掌握，各种焊接位置基本上均可采用。
（4）月牙形运条法焊接时焊条末端沿着焊接方向作朋牙形的左、右摆动，特点是金属熔化良好，有较长的保温时间，气体容易析出，熔渣易上浮，焊缝质量较高。
（5）三角形运法焊接时焊条末端分别作连续的斜三角或正三角形运动，并向前移动。
斜三角形运条法适于焊接平、仰位置的T形接头焊缝和有坡口的横焊缝，特点是能够借焊条的摆动来控制熔化金属、焊缝成形良好。
正三角形运条法只适于开坡口的对接接头和T 形接头焊缝的立焊，特点是一次就能焊出较厚的焊缝断面，焊缝不易产生夹渣，生产率较高。
（6）圆圈形运条法焊接时焊条末端作圆圈形运动，并不断地前移。
特点是熔池存在时间长，熔池金属温度高，气体和熔渣容易上浮，适用于焊接较厚焊件的平焊缝。