桥梁工程垫石钢筋资料
盖梁、支座垫石施工方案
省道303线映秀至卧龙公路恢复重建工程（调整）项目盖梁、支座垫石施工方案编制审核：审批：四川川交路桥有限责任公司省道303线映秀至卧龙公路建设恢复重建工程（调整）项目经理部盖梁、支座垫石施工方案一、编制依据：1、根据国家的政策、法律、法规及业主的要求。
2、省道303线映秀至卧龙公路恢复重建土建（调整）项目YWH1合同段施工合同文件、两阶段施工图设计等。
3、交通部颁布的《公路桥涵施工技术规范》(JTJ/T F050-2011)及有关施工设计规范、技术文件、验收标准。
4、质量标准与安全规程：现行的《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1—2004)、《公路工程施工安全技术规程》(TJT 076—95)规程。
二、编制原则：1、遵守合同文件要求的原则2、确保工期的原则3、确保质量创优的原则4、安全第一、预防为主的原则5、科学管理的原则6、文明施工的原则7、降低工程成本的原则8、环境保护的原则9、建立高效的组织机构、加强施工现场管理的原则10、遵照执行设计标准和施工规范的原则三、工程概况：省道303线映秀至卧龙公路恢复重建工程（调整）土建施工YWH1合同段，起止桩号为K0+625～K4+900，路线全长4.275Km。
本项目大桥498m/2座，其中渔子溪1号桥280米，渔子溪2号桥218米。
本标段K1+735 渔子溪1号桥共设盖梁8片，K2+084 渔子溪2号桥共设盖梁6片，采用C30砼浇筑，工程数量为402.08m3。
支座垫石共设140个，采用C40细石砼浇筑，工程数量为13.2m3。
四、施工计划及安排：1、本合同段内盖梁、支座垫石施工根据本合同段总体进度要求，计划施工时间为2013年3月15日至2013年5月30日。
2、主要管理人员表、机械一览表见附表一。
五、盖梁施工工艺及方法（一）施工工艺根据施工现场实际情况，结合我公司以往施工经验，考虑我部现有施工设备特别是模板、起吊设备等实际情况，我部盖梁施工采用横穿钢棒法。
桥梁工程技术要点
桥梁工程技术要点一、钻孔桩:1、灌注水下混凝土前应清底，孔底沉渣厚度摩擦桩沉渣厚度不大于200mm，柱桩不大于50mm。
2、桩基钢筋保护层厚度为8cm;承台钢筋净保护层厚度6cm;墩身、墩顶、支承垫石钢筋净保护层厚度4cm。
3、钻孔桩成孔后应进行倾斜度测量，不得大于1%。
4、桩身超灌部分采用环切法，切除时混凝土强度应达到10MPa。
5、桩身混凝土应全部进行第三方无损检测，检测桩长40m 以内采用低应变反射波法，桩长40m以上采用超波透射法检测。
6、泥浆比重采用正循环旋转钻机、冲击钻使用管型钻头钻孔时，入孔泥浆比重可为1.1-1.3；孔底泥浆比重不宜大于：黏土、粉土1.3；大漂石、卵石层1.4；岩石1.2。
反循环旋转钻机入孔泥浆比重为1.05-1.15。
二、承台、墩身1、桩顶深入承台为10cm,桩基直径1.0m-6‰（侵蚀性）钢筋深入承台长度114cm；桩基直径1.25m-6‰（侵蚀性）钢筋深入承台长度118cm；桩基直径1.5m-6‰（侵蚀性）钢筋深入承台长度141.2cm。
2、承台墩身受力钢筋的连接方式、接头应符合设计要求。
钢筋接头应设置在承受应力较小处，并应分散布置。
“同一连接区段”内，同一连接区段应符合焊接接头或机械连接接头的同一连接区段长度为35d(d为纵向受力钢筋的较大直径)，且不小于500mm。
同一连接区段焊接接头的受弯构件的受拉区不应大于50%。
同一连接区机械连接接头的受弯构件的受拉区不应大于50%。
同一连接区绑扎接头在构件的受拉区不应大于25%。
钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点的距离不应小于钢筋直径的10倍。
在同一根钢筋上应少设接头，同一连接区段内，同一根钢筋上不应超过一个接头。
当施工中分不清受拉区或受压区时，接头设置应符合受拉区规定。
3、钢筋单面焊为10d，双面焊为5d。
4、钢筋保护层的垫块规格、数量、位置应满足设计要求，构件侧面和底面的垫块数量不应少于4个/m2 ,并应均匀分布，设置牢固。
高铁桥梁垫石技术交底
非沉重侧模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不致因拆模而受到损坏时方可拆除。拆除时应辅以汽车吊配合，利用吊车提拉力，再辅以人工轻击模板达到拆模目的，杜绝重击模板致使模板变形，拆模后应及时用2m平整度尺对模板平整度进行量测，发现模板平整度超过1mm时应立即对模板进行校正，模板若无变形，及时进行清污，并涂抹液压油，以防模板锈蚀。
2、模板拼装与吊装
立模根据技术交底将墩身顶面标高控制在±5mm之内，墩身顶面应进行凿毛，并利用清水应清洗干净；模板缝用双面胶填塞，填塞后的模板表面平整，双面胶不得突出模板；施工前对模板进行打磨。并用2m平整度尺检查模板平整度，确保模板平整度不小于1mm，模板轴线偏差为±3mm,吊装前应确定模板已经过试拼，报架子队技术员检查合格报监理工程师验收。模板拼装缝要求横平竖直。每节模板安装后应认真检查，合格后，方可进行下道工序施工。模板安装位置要准确，接缝要平齐，相邻模板安装后，要及时用螺栓及螺栓杆件固定，再用螺栓或对拉螺栓等和刚楞连为一个整体。为便于拆除，模板与混凝土
垫石施工技术交底书 交底单位名称：中铁四局石武客专项目部六分部第编号：
工程名称
新许特大桥桥梁工程
设计文件图号
石武客专施图（桥）
施工单位
中铁四局石武铁路客运专线项目部六分部第9架子队
交底日期
2009年2月25日
技术交底内容：垫石施工
一、施工工艺及流程图
1、施工工艺：技术交底→钢筋材料进场→根据技术交底进行钢筋下料→钢筋加工→现场进行钢筋的绑扎连接→自检钢筋的数量、尺寸、规格→垫石模板拼装、调整→确认无误后报技术人员检查→报监理工程师检查验收→垫石砼施工→垫石砼养生→垫石模板拆除→混凝土后期养护。2、施工流程图：钢筋加工制作
附：垫石钢筋尺寸图；
.盖梁支座垫石挡块工程施工方案
目录第一章施工布置 (1)1.1、编制依据、编制说明及编制原则 (1)1.2、工程概况 (3)1.3、主要工程数量 (3)1.4、施工安排 (8)第二章施工方案与技术措施 (9)2.1盖梁、挡块、支座垫石施工方案 (3)2.2盖梁施工工艺流程 (9)2.3盖梁施工方法 (9)2.3.1施工前提条件 (9)2.3.2施工放样 (11)2.3.3底模支撑及施工平台 (11)2.3.4底模安装 (12)2.3.5盖梁钢筋加工与安装 (12)2.3.6盖梁侧模板安装 (13)2.3.7盖梁混凝土浇筑 (14)2.3.8拆模及养生 (15)2.3.9盖梁抱箍计算、验算书 (15)2.4支座垫石施工 (20)2.4.1施工准备 (21)2.4.2支座垫石钢筋安装 (21)2.4.3支座垫石模板安装 (22)2.4.4 支座地脚螺栓埋置 (23)2.4.5支座垫石混凝土施工 (23)2.4.6施工注意事项 (24)第三章施工组织机构及资源配置 (25)3.1、施工组织机构设置 (25)13.2、资源配置 (25)第四章质量保证措施 (27)4.1、施工质量措施 (27)4.2、质量检查程序 (28)4.3、质量控制措施 (30)第五章安全保证措施 (37)5.1、安全生产管理体系 (37)5.2、安全生产保证措施 (37)5.3、施工保证措施 (39)第六章工期保证措施 (42)6.1、从管理角度保证工期 (42)6.2、资源调配投入保证工期 (42)6.3、过程控制保证工期 (43)第七章环境、水土保证措施 (44)7.1、环境保护、水土保持保证体系 (44)7.2、环境保护、水土保持保证措施 (44)第八章事故应急预案 (46)8.1、应急组织机构 (46)8.2、人、财、物保障措施 (46)8.3、应急预案 (46)第九章特殊季节施工保证措施 (48)9.1、雨季施工保证措施 (48)9.2、夏季施工保证措施 (50)第一章施工布置1.1、编制依据、编制说明及编制原则1.1.1 编制依据1、交通部现行《公路桥涵设计通用规范》（JTG D60-2015）、《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011)、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2017)及相关文件。
桥梁垫石施工方法
桥梁垫石施工方法1、钢筋除锈对锈蚀严重的钢筋，进行除锈。
钢筋保护层大于5cm的加（同垫石顶面钢筋根数及间距的）ф12钢筋网片，保护层厚度小于3.5cm的进行调整。
2、测量放线：技术员在墩顶放出墩中心线，并监督现场施工人员用墨线弹出垫石位置，按照放样点位定出模板位置，并用水准仪测量出垫石高程。
3、模板安装模板采用12mm厚竹胶板支立，方木加固，确保模板尺寸正确、四周平整、光洁，模板拼装紧密。
模板采用拉杆进行加固，保证模板稳定并便于拆卸。
测量班将垫石顶标高定位于模板上，施工时垫石顶标高按低于设计标高5mm控制。
4、支座预留孔安装支座预留孔按孔跨及直曲线形式预留，支座预留孔使用PVC材料现场预埋，ø10钢筋固定，必须保证浇注混凝土后支座预留孔的位置及深度不受混凝土振捣而改变。
5、浇筑垫石混凝土垫石混凝土采用C50混凝土。
浇筑前须对墩顶垫石位置混凝土表面清理干净并洒水润湿，润湿不能出现明水。
浇筑时应经常检查混凝土的各项试验指标。
混凝土分层浇筑厚度不超过30cm，并用插入式振动器振捣密实。
振动器移动间距不超过其作用半径的1.5倍并与模板保持5～10cm的间距，插入下层5cm～10左右，防止碰撞模板、钢筋及预埋件。
振捣以混凝土不再下沉、表面开始泛浆、不出现气泡为度。
混凝土浇筑完毕应及时检查模板顶面高程，如模板标高有变动，需及时调整并对混凝土表面标高进行相应调整。
收面需在混凝土初凝后进行。
技术员全程监督浇筑过程，并现场抽取样品做4组试块，2组同条件养护，2组实验室标准养护。
混凝土浇筑时垫石顶面标高应严格控制（按低于设计标高5mm 控制），必须保证不高于设计标高。
并表面平整度（平整度允许偏差5mm）。
6、垫石养护混凝土浇筑完毕后用麻布袋洒水进行覆盖养护，拆模后人工凿毛支座就位的支承垫石面。
拆模需注意避免磕碰垫石棱角，拆模后需及时对垫石根部进行处理，对突出部分进行凿除，并修整至与垫石侧面相平；对有坑洼部位采用M15砂浆进行修补。
桥台支座垫石施工方案
K23+930桥1#墩支座垫石施工技术方案一、工程概况本桥上部设计为3-30米预应力混凝土T形结构连续梁桥，下部桥墩为钢筋混凝土双柱式，桥台采用重力式桥台，桥台台帽设防震挡块，桥台采用80型伸缩缝，台基采用C25片石混凝土，台身采用M10砂浆砌片块石，台帽及挡块、垫石采用C30混凝土。
二、施工组织及进度计划1、组织机构设置根据实际工程情况，配合合理的人员和机械设备，调配较强的施工队伍，严格按“精心施工、均衡生产”的原则，组织好人员机械设备，按期、优质、安全、高效完成该工程。
2、施工队伍安排根据该桥施工特点，施工工艺简单，工程量不大，安排一家设备及施工能力强的施工队进行该桥桥台的支座垫石进行施工。
3、工期计划该桥台台帽工程量不大，预计完成需要5天，即2010年10月1日至2010年10月5日。
为保证按期完成该工程，在施工中，现场技术人员、管理人员必须精心组织，合理安排，按质按期完成该工程施工，施工完成后，将施工区域内的场地平整加固，并形成施工便线。
三、支座垫石施工方案1、测量放样在盖梁施工完成后,进行支座垫石的施工,施工前需根据图纸用全站仪放出各个支座垫石的位置.用水准仪精确测出各个支座垫石的高程。
2立模、绑扎钢筋（1）模板采用小块钢模板，立模前要确保模板底部平整，不平整时需用混凝土砂浆找平。
（2）模板安装模板安装前需对模板表面进行清洁、校正、涂脱模剂，安装时用建筑双面胶带堵塞板缝，保证浇注砼时无漏浆。
模板及支撑加固牢靠后，对平面位置进行检查，使之符合规范要求。
（3）钢筋绑扎钢筋绑扎，对预埋在盖梁上的预埋钢筋进行除锈处理，底层、顶层及四周钢筋要进行点焊，钢筋间距、保护层厚度均要符合规范要求，钢筋绑扎完后经监理工程师检查合格后方可进行混凝土浇注。
3、砼采用商品混凝土，采用溜槽或串筒放模施工，浇注前做好充分准备。
振动时移动间距不应超过振动器作用半径的倍,防止漏振。
振动棒与侧模应体质5-10cm的距离，避免振动棒碰撞模板。
支承垫石施工作业指导书
南钦铁路NQ1标段桥梁工程编号：007支承垫石施工作业指导书单位：编制：2020年10月5日发布 2020年10月6日执行支承垫石作业指导书适用于南钦铁路NQ1标桥梁支承垫石施工。
内业技术预备：动工前，组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清图纸上有关技术问题，熟悉标准和技术标准。
制定施工平安保证方法，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加的施工人员进行上岗前技术培训，考核后持证上岗。
外业技术预备：搜集并整理有关施工数据，修建生活衡宇，配齐生活及办公设施，知足要紧治理及技术人员进场生活，办公。
3.技术要求：熟悉图纸，把握每一个垫石的尺寸。
保证预留孔位置的准确。
4.5.测量放样全站仪后视放样后视点外其它导线点，测量垫石各角点及垫石十字线，将实测值与设计值对照计算得出；另外，要进行换手、换点测量复核。
自检合格后，填写测量放样记录单，报送监理工程师复核并签认，方可进行钢筋绑扎及模板施工。
5.1.1注意事项垫石标高是垫石施工操纵的重点，垫石现场放样前必需由技术干部换手计算、复核，确认无误后方可交测量人员现场测设。
施工前先对墩台身位置、标高进行复核，无误后利用全站仪精准定出垫石中心及便于立模的各角点。
5.2垫石钢筋垫石钢筋在钢筋加工厂统一下料加工，输送至现场安装成型。
钢筋加工与安装质量验收标准：5.2.1垫石钢筋品种、规格、数量、位置和间距严格依照施工图加工，检查方式：观看和尺量。
5.2.2钢筋接头设置在经受应力较小处，并分散布置。
配置在“同一截面”内受力钢筋接头的截面面积，占受力钢筋总截面面积的百分率，受压区不得大于50%；在同一根钢筋上应少设接头，“同一截面”内同一根钢筋不得超过一个接头。
5.3爱惜层垫块为保证混凝土爱惜层厚度，垫块采纳与垫石砼同标号高性能砼厂制垫块。
垫块数量应知足4个/㎡的要求，绑扎垫块和钢筋的铁丝头不得伸入爱惜层内，幸免形成锈蚀通道。
5.3.1注意事项（1）与上部结构变更的配合注意轨道结构变更后，相应的垫石标高都做了相应的调整，已施工的墩台身预埋钢筋不能知足要求时，需按设计要求增加钢筋网片或聊低钢筋高度。
第二章节 桥梁工程--支座垫石
桥梁工程支座垫石114目录钢筋安装钢筋安装质量交验单钢筋检查记录表砼浇注混凝土浇注申请批复单混凝土浇注记录表支座垫石质量检验表水泥砼抗压强度试验施工放样报验单水准测量记录表施工放线测量记录表质量评定分项工程质量检验评定表（钢筋加工及安装）分项工程质量检验评定表（混凝土浇筑）中间交工中间交工证书115中间交工证书编号：施工单位合同号监理单位监理机构中间交工内容（分项工程的桩号、部位及数量）施工单位签字申请日期监理接受人接受日期监理机构对施工单位中间交工申请的评述意见及其结论监理机构签字日期施工单位签字日期116分项工程质量检验评定表施工单位：合同号：监理单位：编号：桩号及部位XX桥右幅1#墩支座垫石分项工程名称钢筋加工及安装所属分部工程基础及下部构造基本要求1﹚钢筋、机械连接器、焊条等的品种、规格和技术性能符合国家现行标准规定和设计要求。
2﹚钢筋安装时，钢筋根数满足设计要求。
3﹚受力钢筋平直，表面没有裂纹及其他损伤。
实测项目项次检查项目规定值或允许偏差实测值或实测偏差值质量评定平均值、代表值合格率（%）权值得分1△网的长、宽（mm）±10 100 1 1002 网眼尺寸（mm）±10 100 1 1003 对角线差（mm）15 100 1 100合计得分100 3 300外观鉴定钢筋网表面有少许铁锈减分 2 监理意见同意该分项工程评定为合格质量保证资料真实，齐全减分0工程质量等级评定评分：98 质量等级：合格检验负责人：检测：记录：复核：日期：117分项工程质量检验评定表施工单位：合同号：监理单位：编号：桩号及部位XX桥右幅1#墩支座垫石分项工程名称支座垫石所属分部工程基础及下部构造基本要求1、混凝土所用的水泥、砂、石、水、外加剂及混合材料的质量和规格符合有关技术规范的要求，按规定的配合比施工，2、支座垫石无露筋、空洞、蜂窝、麻面现象及任何裂缝。
实测项目项次检查项目规定值或允许偏差实测值或实测偏差质量评定平均值、代表值合格率（%）权值得分1△混凝土强度（MPa）40 试验室28天强度数据100 3 300 2△轴线偏位（mm） 5测量提供数据（同质量检验表数据一样）100 2 2003 断面尺寸（mm）±5 自己填（同检验表数据一样）100 2 2004△顶面高程（mm）±2测量提供数据（同质量检验表数据一样）1002 200顶面四角高差（mm） 1 （同质量检验表数据一样）1005 预埋件位置（mm） 5 （同质量检验表数据一样）100 1 100合计得分100 10 1000 外观鉴定砼表面平整教光洁，棱角线平直减分0 监理意见同意该分项工程评定为合格质量保证资料真实，齐全减分0工程质量等级评定评分：100质量等级：合格检验负责人：检测：记录：复核：日期：混凝土28天强度那天118钢筋网现场检验记录表施工单位：合同号：监理单位：编号：分项工程名称钢筋加工及安装施工时间混凝土浇筑前一天桩号及部位XX桥右幅1#墩支座垫石检验时间混凝土浇筑前一天项次检验项目规定值设计值实测数据1 网的长、宽（mm）±10按照ZJ-078检验频率填点数2 网眼尺寸（mm）±10按照ZJ-078检验频率填点数3 对角线差（mm）15 按照ZJ-078检验频率填点数外观检查：钢筋网表面有少许铁锈检验：日期：混凝土浇筑前一天记录：：日期：混凝土浇筑前一天119钢筋安装质量交验单施工单位：合同号：监理单位：编号：分项工程名称钢筋加工及安装施工时间混凝土浇筑前一天所属分部工程基础及下部构造检验时间混凝土浇筑前一天桩号及部位XX桥右幅1#墩支座垫石检测人记录人项次检验项目规定值或允许偏差检验结果检验频率和方法1 网的长、宽（mm）±10 尺量：全部2 网眼尺寸（mm）±10 尺量：抽查3 个网眼3 对角线差（mm）15 尺量：抽查3个网眼对角线备注：附件见“钢筋检查记录表”（表格编号： ZJ-077 ）外观情况：钢筋网表面有少许铁锈自检结论：符合设计及规范要求质检工程师：日期：混凝土浇筑前一天监理意见：符合设计及规范要求专业监理工程师：日期：混凝土浇筑前一天120混凝土浇筑申请批复单施工单位：合同号：监理单位：编号：工程名称支座垫石起止桩号、部位XX桥右幅1#墩支座垫石砼强度等级C40 工程数量计算后要写加单位申请日期混凝土浇筑同一天预计浇筑时间混凝土浇筑同一天模板情况项目 1 2 3 4 5 现场质检人员意见：同意浇筑签名：日期：混凝土浇筑同一天相邻两板表面高差（mm）自己填≤1轴线偏位（mm）自己填模内尺寸偏差（mm）自己填高程偏差（侧模板上标线）（mm）垂直度或坡度自己填表面平整度（mm）自己填≤2配合比水灰比坍落度水泥砂碎石水外掺剂设计配合比（kg/m3）试验提供的数据160-200详见试验室砼浇筑台账内容的理论配合比数据施工配合比（kg/m3）同上160-200详见试验室砼浇筑台账内容的施工配合比数据材料情况材料名称数量存放地点含水量报告标号水泥按照方量计算出后略微加一点。
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