智能电表采集集抄现场安装调试流程
智能电表的安装和使用方法介绍
智能电表的安装和使用方法介绍智能电表是一种新型的电能计量设备，通过数字技术实现电量的测量、传输和管理。
相比传统的电表，智能电表具有更高的精度、更多的功能和更便捷的使用方式。
本文将介绍智能电表的安装和使用方法，以帮助用户了解如何正确地安装和使用智能电表。
一、智能电表的安装方法智能电表的安装一般由专业人员进行，但用户需要了解安装的基本流程和注意事项。
以下是智能电表的安装方法介绍：1.断电：在安装前，务必确保断掉电表的电源，避免电击和设备损坏。
2.选择合适的安装位置：智能电表应安装在通风良好、干燥、不受阳光直射和水汽影响的地方。
同时，安装位置应方便专业人员进行维护。
3.连接电缆：根据电表的接线要求，正确连接进线和出线，并保持接线牢固。
接线时，应注意导线的标号和规格，确保连接正确无误。
4.固定智能电表：安装时，务必确保智能电表稳固、牢固地安装在电表箱上。
可使用螺丝固定电表，确保不会因松动而影响正常使用。
5.接通电源：完成上述步骤后，可接通电源，并关注智能电表的指示灯和屏幕显示，确保电表正常工作。
注意事项：在进行以上安装步骤时，用户务必遵守相关安全规范，如穿戴绝缘手套、鞋、帽等。
如果对安装不熟悉或不具备相关技能，建议请专业人员进行安装。
二、智能电表的使用方法安装完智能电表后，用户需要了解如何正确地使用它。
以下是智能电表的使用方法介绍：1.查询电量：智能电表通常具有显示屏，用户可以通过查询显示屏上的电量信息来了解用电情况。
一般来说，电量信息包括总电量、当前电流、电压等，用户可以通过这些信息来监控用电情况和进行电量管理。
2.智能功能的使用：智能电表通常具有远程抄表和远程控制等智能功能。
用户可以通过相关软件或平台，实现远程查询电量、用电报表生成、电费缴纳等操作。
通过这些智能功能，用户能够更加方便地管理电力使用和节能。
3.故障排除：如果用户遇到智能电表工作异常或有其他问题时，可以参考产品说明书或联系供应商进行故障排除。
集中器现场调试手册
3.设备现场安装注意事项及问题分析
单相智能电能表接线为例：
3.设备现场安装注意事项及问题分析
三相载波表外观及接线(直接接入式为例）
三相表外观及接线如图所示： 确保电表带电：三相表入户旳火 线及零线必须接，以确保表计正 常通信
3.设备现场安装注意事项及问题分析
258 1 34 67 9
输
A B
输
3.设备现场安装注意事项及问题分析
单相载波表外观及接线(直接接入式为例）
单相电能表接线火线进电能 表第一孔，零线进电能表第三孔 以确保表计正常费控及通信，同 步能确保电能表总表达数与用电 信息采集数据相吻合。
电源进线若进电能表第二孔， 零线进第四孔，若执行费控跳闸 后，电能表失去供电电压，远程 合闸送电送不上，总表表达数与 用电信息采集数据不相吻合，采 集到旳表达数为“0”.
处理方法：确保手机卡安装正确，确保手机卡GPRS业务开通且 不欠费。 5、集中器载波方案与现场表计载波方案相应错误；处理方法： 更换与台区内表计载波方案相同旳集中器。
3.设备现场安装注意事项及问题分析
影响成功率旳原因及处理方法：
6、档案没有下发或下发不全 处理方法：查看集中器内表计统计里旳表数量是否正 确
更换，以确保抄表成功率。 • 4、现场表计载波方案不统一； • 处理方法：将现场载波方案不统一旳表计载波模块更换
4.现场简朴问题分析处理
载波抄表系统现场调试问题汇总
1、主站抄读数据显示100%漏抄 2、全部载波节点都抄不到旳问题 3、部分表抄不到旳问题 4、抄到表旳数量起伏比较大旳问题
4.现场简朴问题分析处理
功能端子接线图
17 报警端子-公共 18 备用端子 19 有功校表高 20 无功校表高 21 公共地 22 多功能口高 23 多功能口低 24 485 A1
安科瑞电表安装接入调试规范流程-不停电
电表安装和接入调试方案一、电表接入原理将智能电表的电能信息从通讯端口经由通讯电缆有线传送至安装在现场的DTU或者数据采集器Logger，实现表计的数据采集，之后经过无线网络将现场电表内的电能信息数据上传至云端平台。
二、标准施工接线图2.1 关口电表接线图现场安装示意图三、施工说明3.1 接入施工步骤步骤1：与用户配电房管理人员协商制定停电计划，并按照计划将配电房进行停电操作，确保配电房内电气设备处于接地不带电状态；步骤2：综合配电柜内电压、电流接线位置及长度选择合适的导轨安装位置，并根据现场安装环境及设备数量合理测量并剪裁导轨。
步骤3：查看低压回路数来确定监测点个数和各回路名称，表计、通讯管理机、熔断器牢靠的装设在导轨上，并与带电体保持一定安全距离，每副表计都应配置保险端子且相对应的回路均应标识清楚；步骤4：根据回路额定电流安装开口式电流互感器，接线前确认互感器一、二次侧的电流方向，避免接线反相。
步骤5：在电力电缆的两端标注编号后，进行穿管敷设，完成各开关柜回路CT端子与各个智能电表所对应的端子接口之间的接线；步骤6：在通讯电缆两端标注编号后，进行穿管敷设，以手拉手方式将各个智能电表通讯端口所对应的端子接口与通讯管理机的输入端口相接；步骤6：从配电房的配电箱中进行取电，穿管敷设后，接入通讯管理机的电源空开中；步骤8：检查现场所有接线是否正确，接头是否牢固无松动；步骤9：将数据采集系统接通电源后进行通讯调试后，现场施工完毕；3.2本地调试步骤步骤1：配电房恢复供电后，合上所有微型断路器和熔断器，查看所有通讯管理机和智能电表是否亮灯，如果有异常，从末端开始逐级量测电压，并排除接线问题。
步骤2：根据勘察图中回路编号，对所有表计一一设置通讯地址（关口表为1、回路1为2、回路2为3……以此类推），需和勘察图、回路开关编号保持一致。
步骤3：根据回路互感器变比，设置各电表的CT变比，查看各电表的电流数值和现场的电流表进行对比，确定电流回路是否通畅。
智能电力技术的安装与调试步骤详解
智能电力技术的安装与调试步骤详解随着科技的不断进步，智能电力技术在今天的社会中扮演着越来越重要的角色。
智能电力技术的安装与调试是确保其正常运行的关键步骤。
本文将详细介绍智能电力技术的安装与调试步骤，帮助读者更好地了解和应用这一技术。
安装步骤一：设备选型在进行智能电力技术的安装之前，首先需要根据实际需求选择合适的设备。
不同场景下的智能电力技术要求也会有所不同。
例如，室内用电设备与户外设备的选型是不同的。
因此，在选型过程中，需要仔细考虑设备的功能、性能、适用环境等因素，确保选购到合适的设备。
安装步骤二：设备布置设备布置是智能电力技术安装中的关键一步。
根据设备的特点和安装场景，合理布置设备的位置和布线。
在布置设备时，需要考虑设备的通风散热、有无遮挡物、使用人员的方便操作等因素。
同时，要注意设备之间的距离，以免干扰和相互影响。
安装步骤三：设备连接设备连接是智能电力技术安装中的另一个关键步骤。
首先，需要根据设备的接口类型选择合适的连接线。
接下来，按照设备的说明书，将连接线正确地插入到设备的接口上。
在连接过程中，要确保连接的牢固可靠，并检查是否有松动或接触不良的现象。
安装步骤四：电源接入智能电力技术的正常运行离不开稳定的电源供应。
在电源接入之前，需要对电源的条件进行检查。
确保线路的承载能力符合设备的要求，同时检查电源接口是否正常工作。
然后，根据设备的要求，选择合适的电源线进行接入。
在接入电源时，要注意接线的正确性、电源的稳定性以及是否存在电源过压或电压不稳定的情况。
安装步骤五：系统设置设备安装好后，还需要进行系统的设置。
按照设备的说明书和操作指南，进行相关设置和参数调整。
例如，设置设备的功能模式、网络连接、报警阈值等。
在进行系统设置时，要仔细阅读说明书，确保每一步的操作都正确无误。
调试步骤一：功能测试完成设备安装和系统设置后，需要进行功能测试，确保设备的正常运行。
在进行功能测试时，可以按照设备的功能进行逐一测试。
智能电力技术的安装与调试指南
智能电力技术的安装与调试指南智能电力技术作为当今社会中不可或缺的一项科技成果，其应用范围日益广泛。
它能够实现对电力设备的智能化管理和监测，提高能源利用效率，降低能源消耗。
然而，在安装和调试过程中，存在着一些常见的问题和挑战。
本文将为您提供一份详细的安装与调试指南，帮助您顺利完成智能电力技术的安装与调试。
一、安装前准备工作在进行智能电力技术的安装之前，首先需要进行准备工作。
首先，您需要明确安装的位置和方式，包括设备的摆放位置、线路的布置以及设备之间的接线方式等。
其次，您需要对所需的材料和工具进行准备，如电缆、插头、绝缘胶带、螺丝刀等。
最后，您需要了解安装过程中可能会涉及到的安全问题，并采取相应的防护措施，确保安装过程的安全性。
二、安装步骤1. 安装固定设备首先，您需要将智能电力技术设备进行固定安装，确保设备的稳固性和安全性。
在安装过程中，您可以使用螺丝将设备进行固定，确保设备不会晃动或松动。
在固定设备之前，您需要确定设备的摆放位置，确保设备与其他电力设备和线路之间有足够的空间，并且方便进行后续的接线和调试。
2. 接线连接接下来，您需要进行接线连接工作。
在进行接线之前，您需要根据设备的接线图和说明书仔细阅读并理解接线要求。
根据接线图的要求，您需要选择合适的电缆进行连接，并使用绝缘胶带将电缆进行绝缘处理，确保接线的可靠性和安全性。
在接线连接时，您需要将各个设备之间的接口正确连接，确保电力信号的传输畅通无阻。
3. 调试工作安装完成后，您需要进行调试工作。
调试的目的是确保设备的正常运行和功能的完善。
首先，您需要将电源接通，并确保设备的供电正常。
然后，您可以通过设备的控制面板或相应的软件对设备进行操作，确定设备的功能是否正常。
在调试过程中，如果发现设备存在异常情况，您需要根据异常情况进行相应的排查和调整，确保设备的正常运行。
三、调试注意事项在进行智能电力技术的调试过程中，有一些需要注意的事项。
首先，您需要仔细阅读设备的说明书，了解设备的功能和操作方式，以便更好地进行调试工作。
智能电网技术的智能电表使用指南：详解智能电表的安装与使用方法
智能电网技术的智能电表使用指南：详解智能电表的安装与使用方法随着科技的不断进步和社会的发展，智能电网技术逐渐成为未来能源发展和管理的重要方向。
作为智能电网技术的核心组成部分，智能电表起到了非常重要的作用。
本文将详解智能电表的安装与使用方法，帮助读者更好地了解智能电表并合理使用。
一、智能电表的基本概念和功能首先，我们需要了解智能电表的基本概念和功能。
智能电表是一种能够实现远程抄表、实时监测和远程控制的电能计量装置。
与传统电表相比，智能电表具有更高的精度、更全面的功能和更强的安全性。
智能电表可以实时监测用电量、功率负荷和电压波动，为用户提供全面的用电信息，并可以通过远程控制实现计量、计费和用电管理。
二、智能电表的安装步骤接下来，我们来了解智能电表的安装步骤。
智能电表的安装通常需要专业人员进行操作，以确保安全和准确度。
安装时，首先需要关闭电源总开关，切断电源。
然后，按照供电公司提供的安装要求和图纸指引，连接电表到已有的电线和电路中。
在连接过程中，需要注意绝缘和防护措施，确保接线正确可靠。
安装完成后，再次检查连接是否牢固，并确保线路没有短路或接触不良现象。
最后，开启电源总开关，进行电能计量和功能测试。
三、智能电表的使用方法安装完成后，就可以开始使用智能电表了。
智能电表的使用方法相对简单，主要包括以下几个方面。
1. 用电查询：通过智能电表的显示屏或远程查询系统，可以实时查询到用电量、功率负荷和电压波动等信息。
用户可以根据这些信息进行合理用电，节约能源。
2. 用电分析：智能电表还可以通过数据分析来帮助用户更好地了解自身的用电情况和特点。
根据分析结果，用户可以制定科学的用电计划，并针对性地进行节能改造和管理。
3. 用电控制：智能电表具备远程控制的功能，用户可以通过手机、电脑等设备控制电表的开关状态。
例如，可以在离家时关闭电器设备，节省用电。
4. 异常报警：智能电表还可以及时发现用电异常和故障，并通过报警系统提醒用户。
智能电网技术的智能电表使用指南：详解智能电表的安装与使用方法(二)
智能电网技术的智能电表使用指南：详解智能电表的安装与使用方法随着科技的不断发展，智能电网技术逐渐走进人们的生活，智能电表作为智能电网技术的关键组成部分，正被广泛应用于各个领域。
智能电表具有精确计量、远程抄表、能耗分析等功能，为用户提供了更加便捷的用电管理手段。
本文将针对智能电表的安装与使用方法进行详细讨论。
一、智能电表的安装智能电表的安装是使用智能电表前的重要步骤，正确的安装可以保证智能电表的正常运行。
智能电表的安装需要依靠具备专业知识和技能的电工完成。
以下是智能电表安装的一般流程：1. 验证电表型号：在安装智能电表之前，需要确认所购买的智能电表型号与安装环境的需求相符。
如有疑问，可以咨询电力公司或相关专业人员。
2. 切断电源：在进行安装前，务必切断电源，确保安全。
同时，需要排除电表周围的杂物和有潜在危险的物品，保持安装现场整洁。
3. 拆卸旧电表：对于需要更换旧电表的情况，首先需要拆卸旧电表。
拆卸时，需小心操作，避免对电路或设备造成损坏。
4. 安装新电表：选择合适的安装位置，并将智能电表安装在电表盒内。
在安装过程中，要确保连接的电线正确无误，并保持接线牢固。
5. 接通电源和重新供电：安装完成后，插入电源并重新供电。
此时，智能电表将开始正常运行。
二、智能电表的使用方法智能电表安装完成后，用户可以按照以下步骤进行使用：1. 了解智能电表的功能：在使用智能电表前，用户需要了解智能电表的各项功能和特点。
智能电表的功能包括电量显示、能耗分析、异常报警等。
通过了解这些功能，用户可以更好地利用智能电表进行用电管理。
2. 记录用电信息：智能电表具有精确计量的功能，用户可以通过智能电表记录用电信息。
可以定期查看智能电表上的电量显示，了解家庭或单位的用电量情况。
这样可以及时了解用电情况，合理安排用电计划。
3. 远程抄表功能：智能电表具有远程抄表的功能，用户无需亲自前往电表现场进行抄表工作。
通过与电力公司建立远程监控连接，电力公司可以实时获取用户的用电信息，从而提供更加精确的用电服务。
智能化变电站电气设备安装及调试
智能化变电站电气设备安装及调试
智能化变电站电气设备安装及调试需要遵循一定的流程和标准。
以下是具体步骤：
1. 设备安装前，需要进行设备的验收和试运行，确保设备符合质量标准和技术要求。
2. 设备安装时，需要保证设备的正确安装位置，安装时应注意安全。
3. 设备接线时，应根据电气原理图进行接线，核对接线是否正确，同时接线时应按照标准规定完成。
4. 设备接地与接零需要符合现行规定，提高设备的安全性。
6. 设备调试时，应遵循相关规范，按照设备调试流程进行操作，确保设备调试成功。
7. 进行设备调试时，需要根据设备的说明书，了解设备的功能和性能，对设备进行全面的测试和验证。
8. 设备调试成功后，需要进行设备的可靠性测试，确保设备在稳定运行状态下，具备优秀的性能和可靠性。
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集抄的实施以及安装调试流程
一、现场勘察和安装
1.实地勘察：对所装台区进行一个详细的实地勘察，以便确定其最终的实施方案。
勘察的主要内容有：
变压器的安装位置；各个台区电表的安装位置和表计类型（485表、载波表、带无线通讯的电能表），以及现场电表安装布线距离详细了解清楚台区布线情况。
2.确定集中器和采集器的最佳安装位置。
集中器一般安装在变压器下跟台区总表在一起；采集器安装数
量应视现场电表数量确定（每台采集器下挂表数量≤32只），根据现场电表分布确认采集器安装点。
特别是主意的是集中器和采集器的最佳距离应小于或等于400米。
确认好初步定下的安装点后绘出现场施工草图，便于后期维护。
3.确认好485通讯的理论有效距离是1200 m。
载波通讯理论距离是1.2 km。
4.安装前的准备：
a、营销系统确认好安装台区下所有电表地址、通讯协议、电表类型等，营销数据是否已经到主站，条件允许情况下应先在主站上先完成建档工作。
b、明确集中器的主站IP地址、APN设置正确以及SIM是否APN绑定等，集中器装SIM卡和天线。
c、准备好安装所需要的相应的材料：电缆线、485线、SIM卡、需要更换的表计等。
正确统计的台区用户档案，包括总户数、户号、用户姓名、电表地址、表箱、表号等。
确定安装条件是否具备、远程通信通道。
如现场有干扰源，应采取有效的措施。
d、目前所用集中器和采集器，窄带载波根据载波芯片共分为东软、晓程、鼎信、斯康芯片，现场安装是检查好集中器和采集器的通讯模块确保同一种产品。
保证安装好后能正常载波通讯。
5.设备的安装以及调试(见集中器操作手册)
安装调试的推荐步骤：选定采集器安装点→采集器安装→采集器485口引出485总线→台区各电表485口接485总线→集中器安装→台区总表接RS485I→登陆GPRS网路→联系主站人员参数下发→测量点电表参数下发→检查各测量点电表参数→操作集中器键盘实时抄表→观察集中器载波/485抄表灯闪烁(见集中器操作手册)→查看各测量点电表实时数据，现场确认数据抄上。
至此现场集抄安装完毕！！
二、现场安装调试故障的处理。
1、集中器←→主站无法连接
1)SIM卡没有开通GPRS功能，或APN未绑定以及卡欠费等
2)集中器GPRS参数设置有误（主站IP、端口号、APN设置不正确）
3)天线接触不良或天线置于配电箱内信号被屏蔽
4)GPRS Modem损坏（更换GPRS模块）
5)确认上述几点均正确情况下让主站查看报文：登陆帧和心跳。
2、集中器抄表失败常见原因
集中器位置不合理，集中器安装处选择应避免有大的用电设备，安装在靠近供电区域的中部位置或变压器周围。
抄读失败的电表在线路末端或中间有空杆由于是末端信号衰减较大或是有空杆信号终端，措施加中继。
对于抄表失败较多并且分布不集中情况，主站重新下发测量点参数集中器路由等重新学习一遍观察效果，若还是不好，加集中器级联，得根据现场失败表分布和线路图确认两个集中器的安装位置分布。
线路较复杂，整个台区失败数量较多，但分布比较集中，集中器位置较偏，现场排查，根据所有失败表位置分布情况重新选合适点安装集中器。
电表台区不正确首先确实是否串台区，要根据现场查线路走线确认台区是否正确。
营销系统档案错误，现场表地址与集中器中测量点表地址不一致，必须现场抄回正确表地址提供给主站。
载波信号受到噪声污染（电力线上由洗衣机、电冰箱、吸尘器、食品加工机、电磁炉等其他家用电器造成的瞬态噪声干扰，它们的衰减特性与信号不同，很多情况下会淹没信号。
）
集中器/采集器/载波表之间的载波模块不一致；或者载波模块坏。
用户电表实际未安装而在营销系统中显示已经安装。
电表未上电，一般出现是季节性强的小动力用户，装多功能电表且有电源开关，出现不定时的断电。
电表载波信号较弱（节点太多、线路太长导致载波信号衰减）。
现场用操控器进行抄电表数据看能否抄回来（抄控器使用方法见附录），若能抄回表正常；若很难抄回或是根本无法抄回，载波模块信号较弱需换表（台区表最好切断集中器电源在进行测试，以免干扰）。
系统抄表数据与现场实际显示数据不一致
a.现场电表计数器不走字，而实际用户在用电，表也计量
b.现场不走字而系统抄回显示不走字
三、安装后续工作
1、做好安装信息记录工作如：集中器安装记录单、电表安装记录单等。
2、对安装过程出现问题分析并记录备案，及时沟通解决问题，可避免再次发生类似问题
3、完成安装和调试，并对现场的表号以及抄读数据和主站召测数据进行相应的比对看是否存在过大的误差。
四、采集器操作说明
采集器I型主/辅助端子接线图
采集器Ⅰ型主、辅助端子接线如图1所示，接线端子功能标识见表1。
抄表485最多可以接32只电表。
图1采集器Ⅰ型主/辅助端子接线图
表1接线芯端子功能标识
1
A相线端子（单相供电时可作为
火线端子）
7预留
2B相线端子8预留
3C相线端子9抄表485A
4N零线端子
1
抄表485B
5预留
1
1
维护485A
6预留
1
2
维护485B
采集器Ⅰ型的状态指示如图2所示。
告 警
电 源
图2采集器Ⅰ型状态显示图
电源灯——上电指示灯，绿色。
采集器上电时灯亮，失电时灯灭。
告警灯——告警指示灯，红色。
上行通信灯——上行通信状态指示灯，红绿双色灯。
红色闪烁表示采集器上行通道接收数据，绿色闪烁表示采集器上行通道发送数据。
下行通信灯——下行通信状态指示灯，红绿双色灯。
红色闪烁表示采集器下行通道接收数据，绿色闪烁表示采集器下行通道发送数据。
五、集中器操作说明(如图3)
图3
A、状态指示
（1）上铭牌各指示灯
电 源：集中器正常运行时该指示灯常亮；
告 警：当集中器有告警事件发生时，该指示灯亮，此时告警动作； RS485-I ：上行通讯通道有数据发送或接收时，对应指示灯闪烁； RS485-II ：下行通讯通道有数据发送或接收时，对应指示灯闪烁。
有 功：有功脉冲输出指示灯(非交采不亮)； 无 功：无功脉冲输出指示灯(非交采不亮)； （2）远程通信模块状态指示如图4
图4
NET T/R
电源
电源灯——模块上电指示灯，红色。
灯亮时，表示模块上电；灯灭时，表示模块失电。
NET 灯——网络状态指示灯，绿色。
T/R 灯——模块数据通信指示灯，红绿双色。
红灯闪烁时，表示模块接收数据；绿灯闪烁时，表示模块发送数据。
（3）载波通信模块状态指示图5
图5
载 波网 络
电源T/R LINK DATA
电源灯——模块上电指示灯，红色。
灯亮时，表示模块上电；灯灭时，表示模块失电。
T/R 灯——模块数据通信指示灯，红绿双色。
红灯闪烁时，表示模块接收数据；绿灯闪烁时，表示模块发送数据。
A 灯
——
A 相发送状态指示灯，绿色。
B 灯
——
B 相发送状态指示灯，绿色。
C 灯 ——C 相发送状态指示灯，绿色。
LINK 灯——以太网状态指示灯，绿色。
表示以太网口成功建立连接后，LINK 灯常亮。
DATA 灯——以太网数据指示灯，红色。
以太网口上有数据交换时，DATA 灯闪烁。
B 、液晶显示
集中器主界面显示如图6。
图6
12:00:00
!
G 0011.实时数据3.电能表参数2.电能表数据4.通信参数5.预付费信息6.终端信息7.终端管理
（1）菜单界面
a) 顶层显示状态栏
显示固定的一些参数（不参与翻屏轮显），如通信方式、信号强度、异常告警等。
b) 主显示画面
主要显示翻屏数据，如瞬时功率、电压、电流、功率因数等内容。
c)底层显示状态栏
显示集中器运行状态，如任务执行状态、与主站通信状态等。
（2）顶层菜单各符号含义
顶层菜单各符号含义如图所示。
信号强度指示，最高是4个，最低是1格。
当信号只有1—2格时，表示信号弱，通信不是很稳定。
信号强度为3—4格时信号好，通讯比较稳定。
G通信方式指示：
G表示采用GPRS通信方式
S表示采用SMS（短消息）通信方式
C表示CDMA通讯方式
!
异常告警指示，表示集中器或测量点有异常情况。
当集中器发生异常时，该标志将和异常事件报警编码轮流闪烁显示
00事件编号
01
表示轮显第几号测量点数据
底层菜单各符号含义
以太网通讯符号
232串口通讯符号
GPRS通讯上线符号，变为实体表示集中器跟主站GPRS连
接
载波通讯口符号，变为实体表示正在载波抄表。
交采口通讯符号，通讯是变实体。
RS485I抄表口，通讯是变实体。
1、RS485II级联，
2、RS485II抄表口
USB通讯指示，USB通讯是变实体
查写FLASH标识(略)。