泡沫陶瓷过滤器使用方法
陶瓷过滤机操作规程
陶瓷过滤机操作规程《陶瓷过滤机操作规程》一、目的为了保证陶瓷过滤机的正常运行，提高生产效率，保障生产安全，制定本规程。
二、适用范围本规程适用于所有使用陶瓷过滤机的操作人员。
三、操作前准备1. 检查陶瓷过滤机及相关设备是否完好，无损坏、杂物等；2. 领取相应的操作证明并佩戴好个人防护用具；3. 所有操作人员必须经过相关的岗前培训，了解设备的操作原理和操作流程。
四、操作规程1. 打开陶瓷过滤机电源开关，并注意观察设备运行情况；2. 根据所需过滤物的规格，选择相应的滤网，并安装到陶瓷过滤机上；3. 启动陶瓷过滤机，在确认设备正常运行后，开启进料阀门，将待过滤物料送入过滤机；4. 观察滤液的流动情况，确保流速适中，防止出现堵塞现象；5. 当需要更换滤网时，先将过滤机停机，等待压力释放完全后，再打开排水阀，将滤饼尽量排净；6. 卸下原滤网，清洁并更换新的滤网；7. 检查滤板与滤框连接处是否有漏水现象，如有需要进行密封处理；8. 启动设备，确认更换后的滤网工作正常；9. 当工作完成后，关闭陶瓷过滤机电源开关，并进行设备清洁和日常维护；10. 将操作证明交还给相应管理人员，并做好相关记录。
五、注意事项1. 操作人员必须佩戴好个人防护用具，严禁穿拖鞋或敞口鞋操作；2. 严禁将手或其他物体伸入设备内部，以免造成伤害；3. 每次操作前必须对设备进行检查，发现问题及时通知相关人员进行处理；4. 严格按照规程操作，避免操作失误造成设备损坏或人员伤害。
六、附则1. 对违反本规程的行为，将按照公司相关规章制度进行惩处；2. 如有需要对规程进行修订，应由相关负责人提出，并经过相关部门审核；3. 本规程自颁布之日起生效。
以上所述就是《陶瓷过滤机操作规程》，希望所有操作人员能严格按照规程操作，确保设备的正常运行和生产效率。
泡沫陶瓷过滤器使用效果说明
苏州德鑫陶瓷新材料有限公司泡沫陶瓷过滤器使用效果说明氧化锆泡沫陶瓷过滤器的基本材质是氧化锆ZrO2。
氧化锆过滤网的耐热温度高于约1760℃,具有非常高的强度和极好的高温冲击力。
铸钢零件广泛应用于需要高强度和延伸率要求的方面。
因此铸钢件对于由杂质造成的缺陷非常敏感。
氧化锆泡沫陶瓷过滤器优异特性能够有效去除最终导致产品质量缺陷的杂质，杂质主要由非金属颗粒、熔渣、和耐火材料碎片组成,提高铸件表面质量和机械性能,减少废品率。
氧化锆泡沫陶瓷过滤器能使钢液更均匀地充满型腔，浇注时熔融金属有较高的紊流倾向，经过氧化锆泡沫陶瓷过滤器三维立体孔结构紊流最终被转换成非常稳定的层流。
层流对型腔的填充性更好,从而降低了金属溶液对铸造型腔的冲击腐蚀,并显著降低了废品率。
铸件中的非金属夹杂物是导致铸件缺陷的最主要的因素，它们影响铸件的表面光洁度、机械及加工性能并导致废品率上升。
泡沫陶瓷过滤产品正是以去除夹杂、减少紊流达到快速稳定的金属液充型流速,并因此提高铸件品质。
* 对所有钢种均有显著的过滤效果，包括碳钢、不锈钢、钴基镍基高温合金等。
*纯氧化锆材质制造，温度可达1760℃，对不同钢种浇注温度变化不敏感。
*优异的原材料和先进的生产技术工艺，保证过滤网具有稳定的尺寸公差，同时满足手工造型和效率更高的机械化生产线的要求，并保证铸造工厂的产品质量达到国际化的质量标准要求。
氧化铝泡沫陶瓷过滤器，适用温度1250℃，适用于铝及合金溶液的过滤净化。
为满足日益提高的铝铸件质量的要求，使用氧化铝质泡沫陶瓷过滤片（板）越来越显得重要。
在普通砂型铸造如潮模铸造和永久型模的铸造如汽车铝部件铸造中也广泛使用过滤片。
苏州德鑫陶瓷新材料有限公司。
陶瓷过滤机操作流程及操作注意事项
陶瓷过滤机操作流程及操作注意事项下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!陶瓷过滤机是一种新型、高效、节能的固液分离设备，广泛应用于矿山、冶金、化工、环保等领域。
陶瓷过滤机操作方法
陶瓷过滤机操作方法
陶瓷过滤机是一种常用的过滤设备，用于将液体中的固体颗粒物分离出来。
以下是一般的陶瓷过滤机操作方法：
1. 准备工作：根据过滤需要选择合适的陶瓷过滤板，并对其进行清洁。
检查过滤机的各个部位，确保设备正常运转。
2. 将待过滤的液体通过导流管或泵引入陶瓷过滤机的料槽中。
3. 打开进料阀门，使液体流入过滤板与泵之间的环形空间中。
4. 开启泵，液体经过过滤板的孔隙，固体颗粒物被过滤在过滤板的表面，而清洁的液体通过过滤板，流向出料阀门。
5. 定期清洗过滤板：当过滤板的表面被固体颗粒物堵塞时，需要清洗过滤板。
关闭进料阀门，停止泵的运行。
打开清洗阀门，用清洗液或清水通过过滤板进行清洗。
清洗时，可通过加压或回冲的方式，将过滤板上的颗粒物冲洗下来。
6. 清洗完毕后，关闭清洗阀门并打开进料阀门和泵，恢复过滤操作。
7. 当液体的过滤速度明显减慢时，可能是过滤板被堵塞或压力下降，需要停止过滤操作，清洗或更换过滤板。
8. 过滤操作完成后，关闭进料阀门和泵，关闭出料阀门。
将过滤机内的液体排空。
以上是一般的陶瓷过滤机操作方法，具体操作步骤可能因设备型号和厂家而有所不同，建议在使用前仔细阅读设备的使用说明书，并按照说明进行操作。
陶瓷过滤机的使用方法和注意事项
陶瓷过滤机的使用方法和注意事项１．过滤机的启动准备首先，合上电柜电源总开关（Ｑ），释放操作箱面板上的急停按钮（4SB），按“复位”按钮（2SB），此时柜内的控制电源便启动接通。
机器送上电后，即可根据需要启动机器开始生产。
２．过滤机的手动操作（１）将“工作启动”开关(1SA)转向左侧――“手动”位置，“手动工作”指示灯（2Ｈ）亮，系统便进入“手动操作方式”。
电控系统的手动操作，必须在此状态下才能进行。
（２）利用触摸屏（ＣＭＰ）上“手动操作和清洗设定”页面的各触摸键操作，详见前述的各触摸键功能说明。
操作中应注意机械部分及管道阀门的开闭情况，应遵照机械操作手册执行。
３、过滤机的自动工作操作（1）过滤机的自动工作启动：释放“急停按钮”（4ＳＢ），检查空气源压力正常，皮带传输机已运转，各管道阀门等作好准备的情况下，可将“工作启动”旋钮（1ＳA）转向右侧（“自动”位置），过滤机便启动自动工作程序，“自动工作”指示灯闪亮，当自动运行启动完成时，该指示灯（1H）变为常亮，说明启动工作完成，系统进入自动运行中。
生产过程中，可以根据各仪表、触摸显示屏上的操作提示及状态显示，掌握机器的运行状况。
在生产中，可调到“生产状态显示”及“输入/输出”状态页面，从中可以看到各泵及相应阀门的通断情况，看到滤液罐及矿槽液位的情况，给矿阀的开/关状态以及运行操作提示。
（2）过滤机的自动清洗：应将“清洗方式”开关（2SA）转到右侧（“自动清洗”）位置。
自动工作过程中，过滤机工作到了设定时间后，系统自动进行清洗工作。
整个清洗结束后，系统自动回到自动工作中。
（3）过滤机的“半自动清洗”：在自动工作中，可随时进入“半自动清洗”中。
此时，可将“清洗方式”开关（２ＳＡ），转向左侧“手动清洗”位，清洗指示灯（4H）亮，系统便进入“半自动清洗”中，过程同于“自动清洗”过程。
整个清洗结束时，滤机将返回到“手动”工作状态。
（4）根据现场矿浆具体情况不同也可用触摸屏按键进行手动清洗。
陶瓷过滤机技术操作规程
陶瓷过滤机技术操作规程陶瓷过滤机是一种常见的工业设备，广泛应用于化工、制药、食品等领域。
它通过陶瓷滤板的孔隙结构和陶瓷滤板的叠加，将待过滤的液体经过压力作用，通过滤板的孔隙排出，从而分离出固体颗粒和液体。
为了确保陶瓷过滤机的正常运行和使用效果，制定一套操作规程是非常必要的。
下面是一份针对陶瓷过滤机的操作规程，共分为操作准备、操作步骤和注意事项三个部分。
一、操作准备1. 确保陶瓷过滤机处于停机状态，并断开电源。
2. 查看陶瓷滤板和滤布的状况，如有损坏或污垢严重的情况，应及时更换或清洗。
3. 准备好所需的过滤介质和待过滤液体。
4. 清理周围工作环境，确保安全和卫生。
二、操作步骤1. 将待过滤液体倒入滤液槽，确保液面高度在液位计要求范围内。
2. 打开进料阀门，调节进料阀门使液体缓慢地进入过滤机。
根据实际情况和设备要求调节进料阀门，确保液体进入过滤机的速度均匀稳定。
3. 打开压滤阀，调节压滤阀使液体可以通过陶瓷滤板的孔隙。
根据不同的过滤要求和材料特性，调节压滤阀的压力。
4. 当液体通过滤板后，将固体颗粒停留在滤布上，逐渐形成过滤饼。
待过滤液体自动排出过滤机，收集到下方的收液槽中。
5. 当滤饼达到一定厚度时，停止过滤，关闭进料阀门和压滤阀。
6. 打开排出滤饼的阀门，将滤饼倒出，处理或回收。
7. 清洗陶瓷滤板和滤布，确保干净无污垢。
三、注意事项1. 操作人员应穿戴好个人防护装备，确保安全。
2. 过滤机操作前，应检查各个部件是否正常，如发现异常及时处理或更换。
3. 操作时应注意液位的监测，防止液体溢出。
4. 进料阀门和压滤阀应慢慢调节，不可突然打开或关闭。
5. 滤饼倒出时应小心操作，避免烫伤。
6. 定期对过滤机进行维护保养，保持设备的良好状态。
7. 遵守操作规程，如遇到问题及时与技术人员联系解决。
陶瓷过滤机技术操作规程的制定和执行，对提高工作效率、确保安全生产具有重要意义。
操作人员应严格按照操作规程进行操作，并定期进行培训和考核。
泡沫陶瓷过滤器几种常见错误使用方式及纠正办法
泡沫陶瓷过滤器几种常见错误使用方式及纠正办法作者：何忠伟来源：《佛山陶瓷》2020年第04期摘要：探讨泡沫陶瓷过滤器的设计应用过程中不合理导致铸件缺陷上升，原使用泡沫陶瓷过滤网的作用：①过滤金属液中夹杂物;②整流，紊流金属液;最终目的，提升铸件品质，改善铸件表面缺陷。
但是，使用过程中设计不合理，导致铸件缺陷更加恶化。
关键词：泡沫陶瓷过滤器應用合理化1 前言关于泡沫陶瓷过滤器产品，发展始于20世纪70年代，经过三十多年的快速发展，制造产品的材质有：碳化硅质、氧化锆质、氧化铝质、石墨质等;应用领域包括铸钢、铸铁、铸铝、铸铜过滤。
泡沫陶瓷过滤器能极大提高铸件的表面质量及性能。
2 泡沫陶瓷过滤器介绍它是采用聚氨酯泡沫塑料为前驱体，浸挂耐火浆料成型工艺，经高温烧结的具有三维立体网状结构的特种陶瓷制品。
按材质分类：氧化铝质、氧化镁质、碳化硅质、氧化锆质、碳复合材料质;按网孔密度ppi分类：10ppi、15ppi、20ppi、25ppi、30ppi、40ppi、50ppi、60ppi。
3 泡沫陶瓷过滤器特点它具有独特的三维连通曲孔网状骨架结构以及80%～90%开口气孔率。
具有四种过滤净化机制，即：筛分-滤饼-深床过滤机制、飘浮分离机制、深层过滤（物理吸附）和整流机制。
可高效地滤除金属液中的大块夹杂物和大部分小至数十微米的微小悬浮夹杂物。
与耐火纤维过滤网及直孔蜂窝陶瓷过滤器等相比，具有耐火度高、强度高、过滤效果好、过滤效率高等特点。
4 应用领域泡沫陶瓷过滤器主要应用于高温金属液过滤、铝合金金属液过滤、球铁/灰铁及有色金属过滤、不锈钢/碳钢及大型铸件金属液过滤，高温烟气处理、催化剂载体、汽车尾气净化装置、隔热隔音材料等。
5 使用原则泡沫陶瓷过滤器总体使用原则：泡沫陶瓷过滤器放置在浇注系统中的位置：直浇道下端、横浇道、内浇道、浇口杯。
使用原则：①安放位置越靠近铸件型腔越好，降低二次氧化的机率;②浇注系统的设计以简单为好，可不考虑其它挡渣措施，这样可提高砂型的利用率和工艺出品率;③过滤器工作面积应为浇注系统阻流截面的4倍～6倍，以确保浇注速度不受影响;④根据铸造合金的种类及浇注温度选用相应的过滤器，不应超温使用;⑤选择合适的孔径，真正起到过滤效果;⑥不能用过滤器来控制浇注速度。
泡沫陶瓷过滤器几种常见错误使用方式及纠正办法
1前言关于泡沫陶瓷过滤器产品，发展始于20世纪70年代，经过三十多年的快速发展，制造产品的材质有：碳化硅质、氧化锆质、氧化铝质、石墨质等；应用领域包括铸钢、铸铁、铸铝、铸铜过滤。
泡沫陶瓷过滤器能极大提高铸件的表面质量及性能。
2泡沫陶瓷过滤器介绍它是采用聚氨酯泡沫塑料为前驱体，浸挂耐火浆料成型工艺，经高温烧结的具有三维立体网状结构的特种陶瓷制品。
按材质分类：氧化铝质、氧化镁质、碳化硅质、氧化锆质、碳复合材料质；按网孔密度ppi 分类：10ppi、15ppi、20ppi、25ppi、30ppi、40ppi、50ppi、60ppi。
3泡沫陶瓷过滤器特点它具有独特的三维连通曲孔网状骨架结构以及80%~90%开口气孔率。
具有四种过滤净化机制，即：筛分-滤饼-深床过滤机制、飘浮分离机制、深层过滤（物理吸附）和整流机制。
可高效地滤除金属液中的大块夹杂物和大部分小至数十微米的微小悬浮夹杂物。
与耐火纤维过滤网及直孔蜂窝陶瓷过滤器等相比，具有耐火度高、强度高、过滤效果好、过滤效率高等特点。
4应用领域泡沫陶瓷过滤器主要应用于高温金属液过滤、铝合金金属液过滤、球铁/灰铁及有色金属过滤、不锈钢/碳钢及大型铸件金属液过滤，高温烟气处理、催化剂载体、汽车尾气净化装置、隔热隔音材料等。
原使用泡沫陶瓷过滤网的作用：①过滤金属液中夹杂物；②整流，紊流金属液；最终目的，提升铸件品质，改善铸件表面缺陷。
但是，使用过程中设计不合理，导致铸件缺陷更加恶化。
何忠伟（佛山市金刚科技有限公司，佛山528031）5使用原则泡沫陶瓷过滤器总体使用原则：泡沫陶瓷过滤器放置在浇注系统中的位置：直浇道下端、横浇道、内浇道、浇口杯。
使用原则：①安放位置越靠近铸件型腔越好，降低二次氧化的机率；②浇注系统的设计以简单为好，可不考虑其它挡渣措施，这样可提高砂型的利用率和工艺出品率；③过滤器工作面积应为浇注系统阻流截面的4倍~6倍，以确保浇注速度不受影响；④根据铸造合金的种类及浇注温度选用相应的过滤器，不应超温使用；⑤选择合适的孔径，真正起到过滤效果；⑥不能用过滤器来控制浇注速度。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
A 可放在直浇道的窝座上 B 可放在横浇道与横浇道搭接处 C 可放在内浇道 若型内球化或型内孕育，过滤网应放在反应室后面，过滤网应尽可能的靠近内浇道为 好。 过滤网座的设计 过滤网须放在一定的过滤网座上，才能使过滤网安放方便和牢固可靠。在安放处的铸 型支撑面上要做有圆角以防止冲砂。同时注意：铁水流入面要留有 3—5 毫米的搭接量，铁 水流出面要留有大于 5 毫米的支撑宽度，过滤网四周留有 1—1.5 毫米的间隙及集砂槽沟， 以防掉落砂子；同时为防止合箱时压坏过滤网，其上表面应低于分型面 0.5—1 毫米。
过滤器的厚度
过滤器厚度越大, 过滤器的强度越好, 过滤器的深层过滤效率也越高, 当然其使用成 本也越高。从最适宜的强度和过滤效率考虑, 推荐使用22 mm 厚的过滤器。 过滤器过流速度 大多数的铸件具有一临界的浇注时间, 它对应于最佳的浇注速度。浇注速度通常源于 经验或对特定铸造厂大量铸件实例的观察。 在某些铸造厂, 通过设定浇注系统各部分截面积 比值( 直浇道截面积: 横浇道截面积之和: 内浇口截面积之和) 来保证适宜的流速。 各种的 过滤介质都显现出某种程度的压力下降, 因为它们大大地调整了铁液的流动。 为减小过滤器 对铁液流速的影响, 过滤器的过流面积应远大于浇注系统的控流面积。 过滤器不应成为浇注 系统的控流截面。因此推荐过滤器的面积至少2～5 倍于控流面积。 过滤器阻塞前的金属过流量 所有的过滤器在完全阻塞前都有一个极限金属过流量。由于夹杂物的滤出, 导致过滤 器的有效过流面积的减小而产生流动阻碍。 在极端情况下, 超过这个极限能引起通过过滤器 的流动完全停止。过滤器的过流能力随铁液中夹杂物含量、浇注温度和浇注系统的设计而大 幅度变化。铸造厂依据该流量值和铸件的浇注重量就可以确定过滤器需要多大的过流面积。 选用原则可参考下表： 类 型 铸 钢 件 >22mm 小件 径 6、10 大件 >15 6、10 小件 15～20 大件 15 30 20 铸 铁 件 大件 >22 有色合金 大件 20材质 碳化硅
过流量（kg/cm2） 空隙率（%） 浇注温度（℃） 耐压强度（MPa） 1)灰铁件:4 80~87 2)球铁件：2 不锈钢件：1~1.5 铸钢件：1~1.5 铸铝件：2 1)灰铁件:4 80~87 80~87 80~87 ≤1400 ≥1.5 ≤1600 ≥2.0 ≤1600 ≤850 ≥1.2 ≥1.2
过滤网 安放参照下图
浇道入口 比率： 1
入口面 出口面 2—4 1.7—3.5
浇道出口 1
过滤网型内平放
过滤网型内垂直放置 3、注意 1）尽量避免金属液直接冲击过滤网，直接冲击过滤网时浇注高度最好不要超过 300mm。 2）过滤网使用之前用气吹去渣屑。 3）最好采用开放式浇注系统，以避免卷气 4.过滤器的选用方法：
过滤网厚度 （mm） 孔
（PPI）
小件 10、15
小件 15、20
下列表中数据谨供参考，同时要根据不同厂家浇注条件。 选用过滤网时一定要考虑如下几个方面： 铸件材质/浇注温度 /浇注压头高度 /浇注量 /浇注时间 过滤网在浇注系统中放置位置/掌握合理的过滤量： 高温下过滤器能承受的金属液冲刷的时间是有限的，通常对滤器单位面积过滤的金属 液量加以限制，每平方厘米最大可过滤约为：铸钢 1kg，球铁 2kg，灰铁 4kg。 2、安放方式 FCF 系列泡沫陶瓷过滤网可放置于浇注系统的各个部位， 应根据零件的特点以及生产条 件来选择。 过滤网的安放形式 见图
FCF-2C 泡沫陶瓷 FCF-1Z 过滤器 FCF-1S FCF-3 硅胶质 氧化铝 氧化锆
直孔 CHF-2 过滤器 陶瓷
2)球铁件：2 40~60 3）铸铜件：2 4）铸铝件：2 ≤1400
抗弯强度： ≥8.0
济南圣泉集团股份有限公司
使用方法
1、 过滤网选用原则
在使用泡沫陶瓷过滤器时，要依据铸件的质量要求和金属液中夹杂物的数量来确定过 滤器的孔径；依据浇注速度和浇注重量来确定过滤器的尺寸。为保证过滤器的过滤效果，过 滤器的安放位置，浇注系统的设计也应遵循一定规范。 过滤器的安装 过滤器安放必须尽可能靠近铸件, 以获得最大的过滤效率和对流动的调整。 从实际因素考 虑, 如铸型中可安放的位置和浇注系统的设计等, 过滤器往往安放在横浇道中。 有些时候将 过滤器安放在直浇道的底部, 但这不值得推荐。 因为泡沫陶瓷过滤器的过滤效果和对流动的 调整会受到直浇道底部到横浇道的紊流的影响。推荐将过滤器垂直安放在横浇道内 。 孔径选择 孔径越小, 过滤效果越好, 但对流动的阻碍也越大。过滤器的孔径尺寸标准为10 ppi ( 每英寸10 个孔) ( 粗) 、15 ppi( 每英寸15 个孔) ( 中) 和25 ppi ( 每英寸25 个 孔)( 细) 。铸钢用过滤器的孔径尺寸标准为6、10ppi。由于球铁处理后有大量的浮渣, 大 多数球铁件厂使用10 或15 ppi 的过滤器。有些高质量球铁件生产厂使用25 ppi 的过滤器, 因为小孔径过滤器能提供更好的过滤效果。 在这些情况下, 还要特别关注处理过程参数的稳 定, 才能得到非常洁净的球铁液。 过滤器的尺寸常选用得相当大, 以减小由于浮渣夹杂的大 量滤出而造成过滤器阻塞。对灰铁件, 15 ppi 的过滤器应用最为广泛。对一些重要的应用, 如压缩机缸体和其它耐压部件, 推荐使用25 ppi 的过滤器。这种小孔径的过滤器能更有效 地滤出那些能造成受压铸件泄漏的小尺寸夹杂物。