电气控制柜通电测试规
低压电器设备控制柜零线和接地标准
低压电器设备控制柜零线和接地标准1. 零线连接要求在低压电器设备控制柜中，零线的连接至关重要。
为确保安全和稳定的运行，零线连接应遵循以下要求：零线应通过连接装置与设备导体相连，确保良好的导电性。
零线连接应使用合适的导体和连接件，其规格应符合设备要求。
零线连接应尽量减少电阻，以降低电压降和热损失。
零线连接应定期进行紧固和检查，确保其稳定性和可靠性。
2. 接地连接要求接地连接是低压电器设备控制柜中重要的一部分，它不仅关系到设备的安全运行，还影响到人身安全。
接地连接应遵循以下要求：接地线应选用符合规格的导体和连接件，并确保良好的导电性。
接地线应与设备金属部分紧密连接，以减少接触电阻。
接地线的连接应符合相关标准和规范，如使用专用接地极或采取串联方式连接多个设备。
接地线应定期检查和维护，确保其良好运行状态。
3. 绝缘电阻要求低压电器设备控制柜的绝缘电阻是衡量其电气性能的重要指标。
为确保安全运行，应满足以下要求：设备的外壳和面板之间应具有足够的绝缘电阻值。
导线和端子之间的绝缘层也应具有足够的电阻值。
绝缘电阻值应符合相关标准和规范的要求。
定期检查和维护绝缘电阻，确保其始终保持良好的状态。
4. 电气间隙和爬电距离要求电气间隙和爬电距离是关系到低压电器设备控制柜安全运行的重要参数。
应满足以下要求：不同电位的导体之间应保持合适的电气间隙，防止短路或电击穿。
在绝缘材料表面，导电部分之间应保持一定的爬电距离，以防止电流沿绝缘表面流动。
电气间隙和爬电距离的大小应符合相关标准和规范的要求。
在设计和制造过程中，应对电气间隙和爬电距离进行严格控制和测试。
电气控制柜体及电气设备安装操作规程
电气控制柜体及电气设备安装操作规程第一章总则第一条为规范电气控制柜体及电气设备的安装操作，保证安装质量和安全，制定本规程。
第二条本规程适用于电气控制柜体及电气设备的安装操作。
第三条安装操作人员应具备相关电气知识和安装经验，并持有电工资格证。
第四条安装前应检查电气控制柜体及电气设备的完整性和配件的完备性，确保安装工作的顺利进行。
第五条电气控制柜体及电气设备的安装应符合国家有关安全规定及相关标准，并遵守现场安全管理制度。
第二章安装要求第六条电气设备安装要与电气控制柜体的定位、布置和通风要求相符。
第七条电气设备的绝缘距离应符合设计要求，并与周围的电气设备和金属结构物保持安全距离。
第八条电气设备的布线应整齐、合理，并采用合适的电缆托架。
电缆应按照规定的颜色和标识进行接线。
第九条电气控制柜体的底座和支撑架应稳固可靠，安装过程中要注意防止振动和震动。
第十条电气设备的接地应符合相关规范的要求，接地电阻应达到规定值。
第十一条安装过程中应采取防静电措施，确保设备的安全和正常运行。
第三章安装流程第十二条安装前应进行周围环境的清理，保证安装过程中的无尘、无水和干燥。
第十三条检查电气控制柜体的外观和内部结构，确保无损伤和杂物。
第十四条根据设计图纸和安装说明书，确定电气设备的安装位置和布线方案。
第十五条安装过程中应按照正确的顺序进行，先安装固定柜体，然后安装电气设备。
第十六条安装电气设备时，首先按照标记将导线与设备进行连接，然后在设备的外面进行端子接线。
第十七条安装过程中应注意保护设备的表面和绝缘部分，防止损坏和污染。
第十八条安装完成后，应进行接地测试和绝缘测试，确保设备的安全可靠。
第十九条安装完成后，对设备和电气控制柜体进行清理，清除安装过程中产生的垃圾和杂物。
第四章安全措施第二十条安装过程中必须要进行电气设备的断电操作，并采取有效的防止误操作的措施。
第二十一条安装过程中不能私自改变电气设备和柜体的设计结构和安装方式。
电气控制柜国家标准
电气控制柜国家标准电气控制柜是工业生产中常见的设备，它承担着控制、保护和监测电气设备的重要任务。
为了保障电气控制柜的安全可靠运行，我国制定了一系列的国家标准，对电气控制柜的设计、制造、安装和运行提出了严格的要求。
本文将对电气控制柜国家标准进行详细介绍，以便相关从业人员更好地了解和遵守这些标准。
首先，电气控制柜的国家标准主要包括GB 7251.1-2013《低压成套开关设备和控制设备第1部分，低压成套开关设备》、GB 7251.3-2013《低压成套开关设备和控制设备第3部分，控制设备》等。
这些标准从设备的选型、布置、绝缘、电气连接、短路保护、过载保护等方面进行了详细的规定，旨在确保电气控制柜在设计和制造过程中符合国家安全标准，能够在实际运行中稳定可靠地工作。
其次，电气控制柜的国家标准对于设备的安装和调试也有着明确的要求。
在安装过程中，必须按照相关标准对设备进行正确的接地和接线，保证设备的安全可靠运行。
同时，对于设备的调试，国家标准也规定了相应的步骤和方法，以确保设备在投入运行前能够进行全面的检查和测试，排除潜在的安全隐患。
另外，电气控制柜的国家标准还对设备的运行和维护提出了具体的要求。
在设备运行过程中，必须严格按照标准操作程序进行操作，保证设备的正常运行。
同时，对于设备的维护，国家标准也规定了维护周期、维护内容和维护方法，以确保设备能够长期稳定可靠地工作。
总的来说，电气控制柜国家标准的制定和执行，对于保障工业生产中电气设备的安全可靠运行起着至关重要的作用。
相关从业人员必须深入学习和理解这些标准，严格遵守标准的要求，确保设备在设计、制造、安装、运行和维护的每个环节都能够符合国家标准，保障人员和设备的安全。
同时，制定和完善相关的行业标准和规范也是非常重要的，以适应不断发展和变化的工业生产需求，推动电气控制柜行业的健康发展。
综上所述，电气控制柜国家标准是保障设备安全可靠运行的重要依据，相关从业人员必须深入学习和遵守这些标准，促进工业生产的安全和稳定发展。
电气控制柜体及电气设备安装操作规程
电气控制柜体及电气设备安装操作规程电气控制柜体及电气设备的安装是工程建设中的重要环节，合理可靠的安装操作规程能够确保电气设备的正常运行和安全使用。
下面是为您总结的电气控制柜体及电气设备安装操作规程。
一、安全准备：1. 操作人员必须熟悉电气设备的安装操作规程，具备相关的电气知识和技能，并佩戴好个人防护用品。
2. 安全工具和设备应检查完好，确认可正常使用。
二、准备工作：1. 根据电气设备的工作电压、额定电流、功率等参数，选用合适的控制柜体，并检查其完整性。
2. 准备好电线、电缆、接线端子、固定螺丝等安装所需材料和配件。
3. 根据控制柜体和电气设备的尺寸和安装要求，预留好安装孔位和布线孔位。
三、安装控制柜体：1. 检查控制柜体的外观和内部结构，确认无明显损坏或缺陷。
2. 将控制柜体安放在预留好的位置上，用水平仪测量并调整其水平度和垂直度。
3. 使用螺丝将控制柜体固定在安装位置上，确保控制柜体牢固可靠。
四、安装电气设备：1. 根据电气设备的安装要求，选取合适的安装位置，并进行标记。
2. 检查电气设备的外观和内部结构，确认无损坏和缺陷。
3. 将电气设备安装在预留好的位置上，使用螺丝将其固定。
4. 进行电气设备的接线操作，根据电气设备的接线图和接线要求进行正确的接线连接。
5. 使用绝缘套管、护套等材料对接线部位进行绝缘保护，并确保接线紧固可靠。
五、布线和连接：1. 根据电气设备的布线要求，在控制柜体内进行电源线、信号线等的布线工作。
2. 使用合适的电缆槽、电缆托架等辅助材料进行布线，确保电线、电缆的整齐和安全。
并避免相互干扰和短路现象。
3. 进行电线、电缆的连接，确保连接处的电气接触良好，可靠稳定。
六、调试和测试：1. 安装完毕后，进行整体的检查和清洁工作，确保控制柜体内外清洁无异物。
2. 进行各项电气设备的功能调试和测试，确保其正常工作和安全使用。
七、安装验收：1. 在安装完成后，进行安装验收工作，由专业的验收人员检查安装是否符合要求。
DC600V供电制式电气综合控制柜试验作业指导书
DC600V 供电制式电气综合控制柜试验作业指导书
序号 作业项目 工具及材料
作业程序及标准
7.3.2 手动将空调控制选择开关从“自动位”转换至“试验冷”，在工况选择位置间隔 30s 分 别闭合“工况 1”、“工况 2”。
7.3.3 通过触摸屏空调运行界面查看空调运行情况，全载运行 3 分钟无故障显示，运行参数、 压缩机电流正常[表 1]。目测检查各接触器、断路器、保护装置无烧损、异音。
3. 全载运行 0.5 小时后使用点温计对各接线端子进行温升检测。
DC600V 供电制式电气综合控制柜试验作业指导书
序号 作业项目 工具及材料
作业程序及标准
万用表、点
温计、电笔、 棉布手套、 1.1 控制柜静态检修后，关闭所有用电器空开，检查确认符合供电试验条件。
螺丝刀、测 1.2 手触检查检修台位工具箱内万用表、红外线测温计、电笔、棉布手套、螺丝刀齐全；目视检
DC600V 供电制式电气综合控制柜试验作业指导书
序号 作业项目 工具及材料
作业程序及标准
图 1 电源选择
DC600V 供电制式电气综合控制柜试验作业指导书
序号 作业项目 工具及材料
作业程序及标准
6.1 在线绝缘报警装置试验 6.1.1 接通电源后，将负载开关全部置于开启位，待全部负载稳定运行后，检查在线绝缘报警
试电阻
查万用表、红外线测温计定检不过期，不良时更换；检查地面电源 DC600V 供电正常，不良
1 工前准备 （2000Ω、
时通知车间报修；检查电力连接线无破损，具备供电要求。
功率 100W、 1.3 恢复车下 DC110V 蓄电池箱内熔断器或断路器；摘除“禁止供电”警示牌；未接地面电源一
耐压等级 1
电气控制柜检验规范(试行稿).
QJS/RK电气控制柜检验规范（试行稿）软控股份有限公司发布QJS/RK 10.04.023-2013目次目次 (I)前言 (II)1范围 (1)2规范性引用文件 (1)3控制柜质量要求 (1)3.1装配要求 (1)3.2布线要求 (1)3.3测试要求 (2)4控制柜质量检验要求 (2)4.1常规项目检验 (2)4.2通电检验要求 (3)4.3保护接地电路的连续性检验 (3)4.4功能试验 (3)4.5绝缘电阻检验 (3)4.6耐压试验 (3)4.7残余电压的防护 (3)5入库、包装的检验 (3)6检验记录 (4)附录A（资料性附录）柜内器件布局尺寸示意图 (5)附录B（资料性附录）接地标识示意图 (6)附录C（规范性附录）电气控制柜加工质量表 (7)附录D（规范性附录）电气控制柜质检表 (9)QJS/RK 10.04.023-2013前言本标准按照GB/T 1.1-2009 给出的规则起草。
本标准由质量管理部提出。
本标准由技术研发中心归口管理。
本标准主要起草人：阎志强。
本标准审核人：王兵。
本标准由张斌批准。
本标准由配料系统事业部组织实施。
本标准未尽事宜由配料系统事业部负责解释。
本标准代替QJS/RK 10.04.023-2012,与QJS/RK 10.04.023-2012相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：——删除了控制柜设计与装配要求（见2012年版的3）；——增加了控制柜质量要求（见3）；——增加了控制柜检验要素（见4.4～4.7）；QJS/RK 10.04.023-2013电气控制柜检验规范1范围本标准规定了电气控制柜的质量要求、质量检验要求及入库、包装的检验。
本标准适用于配料系统事业部各种电气控制柜的检验。
2规范性引用文件GB 5226.1-2008 机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T 24344-2009 工业机械电气设备耐压试验规范QJS/RK 01.04.021-2013 电气设计规范3控制柜质量要求3.1装配要求a)线槽、导轨，开关电源、变压器装配水平无倾斜，空间分布合理，直线度小于1毫米；b)电器件合格证齐全，外壳无明显的裂纹或损坏。
电气控制柜的调试步骤
电气控制柜的调试步骤1.检查电气控制柜的安装和接线，确保柜体牢固，接线正确，无短路和接触不良等问题。
确认所有连接器和插头都已插入正确位置，并确保它们稳固可靠。
2.对电气控制柜进行初步检查，并检查所有接线和连接器。
使用万用表或电气测试设备，测量电气控制柜内各个电源和信号线的电压、电流和电阻。
确保所有电源都是符合要求的。
3.确认电气控制柜内安装的所有电气设备都合适并正确。
检查设备的型号和规格是否符合工程要求，并确保其安装位置和接线正确。
检查各个设备的连接器和插头，确保它们稳固可靠。
4.排除电气控制柜内可能存在的故障，如短路、接触不良、绝缘失效等。
使用电源供电或具有自检功能的设备，逐个检查各个电器元件和电气设备的工作状态。
通过观察指示灯、测量仪表的数值和声音信号等方法，判断设备是否正常工作。
5.逐步联调和调试电气控制柜内的各个电器元件和电气设备。
根据系统的工作原理和功能要求，按照预定的顺序逐个调试，确保每个设备都能正常工作。
在此过程中，通过观察和测量，调整电器元件和电气设备之间的连接和电气参数，以实现所需要的工作效果。
6.对电气控制柜的保护设备进行测试和调试。
包括过载保护、短路保护、接地保护等。
通过确定保护装置的额定值和设定值，确保它们的触发和恢复时间符合要求。
同时，根据实际情况调整保护装置的设定值，以保证系统的安全和可靠性。
7.测试和调试电气控制柜的控制系统。
包括控制逻辑、信号传输和处理等。
通过在触摸屏、面板和仪表上操作，或通过远程通信系统控制柜内的设备，测试系统的各种控制功能。
确保控制系统能够准确地感知输入信号，正确地判断和执行控制逻辑，并正确地输出控制信号。
8.对整个电气控制柜系统进行全面测试和调试。
包括对整个系统的功能和性能进行综合测试。
通过运行各种测试用例和场景，模拟实际工作情况，验证系统的稳定性、可靠性和安全性。
在测试过程中，记录并分析各种测试数据和异常情况，找出问题的原因并进行修复。
9.对电气控制柜进行最终验收和调试。
电气控制柜验收标准
电气控制柜验收标准电气控制柜是工业生产中不可或缺的设备之一，它承担着对电气设备的控制、保护和监测功能。
因此，对电气控制柜的验收标准显得尤为重要。
本文将就电气控制柜验收标准进行详细介绍，以期为相关从业人员提供参考。
1.外观检查。
首先，对电气控制柜的外观进行检查。
应确认柜体表面无损坏、变形、腐蚀等情况，门锁、铰链、紧固件是否完好。
同时要检查柜体密封性能，确保其符合防护等级要求。
2.内部零部件检查。
其次，对电气控制柜内部的零部件进行检查。
包括断路器、接触器、继电器、变压器、熔断器等元件的型号、规格、数量是否符合设计要求。
还要检查元件的安装是否牢固、连接是否可靠、接线是否规范。
3.接地电阻测试。
接着，进行接地电阻测试。
接地电阻是电气设备安全运行的重要指标，应符合国家相关标准要求。
测试时要使用专业测试仪器，确保测试结果准确可靠。
4.绝缘电阻测试。
对电气控制柜的绝缘电阻进行测试也是必不可少的。
绝缘电阻测试可以发现潜在的绝缘故障，确保设备运行安全可靠。
测试时应按照相关标准进行，记录测试结果并进行评估。
5.功能测试。
最后，进行电气控制柜的功能测试。
包括对控制柜的开关操作、保护功能、指示灯显示等进行全面测试，确保各项功能正常。
同时要检查控制柜的接线端子是否牢固，接线是否正确，避免因接线不良导致的故障。
总结。
电气控制柜的验收标准是确保设备安全可靠运行的重要环节，只有严格按照标准进行验收，才能有效保障设备的质量和安全。
希望本文介绍的电气控制柜验收标准能够对相关人员有所帮助，也希望大家在工作中能够严格按照标准要求进行验收，确保设备的安全稳定运行。
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电气控制柜通电测试规范
2009-9-25 10:11:26
1 目的
为规范盘柜及其它电气装置的通电测试和调试工作，减少错误及事故的发生，保护设备及人身安全，特制订本规范。
2 适用范围
本规范适用于公司所有电气装置的通电测试及调试工作。
3 引用标准
GB50150－91 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》
GB50168－92 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范及条文说明》
GB50169－92 《电气装置工程接地装置施工及验收规范及条文说明》
GB50170－92 《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范及条文说明》
GB50172－92 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路施工及验收规范》
GB50258－96 《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》
GB50254－96 《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》
GB50259－96 《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》
4 定义
4.1 二次回路包括保护回路、控制回路、信号回路及测量回路等。
4.2 PLC（Programmable Logic Controller）可编程序逻辑控制器，国内习惯称作可编程序控制器。
5 总则
5.1 电气装置通电测试及调试应符合国家或行业有关标准的要求。
5.2 电气调试的主要内容是：
5.2.1 对项目全部电气设备和系统，包括一次、二次设备和各种控制设备及装置，在安装过程中及安装结束后的调整试验；
5.2.2 通电检查所有设备及装置的相互作用和相互关系；
5.2.3 按照生产工艺的要求对电气系统进行空载和带负荷下的调整试验；
5.2.4 调整设备使其在正常工况下和过度工况下都能正常工作；核对各种保护整定值；
5.3 人员及设施要求
电气装置通电测试和调试工作大多是带电工作，因此要特别注意人身和设备的安全。
具体的要求如下：
5.3.1 通电测试和调试工作根据需要任命负责人，统一调度指挥各个辅助部门及人员的工作。
5.3.2 通电测试和调试的人员应掌握并遵守国家及行业颁布的有关电气安全的法律法规文件。
如《电业安全工作规程》。
5.3.3 学习急救触电人员的方法。
5.3.4 调试人员使用的工具必须绝缘良好，且工作人员穿戴相应的绝缘用品。
5.3.5 盘柜在通电测试和调试前必须通过最终检查。
5.3.6 机柜及设备内部易对人身造成伤害的地方应有明显的警示标志和防护措施。
5.3.7 电气工作必须有二人及以上人员共同配合工作
5.4 组织策划
5.4.1 为使调试工作能够顺利进行，调试人员事前应研究图纸资料、设备制造厂家的出厂试验报告和相关技术资料，了解现场设备的布置情况，熟悉有关的电气系统接线等。
5.4.2 根据有关规范和规程的规定，制定设备的调试方案和调试计划。
5.4.3 其中调试方案包括：不同设备和装置的不同的试验项目和规范要求，并在可能的情况下列出具体的试验方法、关键的试验步骤、详细的试验接线以及有关的安全措施等。
5.4.4 调试计划则包括：项目调试工作的整体工作量，具体时间安排，人员安排，所需实验设备、检测（监测）仪器仪表、工机具以及相关的辅助材料等。
6 总体检查及绝缘检测
6.1 检查
6.1.1 检查柜内连接导线应牢固，接线端子有必要的紧固扭矩。
6.1.2 器件外观无损坏及变形，安装牢固。
6.1.3 系统的接地线和盘柜内部的接地线满足标准要求。
6.2 电气设备绝缘检测
6.2.1 一般规定
1．绝缘电阻测试：用兆欧表测量绝缘电阻。
2．直流耐压（漏泄）试验：对电力电缆和电机等电容较大的电气设备，可用直流耐压试验来代替绝缘电阻测试，能同时测出被试物的直流耐压和泄漏电流，分析出被试物的绝缘缺陷。
3．交流耐压试验：鉴定电气设备的承压能力。
其试验电压一般为设备额定电压的1．875－3倍。
6.2.2 二次回路
1．测量绝缘电阻，应符合下列规定：
a. 小母线在断开所有其它并联支路时，不应小于10MΩ。
b. 二次回路的每一支路和断路器、隔离开关的操动机构的电源回路等，均不应小于1MΩ。
在比较潮湿的地方，可不小于0.5MΩ。
2．交流耐压试验，应符合下列规定：
a. 试验电压为1000V。
当回路绝缘电阻值在10MΩ以上时，可采用2500V兆欧表代替，试验持续时间为1min；
b. 48V及以下回路可不作交流耐压试验；
c. 回路中有电子元器件设备的，试验时应将插件拔出或将其两端短接。
6.2.3 低压电器
低压电器的试验项目，应包括下列内容：
1．测量低压电器连同所连接电缆及二次回路的绝缘电阻。
2．电压线圈动作值校验。
3．低压电器动作情况检查。
4．低压电器采用的脱扣器的整定。
5．测量电阻器和变阻器的直流电阻。
6．低压电器连同所连接电缆及二次回路的交流耐压试验。
注：①低压电器包括电压为60～1200V的刀开关、转换开关、熔断器、自动开关、
接触器、控制器、主令电器、起动器、电阻器、变阻器及电磁铁等。
②对安装在一、二级负荷场所的低压电器，应按本条第b、c、d款的规定进行。
7．测量低压电器连同所连接电缆及二次回路的绝缘电阻值，不应小于1MΩ；在比较潮湿的地方，可不小于0.5MΩ。
8．电压线圈动作值的校验，应符合下述规定：
线圈的吸合电压不应大于额定电压的85%，释放电压不应小于额定电压的5%；短时工作的合闸线圈应在额定电压的85%～110%范围内，分励线圈应在额定电压的75%～110%的范围内均能可靠工作。
9．低压电器动作情况的检查，应符合下述规定：
对采用电动机或液压、气压传动方式操作的电器，除产品另有规定外，当电压、液压或气压在额定值的85%～110%范围内，电器应可靠工作。
10．低压电器采用的脱扣器的整定，应符合下述规定：
各类过电流脱扣器、失压和分励脱扣器、装置等，应按使用要求进行整定，其整定值误差不得超过产品技术条件的规定。
11．低压电器连同所连接电缆及二次回路的交流耐压试验，应符合下述规定：
试验电压为1000V。
当回路的绝缘电阻值在10MΩ以上时，可采用2500V兆欧表代替，试验持续时间为1min。
6.3 直流电阻值测量
检测盘柜内器件及其它装置的直流电阻值，应符合产品技术条件的要求。
主要包括：
1．各种电机；
2．电阻器和变阻器；
3．变压器；
4．直流电源装置；
5．各种有源输出装置。
7 系统通电测试
7.1 一般原则
7.1.1 系统调试总体上按照如下顺序：
1．电气设备或装置的单体调整和试验；
2．配合机械设备的分部试运行；
3．系统整体启动和调试、调节。
7.1.2 对于单台设备也要采用如下原则：
1．先检测后加电；
2．先外围后核心；
3．先局部后总体；
4．先调试控制回路，再调试主回路；
5．先空载后带载。
7.1.3 在通电测试及调试过程中，所有参与人员和部门，都要统一行动协调配合，发现安全隐患及时采取措施。
7.2 检测系统供电电源的电压及电源质量，应符合国家标准的规定。
7.3 低压配电柜通电测试
完成供电电源检测后就可进行低压配电柜的通电测试，注意低压柜内有无不正常现象，且检查电压是否正常，必要时检测电源相序是否符合要求。
7.4 柜内变压器、交直流电源通电测试
通电测试时注意检查柜内变压器、交直流电源有无异常现象，检测电压是否正常，直流电源的极性是否正确。
7.5 低压电机及电器送电试运行
在完成了以上分部试运以后，应对低压电机及低压电器分别送电试运行。
送电时应核对所送电压等级、相序，特别是低压电机试运行时应注意空载运行时电压、起动电流及空载电流。
在空载不低于1小时以后，检查各部位无不良现象，然后带动机械负荷做电机负荷试运行，并作好负载运行电压电流值的记录。