跌水井施工组织设计方案
工程降水井点施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区建设，占地面积约12000平方米，基坑开挖深度约5米。
根据地质勘察报告，施工场地地下水位较高，地下水位埋深约为地表下2米，土层主要为粉质粘土和砂质粉土，具有较强的透水性。
为确保基坑施工安全，降低地下水位，特制定本工程降水井点施工方案。
二、施工目的1. 降低地下水位，保证基坑施工安全；2. 减少基坑开挖过程中因地下水渗流引起的土体失稳现象；3. 提高地基承载力，为后续施工创造有利条件。
三、施工方法1. 井点降水方法选择根据工程地质条件和施工要求，本工程采用轻型井点降水方法。
轻型井点降水方法具有施工简单、设备轻便、降水效果显著等优点，适用于本工程地下水位较高、土层透水性较强的特点。
2. 井点布置（1）井点管布置：根据基坑平面尺寸和地下水位分布，将井点管布置成环形，井点管间距为1.5米，总管间距为3米。
（2）井点管深度：井点管深度根据地下水位埋深和降水深度要求确定，一般深度为3米。
3. 施工步骤（1）施工准备：准备施工所需的材料、设备、工具等。
（2）开挖井点坑：在井点管布置位置开挖井点坑，坑口直径为0.8米，深度为1.0米。
（3）安装井点管：将井点管插入井点坑内，确保井点管垂直。
（4）连接总管：将井点管与总管连接，连接处采用胶带密封。
（5）抽水设备安装：在地面安装抽水设备，连接总管与抽水设备。
（6）试抽水：启动抽水设备，进行试抽水，检查井点降水效果。
（7）观测记录：在施工过程中，定期观测地下水位变化，记录数据。
四、施工质量控制1. 井点管安装：确保井点管垂直、稳定，连接处密封良好。
2. 总管连接：确保总管与井点管连接紧密，无渗漏。
3. 抽水设备：检查抽水设备运行正常，无异常噪音。
4. 观测记录：准确记录地下水位变化，为后续施工提供依据。
五、施工安全措施1. 施工人员应佩戴安全帽、手套等防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
3. 施工过程中，注意观察井点降水效果，如发现异常情况，立即停止施工，查找原因，采取措施。
跌水施工方案
跌水施工方案跌水施工方案1. 引言跌水是建筑物中常见的水利设施，用于排水和保护建筑结构。
跌水的施工方案需科学合理，确保施工质量和工期的要求。
本文将介绍跌水施工方案的具体内容。
2. 施工准备在进行跌水施工前，需要做好以下准备工作：- 设计方案：根据建筑结构和排水需求，制定跌水的设计方案。
- 材料和设备采购：根据设计方案确定所需的材料和设备，并进行采购。
- 施工人员培训：确保施工人员对跌水施工的要求和流程有所了解。
- 现场清理：清理施工现场，确保施工过程中没有堵塞物和障碍物。
3. 施工步骤跌水的施工步骤一般包括以下内容：3.1 进场施工准备- 施工人员穿戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋等。
- 对施工区域进行标识和围挡，确保施工区域安全。
- 检查跌水施工图纸，确认施工方案和要求。
3.2 施工基础处理- 对跌水施工区域的基础进行清理和处理，确保基础平整、坚固。
- 如有需要，进行基础防水层的施工，以提高跌水的使用寿命。
3.3 安装跌水导水系统- 根据设计方案，安装跌水导水系统，包括导槽、导管等。
- 确保导水系统安装牢固，并与建筑物的排水系统连接。
3.4 安装跌水外围结构- 安装跌水的外围结构，包括护栏、防滑板等。
- 确保外围结构安装牢固，以确保使用安全性。
3.5 跌水表面处理- 对跌水的表面进行处理，如喷涂防滑漆或美化表面。
- 确保跌水表面处理均匀、光滑，符合美观要求。
4. 施工注意事项在跌水施工过程中，需要注意以下事项：- 施工人员必须严格按照施工方案进行操作，不得随意更改。
- 施工现场必须保持整洁，防止杂物和积水影响施工质量。
- 使用设备和工具时，必须进行安全操作，避免发生意外事故。
- 施工过程中如有质量问题或施工难题，应及时与设计方案的负责人或专业人员沟通解决。
5. 施工验收完成跌水施工后，需要进行验收，并确保跌水的使用效果和质量符合设计要求。
验收内容包括以下方面：- 跌水的导水系统是否畅通无阻。
跌水井施工方案
钢筋工程施工方案1、施工前按设计要求放样，放出井位中心点和浇筑位置，并复核基础面高程、平面尺寸是否符合要求。
2、钢筋工程（1）进场钢筋符合设计和规范要求。
用于工程的钢筋无节疤，不弯曲和没有其它破损。
钢筋保持清洁，无锈蚀、锈屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影响混凝土与钢筋间结合的其它材料。
堆放钢筋的场地上方要遮盖，钢筋放在木板和支墩上，离地净距大于15cm。
（2）保持钢筋保护层的垫块用与现浇混凝土同等强度、颜色和配合比的混凝土制成。
（3）钢筋的安放要求确保位置正确并牢固地固定，保护钢筋位置的支托为同等钢筋或相适应的其他钢制品。
绑扎钢筋的金属丝为20~22#的软铁丝，所有钢筋的交叉处均用软铁丝扎牢，其端头弯入混凝土中。
（4）施工中先将直钢筋切割到要求的长度，由经验丰富的钢筋工进行冷弯。
严格按施工规范的相关规定进行钢筋的切割、冷弯。
（5）按钢筋焊接及验收规范的规定要求，进行钢筋焊接作业。
（6）无论是在混凝土浇筑之前或以后都不得将已绑扎的钢筋弯曲或拉直。
3、模板工程（1）模板采用轻型组合钢模板，采用厂家订购。
在混凝土振捣时，模板缝必须达到不漏浆的要求，模板接缝处加设海绵条，海绵条与模板内表面平齐。
紧固采用φ48钢管扣件，钢筋混凝土井壁采用对拉螺栓，钢管扣件支撑。
（2）根据图纸所示永久工程的真实形状和尺寸测量放样。
模板安装做到位置正确、支撑稳定，有足够的支柱、撑杆和拉条，并能承受混凝土浇筑及振捣时产生的侧向压力，并不受气候的影响。
立模时，模板要均匀、平直地布置，使接缝处的混凝土表面平整均匀。
模板的接缝设计要与结构物的外观相谐调，使竖向和平面的缝均保持平直。
模板不得与结构钢筋直接连接，亦不得与施工脚手架连接，以免引起模板的变形、错位。
（3）模板内表面涂刷脱模剂，以防止与混凝土的粘结和便于拆模。
在进行涂覆操作时，不得污染邻近的混凝土结构或钢筋结构。
混凝土在浇筑前，清除模板成型面上的锯末、刨花、灰尘、其他杂务和滞水。
跌水施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国基础设施建设的不断发展，山区道路、水利工程等建设项目日益增多。
跌水作为一种常见的山区道路排水设施，对于防止道路积水、保障交通安全具有重要意义。
本方案旨在为某山区道路跌水施工提供详细的施工指导，确保工程质量和施工安全。
二、工程概况1. 项目名称：某山区道路跌水施工2. 项目地点：某山区3. 施工内容：新建跌水设施，包括跌水井、排水沟、出水口等4. 施工工期：60天5. 施工队伍：XX建筑工程有限公司6. 设计单位：XX设计研究院三、施工准备1. 技术准备- 施工前，组织技术人员进行图纸会审，明确设计意图和施工要求。
- 编制详细的施工组织设计，包括施工工艺、进度计划、质量保证措施等。
- 对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和安全操作规程。
2. 材料准备- 根据设计图纸和施工方案，准备所需的各种建筑材料，如混凝土、钢筋、水泥、砂石等。
- 材料进场前，进行质量检验，确保材料符合设计要求和规范标准。
3. 设备准备- 准备施工所需的机械设备，如搅拌机、混凝土泵、钢筋加工机、挖掘机、装载机等。
- 对机械设备进行维修保养，确保其处于良好的工作状态。
4. 人员准备- 组建施工队伍，明确各工种人员职责。
- 对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
四、施工工艺1. 跌水井施工- 根据设计图纸，确定跌水井的位置和尺寸。
- 使用挖掘机开挖井口，注意保护周边环境。
- 在井口设置模板，浇筑混凝土井壁。
- 待混凝土达到一定强度后，拆除模板，继续浇筑井底。
2. 排水沟施工- 根据设计图纸，确定排水沟的走向和尺寸。
- 使用挖掘机开挖沟槽，注意保护地下管线和设施。
- 在沟槽底部铺设防水层，防止渗水。
- 铺设排水管，确保排水畅通。
3. 出水口施工- 根据设计图纸，确定出水口的位置和形式。
- 在出水口处设置防冲刷设施，如石笼、护坡等。
- 浇筑混凝土，确保出水口结构稳定。
五、质量控制1. 原材料质量控制- 对进场材料进行检验，确保其符合设计要求和规范标准。
跌水工程施工方案
跌水工程施工方案一、工程概况本项目为XXXX地区跌水工程，位于XXXX路段，主要包括跌水墙、跌水池、排水管道等设施。
跌水工程规模为XXXX立方米/秒，工程等别为II等，主要建筑物级别为2级。
工程区气候属于温带季风气候，四季分明，雨量适中。
二、施工方案1. 施工准备（1）根据设计图纸及工程量清单，编制详细的施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、施工工艺及质量标准。
（2）组织施工队伍，对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工人员熟悉施工工艺和操作规程。
（3）准备施工所需的材料、设备及工具，确保施工顺利进行。
2. 施工方法（1）跌水墙施工1）采用现浇混凝土结构，按照设计图纸进行模板安装，确保模板稳固、密封。
2）严格控制混凝土原材料质量，确保混凝土强度、耐久性及抗渗性满足设计要求。
3）采用分层浇筑、逐层振捣的方法，保证混凝土密实、均匀。
4）混凝土浇筑完成后，及时进行养护，确保混凝土强度发展满足设计要求。
（2）跌水池施工1）根据设计图纸，开挖跌水池基坑，验收基坑质量，确保基坑稳定、排水畅通。
2）采用现浇混凝土结构，按照设计图纸进行模板安装，确保模板稳固、密封。
3）严格控制混凝土原材料质量，确保混凝土强度、耐久性及抗渗性满足设计要求。
4）采用分层浇筑、逐层振捣的方法，保证混凝土密实、均匀。
5）混凝土浇筑完成后，及时进行养护，确保混凝土强度发展满足设计要求。
（3）排水管道施工1）根据设计图纸，开挖排水管道基坑，验收基坑质量，确保基坑稳定、排水畅通。
2）采用埋地聚乙烯排水管道，按照设计要求进行铺设，确保管道结构稳定、接口严密。
3）管道铺设完成后，进行回填土施工，回填土要求分层压实，确保管道安全、稳定。
4）排水管道施工过程中，应注意保护周围环境，避免对生态环境造成破坏。
3. 施工质量控制（1）严格把控原材料质量，对进场原材料进行检验，确保原材料满足设计要求。
（2）加强施工过程控制，对施工过程中的关键环节进行验收，确保施工质量。
跌水井施工方案
1、施工前按设计要求放样，放出井位中心点和浇筑位置，并复核基础面高程、平面尺寸是否符合要求。
2、钢筋工程（1）进场钢筋符合设计和规范要求。
用于工程的钢筋无节疤，不弯曲和没有其它破损。
钢筋保持清洁，无锈蚀、锈屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影响混凝土和钢筋间结合的其它材料。
堆放钢筋的场地上方要遮盖，钢筋放在木板和支墩上，离地净距大于15cm。
（2）保持钢筋保护层的垫块用和现浇混凝土同等强度、颜色和配合比的混凝土制成。
（3）钢筋的安放要求确保位置正确并牢固地固定，保护钢筋位置的支托为同等钢筋或相适应的其他钢制品。
绑扎钢筋的金属丝为20~22#的软铁丝，所有钢筋的交叉处均用软铁丝扎牢，其端头弯入混凝土中。
（4）施工中先将直钢筋切割到要求的长度，由经验丰富的钢筋工进行冷弯。
严格按施工规范的相关规定进行钢筋的切割、冷弯。
（5）按钢筋焊接及验收规范的规定要求，进行钢筋焊接作业。
（6）无论是在混凝土浇筑之前或以后都不得将已绑扎的钢筋弯曲或拉直。
3、模板工程（1）模板采用轻型组合钢模板，采用厂家订购。
在混凝土振捣时，模板缝必须达到不漏浆的要求，模板接缝处加设海绵条，海绵条和模板内表面平齐。
紧固采用φ48钢管扣件，钢筋混凝土井壁采用对拉螺栓，钢管扣件支撑。
（2）根据图纸所示永久工程的真实形状和尺寸测量放样。
模板安装做到位置正确、支撑稳定，有足够的支柱、撑杆和拉条，并能承受混凝土浇筑及振捣时产生的侧向压力，并不受气候的影响。
立模时，模板要均匀、平直地布置，使接缝处的混凝土表面平整均匀。
模板的接缝设计要和结构物的外观相谐调，使竖向和平面的缝均保持平直。
模板不得和结构钢筋直接连接，亦不得和施工脚手架连接，以免引起模板的变形、错位。
（3）模板内表面涂刷脱模剂，以防止和混凝土的粘结和便于拆模。
在进行涂覆操作时，不得污染邻近的混凝土结构或钢筋结构。
混凝土在浇筑前，清除模板成型面上的锯末、刨花、灰尘、其他杂务和滞水。
跌水施工方案(一)2024
跌水施工方案（一）【引言概述】本文旨在介绍跌水施工方案（一），以提供一个详细和全面的指南，帮助施工人员顺利完成跌水工程。
跌水是建筑领域的一项重要工程，不仅能提升建筑的外观美观度，还有助于排水和防止水源进入建筑内部。
因此，合理的跌水施工方案对于建筑工程的质量和持久性至关重要。
本文将从设计准备、施工准备、跌水形式、材料选择、施工步骤五个大点进行阐述。
【正文】一、设计准备在进行跌水施工前，合理的设计准备是必不可少的。
以下是一些重要的设计准备事项：1.确定跌水的位置和数量，根据建筑设计和功能需求。
2.评估建筑的结构条件，确保能够承受跌水的重量。
3.确定跌水的形式和样式，与整体建筑风格和外观相协调。
4.考虑到排水和防水需求，确保跌水设计符合相关标准和要求。
5.与设计师、建筑师和结构工程师协商，以确保设计的可行性和可实施性。
二、施工准备在进行跌水施工之前，必须进行详细的施工准备工作。
以下是一些重要的施工准备事项：1.准备所需的施工工具和设备，如水平仪、切割工具、焊接设备等。
2.清理跌水施工区域，并确保周围环境安全。
3.检查建筑结构的稳固性，修复或加固可能存在的问题。
4.购买所需的材料和配件，如不锈钢管道、连接件、密封胶等。
5.对施工人员进行培训，确保他们了解跌水施工的要求和安全注意事项。
三、跌水形式跌水的形式多种多样，根据建筑的需求和设计风格选择适合的形式。
以下是几种常见的跌水形式：1.直线式：跌水以直线的形式延伸，简洁大方，适用于现代建筑风格。
2.曲线式：跌水以曲线的形式延伸，增加了艺术感和动态性，适用于传统建筑风格。
3.组合式：将直线和曲线形式结合，创造出更加多样化的跌水效果。
4.飞瀑式：跌水高度大，造型犹如飞瀑，适用于豪华建筑或景观工程。
5.碗式：跌水形成一个碗状造型，增加水流的自由度和景观效果。
四、材料选择选择合适的材料对于跌水的质量和持久性至关重要。
以下是几种常见的材料选择：1.不锈钢：具有良好的耐腐蚀性和强度，适用于长期暴露于水的环境。
跌水井工程施工方案
跌水井工程施工方案一、前言跌水井工程是指为了解决地下水位过高或者在地下工程中需要排水的情况而进行的一种工程技术。
在城市建设和地下工程中，跌水井工程扮演着非常重要的角色。
合理的跌水井设计和施工，可以有效降低地下水位，保障地下工程施工的安全性和工程质量。
本文将围绕跌水井工程施工方案展开论述，包括工程前期准备、施工工艺、材料设备选择、施工过程控制以及工程后期验收等方面内容。
二、工程前期准备1. 了解地下水情况在进行跌水井工程之前，首先需要对施工区域的地下水位情况进行调查研究。
通过地质勘探和水文地质调查，了解地下水位高低、水质情况等相关参数，明确跌水井施工的技术要求。
2. 确定跌水井位置和数量根据地下水位情况和工程需求，确定跌水井的位置和数量。
合理的布局和数量安排，能够有效降低地下水位，提高跌水效果。
3. 制定施工方案和施工图纸针对所选用的跌水井类型和施工要求，制定详细的施工方案，并配套制作相应的施工图纸。
施工方案应该包括施工工艺、施工流程、施工条件、安全措施等内容。
4. 确定施工材料和设备根据施工方案的要求，确定所需的施工材料和设备，并做好采购准备。
这包括跌水井材料、排水设备、施工机械等。
5. 制定安全生产方案在施工前期，要制定安全生产方案，明确施工中的安全管理措施和风险防范措施。
保障施工人员的人身安全和工程质量。
三、施工工艺1. 地面准备工作在施工现场进行准备工作，包括清理施工区域、搭建施工临时设施、放置施工设备等。
2. 开挖跌水井依据施工图纸的要求，开展跌水井的挖掘工作。
根据地下水位及跌水井结构类型的不同，可采用手工挖掘、机械挖掘或者爆破等方式进行开挖。
3. 安装井筒和防护设施根据设计要求，在跌水井内安装井筒结构，对跌水井进行防护。
4. 安装降水设备根据地下水位情况和工程要求，选择合适的降水设备进行安装，保证跌水井的排水效果。
5. 施工过程控制在施工过程中，对挖掘深度、沉降监测、排水效果进行实时监测和控制，及时调整施工工艺，确保施工质量。
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1、施工前按设计要求放样，放出井位中心点和浇筑位置，并复核基础面高程、平面尺寸是否符合要求。
2、钢筋工程
（1）进场钢筋符合设计和规范要求。
用于工程的钢筋无节疤，不弯曲和没有其它破损。
钢筋保持清洁，无锈蚀、锈屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影响混凝土与钢筋间结合的其它材料。
堆放钢筋的场地上方要遮盖，钢筋放在木板和支墩上，离地净距大于15cm。
（2）保持钢筋保护层的垫块用与现浇混凝土同等强度、颜色和配合比的混凝土制成。
（3）钢筋的安放要求确保位置正确并牢固地固定，保护钢筋位置的支托为同等钢筋或相适应的其他钢制品。
绑扎钢筋的金属丝为20~22#的软铁丝，所有钢筋的交叉处均用软铁丝扎牢，其端头弯入混凝土中。
（4）施工中先将直钢筋切割到要求的长度，由经验丰富的钢筋工进行冷弯。
严格按施工规范的相关规定进行钢筋的切割、冷弯。
（5）按钢筋焊接及验收规范的规定要求，进行钢筋焊接作业。
（6）无论是在混凝土浇筑之前或以后都不得将已绑扎的钢筋弯曲或拉直。
3、模板工程
（1）模板采用轻型组合钢模板，采用厂家订购。
在混凝土振捣时，模板缝必须达到不漏浆的要求，模板接缝处加设海绵条，海绵条
与模板内表面平齐。
紧固采用φ48钢管扣件，钢筋混凝土井壁采用对拉螺栓，钢管扣件支撑。
（2）根据图纸所示永久工程的真实形状和尺寸测量放样。
模板安装做到位置正确、支撑稳定，有足够的支柱、撑杆和拉条，并能承受混凝土浇筑及振捣时产生的侧向压力，并不受气候的影响。
立模时，模板要均匀、平直地布置，使接缝处的混凝土表面平整均匀。
模板的接缝设计要与结构物的外观相谐调，使竖向和平面的缝均保持平直。
模板不得与结构钢筋直接连接，亦不得与施工脚手架连接，以免引起模板的变形、错位。
（3）模板内表面涂刷脱模剂，以防止与混凝土的粘结和便于拆模。
在进行涂覆操作时，不得污染邻近的混凝土结构或钢筋结构。
混凝土在浇筑前，清除模板成型面上的锯末、刨花、灰尘、其他杂务和滞水。
（4）按图纸要求的位置和高程将预埋件或预留管固定在模板上。
浇筑混凝土前，确定预埋件和预留孔洞的位置和数量与设计图一致，安装牢固。
（5）模板拆除时的混凝土强度应符合设计规范的有关要求。
已拆除模板和支架的结构，在混凝土强度达到设计混凝土强度等级后，方可承受全部使用荷载。
4、混凝土工程
混凝土采用搅拌站集中拌和，混凝土运输车运输，吊车吊料斗入模，施工要求与注意事项如下：
（1）浇筑前，对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净；模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。
（2）浇注前，检查混凝土的均匀性和坍落度。
（3）对浇注混凝土使用的脚手架，应便于人员与料具上下，且必须保证安全。
（4）混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑上层混凝土，混凝土分层浇筑厚度不超过40cm。
（5）浇筑混凝土时，采用插入式振捣棒捣固。
振捣应符合下列规定：
a、使用插入式振动棒时，移动间距不应超过振捣棒作用半径的
1.5倍；与侧模应保持5～10cm的距离；插入下层混凝土5～10cm；每一处振捣完毕后边振动边徐徐提出振动棒；避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。
b、对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。
密实的标志是混凝土停止下沉、不再有气泡冒出、表面呈现平坦、泛浆。
（6）混凝土的浇筑必须连续进行，如因故间断，间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。
允许间断时间应经试验确定，若超过允许间断时间，须采取保证质量措施或按工作缝处理。
（7）在混凝土浇筑过程中，应注意观测：a、随时观察所设置的预埋螺栓、预留孔是否移动，若发现移位时应及时校正。
b、预
留孔的成型设备及时抽拉松动。
c、在灌注过程中应注意模板、支架等支撑情况，设专人检查，如有变形，移位或沉陷应立即校正并加固，处理后方可继续浇筑。
（8）在浇筑过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土的条件下，采取措施将水排除。
继续浇筑混凝土时，应查明原因，采取措施，减少泌水。
（9）混凝土浇筑完成后，对混凝土裸露面应及时进行修整、抹平，定浆后还应第二遍压光或拉毛。
（10）混凝土达到一定强度后，要及时洒水养护，天气干燥时还应覆盖养护。
5、砌体工程
砌体所用标准砖须先浇水湿润。
在混凝土基础上砌砖时，先清扫凿毛基础，并用水冲刷干净，然后在基础面上铺一层10mm厚座浆，再压砖砌筑。
砌砖时，严格按一铲灰、一块砖、一揉挤法砌筑，禁止用灌浆法砌筑。
实心砌体采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁的砌筑形式。
砖砌体的灰缝应横平竖直、厚薄均匀，并填满砂浆。
砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%，厚度以10mm为准。
竖缝采用挤浆或加浆方法，不得出现明缝，严禁用水冲浆灌缝，控制厚度为10～12mm。
砂浆采用机械拌合，拌合时间不少于2min，随拌随用，砌筑砂浆采用M7.5水泥砂浆，座浆、抹三角灰、流槽抹面均采用1：2防水水泥砂浆。
水泥砂浆抹面一般分两道抹面，第一道砂浆抹面后，将表面搓成粗糙面或划出纹道。
待砂浆收水后抹第二道砂浆，再用木
板搓平，最后抹光，保证砂浆密实，光洁美观。
跌水井爬梯按设计图纸要求设置，做到安装牢固、灌浆密实。
6、跌水井周的回填土。
（1）、现浇砼水泥砂浆的强度应达到设计规定的强度后方允许回填。
严禁与浇注井体同步回填。
（2）、井周50cm宽范围内的回填材料，均应采用无砂大孔混合料或低标号混凝土,并振捣密实。
故本设计在排水跌水井(井室、井室盖板、井筒周边)50CM范围内应全部回填C10无砂大孔混合料（配比425#水泥：石头：水=0.244:1.02:0.05）,并振捣密实。
（3）、压实机具：①按规范配置的压路机具。
②特别要配置小型机械如蛙式打夯机和立式冲击夯等。
③在施工中，优先采用立式冲击夯。
（4）、压实工艺：①井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行，当井室周围的回填与管道沟槽的回填不便同时进行时，应留台阶形接茬。
②当沟槽内每一层回填土压实成型后，用人工将井室周围50cm范围内的松土挖去，换填预先拌制好的无砂大孔混合料或低标号混凝土，并在保证在混合料强度达到要求时才能回料。
③井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。
④在进入道路结构层施工时，除采用压路机碾压外，还应采用蛙式打夯机或立式冲击夯逐层对井周60公分范围内进行补夯，以清除碾压死角。
7、井框（盖）安装施工
（1）、对井周进行加固：在井筒安装施工完成后，要对井周进行
加固。
具体做法是：①沿井筒周围放加固钢筋箍；②放置预制钢筋砼井圈，注意要将预制砼井圈平面位置及标高调整好(井圈顶至设计路面标高之间的厚度为路面厚，井圈与井室平面位置一致)；③井周浇筑无砂大孔混合料或低标号混凝土进行加固（浇筑砼时必需严格采用机械振捣）；④用临时盖板将井口盖好。
（2）、对跌水井井盖标高的调整
井盖标高的调整具体做法是：①露出预制钢筋砼井圈；②确定跌水井的井盖标高；③将跌水井盖放置在预制钢筋砼井圈上，井盖底沿井周用4—6个铁制楔型塞，将井盖顶面调至放线标高位置；④井盖底与预制钢筋砼井圈间用高标号砂浆进行填充；⑤每调好一座井后，用围护进行隔离，直至砂浆达到强度后方可撤去围护；⑥井周用砼进行补填，并用冲击夯具进行夯实。
8、跌水井施工的质量监控
（1）、跌水井施工质量应作为道路施工重点质量监控对象，跌水井的砼底板浇筑及井周回填土，应作为监理旁站监督的一项重要内容。
（2）、当跌水井基坑挖好后，基底土质和状态要作为一项必检的隐蔽工程项目经监理工程师验收签证。
（3）、跌水井底板砼浇筑后在井壁前应经监理工程师验收签证。
（4）、井周每一层回填土压实成型后，要经监理工程师验收签证方可进行上一层回填土。
（5）、井盖框的安装底用4—6个铁制楔型塞来调整井盖标高这一工序，也要作为一项必检的隐蔽工程项目经监理工程师验收签证，
井盖框的标高应由监理工程师逐一复核。
（6）、其他未尽的施工要求，按有关规范和规定执行。