快干水泥特性
水泥的基本性能
硅酸盐水泥熟料的矿物组成1、硅酸三钙是硅酸盐水泥熟料中的主要矿物成分，遇水时水化反应速度快，水化热大，凝结硬化快，其水化产物表现为早期强度高。
硅酸三钙是主要赋予硅酸盐水泥早期强度的矿物。
2、硅酸二钙是硅酸盐水泥中的主要矿物，遇水时水化反应速度慢，水化热很低，其水化产物表现为早期强度低而后期强度增进较高。
硅酸二钙是决定硅酸盐水泥后期强度的矿物。
3、铝酸三钙遇水时水化反应极快，水化热很大，水化产物的强度很低。
铝酸三钙主要影响硅酸盐水泥的凝结时间，同时也是水化热的主要来源。
由于在煅烧过程中，铝酸三钙的熔融物是生成硅酸三钙的基因，故被列为“熔媒矿物”。
4、铁铝酸四钙遇水时水化反应速度快，水化热低，水化产物的强度也很低。
由于在煅烧熔融阶段有助于硅酸三钙的生成，同样属于“熔媒矿物”。
硅酸盐水泥的技术要求按国家标准规定，硅酸盐水泥应确保九项技术要求：水泥中的不熔物、氧化镁含量、三氧化硫含量、烧失量和碱含量，均不得超限；水泥的细度、凝结时间、安定性和强度，均必须达标。
掺加混合材料的硅酸盐水泥1、普通硅酸盐水泥凡由硅酸盐水泥熟料、6%~15%混合材料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为普通硅酸盐水泥，简称普通水泥，代号P·O。
2、矿渣水泥凡由硅酸盐水泥熟料和粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为矿渣硅酸盐水泥（简称矿渣水泥），代号P·S。
3、火山灰水泥凡由硅酸盐水泥熟料和火山灰质混合材料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为火山灰质硅酸盐水泥（简称火山灰水泥），代号P·P。
4、粉煤灰水泥凡由硅酸盐熟料和粉煤灰、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为粉煤灰硅酸盐水泥（简称粉煤灰水泥）,代号P·F。
5、复合水泥凡由硅酸盐水泥熟料、两种或两种以上规定的混合材料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为复合硅酸盐水泥（简称复合水泥），代号P·C。
除普通硅酸盐水泥的上述四种水泥，其组成物料与普通硅酸盐水泥比较，虽然都有硅酸盐水泥熟料和适量石膏但它们的混合材料掺加量较多，且品种不同。
六大水泥的特性及使用范围
六大水泥的特性及使用范围一、硅酸盐水泥优点：①凝结硬化快；②早期强度高；③水泥强度等级高；④抗冻性好；⑤耐磨性好；⑥干缩性较小。
缺点：①水化热较高；②耐酸碱和硫酸盐类的化学侵蚀差。
适用于：①一般地上工程和不受侵蚀的地下工程；②在低温条件下需要强度发展要求较高的工程；③早期强度要求较高的工程；④配制高强度等级混凝土；⑤无腐蚀水中的受冻工程。
不适用于：①大体积混凝土工程；②受化学侵蚀的工程。
二、普通硅酸盐水泥优点：①早期强度高；②凝结硬化快；③抗冻性好。
缺点：①水化热较高；②抗水性差；③耐酸碱和硫酸盐类的化学侵蚀差。
适用于：①一般地上工程和不受侵蚀作用的地下工程，以及不受水压作用的工程；②无腐蚀水中的受冻工程；③早期强度要求较高的工程；④在低温条件下需要强度发展较快的工程，但每日平均气温在4。
（:以下或最低气温在-3。
C 以下时，应按冬季施工规定办理。
不适用于：①水利工程的水中部分；②大体积混凝土工程；③受化学侵蚀的工程。
三、火山灰质硅酸盐水泥优点：①对硫酸盐类侵蚀的抵抗能力强；②抗水性好；③水化热较低；④在湿润环境中后期强度的增进率较大；⑤在蒸汽养护中强度发展较快。
缺点：①早期强度低，凝结较慢，在低温环境中尤甚；②耐冻性差；③吸水性大；④干缩性较大。
适用于：①地下、水中工程及经常受较高水压的工程；②受海水及含硫酸盐类溶液侵蚀的工程；③大体积混凝土工程；④蒸汽养护的工程；⑤远距离运输的砂浆和混凝土。
不适用于：①气候干热地区或难于维持20-30d内经常湿润的工程；②早期强度要求高的工程；③受冻工程。
四、矿渣硅酸盐水泥优点：①对硫酸盐类侵蚀的抵抗能力及抗水性较好；②耐热性好；③水化热低；④在蒸汽养护中强度发展较快；⑤在潮湿环境中后期强度增进率较大。
缺点：①早期强度低，凝结较慢，在低温环境中尤甚；②耐冻性较差；③干缩性大，有泌水现象。
适用于：①地下、水中和海水中的工程，以及经常受高水压的工程；②大体积的混凝土工程；③蒸汽养护的工程；④受热工程；⑤代替普通硅酸盐水泥用于地上工程，但应加强养护，亦可用于不常受冻融交替作用的受冻工程。
特性水泥和专用水泥概述
特性水泥和专用水泥概述在土木工程中除了使用上述通用硅酸盐水泥外，为了满足某些工程的特殊性能要求，还常采用特性水泥和专用水泥。
1.铝酸盐水泥铝酸盐水泥是以钙质和铝质材料为主要原料，按适当比例配制成生料，煅烧至完全或部分熔融，并经冷却所得以铝酸钙为主要矿物组成的铝酸盐水泥熟料，磨细制成的水硬性胶凝材料，代号CA。
（1）矿物组成铝酸盐水泥按水泥中Al2O3含量（质量分数）分为CA50、CA60、CA70和CA80四类，其化学成分见表4.8。
其中，CA50根据强度分为CA50-Ⅰ、CA50-Ⅱ、CA50-Ⅲ、CA50-Ⅳ四个类型，CA60根据主要矿物组成分为CA60-Ⅰ和CA60-Ⅱ两个类型。
表4.8 铝酸盐水泥分类与化学成分（GB/T 201—2015）（%）铝酸盐水泥的主要矿物成分见表4.9。
表4.9 铝酸盐水泥的主要矿物成分除了上述的铝酸盐外，铝酸盐水泥还含有少量的硅酸二钙等成分。
（2）水化及硬化铝酸一钙是铝酸盐水泥的主要组成矿物，其水化反应与温度有较大关系。
当温度小于20℃时，其水化反应如下：当温度在20～30℃时，其水化反应如下：当温度大于30℃时，其水化反应如下：二铝酸一钙的水化产物与铝酸一钙的水化产物基本相同，其水化产物数量较少，对铝酸盐水泥的影响不大。
七铝酸十二钙水化速度快，但强度低。
硅铝酸二钙又称方柱石，为惰性矿物。
少量的硅酸二钙水化生成水化硅酸钙凝胶。
由以上水化反应看出，铝酸盐水泥的水化产物主要是水化铝酸一钙（CAH10）、水化铝酸二钙（C2AH8）和铝胶（Al2O3·3H2O）。
CAH10和C2AH8是针状和片状晶体，能在早期相互连成坚固的结晶连生体，同时生成的氢氧化铝凝胶填充在晶体的空隙内，形成密实的结构。
因此，铝酸盐水泥早期强度增长很快。
CAH10和C2AH8是亚稳定型的，随着时间的推移，会逐渐转变为稳定的C3AH6，转化过程随着温、湿度的升高而加速。
晶型转变的结果是水泥石内析出大量的游离水，固相体积减缩约50%，增加了水泥石的孔隙率，同时，由于C3AH6本身强度较低，所以水泥石的强度下降。
速干水泥型号品种
速干水泥型号品种速干水泥是一种常用的建筑材料，广泛应用于各种建筑工程中。
下面介绍几种速干水泥的型号品种：1. P·O 速干水泥P·O 速干水泥是一种快速硬化水泥，广泛应用于建筑、道路、桥梁等工程中。
它的快速硬化特性能够大大缩短施工时间，提高工作效率，节省成本。
同时，它的耐久性和抗压强度也非常优秀，可以保证建筑物长时间的稳定和安全使用。
2. P·S 速干水泥P·S 速干水泥是一种高强、高效、快干的水泥，适用于各种建筑施工和修补。
它具有快速硬化、高强度、优异的抗渗透性和抗冻性等特点。
在施工中，可以快速硬化，降低施工成本，提高效率。
3. 微爵速干水泥微爵速干水泥是一种新型的微珠水泥，具有优良的机械性能、耐久性和施工性能。
它的颗粒细小、密实均匀，可以提高水泥浆的流动性和保水性。
同时，它的硬化速度较快，可以有效地缩短施工时间，提高生产效率和工作效益。
4. 阳明速干水泥阳明速干水泥是一种特殊的速干水泥，具有高流动性和耐久性等优点。
它的制备工艺先进，控制质量稳定，产品质量优良。
在建筑施工中，它可以快速硬化，减少施工周期，提高生产效率，节约成本。
同时，它的耐久性和抗压性能也十分出色。
5. 速干砂浆速干砂浆可以快速硬化，并且耐久性较高，广泛应用于各种施工场合，如地板、墙面、顶棚、家具等。
它的制备过程简单，容易施工，可以大大提高施工效率。
总的来说，速干水泥是一种非常实用和高效的建筑材料，有着广泛的应用前景。
在使用过程中，需要注意产品品牌的选择，避免购买劣质产品。
另外，在施工过程中也需要严格按照相关规范进行操作，确保施工质量和工作安全。
常用水泥的主要特性和适用范围
常用水泥的主要特性和适用范围硅酸盐水泥的性质、应用与存放（一）硅酸盐水泥的性质与应用1、早期及后期强度均高：适用于预制和现浇的混凝土工程、冬季施工的混凝土工程、预应力混凝土工程等。
2、抗冻性好：适用于严寒地区和抗冻性要求高的混凝土工程。
3、耐腐蚀性差：不宜用于受流动软水和压力水作用的工程，也不宜用于受海水和其它腐蚀性介质作用的工程。
4、水化热高：不宜用于大体积混凝土工程。
5、抗炭化性好：适合用于二氧化碳浓度较高的环境，如翻砂、铸造车间等。
6、耐热性差：不得用于耐热混凝土工程。
7、干缩小：可用于干燥环境。
8、耐磨性好：可用于道路与地面工程。
酸盐水泥的运输与储存水泥在运输过程中，须防潮与防水。
散装水泥须分库储存，袋装水泥的堆放高度不得超过十袋；水泥不宜久存，超过三个月的水泥须重新试验，确定其标号。
①普通硅酸盐水泥的主要特性和适用范围：（一）主要特性：a、比重为3～3．2，容重为1100～1300公斤／立方米；b、早期强度增长快，在标准养护条件下，3天的抗压强度可达28天强度的40％左右； C、水化热高，在低温情况下（ 4～10 t）强度进展很快，耐冻性好；d、和易性好；e、抗腐蚀性差。
（二）适用范围：普通水泥适用于混凝土、钢筋混凝土和预应力混凝土的地上、地下和水中结构（其中包括受反复冰冻作用的结构）以及需要早期达到要求强度的结构，配制耐热混凝土等，但不宜用于大体积混凝土工程及受侵蚀的结构中。
②矿渣水泥的特性及适用范围：（一）主要特性：a、比重为2．85～3，容重为850～1150公斤/立方米；b、早期强度比同标号普通水泥低，但后期强度增长较快；C、水化热较低，耐冻性较差，在低温环境中强度增长较慢；d、需水量比普通水泥大5％，所以干缩性也较大；e、耐热性较好。
（二）适用范围：矿渣水泥适用于混凝土、钢筋混凝土和预应力混凝土的地上、地下和水中结构，也可用于大体积混凝土结构和配制耐热混凝土等，不宜用于早期强度要求较高的结构中。
719快干水的成分
719快干水的成分一、快干水的定义与用途快干水是一种具有快速干燥特性的溶液。
它由多种成分组成，通过调整比例和加入特定物质实现其快速干燥的效果。
快干水在各个领域都有广泛的应用，特别适用于需快速干燥的场合，如艺术创作、建筑、化妆品等。
二、快干水的主要成分1. 水水是快干水最基本的成分，占据了整个溶液的主体。
水的分子具有极性，使得快干水能够更好地与其他物质相溶，并提供溶剂作用。
2. 溶剂溶剂是指能够溶解其他物质的物质。
在快干水中，常用的溶剂有醇类、醚类等有机溶剂。
这些溶剂具有较快的挥发性和蒸发性，能够在短时间内使溶液中的水分迅速蒸发，从而实现快速干燥的效果。
3. 干燥剂为了提高快干水的干燥速度，常需要添加一些干燥剂。
常见的干燥剂有二氧化硅、氯化钙等，它们能够吸附周围的水分，加速溶液中水分的蒸发速度。
4. 防腐剂防腐剂是为了防止快干水在长期储存过程中发生微生物污染。
常用的防腐剂有苯氧乙醇、对羟基苯甲酸酯等，它们能够抑制细菌和霉菌的生长。
5. 调节剂为了调整快干水的性能和质地，常需要添加一些调节剂。
调节剂可以改变溶液的黏稠度、干燥速度和干燥后的硬度等特性。
常见的调节剂有甘油、聚合物等。
三、快干水的制备与工艺1. 原料准备制备快干水的首要任务是准备好所需的原料。
根据不同的配方，原料的种类和比例会有所不同。
通常需要精确称量和混合原料，确保得到预期的配方。
2. 溶解与混合原料准备完成后，需要将其溶解在适量的溶剂中，并进行充分的混合。
溶解和混合的过程要保持一定的温度和湿度，以促进各种成分的溶解和反应。
3. 改变粘度与干燥速度通过添加适量的调节剂，调整溶液的粘度和干燥速度。
这一步需要仔细控制添加的量，确保溶液具有适合的流动性和干燥性。
4. 加入干燥剂根据需要，将适量的干燥剂加入溶液中。
干燥剂的加入可以加快水分的蒸发速度，使溶液更快地干燥。
5. 调整pH值和添加防腐剂根据需要，通过调整溶液的pH值，使其更适合特定的应用场合。
水泥的基本性能
硅酸盐水泥熟料的矿物组成1、硅酸三钙是硅酸盐水泥熟料中的主要矿物成分，遇水时水化反应速度快，水化热大，凝结硬化快，其水化产物表现为早期强度高。
硅酸三钙是主要赋予硅酸盐水泥早期强度的矿物。
2、硅酸二钙是硅酸盐水泥中的主要矿物，遇水时水化反应速度慢，水化热很低，其水化产物表现为早期强度低而后期强度增进较高。
硅酸二钙是决定硅酸盐水泥后期强度的矿物。
3、铝酸三钙遇水时水化反应极快，水化热很大，水化产物的强度很低。
铝酸三钙主要影响硅酸盐水泥的凝结时间，同时也是水化热的主要来源。
由于在煅烧过程中，铝酸三钙的熔融物是生成硅酸三钙的基因，故被列为“熔媒矿物”。
4、铁铝酸四钙遇水时水化反应速度快，水化热低，水化产物的强度也很低。
由于在煅烧熔融阶段有助于硅酸三钙的生成，同样属于“熔媒矿物”。
硅酸盐水泥的技术要求按国家标准规定，硅酸盐水泥应确保九项技术要求：水泥中的不熔物、氧化镁含量、三氧化硫含量、烧失量和碱含量，均不得超限；水泥的细度、凝结时间、安定性和强度，均必须达标。
掺加混合材料的硅酸盐水泥1、普通硅酸盐水泥凡由硅酸盐水泥熟料、6%~15%混合材料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为普通硅酸盐水泥，简称普通水泥，代号P·O。
2、矿渣水泥凡由硅酸盐水泥熟料和粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为矿渣硅酸盐水泥（简称矿渣水泥），代号P·S。
3、火山灰水泥凡由硅酸盐水泥熟料和火山灰质混合材料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为火山灰质硅酸盐水泥（简称火山灰水泥），代号P·P。
4、粉煤灰水泥凡由硅酸盐熟料和粉煤灰、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为粉煤灰硅酸盐水泥（简称粉煤灰水泥）,代号P·F。
5、复合水泥凡由硅酸盐水泥熟料、两种或两种以上规定的混合材料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为复合硅酸盐水泥（简称复合水泥），代号P·C。
除普通硅酸盐水泥的上述四种水泥，其组成物料与普通硅酸盐水泥比较，虽然都有硅酸盐水泥熟料和适量石膏但它们的混合材料掺加量较多，且品种不同。
五大水泥特性及适用范围
五大水泥特性及适用范围品种教材出现主要特征适用范围不适用处硅酸盐水泥PI PII 1、重以上、快、主【42.5】2、预应力混凝土【早期高】3、水泥浆或水泥砂浆【42.5】1. 早期强度高2. 水化热高3. 耐冻性好4. 耐热性差5. 耐腐蚀性差6. 干缩较小1. 制造地上地下及水中的混凝土、钢筋混凝土及预应力混凝土结构，包括受循环冻融的结构及早期强度要求较高的工程2. 配制建筑砂浆1. 大体积混凝土2. 受化学及海水侵蚀的工程普通硅酸盐水泥(P.O) 1、重以上、快、主【42.5】2、预应力混凝土【早期高】3、型钢水泥土搅拌墙【宜】【42.5】4、高压喷射注浆【宜】【42.5】5、水泥稳定土基层【42.5】6、给水排水混凝土构筑物【干缩小】1. 早强2. 水化热较高3. 耐冻性较好4. 耐热性较差5. 耐腐蚀性较差6. 干缩较小与硅酸盐水泥基本相同与硅酸盐水泥相同矿渣水泥(P·S) 1、其他道路【32.5】2、预应力混凝土【不宜】【早期高】3、水泥稳定土基层【32.5】【抗侵蚀、抗水】1. 早期强度低，后期强度增长较快2. 水化热较低3. 耐热性较好4. 对硫酸盐类侵蚀抗和抗水性较好5. 抗冻性较差6. 干缩较大7. 抗渗性差8. 抗碳化能力差1. 大体积工程2. 高温车间和有耐热耐火要求的混凝土结构3. 蒸汽养护的构件4. 一般地上地下和水中的混凝土及钢筋混凝土结构5. 有抗硫酸盐侵蚀要求的6. 配建筑砂浆1. 早期强度要求较高的混凝土工程2. 有抗冻要求的混凝土工程火山灰水泥(P·P) 1、预应力混凝土【不得】【早期高】2、水泥稳定土基层【32.5】【抗侵蚀、抗水】1. 早期强度低，后期强度增长较快2. 水化热较低3. 耐热性较差4. 对硫酸盐类侵蚀抵抗力和抗水性较好5. 抗冻性较差6. 干缩较大7. 抗渗性较好1. 地下、水中大体积混凝土结构2. 有抗渗要求的工程3. 蒸汽养护的工程构件4. 有抗硫酸盐侵蚀要求的工程5. 一般混凝土及钢筋混凝土工程6. 配制建筑砂浆1. 早期强度要求较高的混凝土工程2. 有抗冻要求的混凝土工程3. 干燥环境的混凝土工程4. 耐磨性要求的混凝土工程粉煤灰水泥(P·F) 1、预应力混凝土【不得】【早期高】1. 早期强度低，后期强度增长较快2. 水化热较低3. 耐热性较差4. 对硫酸盐类侵蚀和抗水性较好5. 抗冻性较差6. 干缩较小7. 抗碳化能力较差1. 地上、地下、水中和大体积混凝土工程2.蒸汽养护的构件3. 有抗裂性要求较高的构件4. 有抗硫酸盐侵蚀要求的5. 一般混凝土工程6. 配制建筑砂浆1. 早期强度要求较高的混凝土工程2. 有抗冻要求的混凝土工程3. 抗碳化要求的混凝土工程红色-不好的性能绿色-匹配性能要求。
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快干水泥，是在普通水泥中加入一定比例促进凝固的添加剂，用于需要快速凝固的工程，因凝固迅速，其力学性能一般比不上正常凝固速度的水泥。
但也需要有比较好的力学性能。
而膨胀水泥，是在普通水泥中加入发气剂，让水泥在凝结的过程中内部产生大量的气泡，重量只有普通水泥的3~5成，就像做面包加入了发泡粉，膨胀水泥因内部气孔，力学性能大为减弱，不能作为受力支承部件。
主要用作填充墙砌体、或起其它填充作用，为的是减轻重量、节省材料，内部气孔也有很好的保温隔热、隔声的作用。
双快水泥的主要特点是凝结硬化快、小时强度高，即所谓“小时水泥”。
该水泥凝结时间用缓凝剂可以调节。
该水泥还具有微膨胀、低温条件强度发挥正常及长期强度稳定等优点。
主要用于紧急抢修工程、地下工程、隧道工程、锚喷支护工程、粘结铸造、截水堵漏以及公路路面抢修等工程。
灌浆料产品特点:
1、早强、高强
1天抗压强度≥20Ｍpa；3天抗压强度≥30Ｍpa；28天抗压强度≥55Ｍpa。
2、微膨胀性
保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。
3、自流性高
可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求
4、抗离析
克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。
5、抗开裂
现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制等因素裂纹现象。
6、耐久性强
经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。
在机油中浸泡30天后强度明显提高。
7、可冬季施工
允许在-10℃气温下进行室外施工。
灌浆料产品用途:
1、用于设备基础二次灌浆。
2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。
3、用于混凝土结构加固和修补。
灌浆料技术参数：
灌浆料产品选择
1、灌浆层厚度δ≥150mm时，选用HGM-1或HGM-2；
2、灌浆层厚度30mm<δ<150mm时，选用HGM-1或HGM-2 ；
3、灌浆层厚度δ≤30mm时，选用HGM-1或HGM-3型；
4、路面快速抢修，选用HGM-4型。
灌浆料施工前的准备
1、机器搅拌:混凝土搅抖机或砂浆搅抖机;
2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干;
3、水桶若干;
4、台秤若干;
5、流槽;
6、高位漏斗、灌浆管及管接头;
7、灌浆助推器;
8、模板(钢模、木模);
9、草袋、岩棉被等;
10、棉纱、胶带;
灌浆施工
第一步：基础处理
基础表面应进行凿毛处理。
清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。
灌
浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，清除积水。
第二步：支摸
1、按灌浆施工图支设模板。
模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整
体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。
4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
第三步：灌浆料配制
1、一般地，按通用加固型按13-14%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。
2、推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2分钟（严禁用手电钻式搅拌器）。
采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀。
3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将料用完。
4、现场使用时，严禁在HGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
第四步：灌浆施工方法
1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。
2、几种常用灌浆方式图示
3、二次灌浆时，应符合下列要求。
①、二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过
程中的排气。
不得从四侧同时进行灌浆。
②、灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。
并尽可能缩短灌浆时间。
③、在灌浆过程中严禁振捣。
必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动HGM灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。
④、设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6小时沿设备边缘向外切45度斜角（见下图）以防止自由端
产生裂缝，如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6小时后用抹刀将灌浆层表面压光。
⑤、当灌浆层厚度超过150mm时，应采用豆石加固型高强无收缩灌浆料。
⑥、当设备基础灌浆量较大时，豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。
第五步：养护
1、灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草盖或岩棉被,并保持湿润。
2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(GB50204)的有关规定。
3、灌浆料达到拆膜时间后，可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。
4、在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6小时后,即灌浆层硬化前用抹刀或
铁锨工具轻轻铲除。
5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础，在二次灌浆后应停机24-36小时,以免损坏未结硬
的灌浆层。
包装贮运
1、包装规格：25kg/袋，存放在通风干燥处并防止阳光直射。
2、保质期为3个月，超出保质期应复检合格后方可使用。
3、不含有苯系物、卤代烃、甲醛、重金属等成分，无毒、无味、无污染、不燃不爆，可按一般货物运输。
快硬硅酸盐水泥
1.快硬硅酸盐水泥定义：
凡以硅酸盐水泥熟料和适量石膏磨细制成的，以3天抗压强度表示标号的水硬性胶凝材料，成为快硬硅酸盐水泥（简称快硬水泥）。
2. 技术要求
氧化镁含量同硅酸盐水泥；三氧化硫含量不得超过4.0%；细度0.08mm方孔筛筛余不得超过10%；凝结时间‘安定性与硅酸盐水泥相同。
3.性能及用途
快硬水泥可用来配置早强、高标号混凝土，适用于紧急抢修工程、低温施工工程和高标号混凝土预制件等。
快硬水泥凝结时间正常，而且中凝和初凝之间的时间间隔很短，早期强度发展很快，后期强度持续增长。
用快硬水
泥可以配置高早强混凝土。
该水泥还适用于制作蒸养条件下的混凝土制品，快硬水泥得其他性能，如干缩、与钢筋粘结等与硅酸盐水泥相似。
与使用普通水泥相比，可加快施工进度，加快模板周转，提高工程和制品质量，具有较好的技术经济效益和社会效益。
因水化放热比较集中，不宜用于大体积混凝土工程。
4.施工与使用
严格按照建筑施工规范要求，注意各种材料的配比及洁净，使用正确的护养方法。
不同标号、品种的水泥严禁混合使用。
4.运输与贮存
快硬水泥易受潮变质，在运输和贮存时，必须特别注意防潮，并应与其他品种水泥分开贮、运。
不得混杂。
贮存期不易太长，出厂一个月使用时必须重新进行强度检验。
------ZHL。