水泥的基本性能
下列哪些属于水泥的物理性能指标
下列哪些属于水泥的物理性能指标水泥是一种常用的建筑材料，它具有许多物理性能指标，下面列举了一些常见的物理性能指标。
1.强度：水泥的强度是指其抗压强度和抗拉强度。
抗压强度是指水泥在受到压力时的抵抗能力，抗拉强度是指水泥在受到拉力时的抵抗能力。
强度是衡量水泥质量的重要指标之一2. 密度：水泥的密度是指单位体积的水泥质量。
水泥的密度通常在2.8-3.2 g/cm³之间，不同类型的水泥密度可能会有所不同。
3.孔隙度：水泥的孔隙度是指水泥内部的孔隙空间所占总体积的百分比。
水泥的孔隙度越低，其抗渗透性和抗压强度越好。
4.硬度：水泥的硬度是指水泥的抵抗划伤和穿透的能力。
硬度对于水泥的抗磨损性能和耐久性至关重要。
5.吸水性：水泥的吸水性是指其对水分的吸收能力。
水泥的吸水性越低，其抗冻性和耐久性越好。
6.热膨胀系数：水泥的热膨胀系数是指水泥在受到热胀冷缩作用时的变形程度。
热膨胀系数对于水泥结构的稳定性和耐久性具有重要影响。
7.比热容：水泥的比热容是指在单位质量的水泥升高1摄氏度所需的热量。
比热容对于水泥的保温性能和稳定性具有重要影响。
8.粘结强度：水泥的粘结强度是指水泥与其他材料之间的粘结能力。
粘结强度对于水泥的耐久性和使用寿命具有重要影响。
9.硬化时间：水泥的硬化时间是指水泥从混合到开始凝结所需的时间。
硬化时间对于水泥的施工性能和使用方便性具有重要影响。
除了以上列举的物理性能指标之外，水泥还有一些其他的物理性能指标，如导热系数、电阻率、磁导率等。
这些物理性能指标对于特定应用场景下的水泥选择和设计非常重要。
水泥的基本性能
硅酸盐水泥熟料的矿物组成1、硅酸三钙是硅酸盐水泥熟料中的主要矿物成分，遇水时水化反应速度快，水化热大，凝结硬化快，其水化产物表现为早期强度高。
硅酸三钙是主要赋予硅酸盐水泥早期强度的矿物。
2、硅酸二钙是硅酸盐水泥中的主要矿物，遇水时水化反应速度慢，水化热很低，其水化产物表现为早期强度低而后期强度增进较高。
硅酸二钙是决定硅酸盐水泥后期强度的矿物。
3、铝酸三钙遇水时水化反应极快，水化热很大，水化产物的强度很低。
铝酸三钙主要影响硅酸盐水泥的凝结时间，同时也是水化热的主要来源。
由于在煅烧过程中，铝酸三钙的熔融物是生成硅酸三钙的基因，故被列为“熔媒矿物”。
4、铁铝酸四钙遇水时水化反应速度快，水化热低，水化产物的强度也很低。
由于在煅烧熔融阶段有助于硅酸三钙的生成，同样属于“熔媒矿物”。
硅酸盐水泥的技术要求按国家标准规定，硅酸盐水泥应确保九项技术要求：水泥中的不熔物、氧化镁含量、三氧化硫含量、烧失量和碱含量，均不得超限；水泥的细度、凝结时间、安定性和强度，均必须达标。
掺加混合材料的硅酸盐水泥1、普通硅酸盐水泥凡由硅酸盐水泥熟料、6%~15%混合材料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为普通硅酸盐水泥，简称普通水泥，代号P·O。
2、矿渣水泥凡由硅酸盐水泥熟料和粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为矿渣硅酸盐水泥（简称矿渣水泥），代号P·S。
3、火山灰水泥凡由硅酸盐水泥熟料和火山灰质混合材料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为火山灰质硅酸盐水泥（简称火山灰水泥），代号P·P。
4、粉煤灰水泥凡由硅酸盐熟料和粉煤灰、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为粉煤灰硅酸盐水泥（简称粉煤灰水泥）,代号P·F。
5、复合水泥凡由硅酸盐水泥熟料、两种或两种以上规定的混合材料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为复合硅酸盐水泥（简称复合水泥），代号P·C。
除普通硅酸盐水泥的上述四种水泥，其组成物料与普通硅酸盐水泥比较，虽然都有硅酸盐水泥熟料和适量石膏但它们的混合材料掺加量较多，且品种不同。
建筑材料：水泥的性能指标
建筑材料：水泥的性能指标
水泥主要技术指标：
（1）比重与容重：普通水泥比重为3：1，容重通常采用1300公斤/立方米。
（2）细度：指水泥颗粒的粗细程度。
颗粒越细，硬化得越快，早期强度也越高。
（3）凝结时间：水泥加水搅拌到开始凝结所需的时间称初凝时间。
从加水搅拌到凝结完成所需的时间称终凝时间。
硅酸盐水泥初凝时间不早于45分钟，终凝时间不迟于12小时。
（4）强度：水泥强度应符合标准。
（5）体积安定性：指水泥在硬化过程中体积变化的均匀性能。
水泥中含杂质较多，会产生不均匀变形。
（6）水化热：水泥与水作用会产生放热反应，在水泥硬化过程中，不断放出的热量称为水化热。
（7）标准稠度：指水泥净浆对标准试杆的沉入具有一定阻力时的稠度。
简述水泥的特性及应用
简述水泥的特性及应用水泥是一种常用的建筑材料，具有粘结力强、耐久性好等特性，广泛应用于建筑、公路、桥梁等领域。
以下是关于水泥的特性及应用的详细介绍。
1. 特性水泥主要由石灰石和粘土经煅烧得到的熟料磨成细粉，并与一定量的熟石膏混合而成。
水泥具有以下特性：(1) 硬化性能好：水泥在适当的水分条件下能够迅速硬化成强硬的物质，形成牢固的结构。
(2) 粘结力强：水泥经硬化后，能与其他材料产生良好的粘结，形成整体结构。
(3) 耐久性好：水泥具有良好的耐水、耐候、耐化学腐蚀等特性，能够长期保持结构的稳定性。
(4) 可塑性强：水泥在刚浆状态下，具有较好的可塑性，能够满足不同形状的建筑需求。
(5) 强度高：水泥硬化后能够提供较高的强度，能够承担较大的荷载。
2. 应用水泥广泛应用于各个领域，主要应用如下：(1) 建筑领域：水泥是建筑材料中重要的组成部分，广泛用于建筑物的基础、墙体、地板等结构中。
水泥具有良好的粘结力和耐久性，能够保证建筑物的整体稳定性和安全性。
(2) 公路工程：水泥是公路路面施工中常用的材料之一。
水泥混凝土路面具有较好的耐水、耐磨和抗冻性能，能够承受重载交通的压力，延长路面使用寿命。
(3) 桥梁工程：水泥混凝土是桥梁工程中最常用的结构材料之一。
水泥混凝土具有较高的强度和耐久性，能够满足桥梁对承载能力和稳定性的要求。
(4) 水利工程：水泥被广泛应用于水利工程中的堤坝、护岸、水渠等建筑物的建设中。
水泥混凝土具有较好的耐水性和抗渗性能，能够有效防止水的渗漏和冲刷。
(5) 航空航天领域：水泥在航空航天领域中也有应用，例如用于航天器发射台的建设。
水泥混凝土能够承受航天器发射时的巨大冲击和振动，保证发射台的稳定性和安全性。
总之，水泥作为一种建筑材料具有粘结力强、耐久性好等特性，在建筑、公路、桥梁等领域有广泛的应用。
随着科技的发展和人们对建筑材料要求的提高，水泥的品种和性能也在不断改进，以满足不同领域的需求。
同时，为了减少对环境的影响，研发环保型水泥也成为当前的热点研究方向。
水泥实验室检测项目
水泥实验室检测项目水泥实验室检测项目是为了确保水泥产品质量、保障工程施工质量而进行的一系列实验和检测。
本文将从水泥的基本性质、物理性能、化学性能以及质量控制等方面介绍水泥实验室检测项目。
一、水泥基本性质检测1.外观检测：通过观察水泥的颜色、块状度、杂质等外观特征，判断水泥的质量。
2.比表面积检测：采用比表面积仪测定水泥的比表面积，该数值可反映水泥的细度，细度越高，水泥的活性和强度越好。
3.比重检测：通过测量水泥的比重，了解水泥的密度和含水量，从而判断水泥的质量。
二、水泥物理性能检测1.凝结时间检测：测定水泥的凝结时间，包括初凝时间和终凝时间，以确保水泥在施工过程中具有适当的凝结时间。
2.强度检测：通过试验测定水泥的抗压强度、抗拉强度等，以评估水泥的强度性能。
常用的试验方法有立方体试验和薄片试验。
3.收缩性检测：测定水泥在干燥过程中的收缩性，以评估水泥的干缩性能，避免工程出现开裂等问题。
三、水泥化学性能检测1.化学成分检测：通过化学分析方法，测定水泥中各组分的含量，包括硅酸盐、铝酸盐、铁酸盐等，以评估水泥的化学成分是否符合标准要求。
2.热稳定性检测：测定水泥在高温下的稳定性，以评估水泥在高温环境下的使用性能。
3.硫酸盐侵蚀性检测：浸泡水泥试样于硫酸盐溶液中，测定试样的质量变化，以评估水泥的抗硫酸盐侵蚀性能。
四、水泥质量控制1.取样和制备试样：按照标准要求，从生产过程中取样，并制备试样，以保证检测结果的准确性和可靠性。
2.试验方法选择：根据不同的检测项目，选择合适的试验方法和仪器设备，以确保检测结果的准确性。
3.质量控制指标：根据国家标准和工程要求，制定水泥质量控制指标，对水泥的各项性能进行监督和管理。
4.数据分析与判定：对检测结果进行数据分析和判定，根据结果判断水泥是否符合标准要求，以及是否满足工程施工的需要。
水泥实验室检测项目涵盖了水泥的基本性质、物理性能、化学性能和质量控制等方面。
通过这些检测项目，可以确保水泥产品的质量，保障工程施工的质量和安全。
水泥物理性能
物理性能：
一、水泥密度
二、水泥容积密度
三、细度
建筑性能
一、凝结时间
凝结凝结时间
二、保水性、泌水性
有的水泥在配制砂浆或混凝土时，会将拌和水保留起来，有的在凝结过程中会析出一部分拌和水。
这种析出的水往往会覆盖在试体或构筑物的表面上，或从模板底部渗溢出来。
水泥的这种保留水份的性能就称作保水性；水泥析出水份的性能称为泌水性或析水性。
保水性与泌水性实际指的是一件事物的两个相反现象。
泌水性对制造均质混凝土是有害的，它妨碍了混凝土层与层之间的结合，由于分层现象在内外都发生，将降低混凝土的强度和抗水性。
用增加水泥需水性的办法，可以降低泌水性、提高保水性。
需水性：
三、强度
四、安定性
五、体积变化
六、水化热
七、耐久性。
六大水泥的特性及使用范围
六大水泥的特性及使用范围一、硅酸盐水泥优点：①凝结硬化快；②早期强度高；③水泥强度等级高；④抗冻性好；⑤耐磨性好；⑥干缩性较小。
缺点：①水化热较高；②耐酸碱和硫酸盐类的化学侵蚀差。
适用于：①一般地上工程和不受侵蚀的地下工程；②在低温条件下需要强度发展要求较高的工程；③早期强度要求较高的工程；④配制高强度等级混凝土；⑤无腐蚀水中的受冻工程。
不适用于：①大体积混凝土工程；②受化学侵蚀的工程。
二、普通硅酸盐水泥优点：①早期强度高；②凝结硬化快；③抗冻性好。
缺点：①水化热较高；②抗水性差；③耐酸碱和硫酸盐类的化学侵蚀差。
适用于：①一般地上工程和不受侵蚀作用的地下工程，以及不受水压作用的工程；②无腐蚀水中的受冻工程；③早期强度要求较高的工程；④在低温条件下需要强度发展较快的工程，但每日平均气温在4℃以下或最低气温在-3℃以下时，应按冬季施工规定办理。
不适用于：①水利工程的水中部分；②大体积混凝土工程；③受化学侵蚀的工程。
三、火山灰质硅酸盐水泥优点：①对硫酸盐类侵蚀的抵抗能力强；②抗水性好；③水化热较低；④在湿润环境中后期强度的增进率较大；⑤在蒸汽养护中强度发展较快。
缺点：①早期强度低，凝结较慢，在低温环境中尤甚；②耐冻性差；③吸水性大；④干缩性较大。
适用于：①地下、水中工程及经常受较高水压的工程；②受海水及含硫酸盐类溶液侵蚀的工程；③大体积混凝土工程；④蒸汽养护的工程；⑤远距离运输的砂浆和混凝土。
不适用于：①气候干热地区或难于维持20-30d内经常湿润的工程；②早期强度要求高的工程；③受冻工程。
四、矿渣硅酸盐水泥优点：①对硫酸盐类侵蚀的抵抗能力及抗水性较好；②耐热性好；③水化热低；④在蒸汽养护中强度发展较快；⑤在潮湿环境中后期强度增进率较大。
缺点：①早期强度低，凝结较慢，在低温环境中尤甚；②耐冻性较差；③干缩性大，有泌水现象。
适用于：①地下、水中和海水中的工程，以及经常受高水压的工程；②大体积的混凝土工程；③蒸汽养护的工程；④受热工程；⑤代替普通硅酸盐水泥用于地上工程，但应加强养护，亦可用于不常受冻融交替作用的受冻工程。
推荐：建筑材料：水泥的性能指标
建筑材料：水泥的性能指标
水泥主要技术指标：
（1）比重与容重：普通水泥比重为3：1，容重通常采用1300公斤/立方米。
（2）细度：指水泥颗粒的粗细程度。
颗粒越细，硬化得越快，早期强度也越高。
（3）凝结时间：水泥加水搅拌到开始凝结所需的时间称初凝时间。
从加水搅拌到凝结完成所需的时间称终凝时间。
硅酸盐水泥初凝时间不早于45分钟，终凝时间不迟于12小时。
（4）强度：水泥强度应符合国家标准。
（5）体积安定性：指水泥在硬化过程中体积变化的均匀性能。
水泥中含杂质较多，会产生不均匀变形。
（6）水化热：水泥与水作用会产生放热反应，在水泥硬化过程中，不断放出的热量称为水化热。
（7）标准稠度：指水泥净浆对标准试杆的沉入具有一定阻力时的稠度。
结语：借用拿破仑的一句名言：播下一个行动，你将收获一种习惯；播下一种习惯，你
将收获一种性格；播下一种性格，你将收获一种命运。
事实表明，习惯左右了成败，习惯改变人的一生。
在现实生活中，大多数的人，对学习很难做到学而不厌，学习不是一朝一夕的事，需要坚持。
希望大家坚持到底，现在需要沉淀下来，相信将来会有更多更大的发展前景。
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硅酸盐水泥熟料的矿物组成1、硅酸三钙是硅酸盐水泥熟料中的主要矿物成分，遇水时水化反应速度快，水化热大，凝结硬化快，其水化产物表现为早期强度高。
硅酸三钙是主要赋予硅酸盐水泥早期强度的矿物。
2、硅酸二钙是硅酸盐水泥中的主要矿物，遇水时水化反应速度慢，水化热很低，其水化产物表现为早期强度低而后期强度增进较高。
硅酸二钙是决定硅酸盐水泥后期强度的矿物。
3、铝酸三钙遇水时水化反应极快，水化热很大，水化产物的强度很低。
铝酸三钙主要影响硅酸盐水泥的凝结时间，同时也是水化热的主要来源。
由于在煅烧过程中，铝酸三钙的熔融物是生成硅酸三钙的基因，故被列为“熔媒矿物”。
4、铁铝酸四钙遇水时水化反应速度快，水化热低，水化产物的强度也很低。
由于在煅烧熔融阶段有助于硅酸三钙的生成，同样属于“熔媒矿物”。
硅酸盐水泥的技术要求按国家标准规定，硅酸盐水泥应确保九项技术要求：水泥中的不熔物、氧化镁含量、三氧化硫含量、烧失量和碱含量，均不得超限；水泥的细度、凝结时间、安定性和强度，均必须达标。
掺加混合材料的硅酸盐水泥1、普通硅酸盐水泥凡由硅酸盐水泥熟料、6%~15%混合材料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为普通硅酸盐水泥，简称普通水泥，代号P·O。
2、矿渣水泥凡由硅酸盐水泥熟料和粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为矿渣硅酸盐水泥（简称矿渣水泥），代号P·S。
3、火山灰水泥凡由硅酸盐水泥熟料和火山灰质混合材料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为火山灰质硅酸盐水泥（简称火山灰水泥），代号P·P。
4、粉煤灰水泥凡由硅酸盐熟料和粉煤灰、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为粉煤灰硅酸盐水泥（简称粉煤灰水泥）,代号P·F。
5、复合水泥凡由硅酸盐水泥熟料、两种或两种以上规定的混合材料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为复合硅酸盐水泥（简称复合水泥），代号P·C。
除普通硅酸盐水泥的上述四种水泥，其组成物料与普通硅酸盐水泥比较，虽然都有硅酸盐水泥熟料和适量石膏但它们的混合材料掺加量较多，且品种不同。
因此在使用性能方面，矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥及复合水泥，与普通水泥明显不同。
由于这四种水泥的共同点是熟料的相对减少，因此，凝结硬化速度较慢，早期强度较低；水化放热速度慢，发热量低；由于生成的氢氧化钙较少，在与混合材料化合时又耗去很多，故抵抗软水及硫酸盐介质的侵蚀能力较强。
由于这四种水泥的共同点是掺加混合材料较多，因此其抗碳化、耐磨、抗冻等性能显差，干缩量也较高。
此外，由于这四种水泥的混合材料品种不同，导致他们在性能上也有所差异。
如矿渣水泥泌水显著，制品的抗渗性差，而火山灰水泥的需水量较大，制品的抗渗性好；矿渣水泥、特别是火山灰水泥的干缩性差，而粉煤灰水泥有一定的抗裂性；复合水泥的性质，则因掺加混合材料的种类、比例不同而异。
五种水泥的特性和适用范围矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥及复合水泥的技术要求，包括氧化镁含量、三氧化硫含量、细度、凝结时间、安定性和碱含量七项。
所采用的指标与普通水泥要求相比：这四种水泥的细度、凝结时间和安定性的指标，以及复合水泥的强度指标，完全相同；不同点有，氧化镁为熟料中的含量、三氧化硫含量对矿渣水泥放宽1%、除复合水泥外的三种水泥另订了同一的强度指标。
出厂水泥应保证出厂强度等级，其余技术要求应达标。
凡氧化镁、三氧化硫、初凝时间、安定性中的任一项未达标时，均为废品。
凡细度、终凝时间、不熔物和烧失量中的任一项未达标，或混合材料掺加量超过最大限量和强度低于商品强度等级的指标时为不合格产品。
水泥包装标志中水泥品种、强度等级、生产者名称和出厂编号不全的，也属于不合格产品。
六种通用水泥的技术要求注：若水泥经压蒸安定性试验合格，可放宽至6%。
熟料中氧化镁的含量为% ~ %时，如P·S中混合材料总掺量大于40%或P·P中混合材料总掺量大于30%时，可不做压蒸试验。
六种通用水泥强度指标的最低限值其他品种的水泥一、铝酸盐水泥铝酸盐水泥旧称矾土水泥、高铝水泥，是以铝酸钙为主、氧化铝含量约50%的熟料，磨细制成的水硬性胶凝材料。
铝酸盐水泥的主要矿物成分为铝酸一钙，与水反应生成水化铝酸钙和氢氧化铝凝胶，致使水泥石密实并具有高强，凝结硬化十分迅速，水化放热很大。
因此，铝酸盐水泥适用于抡建、抡修和冬季施工等特殊需要工程，但不能用于大体积混凝土工程。
铝酸盐水泥具有较高的抗硫酸盐侵蚀能力，又具有较高的耐火性，因此适用于抗硫酸盐侵蚀工程及配制耐火混凝土等。
使用铝酸盐水泥时，不得与硅酸盐水泥、石灰等能析出氢氧化钙的胶凝物质混合，也不得与未硬化的硅酸盐水泥混凝土接触。
铝酸盐水泥混凝土的后期强度下降较大，应按最低稳定强度设计。
铝酸盐水泥不宜在较高温度下施工，不得用蒸气养护。
未经试验，铝酸盐水泥中不得加入任何外加物。
以铝酸盐水泥为基础，通过调整其矿物成分，或加入外加物料，可制得许多铝酸盐系的水泥，如石膏矾土膨胀水泥、自应力水泥、高铝水泥-65、特快硬调凝铝酸盐水泥，等等。
二、快硬硅酸盐水泥以硅酸盐水泥熟料和适量石膏磨细制成的，以3d抗压强度表示强度等级的水硬性胶凝材料，称为快硬硅酸盐水泥（简称快硬水泥）。
快硬水泥，按规定方法测得的3d强度，划分强度等级，对其初凝，终凝，安定性，细度，三氧化硫的含量，熟料中氧化镁含量，都规定有技术指标。
快硬硅酸盐水泥可用来配制早强、高强混凝土，适用于紧急抢修工程、低温施工工程和高强混凝土预制件等。
三、白水泥和彩色水泥1．白色硅酸盐水泥以适当成分的生料，烧至部分熔融，所得以硅酸钙为主要成分，氧化铁含量少的白色硅酸盐熟料，加入适量石膏，磨细制成的水硬性材料，称为白色硅酸盐水泥（简称白水泥）。
白水泥按规定方法测得白度值，划分白度级别；按胶砂强度试验法，测定的抗压和抗折强度，划分强度等级；又按白水泥的白度级别和强度等级，划分产品等级。
白水泥其他的技术要求有，熟料中氧化镁的含量，水泥中三氧化硫的含量，细度，初凝，终凝时间和安定性等项，都必须合格。
白水泥主要用于配制白色或彩色砂浆、混凝土和涂料等。
2.彩色硅酸盐水泥用白色泥熟料、适量石膏和碱性颜料共同磨细，可制成彩色硅酸盐水泥。
用彩色水泥做饰面，比将颜料直接掺在白水泥中使用，色彩均匀，简化工序，装饰效果会好得多。
在配制生料时，加适量的金属氧化物，直接烧成彩色水泥熟料，磨细后得到彩色水泥。
用这种方法生产的水泥，颜色稳定，成本低，但色彩的种类有限。
彩色水泥尚未形成国家级标准，各生产厂自订有技术要求指标。
彩色水泥的凝结时间，一般比白水泥快，其程度随颜料的品种和掺量不同而异。
强度一般因惨入颜料而降低。
彩色水泥主要用于配制彩色混凝土和砂浆，制作水磨石、人造大理石、花阶砖等。
3.其他成分的白水泥和彩色水泥白色硫酸盐水泥，是以硫酸钙为主要成分的白水泥。
这种水泥的水硬性较弱，其性质与白色硅酸盐水泥截然不同，不能直接用于承重结构。
钢渣白水泥，是以电炉还原渣为主要原料，加入适量经煅烧的无水石膏，经磨细制成。
钢渣白水泥的凝结快，水硬性较弱，易锈蚀钢筋，不能制作钢筋混凝土构件和加筋制品。
铝酸盐彩色水泥，是在铝酸盐水泥生料中，加入烧后致色的物料，直接烧成的水泥。
这种水泥早期强度高、耐高温性好，具有铝酸盐水泥的特性，不能与彩色硅酸盐水泥混同。
四、膨胀水泥膨胀水泥，是在水化过程中，能形成大量体积增大的晶体，而产生一定膨胀能的水泥。
按所含主要水硬性物质，可分为硅酸盐系、铝酸盐系膨胀水泥。
能膨胀特性，可分为膨胀类和自应力类；膨胀类中，又有中膨胀、微膨胀和无收缩之别。
按膨胀源，可分为硫铝酸钙型、氧化钙型和铁型等；目前较多的为硫铝酸钙型。
1、硅酸盐膨胀水泥以适当成分的硅酸盐水泥熟料、膨胀剂和石膏，按一定比例混合粉磨而制成的水硬性胶凝材料，称为硅酸盐膨胀水泥。
硅酸盐膨胀水泥的膨胀率，按规定的线膨胀试验法试验，当水中养护时，1d 的膨胀率不得小于%；28d的不得大于%，且又不得大于3d的70%。
在湿度大于90%的条件养护下，最初3d内不应有收缩。
硅酸盐膨胀水泥适用于制造砂浆防水层和防水混凝土，用于结构加固、浇灌机器底座或地脚螺栓，并可用于接缝及修补工程。
禁止用于有硫酸盐侵蚀的水中工程。
2、石膏矾土膨胀水泥以适当成分的硅酸盐水泥熟料、二水石膏和少量助磨剂，按一定比例共同粉磨而成的一种具有快硬、早强和膨胀性的水硬性胶凝材料，称为石膏矾土膨胀水泥。
石膏矾土膨胀水泥的凝结时间，初凝不得早于20min，终凝不得迟于4h。
膨胀率（当水中养护时），1d不小于%；28d不小于%，且不大于%。
石膏矾土膨胀水泥，适用于制作砂浆防水层、防水混凝土和钢筋混凝土贮油罐，混凝土结构的补强和加固，装配式结构构件的接缝及管道接头等。
不能用于与碱液接触的工程；施工温度低于5℃，且无辅助加热措施的工程；环境温度或工作温度高于80℃的工程。
3、硫铝酸盐微膨胀水泥硫铝酸盐微膨胀水泥，是以适当成分生料，经煅烧所得以无水硫铝酸⇞⊾⌬逴郘郬酨釲鉘鉮銄錦鎺鐰鑨鑼锘閤陂隐隰韊顪顸馘馨騖髢ú切ú切ú切ú切ú切ú切ú切ú切ú切ú切ú切ú切òíЀ摧᱖W ᱖&䘋摧᱖WЀ摧㼉é᱖钙和β型硅酸二钙为主要矿物成分的熟料，加入适量石膏，磨细制成具有一定膨胀性能的水硬性胶凝材料。
硫铝酸盐微膨胀水泥的凝结时间，初凝不早于30min，终凝不迟于3h。
在水中养护的自由膨胀率，1d不小于%；28d不大于%。
硫铝酸盐微膨胀水泥，适用于管道接头、油罐、贮水池等的防渗抹面，工程的接缝、接头、和浆锚。
不得用于耐热工程或使用温度经常处于100℃的混凝土工程。
自应力水泥自应力水泥，属高膨胀的水泥，是依靠自身水化时产生的膨胀能，使混凝土制品硬化后产生预加的自应力值。
自应力水类。
1、中热硅酸盐水泥中热硅酸盐水泥，是以适当成分的硅酸盐水泥熟料，加入适量石膏，磨细制成的具有中等水化热的水硬性胶凝材料。
中热硅酸盐水泥熟料中的C3A含量，不得超过6%，C3S含量不得超过55%。
2、低热矿渣硅酸盐水泥以适当成分的硅酸盐水泥熟料，加入矿渣、适量石膏，磨细制成的具有低水化热的水硬性胶凝材料，称为低热矿渣硅酸盐水泥。
水泥中矿渣掺加量，以质量的百分比计为20%—60%，允许用不超过混合材总量50%的磷渣或粉煤灰代替部分矿渣。
低热矿渣硅酸盐水泥熟料中，铝酸三钙含量不得超过8%，游离氧化钙含量不得超过%。
3、低热微膨胀水泥低热微膨胀水泥，是以粒化高炉矿渣为主要组成，加入适量硅酸盐水泥熟料和石膏，磨细制成的，具有低水化热和微膨胀性能的水硬性胶凝材料。