大坝裂缝处理方案
水库大坝混凝土面板检测及裂缝处理
水库大坝混凝土面板检测及裂缝处理摘要：随着水库大坝管理要求的不断提高，其混凝土面板裂缝处理工作面临着新的挑战与考验，如何有效运用科学化的裂缝处理技术方法，备受业内关注。
基于此，本文首先介绍了大坝混凝土面板裂缝特点及诱因，分析了水库大坝混凝土面板检测方法，并结合相关实践经验，分别从混凝土面板的一般修复和粘贴碳纤维布修复等方面，探讨了水库大坝混凝土面板裂缝处理措施，阐述了个人对此的几点浅见。
关键词：水库大坝；混凝土面板；检测技术；裂缝处理引言：伴随各地经济与水利建设要求的时代变化，对水库大坝的整体性能提出了更高要求。
当前形势下，有必要立足水库大坝混凝土面板裂缝问题的多方面原因，灵活运用多样化的裂缝处理技术，全面排除裂缝对大坝混凝土面板结构带来的危害。
1大坝混凝土面板裂缝特点及诱因在当前技术条件下，水库大坝混凝土面板裂缝的分布特点主要表现在两个方面，一是短裂缝和细裂缝的实际发生率相对较高，其平均宽度和长度均在特定范围内，且数量普遍较多；二是混凝土面板裂缝相对集中，分布密集，具有潜在扩散性，横竖交错，无走向规律。
诱发大坝混凝土面板裂缝的原因多种多样，一方面，受水泥水化热的影响，大坝混凝土面板施工中的混凝土整体性较强，厚度系数大，内部产生的热量无法得到快速散发，致使大量的热量堆积，对其内部结构受到影响，在稳定应力作用下容易形成裂缝，加剧裂缝病害状态。
另一方面，受外界气温湿度变化的影响，大坝混凝土面板温度应力与温差的幅值呈正相关关系，内部形成外低内热状态，混凝土干缩失调，且保护层厚度不足，造成裂缝。
另外，部分水库大坝混凝土面板施工现场管理不善，施工工艺控制体系针对性不足，施工瑕疵问题突出，对混凝土面板施工的关键技术方法与要点控制不到位，加之地基变形等客观条件，诱发多类型的裂缝[1]。
2水库大坝混凝土面板检测方法2.1面板混凝土强度检测现代混凝土强度检测技术方法的创新应用，为大坝混凝土面板检测提供了更为丰富的技术手段，使得传统检测技术条件下难以完成的混凝土强度检测目标更具可行性。
唐河水电站大坝混凝土面板裂缝处理
ｌ 工 程 概 况
唐河水 电站位于山西省灵丘县东河南镇韩 淤地村西 。唐河
属 海河 流域 大清河水系 ， 坝址以上控制流域面积 ４ ５ ７ ｋ ｍ ２ ， 电站 为综合 利用 水库 ， 工 程任务为 ： 以水力发 电 、 工业供水 和农业 灌
分段 ， 每段进行了编号。 检查中从下至上进行 排查 ， 将排查 出的 裂缝按 高程 ， 由低到 高进行 了编号 、 记录， 画出走 向示 意图 ， 图
石坝段 ， 混凝土 面板施工完毕后局部 出现 了裂缝现 象， 组织进行 了裂缝处理 ， 采 用 了“ 内填外堵” 的处理 方案 。 文 中介绍 了 裂缝 处理 的施 工流程 、 工艺、 材料性能及施工注意事项。 关键词 ： 混凝土面板 堆石坝； 防渗盖片 ； 裂缝 ； 处理 中图分类号 ： Ⅳ５ ２ ３ 文献标识码 ： Ｂ
中标 明面板编 号、 裂缝位 置 、 裂缝 编号 、 裂缝 长度 、 裂缝宽度 、 裂 缝深度。
依据 普查结果 逐段 、 逐条 按其分 布高程绘 制《 面板裂缝 分 布平面 图》 。 根据裂缝不 同宽度 ， 将 裂缝 分为三类 ：
溉为主 ， 兼顾防洪 。设计总库容为 ９ ９ ８ ． ８ 万ｍ 。 唐河水 电站大坝设计沿坝 轴线从 左到右依次为重力坝段 、 泄洪闸段和混凝 土面板堆 石坝段 ， 其 中桩号 ０ ＋ １ １ ４ ． ５ ～ ０ ＋ ３ ９ ５ 段
为混凝 土面板堆 石坝段 ， 该 段坝 顶长 ２ ８ ０ ． ５ ｍ， 宽６ Ｉ ｎ ， 最 大坝 高２ ６ ． ９ ｍ， 上游坡 比 １ ： １ ． ４ ， 下游 坡 比 １ ： １ ． ４ 。面板 混凝 土厚 ４ ｏ
第１ 期（ 总第 １ ８ ７期 ）
文章编号 ： １ ０ ０ ６ — ８ １ ３ ９ （ ２ ０ １ ３ ） Ｏ ｌ 一 ０ ２ ７ — ０ ４
土坝裂缝和渗漏的处理
土坝裂缝和渗漏的处理土坝裂缝就其成因可分为干缩、冻融裂缝、沉陷裂缝和滑坡裂缝；按其走向分为纵向裂缝、横向裂缝和龟裂。
根据其不同的成因和情况采用不同的方法进行处理, 常用的处理方法有：1. 开挖回填法开挖回填法是裂缝处理比较彻底和一种方法, 适用于深度不大的表层裂缝及防渗部位的裂缝。
(1)干缩裂缝的处理。
对均质土坝坝面产生的干缩小裂缝(缝宽小于5mm, 深度小于0.5m), 一般在坝体浸水后可自行闭合, 也可不加处理；如干缩裂缝较深, 雨水沿缝渗入, 将会增大土体含水量, 降低裂缝区域的土体抗剪强度, 促使裂缝发展, 宜用开挖回填方法处理。
处理前应先沿缝灌入少量石灰水, 显示出裂缝, 再沿石灰痕迹挖槽, 并把槽周洒湿, 然后用相同土料回填, 分层夯实, 在表面再填筑砂性保护层, 对粘土斜墙的干缩裂缝, 应将裂缝表层土全部清除, 按原设计的土料干容重分层填筑压实。
(2)横向裂缝的处理。
横向裂缝因产生顺缝漏水, 可能导致坝体穿孔, 故对大小横缝均要开挖回填, 彻底处理。
开挖时顺缝开槽。
如裂缝较深, 沟槽可开挖为阶梯形。
对于贯穿性横缝, 开槽时还应开挖与裂缝成十字形相交的结合槽, 使沟槽呈梯形断面后再行回填。
(3)纵向裂缝处理。
由于不均匀沉陷产生的纵向裂缝, 如宽度和深度较小, 对坝身安全无较大威胁, 可只封闭缝口, 防止雨水渗入；或先封闭缝口, 待沉陷趋于稳定后再进行处理。
如纵向裂缝宽度和深度较大, 则应开挖回填处理。
2.灌浆法当土坝裂缝很深或很多, 开挖困难或会危及坝坡稳定时, 则以采用灌浆法处理为宜。
对坝体内部裂缝, 应采用灌浆法处理。
要注意以下几个问题：(1)灌浆孔布置。
应根据调查、探测所掌握的土坝裂缝分布、位置、深度及施工时坝体填筑的质量和蓄水后坝体渗漏等资料拟定。
(2)灌浆压力。
灌浆压力的大小直接影响到灌浆质量，要在保证坝体安全的前提下, 选用灌浆压力。
(3)浆液配制。
配制的浆液要满足流通性、析水性好以及收缩性小的要求。
水库大坝裂缝的成因分析及处理方法
水库大坝裂缝的成因分析及处理方法摘要：水库大坝裂缝是工程中一个较为普遍的现象，而裂缝的存在会影响坝体的强度和耐久性，对结构产生有害的影响。
本文首先分析了水库大坝裂缝的类型和成因，然后详细阐述了水库大坝裂缝的处理方法。
关键词：水库大坝；裂缝；防渗；灌浆一、水库大坝裂缝的类型和成因分析（一）由设计或施工原因引起的裂缝为追求建筑物的外观样式，建筑物表面存在过多凹凸角，产生的凹角应力集中导致出现裂缝。
混凝土配合比设计不当将直接影响混凝土的抗拉强度，是造成混凝土开裂的重要原因。
混凝土养护是使混凝土正常硬化的重要措施，养护条件的好坏对裂缝的出现有着关键的影响。
混凝土浇筑施工中，振捣不均匀，或是漏振、过振等会造成混凝土离析、密实度差，降低结构的整体强度。
（二）水工混凝土变形引起的裂缝随着环境温度的变化，混凝土在无任何约束的情况下体积可以自由胀缩，但当体积的胀缩受到约束力的限制时，混凝土内部产生温度应力，当应力超过极限值时，即产生裂缝。
混凝土随温度和湿度的变化要产生热胀冷缩、湿胀干缩的现象，当收缩变形受到约束时则构件将产生拉应力和拉应变，拉应变值超过了混凝土容许值时即产生裂缝。
钢筋混凝土大坝体积巨大，而水与混凝土的比热值相差较大，当空气的温度和湿度发生变化时，混凝土坝体极易产生收缩裂缝，有些坝体混凝土在施工时边浇筑边养护边产生裂缝。
（三）外部荷载所引起的水工混凝土裂缝水工混凝土承受不同性质的荷载作用而出现了不同形状的裂缝。
构件在均布荷载或集中荷载作用下产生内力弯矩，当拉应力超过了混凝土的抗拉强度时，即出现垂直于构件纵轴的裂缝。
当构件在荷载作用下产生较大的剪应力时，与纵轴成450°角。
夹角方向主拉应力值最大，易产生斜向裂缝，并发展延伸。
当混凝土大坝的基础出现不均匀沉陷时，大坝受到强迫变形，导致大坝开裂，并随着不均匀沉陷的进一步发展，裂缝进一步扩大。
（四）混凝土钢筋锈蚀裂缝钢筋表层腐蚀后生成铁锈，体积可增加几倍，挤压外侧混凝土并使之产生垂直于径向胀压力的拉应力。
浅谈应村水库大坝溢流面裂缝处理
浅谈应村水库大坝溢流面裂缝处理摘要：水库建筑物混凝土，以溢流建筑物应用较多，而溢流面出现裂缝又是病险水库的常见现象，本文就应村水库大坝溢流面裂缝处理措施进行了分析，达到完善修补的效果，以供同类现象工程参考。
关键词：大坝；溢流面；裂缝处理；前言：运行几十年的水库因各种原因，大坝溢流面极容易出现裂缝现象，这种现象是常见的，但也是需要引起重视。
1工程概况应村电站拦河坝为混凝土面板堆石坝，大坝坝顶高程438.5m，最大坝高67.5m，坝顶宽5.0m，坝顶长161m。
溢洪道位于左岸坝头，由进水渠、泄洪闸控制段、泄槽、边墙和挑流鼻坎以及出水渠等组成。
泄洪闸溢流堰堰顶高程430.0m，每孔净宽8.0m，总净宽24.0m，设3扇8m×6m露顶式弧形钢闸门控制泄洪,闸室中墩厚2.0m,边墩顶宽1.5m。
闸室下游为泄槽,位于桩号溢0+014.00～溢O+084.40m，水平投影长度70.4m，纵坡1∶3.4，槽断面为矩形，其中桩号溢0+014.00～溢0+029.0m段宽度从28.0m渐变到24.0m，下游段为等宽24.0m，槽底钢筋混凝土底板厚50cm。
2裂缝成因及危害应村水库大坝自2003年蓄水至今已运行20年，溢洪道溢流面表面主要经历泄洪时水流流速大、冲蚀磨损较大、振动较大、水流反冲回旋明显、混凝土相对单薄、溢流面混凝土碳化老化明显等，加之溢洪道泄槽范围较大，施工期溢流面混凝土施工养护因素等造成较多的裂缝。
目前主要存在部分混凝土裂缝、坝体接缝破损等问题。
溢洪道混凝土结构裂缝深度部分已深入到钢筋层，外水入侵裂缝将导致混凝土钢筋锈蚀，钢筋锈蚀产生膨胀应力致使溢流面混凝土产生更大裂缝，影响整体钢筋混凝土的整体性、抗渗性、耐久性和稳定性;再是钢筋锈蚀降低钢筋混凝土结构强度，影响到溢洪道安全稳定;三是裂缝渗水会引起混凝土的侵蚀、溶蚀及裂缝进一步发展，最后导致混凝土结构整体性、耐久性及结构强度降低。
2裂缝情况在水库历年现场检查总共发现溢流面裂缝约二百余米长，大部分位于溢流面泄槽范围（裂缝主要发生在桩号0+15～0+120范围段，桩号0+126之后为2012年1月加固改建范围），以水平向裂缝居多。
三峡大坝裂缝处理(优选材料)
裂缝处理1、根据裂缝的不同部位以及裂缝的不同性状分别采用缝口封闭、化学灌浆及加设止水的缝口封闭等方法进行处理。
1.2 施工特点1.2.1 裂缝处理是一项专业性很强的隐蔽工程，施工过程控制要求高。
1.2.2 大坝迎水面裂缝处理在电动卷扬吊篮上施工，局部存在高排架施工，上下交叉作业，施工危险系数高。
1.2.3 裂缝处理宜在冬季施工，大坝上游面▽143水平贯穿裂缝要在今冬明春的枯水季节处理完毕，工期紧。
1.2.4大坝下游面新老混凝土结合面裂缝处理在混凝土仓位备仓过程中进行施工，大坝上游面裂缝处理与坝顶工程上下交叉作业，施工协调工作量大。
1.2.5裂缝处理使用大量化学材料，劳动保护要求高。
1.2.6施工工序复杂，施工工艺要求高，劳动力需用量较大。
1.2.7化学灌浆耗时较长，开灌后必需连续灌浆直至结束，严禁灌浆中断，设备的维护保养、使用要求高。
2、裂缝分类及处理方式2.1 裂缝分类2.1.1 大体积混凝土裂缝分类2.1.1.1 Ⅰ类裂缝：缝宽δ＜0.2 mm；缝深h≤30 cm，表现为龟裂或细微规则特性的裂缝。
2.1.1.2 Ⅱ类裂缝：缝宽0.2≤mmδ＜0.3mm；缝深30 cm≤h＜100cm；平面缝长3 m≤L＜5 m，表现为规则状的表面（浅层）裂缝。
2.1.1.3 Ⅲ类裂缝：缝宽0.3 mm≤δ＜0.5 mm；缝深100 cm≤h＜500 cm；缝长L＞5m或平面长度大于、等于三分之一坝块宽度及侧面大于1~2个浇筑层厚，表现为规则状的裂缝。
2.1.1.4 Ⅳ类裂缝：缝宽δ≥0.5 mm；缝深h＞5m；侧（立）面长度L＜5 m，平面上贯穿全坝段的贯穿裂缝。
2.1.2 钢筋混凝土裂缝分类2.1.2.1 Ⅰ类裂缝：表面缝宽δ＜0.2 mm；缝长0.5 m≤L＜1m；缝深h≤30 cm，表现为规律性较差的裂缝。
2.1.2.2 Ⅱ类裂缝：表面缝宽0.2≤δ＜0.3；缝长1 m≤L＜2 m；缝深30 cm ≤h＜100cm且不超过结构厚度1/4的裂缝。
浅议胡家山水库大坝混凝土面板裂缝处理
浅议胡家山水库大坝混凝土面板裂缝处理摘要：混凝土面板是面板堆石坝的主要防渗体，面板裂缝对混凝土面板的防渗影响很大，也是面板坝运行的安全隐患之一。
本文以胡家山水库为例介绍大坝混凝土面板裂缝的处理方法，供同行参考。
关键词：面板裂缝处理1.工程概况胡家山水库为中型水利工程，主要建筑物有：大坝、溢洪道、输水隧洞、输水干渠。
大坝为混凝土面板堆石坝，面板共22块，从左岸往右岸走第1块~第20块宽度为12m，第21块、22块宽度为9m，面板总面积21921m²，设计混凝土8768m³、钢筋823t。
面板混凝土强度为C25，抗渗等级W8，抗冻等级F100，为二级配混凝土。
2.裂缝检查面板混凝土浇筑过程中，虽然采取了全仓面喷水养护及土工布覆盖等措施，但与完全浸水养护相比还有一定的距离。
目前面板表面出现细小裂缝，有1条裂缝横向贯穿整个浇筑块，裂缝的存在将影响混凝土结构的防渗、钢筋锈蚀、结构强度和整体稳定性降低，需进行防渗补强处理。
2015年5月19日，管理局、设计单位、监理部、施工单位四方共同对大坝面板混凝土进行了第一次全面的裂缝检查。
检查面板及趾板共发现裂缝5条，第12块面板共有裂缝3条，分布在1595m高程以下，第一条缝宽小于0.2mm、缝长50cm，第二条缝宽小于0.2mm、缝长23cm，第三条缝宽小于0.2mm、缝长15cm。
第14块面板共有裂缝2条，分布在1595m高程以下，第一条缝宽小于0.2mm、缝长1m，第二条缝宽小于0.2mm、缝长30cm。
2015年12月4日管理局、设计单位、监理部、施工单位四方共同对大坝面板混凝土进行了第二次全面的裂缝检查其中第2块面板1条裂缝，横向长度大于10m、裂缝宽度大于0.2mm，分布在桩号坝横0+018~坝横0+030、高程1595m以上、裂缝处高程约1595.65m。
2015年12月21日管理局、设计单位、监理部、施工单位四方又对面板进行了一次全面的裂缝检查。
水电站大坝裂缝化学灌浆施工措施
水电站大坝裂缝化学灌浆施工措施随着水电站大坝运行时间的增长，大坝出现裂缝的情况也逐渐增多。
裂缝的存在会影响大坝的稳定性和安全性，因此需要采取措施进行修补。
化学灌浆是一种常用的修复方法，可以有效地填充和修复大坝的裂缝。
下面将介绍水电站大坝裂缝化学灌浆的施工措施。
一、施工准备1.仔细检查大坝裂缝的位置、形态、长度和宽度等，确定灌浆工艺和灌浆剂的选择。
2.在施工前，应对裂缝进行清理，去除松散的杂物和灰尘，确保裂缝表面干燥和洁净。
3.根据施工需要，准备好所需的化学灌浆材料和设备，并确保其质量合格。
二、施工步骤1.按照制定的灌浆工艺，选择合适的化学灌浆剂进行配制。
2.将化学灌浆剂注入灌浆泵中，并调整好出浆压力和流量。
3.从裂缝的一端开始，利用灌浆泵将化学灌浆剂注入裂缝中。
4.在注浆过程中，要均匀、缓慢地进行，以保证灌浆剂能够充分填充裂缝。
5.当灌浆剂注满裂缝后，需要进行压浆处理，使灌浆剂均匀地分布在裂缝内，提高灌浆效果。
6.待灌浆剂干燥固化后，进行检查，确保裂缝修复效果良好。
三、施工注意事项1.在进行化学灌浆施工时，需要严格按照施工工艺操作，遵循操作规程，确保施工质量。
2.选择合适的化学灌浆剂，根据裂缝情况选择相应的灌浆剂类型和配方。
3.注意施工过程中的安全防护，做好相关的安全措施，防止发生事故。
4.施工前要对施工人员进行培训，确保他们有相关的技能和知识，熟悉施工工艺。
5.定期检查灌浆剂的质量，确保其符合施工要求，保证修复效果。
6.进行灌浆施工时，需注意裂缝的填充情况，防止出现漏浆和堵塞的情况，影响修复效果。
7.施工后应进行验收，检查修复效果，并及时修正和调整不合格的灌浆区域。
通过以上的施工措施，可以有效地对水电站大坝的裂缝进行化学灌浆修复。
化学灌浆不仅可以填充和修复裂缝，还能提高大坝的稳定性和安全性，延长其使用寿命。
因此，在进行化学灌浆施工时，需要严格按照操作规程进行，并及时进行质量检查和验收，确保施工质量和效果。
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大坝裂缝处理方案与要求
一、裂缝处理的程序与原则
（1）对裂缝进行素描，记录裂缝情况及发展过程
（2）裂缝产生原因分析
（3）裂缝危害性分析
（4）裂缝处理方案
（5）处理施工完毕后的效果检查。
二、裂缝处理材料
对开度较大的裂缝（大于0.5mm）尤其是贯穿性裂缝优先考虑与坝体材料相似的超细水泥，以利于混凝土裂缝重新张开在适宜条件下自行闭合。
超细水泥等级使用P.O52.5级，如附近采购不到则水泥等级不能低于P.O42.5。
对开度较小的裂缝（小于0.5mm）采用化学灌浆。
化学灌浆材料必须具有良好的亲水性、高渗性、可灌性好、凝固时间可调整（尽量偏长）、浆液的黏滞度小、固结体无毒、操作方便的环保型改性环氧灌浆材料。
三、缝面处理
(一)坝身竖直裂缝的处理（上下游贯通或上游贯通）
（1）在裂缝上凿槽和并缝钢筋。
灌浆处理合格后在在表面凿5cm深的U形槽，清理干净后用预缩砂浆分层嵌填密实。
在裂缝上面布置2层φ25的并缝钢筋，钢筋长3.0m，间距15cm，层间距15cm。
裂缝交叉分布的按照此原则综合考虑钢筋长度跨过所有裂缝。
并缝灌浆布置示意图
（2）灌浆管路布置
根据每条缝的深度可在左右布置1～3排排灌浆孔，间距1.0m，排距0.5m。
钻孔角度见示意图，孔深穿过裂缝50cm。
最下一排孔高出裂缝底部10cm。
钻孔角度可根据实际缝深进行调整。
浆孔布置平面示意图
灌浆孔布置剖面示意图
(3)处理顺序
裂缝灌浆处理垂直面，按照先从下至上、先深后浅顺序进行灌浆；对水平面按照先中间后两边、先深后浅顺序进行灌浆。
灌浆时加强对裂缝计观测和对裂缝周围的巡视。
在上下游缝面凿槽，用堵漏剂嵌缝防止浆液从缝内外漏。
（4）上游缝面
裂缝灌浆并检查合格后在裂缝上游面上凿倒梯形槽50（口宽）×100（底宽）×70mm（深），并在槽内沿缝面凿浅槽（30×20mm）浅槽内嵌膨胀止水条。
倒梯形槽回填预缩砂浆。
表面再刷涂聚脲防渗层，厚度大于1.0mm。
刷涂范围在裂缝左右不小于1m，上下不小于2m。
止水条长度超过缝面2m。
上游缝面处理示意图
(二) 坝身竖直裂缝的处理（上下游未贯通）
为防止裂缝进一步向上游或下游发展，应在裂缝末端钻应力释放孔，孔径76mm。
裂缝处理方案同上下游贯通方案。
（三）基础垫层裂缝的处理
在裂缝上面布置1层φ25的并缝钢筋，钢筋长3.0m，间距15cm。
上游面处理方式同前。
垫层贯穿缝处理示意图
（四）观测设施
视裂缝的部位设测缝计和渗压计观测进行观测。