袋收尘维护管理制度
二十、收尘设备安全管理维护制度
1目的
为了提高生产部设备管理水平，加强对现场设备的管理力度，提高设备的运转率，确保设备的安全稳定运行，特制定本管理标准。
2适用范围
适用于操作、维修与维护及与之相关的相关方人员。
3开机前的检查
3.1减速机、绞刀、电机轴承座等运转部位油量是否充足，有无明显漏油现象；
3.2储气罐气源三联体中的气水分离器内水进行排放，油雾器应检查存油情况，及时加油；
3.3 配套风机有无异常。
4保养
4.1收尘器能否保持长期高效运行，日常的维护保养至关重要。
4.2设备运行中，应设专人进行管理，并做好运行记录。
4.3管理人员应熟悉收尘器的原理、性能、使用条件，并掌握调整和维修方法。
4.4减速机、输灰装置等机械运动部件应按轨道注油和换油，发现有不正常现象应及时排除。
4.5 储气罐气源三联体中的气水分离器应每班排放一次，同时气水分离器应每隔3~6个月清洗一次，油雾器应经常检查存油情况，及时加油。
4.6电磁脉冲器如发生故障，应及时排除，内部有杂质、水分，应进行清理，膜片损坏应及时更换。
4.7使用定时式清灰控制器，应定期测定清灰周期是否准确，否则应进行调整，使用定压式清灰控制器，应定期检查压力开关的工作情况，测压口是否堵塞，并进行清理。
4.8检修人孔门上的密封条，入有损坏或老化，应及时更换。
4.9定期测定工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。
4.10定期检查气路系统、排灰系统工作情况，发现异常应及时排除；
4.11开机时，应先接通压缩空气至储气罐，接通控制器电源，启动排灰装置，如果系统中还有其它设备，应先启动下游设备。
4.12停机时在工艺系统停止之后，应保持收尘器和排风机继续工作一段时间，以除去设备内的潮气和粉尘，必须注意的是，在收尘器停止工作时，必须反复对收尘器进行清灰操作（可手动清灰）将滤袋的粉尘除掉，以防受潮、糊袋。
4.13停机时，不必切断压缩气源，尤其在风机工作时，必须向提升阀汽缸提供压缩空气，以保证提升阀处于开启状态。
4.14收尘器在正常工作时，排灰装置不能停止工作，否则灰斗内粉尘积满溢入袋室，迫使收尘器停止工作。
5日常维护
5.1 油的添加与更换
5.11加新油按以下步骤进行：打开轴承座或减速机的加油孔，进行
加油，边加边观察油镜或油标。
拧上螺堵，观察油标或油镜，油位应在油标最高刻度线和最低刻度线中间位置或油镜中间位置为宜，多放少补。
5.12风机轴承座补油：在运行状态下，轴承座的油位应保持在最低油位与最高油位之间，油多会无法达到散热效果，油少会影响机器润滑及冷却性能，在换油周期内，如果油面低于最低油位，应及时补充润滑油，方法是：停机拉下电源总开关。
打开加油口，补充适量的润滑油到轴承座中。
更换润滑油。
5.13 换油必须在停机后进行。
5.14 放油按以下步骤进行：
5.14.1 准备好装油容器以及导油装置（油管或其他导流部件），拧出螺堵放油。
5.14.2 拧上螺堵。
5.14.3 放出的废油应装入专门废油桶。
5.14.4 按反顺序装配。
5.14.5 清理机器表明的油污。
5.2电机轴承加油
应保证电机轴承在运行期间有良好的润滑，当运行达到4000h时，应补充或更换3号通用锂基润滑脂，在运行中若发生轴承过热或润滑脂变质时，应及时更换润滑脂，填入的润滑脂占轴承室的2/3。
电机的注油口分别在前后端盖上，可以用油枪补充润滑脂。
5.3故障及其排除
5.3.1运行阻力大原因
5.3.1.1 烟气结露粉尘糊袋子；
5.3.1.2 脉冲阀不工作；
5.3.1.3脉冲阀工作时提升阀未关闭；
5.3.1.4 压缩气源压力太低；
5.3.1.5 一个或多个提升阀处于关闭状态。
5.3.1.6 堵塞漏风，提高烟气温度；
5.3.1.7 清理或更换；
5.3.1.8 检查提升阀或清灰控制器；
5.3.1.9 检查气路系统及空气压缩机；
5.3.1.10检查提升阀或清灰控制器。
5.3.2运行阻力小原因：
5.3.2.1系统不工作；
5.3.2.2 滤袋破损；
5.3.2.3 测压装置失灵。
5.3.2.4 恢复工作；
5.3.2.5 应更换或修补滤袋；
5.3.2.6更换或修理测压装置。
5.3.3 脉冲阀不工作原因：
5.3.3.1电源断电或清灰控制器失灵；
5.3.3.2 脉冲阀有杂物；
5.3.3.3 电磁阀线圈烧坏；
5.3.3.4 压缩空气压力太低。
排除方法：
5.3.3.5恢复供电，修理清灰控制器；
5.3.3.6清理脉冲阀；
5.3.3.7更换电磁阀线圈；
5.3.3.8检查气路系统及压缩机
5.3.3.9提升阀不工作：原因及排除方法同脉冲阀。
6滤袋的修理和更换
6.1 一般情况下，滤袋是逐渐磨损的，引起磨损的主要原因是粉尘的磨削力，高温引起的滤料变质和化学物质的腐蚀，当粉尘的磨削力很强时，滤袋底部磨损最严重，系统容量的增加引起过滤速度增高也能加速磨损。
6.2 当个别滤袋发生小面积破损时，可用旧的滤袋或同样材料新滤布将破洞补上，补洞方法是使用有机硅胶混合料进行粘接，只要胶黏剂的使用温度、化学性能与工艺状况相适应便可。
6.3 当大部分滤袋损坏时，应进行全部更换（当滤料在长期工作后，滤料层内积聚的微细粉尘使其透气性降低，而影响系统通风时，虽未损坏，也应进行全部更换），更换滤袋最好在收尘器停止工作时进行，此时应将清灰控制器关闭，打开顶部的人孔门，便可拆卸滤袋，拆卸时，先将袋笼取出，然后将滤袋上口的弹簧圈捏成凹型，向上拉出滤袋。
6.4 安装新滤袋前，应将花板孔上的粉尘清理干净，安装滤袋，袋笼
的方法如下，如更换滤袋时，收尘器不能停止工作，则应将各室分别离线隔离，然后分室进行更换，被隔离的室，提升阀应处于关闭状态，同时脉冲阀不工作（为保险起见，可将脉冲阀电源切断）。
在拆装滤袋时，因袋口有小量负压，应特别小心不要使袋子掉入灰斗。
6.5 安装袋笼和滤袋的方法
6.5.1 安装袋笼和滤袋是全部安装中最小心和仔细的工作，应放在最后进行。
安装时，滤袋切不可与硬物碰撞、钩划，即使是小的划痕，也会使滤袋寿命大大缩短。
6.5.2安装滤袋的方法是先将滤袋由箱体花板孔中放入袋室，然后将袋口上部的弹簧圈捏成凹形，放入箱体的花板孔中，再使弹簧圈复原。
使其紧密地压紧在花板孔圆周上，最好将袋笼从袋口轻轻插入，直到袋笼上部的护盖确实压在箱体内花板孔上为止。
为防止滤袋踩坏，要求每装好一个滤袋，就装一个袋笼。
6.6更换脉冲阀：
6.6.1切断电源；
6.6.2拆下阀体电源线；
6.6.3拆下旧阀体并更换；
6.6.4逆序安装。
6.7绞刀吊轴承的更换：
6.7.1切断电源；
6.7.2打开绞刀开口，清理里面积灰；
6.7.3拆下旧吊轴承，并更换；。
除尘系统和相关安全设施设备运行、维护及检修、维修管理制度
除尘系统和相关安全设施设备运行、维护及检修、维护和修理管理制度一、引言空气除尘系统是现代工业生产过程中特别紧要的环保设备，重要用于收集和过滤生产过程中产生的污染颗粒和粉尘，保证室内空气质量，并确保生产过程的安全性。
为了保证除尘系统的正常运行和有效性，需要实行科学的运行、维护、检修、维护和修理管理制度，保证设备运行的安全和长效性。
二、运行管理1.除尘系统日常运行维护(1) 定期检查各类仪表、现场监控设备和报警装置的性能和灵敏度，并确保其正常使用。
(2) 检查集尘器、旋风分别器、过滤器、净化器等设备的堵塞情况。
保证设备的清洁度和通畅度。
(3) 检查风机的性能和转速，确保风机工作情形符合正常要求。
(4) 定期检查电力掌控设备的性能，确保设备电路符合标准要求。
2.紧急情况处理管理(1) 在异常情况下，停用除尘系统并立刻上报设备维护和修理部门。
(2) 在接收到机器异常信号时，立刻停用机器。
(3) 有关人员必需谙习操作手册中关于紧急事态管理的相关流程。
三、维护和检修管理1.设备日常维护(1) 定期清洗过滤器并测量过滤器及滤袋压差，确保最佳的性能。
(2) 定期检修风机及电气设备，保证其在最优状态下运行。
(3) 定期检查压缩空气系统、齿轮传动系统、链条传动系统等关键部位的状态。
2.设备临时性维护(1) 定期清除设备内部油污、毛刺，确保设备处于最佳状态。
(2) 在设备运行时，保持设备乾净并处理聚积粉尘。
3.防备性保养(1) 严格依照设备的操作手册进行保养。
(2) 规定维护和检修计划，并定期更新和执行计划。
四、设备维护和修理管理1.维护和修理工程师和维护和修理人员的管理(1) 维护和修理质量必需符合国家标准，并严格遵守产品使用规程和操作手册。
(2) 维护和修理人员必需特别培训，把握相关技能和学问，并确保维护和修理安全。
2.维护和修理工作的管理(1) 定期检测设备，发觉问题并付诸处理。
(2) 掌控维护和修理成本，确保维护和修理过程高效且能长期保持设备的良好状态。
收尘设备维护管理制度[2]
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收尘设备维护管理制度第一章总则第一条目的和依据为了确保公司收尘设备的正常运行和延长其使用寿命，提高生产效率，制定本规章制度。
本制度依据国家相关法律法规，结合本公司实际情况制定。
### 第二条适用范围本制度适用于公司内所有收尘设备的维护和管理，包括设备清洁、故障排除、定期保养等工作内容。
第二章维护管理职责第三条设备维护部门职责设备维护部门负责制定设备维护计划，组织设备维护工作，保证设备的正常运行。
具体职责如下：1.制定设备维护计划，包括清洁、保养、故障排除等内容，并定期调整计划。
2.负责设备的日常巡检以及故障排除工作，及时修复设备故障，确保设备正常运行。
3.组织培训维护人员，提升他们的技术水平，保证操作的安全性和有效性。
4.建立设备维护档案，记录设备维护情况以及更换、修复等工作，做好设备维护记录和报告。
第四条设备操作人员职责设备操作人员是设备的日常使用人员，在设备使用过程中，应按规定操作，并定期清洁设备，及时上报设备故障。
具体职责如下：1.定期检查设备运行状态，确保设备正常运行。
2.按照操作规程正确使用设备，禁止违规操作。
3.定期对设备进行清洁和润滑，确保设备的卫生和稳定运行。
4.发现设备故障时，及时上报设备维护部门，并配合修复工作。
第三章维护管理内容第五条设备清洁设备维护部门应定期制定设备清洁计划，并组织人员进行清洁工作。
设备清洁应包括以下内容：1.清除设备表面的灰尘、污物等杂物。
2.清理设备的各种滤网、过滤器、过滤膜等，确保其畅通无阻。
3.清洗设备的管道系统，防止堵塞和积存。
第六条设备保养设备维护部门应制定设备保养计划，并按照计划进行保养工作。
设备保养应包括以下内容：1.对设备的电气系统进行检查和维护，确保电路正常运行。
2.对设备的传动部件、轴承、滑动部件等进行润滑和维护，延长使用寿命。
3.对设备的冷却系统进行检查和清洗，保持适宜的工作温度。
第七条设备故障排除设备维护部门应建立设备故障排除机制，并及时处理设备故障。
脉冲袋收尘操作规程范本
脉冲袋收尘操作规程范本一、操作前准备1.1 检查脉冲袋滤袋和脉冲阀门的完好性，如有破损或故障应及时更换或修理；1.2 关闭脉冲袋收尘系统的电源；1.3 戴好防护口罩和手套，穿戴好劳动防护用品。
二、启动脉冲袋收尘系统2.1 开启脉冲袋收尘系统的电源；2.2 观察脉冲袋收尘系统运行状态，确保电源正常供电并且设备呈正常工作状态。
三、检查脉冲袋滤袋3.1 检查脉冲袋滤袋外观是否有破损，如有破损应及时更换；3.2 检查滤袋连接部位是否紧固，如有松动应紧固；3.3 检查滤袋的收尘效果，如有漏风或积尘过多应进行清理或更换；3.4 检查滤袋的收尘口径是否正常，如有异常应及时调整。
四、检查脉冲阀门4.1 检查脉冲阀门的工作状态，如有异常应及时修理或更换；4.2 检查脉冲阀门是否有泄漏现象，如有泄漏应及时修理或更换；4.3 检查脉冲阀门的开启时间和频率是否调整正确。
五、清理脉冲袋滤袋5.1 关闭脉冲袋收尘系统的电源；5.2 拆除脉冲袋滤袋，并将滤袋放置在清洁区域；5.3 使用清洁工具轻轻地清除滤袋表面的尘土和污垢；5.4 检查滤袋的收尘效果，如有漏风或积尘过多，应继续进行清洁或更换；5.5 将清洁后的滤袋重新安装回脉冲袋收尘系统中。
六、开启脉冲袋收尘系统6.1 开启脉冲袋收尘系统的电源；6.2 观察脉冲袋收尘系统运行状态，确保电源正常供电并且设备呈正常工作状态；6.3 检查脉冲袋滤袋的收尘效果，确保滤袋正常工作。
七、记录操作情况7.1 将操作前准备、脉冲袋滤袋和脉冲阀门的检查情况进行记录；7.2 将脉冲袋滤袋的清洁情况进行记录；7.3 将操作结束后脉冲袋收尘系统的状况进行记录。
以上为脉冲袋收尘操作规程范本，详细记录了脉冲袋收尘的操作步骤和注意事项，执行时请严格按照规程操作，确保操作安全和设备正常工作。
收尘设备维护管理制度范文
收尘设备维护管理制度范文第一章总则第一条为了保障收尘设备的正常运行，提高设备的使用效率和寿命，确保工作环境的清洁和安全，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于公司内所有收尘设备的维护管理工作。
第三条收尘设备包括但不限于除尘器、空气净化器、排风系统、吸尘器等各类设备。
第四条维护管理工作的目标是确保设备的正常运行、延长设备寿命、提高设备效率，并定期对设备进行检查和维修，以保障工作环境的清洁和安全。
第五条公司要提供必要的维护工具和设备，并负责为维护人员提供必要的培训和保护。
第二章维护人员的职责第六条维护人员是指专门负责收尘设备维护和管理工作的员工。
第七条维护人员的主要职责包括：1. 负责设备的日常维护和保养工作，包括定期检查、清洁和润滑等；2. 定期对设备进行检修和维修，确保设备的正常运行；3. 统计分析设备维护记录，整理维护报告并及时上报；4. 制定设备维护计划，并组织实施；5. 协助公司实施安全生产管理，做好设备的防护工作；6. 及时协调解决设备故障和问题；7. 制定设备维护相关的标准、规范和流程；8. 提供必要的培训和技术支持，提高维护人员的素质和技能；9. 定期对维护人员进行考核，确保其工作质量和效率；10. 配合公司的调度安排，保障设备维护工作的顺利进行。
第三章设备的维护工作第八条设备维护工作包括日常维护、定期检修和维修。
第九条日常维护包括清洁、润滑和调试等工作。
维护人员应按照设备维护规程，定期对设备进行清洁和润滑，保持设备的清洁和顺畅运行。
第十条定期检修是指按照计划对设备进行全面的检查和维护的工作。
维护人员应根据设备的使用情况和制定的维护计划，及时进行设备的检修和调整，确保设备的正常运行和工作效率。
第十一条维修工作是指对设备进行故障排除、零部件更换和修理等工作。
维护人员应根据设备的故障情况和维修标准，及时进行维修，恢复设备的正常工作。
第四章维护记录和报告第十二条维护人员应及时记录设备的维护情况和维护工作，包括维护日期、维护内容、维护人员等信息。
收尘设备安全管理维护制度
收尘设备安全管理维护制度
1、设备运行中，每班必须点检，并做好运行记录。
2、经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹，如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁阀有无失灵或损坏，并应及时维修或更换。
3、储气罐每班都应排水，雨水季节加大排水次数，同时气水分离器应每隔3~6个月清洗一次，油雾器应经常检查存油情况，及时加油。
4、电磁脉冲器如发生故障，应及时排除，内部有杂质、水分，应进行清理，膜片损坏应及时更换。
5、定期测定清灰周期是否准确，否则应进行调整。
6、检修人孔门上的密封条，入有损坏或老化，应及时更换。
7、定期检查气路系统、排灰系统工作情况，发现异常应及时排除；
8、停机时在工艺系统停止之后，应保持收尘器和排风机继续工作一段时间，以除去设备内的潮气和粉尘，必须注意的是，在收尘器停止工作时，必须反复对收尘器进行清灰操作（可手动清灰）将滤袋的粉尘除掉，以防受潮、糊袋。
9、收尘器在正常工作时，排灰装置不能停止工作。
10、袋为易损件，定期检查滤袋的工作情况并根据滤袋的损坏程度及时更换。
收尘设备维护管理制度
收尘设备维护管理制度
一、目的和范围
该制度旨在规范和管理收尘设备的维护工作，确保设备的正常运行和性能，减少故障发生和维修成本。
二、职责
1. 设备使用部门：负责设备的日常使用和维护操作。
2. 维修部门：负责设备的定期维护和故障修理。
3. 管理部门：负责监督和协调维护工作的执行。
三、维护内容
1. 定期检查：根据设备的使用频率和工作环境，制定定期检查计划，包括清洁设备和更换易损件。
2. 故障维修：及时处理设备的故障，并记录维修记录和故障原因分析。
3. 预防维护：通过定期的维护工作，发现和修复潜在问题，以减少故障发生的可能性。
四、维护记录
1. 维护日志：设备使用部门应每天记录设备的使用情况、维护操作和检查结果。
2. 维修记录：维修部门应记录每次维修的内容、故障原因和修复情况。
3. 维护报告：管理部门应根据维护记录和维修记录，定期生成维护报告，评估设备的维护工作和性能。
五、奖惩制度
1. 维护优秀者：每月评选维护优秀者，并给予奖励。
2. 违规者：对于故意破坏设备或不履行维护职责的人员，将按照公司规定进行处罚。
六、监督和改进
管理部门应定期检查维护工作的执行情况，发现问题及时进行改进和调整，提高设备的维护质量和效率。
以上是收尘设备维护管理制度的主要内容，具体执行细则可以根据实际情况进行制定和调整。
收尘设备维护管理制度
收尘设备维护管理制度
一、目的
为了确保收尘设备的正常运行，有效减少粉尘对环境的污染，提高设备的使用寿命，制定本维护管理制度。
二、适用范围
本制度适用于公司内所有收尘设备的维护管理工作。
三、维护责任
1. 设备管理员：负责收尘设备的日常管理和维护工作，包括设备的巡检、维护保养和故障处理。
2. 使用人员：按照操作规程正确使用收尘设备，积极配合设备管理员的维护工作。
四、维护内容
1. 定期巡检：设备管理员每月对收尘设备进行巡检一次，检查设备的运行状态、清洁情况和是否出现异常。
2. 定期保养：每季度对收尘设备进行一次全面保养，包括清洁设备各部件、更换损坏零部件、润滑设备等。
3. 故障处理：设备管理员及时处理设备故障，确保设备的正常运行。
对于无法自行解决的故障，及时上报维修部门，并配合维修人员进行维修工作。
五、维护记录
设备管理员应建立设备的维护记录，包括巡检记录、保养记录、故障处理记录等，记录维护情况和维护效果。
六、培训与考核
1. 设备管理员应定期参加相关培训，提升维护技能，确保能够熟练运作和维护设备。
2. 公司应定期对设备管理员进行绩效考核，评估其维护工作的效果和维护质量。
七、违规处理
对于不按照本制度进行维护的设备管理员，公司将采取相应的违规处理措施，包括警告、罚款、停职等。
八、附则
本制度的解释权归公司所有，如有需要修改，应及时通知相关人员，并经相关部门批准后方可执行。
袋式除尘器的维护保养制度
袋式除尘器的维护保养制度注意点在新的袋式除尘器试运行时,应特别注意检查下列各点：１、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度.２、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符.３、滤袋的安装情况,在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生,投运后可目测烟囱的排放情况来判断.４、要注意袋室结露情况是否存在,排灰系统是否畅通.防止堵塞和腐蚀发生,积灰严重时会影响主机的生产.５、清灰周期及清灰时间的调整,这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素.清灰时间过长,将使附着粉尘层被清落掉,成为滤袋泄漏和破损的原因.如果清灰时间过短,滤袋上的粉尘尚未清落掉,就恢复过滤作业,将使阻力很快地恢复并逐渐增高起来,最终影响其使用效果.在开始运转的时间,常常会出现一些事先预料不到情况,例如,出现异常的温度、压力、水分等将给新装置造成损害.设备试运转的好坏,直接影响其是否能投入正常运行,如处理不当,袋式除尘器很可能会很快失去效用,因此,做好设备的试运转必须细心和慎重.袋式除尘器维护1要经常检查控制阀、脉冲阀以及定时器等的动作情况.脉冲阀橡胶膜片的失灵是常见故障,它直接影响清灰效果.该设备属于外滤式,袋内装骨架,要检查固定滤袋的零件是否松驰,滤袋的张力是否合适.支撑框架是否光滑,以防止磨损滤袋.清灰采用压缩空气.因此要求除油雾及水滴,且油水分离器必须经常清洗,以防运动机构失灵及滤袋的堵塞.2防止结露使用中要防止气体在袋室内冷却到露点以下,特别是在负压下使用袋式除尘器更应注意.由于其外壳常常会有空气漏入,使袋室气体温度低于露点,滤袋就会受潮,致使灰尘不是松散地,而是粘糊地附着在滤袋上,把织物孔眼堵死,造成清灰失效,使除尘器压降过大,无法继续运行,有的产生糊袋无法除尘.要防止结露,必须保持气体在除尘器及其系统内各处的温度均高于其露点２５～３５℃如窑磨一体机的露点温度５８℃,运行温度应在９０℃以上,以保证滤袋的良好使用效果.,其措施如下：⑴增设原料堆棚.在水泥生产中各种的原料、燃料及混合材含水量不等,若放在固定的堆棚内,防止雨淋则可大大降低物料的含水量,这是减少物料水份的有效措施.在我国南方的水泥厂这种情况比较普通,但物料堆棚有的过小,有的则无,因此,给袋式除尘器的使用造成了一定的困难.⑵减少漏风.除尘器本体部分缝隙的漏风,袋式除尘器本体漏风应控制在％以下.在除尘器系统中工艺设备的漏风如球磨机的卸料口的密闭卸灰阀、除尘器下的密闭排灰阀的漏风、管道法兰连接处等,这些都往往被维护管理人员所忽视,因而,增加了不必要的漏风量,恶化了袋式除尘器的运行条件.⑶含尘气体在内应均匀分布,防止在边角出现涡流使这里通过的气体量减少形成局部低温而产生结露问题.⑷做好除尘器、管道等有关各处的保温与防雨.实践证明良好的保温措施,可使袋式除尘器进、出口温度相差很小,这是防止结露的一项有效措施.⑸采取适当的加温措施.如在除尘器内设远红外电加热器、电热器,或者在袋室内增设暖气片,可以适当提高主机的烟气温度.⑹加强除尘器和除尘系统的温度监测,以便掌握袋式除尘器的使用条件,防止结露产生.袋收尘的工作原理及常见故障一、工作原理：当含尘烟气由进风口进入灰斗后,一部分较粗尘粒在这里由于惯性碰撞、重力沉降等原因落入灰斗,大部分尘粒随气流上升进入袋室,经滤袋过滤后,尘粒被阻留在滤袋外侧,净化的烟气由滤袋内部进入箱体,再由阀板孔、出风口排入大气.随着过滤过程的不断进行,滤袋外侧的积灰逐渐增厚,从而使收尘器的运行阻力也逐渐增高,当阻力增到预先设定值时,清灰控制器收到信号并发出指令,首先控制提升阀将阀板孔关闭,以切断出气通路,停止过滤过程；接着打开电磁脉冲阀,在极短的时间内向箱体喷入压力为的压缩空气,压缩空气在箱体内迅速膨胀,涌入滤袋内部,使滤袋产生变形、震动,加上逆气流的作用,滤袋外部的粉尘便被清除下来掉入灰斗；清灰完毕,再次打开提升阀,收尘器又进入过滤状态.袋收尘能否保持长期高效的运行,日常的维护是至关重要的.二、日常维护1、应熟悉袋收尘器的结构、工作原理、性能、使用条件,并掌握调整和维修方法.2、机械运动部件应按规定注油和换油,发现有不正常现象应及时排除.2、储气罐、气源三联体中的气水分离器应每班排污一次,同时气水分离器应每隔3—6个月清洗一次,油雾器应经常检查存油情况,及时加油.4、电磁脉冲阀如发生故障,应及时的排除,如内部有杂质、水份,应进行清理,如膜片损坏应及时更换.5、使用定时式清灰控制器,应定期测定清灰周期是否正确,否则应进行调整,使用定压式清灰控制器,应定期检查压力开关的工作情况,测压口是否堵塞,并进行清理.6、全部检修人孔门上的密封条如有损坏或老化,应及时更换.7、定期测定工艺参数,如烟气量、温度、浓度等,发现异常,查找原因并及时处理.8、定期检查气路系统、排灰系统工作情况,发现异常应及时排除.9、开机时,应先接通压缩空气至储气罐,接通控制电源,启动排灰装置,如果系统中还有其他设备,应先启动下游设备. 10、停机时,要工艺系统停止后,应保持收尘器和排风机继续工作一段时间,以除去设备内部的潮气和粉尘,必须注意的是,在收尘器停止工作时,必须反复对收尘器进行清灰操作可用手动清灰将滤袋上的粉尘除掉,以防潮气影响而糊袋子.11、停机时,不必切断压缩气源,尤其在风机工作时,必须向提升阀提供压缩空气,以保证提升阀处于开启状态.12、收尘器在正常工作时,排灰装置不能停止工作,否则灰斗内很快积满粉尘以至溢入袋室,迫使收尘器停止工作.三、可能发生的故障及排除方法一、运行阻力大原因可能是：1、烟气结露粉尘糊袋子；2、脉冲阀不工作；3、脉冲阀工作时提升阀未关闭；4、压缩空气压力太低；5、一个或多个提升阀处关闭状态.排除方法：1、堵塞漏风,提高烟气温度；2、清理或更换；3、检查提升阀或清灰控制器；4、检查气路系统及空气压缩机；5、检查提升阀或清灰控制器.二、运行阻力小原因可能是：1、工艺系统不工作,2、滤袋破损；3、测压装置失灵.排除方法：1、恢复工作；2、此时可见排放浓度增加,应更换或修补滤袋；3、更换或修理测压装置.三、脉冲阀不工作原因可能是：1、电源断电或清灰控制器失灵；2、脉冲阀内有杂物；3、电磁阀线圈烧坏；4、压缩空气压力太低.排除方法：1、恢复供电,修理清灰控制器；2、仔细清理脉冲阀；3、更换电磁阀线圈；4、检查气路系统及压缩机.四、提升阀不工作原因及排除方法同脉冲阀五、滤袋的修理和更换一般情况下,滤袋是逐渐磨损的,引起磨损的主要原因是粉尘的磨削力,高温引起的滤袋变质和化学物质的腐蚀,当粉尘的磨削力很强时,滤袋底部磨损最严重,系统容量的增加引起过滤速度增高也能加速磨损.收尘器不能使用破损的滤袋进行工作,否则会加速收尘器的报废.当个别滤袋发生小面积破损时,可以用旧的滤袋或同样材料新滤布将破洞补上使用,补洞方法是使用有机硅橡胶混合料进行粘接,只要粘接剂的使用温度、化学性能与工艺状况相适应便可.当大部分滤袋损坏时,应进行全部更换当滤袋在长期工作以后,滤料层内积聚的微细粉尘使其透气性降低,而影响系统风量时,虽未损坏,也应进行全部更换,更换滤袋最好在收尘停止工作时进行,此时将清灰控制器关闭,打开顶部的人孔门,便可拆卸滤袋,拆卸时,先将袋笼取出,然后将滤袋上口的弹簧捏成凹形,向上拉出滤袋,安装新滤袋前,应将花板孔上的粉尘清理干净.六、气缸工况检查：平常巡检要听各调试提升盖板振打响声有无回音.。
袋收尘检查维护管理制度
袋收尘检查维护管理制度1.目的为了贯彻落实国家环境保护的要求，加强公司环境保护工作，提高袋收尘器运行质量，确保袋收尘器系统高效、经济地运行，颗粒物排放浓度和总量“双达标”，特制定本制度。
2.范围本制度适用于公司各工艺环节的袋收尘器管理。
3.引用文件《中华人民共和国环境保护法》《水泥工业大气污染物排放标准GB4915-2013》等。
4.职责4.1生产分厂负责袋收尘器的日常运行与维护管理，确保袋收尘器长期稳定运行、颗粒物排放浓度符合国家和地方排放要求，负责袋收尘器维修计划编制、备件申报等工作。
4.2供销科负责袋收尘器技改和维修的设备及备件采购和管理，确保设备的质量和使用寿命符合要求，负责与设备厂家的联络等工作。
4.3供销科是袋收尘器滤袋及备品备件的采购管理部门，负责各部门袋收尘器滤袋及备品备件申报计划的审核、采购。
4.4环保科负责每月对收尘器运行状况、颗粒物排放浓度及总量进行监督检查。
4.5环保科负责组织对袋收尘器的环保监测工作，确保符合排污许可管理的监测频次要求。
5.运行维护管理要求5.1公司袋收尘器必须保持与主机设备同步运行，严禁私自停运收尘设备设施，未经当地环保部门批准任何单位不得随意拆除收尘设备、设施。
5.2主机设备开主机之前必须先开启收尘设备，停主机设备之后再停收尘设备。
5.3袋收尘运行过程中生产分厂运行工段每班进行检查维护，检查压缩空气压力是否正常、气管是否脱落或漏气、收尘有无冒灰、收尘零部件是否完好齐全、废气排放口标识是否完好等，确保收尘设备设施正常稳定运行，并如实做好收尘巡检维护台账。
5.4根据吸风口是否正压冒灰判断是否糊袋，灰斗及风管是否受潮堵料，是否有异常磨损；根据出口气体含尘浓度判断滤袋有无损坏，糊袋、破袋及时调整、更换；根据系统负荷状况调整挡板开度；及时放空气水分离器内的水；及时添加油雾器内的油；检查提升阀盖板是否脱落、晃动或碎裂、变形；根据声音判断各阀（电磁阀、脉冲阀、气缸）工作情况；检查盖板是否盖严，系统是否漏风、灰斗是否积灰；检查各螺栓是否松动、脱落，并及时紧固、更换。
布袋收尘运行管理规章制度
布袋收尘运行管理规章制度一、总则1. 为了规范布袋收尘设备的运行管理，保障生产环境和员工健康，制定本规章制度。
2. 本规章制度适用于公司内所有使用布袋收尘设备的部门和生产线。
3. 部门领导是本规章制度的主要责任人，负责规章制度的执行和监督。
4. 员工必须遵守本规章制度的各项规定，否则将受到相应的处罚。
二、布袋收尘设备的安全管理1. 布袋收尘设备的日常检查2. 布袋收尘设备的维护保养3. 布袋收尘设备的故障处理4. 布袋收尘设备的定期检测5. 布袋收尘设备的安全培训6. 布袋收尘设备的事故应急预案7. 布袋收尘设备的安全防护8. 布袋收尘设备的消防管理三、布袋收尘设备的运行与维护1. 布袋收尘设备的启动与停机2. 布袋收尘设备的操作技术3. 布袋收尘设备的滤袋更换4. 布袋收尘设备的清灰操作5. 布袋收尘设备的气密性检查6. 布袋收尘设备的排放检测7. 布袋收尘设备的除尘效率评估8. 布袋收尘设备的性能优化四、布袋收尘设备的环境保护1. 布袋收尘设备对大气污染的防治2. 布袋收尘设备对噪音污染的治理3. 布袋收尘设备对振动污染的控制4. 布袋收尘设备的能耗管理5. 布袋收尘设备的节能减排6. 布袋收尘设备的资源回收利用七、附则1. 本规章制度的解释权归公司所有。
2. 本规章制度自颁布之日起生效。
以上为布袋收尘运行管理规章制度的基本内容，具体实施细则可根据企业实际情况进行调整。
希望企业能够严格按照管理规章制度执行，确保布袋收尘设备的安全运行，提高生产效率，保护环境和员工健康。